На котлах и крышках ставят обозначение

Обновлено: 15.05.2024

Предисловие

3. Стандарт гармонизирован с ЕН 303-4-99 «Отопительные котлы. Часть 4. Отопительные котлы с дутьевыми горелками. Специальные требования к котлам с дутьевыми горелками для жидкого топлива теплопроизводительностью до 70 кВт и рабочим давлением до 3 бар. Термины, специальные требования, методы испытаний и маркировка»

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ Р 51382-99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Котлы отопительные

КОТЛЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ С ДУТЬЕВЫМИ ГОРЕЛКАМИ. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОТЛАМ С ДУТЬЕВЫМИ ГОРЕЛКАМИ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 70 кВт И РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕМ ДО 3 бар

Термины, специальные требования, методы испытаний и маркировка

Heating boners. Part 4. Heating boilers with forced draught burners. Special requirements for boilers with forced draught oil burners with output up to 70 kW and maximum operating pressure of 3 bar. Terminology, special requirements, test methods and marking

Дата введения 2001-01-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на отопительные котлы, снабженные дутьевыми горелками для жидкого топлива, номинальной теплопроизводительностью до 70 кВт, применяемые как при разрежении в камере сгорания (котлы с уравновешенной тягой), так и при давлении (котлы под наддувом) в соответствии с указаниями изготовителя котла, и устанавливает термины, требования к материалам и их испытаниям, а также требования к маркировке отопительных котлов.

Котлы пригодны для открытых систем (с открытым расширительным баком) с рабочим давлением не более 1 бар (класс давления 1) и открытых и закрытых систем с рабочим давлением до 3 бар (класс давления 2).

В соответствии с указаниями изготовителя котлы эксплуатируют с обычными газоходами или сниженными дымовыми трубами.

Изготовитель обеспечивает котлы как комплектные установки соответствующими горелками, работающими на легком жидком топливе (керосин, печное бытовое, дизельное). Со сниженными трубами может использоваться только керосин (см. приложение В).

Требования настоящего стандарта распространяются на отопительные котлы, которые испытывают на санкционированных стендах в соответствии с ЕН 304 и приложением В.

Котлы предназначены для установок центрального отопления, в которых теплоносителем является вода при температуре не выше 95°С при нормальных условиях эксплуатации. Для котлов, снабженных встроенным или прикрепленным водоподогревателем (емкостным или проточным), требования настоящего стандарта распространяются только на детали водоподогревателя, которые являются составной частью отопительного контура.

Настоящий стандарт не распространяется на газовые котлы с атмосферными горелками, котлы на твердом топливе, конденсационные котлы на жидком топливе или газе, котлы с испарительными горелками и низкотемпературные котлы.

Примечание - Низкотемпературные котлы представляют собой котлы, работающие на переменной температуре воды до 40°С, или котлы, которые не могут эксплуатироваться при температурах выше 55°С.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемой оболочками (Код IP)

ГОСТ 27570.0-87 (МЭК 335-1-76) Безопасность бытовых и аналогичных им электрических приборов. Общие требования и методы испытаний

ЕН 226 Распылительные горелки на жидком топливе. Присоединительные размеры горелок и теплогенераторов

EH 287-1 Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали ЕН 287-2 Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 2. Алюминий и алюминиевые сплавы

ЕН 303-1 Отопительные котлы. Часть 1: Отопительные котлы с дутьевыми горелками. Терминология, общие требования, испытания и маркировка

ЕН 303-2 Отопительные котлы. Часть 2: Отопительные котлы с дутьевыми горелками. Специальные требования к котлам с горелками с распыливанием топлива

ЕН 303-3 Отопительные котлы. Часть 3: Газовые котлы центрального отопления. Агрегат, включающий корпус котла и дутьевую горелку

ЕН 304 Отопительные котлы. Правила испытания отопительных котлов с горелками с механическим распыливанием жидкого топлива

ЕН 10003-1 Металлические материалы. Испытание на твердость по Бринеллю. Часть 1. Метод испытания

ЕН 10021 Общетехнические требования на поставку черных металлов

ЕН 10025 Горячекатаный прокат из нелегированных конструкционных сталей. Технические условия поставки

ЕН 10027-2 Системы обозначения сталей. Часть 2. Цифровая система

ЕН 10029 Горячекатаный стальной лист толщиной 3 мм и более. Допуски на размеры, форму и массу

ЕН 10120-96 Стальной лист и полоса для сварных газовых баллонов

ГОСТ 29297-92 (ИСО 4063-90) Сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка, пайкосварка металлов. Перечень и условные обозначения процессов

ЕН 60730-2-9 Автоматические электрические устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 2. Специальные требования к температурочувствительным элементам (МЭК 730-2-9:1992, модифицирован)

ИСО 7-1-94 Трубная резьба с герметичными соединениями на резьбе. Часть 1. Размеры, допуски и обозначение

ИСО 7-2-82 Трубная резьба с герметичными соединениями на резьбе. Часть 2. Проверка с помощью предельных калибров

ИСО 185-88 Серый чугун. Классификация

ИСО 857-1-98 Сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка. Словарь ИСО 2553-92 Сварные и паяные соединения. Условные обозначения на чертежах ИСО 7005-1-92 Металлические фланцы. Часть 1. Стальные фланцы ИСО 7005-2-88 Металлические фланцы. Часть 2. Чугунные фланцы

ИСО 7005-3-88 Металлические фланцы. Часть 3. Фланцы из медных сплавов и композитов Переводы международных и региональных стандартов, на которые даны ссылки в настоящем стандарте, находятся в Федеральном фонде стандартов.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины и определения:

3.1. рабочее давление: Максимально допустимое давление, при котором котел подлежит эксплуатации, не превышающее пробное и типовое испытательное давления [ЕН 303-1].

3.2. пробное давление: Давление, воздействию которого подвергают все котлы и их детали на стадии производства на предприятии-изготовителе или при наладке [ЕН 303-1].

3.3. типовое испытательное давление: Давление, которому подвергают опытные образцы отопительных котлов и соответствующие детали перед пуском в серийное производство на предприятии-изготовителе [ЕН 303-1].

3.4. номинальная температура: Максимально допустимая температура, при которой котел может функционировать в нормальных условиях эксплуатации при максимальной установке регулятора температуры воды [ЕН 303-1].

3.5. теплопроизводительность Q , диапазон теплопроизводительности: Количество теплоты, переданное теплоносителю (воде) за единицу времени [ЕН 303-1].

Диапазон теплопроизводительности представляет собой область, расположенную ниже номинальной теплопроизводительности, установленной изготовителем, в которой данный котел соответствует требованиям настоящего стандарта и в которой он может быть использован [ЕН 303-1].

3.6. номинальная теплопроизводительность Q_N: Непрерывная теплопроизводительность, установленная изготовителем в соответствии с требованиями настоящего стандарта, представляющая собой максимальное полезное количество теплоты, переданное теплоносителю за час [ЕН 303-1].

3.7. теплопотребление Q_B : Количество теплоты, выделяющееся в топке котла при сгорании топлива за единицу времени, основанное на его низшей теплоте сгорания H_i [ EH 303-1].

3.9. требуемое разрежение за котлом: Перепад давления между статическим давлением воздуха на месте монтажа установки и статическим давлением уходящих газов, измеренным в сечении патрубка уходящих газов, которое необходимо для надлежащей работы котла при номинальной теплопроизводительности [ЕН 303-1].

3.10. аэродинамическое сопротивление (газового тракта): Перепад давлений между камерой сгорания и выходом из котла [ЕН 303-1].

3.11. плотность газового тракта: Плотность элементов котла, по которым проходят продукты сгорания [ЕН 303-1].

3.12. температура уходящих газов t_А: Температура продуктов сгорания на выходе из котла [ЕН 303-1].

3.13. потери (теплоты) с уходящими газами: Количество теплоты за единицу времени, которое на выходе из котла остается неиспользованным [ЕН 303-1].

3.14. газовоздушный тракт: Узел, включающий камеру сгорания, теплообменник, сети подачи воздуха и продуктов сгорания до выхода из газохода [ЕН 303-1].

3.15. потери в горячем резерве q_B : Количество теплоты, которое необходимо для поддержания воды в котле при заданной температуре, когда не используется тепловая мощность. Представляются как доля теплопотребления [ЕН 303-1].

3.16. гидравлическое сопротивление: Потери давления в котле, измеренные как разность давлений в подводящем и отводящем патрубках при объемном расходе, соответствующем номинальной теплопроизводительности [ЕН 303-1].

3.17. регулирующий термостат: Устройство, обеспечивающее автоматическое поддержание заранее установленной температуры воды в пределах заданного диапазона [ЕН 303-1].

3.18. ограничитель безопасной температуры: Автоматическое устройство, которое вызывает отключение котла с целью предотвращения выхода температуры воды за заранее установленное предельное значение [ЕН 303-1].

3.19. устройство отключения при перегреве: Устройство, которое вызывает безусловное отключение до повреждения котла и (или) до того, как его безопасность окажется под вопросом.

3.20. газоплотные котлы для помещений: Котлы, в которых газовый тракт является существенно герметичным по отношению к помещению, где они установлены.

4. Технические требования

4.1. Требования к конструкции

4.1.1. Общие требования

Котлы должны быть огнестойкими и безопасными в эксплуатации. Они должны быть изготовлены из несгораемых материалов и соответствовать следующим требованиям:

- выдерживать напряжения, возникающие при нормальной эксплуатации;

- горелка и котел не должны перегреваться до опасных значений;

- опасное скопление горючих газов (топливо, смешанное с воздухом) в камере сгорания и в газоходах должно быть исключено;

- газы в опасных количествах не должны просачиваться из котла.

Горючие материалы допустимы:

- для вспомогательных деталей, например крышек горелки, если эти детали монтируются вне котла;

- для внутренних компонентов органов управления и оборудования безопасности;

- для рукояток управления;

- для электрического оборудования;

- для теплоизоляции (см. 4.1.5.8); допустимы только материалы, не содержащие асбест. Детали крышек, устройств контроля, управления и безопасности, а также электрических принадлежностей должны быть расположены таким образом, чтобы температура на их поверхности при установившихся условиях не превышала значений, заданных изготовителем или приведенных в соответствующем стандарте.

Материалы деталей, подверженных воздействию давления, должны соответствовать техническим требованиям к ним, приведенным в настоящем стандарте, а также быть пригодными для установленного назначения и обработки. Кроме того, должны быть гарантированы механические и физические свойства наряду с химическим составом материалов.

4.1.2. Производственная документация

На чертежах котлов или в соответствующей документации должны быть приведены:

- процесс сварки, тип соединения (обычно достаточно условного обозначения для типа соединения) и присадочный металл;

- номинальная температура, °С;

- рабочее давление, бар;

- пробное давление, бар;

- номинальная теплопроизводительность или диапазон теплопроизводительности для котла каждого размера, кВт.

4.1.2.2. Производственный контроль

Производственный контроль следует проводить.

4.1.3. Отопительные котлы из стали и цветных материалов

4.1.3.1. Проведение сварочных работ

Изготовители котлов, которые проводят сварочные работы, должны соблюдать требования ЕН 287-1 и ЕН 287-2, при этом:

- к проведению указанных работ могут допускаться только те сварщики, которые обладают достаточной квалификацией в области сварки материалов, подлежащих обработке;

- в наличии должно быть оборудование для получения сварных швов, не содержащих дефекты;

- контроль за проведением сварочных работ осуществляет персонал, обладающий достаточной квалификацией в этой области (по крайней мере, один контролер должен обладать подобной квалификацией).

4.1.3.2. Сварные соединения и присадочные металлы

Используемые материалы должны быть пригодны для сварки. Материалы, приведенные в таблице 1, пригодны для сварки и не требуют дополнительной термической обработки после сварки.

На котлах и крышках ставят обозначение

Общие технические требования

Hot-water boilers. General technical requirements

МКС 27.060.30
ОКП 31 1280

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 "Оборудование энергетическое стационарное", Открытым акционерным обществом "Таганрогский котлостроительный завод "Красный котельщик" (ОАО ТКЗ "Красный котельщик"), Акционерным обществом "Завод котельного оборудования" (АО "ЗКО")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016 г. N 92-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 марта 2017 года N 121-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21563-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2019 год с учетом уточнения, опубликованного в ИУС 11-2019; поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2020 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на водогрейные котлы теплопроизводительностью от 0,63 (0,54) до 209,0 МВт (180 Гкал/ч) и температурой воды на выходе из котла от 95°С до 200°С, предназначенные для работы в основном или пиковом режиме.

Настоящий стандарт не распространяется на пароводогрейные котлы, передвижные водогрейные котлы, энерготехнологические котлы и котлы-утилизаторы, котлы с электрическим обогревом и другие водогрейные котлы специального назначения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ 23172-78 Котлы стационарные. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ГОСТ 23172.

4 Условное обозначение

Маркировка водогрейного котла должна состоять из буквенно-цифрового индекса, обозначающего основной тип котла и информацию о температурном режиме и теплопроизводительности котла.

Условное обозначение котла должно состоять из последовательно расположенных индексов:

- тип котла - КB (котел водогрейный);

- значение теплопроизводительности котла, МВт;

- значение номинальной температуры воды на выходе из котла, °С;

- для котлов, изготовленных в сейсмостойком исполнении, - добавочного индекса "С";

- для котлов с наддувом - добавочного индекса "Н".

Типы топки имеют следующие обозначения:

Ж - жаровая труба в составе жаротрубно-дымогарного котла для сжигания жидкого или газообразного топлива;

Р - топка для сжигания твердого топлива на решетке;

Т - камерная топка для сжигания пылевидного топлива;

Ц - циклонная топка для сжигания твердого топлива;

Ф - топка кипящего слоя для сжигания твердого топлива;

М - топка для сжигания жидкого топлива (мазута);

Г - топка для сжигания газообразного топлива;

В - вихревая топка для сжигания твердого топлива;

Д - топка для сжигания других видов топлива.

Пример условного обозначения водогрейного котла для газообразного и жидкого топлива теплопроизводительностью 209 МВт (180 Гкал/ч), с температурой воды на выходе - 150°С, в сейсмостойком исполнении и работающего под наддувом:

КВ-ГМ-209-150 СН

Примечание - В технической документации на котел после обозначения типоразмера котла по настоящему стандарту допускается указывать в скобках обозначение модели, принятое изготовителем.

5 Основные параметры

5.1 Номинальные значения основных параметров водогрейных котлов должны соответствовать техническим условиям (техническому заданию) на котлы конкретных типоразмеров.

5.2 Допускаемые отклонения параметров от номинальных значений, а также КПД при сжигании основного топлива на номинальной нагрузке должны быть согласованы с потребителем в технических условиях (техническом задании).

5.3 Номинальные значения основных параметров котлов должны соответствовать указанным в таблице 1.

На котлах и крышках ставят обозначение

КОТЛЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ
ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ от 0,1 до 4,0 МВт

Общие технические условия

Heating hot-water boilers with capacity from 0,1 to 4,0 MW.
General specifications

ОКС 27.060.30, 97.100

Дата введения 2003-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 13 июня 2002 г. N 239-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30735-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 10617-83 в части водогрейных котлов

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2003 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на отопительные - водогрейные котлы (далее - котлы) номинальной теплопроизводительностью от 0,1 до 4 МВт с рабочим давлением воды до 0,6 МПа (6 кгс/см) и максимальной температурой воды на выходе из котла до 115 °С, предназначенные для теплоснабжения зданий и сооружений.

Стандарт не распространяется на конденсационные и электрические котлы и котлы специального назначения.

Обязательные требования к качеству котлов, обеспечивающие безопасность применения, охрану окружающей среды и ресурсосбережение, изложены в 4.1.7, 4.1.8, 4.1.19.1, 4.1.19.4, 5.1-5.10, 6.1.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.

3 Классификация. Основные параметры

3.1 По назначению котлы подразделяют на отопительные, предназначенные только для отопления, и комбинированные, или двухфункциональные, предназначенные для отопления и горячего водоснабжения и оборудованные встроенным водоподогревателем.

3.2 По виду используемого топлива котлы подразделяют на:

- многотопливные котлы, пригодные для работы на различных видах топлива без переоборудования, требующего демонтажа котла; многотопливные котлы могут иметь одну или две топки;

- котлы на твердом топливе;

- котлы на газообразном топливе;

- котлы на жидком топливе.

В качестве твердого топлива в котлах допускается использовать древесину (дрова, щепа, опилки, брикетированные древесные отходы), торф (фрезерный, кусковой, брикеты), бурый уголь, каменный уголь, антрацит, в качестве газообразного топлива - природный и сжиженный газ; в качестве жидкого топлива - легкое (печное бытовое, дизельное автотракторное) и тяжелое (тяжелое моторное, флотский и топочный мазут).

3.4 Для типов топки и видов топлива рекомендуются следующие буквенные обозначения: а - автоматическая горелка; м - механическая или полумеханическая топка; р - ручная топка; Б - бурый уголь; К - каменный уголь; М - мазут; А - антрацит; Гн - газ низкого давления; Гс - газ среднего давления; Гсж - сжиженный газ; ЛЖ - легкое жидкое топливо. Допускается включать в условное обозначение котла наименование материала, из которого изготовлены поверхности нагрева: Ч - чугун; С - сталь; М - медь и другие сведения (например В - наличие встроенного водоподогревателя).

Структура условного обозначения котла:

Примеры условных обозначений котлов:

номинальной теплопроизводительностью 1,25 МВт с автоматической горелкой для газа низкого давления:

Котел КВа-1,25 Гн ГОСТ 30735-2001

то же, для газа среднего давления и легкого жидкого топлива:

Котел КВа-1,25 Гс/ЛЖ ГОСТ 30735-2001

то же, теплопроизводительностью 0,25 МВт с ручной топкой для каменного угля:

Котел КВр-0,25 К ГОСТ 30735-2001

В технической документации после условного обозначения котла допускается указывать наименование и (или) обозначение модели, принятое изготовителем.

3.5 Номинальная теплопроизводительность и КПД котла должны обеспечиваться при сжигании топлива, принятого при проектировании котла в качестве расчетного. При использовании рядового угля вместо грохоченого теплопроизводительность котла снижается до 85% номинальной.

3.6 Номинальная теплопроизводительность котлов с ручной топкой должна быть, МВт, не более:

0,3 - для дров, древесных отходов и торфа;

0,5 - для бурого угля;

0,8 - для каменного угля и антрацита.

3.7 По требованиям к КПД (см. рисунок 1) и вредным выбросам (см. таблицу 2) котлы подразделяют на три класса. Для отнесения котла к конкретному классу необходимо, чтобы он соответствовал всем требованиям, установленным для этого класса.

4 Общие технические требования

4.1.1 Котлы и запасные части к ним следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.1.2 Котлы следует изготавливать из негорючих и устойчивых к деформации материалов. Горючие материалы могут быть использованы для:

- частей комплектующих изделий, расположенных на наружной части котла, например кожуха горелки;

- элементов контрольно-измерительных приборов, автоматики безопасности и регулирования;

Комплектующие изделия, элементы управления, оборудование системы автоматики безопасности и регулирования должны быть установлены таким образом, чтобы температура их наружной поверхности не превышала значений, установленных изготовителем или нормативными документами.

4.1.3 Требования к материалам для изготовления элементов котлов, находящихся под давлением рабочей среды

На котлах и крышках ставят обозначение

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ

Occupational safety standards system.
Steam and hot-water boilers. Marking

Дата введения 1981-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.81 N 362

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1370-78

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7 кгс/см), водогрейные котлы с температурой нагрева воды более 115 °С, а также на пароперегреватели и экономайзеры, установленные отдельно или отключаемые от котла.

Стандарт не распространяется на котлы паровозов и отопительные котлы вагонов подвижного состава железнодорожного транспорта; котлы, установленные на морских и речных судах и на других плавучих средствах; электрические котлы.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1370-78.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Маркировка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, "Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденным Госгортехнадзором СССР (далее - "Правила Госгортехнадзора СССР"), и нормативно-технической документации на котлы конкретных типоразмеров.

1.2. Котлы, пароперегреватели и экономайзеры, а также их элементы, работающие под давлением, должны иметь маркировку, выполняемую предприятием-изготовителем котла, позволяющую:

проверить соответствие применяемых материалов паспортным данным;

установить фамилии сварщиков, выполнявших сварные соединения;

определить участки сварных соединений, проверенные неразрушающими методами контроля;

установить рабочие параметры и заводской номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ МАТЕРИАЛОВ (ПОЛУФАБРИКАТОВ) И ИЗДЕЛИЙ

2.1. Полуфабрикаты - листы, трубы, поковки, штамповки и отливки для изготовления элементов котла, трубопроводов в пределах котла и арматуры, работающих под давлением, и прутки (сортовой прокат) для изготовления болтов, шпилек и анкерных тяг, а также для опорно-подвесной системы котлов и трубопроводов - должны быть маркированы предприятием-изготовителем этих изделий.

2.2. Маркировку следует наносить ударным или другим равноценным способом. Маркировка должна быть четкой и прочной.

Применяемые способы нанесения маркировки не должны ухудшать свойства материалов.

2.3. При разделении полуфабрикатов и заготовок на части в процессе изготовления маркировка должна быть перенесена на отделяемые части.

2.4. На стальных или чугунных отливках должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

наименование или товарный знак предприятия - изготовителя отливки;

номер плавки при единичной массе отливок более 50 кг;

клеймо ОТК предприятия-изготовителя. На корпусах арматуры, кроме того, должны быть нанесены:

условный проход в мм;

условное давление в МПа (кгс/см).

2.5. Каждая поковка должна иметь маркировку, содержащую:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер плавки и партии;

клеймо ОТК предприятия-изготовителя.

Для поковок, изготовляемых и применяемых на одном и том же предприятии, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя не ставится.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Маркировка листов - по ГОСТ 7566. На листы, подвергавшиеся контролю неразрушающими методами, должна быть нанесена специальная маркировка, заверенная ОТК предприятия-изготовителя.

2.7. Маркировка труб, изготовляемых по государственным стандартам, должна проводиться по ГОСТ 10692.

2.8. Маркировка труб, изготовляемых по техническим условиям, должна наноситься следующим образом: на одном из концов трубы диаметром 25 мм и более, толщиной стенки не менее 3 мм на расстоянии не более 1000 мм от среза трубы должны быть нанесены товарный знак, марка стали и номер партии; на одном из концов трубы диаметром 114 мм и более должны быть нанесены товарный знак, марка стали, номер партии и номер трубы.

В случае обрезки концов труб предприятию-изготовителю предоставляют право переноса маркировки с соответствующим оформлением разрешения ОТК.

Трубы диаметром до 76 мм и толщиной стенки до 3 мм допускается маркировать несмываемой краской.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. По требованию потребителя (заказчика) предприятием-изготовителем на каждой трубе должна быть нанесена цветной несмываемой краской одна продольная полоса по всей длине трубы. Цвет краски должен быть для каждой марки стали (кроме 12Х11В2МФ):

коричневый - 15 ГС;

Маркировка труб диаметром менее 20 мм должна быть кольцевой, через каждые два метра по всей длине трубы.

2.10. (Исключен, Изм. N 2).

2.11. Маркировка фланцев - по ГОСТ 12816.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.12. Маркировка болтов, шпилек, гаек и шайб - по ГОСТ 1759.0.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

3.1. Сварные соединения, работающие под давлением (кроме труб поверхностей нагрева), с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке (клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика, выполнявшего сварку.

В случае, если одно сварное соединение выполнялось несколькими сварщиками, должны быть нанесены клейма каждого сварщика в порядке, установленном в НТД на сварку.

Необходимость маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливается требованиями НТД на сварку. При этом способ маркировки должен исключать наклеп или подкалку участков клеймения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Маркировка не должна ухудшать качество и надежность сварных соединений.

3.3. Маркировка сварного соединения должна быть нанесена на наружной поверхности изделия на расстоянии 30-50 мм от кромок сварного шва. На продольных сварных соединениях клеймо следует проставлять на расстоянии 100-200 мм от кромок сварного шва.

В случае снятия клейм при механической обработке они должны быть восстановлены в тех же местах.

3.4. Если некоторые группы сварных соединений не могут быть маркированы в соответствии с требованиями п.3.2 (например соединения элементов с малой толщиной стенки), к паспорту котла должны быть приложены эскизы изделия с указанием расположения этих соединений и условных обозначений фамилий сварщиков, выполнивших сварку.

3.5. Если все сварные соединения котла или другого изделия (барабана, коллектора, ширмы и других) выполнены одним сварщиком, то маркировку каждого сварного соединения допускается не наносить. В этом случае клеймо сварщика должно быть поставлено около заводской таблички или на другом открытом участке изделия, и место маркировки заключено в хорошо видимую рамку, наносимую несмываемой краской.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАВОДСКОЙ ТАБЛИЧКЕ

4.1. На каждом котле, автономном пароперегревателе и экономайзере предприятием-изготовителем должна быть прикреплена заводская табличка по ГОСТ 12971 с маркировкой паспортных данных, нанесенных ударным или другим равноценным способом.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1.1. Маркировка на паровых котлах должна содержать следующие данные:

наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;

На котлах и крышках ставят обозначение

ГОСТ Р 55170-2012

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОТЛЫ СТАЦИОНАРНЫЕ ПАРОВЫЕ, ВОДОГРЕЙНЫЕ И КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ

Steam and hot-water stationary boilers, heat recovery steam generators. Marking

Дата введения 2014-07-01

1 РАЗРАБОТАН ОАО "ЭМАльянс"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 "Оборудование энергетическое стационарное"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7 кгс/см), водогрейные котлы с температурой нагрева воды более 115 °C, а также на пароперегреватели и экономайзеры, установленные отдельно или отключаемые от котла.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте применены датированные или недатированные ссылки на другие стандарты и/или классификаторы. Данные ссылки цитируются в соответствующих местах текста, а публикации приведены в конце текста стандарта. При датированных ссылках последующие редакции международных стандартов или изменений к ним действительны для настоящего стандарта только после введения изменений к настоящему стандарту или путем подготовки новой редакции настоящего проекта национального стандарта. При наличии недатированных ссылок имеет силу последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).

ГОСТ 3619 Котлы паровые стационарные. Типы и основные параметры

ГОСТ 7566 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10692 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 12816 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Общие технические требования

ГОСТ 12971 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 21563 Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования

ГОСТ 22530 Котлы паровые стационарные утилизаторы и энерготехнологические. Типы и основные параметры

3 Общие положения

Маркировка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Котлы, пароперегреватели и экономайзеры, а также их элементы, работающие под давлением, должны иметь долговечную и читаемую маркировку, выполняемую предприятием - изготовителем котла, позволяющую:

а) проверить соответствие применяемых материалов паспортным данным;

б) установить фамилии сварщиков, выполнявших сварные соединения;

в) определить участки сварных соединений, проверенные неразрушающими методами контроля;

г) установить рабочие параметры (в случае необходимости - допустимые эксплуатационные параметры) и заводской номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя.

4 Требования

4.1 Полуфабрикаты - листы, трубы, поковки, штамповки и отливки для изготовления элементов котла, трубопроводов в пределах котла и арматуры, работающих под давлением, и прутки (сортовой прокат) для изготовления болтов, шпилек и анкерных тяг, а также для опорно-подвесной системы котлов и трубопроводов - должны быть маркированы предприятием - изготовителем этих изделий.

4.2 Каждый полуфабрикат, используемый при изготовлении или ремонте котла, должен иметь маркировку, содержащую обозначение организации-изготовителя, марку стали, стандарт на его изготовление. Маркировка должна быть нанесена на самом полуфабрикате или на бирке при малых размерах полуфабриката.

4.3 Маркировку следует наносить ударным или другим равноценным способом. Маркировка должна быть четкой и прочной.

Применяемые способы нанесения маркировки не должны ухудшать свойства материалов.

Способ маркировки должен быть установлен производственно-технологической документацией на материал (полуфабрикат) или изделие, при этом должно быть исключено недопустимое изменение свойств материала и обеспечена сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации.

4.4 При разделении полуфабрикатов и заготовок на части в процессе изготовления маркировка должна быть перенесена на отделяемые части.

4.5 На стальных или чугунных отливках должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- наименование или товарный знак предприятия - изготовителя отливки;

- номер плавки при единичной массе отливок более 50 кг;

- клеймо ОТК предприятия-изготовителя.

На корпусах арматуры должны быть нанесены:

- условный проход в мм;

- условное давление в МПа (кгс/см).

4.6 Каждая поковка должна иметь маркировку, содержащую:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер плавки и партии;

- клеймо ОТК предприятия-изготовителя.

Для поковок, изготавливаемых и применяемых на одном и том же предприятии, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя допускается не ставить.

4.7 Маркировку листов производят по ГОСТ 7566. На листы, подвергнутые контролю неразрушающими методами, должна быть нанесена специальная маркировка, заверенная ОТК предприятия-изготовителя.

4.8 Маркировку труб, изготавливаемых по государственным стандартам, проводят по ГОСТ 10692.

4.9 Маркировка труб, изготовляемых по техническим условиям, должна быть нанесена следующим образом:

- на одном из концов трубы диаметром 25 мм и более, и толщиной стенки не менее 3 мм - на расстоянии не более 1000 мм от среза трубы должны быть нанесены товарный знак, марка стали и номер партии;

- на одном из концов труб диаметром 114 мм и более должны быть нанесены товарный знак, марка стали, номер партии и номер трубы.

Трубы диаметром до 76 мм и толщиной стенки до 3 мм допустимо маркировать несмываемой краской.

4.10 Маркировку труб, изготавливаемых по международным стандартам, производят в соответствии с требованиями международных стандартов.

4.11 По требованию потребителя (заказчика) предприятием-изготовителем на каждой трубе должна быть нанесена цветной несмываемой краской одна продольная полоса по всей длине трубы. Цвет краски должен быть для каждой марки стали:

Основные параметры и обозначения паровых котлов

К основным параметрам паровых котлов государственный стандарт (ГОСТ) относит номинальную паропроизводительность, номинальное давление пара, номинальную температуру первичного и промежуточного перегрева пара, номинальную температуру питательной воды.

Номинальные температуры пара t_п и t_пп ( 0 С) – это температуры пара, которые должны обеспечиваться котлом непосредственно за пароперегревателями (первичным и промежуточным) при номинальных значениях основных параметров, с учётом допускаемых отклонений.

Читайте также: