Котел пв 100 инструкция по эксплуатации
Обновлено: 26.04.2024
Котел пв 100 инструкция по эксплуатации
ФЕдеральное государственное унитарное предприятие
«КИМОВСКИЙ РАДИОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД»
КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ
ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ГОРЕНИЯ
1.1.1.1.1.1.1.1.1ТСВИ.621261.001 ПС
1.1.1.1.1.1.1.1.4Регистрационный №
1.1.1.1.1.1.1.1.1При передаче другому владельцу вместе
1.1.1.1.1.1.1.1.2с котлом передается настоящий паспорт
С О Д Е Р Ж А Н И Е
1.1.1.1.1.1.1.1.1ТСВИ.621261.001 ПС 1
1.1.1.1.1.1.1.1.861.3 Гарантии изготовителя 7
1.1.1.1.1.1.1.1.101ПРИЛОЖЕНИЕ А Котел ПВ-100. Общий вид и разрезы 8
1.1.1.1.1.1.1.1.103ПРИЛОЖЕНИЕ Б 9
1.1.1.1.1.1.1.1.147Котел ПВ-400. Общий вид 10
1.1.1.1.1.1.1.1.151ПРИЛОЖЕНИЕ В 11
1.1.1.1.1.1.1.1.188Котел ПВ-400. Продольный разрез 12
1.1.1.1.1.1.1.1.14
1.1.1.1.1.1.1.1.16 Перед эксплуатацией котла необходимо внимательно ознакомиться с эксплуатационной документацией на котел и его составные части. Общий вид и разрезы котлов приведены в приложении А для котла ПВ-100 и в приложениях Б и В – для котла ПВ-400.
1.1.1.1.1.1.1.1.17Паспорт должен постоянно находиться с котлом.
1.1.1.1.1.1.1.1.18При записи в паспорт не допускаются записи карандашом, смывающимися чернилами и подчистки. Неправильная запись должна быть аккуратно зачеркнута и рядом записана новая, которую заверяет ответственное лицо.
1.1.1.1.1.1.1.1.19После подписи проставляют фамилию и инициалы ответственного лица (вместо подписи допускается проставлять личный штамп исполнителя).
1.1.1.1.1.1.1.1.20Раздел 1 заполняет изготовитель котла.
1.1.1.1.1.1.1.1.21Раздел 2, подраздел 1.7 и последнюю страницу паспорта заполняют в эксплуатирующих организациях.
1.1.1.1.1.1.1.1.25Основные технические данные котла приведены в таблице 1
Руководство по эксплуатации и монтажу тсви. 621261. 001 Рэ
Подключить элементы автоматики котла в соответствии с приложением А к котлу ПВ-100, в соответствии с приложением В к котлу ПВ 400. Место установки блока БАК из состава ПВ-400 определяется проектом.
В соответствии с утвержденной проектной документацией на котельную подключить котел к системам отопления, отвода продуктов горения, водоснабжения, электропитания и газоснабжения. Подключить щиты автоматики, приборы безопасности, пожаротушения и сигнализации. Обеспечить молниезащиту котельной, надежное заземление котла, блока автоматического контроля и оборудования котельной.
При этом, кроме требований установленных федеральными и ведомственными нормативно-техническими документами, должны выполняться перечисленные ниже условия.
Помещение , в котором устанавливается котел, должно удовлетворять требованиям СНиП П-35-76 “Строительные нормы и правила. Котельные установки” и должно быть оборудовано дымоходом и вентиляцией (с вытяжкой у потолка).
Котел должен быть установлен на индивидуальный фундамент, не связанный с фундаментом котельной. Котел рекомендуется устанавливать на ровной горизонтальной бетонной плите. Свободное пространство перед котлом должно быть не менее 1000 мм и должно обеспечивать свободный доступ к блоку автоматического контроля и газовому оборудованию.
Боковыми сторонами котлы могут устанавливаться вплотную друг к другу, к стене и к другому оборудованию из негорючих материалов. От сгораемых конструкций котел устанавливать на расстоянии не менее 600 мм.
Расстояние между торцевыми сторонами котла ПВ-400 и стеной котельной (прочим оборудованием) должно быть не менее 1000 мм. В котельной котлы ПВ 400 допускается устанавливать друг на друга в два яруса, перед этим необходимо на нижнем котле демонтировать элементы, предназначенные для погрузочных работ (две пластины и рым-болт).
Система отвода продуктов горения должна быть выполнена таким образом, чтобы обеспечить достаточную газоплотность стыков, так как избыточное давление на выходе котла может достигать 50 мм. вод. ст.
Дымоход должен быть изготовлен из углеродистой или нержавеющей стали. Соединения участков дымохода производить сваркой или на фланцах, снабженных паранитовыми прокладками толщиной 3 – 4 мм.
Дымоход должен быть спроектирован таким образом, чтобы аэродинамическое сопротивление тракта дымоудаления при номинальной мощности за пределами котла не превышало 150 Па.
Объединение дымоходов от нескольких котлов не допускается.
Для предотвращения попадания выхлопных газов в котельную необходимо патрубок для отвода конденсата соединить с канализацией через гидрозатвор, имеющий уровень воды не менее 70 мм..
При низких расчетных температурах в зимний период необходимо предусмотреть меры для предотвращения замерзания конденсата дымовых газов.
Для снижения уровня шумов необходимо использовать рекомендации, приведенные в "Дополнительном руководстве по монтажу".
Устанавливать взрывные клапана в трактах дымоудаления нет необходимости, так как конструкция котла обладает высоким уровнем пассивной безопасности вследствие малого объема камеры сгорания и высокой прочности.
Система водяного отопления должна быть предварительно промыта от загрязнений, особенно если используется ранее использовавшаяся система. Недопустимо попадание загрязнений (смывов) из сетей и систем отопления в котловую воду.
В системе отопления должен быть обеспечен достаточный отвод тепла от котла за счет принудительной циркуляции воды.
Места установки манометров, термометров, насосов и предохранительных клапанов в отопительной системе определяется проектом.
Рекомендуемая схема подключения котлов к контурам отопления и горячего водоснабжения приведена в приложении Б для котла ПВ-100 и в приложении Г – для котла ПВ-400.
Котел ПВ-400 допускается использовать в системах отопления с номинальным перепадом температур 45 °С. Котел ПВ-100 - в системах с номинальным перепадом температур 25 °С.
Система водоснабжения должна быть оснащена системой водоподготовки . Эксплуатация котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды запрещается .
Свойства подпиточной воды котлов должны быть не хуже указанных ниже:
- карбонатная жесткость, мг х экв/л 0,07;
- содержание растворенного кислорода, мкг/л 0,1;
- взвешенные вещества, мг/л 5;
- значение рН при 25 °С 6,5 … 8,50.
Система газоснабжения должна обеспечивать номинальное давление газа на входе котла при номинальном расходе газа.
Подключение котла к системе газоснабжения необходимо производить через газовый ресивер емкостью не менее 0,25 м 3 на 1 МВт мощности. Поперечное сечение ресивера должно превышать сечение входного патрубка котла не менее чем в два раза.
Система газоснабжения должна обеспечивать снабжение котла газом с запасом еще на один котел. Например, газопровод, к которому подключен один котел, должен быть рассчитан на газоснабжение двух котлов, а газопровод, к которому будет подключено пять котлов, должен быть рассчитан на газоснабжение шести котлов. Это связано с тем, что в момент запуска котла расход газа превышает номинальный расход.
Пропускная способность регулятора давления газа должна обеспечивать расход газа в шесть норм потребления при подключении одного котла, плюс две нормы потребления на каждый последующий котел.
Приёмка котла и монтаж осуществляется совместно с эксплуатационной документацией.
3.2Использование
Ввод котла в эксплуатацию осуществляется представителем специализированной наладочной организации, который инструктирует потребителя по вопросам эксплуатации котла.
Перед приёмкой котла (и котельной в целом) в эксплуатацию выполняются индивидуальные испытания всего оборудования и систем.
Перед розжигом котла заполните систему отопления водой до полного удаления воздуха. При первом запуске нового котла вода должна нагреваться до 95 °С для удаления углекислоты из воды.
Включение и выключение котла, установка необходимых параметров работы и контроль за состоянием котла производятся с помощью блока автоматического контроля в соответствии с эксплуатационной документацией на блок.
Температуру воды на выходе котла ПВ-100 необходимо устанавливать не более 95 °С, для котла ПВ-400 – не более 105 °С.
Во избежание появления конденсата и коррозии элементов котла, вследствие этого, следует обеспечить температуру теплоносителя на входе в котел не ниже 55 С. Также, для предотвращения коррозии, не рекомендуется в летнее время сливать воду из отопительного контура.
Комплексное опробование котла выполняется при пуске всего оборудования и систем под нагрузкой и проводится на проектных параметрах в течение 72 часов.
Началом комплексного испытания котла считается момент включения оборудования под нагрузку.
Приём котлов в эксплуатацию проводить в соответствии с Правилами ПБ 12-529-03.
Эксплуатация котла должна производится в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации коммунальных отопительных котельных», утвержденных Минстроем России (от 11.11.92 № 251) и согласованных с Госгортехнадзором России (№ 03-35/171 от 21.08.92)
4техническое обслуживание
4.1 Для квалифицированного обслуживания котлов модели ПВ потребителю следует заключить со специализированной организацией соответствующий договор.
4.2 В случае нештатной ситуации (прекращение подачи газа или выход давления газа за пределы нормы, падение уровня воды или повышение давления в котле, поломки насосов и т.п.) котел автоматически прекратит работу с выдачей аварийного сигнала на диспетчерский пульт. Дежурный должен срочно вызвать начальника котельной для принятия соответствующих мер с привлечением необходимых специалистов (электрика, газовую службу, слесаря и др.)
4.3 Периодически проверять наличие отложений на стенках камеры сгорания и очищать стенки. Периодичность проверок должна быть такой, чтобы к моменту чистки котла толщина отложений не превышала 0,5 мм.
Контроль накипи в котлах ПВ-100 осуществляется при вывернутой заглушке с датчиком уровня воды, в котлах ПВ-400 – через съемный фланец входа воды диаметром 398 мм и фланец 185 мм с противоположной стороны.
4.4 Ежегодно, в период плановой остановки котельной, необходимо проводить профилактические работы по всем системам котла, проверить работу систем сигнализации, контрольно-измерительных приборов,
4.5 В случае необходимости количество поступающих в камеру сгорания котла воздуха и газа может регулироваться с помощью шайб, определяющих величину хода мембран клапанов. Кроме того, количество поступающего воздуха может регулироваться с помощью заглушек.
Шайбы и заглушки входят в комплект поставки котла.
4.6 Конструкция котла обеспечивает возможность изменения положения свечного узла, что позволяет создать оптимальные условия для розжига котла.
5Основные неисправности и методы их устранения
5.1 Нарушение работы блока автоматического контроля
При нарушении работы блока проверить:
напряжение питания и наличие зануления;
исправность разъёмов, контрольных кабелей и их присоединения к датчикам;
исправность блока автоматического контроля в соответствии с эксплуатационной документацией на блок.
Если указанные меры не дают результатов заменить блок.
5.2 Нарушение запуска котла
При нарушении запуска котла проверить:
наличие газа и параметры газа. Для чего - измерить давление газа перед электромагнитными клапанами и убедиться в том, что оно соответствует требуемому значению;
электромагнитный клапан. Проверить на слух и на ощупь срабатывание электромагнитных клапанов;
запальную свечу, катушку зажигания и высоковольтный провод. Для чего - проверить наличие искры на запальной свече, сняв свечной узел и соединив его высоковольтным проводом с катушкой зажигания. При необходимости отрегулировать зазор между электродами свечи (3 ± 0,2 мм). Заменить неисправный элемент.
пульсирующие клапаны. Проверить пульсирующие клапаны (воздушный и газовый) путём визуального осмотра и «обратного наддува» через выхлопной тракт при помощи вентилятора или пылесоса с давлением 0,5-1 м водяного столба. При необходимости снять клапаны и произвести чистку рабочих поверхностей белой ветошью с керосином. При наличии разрывов или заметных деформаций заменить мембраны клапанов.
Проверить герметичность установки воздушного клапана на фланце и при необходимости заменить прокладку.
5.3 Неисправности вентилятора
Убедиться в исправности электропроводки и надежности всех электросоединений.
Проверить подачу напряжения на электродвигатель тестером (вольтметром).
Проверить вручную легкость вращения лопаточного колеса вентилятора при отключенном электропитании. При необходимости устранить причины заедания. Если указанные меры не дали результатов, заменить вентилятор, убедиться в правильности направления вращения вентилятора.
5.4 Неисправности датчиков
Датчики продувки и горения являются датчиками, регистрирующими проток воздуха на входе в котел вследствие действия вентилятора (срабатывает на размыкание геркон № 1 – «Продувка») или самовсасывания (размыкание геркона № 2 «Горение»). Герконы управляются постоянным магнитом на подвижной створке датчика. Створка должна отклоняться в первом случае на 15-25 мм, во втором – на 35-60 мм. Тестером (измерение сопротивления) проверить действие герконов при перемещении створки с постоянным магнитом.
При комплектовании котлов датчиками горения и продувки ДПГ (вместо герконов) исправность датчиков можно проверить следующим образом: включить питание блока БАК; отсоединить со стороны котла трубку, подключенную к штуцеру Р датчика горения, и, создавая ртом в ней небольшое разряжение, проконтролировать загорание светодиода РАБОТА на блоке БАК. Аналогично можно проверить датчик продувки, отсоединяя со стороны котла трубку, подключенную к штуцеру D датчика, создавая в ней небольшое давление и контролируя при этом загорание светодиода ПРОДУВКА на блоке БАК.
Датчики температуры (предельный, рабочий по воде) проверяются путём сравнивания показаний на дисплее блока автоматического контроля с соответствующими показаниями контрольного термометра. При расхождении показаний более чем на 3 °С датчик заменить, предварительно убедившись в правильности установки датчика на трубе.
6Хранение и транспортирование
6.1 Котлы должны храниться в упакованном виде в сухих закрытых помещениях в упаковке завода-изготовителя. Устройства и приборы автоматики котла ПВ-400 необходимо хранить в отдельной упаковке.
Вентиляторные узлы и электромагнитные клапаны должны быть закрыты полиэтиленовыми чехлами.
6.2 Все работы по погрузке (выгрузке) должны выполняться при помощи подъемно-транспортных средств с соблюдением действующих норм и правил техники безопасности без нарушения упаковки.
Перед погрузкой котлы должны быть осмотрены лицом, ответственным за перевозку.
6.3 Транспортирование котлов в упакованном виде допускается любым видом транспорта, предохраняющим от атмосферных осадков, повреждений и загрязнения. Котлы устанавливать в транспортное средство в один ярус.
6.4 При движении делаются остановки для проверки состояния груза. По прибытию к месту назначения до разгрузки производится проверка состояния груза.
6.5 Для предотвращения перемещения во время движения котлы ПВ-400 должны быть закреплены к кузову автомобиля и между собой (при перевозке более одного котла) растяжками из стальной проволоки Ø 4…6 мм в две нити. Расход проволоки для крепления одного котла 25 м. Количество растяжек 4 шт.
До погрузки на котлы закрепляются две доски согласно рисунку 3 в крепежные отверстия.
При движении делаются остановки для проверки состояния груза. При необходимости растяжки необходимо подтягивать.
6.6 Крепление котлов ПВ-400 при погрузочно-разгрузочных работах производить в соответствии с приведенной на рисунке 2 схемой.
Котел пв 100 инструкция по эксплуатации
Барнаул (Алтайский край)
Высокие технологии
для цифровой экономики
Продукты и решения
- Категории
Барнаул (Алтайский край)
Котел водогрейный пульсирующего горения ПВ-100
Мощность, кВт:
Габаритные размеры, м:
- Описание
- Характеристики
- Где купить
- Написать производителю
- Метки
- Реестр Минпромторга
Применение:
Котел водогрейный пульсирующего горения предназначен для теплоснабжения зданий и сооружений, оборудованных системами водяного отопления с принудительной циркуляцией. Котел работает на природном газе низкого давления и может использоваться в автоматическом режиме в составе автоматизированных котельных, без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Отрасль/Область применения:
Описание:
Котлы пульсирующего горения - эффективный и безопасный способ отопления и ГВС
В №8/2005 нашего журнала была опубликована статья об автоматических котлах пульсирующего горения. За прошедшие с момента выхода журнала четыре месяца в редакцию неоднократно звонили, чтобы узнать об этих котлах подробнее, и мы решили еще раз вернуться к этой теме. О принципиально новой технологии выработки тепла рассказывает генеральный директор ФГУП «КРЭМЗ» Николай Васильевич ВИНЮКОВ.
Николай Васильевич, расскажите вкратце о том, что такое автоматические котлы пульсирующего горения, как осуществляется их обслуживание, каков срок службы?
Н.В.: Кимовским радиоэлектромеханическим заводом освоено серийное производство новых автоматических газовых котлов пульсирующего горения мощностью 100 и 400 кВт. Новизна котлов заключается в принципе их работы, основанном на периодическом объемном (бесфакельном) сжигании газообразного топлива, поэтому в котле горелочное устройство отсутствует, выхлоп осуществляется под давлением без дымососа и без использования самотяги дымовой трубы.
Котлы марки ПВ обладают высоким уровнем пассивной безопасности из-за малого объема, заполняемого газовоздушной смесью и высокой прочности оболочек. «Пассивная безопасность» в газовом хозяйстве означает, что единица газоиспользующего оборудования сконструирована и изготовлена с обязательными последующими испытаниями таким образом, что при выходе из строя любых элементов автоматики исключается травмирование людей и/или значительный материальный ущерб от «хлопка» газовоздушной смеси.
Работа в старт-стопном режиме дает заметную экономию топлива. Малые габариты позволяют размещать котлы в небольших помещениях, передвижных модулях. Котлы проходят испытания в лаборатории-котельной в режиме реальной работы, поэтому сроки монтажа и ввода в строй сводятся к минимуму. Котлы рассчитаны на эффективную работу в течение не менее 15 лет.
Используемая принципиально новая технология выработки тепла, достигнутые технические характеристики (КПД— 93–95%, электропотребление — не более 110 Вт при запуске, низкий уровень эмиссии угарного газа и оксидов азота) позволяют утверждать, что котлы пульсирующего горения являются одним из наиболее эффективных и безопасных средств решения задачи отопления и горячего водоснабжения.
Назначение котлов, область их применения. Обоснования необходимости их использования в ЖКХ.
Н.В.: Реформа ЖКХ высветила многие проблемы, но самой сложной и экономически затратной оказалось отопление. По разным оценкам специалистов, 25–35% всех энергоресурсов России тратится на отопление. Около половины объектов и инженерных сетей требует замены, не менее 15% находятся в аварийном состоянии. На каждые 100 км тепловых сетей ежегодно регистрируется в среднем 70 повреждений.
Потери в тепловых сооружениях и сетях достигают 30%.На многих отопительных котельных установлено малоэффективное оборудование, применяются устаревшие технологии, имеют место большие потери тепла при транспортировке теплоносителя и отсутствии контроля над его использованием потребителями. В Европе, например, считается, что протяженность тепловых сетей рентабельна на расстоянии не более 1 км.
При ее увеличении расходы на тепловые сети возрастают многократно. В настоящее время повышение эффективности использования топливно-энергетических ресурсов проводится по следующим направлениям:
- перевод котельных на более дешевое топливо— газ;
- ликвидация нерентабельных котельных, КПД которых, как правило, не превышает 50% с переводом потребителей на индивидуальное теплоснабжение;
- децентрализация теплоснабжения в экономически оправданных случаях;
- модернизация котельных с использованием современных научно-технических достижений.
Изменения в промышленности, сельском хозяйстве и сфере обслуживания, повлекшие за собой возникновение большого количества малых предприятий, и рационализация теплоэнергетики средних предприятий обусловили многократное увеличение количества автономных отопительных установок. Эти установки дают независимость от монополистов и различных аварий тепловых сетей, обеспечивают отсутствие потерь тепла и давления за счет того, что носителю тепловой энергии не приходится проходить долгий путь по теплотрассе.
Современные автономные системы отопления надежны, не требуют постоянного присутствия операторов и оснащены выводом аварийной сигнализации на диспетчерский пункт. Система автоматизации обеспечивает пуск котлов «от кнопки» и поддержание заданной температуры сетевой воды и воды на ГВС, включает все необходимые защиты и аварийную сигнализацию.
Стоимость производства тепла в два-три раза ниже, чем при централизованном теплоснабжении, эксплуатационные расходы ниже на 75%. Подача тепла автоматически регулируется. Обслуживание установки не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала и сводится, в сущности, к запуску котельной в начале отопительного сезона и профилактическим работам по его окончанию.
Отопительный сезон, кстати, можно начинать раньше, а заканчивать позже традиционных сроков, повышая комфортность. Установка погодозависимой автоматики управления позволяет существенно экономить топливо, снижая затраты на эксплуатацию. Котлы марки ПВ, выпускаемые ФГУП «КРЭМЗ», предназначены для отопления зданий и сооружений по закрытой схеме. Используемая технология выработки тепла, достигнутые технические характеристики позволяют утверждать, что котлы пульсирующего горения являются одним из наиболее эффективных и безопасных средств решения задачи отопления.
Где эксплуатируются автоматические котлы пульсирующего горения? Кто их покупатели?
Н.В.: Котлы производства КРЭМЗ эксплуатируются во многих регионах России, в т.ч. в Тульской, Рязанской, Вологодской, Нижегородской, Московской, Смоленской и других областях. Окупаемость котлов ПВ — полтора-два года. Имеются положительные отзывы от эксплуатирующих организаций: ООО «Строительная керамика», г.Таруса Калужской области, ООО «Стимул», г. Сокол Вологодской области, «Мосэнергостроя» и др. Благодаря качественной работе котлов значительно расширился круг потенциальных потребителей и увеличилось количество заключаемых договоров.
Основными покупателями являются малые и средние частные предприятия, акционерные общества. В системе ЖКХ из-за консервативности руководителей они используются мало, хотя если судить по примеру Тульской области, котлы ПВ хорошо зарекомендовали себя для автономного отопления школ, больниц, административных зданий и т.п.
Что Вы можете сказать о рынке котлов ПГ в целом? Отличаются ли друг от друга котлы ПГ разных производителей?
Н.В.: Проектирование новых топочных устройств и теплообменных аппаратов в смысле улучшения стоимостных и весогабаритных характеристик достигло стадии насыщения, а радикальное повышение экологических показателей крайне затруднено и сопровождается значительным удорожанием. Долгие годы в мире уделялось мало внимания энергоэффективности и экологичности теплового оборудования, а в нашей стране развитию ПГ препятствовала «гигантомания» в энергетике.
Существенный прогресс в изучении закономерностей теплотехники стационарных процессов имел место в первой половине ХХ века, а всплеск интереса к ПГ приходится на 1980– 1990-е годы с развитием «малой» энергетики. В последние годы технические достижения в области исследования ПГ весьма значительны. Однако до сих пор в мире насчитывается не более нескольких десятков видов серийно выпускаемого ПГ-оборудования, а в стоимостном выражении оно занимает менее 1% рынка.
Помимо котлов марки ПВ, выпускаемых ФГУП «КРЭМЗ», на российском рынке котлы пульсирующего горения представлены фирмой FULTON (США),которые эксплуатируются в России с 1995 года, и недавно вышедшей на наш рынок фирмой AUER (Франция). Все вышеназванные котлы по принципу горения не отличаются друг от друга. Разница состоит в конструктивных особенностях и частоте пульсации. Котлы ПВ отличаются от импортных образцов значительно меньшей стоимостью, но по качеству им не уступают.
Приведите какие-либо примеры эксплуатации котлов ПГ. Что нового на этом рынке, каковы его перспективы? Н.В.:
С 2001 года на ФГУП «КРЭМЗ» было выпущено несколько сотен котлов мощностью 100 и 400 кВт, проведена их модернизация. Специалистами завода разработан и внедрен в производство новый блок управления БАК взамен применявшегося покупного, применена новая конструкция пульсирующего клапана, которая заметно увеличила срок службы котла. На основе котлов пульсирующего горения изготавливаются транспортабельные мини-котельные достаточно малых размеров и планируется производство минитеплоэлектростанций и теплогенерирующих установок.
В следующем году планируется выпуск котлов мощностью до 1МВт и расширение производства котлов ПВ-100, ПВ-400 в связи с увеличением спроса. Предприятие располагает производственно-технологическими возможностями для изготовления деталей, узлов и готовых изделий в области механообработки, агрегатной сборки (включая электромонтаж) и др.
Инструкции на Котлы средней мощности Viessmann серии Vitoplex 100 тип PV1
Жидкотопливные / газовые водогрейные котлы Viessmann серии Vitoplex 100 тип PV1 (150 - 620 кВт). Инструкция по монтажу.
Жидкотопливные / газовые водогрейные котлы Viessmann серии Vitoplex 100 тип PV1 (780 - 2000 кВт). Инструкция по монтажу.
Жидкотопливные / газовые водогрейные котлы Viessmann серии Vitoplex 100 тип PV1 (150 - 620 кВт). Инструкция по сервисному обслуживанию.
Жидкотопливные / газовые водогрейные котлы Viessmann серии Vitoplex 100 тип PV1 (780 - 2000 кВт). Инструкция по сервисному обслуживанию.
Котел пв 100 инструкция по эксплуатации
Барнаул (Алтайский край)
Высокие технологии
для цифровой экономики
Продукты и решения
- Категории
Барнаул (Алтайский край)
Котел водогрейный пульсирующего горения ПВ-100
Мощность, кВт:
Габаритные размеры, м:
- Описание
- Характеристики
- Где купить
- Написать производителю
- Метки
- Реестр Минпромторга
Применение:
Котел водогрейный пульсирующего горения предназначен для теплоснабжения зданий и сооружений, оборудованных системами водяного отопления с принудительной циркуляцией. Котел работает на природном газе низкого давления и может использоваться в автоматическом режиме в составе автоматизированных котельных, без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Отрасль/Область применения:
Описание:
Читайте также: