Монтаж дымохода феррум инструкция
Обновлено: 14.05.2024
Монтаж дымохода феррум инструкция
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.
Как правильно установить дымоход своими руками: все нюансы при монтаже дымовой трубы
В своем частном доме или бане при наличии отопительного котла, камина или печи очень важно корректно подобрать способ избавления от продуктов горения. А основной из них – это дым. Если подойти к вопросу невнимательно, то можно не только снизить КПД при функциональной эксплуатации, но и подвергнуть собственную жизнь опасности. Угарный газ, если он распространяется внутрь помещения хоть в небольшом количестве, способен вызвать серьезное отравление организма. Правильный монтаж и установка трубы дымохода своими руками – это задача на сегодняшний день доступная не только профессионалам, но также и любителям, которые детально изучили техническую сторону вопроса.
Правила обустройства
Угарный газ практически невозможно определить, он не обладает вкусом и запахом, незаметен визуально. Причем он тяжелее воздуха, поэтому оседает и остается в помещении. В связи с этим необходимо следовать основным правилам при установке теплогенератора и дымохода:
- При установке печи или камина с большой массой, заранее готовьте под них фундамент: небольшую платформу, которая не сдвинется с места, если просядет основание строения.
- Стеновые и потолочные перекрытия, если они выполнены из горючих материалов, должны располагаться на значительном удалении от источника пламени (около 40 см). При прохождении стеновых и потолочных перекрытий: 500 мм – до горючих, 380 мм – до негорючих.
- Соблюдайте минимальное количество изгибов в дымовом канале. При этом не допускайте прямых углов в системе, лучше разбить такой изгиб на два участка или использовать элементы с меньшим и большим углом.
Существуют нормы, выдвигаемые при монтажных работах в зависимости от типа используемого топлива. Это СНиП 41-01-2003, НПБ 252-98 и ВДПО. Их игнорирование может вызвать множество нарушений, которые сказываются на качестве работы теплогенератора. Неправильная подборка устройства может привести к перегреву перекрытий, недостаточная тяга приводит к оседанию сажи, а негерметичная сборка приводит к задымлению помещения.
Основные технические характеристики дымохода
Диаметр
Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено.
Высота
Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.
Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях, в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м, высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если он расположен в пределах 1,5–3 метров - высота не может быть ниже конька или парапета. Когда конструкция находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.
Материал
На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения:
- классический вариант труб, выложенных из кирпича;
- аналоги из керамики;
- модульные дымоходы из нержавеющей стали, ставшие популярными относительно недавно, но уже успевшие зарекомендовать себя как простое и вместе с тем надежное устройство.
Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода
Существует два варианта прохода дымоотвода:
- Через стену. Преимуществами такого решения является улучшение пожарной безопасности, минимизация задымления, возможность простого увеличения тяги в зависимости от высоты трубы, а также установки в готовом здании. Но есть и недостатки: более сложный и дорогой монтаж.
- Через крышу. Достоинства этого решения – высокая устойчивость конструкции, отсутствие переохлаждения дымовых газов. Но при этом, вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня.
Монтаж
Обязательно следует придерживаться требований СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»:
- Площадь сечения дымового канала должна быть не менее площади сечения патрубка котла. Дымовые каналы следует выполнять вертикально, без уступов.
- Должно обеспечиваться разрежение на входе не менее 5 Па. Рекомендуемая высота канала не менее 5 м от воздухозаборного отверстия котла.
- Обязательно использование ППУ при пересечении крыши или стены.
- Отсутствие горизонтальных каналов для чистки в чердачных помещениях.
- Соединения частей не могут монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях.
- Дымовой канал не должен соприкасаться с любыми коммуникациями.
- Нагрев ближайших строительных элементов не должен превышать 50 градусов.
- Не рекомендуется использовать трубу сэндвич в качестве первого элемента, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата. Первым элементом должен быть адаптер.
- Монтаж идет снизу вверх, каждый последующий элемент входит в предыдущий.
Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату
Важный момент – это выбор способа сборки дымохода. Особенно вопрос актуален, если говорить про монтаж промышленных дымоходов.
Итак, существует два базовых типа – сборка по конденсату или дыму. Мы однозначно рекомендуем сборку по конденсату: каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Не забываем, что установка дымохода проходит снизу от теплогенератора вверх.
При сборке по конденсату влага стекает вниз по внутренней стенке, не оседает на трубе, накапливая сажу и разъедая стенки. Также важным моментом при сборке по конденсату является то, что влага не попадает в теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода, тем не самым не разрушая его. Срок службы труб из нержавеющей стали тем самым повышается.
| Тип печи или котла | Средняя температура сгорания в ℃ | Толщина сэндвич трубы в мм |
| Газовые | 60 | 25 |
| Газовые конденсационные | 110-180 | 25 |
| Дизельные | 150-250 | 25 |
| Газопоршневые | 450-600 | 50 |
| Твердотопливные | 400-700 | 50-100 |
| Дровяные | 300-600 | 50-100 |
Основные требования к дымовому каналу
Главные критерии прописываются в нормах противопожарной безопасности. Как было сказано выше, на правильную установку дымовой (дымоходной) трубы влияет диаметр, высота и тип сборки. Обязательным условием является выдержка расстояния от стен и перекрытий, наличие потолочно-проходного узла, грамотная изоляция всех стыков.
Инструкция установки по конкретным типам
Керамические дымоходы отличаются высокой стойкостью к высоким температурам, долговечностью и отличными эксплуатационными качествами. Гладкая поверхность снижает вероятность накопления сажи или золы.
Разделяются по материалу:
- Встречаются из качественных сортов глины (это сам по себе очень дорогой материал), главной особенностью которых являются мелкая дисперсность и однородность.
- При производстве шамотных используются недорогие сорта глины, которые имеют крупнодисперсные частицы.
Срок службы у таких моделей тоже разный.
По типу сборки керамические дымоходы бывают:
- керамо-керамзитные – труба «окантовывается» керамзитными блоками и внешне похожа на кирпичную;
- керамо-нержавеющие – оболочка выполняется из зеркальной нержавеющей стали толщиной 0,8 мм (внешний эффект – труба кажется металлической);
- керамзито-нержавеющие.
Сборка керамического дымохода
Конструкция сборного типа состоит из нескольких элементов:
- Внутренний слой. Основа выполняется из керамики. Именно благодаря ей внутри не накапливается никаких вредных веществ и остатков.
- Промежуточный слой. Его основное предназначение – это изоляция тепла. Естественно, она выполняется из различных негорючих материалов (минеральная вата).
- Внешнее покрытие. Обычно исполняется из блоков керамзита или кожуха из нержавеющей стали.
Порядок сборки
Итак, чтобы понимать, как правильно установить дымоходную трубу, необходимо иметь в виду, что дымоход из керамики имеет несколько ключевых особенностей.
Во-первых, необходимо возвести основание. Требуется ровная поверхность без малейших сдвигов и шероховатостей.
Во-вторых, подключаем тройник посредством специального модуля. Он имеет патрубок, а все стыки при подключении замазывают раствором.
Выступающую над крышей часть можно обложить кирпичом или блоками, чтобы создать приятный внешний вид и защитить теплоизоляцию от внешнего воздействия.
Нюансы
Помните, что вы имеете дело с модульной системой. И все крепления должны быть максимально плотными, без всяких зазоров.
Керамика – это хрупкая конструкция, следует соблюдать осторожность, сильный механический удар может расколоть продукцию.
Если на элементах есть сколы или трещины, сразу меняйте их, они уже полностью непригодны для эксплуатации.
Работа с клеем
Используется специальный кислостойкий клей. Он приобретается в порошковой форме и разводится водой в соотношении примерно семь к одному. Время приготовления всего десять минут.
Помните, что перед нанесением поверхность нужно обильно намочить с помощью губки. И лучше использовать клей с запасом, чтобы случайно не пропустить просвет
Инструкция по кладке из кирпича
Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.
- Устойчив к предельно высоким температурам. Современный шамотный кирпич без труда держит даже 1000 градусов по Цельсию.
- Материал отлично вбирает и отдает тепло, аккумулирует его.
Особенности кирпичной трубы: основные минусы
Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:
- Наличие вихревых потоков. Увы, без профессионального вмешательства нет возможности избежать резких углов в конечном варианте. А это не так или иначе будет сказываться на выход продуктов горения, он будет замедлен. Часть из них будет копиться внутри.
- Кирпичный дымоход, не гильзованный трубами из нержавеющей стали, будет впитывать конденсат, из-за которого внутренние стенки дымохода будут слущиваться, что в итоге приведет к куче шлама на дне. Постепенно конденсат доберется до наружней стороны, что проявляется разводами.
- Это очень тяжелая и габаритная система, которая потребует не просто платформы, а полноценного отдельного фундамента, проектируемого еще на этапе разработки проекта дома.
Выбор материала и приготовление раствора
На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.
А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка.
Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.
Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.
Порядок кладки основных частей
Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.
Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.
Недостатки кирпичных и керамических дымоходов
У керамических и кирпичных дымоходов есть несколько основных недостатков:
- Высокая стоимость самих изделий.
Керамический в 2-3 раза дороже варианта из нержавеющей стали. В случае с кирпичом, останавливая выбор на красном кирпиче (а именно он может соответствовать высоким температурным нагрузкам банных печей), вы должны быть готовы выложить приличную сумму не только за сам материал, но и за работу мастера. Выкладка кирпичного дымохода своими руками – очень рискованный вариант, так как на деле можно не добиться нужной кондиции в парной, а также безопасного прохода потолочных перекрытий. Услуги профессионала в этом деле на рынке оцениваются очень дорого.
- Трудность сборки своими руками:
– Сборка керамических дымоходов подразумевает наличие таких инструментов: угловая шлифовальная машина (болгарка), алмазный диск, корундовый диск, резиновая киянка, рулетка, уровень, мастерок, угольник, ведро, (миксер, дрель, маркер, монтажный пистолет).
– Необходимо правильно развести раствор для керамических труб и отдельно для бетонных или керамзитных блоков.
– Требуется время для просушки изделия, тем более при кирпичной кладке.
– Срок службы изделия и безопасность его использования напрямую зависит от качества прохождения стыков керамических труб (или кирпича). Места соединения обязательно должны выравниваться влажной губкой, лишний раствор убирается, чтобы придать швам гладкость. Следует отметить, что наибольший риск разгерметизации и пожароопасности возникает в местах соединения.
- Дымоход из кирпича и керамики необходимо закладывать на этапе проектирования бани/дома. В готовых строениях такие системы внедрить порой очень трудно или совсем невозможно.
- Высокий вес конструкций подразумевает наличие фундамента, что в случае с готовым строением, сделать не представляется возможным.
Дымоходы из нержавеющей стали
Наша продукция
На сегодняшний день они являются самым оптимальным вариантом. Легкая и прочная конструкция, не требующая фундамента, благодаря своему относительно небольшому весу. Металлические трубы должны быть из нержавеющей стали с содержанием хрома от 13% и более.
Монтаж металлических сэндвич-дымоходов
Этот вид представляет собой конструкцию, которая состоит из двух труб разного диаметра – внешней и внутренней. Пространство между ними наполнено теплоизоляционным материалом негорючего свойства с рабочей температурой до 600°С – минеральной ватой из базальтового волокна высокого качества.
С помощью стандартного набора элементов можно составить дымоотводящий канал практически любого уровня сложности. Каждый элемент соединяется с другим по раструбной схеме, они могут использоваться в рамках наружного и внутреннего монтажа. Компания Феррум выпускает элементы в диапазоне диаметров от 80 до 300 мм.
Проектирование и монтаж требует руководства правилами выбора диаметра и высоты дымоходной трубы, и учета интенсивности и периодичности работы теплогенерирующего аппарата. Дымоходы-сэндвичи обеспечивают повышенную пожаробезопасность, но они не являются ее полной гарантией. Поэтому проход через перекрытия требует обязательного использования дополнительных элементов пожаробезопасности, а именно ППУ производства Феррум.
Монтаж дымоходов из нержавеющей стали
Установка элементов производится снизу от теплогенерирующего аппарата вверх. Если присутствует несоответствие диаметров, место сочленения уплотняется жаростойким герметиком. При монтаже внутренняя труба входит внутрь предшествующей, а наружная труба одевается на предыдущую. Для лучшей герметизации труб обязательно использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000°С.
Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) скрепляются хомутами. Они должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода устанавливаются стеновые кронштейны, а тройник должен иметь опорный элемент. Крепление частей к строительным конструкциям должно осуществляться также с помощью консолей и опорных площадок не реже чем через пять метров. Крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба.
Установку необходимо проводить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу.
При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие моменты:
- размеры постройки – если небольшие, то логично сделать выносную конструкцию;
- помещение старое или строится с нуля.
Схемы монтажа дымоходной трубы
Необходимые элементы, входящие в комплект дымохода.
Адаптер котла – стартовый трубный компонент будущего дымохода. Он необходим для сборки по конденсату, так как переориентирует разворот при монтаже.
Шибер перекрывает поток топочных газов в случае необходимости, представляя с собой задвижку с отверстиями во избежание угорания.
Старт-сэндвич является промежуточным элементом в переходе с одностенной на двустенную конструкцию.
Потолочно-проходной узел (ППУ) с минеритом является обязательным элементом при соблюдении пожарной безопасности в месте прохода через крышные и потолочные перекрытия. ППУ содержит огнеупорный материал изоляции, прослойку воздуха и область для размещения дополнительного слоя теплоизоляции.
Разделка на крыше изолирует дымоход от попадания дождя и снега. Повышенная жесткость конструкций Ferrum защитит при сходе снега, не допуская течи.
Хомуты применяются для фиксирования дымовой трубы относительно плоскости монтажа. Крепежные элементы из стали нужны для размещения системы так, чтобы она не опиралась на печь или камин.
Стандартный набор модульной системы дымохода из нержавеющей стали состоит:
- Адаптера.
- Одностенной трубы.
- Шибера поворотного.
- Старт-сэндвича .
- Трубы сэндвич (3-4 шт.).
- Хомутов разнополочных.
- Оголовка . Защищает утеплитель в сэндвиче от осадков.
- Сэндвич-тройника. Служит для изменения направления движения дымовых газов.
Монтаж дымовой трубы в перекрытиях для дома и бани
Наиболее пожароопасные места в бане/доме – это проход через потолочные и стеновые перекрытия. Ниже мы рассмотрим варианты прохода более конкретно.
Проход через потолочные перекрытия
Если проходной узел проходит в опасной близости от лагов и стропил, необходимо сделать своими руками и установить короб из деревянных брусков, обшитых изнутри пластинами минерита. И уже туда монтировать ППУ.
Если вы приобрели готовый узел, то необходимо следовать инструкции. Фабричные ППУ могут быть различной комплектации: “пустой” или с дополнительной изоляцией. В первом случае необходимо основание узла (лист из нержавейки) изнутри обшить базальтовым картоном, сам ППУ установить в короб, защищенный листами минерита. Расстояние между трубой и жестью оставляем пустым. А вот сам узел необходимо с чердачной стороны засыпать каолиновой ватой на 5-7 см, больше не нужно во избежание перегрева трубы.
Если же вы приобрели ППУ с минеритом от компании Феррум, то данный узел можно монтировать без дополнительно утепленного короба, как в первом варианте. При этом необходимо также заполнить пустоту внутри узла на 5-7 см каолиновой ватой. Такая дополнительная изоляция повышает пожаробезопасность проходного узла.
Узел крепится саморезами или штатным креплением, если вы купили заводской продукт. Фиксация выполняется к перекрытию сверху. Нержавеющая площадка (основа узла) крепятся саморезами после финишной отделки к вагонке.
При установке нужно проследить, чтобы отверстие совпало с трубой, так как наклонять систему запрещается, максимально допустимая погрешность – 1 мм.
Проход через стеновые перекрытия
На патрубок теплогенератора устанавливается адаптер, для перехода со сборки “по дыму” на сборку “по конденсату”. Далее теплообменник или одностенная труба, а на нее уже шибер, колено и в конце старт-сэндвич. На участке прохождения перекрытия всегда используется сэндвич и ППУ. После закрепления сэндвич-тройника, который ставится снаружи здания, снизу крепится конденсатоотвод, а на финише трубы будет оголовок. При этом тройник обязательно крепится на монтажную площадку, а ствол дымохода через каждые 2 метра монтируется на стеновые кронштейны.
Проход через кровлю
Крышная разделка является обязательным условием безопасной эксплуатации и залогом тепла и сухости в доме. Ошибки при обустройстве прохода через крышу обычно приводят к протечкам, гниению и разрушению деревянных конструкций кровли, а неправильное крепление может стать причиной пожара.
Выводят дымоход-сэндвич сквозь отверстие в патрубке крышной разделки, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов.
Верхний край фартука крышной разделки следует заводить под вышележащий лист шифера или металла.
В случае применения гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак крышной разделки натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.
Условия для нормальной работы дымохода
- Протяженность канала должна быть не менее 5 метров.
- Отсутствие большого количества поворотов. Если их больше трех, то нужно менять проект.
- Если присутствует горизонтальный путь, то его протяженность должна быть не больше одного метра.
- Диаметр трубы не должен быть уже соединительного патрубка.
- В идеале дымоход должен быть вертикальным на всем протяжении. Но иногда этого добиться бывает трудно или невозможно. В этом случае используют тройники и переходы (колено). Если в вашем канале есть хотя бы один переход по 90*, то вам необходимо удлинить трубу на 1 м, если два перехода (два угла), то соответственно - на 2 м. Если вы использовали переход под 45*, то два таких угла - это плюс 1 м в высоту.
Выводы и полезное видео
Следует не забывать, что выполнение всех этих требований – это гарантия сохранности вашего здоровья и имущества. Поэтому стоит подойти к решению этой задачи максимально серьезно. И предварительно досконально изучить, как монтировать дымоход правильно и лишь потом приступать к работе.
Инструкции
Дымоход состоит из стандартного набора отдельных элементов, с помощью которых можно собрать практически любой по сложности дымоотводящий канал. Все элементы соединяются между собой по раструбной схеме. Правильный монтаж подразумевает под собой такую сборку, когда каждый последующий элемент входит в предыдущий. Помимо выполнения своей основной функции - отведения продуктов сгорания и обеспечения тяги, дымоходы осуществляют сбор конденсата, который беспрепятственно стекает вниз в конденсатосборник для дальнейшей нейтрализации.
Модульные системы дымоходов предназначены для работы со всеми видами топлива: деревом, древесными отходами, картоном, торфяными брикетами, природным и сжиженным газом, дизельным топливом и каменным углем.
Элементы дымоходов Ferrum выпускаются в диапазоне диаметров от 80 до 300мм, Craft до 1200мм. Диаметр дымового канала должен быть равным либо больше диаметра дымоотводящего патрубка отопительного прибора (НПБ 252-98). Для несертифицированного прибора сечение дымового канала должно быть определено согласно ГОСТ 9817-95. При этом расчетная величина скорости топочных газов в канале должна находится в интервале от 0,15 до 0,60 м/с. (НПБ 252-98).
Дымоходы должны соответствовать следующим требованиям:
- дымовые каналы должны обеспечивать полный отвод продуктов сгорания в атмосферу;
- для каждого отопительного агрегата следует предусматривать, как правило, отдельную дымовую трубу;
- площадь сечения дымовой трубы должна соответствовать мощности теплогенерирующего аппарата;
- площадь сечения круглых дымовых каналов должна быть не менее площади указанных прямоугольных каналов;
- металлические трубы должны быть изготовлены из специальной легированной, высококачественной стали с повышенной коррозионной стойкостью;
- для очистки сажистых отложений в основаниях дымовых каналов выполняются карманы глубиной 250 мм;
- дымовые каналы должны иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы;
- высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров; такая высота обеспечивает необходимое разряжение и создает тягу, в бесчердачных зданиях при условии обеспечения устойчивой тяги высота дымового канала может быть принята менее 5 м.;
- высота вытяжных вентиляционных каналов, расположенных рядом с дымовыми трубами, должна быть равной высоте этих труб.
2. Сталь.
Характеристики марок сталей, из которых изготовлен дымоход, должны соответствовать типу используемого отопительного оборудования. Качество и срок службы дымохода также во многом зависит от марки стали.
Для отопительных аппаратов, работающих на газообразном и жидком топливе необходимо использовать коррозионностойкие марки сталей.
Для дровяных печей и каминов с высокой температурой отходящих газов необходимо использовать дымоходы, изготовленные из нержавеющей жаростойкой стали, толщиной не менее 0,8 мм.
3. Монтаж.
Монтаж элементов дымоходов должен производится профессионалами в соответствии с Правилами пожарной безопасности в РФ ППБ 01-93, Сводом правил СП 7.13130.2009 «Отопление, вентилляция, кондиционирование», Правилами производства работ по ремонту печей и дымовых каналов и рекомендациями производителя.
Сборка элементов дымохода производится снизу, от теплогенерирующего аппарата, вверх.
Элементы дымохода необходимо монтировать таким образом, чтобы конденсат свободно стекал вниз по внутренней стенке трубы. Стыки и соединения элементов дымохода должны быть герметичны, чтобы исключить просачивание конденсата в них или через них. Это касается и двустенных дымоходов, где попадание конденсата внутрь может привести к повреждению теплоизоляционного слоя.
При монтаже дымохода к котлу, соединение осуществляется посредством адаптера, в случае несоответствия диаметров патрубка и дымохода, место соединения уплотняется жаростойким герметиком. Для лучшей герметизации следует использовать герметик с рабочей температурой не менее 800 °С.
После сборки дымоход нельзя сразу топить, для обеспечения застывания герметика. Необходимое для застывания время указано производителем герметика на упаковке.
При монтаже следует исключить попадание строительного мусора в скрытые полости межэтажных перекрытий вблизи дымохода.
4. Типы дымоходов.
Системы одностенных дымоходов являются наиболее простым решением при монтаже дымового канала и не требуют больших затрат. Они могут встраиваться в уже существующие кирпичные каналы, имеющиеся внутри отапливаемых строений. Теплогенерирующий аппарат подключается к основному дымовому каналу также при помощи одностенного дымохода.
Если отдельные участки дымохода проходят через неотапливаемые помещения или же вне здания, то для таких участков необходимо использовать утепленные дымоходы (“сэндвичи”), чтобы предотвратить конденсацию паров, образующихся из топочных газов, внутри канала.
Элементы двустенных дымоходов (“сэндвичей”) представляют собой изделия, состоящие из двух труб разного диаметра (внешней и внутренней). Пространство между ними заполнено негорючим теплоизоляционным материалом, изготовленным из высококачественного базальтового волокна. Благодаря такой конструкции происходит быстрый нагрев внутренней трубы, и в короткий после начала работы срок температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что позволяет избежать образования конденсата.
Двустенные дымоходы могут монтироваться как снаружи, так и внутри здания, и могут использоваться при сооружении отдельно стоящих дымовых труб. Толщина слоя теплоизоляции составляет от 25 до 50 мм.
В качестве теплоизоляционного материала используется минеральная вата на основе базальтового волокна (рабочая температура до 600°С) и утеплитель на основе керамического волокна - до 800°С. Следует учитывать, что от толщины теплоизоляции и температуры отходящих газов зависит температура наружного кожуха трубы.
Несмотря на то, что дымоходы “сэндвичи” обладают повышенной пожарной безопасностью, его внешние части нагреваются до достаточно высокой температуры. При проектировании и монтаже дымоходов “сэндвичей” для банных и отопительных печей, каминов ЗАПРЕЩАЕТСЯ размещать дымоходы вблизи неизолированных возгораемых конструкций (из таких материалов, как дерево, пластик, гипсокартон и т.п.). Также, ЗАПРЕЩАЕТСЯ прикасаться к дымоходу для предотвращения ожога.
5. Дымовой канал.
Для каждого отопительного прибора следует, как правило, устраивать собственный дымовой канал. Допускается к одному дымовому каналу присоединять несколько отопительных приборов. При этом сегменты подключения соединительных патрубков в дымовой канал обязательно должны находиться на разной высоте (не менее 0.7 м).
Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) скрепляются хомутами и должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать стеновые кронштейны, а тройник должен иметь опорный кронштейн. Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям должно осуществляться с помощью консолей и опорных площадок не реже чем через пять метров. Крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба.
Дымоход не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1м.
6. Разделки.
Внимание! При монтаже дымохода в здании, имеющем конструкции из горючих материалов (стены, перекрытия, балки) и находящиеся вблизи от дымовых каналов, следует принимать меры для защиты их от возгорания. Для этого необходимо соблюдать разделки и выполнять отступы.
Разделка это пространство между наружной поверхностью дымохода и стеной или перегородкой из горючих материалов. Размеры разделок дымовых каналов с учетом толщины стенки теплоизоляции следует принимать равными 500 мм до конструкций зданий из горючих материалов и 380 мм – до защищенных конструкций. Конструкции считаются защищёнными, если они зашиты металлическим листом по асбестовому картону толщиной 8 мм или покрыты штукатуркой толщиной 25 мм по металлической сетке.
Дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций из горючих материалов, не должен нагревать их выше 50°С. При наличии технической документации завода-изготовителя теплогенерирующих аппаратов (в том числе каминов), размеры разделок и отступов дымовых каналов следует принимать в соответствии с этой документацией. Разделка должна быть больше толщины перекрытия (потолка) на 70 мм.
7. Проход перекрытий.
Расчет параметров дымохода следует делать таким образом, чтобы в месте прохода междуэтажных перекрытий не оказалось сопряжений элементов дымохода. Проходы трубы через стену и перекрытие прорезается на 250 мм больше диаметра наружной трубы и закладываются вокруг трубы минерально базальтовым волокном и закрываются декоративными пластинами. Если перекрытие выполнено из горючего материала (например, дерево), то для обеспечения безопасного прохождения дымохода сквозь него следует использовать узел прохода, который может быть изготовлен из оцинкованной стали или другого негорючего материала. Проходной узел может быть выполнен в виде прямоугольного короба или гильзы круглого сечения. Проходной узел защищает дымоход от деформации при возможных смещениях конструктивных элементов здания (при усадке, температурной и влажной деформации) и обеспечивает защиту материалов перекрытия от нагрева и возгорания. Внутреннюю поверхность проходного узла и те его части, которые непосредственно примыкают к перекрытию, следует изолировать при помощи теплоизоляционного негорючего материала. Для дополнительной теплоизоляции, а так же для исключения деформации дымохода, необходимо оставить воздушный зазор между внутренней поверхностью проходного узла и дымовой трубой.
Устройства ППУ и ППУ-термо предназначены для прохода дымового канала через негорючие потолочные перекрытия либо в случае отвода отработанных газов от низкотемпературного оборудования (котлы, работающие на газовом топливе). В случае использования твердотопливных котлов, каминов ППУ и ППУ-термо недостаточно для обеспечения пожарной безопасности. Монтаж данных устройств необходимо производить в соответствии со сводом правил СП7.13130.2009 с соблюдением отступов от возгораемых конструкций.
Для прохождения перекрытия рекомендуется использовать элемент ППУ-Н, который представляет из себя короб из нержавеющей стали, утепленный минеритом. Для прохождения перекрытий в банном помещении, расчет и проект системы дымоотведения и термоизоляции должен проводиться индивидуально, с учетом конструктивных особенностей помещения.
8. Порядок прохождения через кровлю.
При прохождении через кровлю следует рассчитать параметры дымохода таким образом, чтобы в месте прохода не оказалось сопряжения элементов дымохода.
Для обеспечения безопасного прохождения дымохода через кровлю здания следует использовать специальный элемент дымохода со стандартизованным углом отклонения от горизонтали, конструктивно учитывающий угол наклона кровли. Проходной элемент выполняет функцию защиты кровли от попадания атмосферных осадков.
1. Наметить в кровле место расположения отверстия и его размер, достаточный для прохождения дымовой трубы и вырезать проем.
2. Утеплителем из минеральной базальтовой ваты изолировать возгораемые материалы кровли в месте прохода дымовой трубы, причем расстояние до возгораемых материалов должно быть не менее 380 мм.
3. Ввести модульный элемент дымохода в отверстие кровли.
4. При помощи специальной основы закрыть отверстие в кровле.
5. На трубе, выше конуса, установить фартук для защиты от атмосферных осадков.
6. Края листа основания заводятся под конек крыши или под край вышележащего кровельного покрытия (черепица, шифер, листовой металл и т. д.)
9. Возвышение дымохода над кровлей.
Возвышение дымовых труб над кровлей следует принимать:
- не менее 1200 мм над плоской кровлей;
- не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1,5м от конька или парапета;
- не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3м от конька или парапета;
- не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3м. во всех случаях высота трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а для домов с совмещенной кровлей (плоской крышей) – не менее 2 м.
При возвышении дымохода над уровнем кровли более чем на 1,5м, а также в ситуациях, когда нет возможности надёжно закрепить дымоход к несущим сооружениям, используют хомуты-растяжки либо конструкцию, выполняющую роль мачты.
10. Эксплуатация.
После монтажа следует производить испытательную топку, в ходе которой необходимо убедится в герметичности стыков, а также в том, что конструкции из горючих материалов не подвергаются влиянию высокой температуры и не нагреваются. При первом использовании дымохода возможно появление специфического запаха и лёгкого задымления, которое образуется вследствие испарения остатков масла с поверхности металла и герметизирующих средств.
При эксплуатации дымохода следует тщательно следить за его состоянием. Необходимо своевременно очищать дымоход от продуктов сгорания, таких как сажа, креозот, слабоконцентрированные кислотосодержащие соединения. Очищать дымоходы от продуктов горения необходимо перед началом, в конце, а также в течение всего отопительного сезона не реже:
- одного раза в три месяца для отопительных печей, каминов;
- одного раза в два месяца для отопительных приборов непрерывного действия;
- одного раза в месяц для кухонных плит и других приборов непрерывной (долговременной) эксплуатации.
Обслуживание (чистка) дымохода должно проводиться только лицензированной организацией, о чем должен быть составлен соответствующий акт. Отсутствие данного акта влечет снятие гарантийных обязательств относительно системы дымоходов. При чистке дымоходов запрещается применение не предназначенных для этого приспособлений и моющих средств.
11. Запрещается:
- эксплуатировать дымоход каким-либо иным способом, не указанным в руководстве;
- вскрывать разделки дымохода в межэтажных перекрытиях и кровле;
- растапливать отопительный прибор легковоспламеняющимися или горючими жидкостями;
- применять дрова, длина которых превышает размеры топки, влажность выше 25%, дрова хвойных пород дерева;
- устанавливать вблизи дымохода горючие материалы, сушить одежду, обувь и другие предметы на деталях дымохода;
- удалять сажу из дымохода путем выжигания;
- в качестве топлива вещества содержащие галогеноуглеводороды (растворители, лаки, спреи, строительный мусор, линолеум и др.);
- эксплуатировать отопительный прибор способом, не указанным в руководстве по его эксплуатации;
- заливать огонь в топке водой;
- использовать хлор и его соединения.
При техническом надзоре, обследовании, техническом обслуживании и ремонте модульных систем дымоходов из нержавеющей стали необходимо руководствоваться Сводом правил по проектированию и строительству СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб».
12. Гарантия.
С учетом соблюдения мер и правил эксплуатации, гарантия на дымоходы Craft от 5 до 10 лет в зависимости от серии. На дымоходы Ferrum и Ferrum Plus гарантия от сквозной коррозии - 12 и 24 месяцев соответственно.
Каталог
выпускаемых изделий
Конструкторский отдел ПК «Феррум» постоянно находятся в
поиске инноваций, расширяя и без того огромный
ассортимент продукции.
Монтаж дымохода сэндвича своими руками. Это может сделать каждый, если знает важные моменты ☝️😉
Итак, старый кирпичный дымоход я разобрал и приступаю к сборке нового дымохода сэндвича. Как всегда, я буду делать это своими руками и показывать Вам все самые важные моменты монтажа. В конце будет видео с этим же рассказом и важными моментами в ходе монтажа.
Предупреждение! Я ни в коем случае не агитирую на монтаж дымохода своими руками! Если у Вас есть возможность пригласить хороших специалистов, то лучше так и сделать, ведь они знают все важные моменты, касающиеся монтажа и, что наиболее важно, пожаробезопасного монтажа в различных ситуациях.Руководство по монтажу и эксплуатации дымоходов от компании Феррум (скан листовки из комплекта) - первый разворот. Руководство по монтажу и эксплуатации дымоходов от компании Феррум (скан листовки из комплекта) - второй разворот. Руководство по монтажу и эксплуатации дымоходов от компании Феррум (скан листовки из комплекта) - первый разворот.
Монтаж дымохода специализированными бригадами может стоить значительно больше самого дымохода. И не каждый может себе позволить пригласить специалистов для монтажа. С другой стороны, если бригада дорого не берёт, то, возможно, ничего в устройстве дымохода не знает и может так Вам дымоход собрать, что баня долго не проживёт.
Здесь стоит уточнить, что это не теоретическое размышление. Действительно некоторые бригады берутся за монтаж дымохода сэндвича, вообще ничего об этом не зная и делая впервые. К сожалению, на практике такое случается и результаты могут быть разные.
Поэтому, в любом случае, не зависимо от того, будете Вы сами делать дымоход или будете контролировать монтажников - нужно знать важные моменты монтажа!
Закончил монтаж дымохода сэндвича своими руками Закончил монтаж дымохода сэндвича своими рукамиЗдесь уже смонтированный и запущенный в работу дымоход. Кто видел предыдущие публикации, тот помнит на этом месте кирпичный дымоход и другой вид стены. Теперь по порядку, как я это делал и что важно не забыть.
Переход с кирпичного дымохода на сэндвич (утеплённый дымоход) - мой случай Переход с кирпичного дымохода на сэндвич (утеплённый дымоход) - мой случай1. Переход. В моём случае переход был с кирпичного дымохода. Это далеко не стандартный вариант и я о нём рассказывал в отдельной статье с видео. В обычной же ситуации в самом начале нужно перейти от стартового дымохода печи на сэндвич с помощью адаптера стартового. Какие здесь важные моменты:
- Нужно перейти на систему "по-конденсату" . Все последующие трубы сэндвича должны собираться так, что вышестоящая труба входит в нижестоящую. Речь о внутренних трубах сэндвича, т.к. устройство утеплённой трубы предполагает сборку "по-конденсату" внутри и "по-дыму" снаружи.
- Нельзя сразу после печи переходить на сэндвич. Из печи, если мы говорим о банной печи, выходит очень горячий поток дымовых газов. Это особенность банных печей. И на первом метре дымохода нужно снять лишнюю температуру, направив её на какие-то банные нужды (нагрев бани, нагрев воды и т.п.). Нельзя пускать очень горячий дым или даже огонь внутрь сэндвича, это снизит его срок службы!
2. Сборка утеплённых труб. В моём случае сэндвич 130 мм диаметра (внутренняя труба). Об этом выборе я рассказывал отдельно, но в Вашем случае дымоход должен соответствовать требованиям производителя печи. Какие здесь есть важные моменты:
- Стыки внутренних труб нужно герметизировать. Для того, чтобы никакая влага не попадала в утеплитель сэндвича и не нарушала его работу, трубы нужно собирать на герметик. Герметик нужен высокотемпературный (чёрный).
- Герметик нужно наносить на ту часть трубы, которая будет вставляться внутрь предыдущей трубы. Вроде бы фигня, но если сделать наоборот и нанести герметик во внутрь нижестоящей трубы, то при состыковке труб часть герметика сдвинется в трубу, не выполнив своё назначение и образовав ненужный "валик" внутри дымохода.
- Трубы нужно собирать на хомуты. Сэндвичи собираются в жёсткий дымоход на хомуты (внешняя труба)
- Стыки труб не должны попадать в проход перекрытия и кровли. Все стыки сэндвичей должны быть вне зон проходов.
- Расстояние от дымохода-сэндвича до всех сгораемых конструкций должно быть не менее установленных в нормах. В самом начале статьи есть руководство по монтажу, в котором указаны все расстояния. Если выдержать расстояние нет возможности - нужно сделать дополнительную защиту!
3. Устройство прохода перекрытия. Это ОЧЕНЬ важная часть монтажа, т.к. неправильный проход перекрытия может служить причиной последующего пожара. Есть различные варианты устройства прохода перекрытия, но я покажу на примере готового пожаробезопасного варианта ППУ-Н. Важные моменты:
Читайте также: