Муфельная печь мп8 схема переключения

Обновлено: 24.04.2024

Схема устройства электрических муфельных печей

Схема электрических печей, используемой в лабораториях, цехах и на производстве для проведения исследований, нагрева и плавки, схожа у разных производителей. Оборудование может быть разработано с камерой из керамики или волокнистых материалов. В зависимости от мощности и габаритов муфельная печь применяется для различных задач.

Функционирование муфельной печи зависит от скорости и уровня разогрева муфеля до определенной температурной отметки

Стандартная схема электрической муфельной печи

Как вы можете видеть на фото ниже, схема электрической муфельной печи предусматривает как нагнетание высоких температур, так и их поддержание. Для безопасной работы теплового прибора происходит отвод лишней влаги и пара. Также выполнена изоляция рабочих элементов. Состоит оборудование из:

  • Регулирующего милливольтметра(№1).
  • Индикаторов(№2).
  • Предохранителя(№3).
  • Выключателя(№4).
  • Управляющего блока(№5).
  • Нагревательного бокса(№6).
  • Корпуса(№7).
  • Керамического муфеля(№8).
  • Нагревательного элемента(№9).
  • Теплоизоляционного слоя(№10).
  • Противовеса(№11).
  • Двери(№12).
  • Отсека для контрольной термопары(№13).
  • Проема для терморегулятора(№14).

Подробная схема электропечи с муфелем прямоугольной формы


Особенности электрической схемы печи сопротивления

Рассматривая электрические схемы печей сопротивления можно выделить оборудование двух типов. Основным отличием является способ воздействия на обрабатываемые образцы:

1. Косвенный нагрев. Приборы подходят для плавки металлов и прочего. Конструкция состоит из:

  • Деталей нагрева(№1).
  • Футеровки(№2).
  • Теплоизолирующего слоя(№3).
  • Жароустойчивого пода(№4).

Конструкция печи сопротивления с косвенным нагревом


2. Прямой нагрев. Электроэнергия преобразуется в тепло непосредственно в нагреваемом изделии. Это позволяет достигать нужной температуры за короткое время. Конструкцию такого оборудования вы можете видеть ниже, где:

  • Обрабатываемый образец (№1).
  • Понижающий трансформатор (№2).
  • Контакты (№3 и №4).

Конструкция печи сопротивления прямого нагрева


Муфельные печи для обжига керамики, ювелирные, мини и прочие модели с муфелем применяются для:

  • Переплавки ценных металлов.
  • Старения поверхностей.
  • Обжига стекла и керамики.
  • Сушки материалов, отличающихся высокой теплопроводностью.

Электрическая схема индукционной печи

Электрическая схема индукционной печи представляет собой сложный механизм, обеспечивающий надежность прибора при выполнении различных задач. Она состоит из:

  • Автовыключателя элементов нагрева (F1), электропривода дверцы (F2) и цепей управления техникой (F3).
  • Промежуточного реле контактора нагревательных элементов (КА).
  • Контактора элементов нагрева (KM1), электропривода открывания (KM2) и закрывания двери (KM3).
  • Печного автотрансформатора (Т).
  • Термодатчика (В).
  • Электромагнитного тормоза (Y).
  • Кнопки стоп (S1), открывания (S2), закрывания (S3), выключателей (S4) и (S5), переключения режимов работы (S6) дверцы.
  • Двигателя привода печной двери (М).
  • Терморегулятора (TRS).
  • Сигнальной лампы превышения допустимой температуры (Н1), включения (Н2) и выключения нагревателя (Н3).
  • Добавочных резисторов сигнальных ламп R1, R2 и R3.

Электрическая схема индукционной печи


Если вы хотите приобрести печь с камерой из волокна, обязательно обращайте внимание на электросхему прибора.

Ремонт и обслуживание муфельных печей могут проводить мастера, прошедшие специальные курсы, с изучением устройства и электросхем оборудования

Изучив схему электрической муфельной печи легко подобрать оптимальный вариант теплоприбора. Подробнее об особенностях техники можно узнать у специалистов компании Labor. Для консультации звоните по указанным на странице номерам!

Печь муфельная ПМ-9. Руководство по эксплуатации

Печь муфельная ПМ-9. Руководство по эксплуатации

Печь предназначена для выполнения и демонстрации процессов термообработки на уроках трудового обучения IV —VIII классах общеобразовательной школы.

Назначение
Технические данные
Комплект поставки
Устройство печи
Указания по эксплуатации
Подготовка печи к работе
Работа с печью
Подготовка печи к работе
Порядок работы
Техническое обслуживание
Возможные неисправности и методы их устранения
Правила хранения

Печи муфельные серии "ПМ": ПМ-8, ПМ-8М, ПМ-8К, ПМ-10

Печи муфельные серии "ПМ": ПМ-8, ПМ-8М, ПМ-8К, ПМ-10

В печах серии ПМ применен литой керамический муфель, обладающий высокой прочностью и твердостью поверхности. Это исключает осыпание внутренних стенок муфеля при возможных механических воздействиях на него. Благодаря высокой тепловой проводимости муфеля обеспечивается равномерный нагрев внутреннего объема печи.

1
2

Печь муфельная "ПМ-8"

3
4

Печь муфельная "ПМ-8М" с терморегулятором РТ-1200

5
6

Печь муфельная "ПМ-8К" с терморегулятором РТ-900

Устройство муфельной печи

1

2

3

4

5

6

При желании с помощью термопары или термометра потребитель может более точно отградуировать шкалу.

Технические и эксплуатационные характеристики "ПМ-8"

Технические данные

ПМ-8

Объём камеры, л
Габариты камеры (ШхВхГ), мм

Диапазон рабочей температуры, 0 С

Номинальное напряжение питания переменного тока 50 Гц, В

Число фаз питающей сети

Потребляемая мощность в режиме разогрева, кВт

Время разогрева до 900 С без загрузки не более, мин

Габариты (ШхВхГ), мм

Технические и эксплуатационные характеристики "ПМ-8М" и "ПМ-8К"

Технические данные

ПМ-8М

ПМ-8К

Диапазон рабочей температуры, С

Номинальное напряжение питания переменного тока 50 Гц, В

Число фаз питающей сети

Потребляемая мощность в режиме разогрева, кВт

По шкале ручки управления

Точность отображения текущей температуры, %

Точность поддержания температуры в диапазоне 400-900 С в установившемся режиме, %

Стабильность поддержания установленной температуры в диапазоне 400-900 С,%

Габариты (ШхВхГ), мм

Печь муфельная ПМ-10

Муфельные печи серии ПМ предназначены для термической обработки металлов, керамики, реактивов и прочих материалов. Используются в лабораториях производств, в ювелирном и сувенирном производстве, в медицине и других областях.

В печах серии ПМ применен литой керамический муфель, обладающий высокой прочностью и твердостью поверхности. Это исключает осыпание внутренних стенок муфеля при возможных механических воздействиях на него. Благодаря высокой тепловой проводимости муфеля обеспечивается равномерный нагрев внутреннего объема печи.

Устройство муфельной печи

  • Муфель печи выполнен в виде керамического сосуда, на наружную поверхность которого намотана нихромовая проволока - нагреватель. Муфель закреплен в корпусе, в который в качестве термоизоляции засыпан вермикулит. Муфель закрывается дверью, представляю-щей собой стальную коробку, футерованную керамикой. В двери расположено отверстие для визуального наблюдения процессов термообработки внутри муфеля, закрытое заслонкой.
  • Для защиты от случайного прикосновения муфель в корпусе помещен в кожух и крепится к его дну четырьмя ножками.
  • Передняя стенка снабжена дверью для доступа непосредственно к дверце, закрывающей муфель.
  • Регулирование температуры в муфеле, её контроль и поддержание производится при помощи электронного терморегулятора.
  • Терморегулятор (в виде отдельного блока крепится справа на боковой стенке кожуха) соединён электрически с нагревателем муфеля и термопарой (типа хромель-алюмель), служащей датчиком температуры внутри муфеля.
  • Сзади на блоке терморегулятора расположены: колодка для подключения напряжения питания; держатель плавкой вставки; автоматический выключатель сети на 16А. Эти элементы закрыты пластмассовой крышкой с отверстием, в которое пропускается внешний шнур питания.

На передней стенке терморегулятора расположены:

  • тумблер включения терморегулятора;
  • тумблер подключения нагревателя муфеля к силовой части терморегулятора;
  • сигнальная лампа, сигнализирующая о включении системы терморегулирования печи;
  • две сигнальные лампы, сигнализирующие о включении (выключении) нагревателя;
  • измеритель - регулятор РТ-1200.

Технические и эксплуатационные характеристики "ПМ-10".

Параметры

ПМ-10

Объём камеры, л
Габариты камеры (ШхВхГ), мм

Диапазон рабочей температуры, С

Номинальное напряжение питания переменного тока 50 Гц, В

Число фаз питающей сети

Потребляемая мощность в режиме разогрева, кВт

Стабильность поддержания температуры при установившемся температурном режиме, 0 С

Печь ПМ-8


Досталась по случаю мне печка муфельная ПМ-8. Температура 550-900 градусов по Цельсию, 9 положений переключателя температуры(как я понял с шагом около 40 градусов). Подскажите можно ли её использовать в качестве отжиго-закалочной печки без переделок? Или стоит к ней контроллер электронный примастрячить?

Landvover 04.02.2015 - 16:15 MOBI DIK 04.02.2015 - 17:11

можно ли её использовать в качестве отжиго-закалочной печки без переделок? - Запросто!
контроллер электронный примастрячить? - не помешает.

bodigard 05.02.2015 - 07:12
Или стоит к ней контроллер электронный примастрячить?
думаю стоит попробовать, с электронным удобнее

единственно придётся помучатся с калибровкой, но её и сейчас как я понимаю нет 😊

alexeykoreev 05.02.2015 - 09:14

Всем бы таких случаев, отличная вещ . А работоспособность проверяли ?

Landvover 05.02.2015 - 15:00
alexeykoreev
Всем бы таких случаев, отличная вещ . А работоспособность проверяли ?

Прежде чем её отдали, в ней обожгли керамическую посуду. Аппарат исправен.

Большой Бро 05.02.2015 - 17:11

Это если партию калить, а из-за одного клинка ее греть?
Я считаю, в идеале, хотя бы 400-1150 С, а так диапазон не туда, не сюда.
Отжигать на зернистый перлит перед слесаркой)

SAPER78 07.02.2015 - 12:33

однозначно - купить нормальную термопару и терморегулятор!, проверить на плавке свинца, алюминия - для калибровки - и в бой 😛 при надобности - заменить нихром на фехраль и добавить керамической ваты - можно спокойно калить нержавейку. Вплоть до того что уменьшить внутреннюю камеру разместив в нём нагревательные элементы (получится электропечь) - ускорится время нагрева. вот только глубина тут маловата. но под всадной монтаж, или коротыши пойдёт. При желании - это уже готовый газовый горн 😛 втыкай только инжекционную горелку сверху )))))).

Landvover 08.02.2015 - 21:42
SAPER78
однозначно - купить нормальную термопару и терморегулятор!, проверить на плавке свинца, алюминия - для калибровки - и в бой 😛 при надобности - заменить нихром на фехраль и добавить керамической ваты - можно спокойно калить нержавейку. Вплоть до того что уменьшить внутреннюю камеру разместив в нём нагревательные элементы (получится электропечь) - ускорится время нагрева. вот только глубина тут маловата. но под всадной монтаж, или коротыши пойдёт. При желании - это уже готовый газовый горн 😛 втыкай только инжекционную горелку сверху )))))).

Газовый горн уже есть. Терморегулятор буду ставить.

Maksim36 08.02.2015 - 22:20

У меня был опыт переделки такой печки под ПИД контроллер. Проблема этой печки большая инерция. Пришлось разместить термопару не в рабочей камере а в непосредственной близости возле нагревательного элемента. Так как он как бы намотан на рабочею камеру пришлось поепаатся. На низких температурах до 250 градусах тяжело поймать точную температуру, а на верхах все точно.

МухАН 09.02.2015 - 12:52

Хм, а какое значение имеет инерция печи? ПИД регулирование и создано чтоб компенсировать всё это.
У современных регуляторов есть автоматическая настройка какова и настраивает регулятор на конкретную печь.

Maksim36 09.02.2015 - 01:36

Согласен может у меня просто пид контроллер древний, но выставляя 200 градусов, она выключается и продолжает набегать еще 50.

Viziter 09.02.2015 - 06:56
МухАН
Хм, а какое значение имеет инерция печи? ПИД регулирование и создано чтоб компенсировать всё это.
У современных регуляторов есть автоматическая настройка какова и настраивает регулятор на конкретную печь.
Имеет. ПИД регулирование не справляется. Автоматическая настройка тоже не дает результата, т.к. стартует на холодную - это одни коэффициенты, при второй петле настойки с нагретой печи - другие коэффициенты, в общем не помагает. Делал ручную настройку по методике из инета, настроил на ходовые температуры. Да, у меня ТРМ-10. Maksim36 09.02.2015 - 11:33

Точно у меня тоже ТРМ-10.

МухАН 09.02.2015 - 11:55

Хм, у меня ARCOM прекрасно справляется как с муфельной МП-2У, так и с лабораторной СНОЛ на Т до 1100 градусов. Прогоняешь на автомате, записываешь время нагрева до Т кратных 100гр. и всё. . Только время рабочего нагрева нужно устанавливать больше чем на автомате % на 10.

выставляя 200 градусов, она выключается и продолжает набегать еще 50
Похоже у вас выключено ПИД регулирование в настройках. У меня на простом (без ПИД просто "on/off") ТРМ-138 такая же бодяга. Только на Т в 1000гр выбег составляет гр 25. А в чем проблема? Ставите сначала 150, печь догоняет до 200. Как дошло до 200 и остановилось, ставите 200. На 138 я так делаю. Maksim36 09.02.2015 - 12:58 МухАН 09.02.2015 - 14:56

Покопайтесь в настройках, может действительно отключен ПИД, а включен "on/off".

МухАН 09.02.2015 - 15:30

Глянул счас на ТРМ-10. Посмотрите параметр А2-1. В заводской установке он "off". Для нас нужен 01

Муфельная печь. Инструкция по эксплуатации.. Инструкция по эксплуатации содержит сведения, необходимые для эксплуатации, технического обслуживания, транспортировки и хранения Муфельных печей в дальнейшем именуемых прибор

1. Перед использованием
Для более эффективного и безопасного использования нашего оборудования, пожалуйста, прочтите эту инструкцию до того, как начнете его использовать.

Использование оборудования с нарушением правил эксплуатации, приведенных в этой инструкции, может привести к его неправильной работе и к возникновению угрозы Вашей безопасности.

Настоящая инструкция по эксплуатации содержит сведения, необходимые для эксплуатации, технического обслуживания, транспортировки и хранения Муфельных печей в дальнейшем именуемых «прибор»

1.1. Назначение и область применения

Муфельные печи предназначены для спекания, обжига, быстрого высушивания изделий из глины, а также для работы с глазурями

Муфельная печь предназначена для эксплуатации в лабораторных, капитальных жилых и других подобного типа помещениях. Прибор не должен быть подвержен воздействию вибрации и воздействию агрессивных паров. Прибор не предназначен для эксплуатации в условиях взрыво- или пожароопасной среды.


  1. 2. Правила безопасности

  1. 1) Не подключайте оборудование к сети электропитания без заземления;

  2. 2)Не используйте в качестве заземления водопроводную, газовую, канализационную сети и заземлители молниеотводов;

  3. 3) Не допускайте повреждения кабеля электропитания и контакта его с нагретыми частями оборудования;

  4. 4) Не используйте оборудование при наличии механических повреждений: трещин, разрывов, расколов, коррозии на рабочих частях оборудования;

  5. 5) Не прикасайтесь к нагретым частям оборудования во время его работы;

  1. 6)Соблюдайте осторожность при работе с нагретыми изделиями;

  2. 7) Выполняйте все работы по обслуживанию и чистке оборудования только при полностью отключенном от сети питания оборудовании и после остывания нагретых частей.

  3. 8)Помните, что ответственность за соблюдение мер безопасности при работе с конкретными образцами исследуемых материалов несет пользователь.

  4. 9) Не допускайте попадания любых предметов и жидкостей внутрь корпуса оборудования, это может привести к поломке или несчастному случаю.

  5. 10) Помните, что, в случае попадания на поверхность и внутрь оборудования опасных, химически активных и агрессивных материалов, а также материалов, которые могут стать таковыми под воздействием повышенной температуры, ответственность за возможные последствия несет пользователь. По окончании работы с такими материалами пользователь обязан принять соответствующие меры по нейтрализации возможных вредных последствий.

  1. 1) Работа с легковоспламеняющимися и горючими веществами не допускается. Также не допускается образование взрывоопасной, воспламеняющейся или горючей среды в рабочем пространстве оборудования.

  2. 2) Не допускается помещение в рабочее пространство оборудования материалов, с которыми под воздействием температуры происходят химические реакции, приводящие к возникновению огнеопасной, воспламеняющейся и горючей среды.

  3. 3) Не допускается помещение в рабочее пространство оборудования материалов, которые в жидком состоянии могут залить нагревательный элемент.

  4. 4) Не допускается попадание на поверхность рабочей камеры материалов, способных повредить материал камеры (например, соли металлов, расплавы металлов, флюсы) и нагревательный элемент (например, железная окалина, оксиды металлов, галогениды).

    Печь муфельная Snol 8,2/1100 с плоскопараллельным открытием двери в бок

  • Надев рукавицы, открыть дверь муфельной электропечи.

  • Загрузить садку с изделиями на подовую плиту, отступая от стенок на 1/10 часть пространства. При этом также следует следить, чтобы не повредить термопару.

  • Закрыть дверцу.

  • После включения загорится сигнальный индикатор. Следуя правилам в руководстве по эксплуатации терморегулятора, выставить нужную программу.

  • Дождаться окончания времени воздействия на материал.

  • Вытащить садку, соблюдая меры безопасности.

  • Отключить печку от электросети.
    4. Устройство оборудования

Рабочая камера печи выполнена из огнеупорных плит ШВП-350. Нагрев осуществляется нагревательными элементами, встроенными в камеру. Нагревательные элементы, расположенные с двух сторон камеры, обеспечивают быстрый и равномерный нагрев изделий до требуемой температуры. Управление всеми функциями печи выполняется микропроцессорным контроллером, позволяющим поддерживать заданную температуру в течение заданного времени.

5. Установка и подключение
После распаковки и установки на рабочее место, первое включение оборудования допускается не ранее чем через 2 часа. Перед включением оборудования, пожалуйста, внимательно прочитайте эту инструкцию и инструкцию к терморегулятору ТРМ-251. Убедитесь, что напряжение в сети электропитания соответствует рабочему напряжению оборудования.

Печь должна быть установлена на прочное горизонтальное основание (допустимый уклон – не более ±10мм на 1м длины основания), изготовленное из негорючего материала.
Во избежание перегрева печи и возникновения пожароопасной ситуации необходимо обеспечить свободную циркуляцию окружающего воздуха вокруг корпуса печи. Минимальное расстояние от корпуса печи до боковых стен должно быть не менее 200мм, до задней стены – не менее 150мм, высота над печью – не менее 1500 мм. При установке нескольких печей минимальное расстояние между ними должно быть не менее 350мм.

Рекомендуется применение вытяжной вентиляции.

В связи с большой потребляемой мощностью необходимо подключать печь только к электрораспределительному щиту.

Перед первым включением оборудования, пожалуйста, убедитесь в том, что все электрические соединения выполнены качественно и в соответствии с указаниями по подключению.

ВНИМАНИЕ! Перед первым включением печи, а также после длительного перерыва в работе необходимо произвести сушку печи.

Для сушки печи необходимо выполнить следующие действия:

Включите печь, установите температуру 100-150°С, дождитесь выхода печи на рабочий режим и выдержите при этой температуре не менее 2-3 часов.

Поднимите температуру до 500°С и выдержите печь при этой температуре не менее 1-2 часов.

Поднимите температуру до 1000°С и выдержите печь при этой температуре в течение 1-2 часов.

После осуществления сушки печи, необходимо дать прибору полностью остыть, после чего можно начинать обжиг изделий:

1)Поместите изделие в печь, плотно закройте дверь.

2)Включите питание прибора с помощью сетевого включателя, при этом на панели управления загорится световой индикатор. Прибор обладает цифровым дисплеем для контроля и отображения температуры.

3)С помощью клавиш на панели управления установите требуемое значение температуры. При этом на индикаторе высветятся значения текущей и заданной температуры. При достижении заданной температуры нагреватель отключится автоматически. Далее прибор переходит в режим поддержания установленной температуры.

4) По окончании процесса обжига и полного остывания печи, отключите питание прибора, откройте крышку,- и начинайте выгрузку изделий. При выгрузке пользуйтесь брезентовыми рукавицами во избежание ожогов.

ВНИМАНИЕ! После выключения оборудования выключателем электропитания повторное включение допускается не ранее, чем через 15-20 секунд.

ВНИМАНИЕ! Во избежание повреждения поверхности рабочей камеры из-за перепада температур не рекомендуется оставлять открытой дверь печи дольше двух-трех секунд, если температура в камере превышает 350°С.


  1. 1) Микропроцессорный контроллер температуры имеет два режима работы: Рабочий и Настройки.

Рабочий режим устанавливается при включении прибора в электросеть.


  1. 2) После отключения прибора от электросети заданные параметры сохраняются.

Специального технического обслуживания во время работы муфельной печи не требуется.

Наружные поверхности прибора необходимо периодически протирать салфеткой или тампоном, смоченным моющим средством. При этом прибор должен быть отключен от сети. Периодичность данных работ устанавливается потребителем муфельной печи в зависимости от интенсивности его использования.

Регулярно, но не реже одного раза в месяц, проверять общее техническое состояние внутренних поверхностей плит, нагревательных элементов и термопары.


    8. Требования безопасности

  1. 8) Не ставьте на прибор посторонние предметы

  2. 9) Сохраняйте прибор в чистом состоянии

  1. 9. Правила хранения и транспортировки

Хранение прибора следует производить при температуре окружающего воздуха от +5 до +35С и относительной влажности до 70%.

Прибор может транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в диапазоне температур от -5 до +50С и относительной влажности не более 70%.

При транспортировке прибора в условиях отрицательных температур перед распаковкой необходимо выдержать его в нормальных условиях в течение 4 часов.

Муфельная печь мп8 схема переключения

Печь муфельная ПМ-8

1Назначение
Печь муфельная предназначена для термической обработки материалов

Основное назначение в комплекте с измерителем терморегулятором ТРМ-10А и термопреобразователем ТХА(К)-выжигание асфальтобетонной смеси для определения ее состава по ГОСТ 12801п 23.3,определение содержания органических веществ методом прокаливания

2Технические характеристики
Напряжение питания-переменный ток напряжения 220в,частотой 50Гц

Максимально потребляемая мощность 2,4+0,24Квт

Максимальная температура внутри муфеля печи 900С

Время разогрева до максимальной температуры (при незагруженной рабочей камере)не более 2 часов

Диапазон автоматического регулирования температуры от 300 да 900С

Стабильность температуры в установившемся тепловом режиме +

Время выхода на установившийся режим стабилизации 500С-не более 90мин

Габаритные размеры печи в мм не более длина 425;ширина 390;

Внутренние муфеля печи в мм не менее;длина 300мм;ширина 190;

Масса печи не более 28кг

3Устройство и работа печи
Основным элементом печи является керамический муфель 1 с намотанным по наружной поверхности его нагревательным элементом –нихромовой проволоки. Поверх проволоки нанести слой керамической обмазки. Муфель закреплен в металлическом корпусе цилиндрической формы,2,установленном на металлической подставке3.Свободное пространство между муфелем и корпусом заполнено теплоизоляционным материалом. Муфель закрывается дверцей 4 футерованной керамикой.

Внутри муфеля установлен термопреобразователь ТХА(К),выводы которого пропущены через отверстия в задней стенке корпуса и через термокомпенсирующий кабель подключены к входу терморегулятора ТРМ-10-А

На передней стенке подставки установлены:

-тумблер выключения-включения сети автомата токовой защиты(ток срабатывания 16А)

-лампа индикации включения сети;

-лампа сигнализации подачи питающего напряжения на нагревательный элемент;

-Панель управления прибора ТРМ-10А;

На задней стенке подставки установлена колодка с подключенным кабелем питания, закрытая металлическим кожухом, а также винт заземления с шильдиком «Земля»

Работа печи происходит следующим образом ,При включении тумблера «СЕТЬ» подается питающее напряжение на прибор ТРМ- 10А и лампу «СЕТЬ В соответствии с заданной по прибору ТРМ-10А температурой и заложенными в прибор программируемыми параметрами по сигналу от термопреобразователя ТХА прибор ТРМ-1ОА включает-выключает питающее напряжение на питающий электрод симистора ТС 122-25-8,силовые контакты которого подают питающее напряжение на термонагревательный элемент (ТЭН),о чем свидетельствует свечение лампы «НАГРЕВ».По мере приближения температуры внутри муфеля к заданной ,включение ТЭН происходит на более короткое время,чем сокращается величина перерегулирования и время выхода на установившейся режим.В случае короткого замыкания симистора при увеличении температуры до значения Тс2(заводская установка-550С)терморегулятор отключает питание катушки магнитного пускателя и питающее напряжения с ТЭН-а отключается. При этом загорается лампа «ЗАЩИТА»Эталампа светится также в режиме установки параметров.
4 Порядок работы
Установить садку.

Закрыть дверь электропечи

Тумблер «СЕТЬ»перевести в верхнее положение-«ВКЛ»,при этом должна загореться сигнальная лампа «СЕТЬ»

Установить заданную температуру и желаемые значения уставок С1 и С2 кнопками прибора ТРМ-10А

ВНИМАНИЕ Изготовителем введены в энергозависимую память прибора ТРМ-10А значения заданной температуры Тзад=500С и значения уставок С1=520С и С2=550С(С2-температура срабатывания защиты от перегрева)Изготовителем также введены в энергозависимую память прибора ТРМ -10А значения программируемых параметров, обеспечивающие минимальное время выхода на установившийся режим 500СЗначения программируемых параметров защищены цифровыми кодами и их изменения могут производиться только специалистами.

Произвести загрузку печи и включить тумблер «СЕТЬ»

ВНИМАНИЕ Примерно через 4 сек после включения тумблера «СЕТЬ» загорается сигнальная лампа «Нагрев»По мере приближения температуры внутри муфеля к заданной будет происходить периодическое отключение-включение ТЭН(первое отключение ТЭН происходит примерно через 1мин после включения тумблера «СЕТЬ» последующие отключения –после достижения температуры свыше 420С

Для изменения значений заданной температуры и уставок С1(С1=Тзад) и С2(всегда выше Тзад)необходимо выполнить следующие действия (в соответствии с инструкцией на прибор ТРМ-10А)

-Кратковременно нажать кнопку «ПРОГ»При этом в в левом нижнем углу углу панели управления прибора ТРМ-10А горит светодиод «Т»и мерцает один из разрядов дисплея.

-Нажатием кнопки ^ изменить значение мерцающего разряда. Если Вы пропустили требующиеся значение, повторными нажатиями данной кнопки можете вернуться к желаемому результату

3.2 Диапазоны измерения нагрузки и цена единицы наименьшего разряда цифрового индикатора нагрузки соответствует табл. 2

3.3Диапазон измерения скоростей нагружения соответствует указанным в табл. 3

3.3.1Отсчетное устройство измерения скорости нагружения после снятия нагрузки должно показывать 0.Допускаемое отклонение от ноля не более+1 единицы дискретности наименьшего разряда

3.3.2 Отсчетное устройство силоизмерителя после снятия нагрузки должно показывать нуль.

Допускаемое отклонение от нуля не должно превышать 0,1% наибольшей предельной нагрузки машины.

Размеры опорных плит,

Высота рабочего пространства,

Ширина рабочего пространства,

Номинальное напряжение 380в

Номинальная частота 50+0,1 Гц

2.Опробование и регулирование машины

-Подключите машину к электросети выключателем 3 .При этом на панели пульта должна загореться лампочка 16.

-Установите ручку 4 в положение сброс ,ручку 15установите до упора ,вращая против часовой стрелки .

-Опробуйте срабатывание кнопок 1(«0»)и 2 («1»)

Насоса. Проверьте совпадение направления вращения вала электродвигателя насосов с указанным стрелкой на плите насосной установки.

-Опробуйте работу машины без нагрузки, переключив ручку 4 в положение нагружение и вращая ручку 15 по часовой стрелке. При этом поршень рабочего цилиндра с плитой должен плавно подниматься ,а при установке ручки 4 в положении сброс –плавно опускаться. Удалите воздух из гидросистемы: при перемещении поршня рабочего цилиндра без нагрузки отверните верхнюю гайку трубы 6 на 1-2 оборота ,при появлении масла –заверните гайку. При наличии утечек масла в местах соединения трубопроводов подтяните резьбовые соединения.

-Установите необходимую высоту рабочего пространства.

Высота рабочего пространства устанавливается перемещением траверсы с колоннами.

Для увеличения высоты рабочего пространства из нижнего положения траверсы отверните гайки на расстояние равное требуемому увеличению высоты рабочего пространства. Установите ручку 4 в положение нагружение и, вращая ручку 15 по часовой стрелке, доведите нижнюю плиту до соприкосновения с верхней плитой и плавно поднимите траверсу с колоннами ,при этом установочный ход поршня должен быть не более 150мм.

Гайки 12 вращением опустите до соприкосновения с основанием .При этом перекос траверсы относительно плоскости основания не должен превышать 1мм на всей длине траверсы, вращением ручки 15 против часовой стрелки плавно опустите нижнюю плиту в крайнее нижнее положение. Дальнейшее увеличение высоты рабочего пространства или изменение его из одного промежуточного положения в другое производите аналогичным образом ,используя металлические проставки ( 110,150 d70мм) между плитами. После установки необходимой высоты рабочего пространства закрутите гайки 17 до упора в основание. Уменьшение величины рабочего пространства производить в обратном порядке.

-Опробуйте работу машины под нагрузкой на каждом из диапазонов измерения. Установите одну или две проставки в зависимости от величины рабочего пространства. Включите насос кнопкой 2 установите ручку 4 в положение нагружение. В момент замыкания силовой рамы по показаниям индикатора 7 блока измерения проконтролируйте возникшую нагрузку, которая должна быть менее 0,1 наибольшей нагрузки на наименьшем диапазоне. При нагружении по показаниям индикатора 7 блока измерения проконтролируйте нагрузку ,развиваемую машиной. Проверьте медленный сброс нагрузки ,вращая ручку 15 против часовой стрелки. Снова нагрузите и проверьте быстрый сброс нагрузки (и быстрое опускание поршня),установив ручку 4 в положение сброс

При нагружении индикатор 12 покажет величину скорости нагружения. Отрегулируйте клапан противодавления 28 для получения наименьшей погрешности поддержания скорости нагружения. Установите образец, нагрузите его и задайте ручкой 15 требуемую скорость нагружения. Вращайте ручку 27 до получения наименьших колебаний величины скорости нагружения по индикатору 12.Машина должна эксплуатироваться только после поверки на месте метрологическими органами Госстандарта. Символы, применяемые на панели управления соответствуют ГОСТ 12.4.040-78

СМЫСЛОВЫЕ ЗНАЧЕНИЯ СИМВОЛОВ

3.Устройство и порядок работы

Статические испытания стандартных образцов строительных образцов материалов на сжатие осуществляется на машине путем деформирования образца до разрушения при контролируемой скорости нагружения образца и измерения нагрузки на образце.

Деформирование образца осуществляется нагружающим устройством .

Перед проведением испытания необходимо после установки нуля (при включенных насосе и БИ) произвести

-обнуление системы измерения путем 2х-3хкратного нажатия кнопки «Пуск-Макс»;

-совместить нули блока измерения и датчика «ПИ»

Для чего установить на отсчетном устройстве БИ «00000»

Ручкой «0» потенциометра тарной компенсации блока измерения при отключенном разъеме Х1,затем потенциометром «Уст 0» датчика «ПИ» добиться показаний «00000» отсчетного устройства при подключенном разъеме Х1 БИ.

Допускается отклонение от нуля не более 0,1К.н. Регулировку производить на масляной подушке штока гидроцилиндра не менее 10мм.

-Убедитесь в исправности машины путем внешнего осмотра и опробования.

Установите необходимую высоту рабочего пространства исходя из размеров испытываемого образца.

Выберите диапазон измерения нагрузок, исходя из размеров испытываемого образца, необходимо, чтобы измеряемое при испытании максимальное усилие находилось в интервале 20-80% предельной нагрузки соответствующего диапазона измерения. Максимально измеряемое усилие определить путем приблизительного расчета.

Проверьте, расфиксирована ли плита. Плита должна свободно поворачиваться на угол 5о +2о,центрируя при помощи упора.

-Закройте ограждением (20) рабочую зону нагружающего устройства.

-Установите необходимую скорость нагружения по индикатору(12) путем вращения ручки (15)

-После разрушения образца установите ручку (4) в положение сброс, опустите подвижные части машины.

-Кнопкой (1) выключите насосную установку, выключателем(3) отключите машину от электрической сети, кнопкой (5) отключите от сети блок измерения (14)

-Сбросьте по желобу куски разрушенного образца в ящик.

-При испытании партии одинаковых образцов установите по индикатору (12) ручкой (15) на первом образце необходимую скорость нагружения. При испытании каждого последующего образца партии управляйте машиной только ручкой (4)(сброс и нагружение).

-При превышении допускаемого отклонения от нуля отсчетного устройства измерения скорости нагружения произведите корректировку резистором R10 «Уст нуля),расположенном на плате дифференциатора в блоке измерения.

4.Характерные неисправности и методы их устранения

2.Затирание золотника регулятора скорости

2.Зачистить и протереть золотник, при необходимости заменить регулятор скорости

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

1)подвижные части нагружающего устройства;

2)высокое давление в насосной установке;

3)токоведущие части электрооборудования, находящиеся на пульте;

4) осколки хрупких образцов при испытаниях

Лица, допущенные к работе на машине, должны сдать правила по технике безопасности и изучить техническое описание и инструкцию по эксплуатации

-Все пусковые устройства должны находиться в положении ,исключающем пуск машины посторонними лицами.

-Перед началом работы произвести осмотр машины и проверить :

1)исправность трубопроводов и отсутствия следов подтекания масла

2)исправность элементов заземления пульта, датчика давления и блока измерения;

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1)Производить испытания хрупких образцов без ограждения;

2)производить подтягивание резьбовых соединений на гидроаппаратах и трубопроводах при включенном насосе ;

3)эксплуатировать машину при давлении, превышающем указанное в формуляре;

4)смазывать детали машин во время ее работы ;

5)ремонтировать пульт машины, не отключив источник электроэнергии

-Помещение, в котором установлена машина, должно иметь естественное и искусственное освещение в соответствии с действующими нормами.

НЕОБХОДИМО ПОМНИТЬ!

При отключенном вводном выключателе Q1 его верхние зажимы и вводной блок зажимовХ1 находятся под напряжением.Поэтому при производстве любых работ,связанных со вскрытием защитных оболочек электрооборудования следует отключить от питающей сети вводной кабель.Аварийное отключение машины осуществляется с помощью вводного выключателя Q1

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВЕСЫ ЭЛЕКТРОННЫЕ НАСТОЛЬНЫЕ МНОГОДИАПАЗОННЫЕ

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом работы, устройством и правилами эксплуатации весов электронных ВНМ. Руководство содержит сведения о назначении весов, их технических характеристиках, обслуживании и указании мер безопасности.

ВНМ -3/15 Т–для определения массы взвешиваемого груза с НПВ 15кг и автоматически изменяющейся ценой поверочного деления(1/2/5г) с блоком индикации

1.Технические характеристики

Пределы взвешивания –от 0.02 до 15,0

Цена поверочного деления(еi) и дискретность отсчета (di),г

В диапазоне от 0,02 до 3,0кг включительно 1

В диапазоне св.3,0 до 6,0кг включительно 2

В диапазоне св.6.0кг 5

Диапазон выборки массы тары от 0 до 3,0кг

Порог чувствительности весов, г:

В диапазоне от 0,02 до 3,0кг включ-1,4

В диапазоне от 3,0 до 6,0кг включ-2,8

В диапазоне св. 6.0кг

-от сети переменного тока

Напряжение, В от 187 до 242

Частота, Гц от 49 до 51

Потребляемая мощность, Вт25,не более

Время измерения ,с 4,не более

Время готовности весов к работе, мин 5,не менее

Диапазон рабочих температур, Ос от минус 10 до +40

Вероятность безотказной работы за 1000ч 0,98

Средний срок службы 10лет

2.Состав, устройство, работа.

Весы состоят из следующих составных частей:

Грузоприемного устройства с весоизмерительным датчиком и адаптером сетевого питания, грузоприемной платформы и блока индикации, размещенного на корпусе весов. Принцип действия весов основан на измерении силы тяжести взвешиваемого груза силоизмерительным датчиком консольного типа.

3.Подготовка к работе

Установить весы на стол или любую горизонтальную поверхность.

Вращением регулировочных весов установить весы в строго горизонтальное положение, контролируя установку по уровню, расположенному на основании весов. Уровень после установки весов в горизонтальное положение не должен смещаться при нагружении весов грузом массой, соответствующей наибольшему пределу взвешивания.Примечание-если при взвешивании грузов массой,соответствующей наибольшему пределу взвешивания(НПВ) время измерения массы более 4хсекунд,необходимо изменить место размещения весов на место с меньшим уровнем вибрации.

4.Порядок работы

-Вставить вилку блока питания весов в розетку с сетевым питанием. Вилка блока питания должна плотно вставляться в розетку.

Для включения весов нажать и удерживать в течение 1 секунды кнопку.

Весы готовы к эксплуатации не менее чем через 5мин после их включения.

-нажать кнопку «0»,если показания на индикаторе МАССА отличны от 0:

-Установить взвешиваемый груз на платформу, при этом на индикаторе МАССА высветится масса груза.

Весы могут работать в двух режимах задания массы тары:

1.Если взвешивание происходит в таре масса которой известна, то предварительно необходимо выполнить операции:

-с клавиатуры задать массу тары, которая по мере ввода отображается на индикаторе МАССА. В случае неправильного набора массы тары,нажать кнопку «С» повторить действия описанные в п1

На индикаторе МАССА указывается вес тары со знаком «-»

Задаваемые с клавиатуры значения массы тары не должны превышать 3,0кг.

Если масса тары неизвестна, то необходимо выполнить следующие операции:

-установить тару на грузоприемную платформу;

-нажать на кнопку « 0»,при этом на индикаторе МАССА загорается 0,000

-снять тару с грузоприемной платформы, при этом на индикаторе МАССА высветится вес тары со знаком «-»

При использовании тарокомпенсации, погрешность измерения массы нетто определяется с учетом погрешностей измерения массы массы тары и массы брутто.

Масса БРУТТО не должна превышать НПВ

При первоначальном включении устанавливается диапазон с дискретностью 1г.При измерении груза массой более 3кг и до 6кг включ, весы автоматически переходят в диапазон 2г.При измерении груза массой более 6кг и до НПВ включ, весы автоматически переходят в диапазон с дискретностью 5г.

При разгружении весов от груза, масса которого лежит в диапазоне свыше НмПВ, до НПВ, дискретность отсчета остается d/В этом случае погрешность весов ниже НмПВ, соответствует цене поверочного деления e1/Возврат в первый диапазон осуществляется нажатием «0» или автоматически при нулевых показаниях на индикаторе МАССА.

При использовании в весах внешнего автономного источника питания при понижении напряжении ниже допустимого уровня на индикаторе МАССА высвечивается надпись «Е04»,измерения массы при этом блокируются. Для продолжения работы весов необходимо перейти в режим работы от внешней сети переменного тока.

-Для выключения весов нажать и удерживать в течение 2 секунд кнопку

5.Техническое обслуживание

-Ежедневно при эксплуатации весов потребитель обязан:

-осуществлять внешний осмотр весов;

-следить за правильной установкой весов на рабочем месте (по уровню);

-следить за их чистотой

-Весы подлежат государственной поверке при выпуске из производства ,после ремонта и в эксплуатации. Межповерочный интервал-не более 1года

Высвечивается символ Е01

Вставить до упора разъем грузоприемной платформы в ответное гнездо пульта управления

-ошибка записи в энергонезависимую память;

-неправильная контрольная сумма в 1 и 2 банке данных

Инструкция по эксплуатации Печь муфельная пм-8

Основное назначение в комплекте с измерителем терморегулятором трм-10А и термопреобразователем тха(К)-выжигание асфальтобетонной смеси для определения ее состава по гост 12801п 23.

04 09 2014
1 стр.

Инструкция по эксплуатации Содержание спецификация 4

Печь для обжига керамики "Фотон-3012", приобретенная Вами, является современным устройством, способным удовлетворить все профессиональные требования, как опытного специалиста, так

14 12 2014
6 стр.

Инструкция по эксплуатации Паспорт 2004 г. Расширение возможностей приборов вэрс-пк по управлению технологическим оборудованием

Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения принципа работы и эксплуатации блока реле "вэрс-бр" ту 4372-001-52297721-99. 8

14 10 2014
1 стр.

Инструкция по эксплуатации Осциллограф электронный типа С1-1

Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Схемы электрические принципиальные. Альбом №2

23 09 2014
11 стр.

Инструкция по эксплуатации Модель g версия с насосом 500, 600, 1200 Модель S

Право издания Данная инструкция по эксплуатации является собственностью фирмы AquaFil Teichfiltration Распространяется только с целью монтажа и ‚эксплуатации фильтра Smartpond. Фил

17 12 2014
1 стр.

Инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию

Органы управления, настройка газового котла. Инструкция для пользователя перед началом эксплуатации котла внимательно изучите настоящую инструкцию

01 09 2014
8 стр.

Тахометр Магнитоиндукционный тэ-4в техническое описание и инструкция по эксплуатации м 278. 006 То

Настоящая инструкция содержит описание устройства тахометра, принци­па действия, а также технические характеристики и сведения, необходимые для правильной эксплуатации тахометра и

12 10 2014
1 стр.

Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования Cisco Systems моделей Cisco as5300/3640 Самара

Настоящая инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию предназначена для проведения работ по эксплуатации и техническому обслуживанию маршрутизаторов Cisco as5300/3640

Муфельная печь ПМ-8 (до 900 °С, керамика)

Муфельная печь ПМ-8 (до 900 °С, керамика)

Муфельные печи серии ПМ предназначены для термической обработки металлов, керамики, реактивов и прочих материалов. Используются в лабораториях производств, в ювелирном и сувенирном производстве, в медицине и других областях.

В печах серии ПМ применен литой керамический муфель, обладающий высокой прочностью и твердостью поверхности. Это исключает осыпание внутренних стенок муфеля при возможных механических воздействиях на него. Благодаря высокой тепловой проводимости муфеля обеспечивается равномерный нагрев внутреннего объема печи.

Читайте также: