Можно ли мертелем штукатурить печь

Обновлено: 26.07.2024

Как и чем штукатурить печь – пошаговое руководство

Владелец дома, в котором установлена кирпичная печь, рано или поздно задумывается о том, что ее нужно оштукатурить и побелить. Обычно для этих целей используется глиняный раствор и мел с известью, после обработки которыми печь приобретает характерный и довольно приятный запах, а также неплохую антибактериальную защиту. В данной статье речь пойдет о том, как сделать штукатурку для печи, и о способах ее нанесения.

Необходимость оштукатуривания печи

Печь без наружной отделки имеет ряд негативных качеств:

Внешний вид конструкции нельзя назвать приятным;
В зазорах кирпичной кладки постепенно накапливается пыль и различный мусор;
Печь очень сложно мыть;
Работающая печь распространяет довольно неприятный запах;
Через микротрещины, присутствующие в недостаточно качественной кладке, в помещение будет просачиваться дым с углекислым газом – довольно вредная для человеческого здоровья смесь.

Для нивелирования этих проблем и используется отделка печи. Выбор материалов для отделки сугубо индивидуален – плитка, бетонное покрытие или подходящая штукатурная смесь для печи будут в равной степени эффективными. Впрочем, предпочтение зачастую отдают именно штукатурке – она обходится на порядок дешевле.

Чтобы решить, чем оштукатурить печь в доме, нужно выбрать финишное покрытие, которое может быть выполнено из:

Ровно уложенного обычного кирпича;
Облицовочного кирпича.

Оба материала при должном качестве проведения работ и грамотно проведенной расшивкой швов позволяют добиться хорошего вида печи даже без штукатурки. Чтобы увеличить визуальные качества конструкции, можно воспользоваться лаком на водной основе, который создает эффект мокрого камня. Все это позволит предотвратить отслаивание штукатурки, иногда возникающее со временем.

Гораздо сложнее дело обстоит с уже имеющейся печью, особенно если она выложена криво и из неровных кирпичей. В таком случае решать, чем лучше штукатурить печь, придется очень внимательно, ведь ошибка обязательно приведет к растрескиванию покрытия.

Перед тем, как оштукатурить русскую печь, нужно разобраться с основными причинами отслаивания покрытия, которые сводятся к следующему списку:

Неправильный выбор толщины швов кладки;
Нарушения порядовки печи;
Регулярный перегрев печи.

Для предотвращения этих проблем можно воспользоваться армирующей металлической сеткой с размером ячеек не более 1 сантиметра. Эта сетка укладывается поверх печи и крепится к ней 3-мм проволокой, которая заводится в каждый ряд кирпичной кладки еще при возведении конструкции.

Вместо сетки можно взять обычную мешковину, предварительно вымоченную в разведенной глине. Стены печки тоже покрываются тонким слоем глины. Мешковина раскладывается по печке так, чтобы под ней не мог проходить воздух. При использовании такой защиты нужно внимательно следить за рабочей температурой печи – она не должна перегреваться.

Подготовка раствора

Решая, чем заштукатурить кирпичную печь, выбирать приходится из следующих вариантов:

Простой глиняный раствор;
Известково-гипсовый раствор;
Раствор из цемента, песка и глины;
Известково-глинопесчаный раствор.

Все эти растворы можно приобрести в сухом виде, а можно изготовить своими руками – особых сложностей в их приготовлении нет. Перед тем, как оштукатурить кирпичную печь, нужно убедиться в полном затвердевании кирпичной кладки и отсутствии усадки – а для этого после монтажа печки нужно подождать около месяца.

Для отделки печки чаще всего используется обычный раствор из глины. Если знать, как сделать раствор для штукатурки печи, то готовый состав легко наносится на печку и без проблем разглаживается. Чтобы раствор был максимально подходящим, в него добавляют песок, который изменяет степень жирности глины.

Если глина чересчур жирная, то раствор для штукатурки замешивается в пропорции 1/3 или 1/4. Чтобы увеличить прочность готовой смеси, можно добавить в нее 0,2 доли измельченного стекловолокна или асбестового волокна.

Тонкости оштукатуривания печи

Перед тем, как штукатурить печь глиной, нужно провести ряд подготовительных работ:

Поверхность печки должна быть тщательно вычищена от пыли, выступившего из швов раствора и прочих загрязнений – это позволит повысить адгезию штукатурки и кирпичей;
Швы в кирпичной кладке нужно прочистить на глубину около 5 мм;
Перед началом работ печку нужно хорошо протопить – раствор можно наносить только на теплые стены конструкции.

Существует ряд рекомендаций, которые помогут правильно провести работы по оштукатуриванию печки:

Самые качественные смеси для штукатурки создаются из глины или извести, но в состав обязательно нужно добавлять асбест (иногда для покрытия печки используются сложносоставные цементные растворы, но они тоже разбавляются асбестом);
Выполнять штукатурку печи, которая только построена, не стоит – нужно подождать некоторое время, пока конструкция затвердеет и усядет;
Раствор стоит выкладывать поверх металлической сетки с крупными ячейками, которая повысит прочность покрытия и обеспечит ему защиту от температурных перепадов;
Нанесенную штукатурку нужно покрасить (масляные краски использовать нельзя – при нагреве они выделяют неприятный запах).

Грамотная подготовка к работе и внимание к советам опытных печников существенно упрощают работу. Ошибки при нанесении штукатурки могут привести к тому, что она отвалится, даже не успев застыть, и вся работа окажется напрасной. Именно поэтому нужно заранее узнать, как приготовить раствор для штукатурки печи, и обращать внимание на тонкости оштукатуривания печки.

Технология оштукатуривания печки

Когда решение о том, чем штукатурить печь, принято, можно начинать работу, первым этапом которой является заготовка следующего перечня инструментов:

Подходящая емкость для замешивания раствора;
Дрель с соответствующей насадкой;
Кельма;
Наждачная бумага;
Терка;
Щетка;
Ведро для воды;
Строительный уровень;
Мешковина или стекловолоконная сетка с мелкими ячейками;
Гвозди;
Грунтовка.

Штукатурка печки выполняется по следующей технологии:

Кладка печки смачивается водой, после чего на нее сверху вниз наносится жидкий раствор. Поверх жидкого слоя можно наносить более густой состав. Толщина слоев штукатурки не должна превышать 5 мм, а для равномерного высыхания покрытия его нужно наносить ровными слоями.
Когда штукатурка начинает подсыхать, ее нужно втереть деревянной теркой, чтобы получилась гладкая и ровная поверхность. Если покрытие уже схватилось и не позволяет себя приглаживать, то штукатурка сбрызгивается водой и затирается деревянной щеткой.
Нанесенную и затвердевшую штукатурку нужно полностью покрыть известковым молочком с солью (100 г на ведро воды). В конце работы нужно проверить штукатурку на предмет выравнивания: отклонение от вертикали не должно превышать 10 мм, от горизонтали – 2 мм, а отклонение тяги от вертикальной оси может составлять не более 3 мм.

Оштукатуривание печной трубы

Разбираясь, чем зашпаклевать печь, нужно сразу же подумать и об отделке печной трубы. Для оштукатуривания печных труб используются специальные жаростойкие составы. Выбирать нужно из экологически безопасных составов, которые не выделяют вредных веществ при нагреве. Используя готовые растворы, нужно во всем следовать приложенной к ним инструкции, иначе качество покрытия будет недостаточно высоким, вплоть до полного осыпания.

Впрочем, есть и достаточно простой состав, который можно изготовить своими руками:

Нужно взять одну часть глины;
Далее в состав добавляется две части песка;
Потом в состав засыпается одна часть цемента;
В последнюю очередь засыпается 0,1 часть асбеста.

Глину перед замешиванием нужно на несколько часов оставить в воде, чтобы она размокла. Песок перед тем, как сделать штукатурку для печной трубы, нужно тщательно просеять.

Перед нанесением раствора трубу необходимо армировать мешковиной так, чтобы она плотно прилегала к поверхности, или же металлической сеткой. Крепить сетку можно гвоздями или саморезами, но ни в коем случае не пластиковыми крепежными элементами.

Когда все поверхности печки покрыты слоем штукатурки, ее рекомендуется покрасить. Хорошим вариантом красителя является обычный мел, разведенный с известковым молоком. Чтобы получить желаемый цвет, в полученный раствор нужно добавить красители для водоэмульсионных красок.

Впрочем, можно приобрести и готовые лакокрасочные материалы. Здесь есть два момента – во-первых, краска должна быть термостойкой, а во-вторых, при нагреве она не должна выделять опасные вещества.

Заключение

Для улучшения визуальных качеств печи используется штукатурка, которую можно как приобрести в готовом виде, так и сделать своими руками. В любом случае, при правильном нанесении покрытия и соблюдении технологии оштукатуривания печка станет более привлекательной и окажет положительное влияние на интерьер помещения.

Можно ли мертелем штукатурить печь

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.

Можно ли мертелем штукатурить печь

Использование огнеупорного мертеля для кладки печей и каминов

При устройстве печей и каминов кладка выполняется специальными огнеупорными кирпичами, для фиксации которых применяется мертель шамотный. Этот состав незаменим при выполнении таких работ, поскольку, кроме надежной фиксации, он обеспечивает герметизацию, не подвергаясь разрушению даже при очень высоких температурах.

Что такое мертель шамотный

Этот материал представляет собой алюмосиликатную смесь с огнеупорными свойствами, позволяющую выдерживать температуры до 1750 градусов. Точные параметры этой продукции отражены в ГОСТе под номером 6137-2015 (ранее ГОСТ 6137-97).

В основе смеси шамот в виде порошка и огнеупорная глина. После смешивания в равных пропорциях материал высушивается и измельчается. Продукция выпускается в виде порошка различной фракции:

Тонкозернистый (от 0,24 до 1 мм). Основу такого материала составляет шамотный порошок – 80–85% и глина – 15–20%.
Среднезернистый (от 1 до 2 мм). В этом составе 75–80% шамота и 20–25% глины.
Крупнозернистый (от 2 мм до 2,8 мм). В такую смесь входит 70–75% порошка и 25–30% добавки.

Благодаря огнестойкости, жаростойкости и удобству использования, раствор является отличным вариантом для кладки печей и каминов и их внутренней обмазки. Особо устойчивые разновидности находят свое применение в промышленности. Удобная форма выпуска и фасовка в мешках разного объема облегчают транспортировку и хранение мертеля. Главное требование – отсутствие лишней влажности, поскольку состав может потерять свои основные качества.

Зернистость сухого состава напрямую влияет на качество и назначение раствора

Для приготовления смеси сухое вещество разводится нужным количеством воды и замешивается до необходимой консистенции. Правильное выполнение технологии – залог получения качественного результата.

Материал может быть термотвердеющим и воздушнотвердеющим. Второй вариант часто требует добавления жидкого стекла в объеме 8–10%, предварительно разведенного водой до плотности 1,36–1,40 г/см 2 . Эту добавку используют в ситуациях, когда применяется низкотемпературный мертель, а рабочая температура печи не превышает 1000 градусов.

Внимание! Многие мастера-печники утверждают, что жидкое стекло применяется только для низкокачественных смесей с целью обеспечения затвердевания до розжига отопительной конструкции. Использование такого ингредиента в составе с отличными свойствами и при высоких температурах печи может привести к разрыву кладки и кирпичей.

Качество современных термостойких смесей не требует добавления в них жидкого стекла

Маркировка

Продукция имеет различную маркировку, зависящую от физико-химических свойств материала: буквы (МШ) означают наименование состава, а цифры – процент содержания оксида алюминия (Al₂O₃).

Наиболее популярные марки:

Также выделяется состав МШБ-35, имеющий в основе боксит.

Алюмосиликатные смеси обладают самыми высокими термостойкими свойствами

Знать содержание оксида алюминия нужно, поскольку от его количества зависит температура, которую способен выдерживать раствор. Чем выше показатель – тем большей огнеупорностью обладает смесь.

Общие технические характеристики и показатели

Технические параметры и общие показатели:

Мертель обладает средней плотностью, которая рассчитывается по ГОСТу 2211-65.

На заметку! Отличным вариантом является выбор огнеупорного мертеля «Терракот». Эта жаропрочная и высокопластичная смесь за счет специальных добавок способна выдерживать температуру 1780 градусов.

Кладочная смесь «Терракот» отличается высоким качеством

Инструкция по применению мертеля

Такая кладочная смесь применяется согласно инструкции. Процесс начинается с подготовки:

Очищается место работ, убирается все лишнее.
Подготавливается материал и емкости для замешивания. Заранее проверяется наличие необходимого инвентаря и инструментов.
Кирпич для кладки очищается от пыли и грязи. Если он уже был в употреблении, то тщательно удаляются остатки старого клея. Рекомендуется счищать сажу и нагар.

Чтобы замешать раствор, необходимо соблюдать технику безопасности. Ввиду того что взвесь сухого материала содержит вредные для здоровья компоненты, предусматривается наличие респиратора, защитных очков и перчаток. Помещение должно хорошо проветриваться, но сквозняки исключены.

Как приготовить смесь

Прежде чем разводить материал водой, следует знать, что все растворы с участием мертеля разделяются на категории:

жидкие – 13,5 л жидкости на 20 кг сухого вещества;
полугустые – на 20 кг порошка приходится 11,8 л очищенной воды;
густые – не более 8,5 л на 20 кг материала.

Первые два варианта применяются для создания швов толщиной до 3 мм, третий – более 3 мм.

Толщина шва в огнеупорной кладке значительно меньше, чем в стандартной керамической

Технология приготовления раствора не отличается сложностью и может выполняться двумя способами.

Замешивание чистой смеси

В этом случае посторонние добавки не используются. Порядок работ:

Сухое вещество засыпается в емкость нужного размера.
Поэтапно вливается подготовленная заранее вода. Она не должна содержать посторонних включений.
Чтобы замесить материал, используется специальный миксер или дрель с насадкой. Важно добиться однородности и отсутствия комков.

В отличие от глиняного раствора, процедура замешивания мертеля занимает намного меньше времени.

Использование профессиональных смесей обеспечивает высокое качество кладки

Использование добавок

Чтобы приготовить смесь, твердеющую на воздухе без температурной обработки, в состав примешивается раствор метилцеллюлозы. Также в качестве добавки может выступать шамотный песок, исключающий растрескивание швов. Состав готовится в пропорции: 1 часть мертеля на 2 части песка. Ошибочной рекомендацией является применение даже в незначительных количествах строительного цемента.

Изготовление раствора не отличается от предыдущего варианта: все ингредиенты тщательно перемешиваются. Состав должен быть сметанообразной консистенции.

Количество воды в растворе определяется опытным путем

Порядок работ

Кладка выполняется по схеме:

Подготавливается чертеж и план работ. Следует заранее определиться с габаритами и формой и приобрести необходимый материал. При выборе шамотного раствора учитывают, что чистая смесь может использоваться в течение длительного промежутка времени, а при наличии добавок этот период значительно сокращается и часто может составлять не более 45 минут.
Производится раскладка «насухо». Процедура заключается в том, что кирпич укладывается без связующего материала. Это необходимо для притирки, а также определения расположения каждого элемента и толщины швов.

Сушка и эксплуатация

Время высыхания конструкции определяет применяемый раствор. При использовании классического варианта мертеля на основе шамота порядок сушки следующий:

Первые 24 часа камин или печь должны сохнуть без розжига.
На второй день после окончания работ выполняется первое часовое просушивание. Цель этого мероприятия – удаление водяного пара, который присутствует в швах, а также надежная фиксация всех деталей за счет запекания раствора.

После того как отведенное время выйдет, печь проверяется. Если все надежно зафиксировано, отсутствуют трещины и деформации – можно начинать эксплуатацию.

Все о мертеле шамотном

Мертель шамотный: что это такое, какой у него состав и особенности — ответы на эти вопросы хорошо знают профессиональные печники, а вот дилетантам стоит лучше познакомиться с таким типом кладочных материалов. В продаже можно найти сухие смеси с обозначением МШ-28 и МШ-29, МШ-36 и другие марки, характеристики которых полностью соответствуют поставленным перед огнеупорным составом задачам. Разобраться в том, зачем нужен мертель шамотный и как его использовать, поможет подробная инструкция по применению этого материала.

Что это такое

Мертель шамотный относится к категории строительных растворов специального назначения, используемых в печном деле. Состав отличается высокими огнеупорными свойствами, лучше переносит повышение температуры и контакт с открытым огнем, чем цементно-песчаные растворы. Он включает в себя всего 2 основных ингредиента – шамотный порошок и белую глину (каолин), смешанные в определенной пропорции. Оттенок сухой смеси коричневый, с долей серых включений, размер фракций не превышает 20 мм.

Основное назначение этого продукта — создание кладки с применением огнеупорного шамотного кирпича. Его структура аналогична той, которой обладает сама смесь. Это позволяет добиться повышенной адгезии, исключает растрескивание и деформацию кладки. Отличительной особенностью шамотного мертеля является процесс его твердения — он не застывает, а спекается с кирпичом после термического воздействия. Фасуется состав в упаковки разного объема, в быту наиболее востребованы варианты от 25 и 50 кг до 1,2 т.

Основные характеристики шамотного мертеля таковы:

термостойкость – 1700-2000 градусов по Цельсию;
усадка при прокаливании – 1,3-3%;
влажность – до 4,3%;
расход на 1 м3 кладки — 100 кг.

Огнеупорные шамотные мертели отличаются удобством применения. Растворы из них готовятся на водной основе, определяя их пропорции исходя из заданных условий кладки, требований к ее усадке и прочности.

У шамотного мертеля состав аналогичен показателям кирпича из того же материала. Это определяет не только его термостойкость, но и другие характеристики.

Материал полностью безопасен для экологии, при нагревании не токсичен.

Чем отличается от шамотной глины

Различия между шамотной глиной и мертелем существенные, однако сложно сказать, какой материал лучше справляется со своими задачами. Большое значение здесь имеет конкретный состав. Шамотный мертель тоже содержит глину, но он является готовой смесью, с уже включенными заполнителями. Это позволяет сразу переходить к работе с раствором, разводя его водой до желаемых пропорций.

Шамотная глина — полуфабрикат, которой требуются добавки. Более того, по степени огнестойкости она заметно уступает готовым смесям.

У мертеля есть свои особенности — его нужно применять только в паре с шамотным кирпичом, иначе разница в плотности материала при усадке приведет к растрескиванию кладки.

Маркировка

Шамотный мертель имеет маркировку, состоящую из букв и цифр. Смесь обозначается литерами «МШ». Цифрами отображается процентное содержание компонентов. На основе огнеупорных алюмосиликатных частиц производят пластифицированные мертели с другой маркировкой.

Чем выше указанное число, тем лучше будет термостойкость готового состава. Оксид алюминия (Al2O3) обеспечивает смеси заданные рабочие характеристики. Нормативами стандартизированы следующие марки шамотного мертеля:

МШ-28. Смесь с содержанием оксида алюминия в объеме 28%. Применяется при кладке топок бытовых печей, каминов.
МШ-31. Количество Al2O3 здесь не превышает 31%. Состав также ориентирован на не слишком высокие температуры, применяется преимущественно в быту.
МШ-32. Марка не нормирована требованиями ГОСТ 6237-2015, изготавливается по ТУ.
МШ-35. Шамотный мертель на основе боксита. Оксид алюминия содержится в объеме 35%. Отсутствуют включения лигносульфатов и углекислого натрия, как в других марках.
МШ-36. Самый распространенный и популярный состав. Сочетает в себе огнестойкость свыше 1630 градусов со средним содержанием оксида алюминия. У него самая низкая массовая доля влаги — менее 3%, размер фракций – 0,5 мм.
МШ-39. Шамотный мертель с огнеупорностью свыше 1710 градусов. Содержит 39% оксида алюминия.
МШ-42. Не нормирован требованиями ГОСТ. Применяется в печах, где температура горения достигает 2000 градусов по Цельсию.

В некоторых марках шамотного мертеля допускается присутствие в составе оксида железа. Он может содержаться в смесях МШ-36, МШ-39 в объеме не более 2,5%. Размеры фракций тоже нормированы. Так, марка МШ-28 считается самой крупной, гранулы достигают 2 мм в объеме 100%, тогда как у вариантов с повышенной огнеупорностью зернистость не превышает 1 мм.

Инструкция по применению

Раствор шамотного мертеля можно замесить на основе обычной воды. Для топок промышленного назначения смесь делают с применением особых добавок или жидкостей. Оптимальная консистенция должна напоминать жидкую сметану. Перемешивание осуществляется вручную или механическим способом.

Правильно приготовить шамотный мертель достаточно просто.

Важно добиться такого состояния раствора, чтобы он оставался податливым и упругим одновременно.

Состав не должен расслаиваться или терять влагу до момента соединения с кирпичом. В среднем на приготовление раствора для печи уходит от 20 до 50 кг сухого порошка.

Консистенция может варьироваться. Пропорции таковы:

Для кладки со швом 3-4 мм готовят густой раствор из 20 кг мертеля шамотного и 8,5 л воды. Смесь получается похожей на вязкую сметану или тесто.
Для шва 2-3 мм нужен полугустой раствор. Объем воды на то же количество порошка увеличивают до 11,8 л.
Для самых тонких швов мертель замешивают очень жидким. На 20 кг порошка приходится до 13,5 л жидкости.

Способ приготовления можно выбрать любой. Густые растворы легче перемешивать вручную. Придать однородность жидким помогают строительные миксеры, обеспечивающие равномерное соединение всех компонентов.

Поскольку сухой мертель дает сильное пыление, при проведении работ рекомендуется использовать защитную маску или респиратор.

Важно знать, что сначала в емкость засыпается сухое вещество. Объем лучше отмерять сразу, чтобы не пришлось ничего досыпать в процессе вымешивания. Вода вливается порционно, лучше брать мягкую, очищенную, чтобы исключить возможные химические реакции между веществами. Готовая смесь должна быть однородной, без комков и других включений, достаточно эластичной. Приготовленный раствор выдерживают около 30 минут, затем оценивают полученную консистенцию, при необходимости снова разбавляют водой.

В некоторых случаях шамотный мертель используют без дополнительной термической обработки. В этом варианте в состав включается метилцеллюлоза, обеспечивающая естественное затвердевание состава на открытом воздухе. Также в качестве компонента может выступать шамотный песок, позволяющий исключить растрескивание кладочных швов. Категорически запрещается использование в составах на основе глины цементного связующего.

Раствор при холодном твердении смеси готовится тем же способом. Проверить правильность консистенции помогает мастерок. Если при смещении в сторону раствор рвется, он недостаточно эластичен — необходимо добавить жидкости. Оплывание смеси — признак избытка воды, рекомендуется увеличить объем загустителя.

Особенности кладки

Готовый раствор можно класть только на поверхность, предварительно освобожденную от следов старых кладочных смесей, других загрязнений, следов выпадения известкового налета. Недопустимо применять такие составы в сочетании с кирпичом пустотного типа, силикатными строительными блоками. Кирпич перед укладкой шамотного мертеля тщательно увлажняют.

Если этого не сделать, связующее будет испаряться быстрее, снижая прочность соединения.

Порядок кладки имеет следующие особенности:

Топка формируется по рядам, согласно заранее подготовленной схеме. Предварительно стоит выполнить тестовую укладку без раствора. Начинают работы всегда от угла.
Обязательно используется мастерок, расшивка.
Заполнение швов должно происходить по всей глубине, без образования пустот. Выбор их толщины зависит от температуры горения. Чем она выше, тем тоньше должен быть шов.
Выступающие на поверхности излишки раствора сразу же удаляют. Если этого не сделать, отчистить поверхность в дальнейшем будет достаточно сложно.
Затирка выполняется при помощи влажной ветоши или мочальной кисти. Важно, чтобы все внутренние части каналов, топливников, других элементов были максимально гладкими.

По завершении кладочных и затирочных работ шамотный кирпич на растворе из мертеля оставляют для просушивания в естественных условиях.

Как сушить

Сушка шамотного мертеля осуществляется путем неоднократной растопки печи. При термическом воздействии шамотный кирпич и мертель спекаются, образуя прочные, устойчивые связи. При этом первый розжиг можно осуществлять не ранее чем через 24 часа после завершения кладки. После этого сушка проводится на протяжении 3-7 дней, с небольшим количеством топлива, длительность зависит от размеров печи. Розжиг осуществляется не менее 2 раз в течение суток.

При первой растопке закладывается количество дров, соответствующее продолжительности горения около 60 минут. При необходимости огонь поддерживается дополнительно, путем подкладывания материалов. С каждым последующим разом объемы сгорающего топлива увеличивают, добиваясь постепенного испарения влаги из кирпича и кладочных швов.

Обязательным условием качественной сушки является сохранение открытой дверцы и задвижек — так пар будет выходить, не выпадая в виде конденсата при остывании печи.

Полностью сухой мертель меняет свой цвет, становится более жестким. Важно обратить внимание на качество кладки. Она не должна растрескаться, деформироваться при правильном приготовлении раствора. Если дефекты отсутствуют, печь можно топить в обычном режиме.

Как правильно класть шамотный кирпич с помощью мертеля, вы можете узнать из следующего видео.

Что такое мертель и где он применяется?

Когда выполняется кладка печи или камина, а также с целью защиты доменных печей или сталеразливочных ковшей используется не только огнеупорный тип кирпичей, но и шамотный огнестойкий мертель. Из подобного материала делают жароупорную кладочную смесь, которая не только надежно фиксирует все элементы конструкции между собой, но и выполняет роль герметизирующего состава, не теряющего своих функций даже при очень высоких температурных режимах.

Что это такое?

Мертель представляет собой материал, который относится к классу огнеупорных, его изготовление осуществляется в заводских условиях. Производство материала заключается в приготовлении сухой смеси из каолина и шамотного порошка в пропорции 1: 1.

Каолином называют особый вид глины с огнеупорным составом, для приготовления смеси глину просушивают и измельчают.

Готовый мертель имеет вид порошка мелкой фракции серовато-коричневого или красновато-коричневого оттенка. Порошок должен состоять из компонентов с одинаковыми по размерам фракциями. Наличие слежавшихся комков в мертеле считают браком. В зависимости от размера фракций, шамотный порошок подразделяют на виды.

Крупнозернистый – размер частиц смеси находится в диапазоне 2-2,8 мм. Состоит такой материал из 75% шамота и 25% добавок.

Среднезернистый – размер частиц смеси составляет 1-2 мм. В составе смеси содержится 80% шамота и 20% глины.

Тонкозернистый – размер частиц смеси равен диапазону 0,24-1 мм. В состав смеси входит 85% шамотного порошка и 15% каолиновой глины.

Раствор из мертеля готовят, соединяя сухой состав с водой. Его качества – жаропрочность и огнестойкость применяют для кладки печи и внутренней обмазки ее поверхностей. Производители расфасовывают мертель в мешки объемом по 50 кг, реже встречается фасовка и по 25 кг. Основное требование к продукту – его абсолютная сухость, так как под воздействием влажности состав имеет склонность утрачивать свои свойства.

Порошок мертеля характеризуется высокой огнестойкостью и выдерживает действие температурных показателей до 1750°C. Такая жаропрочная способность предполагает применение этого материала для защитных и изоляционных целей, когда поверхности подвергаются воздействию раскаленных воздушно-газовых смесей и открытого огня.

Порошок мертеля, соединенный с определенным количеством воды, образует рабочую смесь, которая имеет те же свойства, что и у кирпичей огнеупорного класса. Состав при нагревании расширяется, на его поверхности получается надежная керамическая пленка, которая герметизирует швы печной кладки, защищая их тем самым от высокотемпературных воздействий.

Обзор видов смесей

Огнеупорный раствор из мертеля подразделяют на различные виды, имеющие определенные физико-химические показатели. Правильный подбор огнеупорного кладочного состава может гарантировать защиту жилых и иных построек, в которых установлена печь или камин от возгорания. Кроме того, высокоглиноземистый и высокопластичный мертельный состав применяют не только для кладки печей, но и в производственных целях при обжиге различного типа заготовок. Классификация мертеля производится по следующим основным критериям.

По составу

В зависимости от состава, смеси из мертеля бывают такими.

Периклазовый мертель марки МПСФ – изготавливается на базе периклазовых порошков, где в виде связующих компонентов выступают фосфатные компоненты. Применяется такая смесь для герметизации швов печной кладки и входит в состав футеровки при изготовлении огнеупорных изделий.

Магнезиальный мертель – в основе смеси применяется оксид магния и его диоксиды. Данный вид мертеля используют в сталеплавильном производстве при обустройстве свода печей для плавки металла.

Муллитовый мертель – в составе смеси применяется минерал, который называется муллит, состоящий из элементов алюминия, железа и кремния. Данный вид смесей используют для защиты сталеразливочных ковшей.

Муллитокорундовый мертель – изготавливается с применением корундового компонента и полифосфата натрия. Корунд, как минерал, имеет твердость, сравнимую с алмазом, а по своему составу корунд является одной из разновидностей оксида алюминия.

Кордиеритовый мертель – содержит в своем составе каолин, глинозем, кварц, полевой шпат, тальк. Порошок кордиерита обладает малым коэффициентом расширения при нагревании и не растрескивается при резком охлаждении. Используется при изготовлении огнеупорных изделий, фильтров.

Цирконовый мертель – в составе смеси содержится цирконовый оксид. Данный тип металла является огнестойким, поэтому смеси применяются в сталеплавильной промышленности.

Нитридный мертель – в составе смеси имеется кремния нитрид. Жаропрочные свойства мертеля с нитридом используются в промышленности, связанной с переплавкой металлов и сжиганием отходов.

Оксидный мертель – содержит в своем составе окислы таких металлов, как бериллий, церий, торий. Мертельные смеси подобного типа применяются для атомной промышленной сферы.

Все типы мертелей выпускаются в виде сыпучих смесей. Исключение составляет оксидный мертель, который производят в пастообразном виде.

По маркам

Вся мертельная сыпучая масса маркируется определенным образом, в зависимости от своего состава и свойств. Например, буквенная часть маркировки содержит в себе компоненты состава, а цифры указывают на процентное содержание в смеси окислов алюминия. По маркам различают следующие типы мертеля:

МП-18 – мертельная полукислая смесь, содержащая не менее 20% оксида алюминия;
МШ-28 – шамотный мертель с содержанием окислов алюминия 28%;
МШ-31 – шамотный мертель с содержанием окислов алюминия до 31%;
МШ-32 – шамотный мертель с содержанием окислов алюминия до 32%;
МШ-36 – шамотный мертель с содержанием окислов алюминия до 36%;
МШ-39 – шамотный мертель с содержанием окислов алюминия до 39%;
МШБ-35 – мертель шамотный с бокситом, содержащий 35% окислов алюминия и одноименной руды в виде боксита;
ММКРБ-52 – смесь муллитокремнеземистая с добавлением боксита и содержанием 52% окислов алюминия;
ММКРБ-60 – смесь муллитокремнеземистая с добавлением боксита и содержанием 60% окислов алюминия;
ММЛ-62 – муллитовая смесь без примесей, с содержанием 62% окислов алюминия;
ММК-72 – мертель муллитокорундовый с содержанием 72% окисла алюминия;
ММК-77 – мертель муллитокорундовый с содержанием 77% окисла алюминия;
ММК-85 – мертель муллитокорундовый с содержанием 85% окисла алюминия;
МКБК-75 – смесь муллитокремнеземистая с добавлением боксита и содержанием 75% окислов алюминия;
ММКФ-85 – смесь муллитокорундовая, в виде связки-основы в ней используются фосфаты, содержится 85% оксида алюминия;
МЦ-94 – мертель цирконистый, специальная смесь, состоящая из тонкомолотого порошка мертеля и циркония, предназначена для огнеупорной кладки жаропрочных элементов.

Мертельные составы соответствуют ГОСТ 6137-37, но некоторые из них могут выпускаться и по регламентам ТУ.

Сферы применения

Мертельные смеси используют для выполнения кладочных работ при устройстве печей и иных подобных конструкций типа доменной печи, ковша для розлива стали, в коксовых печах или воздухонагревательных установках. Мертельной обработке подвергаются мартеновские сталеплавильные печи, миксеры, тигели и так далее. Для обработки поверхностей растворы заданной консистенции готовят непосредственно на месте перед началом проведения работ. Некоторые виды мертеля могут оставаться определенное количество времени в разведенном виде и быть применимы без опасения утраты их огнезащитных свойств.

Как использовать?

Для того чтобы разводить мертель, не потребуется определенных знаний и навыков – способ приготовления смеси достаточно прост. Инструкция по выполнению работ выглядит следующим образом.

Предварительно нужно подготовить и очистить от постороннего мусора рабочее место. Кроме того, в области проведения работы убирают все лишние предметы и инструменты.
Потребуется приготовить вместительную емкость для замешивания состава, при этом заранее нужно приготовить все инструменты – миксер для размешивания, шпатель, чистую воду для разведения состава.
Перед кладкой кирпичи нужно почистить от загрязнений, пыли или, если кирпич был в употреблении, с него тщательно потребуется снять остатки старого состава. Кроме того, важно удалить с поверхностей кирпича нагар и сажевые отложения.
Работы по разведению сухого мелкодисперсного порошка нужно выполнять в защитном респираторе и очках, чтобы не вдыхать пыль от состава, так как его компоненты являются вредными для здоровья человека. Руки потребуется закрыть защитными перчатками.

Все действия, связанные с приготовлением мертельной смеси, проводят в помещении с хорошим проветриванием, но при этом сквозняков следует избегать, чтобы сухая смесь порывами воздушных масс не рассеивалась по поверхностям.

Рабочие мертельные смеси подразделяются на 3 вида в зависимости от их густоты, то есть степени разведения водой сухого порошка:

Жидкие и полугустые составы применяются в том случае, когда необходимо сделать герметизирующие швы кладки, толщина которых не превысит 3 мм. Если требуется шов толщиной, превышающий 3 мм, то для них используют только составы с густой консистенцией. Толщину швов в керамической кладке делают от 3 мм, тогда как огнеупорная кладка допускает более тонкие швы. Сам процесс приготовления мертельной смеси выглядит следующим образом:

берут емкость необходимого объема и высыпают в нее сухой мертель;
вода (чистая, без посторонних примесей и включений) добавляется к порошку небольшими порциями, поэтапно;
при добавлении новых порций воды порошок мертеля хорошо перемешивают миксером для строительных работ или применяют дрель со специальной насадкой;
при процессе перемешивания состава важно добиваться однородной массы, в которой полностью отсутствуют комочки любых размеров;
после добавления небольшой порции воды и тщательного перемешивания смеси полученный состав оставляют выстаиваться примерно 25-30 мин., после чего определяют его консистенцию и при необходимости добавляют новую небольшую порцию воды, доводя таким образом всю массу до нужной кондиции.

Качественно приготовленная рабочая смесь из мертельного порошка сможет обеспечить надежное сцепление всех элементов печной кладки и герметизацию швов. Расход на 100 кирпичей в среднем будет составлять 2-3 ведра готового состава, но такое количество весьма условно, так как напрямую зависит от консистенции раствора.

Инструкция по применению мертеля Печник

Мертель шамотный предназначен для приготовления раствора, используемого при кладке и ремонте топки и внутренних стенок печей шамотным (огнеупорным) кирпичом марок ШБ, ША, ШАК. Швы, выполненные мертелем, выдерживают температуру до +1690 °C.

ВНИМАНИЕ ! Мертель шамотный – экологически чистый материал.

Мертель шамотный МШ-28 (глина огнеупорная, порошок шамотный молотый).

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

ВНИМАНИЕ ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Для получения прочного шва, весь огнеупорный кирпич следует смочить водой. Сухой кирпич при соприкосновении с раствором быстро забирает из него влагу, при этом снижается вяжущая способность раствора и кладка получается непрочной. Не допускается кладка печей из щелевого и силикатного кирпича. Возможно использование старого, бывшего в употреблении кирпича. При этом кирпич должен быть тщательно очищен от старого кладочного раствора, не должен иметь известкового налета и следов сажи.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Для приготовления раствора мертель увлажняют водой до сметанообразной консистенции и тщательно перемешивают ручным или механическим способом. Качественный раствор должен быть устойчивым и одновременно податливым, т. е. при надавливании кирпичом заполнять все неровности поверхности кладки, обеспечивая при этом легкое перемещение последнего по раствору в процессе укладки. Кроме того, раствор не должен обезвоживаться раньше времени, должен сохранять свою пластичность и не расслаиваться до кладки на него изделия. По консистенции мертельные растворы подразделяются на жидкие, густые и полугустые: - жидкий раствор – 13,5 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля; - полугустой раствор – 11,8 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля; - густой раствор – 8,5 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля. Для швов толщиной до 2 мм следует применять жидкий или полугустой мертельный раствор. Густой (аналогичный вязкой сметане) - при толщине шва 3-4 мм.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Кладку топок печей и каминов ведут по рядам, согласно их порядовым схемам, при помощи мастерка и расшивки. Швы кладки печей заполняют раствором на всю глубину. Остатки раствора со стороны топливника и дымоходов сразу тщательно удалить, а поверхность затереть мочальной кистью или мокрой ветошью. Поверхность топливников, каналов и дымовой трубы изнутри должны быть максимально гладкой. Окончательное затвердевание швов из мертеля происходит в результате образования керамической связки.

Расход мертеля составляет около 100 кг на 1 м.куб. кладки в зависимости от консистенции готового раствора, или одна упаковка 20,0 кг мертеля на 30-40 штук одинарного кирпича марки ШБ-5,8.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОТОВОЙ ПЕЧИ

ВНИМАНИЕ ! Неправильная просушка может вызвать образование трещин на поверхности печи.

После возведения печи в швах кладки и кирпиче остается значительное количество влаги. Поэтому, в течении 24 часов, после полного окончания кладочных работ, категорически запрещается розжиг и эксплуатация готовой печи. Затем, в течении 3-7 последующих дней, в зависимости от размера Вашей печи, необходимо не менее двух раз в день по 1-1,5 часа сжигать небольшое количество топлива (древесной щепы, сухих веток) в топке печи. По мере высыхания печи количество топлива необходимо увеличивать. При этом все дверцы (топочные, поддувальные, прочистные) и задвижки должны быть открыты. Это необходимо для удаления из кладки водяных паров.

ВНИМАНИЕ ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи.

Для придания Вашей печи эстетичного внешнего вида, улучшения эксплуатационных, санитарно-гигиенических и пожаробезопасных характеристик, рекомендуем использовать штукатурку «Печникъ» для оштукатуривания или жаропрочный клей «Печникъ» для облицовки поверхности Вашей печи керамической плиткой или природным камнем.

Читайте также: