Манометры для измерения давления газа низкого давления в котельной

Обновлено: 12.05.2024

Манометры для газа в Москве

Манометр газовый создан для определения внутреннего давления в замкнутой системе. Устройство соединяется с аварийным предохранительным клапаном и воздухоотводчиком. Благодаря этому удается обеспечить максимальную безопасность при использовании газового оборудования.

Особенности конструкции

Манометр для измерения давления газа в котле контролирует, не превышают ли показатели допустимые значения. В представлении обывателя манометр для газа низкого давления – это круглый датчик со стрелками. Действительно, принципы работы и типовая конструкция не изменились за последние десятки лет, и некоторые бюджетные отечественные приборы выпускаются еще по советским ГОСТам.

В этом есть особенное преимущество: за десятки лет уровень качества и стандартизации похожего оборудования достиг максимума. Можно не сомневаться в работоспособности такого оснащения, так как его схема проверена временем.

Манометр для измерения газа в котле делает использование отопительного прибора более безопасным. Для контроля качества изделия применяют образцовые приборы. По ним сравнивают параметры. При этом класс точности достигает 0,4.

Для измерения показателей систем с избыточным давлением устанавливают специальные модели. В массовом производстве же выпускают типовые латунные и бронзовые приборы.

Возможности и ограничения

Обыкновенный манометр для газового баллона не может использоваться в среде, где медные сплавы подвергаются агрессивному воздействию. Оборудование образцов ОБМ, МТ-ЗУ, ДМ 05-МП-ЗУ, Д59 и ряд других содержат в составе латунь и бронзу. В химически активной среде эта категория приборов использоваться не должна.

Корпус и резьба манометра для измерения давления газа склонны покрываться слоем зеленоватой патины, что влияет на его свойства. Но латунь и бронза отличаются вязкостью, которая исключает хрупкость. Это обуславливает прочность даже при повышенных напорах воды. Прибор скорее выйдет из строя из-за коррозии и вибрации. От качества сплава зависит срок эксплуатации, потому следует покупать только сертифицированное изделие.

Ценообразование на манометр давления газа

Стоимость в значительной степени обуславливает производитель. Бюджетные модели выпускаются на отечественных заводах, более низкая цена обусловлена хорошо отлаженным производством продуктов специально под местные магистрали. Ремонтные и строительные компании заказывают мелкие партии.

Типовые манометры газовые низкого давления одной и той же номенклатуры годами приобретают организации, которые постоянно обслуживают одни и те же объекты.

Проведение поверки прибора

Проведение проверки манометра позволяет избежать рисков. Неполадки в работе техники чреваты возникновением аварий. Лицензионное оборудование, прошедшее тестирование, это фактор безопасности.

Поверка газового манометра производится с использованием специального устройства – 3-ходового крана.

Фиксируются показатели прибора в рабочем положении.

Затем кран плавно поворачивают на 1/4 оборота влево. Так измерительный прибор соединяется с атмосферой и отключается от котла. Стрелка плавно возвращается к отметке 0.

Далее кран возвращают в исходное положение (на 1/4 оборота вправо). Стрелка манометраа должна вернуться в прежнее положение.

Если стрелка движется рывками – возможно засорился штуцер или кран. В такой ситуации необходимо их очистить – продуть. Для этого необходимо повернуть кран так, чтобы пошел газ. Затем его возвращают обратно.

Служба информации: 8 (800) 700-82-03

Продажа манометров, мановакуумметров, вакуумметров, термоманометров, термометров, дополнительного оборудования.

Манометры для измерения давления газа: типы, особенности конструкции и действия измерителей

Нередко появляется необходимость в измерении давления, создаваемого газом. Например, в баллонах, в газопроводах, в различных емкостях и сосудах. Для контроля и мониторинга показателей применяют манометры для измерения давления газа. Эти устройства служат в разных сферах жизнедеятельности, начиная от медицины, заканчивая тяжелой промышленностью.

Для того чтобы приобретение прибора оказалось не напрасным, а купленный манометр соответствовал требованиям производственных процессов, стоит ознакомиться с классификацией. Мы познакомим вас с разновидностями измерителей давления газа. Расскажем об их конструктивных особенностях и принципах действия.

Классификация по типу измеряемого давления

Приборы, служащие для получения данных о параметрах давления газа в газгольдерах, транспортирующих магистралях, в газовых баллонах и прочих резервуарах, классифицируются по нескольким признакам. Они различаются по своему устройству и принципу действия.

Устройства, с помощью которых измеряют давление, подразделяются на классы по:

виду измеряемого давления;
назначению;
принципу действия;
классу точности.

По виду измеряемого давления приборы, предназначенные для определения точных показателей, делят на манометры, вакуумметры, тягомеры, напоромеры, барометры и другие.

В зависимости от степени защищенности от влияния внешней среды производят следующие приборы:

стандартные;
защищенные от попадания пыли;
водонепроницаемые;
защищенные от агрессивных сред;
взрывоустойчивые.

Одно изделие может сочетать в себе несколько видов защиты.

На схеме представлено разделение измерительных устройств по принципу действия, по виду давления, по применению и по отображению. Жидкостные и грузопоршневые приборы для получения данных о давлении газа применяют редко

Манометр представляет собой небольшой по размерам прибор, с использованием которого измеряют давление или разность давлений. Принцип работы этого контрольно-измерительного прибора зависит от его внутреннего устройства. В пределах одного класса они еще подразделяются на группы в зависимости от класса точности.

Чтобы измерить абсолютное давление, показатели которого отсчитывают от абсолютного нуля (вакуума), применяют абсолютные манометры. Избыточное давление определяют манометром избыточного давления. В общем случае все разновидности таких приборов называют одним словом: «манометр».

Большинство разновидностей манометров предназначено для измерения величин избыточного давления. Их особенность в том, что они показывают давление, представляющее разницу между абсолютным и атмосферным.

Вакуумметры — это устройства, показывающие значение давления разреженного газа. Применяя мановакуумметры, измеряют избыточное давление и давление разреженного газа. Информация отображается на единой шкале.

С помощью напоромеров определяют параметры избыточного давления со значениями до 40 кПа. Тягомеры, напротив, позволяют измерить разреженность до – 40 кПа. Тягонапоромерами измеряют разреженность и избыточное давление в интервале от – 20 до + 20 кПа.

Манометры применяют в самых разнообразных отраслях. Работа с газом предполагает высокий риск, поэтому важно контролировать все показатели системы. Информация о давлении дает пользователям сведения о текущем состоянии измеряемого объекта

Дифференциальными манометрами можно определить разность давлений в двух подлежащих исследованию произвольных точках. Микроманометр — это дифманометр, позволяющий измерить значения разности давлений в пределах 40 кПа.

Классификация по принципу работы

Газовые манометры в зависимости от механизма считывания показаний делят на:

Деформационные;
Электрические;
Грузопоршневые;
Жидкостные.

Каждый тип имеет свои характерные особенности.

Деформационный вид манометров

Принцип и основы действия устройств деформационного класса заключается в том, что давление воздействует на чувствительный элемент прибора, который деформируется. Уровень давления определяется степенью деформации.

Деформационные манометры выпускают с трубчато-пружинными, сильфонными или мембранными рабочими компонентами, обладающими высокой чувствительностью

Воспринимающими элементами в трубчато-пружинных устройствах являются трубчатые пружины. Эти изделия представляют из себя согнутые кругом трубки с поперечным овальным сечением. Газ оказывает воздействие на внутреннюю поверхность трубки. В ходе этого воздействия трубка деформируется и изменяет свою форму, приближаясь к округлой.

Один конец трубки запаян и способен перемещаться. Второй открыт и зафиксирован держателями. При искривлении пружинной трубки воздействие также оказывается и на кольца, которые затем разгибают пружину. Запаянный конец пружины двигается в соответствии с силой давления. Это движение передается на измерительную шкалу.

При измерении давления до 40 бар используются кругообразные пружины. При более высоком давлении применяются винтовые или спиралеобразные пружины, находящиеся в одной плоскости. Погрешность показаний при измерении давления данным методом составляет от 1 до 4%.

Мембранные и сильфонные чувствительные элементы позволяют эффективно измерять небольшие значения избыточного и вакуумметрического давления.

Сильфон производится по принципу сантехнического сильфонного шланга. Представляет он собой тонкостенную металлическую трубку из подвижных поперечных колец. В зависимости от материала и параметров изготовления сильфон может быть более или менее жестким.

Под воздействием высокой температуры со временем накапливаются пластические деформации, что нарушает правильность показаний. К тому же при повышенной температуре и пульсации давления ускоряется изменение статической характеристики

Чувствительные мембранные элементы имеют наибольшее разнообразие. Класс точности таких устройств не бывает выше 1,5. В таких приборах предусмотрена защитная система. В случае перегрузки мембрана упирается в специальное защитное устройство.

Мембранные коробки часто устанавливают в приборах, измеряющих напор и разряжение. Напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры с мембранными коробками производят с классами точности 1,5; 2,5 и лимитом измерения до 25 кПа.

Плоские мембраны имеют небольшое перемещение рабочей точки, поэтому их чаще всего используют для преобразования давления в силу. Они нестабильны, но хорошо рассчитываются.

Гофрированные мембраны вместе с аналогичными коробками используются для улучшения статической характеристики. Первые лучше перемещаются, однако плохо поддаются расчету. Вторые используются гораздо чаще благодаря своей пониженной жесткости.

Чтобы измерить малые значения давления пользуются устройствами с вялыми мембранами.

Приборы нуждаются в защите от воздействия высокой температуры, так как она негативно сказывается на упругости и чувствительности основных рабочих элементов.

Механические показывающие манометры

Многие манометры с трубчатой пружиной фактически являются устройствами прямого преобразования. Это значит, что давление преобразуется в смещение чувствительного элемента и контактирующего с ним механического устройства.

На схеме штуцер размещен радиально, однако производят также манометры с осевым расположением штуцера

Под воздействием давления перемещается свободный конец пружины, поводок воздействует на зубчатый сектор, происходит поворот шестерни и показывающей стрелки.

Манометры электроконтактного действия

Конструктивно является доработкой показывающего манометра. Суть работы заключается в том, что при достижении стрелкой порогового значения давления происходит замыкание сети.

В конструкцию показывающего манометра дополнительно встроены стрелки с поджатыми электрическими контактами, которые располагают напротив сигнализируемых значений

Электрическая цепь замыкается и срабатывает сигнализация, когда показывающая стрелка достигает одной из стрелок с контактами. Класс точности таких манометров 1,5. Диапазон измерения соответствует стандартным значениям.

Для обеспечения сигнализации или с целью позиционного регулирования применяют реле давления с маркировкой РД. Они измеряют давления в диапазоне от 12 до 1600 кПа. Реле настраивают на верхний и нижний предел активации по показаниям контрольного прибора, и оно имеет разрывную мощность в 10 Вт.

Самопишущие модели манометров

Промышленность выпускает манометры с встроенной системой считывания показателей, которая фиксирует значения на дисковой диаграмме так, чтобы затем можно было проследить динамику показателей. Один оборот может совершаться за 8, 12, 24 часа. Движение происходит за счет электродвигателя или часового механизма.

Работа манометрического самописца основывается на передаче сигнала трубчатой пружиной большого диаметра, которая имеет тяговое усилие. Она передает движение от чувствительного элемента к системе индикации. Устройства с маркировкой МТС фиксируют значения избыточного давления.

Такие устройства предполагают контроль со стороны оператора и имеют классы точности 1; 1,5; 2,5.

Сильфонные чувствительные элементы применяются в самопишущих дифманометрах, которые дополнительно могут оснащаться устройством сигнализации и преобразователем пневматического действия. Такие приборы измеряют давление в диапазоне от 6,3 кПа до 0,16 Мпа и имеют классы точности 1; 1,5.

Грузопоршневой тип манометров

Такие манометры часто используют как эталон при поверке других измерительных приборов. Их диапазон измерений весьма широк. В зависимости от конструкции прибора он может начинаться с серьезных значений разрежений, а заканчиваться избыточностью до 2500 МПа. Класс точности достигает максимальных значений вплоть до 0,0015.

Каждый раз при воздействии на измерительный прибор нагрузки сверх положенной нормы он теряет в длительности своего срока службы и в точности измерений

Принцип работы заключается в удержании цилиндра в поршне в конкретном состоянии в то время как с одной стороны воздействуют калибровочные грузы, а с другой измеряемое давление. В зависимости от веса грузов судят о величине созданного давления.

Основной рабочий элемент прибора — это измерительная колонка. В зависимости от качества ее производства, точности и чистоты соединений изменяется и величина погрешности.

Наименьшую погрешность измерения имеют ГПМ, работающие на газу. Однако такие устройства стоят в разы больше из-за особенностей своей конструкции и необходимости фильтрации газа от инородных частиц

Функционально грузопоршневой манометр состоит из приспособления создания давления, измерительной системы и грузов. Устройство оснащается вращательным механизмом для повышения и понижения давления, а также вентилем сброса давления.

Широко используются манометры с неуплотненным поршнем. В них между поршнем и цилиндром есть зазор. Емкость под поршнем заполнена маслом, которое под давлением вливается в зазор и смазывает трущиеся поверхности.

Электрический измеритель газообразной среды

Такие манометры применяются для преобразования прямого или косвенного давления газа в электрический параметр. Наиболее часто встречающимися манометрами такого типа являются: тензорезистивные, емкостные и приборы сопротивления. Давление измеряется в диапазоне от 100 Па до 1000 МПа. Приборы изготавливаются с классами точности от 0,1 до 2,5.

Работа манометров, действующих на основе тензорезистивного эффекта заключается в изменении значения сопротивления проводника по причине деформации. Измеряют давление в диапазоне от 60 до 10 8 Па с минимальной погрешностью.

Фланцевое крепление датчика и особая конструкция прибора позволяет считывать данные о давлении в особо агрессивных средах с температурой до 300 °С. Применяются для измерения давления в системах с быстротекущими процессами.

Схема работы манометров сопротивления основывается на зависимости сопротивления проводника от давления. Обычно такой тип устройств используют для измерения давления особо высокого уровня свыше 100 МПа

Чувствительным элементом в таком приборе выступает манганиновая проволока, сопротивление которой легко измеряется уравновешенным мостом.

Работа емкостных манометров основывается на воздействии давления на мембрану, которая представляет собой подвижный электрод. Когда мембрана перемещается, следует изменение емкости преобразователя. Характеризуются значительными температурными погрешностями.

В емкостных манометрах прогиб мембраны определяется электрической схемой. Такие приборы применяются в системах с быстрыми перепадами давления.

Жидкостные измерительные приборы

Определение давления этими приборами происходит путем уравновешивания определяемого давления давлением, формируемым столбом жидкости. Таким способом можно измерить небольшое избыточное давление, атмосферное давление, уровень разрежения, разность давлений.

Данную группу представляют U-образные манометры, которые состоят из сообщающихся сосудов, а давление определяется по уровням жидкости; компенсационные микроманометры; чашечные манометры, у которых вместо второй трубки используется резервуар; поплавковые, колокольные и кольцевые дифманометры.

Двухтрубные манометры позволяют измерять разности давлений. В этом случае к каждой из трубок подводят давления, которые необходимо измерить

В жидкостных измерительных приборах рабочая жидкость является аналогом чувствительного элемента.

Дифманометры обычно оснащены сигнализаторами, счетчиками расхода, регуляторами и записывающими устройствами. Диапазон измерений от 10 до 10 5 Па. В зависимости от жидкостей, заполняющих прибор, меняется предел измерений.

Деление по функциональному назначению

По назначению выделяют следующие виды манометров, используемых для измерения давления газа:

общетехнические;
эталонные;
специальные.

Рассмотрим особенности каждого вида.

Манометры общетехнического назначения

Этот вид манометров производят с целью измерения значений вакуумметрического и избыточного давления в общетехнических целях. Различные модификации устройств позволяют использовать их в самых разнообразных средах. Применяются для измерения давления на производстве прямо во время технологических процессов.

Давление в таких приборах оказывает воздействие на трубку изнутри и вызывает смещение незакрепленного конца. С ним взаимодействует механизм, который двигает стрелку

Такими манометрами можно измерять давление газообразных сред, которые являются неагрессивными по отношению к медным сплавам при рабочей температуре до 150 °C. Обычно корпус изделия изготавливается из стали, а детали механизма из латунного сплава.

Общетехнические манометры для газа низкого или высокого давления производятся устойчивыми к вибрациям с частотой в интервале от 10 до 55 Гц, а также амплитудой смещения максимум 0,15 миллиметра. Имеют несколько классов точности от 1 до 2,5.

Цифровые манометры имеют небольшие размеры, характеризуются высокой точностью измерения и длительным сроком службы. При этом такие устройства можно калибровать

Набирают популярность газовые манометры общетехнического назначения с электронной платой, на которой отображаются данные проведенных измерений. Они нередко оснащаются преобразователями, что автоматизирует технологические процессы. Значения давления отображаются на электронном циферблате.

Группа специальных манометров

Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным сплавам, поэтому для работы с ними требуется использовать устойчивые материалы.

Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.

Пропановые манометры окрашиваются в красный цвет, имеют стальной корпус и характеристики общетехнических манометров. Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от – 50 до + 60 °С. Температура рабочей среды до + 150 °С. Нередко входят в комплектацию с баллонными редукторами.

Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.

При наличии серьезных динамических нагрузок манометры заливаются глицерином или силиконом

Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих ацетилен системах. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от – 40 до + 70 °С.

Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для иных горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.

Эталонные устройства для измерения давления

Этот тип манометров предназначен для проверки, калибровки и настройки других приборов в целях обеспечения максимально высокой точности измерений. Такие устройства отличаются более высоким классом точности в сравнении с общетехническими. Рабочие эталоны делятся на три разряда.

Контрольные манометры, используемые в целях контроля достоверности показаний измерительных приборов по месту установки, также называют манометрами повышенной точности. Рабочий диапазон измерения от 0-0,6 до 0-1600 бар для газообразных сред.

Манометры для обычных и композитных газовых баллонов должны проходить процедуру поверки не реже одного раза в год, если иные сроки не указываются в документах к прибору. Поверку осуществляют аккредитованные метрологические организации, обладающие статусом юридических лиц. После поверки выдается свидетельство и ставится клеймо.

Прибор необходимо снять с баллона и отнести в метрологическую службу. Там поверители и калибровщики с помощью набора эталонов и вспомогательных приборов на протяжении примерно 10 дней проведут поверку

Передаточные механизмы в эталонных манометрах обрабатываются с повышенной частотой зубчатого зацепления. Они характеризуются минимальным трением в стрелочном механизме, а также высокой чувствительностью внутренних элементов.

Образцовые манометры, с классом точности 0,4 имеют шкалу из 250 единиц, с классом точности 0,15 или 0,25 имеют шкалу из 400 единиц с ценой деления 1 единица. Эксплуатация устройства возможна при различной температуре в зависимости от наполнителя корпуса. Идеальная рабочая температура составляет 20 °С.

Со спецификой проведения заправки газовых баллонов ознакомит следующая статья. Прочитать ее стоит всем владельцам загородной собственности, не подключенной к централизованному газоснабжению.

Выводы и полезное видео по теме

Принцип работы пружинного манометра:

Характеристика и сферы применения манометра:

Манометры выпускают для решения разных задач. Наибольшей популярностью пользуются общетехнические виды, применяемые на мелких производствах, различными фирмами при работе с газовым оборудованием и системами. Электроконтактные манометры — это устройства, сигнализирующие о достижении критического значения.

Для поверки и юстировки манометров применяют эталонные манометры. Специальные манометры производят для измерения давления конкретной газообразной среды. Среди них пользуются большой популярностью пропановые манометры, которые часто устанавливают в комплекте с редуктором на газовых баллонах.

Хотите поделиться полезной информацией по теме статьи, задать вопрос или разместить фото? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок форме. Делитесь полезными сведениями и рекомендациями, которые могут пригодиться посетителям сайта.

Манометры

Купить цифровой манометр давления по лучшей цене в Москве можно в интернет-магазине «Сантехкомплект». Оптовым покупателям — существенная скидка.

Манометры давления

Как известно, существует три основных типа давления:

атмосферное. Как следует из названия, это давление атмосферы на поверхность земли и все, что на ней находится. Здоровым человеком не ощущается, так как атмосферное давление обычно компенсируется давлением внутри организма:
избыточное давление различных сред в замкнутом пространстве (например, воды в водопроводе);
абсолютное, представляющее собой сумму показателей первого и второго (т.е. атмосферного и избыточного) видов давления.

Манометр представляет собой прибор, предназначенный для измерения второго вида давления – избыточного - в различных инженерных системах.

Надежный манометр – это гарантия безаварийной работы системы, будь то водо- или газопровод, а также система отопления и любой производственный замкнутый цикл. Обычно цифровой манометр давления, предназначенный для неагрессивных сред, сделан из стали, и дает возможность измерения избыточного давления в системе в различных диапазонах, в зависимости от марки и принципа действия. Выбор манометра определяют рабочие параметры системы и способ присоединения его к трубопроводу, в крайнем случае, возможно использование переходника. Манометр 16 имеет широкое распространение в системах водоснабжения.

В некоторых случаях в замкнутой системе необходимо учитывать и разность давлений, как положительную, так и отрицательную. Для таких измерений предназначен дифференциальный манометр, принцип действия которого базируется на деформации сильфонного блока.

Газовые манометры

Достаточно часто в медицине, на производстве или в прочих лабораториях возникает необходимость контроля уровня давления газов. Для этих целей обычно применяют мембранный или газовый манометр. Мембранный элемент в нем представляет собой коробку из медного сплава, реагирующую на небольшие перепады давления изменением положения центра мембраны, в результате чего происходит отклонение стрелки на циферблате.

Электронные манометры

Широкое распространение при создании автоматических систем контроля получили электронные манометры. Они используются для контроля изменения значений давления в жидких и газообразных средах, в т.ч. и отличающихся повышенной агрессивностью.

В условиях, когда в применении высокоточных электронных манометров нет необходимости, отличным решением станет менее дорогой манометр М, МТ, МТП - надежный и проверенный временем прибор, обладающий высокими эксплутационными характеристиками, позволяющий осуществлять мониторинг давления в трубопроводах и установках с замкнутой циркуляцией жидкости.

Грузопоршневые манометры

Для точной калибровки приборов для измерения давления применяют грузопоршневой манометр, позволяющий проверять мембранные, ртутные и стрелочные манометры. Такой прибор также может быть использован для замера избыточного давления в системе, когда необходима высокая точность измерений, например, в экспериментальной установке. Для калибровки и проверки стрелочных манометров и вакуумметров в полевых условиях промышленность выпускает мобильный комплекс, состоящий из грузопоршневого манометра в комплекте с переносным компьютером.

Требования к манометрам в котельной

Такой параметр, как давление, является основополагающим для нормальной и бесперебойной работы котельной. Слишком большое давление грозит разрывом трубопроводов и котлов, а от критически малого давления может произойти вскипание теплоносителя в котле и кавитация в насосах. Поэтому манометры являются одной из важнейшей составляющей оборудования котельной в плане безопасности. Поэтому просто необходимо обеспечивать своевременное обслуживание и, если потребуется, своевременный ремонт манометров. Контролирующие организации обращают очень пристальное внимание на состояние пружинных манометров и на соответствие их требованиям Правил по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С. Здесь приведены основные выдержки из Правил по вопросам комплектации, размещению и требованиям к манометрам в котельной (источник – gospromnadzor.by)

Манометры, устанавливаемые на котлах и трубопроводах в пределах котельной, должны иметь класс точности не ниже 2,5;

— данный пункт подходит только для так называемых «малых» котлов (паровых давлением до 0,7 бар и водогрейных с температурой до 115°С), для «больших» котлов класс точности манометров, которого необходимо придерживаться, будет зависеть от измеряемого давления. На корпусе манометре имеется красная металлическая пластинка, показывающая разрешенное давление. Рабочее давление находится во второй трети шкалы. Манометр соответствует требованиям Правил

Манометры должны выбираться с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелка находилась во второй трети шкалы;

— то есть, например, если рабочее давление на измеряемом участке составляет 0,4 МПа, то необходимо выбрать манометр диапазоном 0-0,6 МПа (вторая треть шкалы), а если рабочее давление 0,2 МПа, то уже необходимо брать манометр с диапазоном 0-0,4 МПа (0,6 МПа не подойдет). Для обоих случаев манометр с диапазоном до 1 МПа, естественно, устанавливать некорректно.

На шкалу манометра наносят красную черту по делению, соответствующему разрешенному давлению в котле с учетом добавочного давления от веса столба жидкости. Взамен красной черты разрешается прикреплять или припаивать к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы. Наносить красную черту на стекло краской запрещается;

— этот пункт очень часто нарушается нерадивым персоналом котельной, так как чтобы не совершать лишних движений красная черта наносится именно на стекло, и бывает, что даже не краской, а маркером.

Манометр устанавливают так, чтобы его показания были видны обслуживающему персоналу, при этом манометр должен находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°. Манометр должен иметь трехходовой кран.

— трехходовой кран у манометра обязательно должен присутствовать для его перекрытия, продувки или присоединения контрольного манометра.

Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения за манометром на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м — не менее 160 мм и на высоте более 5 м — не менее 250 мм.

Самые важные требования к манометрам находятся в п.250.

Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:

на манометре отсутствует пломба или клеймо о проведении поверки;

просрочен срок поверки манометра;

стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;

разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.

На водогрейных котлах, водогрейных котлах-утилизаторах манометры располагают:

на входе воды в котел после запорной арматуры;

на выходе нагретой воды из котла до запорной арматуры;

на всасывающих и нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточных насосов на одном уровне.

Поверку манометров с их опломбированием (клеймением) производят не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев организация должна выполнить проверку рабочих манометров проверенным контрольным манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности. Результаты проверки заносят в журнал контрольных проверок.

Особенно рьяно представители контролирующих организаций обращают внимание на п.250 и п.254. Оно и правильно, потом что если манометр не поверен, имеет повреждения стекла, значит существует вероятность того, что он может отображать неправильные показания, либо его показания будут неправильно интерпретированы. А уж если он не садиться на «0», то такой манометр необходимо сразу же заменить или отремонтировать.

Правила по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С (а также и другие Правила) можно скачать с официального сайта Госпромнадзора.

КМ (КМВ) манометры для измерения низких давлений газов

Назначение манометров для измерения низких давлений газов КМ (КМВ)

Манометры КМ (КМВ) применяются для измерения давления сухих, газообразных сред, неагрессивных к медным сплавам.
Принцип действия газовых манометров низкого давления КМ основан на зависимости от измеряемого давления деформации чувствительного элемента, в качестве которого используется мембранная коробка. Центр мембранной коробки перемещается под воздействием измеряемого давления и вращает стрелку манометра КМ (КМВ) с помощью специального передаточного механизма.

Описание манометров для измерения низких давлений газов КМ (КМВ)

Напоромеры (манометры КМ или манометры низкого давления) применяются в газораспределении, котельном, медицинском, лабораторном оборудовании.

Диаметр корпуса: 63, 100, 150 мм
Класс точности:

Ø63 — 1,5* / 2,5
Ø100, Ø150 — 1,5

Диапазон показаний давлений, кПа

KМ 0. 2,5** / 4** / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60
KМВ** −1. 1,5 / −1. 3 кПа;
−0,8. 0,8*** / −1,25. 1,25*** / −5. 5*** / −8. 8*** / −12,5. 12,5***

** — для Ø100, Ø150
*** — только Ø100

Рабочие диапазоны

Постоянная нагрузка: ¾ шкалы
Переменная нагрузка: ⅔ шкалы
Кратковременная нагрузка: не должна превышать 100% шкалы, во избежание выхода прибора из строя.

Диапазон рабочих температур, °C

Окружающая среда: −60. +60
Измеряемая среда: −30. +100

Корпус:

Ø63 IP40, сталь 10, цвет черный, нержавеющая сталь 08×18Н10*
Ø100 IP40, IP54 (под заказ), нержавеющая сталь 08×18Н10
Ø150 IP40, сталь 10, цвет черный

Кольцо

Ø63 нет / нержавеющая сталь 08×18Н10*, байонетное*
Ø100 нержавеющая сталь 08×18Н10, байонетное
Ø150 сталь 10, цвет черный

Чувствительный элемент: металлическая мембранная коробка — медный сплав.
Трибко-секторный механизм: медный сплав
Циферблат: алюминий, шкала черная на белом фоне
Стекло:

Ø63 — органическое
Ø100, Ø150 — минеральное

Штуцер: медный сплав
Присоединение:

Ø63 — радиальное, осевое
Ø100, Ø150 — радиальное

Резьба присоединения:

Ø63 — M12×1,5
Ø100, Ø150 — G½ / M20×1,5

Межповерочный интервал: 1 год
Техническая документация:

Измерение и регулирование давления

У нас Вы можете купить приборы для измерения и регулирования давления по выгодной цене. Узнать про доставку и условия покупки можно на нашем сайте, а также по телефону (495) 710-70-37.

Оформить заказ ПРИБОРЫ И АВТОМАТИКА

Измерение и регулирование температуры

Манометры

Оборудование

Тел. / факс: (495) 710-70-37

127282 , г. Москва , ул. Полярная, д. 31Г, стр. 2 (ТК Деловые линии) 7 (495) 710-70-37

Заявка успешно отправлена

Копия заказа отправлена по указанному вами E-Mail:

В ближайшее время наш специалист свяжется с вами для уточнения информации о заказе.

Манометры для газа

Измерительные приборы для работы в пневматических системах имеют специальную конструкцию, которая позволяет им выдерживать не только большое давление, но и оставаться герметичными. Кроме того, многие газы и их смеси являются агрессивными. Этот показатель стоит обязательно учитывать при выборе индикаторов давления. Манометр для газа небезопасно использовать для жидкости и наоборот. Выбирая прибор, обращайте внимание на его маркировку.

Принцип действия устройств

Существует несколько механизмов реализации данных приборов. Условно их можно разделить на электрические и аналоговые. Нередко встречаются и смешанные варианты. В первом типе изделий фиксируются изменения электрических параметров рабочего проводника (активного сопротивления, индуктивности или емкости). Такие приборы чаще всего используются в лабораториях, где нужны точные данные.

Для промышленных предприятий, где не нужны сверхточные показания, лучше всего купить аналоговый газовый манометр. Принцип работы заключается в том, что под давлением деформируется мембрана или пружина, что делает его более надежным и долговечным.

Манометры

Манометр - это прибор для измерения и регулирования давления. Они бывают следующих видов:

манометры технические деформационные показывающие и электроконтактные манометры, вакуумметры, мановакуумметры
манометр точных измерений с классом точности 1; 0,6
образцовый манометр с классом точности 04; 0,25; 0,15
специальные и U-образные манометры,
напоромеры, тягонапоромеры стрелочные и цифровые
датчики-реле давления, датчики давления
преобразователи давления

Наша компания рада предложить вам манометры грузопоршневые, цифровые, U-образные, самопишущие, дифференциальные, электроконтактные. На поставляемое нами оборудование действует гарантия.

Купить манометр в Москве

У нас Вы можете купить манометр по выгодной цене. Узнать про доставку и условия покупки можно на нашем сайте, а также по телефону (495) 710-70-37.

Манометры для газа

Принцип действия устройств

Читайте также: