Можно ли красить чугунную печь

Обновлено: 05.07.2024

Буржуйка – прекрасный отопительный прибор для частного дома. Со временем эстетические качества буржуйки портятся, поэтому может потребоваться покраска. Техника нанесения красящего состава и непосредственный выбор продукции для проведения работ – важные моменты, на которые рекомендуется обратить особое внимание.

Содержание:

Чем покрасить чугунную печь буржуйку?

Для проведения работ можно подобрать один из доступных материалов. Это может быть краска, известь, лак, некоторые варианты из перечня альтернативных, но с ними работать нужно особенно осторожно. Главное – правильное приготовление.

При покупке краски или лака отталкиваться следует от типа конструкции буржуйки, ожидаемого эстетического эффекта и финансовых возможностей. По цене выгодно приобретать известь, но с краской обращаться легче.

Выбор краски

Основное требование к составу краски – наличие кремния и силикона. Эти компоненты позволяют придать составу жаростойкие характеристики, благодаря которым покрытие не расплавится при первом же нагревании. Обычная краска для нанесения на буржуйку не подходит.

Какие цели достигаются при выборе подходящей краски:

сохранность структуры поверхности печи;
эстетическая составляющая;
стойкость к воздействию влаги;
защита от накапливания грязи и пыли;
защита от ржавчины, окислительных процессов, нарушающих структуру поверхности.

Рынок лакокрасочных материалов широкий – можно выбрать эмаль в банке, которая наносится с помощью кисти, либо краску в баллоне с распылителем.

Последовательность нанесения

Этапы нанесения краски:

Очистка поверхности. Удаляется в буржуйки пыль и грязь (например, спиртовым раствором).
Заделка трещин, выравнивание. Можно использовать силиконовый герметик, стойкий к высоким температурам. Наносится тонкой жесткой кистью.
После просыхания герметика наносится еще один слой, затем краска. Если ее структура слишком густая и вязкая, нужно добавить растворитель.

Один, два или три слоя краски наносить – зависит от качества, пигментации продукции и пожеланий владельца.

Необходимо минимум 2 слоя краски

Финальные работы

Красящим составом покрывают всю поверхность чугунной конструкции, включая элементы, которые не обработаны подобранной шпаклевкой. После первого слоя краски нужно дождаться ее полного высыхания. Если есть просветы, манипуляцию повторяют, стараясь равномерно распределять пигмент.

Для мелких элементов удобно использовать балончик с краской

Некоторые владельцы буржуек покупают лакированную или матирующую жаростойкую эмаль, придающую дополнительный эффект и позволяющую обеспечить выравнивание поверхности.

Покраска буржуйки, обложенной кирпичом

Краской

Чем покрасить печку буржуйку из кирпича? Выбирайте продукт, отталкиваясь от предложенной производителем информации:

устойчивость к нагреву 200-900 градусов;
можно выбрать низкие антикоррозийные показатели (высокие нужны для работы с металлом);
отсутствие восприимчивости к резким перепадам температур;
плотное покрытие в виде твердой непрозрачной пленки, лучше, если ее будет достаточно нанести раз для получения нужной пигментации;
матовое или глянцевое покрытие – значения не имеет.

Масляная основа – не лучшее решение. Вам подойдет эмаль – у нее низкий уровень теплоотдачи.

На темных тонах меньше видны недостатки – неровности, бугры, впадинки. Белый, бежевый и производные выдают ошибки.

Чтобы краска не отдавала желтизной (этот эффект постепенно проявляется), в состав можно предварительно добавить синьку.

Если нужно получить узор, смесью гуаши, белка и воды делают изображения «по мокрому». Для этого нужна тонкая мягкая кисть. На еще не просохший слой краски наносится дополнительный пигмент, чтобы получились аккуратные, плавные рисунки.

Вот варианты термостойкой краски:

Термика КО 8111 (Россия),
Pyrolac 180 (Греция),
Pyrolac 580 (Греция),
Nobiles Termal 500 (Польша),
Barpimo (Испания),
High Heat Paint (Великобритания),
Elcon 600.

Краску можно приготовить и самостоятельно. Для этого потребуется лак, скипидар ПФ-283, гуашь определенного цвета. Если гуашь не добавлять, покрытие получится матовым, непрозрачным. Составляющие, кроме красителя, добавляются в равных пропорциях.

Технология покраски

Для проведения работы понадобится широкая и тонкая кисть. Ворс лучше выбирать жестким. Если нужна предварительная шпаклевка поверхности, пригодятся шпателя.
Наносить краситель следует на очищенную подготовленную поверхность. Сначала создается первый тонкий слой. После того, как он высохнет, нужно проверить, нет ли просветов. Если таковые найдены, наносится второй слой.
После обработки кирпичной кладки приступают к покрытию чугунных элементов. Поверхность должна быть холодной во время проведения всех процедур.

Известью

Материал для проведения работ подойдет любой. Также может пригодиться мел, измельченный до состояния низкой фракции. Известь в любом случае термоустойчивая. Можно купить бронированный запакованный продукт или весовой.

Технология покраски

известь;
валик или щетка;
канистра, ведро либо другая емкость для замешивания;
подготовленный растворитель (возможно заменить спиртовым раствором);
эмаль (спрей);
краситель (цветовой пигмент);
вода;
клей.

Начать нужно с подготовки красящего состава. Вода и известь смешиваются в пропорции 1:1. 10 литров раствора подходит для добавления 100 г. клея. Продукт тщательно перемешивается. Проверку консистенции проводят так: капают материал на ровное стекло, затем переворачивают. Если продукт растекся на 3 см или меньше, можно приступать к окрашиванию. Если состав жидкий, добавляют известь, если густой – воду. Вместо красителя можно взять марганцовку, синьку.

Скребком и щеткой удаляем грязь и пыль. Обрабатываем трещины. Убираем старую краску, остатки других покрытий.
С помощью распылителя наноим спиртовой раствор или специальный обезжириватель.
Очищенной щеткой повторно обрабатывается поверхность, пока обезжириватель не высох.

Технология нанесения состоит из следующих этапов:

Технология нанесения извести

Двери и ручки красят после проведения полного спектра работ с корпусом печи.

Лаком

Выбирать нужно только жароустойчивый лак. Отлично справится с задачей серебрянка – блестящий состав, позволяющий скрыть неровности, визуально спрятать бугры и впадины на поверхности печи. Серебрянка служит долго, покрытие нетолстое, быстро сохнет. Можно купить готовый продукт или лак с серебрянкой отдельно, затем развести. В сухом виде серебрянка может загореться, поэтому хранение допускается в безопасном месте.

При подготовке состава с помощью разведения нужно сначала насыпать в емкость порошок, затем добавить лак в указанных на упаковке пропорциях. Без порошка, исключительно в виде лакового покрытия, можно также создавать блестящий глянцевый слой.

Технология покраски

Понадобится кисть, шпатель для удаления старого покрытия, губка для нанесения обезжиривателя, лак и цветовые дополнительные компоненты, емкость для возможного разведения.

Этапы проведения работы:

подготовка поверхности – очистка, обезжиривание спиртом;
добавление в лак пигмента или серебрянки, если это предусмотрено (или работа с чистым лаком);
первый слой наносится тонко, нужно подождать, пока он высохнет;
наносится второй слой, затем третий.

Воронение для металлической печи

Металлическую печь можно качественно и быстро обработать с помощью проведения процедуры воронения.

Полноценная качественная очистка. Грязь, пыль должны быть полностью удалены. Покрытие моют, обрабатывают щеткой, устанавливают локализацию трещин, в которых накапливается грязь.
Удаление оксидов. Берется кисть, промахивается в 5% раствор серной кислоты. Поверхность обрабатывается полностью, включая трещины, зазоры, неровности.
Удаление кислот. Приготавливается раствор для последующей обработки всей площади печи. Необходимо подготовить 50 грамм хозяйственного мыла, растворить его в литре воды. С помощью кисти наносится состав, хорошо прорабатываются все участки.
Обработка поверхности – последний этап. Берется Гидроксид натрия (50г/л). Рабочая температура – 140 градусов. Осуществляется обработка с помощью распылителя, в который добавляется средство.

Процедура длится минимум один час. С используемыми материалами нужно быть осторожным – большинство токсичны и опасны для здоровья при непосредственном контакте, особенно со слизистыми оболочками. Используйте перчатки и защитную маску.

Как часто нужно красить?

Сохранение товарного вида – основная цель владельца дома, который заметил, что буржуйка слегка подпортилась внешне. Если на ее поверхности появились сколы, царапины – пора заняться обновлением покрытия.

Окрашивание нужно повторять раз в 5-7 лет. Если слой пигмента повредился раньше, это говорит о низком качестве примененного в прошлый раз продукта или ошибках со стороны исполнителя. Также потрескавшаяся старая краска плохо защищает поверхность печи, поэтому ее обновление играет еще и защитную роль, а не только эстетическую.

Вывод

Окрашивание – несложная процедура. Длится обычно несколько дней за счет необходимости нанесения 2-3 слоев, между которыми лучше выдержать минимум сутки, чтобы материал хорошо просох.

Важно использовать качественные материалы и инструменты – это отразится на результате. Основное – ждать, пока каждый слой высохнет, хорошо очищать поверхности, работать в перчатках.

Для окрашивания могут использоваться эмалевые краски, устойчивые к воздействию высоких температур, известь, лак. При выборе отталкивайтесь от желаемого эффекта и стоимости материала.

Можно ли красить чугунную печь

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.

Можно ли красить чугунную печь

Чем покрасить чугунную печь?

(Еще нет рейтинга)

Как правило, печи, которые находятся на улице и используются для приготовления пищи достаточно редко, со временем начинают покрываться ржавчиной. Конечно, краска решить проблему. Но ведь подойдёт далеко не каждая краска. Печь во время максимально может разогреваться до 600 градусов.

Чугунные печи для бани также подвергаются постоянному воздействую влаги. Необходимо защитить поверхность. В противном случае уже через несколько месяцев вся печь покроется пятнами ржавчины.

Применение Церты

Церта – жаростойкая краска, которая специально создана для покраски печей. Она – это лучший вариант для решения означенной проблемы. Однако перед её использованием необходимо произвести подготовку поверхности.

при помощи наждака удаляется ржавчина;
там, где это невозможно (очень много ржавчины) необходимо пользоваться преобразователем ржавчины;
при помощи растворителя ряда Р-021 необходимо тщательно обезжирить все
поверхности печи (удалить металлическую крошку, которая осталась после использования наждака).

Теперь можно переходить к нанесению Церты. Начинать рекомендуется со стыков, выступающих и труднодоступных деталей. Прокрашивать необходимо перпендикулярными линиями.

Настоятельно рекомендуется выполнить несколько слоёв. В этом случае можно гарантировать в будущем полное отсутствие ржавчины.

Расход краски и декор

На печь среднего размера уходит порядка трёх баллонов краски Церта. Однако не стоит забывать о том, что просто чёрная печь вряд ли кому-то понравится. У этого же производителя имеется состав для патинирования печи.

При помощи сухой кисти можно придать эффект состаривания печи. Кроме того, большие плоские поверхности можно попросту покрыть золотой краской.

В результате получается не только полностью защищённая, но и эстетически приятная чугунная печь. Однако в таком виде она не может быть использована. Эксплуатация разрешается только после трёх обжигов.

В начале раскаляем печь при помощи щепок, а затем подбрасываем и дрова. Сразу будет заметен стойкий химический запах. Это высокая температура начала своё влияние на краску.

Необходимо проделать обжиг печи три раза и после этого запах гарантированно исчезнет. Печь готова к эксплуатации.

Термостойкая краска своими руками - 4 копеечных состава для печки, мангала, радиаторов

Практически каждый сталкивался с такой проблемой и не знал чем покрасить камин, радиаторы, печь, мангал и другие предметы, вещи, которые подвержены сильному нагреванию.

Нужны спец. краски, которые в магазине стоят не дешево. Продавцы жаропрочных красок считают, что если человек имеет средства на камин, то он не будет экономить средства на покупку дорогостоящего термостойкого состава.

Обычная краска обугливается и выгорает. Если в составе есть олифа, то через некоторое время покрытие станет темным. Поэтому окрашивать надо спец. составами. Это помогает придать более красивый вид и увеличить срок службы конструкции.

У некоторых имеется кирпичная печь. Кладка из кирпича имеет привлекательный вид, поэтому многие это не скрывают отделкой, а красят лаком. Особую популярность заслужил лак КО 85, который выдерживает температуру до 300 градусов.

1 состав

Можно и самому сделать лак из дегтя и сульфата железа (железного купороса). 1 литр древесного дегтя на 50 гр. купороса. Сначала доводят до закипания деготь. Лучше это делать не в помещении, а на улице. Потом добавляют в деготь железный купорос и все основательно перемешивается. Можно наносить полученный лак (прямо горячим) на поверхность печи. Лучше при нанесении затопить печь.

2 состав

Кирпичную печь можно покрасить смесью из яичных белков и молока (1:1). Это примерно 8 белков на 0,25 литров молока. В смесь можно добавить зубной порошок. Самодельную краску наносят на хорошо протопленную печку.

3 способ

Часто в бане делают металлическую печь. Чем ее покрасить? Лучший способ – известь. Ее разводят со столярным клеем и измельченным мелом. Раствор нанести в 2 слоя. Можно просто известкой (густым составом). Она защищает металлическую печь от воды, ржавчины.

4 способ

Жаропрочную краску дешевле сделать самому из серебрянки (алюминиевого порошка, 70 руб. за 100 гр.) и жидкого стекла (1 кг. за 80 руб.). Это старый дедовский метод. Все продается в строительном магазине.

Пропорции такие. На 10 гр. серебрянки - 200 грамм калиевого жидкого стекла . Самая дешевая краска. Смесь можно смешать в любой, даже в пластиковой емкости. Перед покраской хорошо перемешать. После начинаем красить. Сохнет быстро – за 15 мин. Лучше покрасить на 2 раза. Потом лучше сразу топить печь или разжигать мангал. Цвет не меняется от постоянного и длительного нагрева.

Можно ли красить печное литьё и какие бывают последствия

Всем привет. В этой статье я расскажу можно ли красить печные дверки, плиту, духовку и другие элементы из чугуна и стали.

Покрашенное литье. Покрашенное литье.

Многие клиенты удивляются, когда говоришь им, что дверку можно покрасить. Вот поэтому я и решил написать об этом статью. Крашеное печное литье смотрится намного эстетичнее, но не все могут позволить себе крашеную фурнитуру. Поэтому купив баллончик жаростойкой краски, можно даже из старых печных дверок сделать шедевр.

Можно ли красить железо используемое в печи?

Красить печное литье можно, только нужно правильно подбирать краску которая будет выдерживать большие температуры. Её Вам посоветуют в любым печном магазине. Я обычно использую краску компании "Certa"

Перед покраской. Перед покраской.

За то, что я порекомендовал Вам выбирать эту краску мне никто не заплатит, поэтому можно не писать в комментариях, о том что это статья рекламная, заранее спасибо.

Есть множество других красок, которые также подойдут для покраски печного железа, но выбирайте краску которая выдерживает хотя бы 900 градусов.

Но есть один момент

После покраски, особенно плиты, нужно быть готовым к тому,что при первом нагреве краска начнет обгорать. Это сопровождается обильным задымлением. Не пугайтесь, через 10 минут все прекратится и больше не повторится.

Пример крашеного литья. Пример крашеного литья.

Вот так выглядит плита и духовка после покраски, остальное литье покупалось уже в черном цвете. Тепла и уюта Вашему дому.

Покраска и побелка печи

Самый простой вариант изменения внешнего вида печки – покраска. Для этого предназначены различные термостойкие лакокрасочные покрытия.

Сравнительно простыми являются традиционные способы – побелка печи известью, мелом или покраска составом на основе толчёного красного кирпича. Однако известковое или меловое покрытие не водостойко и может пачкать одежду в случае соприкосновения с ним. Хотя удачные составы оказываются довольно прочными, всё-таки обычно требуется периодическое обновление таких покрытий.

Известь для покраски предварительно гасят или покупают уже гашёную – «пушонку». Рецепты приготовления раствора для этих целей доступны в литературе и в сети Интернет. Обязательные ингредиенты: гашёная известь, вода, поваренная соль. Для придания составу пластических свойств иногда добавляют яичные белки, олифу, клей ПВА, бустилат и другие органические ингредиенты. Возможно использование различных пигментов – синьки или сухой гуаши любых цветов, растолчённой в порошок. Синие пигменты «нейтрализуют» желтизну покрытия. Лучше каждый ингредиент разводить в воде отдельно и смешивать в заранее растворённом виде. Наносят побелку на смоченную поверхность печи краскопультом, валиком или кистью. После неполного высыхания одного слоя наносят следующий. Обычно достаточно двух слоёв.

Фото из открытых источников Фото из открытых источников

Рецепты мелового раствора разыскать также несложно. Обычно толчёный и просеянный мел разводят в разбавленном молоке, после чего раствор подогревают и смешивают с раствором клея животного происхождения (желатиновый (глютиновый), казеиновый или альбуминовый клей, или яичный белок) и мыла. В раствор также вводят соль и красители (синька, гуашь). Готовый раствор по консистенции должен быть похож на сметану. Увлажнённая стена печки покрывается этой смесью с помощью кисти или валика, горизонтальными мазками. Минус этого способа – наличие полос, неравномерность покраски и нередкое отслаивание покрытия.

Толчёный кирпич в красочном покрытии придаст печи благородный глянец, а из готовых специальных красок, имеющихся в продаже, можно порекомендовать кремнийорганические (КО) лаки и эмали как иностранных, так и отечественных производителей. При выборе лакокрасочных материалов для покрытия кирпичной печи не стоит приобретать жаропрочные составы, достаточно термостойких, выдерживающих нагрев до температуры 120-150 C. К сожалению, последние имеют ограниченное количество расцветок: белую, серую, чёрную, зелёную, синюю и 2-3 коричневых (кирпичных) оттенка. Поверхность печи перед покраской ошкуривают или грунтуют кремнийорганическими составами.

Фото из открытых источников Фото из открытых источников

Металлические элементы конструкции печи, нагревающиеся до более высоких температур, нежели кирпичная кладка, предпочтительнее подвергнуть воронению, что гораздо удобнее сделать ещё до строительства отопительного прибора. В противном случае придётся произвести их демонтаж. Ржавчину удаляют, используя кислотные растворы. Воронение производят холодным или горячим методом. Оба способа довольно сложны, связаны с приготовлением химических составов, но при желании вполне осуществимы.

Если воронение не устраивает сложностью или бедностью расцветок, можно использовать жаростойкую (огнеупорную) краску по металлу. Металлические детали и дверцы в печке не особо большие по размеру, поэтому удобнее будет покрасить их из баллончика с распылителем.

Термостойкая краска для печи – ТОП-7 лучших, характеристика цены

Всем хороша металлическая печка, быстро греет помещение, да и проблем с установкой стальной или чугунной топки бывает поменьше, чем в случае с кирпичной. Единственное, на что нужно обратить внимание, это защитное покрытие металла. Правильно покрасить железную печь в бане несложно, но нужно правильно выбрать краску и не заниматься самодеятельностью в процессе нанесения лакокрасочного покрытия.

У термостойкой краски вязкость не меняется с повышением температуры, но есть запах, поэтому металлические детали лучше красить за пределами бани

Краска для банной печи: требования

Даже далекому от печных дел человеку ясно, что нельзя вот так просто взять и покрасить банную печь из металла обычной краской, используемой для внутренних и наружных работ. Обычные эмали и лакокрасочные материалы на основе акриловых и полиуретановых соединений начинают обгорать уже при нагреве до 200оС. И даже при более низких температурах обычная краска подвергается деструкции, темнеет, трескается и в конечном итоге рассыпается в порошок.

Лакокрасочные материалы, которыми можно покрасить печь в бане, как минимум должны соответствовать четырем основным требованиям:

При длительном нагреве при высокой температуре не подвергаться вторичной полимеризации;
Не окисляться, не взаимодействовать с водой и влажной атмосферой бани;
Лакокрасочное покрытие должно выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на стенки печи;
Состав ЛКМ должен обеспечивать нормальное высыхание краски в домашних условиях, иначе нет смысла даже пытаться покрасить печь в бане, если покрытие не высохнет даже за несколько недель.

К сведению! Одним из важных качеств краски является хорошая укрываемость, без образования каверн или пор, и главное — получение минимально тонкого слоя покрытия.

Понятно, что при желании можно покрасить банную печь и в несколько слоев. В результате на поверхности печи образуется толстый многослойный корж краски, который плохо держится на металле, при этом существенно снижает теплоотдачу от топки в атмосферу бани. Получится ситуация, когда покрашенная печка будет выглядеть очень симпатичной, но при этом труба дымохода раскалится докрасна, а внутри самой бани будет холодно и сыро.

Кроме того, необходимо обращать самое пристальное внимание на состав краски для металлических “горячих” конструкций. Найти подходящую краску для того, чтобы покрасить металлическую печку, не так сложно, благо, для промышленности было разработано и выпускается огромное количество жаростойких и термостойких красок.

Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

Другое дело, что все они, или, по крайней мере, подавляющее большинство ассортимента рассчитаны на промышленное применение, поэтому никаких поправок на экологичность и безвредность материала не существует. То, что продается сегодня на рынке и предлагается многими компаниями для покраски печи в бане, на самом деле является облегченным или улучшенным вариантом ЛКМ промышленного использования. Многие фирмы пытаются модифицировать классические термостойкие краски, убрав из их состава наиболее токсичные и вредные вещества, такие как толуол, бензол, летучие соединения на основе силоксанов и силикатов.

Тем не менее, существует реальный риск купить промышленную краску без каких-либо модификаций, покрасить нею котел в бане, а после высыхания все равно пару месяцев при каждом прогреве металлического корпуса печи в атмосферу будет выделяться небольшое количество токсичных соединений.

Какую часть печи нужно покрасить

Металлический корпус каменки или обычной печки может разогреваться до очень высоких температур. Топка из легированной стали легко прогревается до 500оС, корпус из нержавейки и того больше — до 600оС, с экраном температура может быть еще выше. Поэтому краска для банной железной печи как минимум должна выдерживать нагрев до 450-500оС.

Большинство металлических печей для бани разделяются на две большие группы:

Двухкорпусные конструкции, внутри металлического корпуса находится топка из нержавейки. Наружная обечайка разогревается до 300оС максимум, вот ее и можно покрасить хорошей термостойкой краской;
Однокорпусные конструкции из жаростойкой стали или чугуна. Например, буржуйка, стенки топки одновременно являются облицовкой металлической печи. Ее можно покрасить специальной порошковой керамической краской, либо вообще не красить, а нанести на металлическую поверхность защитное покрытие химическим способом, например, воронением.

Однокорпусные металлические печи из обычной углеродистой стали в бане использовать нельзя Даже при случайном попадании горячей воды на металл стенка быстро корродирует и прогорает. Никакая покраска остановить этот процесс не в состоянии.

Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить

Воронение

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
Смыть остатки кислоты мыльной водой.
Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Предлагаем ознакомиться: Печная дверь со стеклом: преимущества и недостатки, как выбрать и установить самостоятельно подходящую дверцу для камина

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

Чем покрасить печку в бане

Независимо от выбранного материала и состава краски, металлическую поверхность необходимо зачистить до «белого» металла, не оставляя следов окисления ржавчины или жировых загрязнений. Под воздействием высокой температуры все это может стать причиной отслоения краски, в этом случае покрасить место скола не получится. Скорее всего, придется зашлифовать поврежденное место до металлического основания по всей плоскости печи, только потом можно будет выполнять ремонт и покрасить поверхность свежим слоем.

Термостойкая эмаль Цетра

Одна из наиболее популярных версий красок для покрытия высокотемпературных металлических конструкций. Производится компанией “Спектр”. Это один из наиболее удачных примеров конверсии материала промышленного использования в ширпотреб. Компания выпускает Цетру в 26 вариантах оттенков, температура эксплуатации в некоторых случаях достигает 900оС.

Но, прежде чем покупать термостойкую эмаль для покраски металлической печи, необходимо обратить внимание на два важных обстоятельства:

Производитель напрямую в документах и на упаковке не пишет, что Цетрой можно покрасить печку в бане. Используется более обтекаемая формулировка о том, что краска применяется для окрашивания теплотрасс и газопроводов, а также при работе с печами;
В состав термостойкой Цетры входят токсичные толуол и карбонилы металлов. Даже после окончательного высыхания необходимо как минимум две недели прожигать металлическую печь, для того чтобы избавиться от вредных компонентов.

После окрашивания печь лучше всего сушить за пределами бани в течение двух суток при 25оС или 12 ч при температуре не менее 90оС. Только после этого можно выполнить протапливание на воздухе и возвратить печь в помещение бани. К преимуществам Цетры относится огромный, как для краски, срок службы, не менее 10 лет.

Эмаль антикоррозийная цинконаполненная

Один из способов защитить металлический корпус печи заключается в использовании специальных добавок, например, пылевидного цинка. В качестве основы обычно используются маловязкие композиции на основе полиуретановых или кремнийорганических полимеров. Такая окраска может выдержать, в зависимости от исполнения, температуру нагрева до 300оС.

Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить

Если нужно выполнить локальную защиту печи от коррозии, то лучше всего использовать лак или краску в аэрозольной упаковке, например, как вариант, ту же “Цетра” или более безопасную “Hansа”.

Важно! Содержание цинка в большинстве марок термостойких эмалей с металлическим порошковым наполнителем может достигать 90%.

Увлекаться использованием цинксодержащих красок не стоит, можно покрасить отдельные детали корпуса печи, арматуры или задвижки. Следует избегать мест, где лакокрасочное покрытие может контактировать с открытым пламенем, в этом случае органическая часть краски выгорает, остается металлический цинк, который постепенно испаряется при высокой температуре и может стать причиной отравления воздуха в бане.

Этилсиликатная основа и цинковый порошок

Одно из наиболее дорогостоящих видов термостойкого защитного покрытия изготавливается на основе этилсиликата, тонкоизмельченного кварцевого порошка и цинкового наполнителя. Чтобы покрасить металлическую печь, необходимо смешать все три компонента и нанести на корпус кисточкой или пневматическим пульверизатором.

В результате химической реакции образуется покрытие, напоминающее керамику, такую печь можно ставить в любой бане или парилке, особо не опасаясь за экологическую чистоту или долговечность. Многие пользователи утверждают, что сбить этилсиликат с поверхности металлической печи не удается даже молотком.

Суриковые железосодержащие красители

Речь идет об оксиде железа Fe2O3, термостойком тонере или, правильнее, наполнителе, используемом для усиления термической стойкости краски. Мельчайший порошок прокаливают при высокой температуре, из-за чего железистый сурик приобретает красный оттенок. Добавление оксида в полиуретановый или кремнийсиликатный лак дает возможность покрасить котел, емкость для воды, любые металлические части печи, которые напрямую не контактируют с топкой.

Важно! В отличие от свинцового сурика, железистый пигмент экологически безвреден, в случае необходимости ним можно покрасить бак для воды, причем даже стенки внутри емкости.

Кремнийорганическая эмаль

Основную номенклатуру термостойких красок составляют кремнийорганические лаки, такие как КО85, КО815 с цинковыми, алюминиевыми и железистыми наполнителями. Чтобы покрасить печь в бане, можно купить готовые эмали, начиная от КО8101, выдерживающей нагрев на металлической поверхности до 800оС, заканчивая более простыми КО811, КО813.

Если позволяют средства, то лучше покрасить металлическую печь именно кремнийсодержащим покрытием, так как кремнийорганика, в отличие от органических эмалей, не подвержена термоокислительной деструкции. Проще говоря, не обгорает и не разрушается под действием температуры, влаги или теплового удара.

Эпоксидные эмали

При всех своих преимуществах, таких как высокая прочность и стойкость, эпоксидные краски не являются лучшим решением, если требуется покрасить “горячую” однокорпусную печь для бани. Для усиления стойкости эпоксидных красок в их состав добавляют наполнители на основе окиси титана, цинка, алюминия и железа. Термостойкость эпоксидки ограничена потолком в 300оС, поэтому ее можно использовать максимум для двухкорпусной печи, установленной в простенок между предбанником и парилкой бани.

Покрасить порошковой эпоксидкой имеет смысл лишь в том случае, если требуется обеспечить парадный вид печи, обычно эпоксидные термоэмали применяют для квартирных дровяных котлов и каминов, для бани они не столь популярны.

Смесь жидкого стекла и алюминиевой пудры

Смесь силиката натрия и алюминия после добавления небольшого количества воды превращается в маловязкую жидкость, которой можно красить любую очищенную от окалины поверхность. Покрасить можно только кисточкой, но наносить нужно тонким слоем, иначе прочность защитного покрытия резко снижается.

Краска абсолютно безвредна для посетителей бани

Чтобы улучшить теплоотдачу, в силикат натрия добавляют алюминиевую пудру. Термостойкость краски на основе силикатного клея ограничена планкой в 700оС. Самодельной краской можно без особых ограничений покрасить любые части печи в бане. Правда, есть одна особенность, силикат натрия не любит прямого контакта с огнем, краска начинает разрушаться и превращаться пористую структуру, напоминающую пемзу.

Зачем наносить лакокрасочное покрытие?

Главный недостаток металла — при длительном воздействии влаги он начинает ржаветь, постепенно разрушаясь. Этот процесс протекает быстрее, если материал подвергается постоянному нагреванию.

Задача красящего состава — защита металлических поверхностей от образования ржавчины, перегревов. Листы металла некрасиво смотрятся по сравнению с внешней отделкой банных помещений. С помощью эмали можно улучшить вид оборудования.

Предлагаем ознакомиться: Как стелить мягкую кровлю на крышу

После выбора красящего состава можно приступать к проведению работ. Для этого необходимо собрать инструменты, подготовить металлическую поверхность, выполнить действия соблюдая технологию.

Перед проведением покрасочных работ нужно подготовить расходные материалы, инструменты:

растворитель для обезжиривания металлических поверхностей;
щетку для зачистки металла;
наждачную бумагу
красящий состав — лучше выбирать продукцию в аэрозольных баллончиках;
шлифмашинку для зачистки больших металлических листов;
ветошь;
валик, кисть, если краска разлита по банкам;
полиэтиленовую пленку для закрытия других поверхностей.

Если нужно покрасить большую площадь, можно использовать краскопульт с компрессором.

Кисти для покраски

Нельзя наносить эмаль на неподготовленную поверхность. Перед этим нужно выполнить несколько действий:

щеткой очистить металл от грязи, налета;
убрать царапины, неровности, ржавчину можно с помощью мелкой наждачной бумаги;
веником смести появившуюся пыль;
смочить ветошь в растворителе, обезжирить металлические поверхности.

После выполнения подготовки нужно полиэтиленовой пленкой закрыть прилегающие к печи стены, пол и потолок.

Когда краска куплена, подготовка металла закончена, можно приступать к проведению основных работ. Этапы выполнения покраски:

Краску открыть, тщательно размешать с помощью деревянной или пластиковой палочки. Если красящий состав слишком густой, его можно разбавить растворителем. На упаковке указывается вещество, которым можно разбавлять краску. Если не брать в учет эти сведения, можно испортить лакокрасочный состав.
С помощью кисточки закрасить неудобные места, пройти по краям. После этого закрасить основные поверхности валиком. Важно контролировать равномерность нанесения слоя, не оставлять свободных мест.

После нанесения краски, нужно закрыть все помещения, окна. Для некоторых лакокрасочных составов нужно растопить печь, поскольку они застывают только при нагревании.

Растопка печи

Многих люди не знают, сколько нужно ждать до полного высыхания защитного покрытия. Этот параметр зависит от типа краски. Информация о полном высыхании указывается производителем на упаковке с лакокрасочным составом. Средний промежуток времени, требуемый для полного застывания декоративного слоя — 72–96 часов. Если затопить печь до истечения этого временного промежутка, воздействие высоких температур приведет к разрушению декоративного слоя.

На упаковке красящего состава указывается гарантийный срок сохранения целостности декоративного покрытия. Печи, изготовленные из тонколистовой стали, могут разрушиться быстрее, чем сойдет слой краски. Если печное оборудование имеет толстые стенки, нужно приготовиться к замене защитного покрытия.

Выбор цвета

Традиционно считается, что термостойкое покрытие зависит от цвета и даже оттенка краски. Например, если требуется получить максимальный уровень сопротивления к нагреву, то лучше выбирать темные цвета, коричневый или черный. Обычно черными для бани делают металлические печи на основе чугуна или кремнистой стали.

С другой стороны, для печей из легированной и нержавеющей стали широко используют красные, коричневые, кремовые и даже белые цвета. Обычно решение о том, в какой цвет покрасить печь, принимают в соответствии с дизайном помещения парилки и всей бани.

Читайте также: