Контроль качества при монтаже систем отопления здания
Обновлено: 06.07.2024
Состав работ по обслуживанию отопления
Сервисное обслуживание отопления состоит из осмотра всех элементов системы, проверки ряда параметров (давление газа, напряжение в электросети и т.д.), замены расходных материалов, например, фильтров и т.д. В случае необходимости проводиться ремонт, настройка или замена оборудования. Основными задачами технического обслуживания являются: обеспечение надежной и безопасной работы системы, предупреждение аварийных ситуаций, а так же повышение эффективности для того чтобы свести расходы к минимуму расходы на топливо для котельной. Далее мы приведем стандартный перечень работ, выполняемых при обслуживании системы отопления. В зависимости от типа котельной и установленного оборудования перечень может незначительно отличаться от приведенного ниже.
СодержаниеСистема отопления:
- осмотр трубопроводов и оборудования на предмет протечек теплоносителя, воды, газа. Осмотр позволяет проверить герметичность отопительных контуров и топливной системы, а так же составить общее представление о её техническом состоянии
- проверка работы расширительных баков. Расширительные баки являются обязательным элементом безопасности отопительной системы, защищающим её температурных перепадов давления
- проверка так называемой группы безопасности котла и бойлера ГВС. Устройства, входящие в данную категорию, обеспечивают безопасность эксплуатации оборудования, защищают его от перегрева, неконтролируемого роста давления и т.д.
- проверка насосного оборудования, сервоприводов, задвижек и т.д.
- проверка давления газа в подающем газопроводе (для газовых котельных), а так же напряжения в электросети
- ревизия вентиляции и дымохода
Отопительный котел:
- проверка состояния топочной камеры отопительного котла. При необходимости выполняется её очистка.
- проверка параметров работы и настройка горелки. При помощи газоанализатора инженер определяет состав дымовых газов. На основании анализа производиться настройка работы горелки. При необходимости производиться чистка устройства.
- проверка и настройка автоматики котла
- проверка системы розжига
- замена либо очистка топливных и грязевых фильтров, а так же топливных форсунок.
Для инициации обследования отопительной системы дома необходимо подать заявление в управляющую компания. В нем обязательно указывается причина — плохая работа теплоснабжения, аварийная ситуация или несоответствие текущих параметров системы нормам.
Согласно текущих норм во время аварии представители управляющей компании должны в течение максимум 6 часов ликвидировать ее последствия. Также после этого составляется документ о причиненном ущербе собственникам квартир из-за аварии. Если причиной является неудовлетворительное состояние – УК должна за свой счет восстановить квартиры или выплатить компенсацию.
Нередко во время реконструкции системы отопления здания необходимо выполнить замену некоторых ее элементов на более современные. Затраты определяются фактом – на чьем балансе состоит отопительная система. Восстановлением трубопроводов и других компонентов, не находящихся в квартирах должна заниматься управляющая компания.
Если же собственник помещения захотел поменять старые чугунные батареи на современные — следует предпринять такие действия:
В управляющую компанию составляется заявление, в котором указывается план квартиры и характеристики будущих отопительных приборов.
Январь от 37.000 рублей
Февраль от 39.000 рублей
Март от 42.000 рублей
Апрель от 45.000 рублей
Май от 47.000 рублей
Июнь от 49.000 рублей
Июль от 51.000 рублей
Август от 53.000 рублей
Сентябрь от 55.000 рублей
Октябрь от 57.000 рублей
Ноябрь от 55.000 рублей
Декабрь от 65.000 рублей
По истечении 6 дней УК обязана предоставить технические условия.
Согласно им выполняется подбор оборудования.
Монтаж осуществляется за счет собственника квартиры. Но при этом должны присутствовать представители УК.
Стоимость обслуживания котельной
Техническое (сервисное) обслуживание котельной
| Наименование работ | Объём | Стоимость |
| Договор на сервисное обслуживание напольный котел (газ, дизель) до 60 кВт | с 1-им плановым выездом | от 14 000 ₽ |
| Договор на сервисное обслуживание напольный котел (газ, дизель) от 60 до 170 кВт | с 1-им плановым выездом | от 20 000 ₽ |
| Договор на сервисное обслуживание напольный котел (газ, дизель) до 60 кВт | с 2-мя плановыми выездами | от 22 000 ₽ |
| Договор на сервисное обслуживание напольный котел (газ, дизель) от 60 до 170 кВт | с 2-мя плановыми выездами | от 30 000 ₽ |
| Договор на сервисное обслуживание настенного газового котла | с 1-им плановым выездом | от 10 000 ₽ |
| Договор на сервисное обслуживание настенного газового котла | с 2-мя плановыми выездами | от 15 000 ₽ |
| Стоимость точная рассчитывается после выезда | инженера |
Ремонт котельной, диагностика и профилактика
| Наименование работ | Объём | Стоимость |
| Выезд и диагностика (без ремонта) | до 50 км от МКАД | от 3 500 ₽ |
| Выезд и диагностика (без ремонта) | от 50 до 100 км от МКАД | от 5 500 ₽ |
| Чистка горелки (атмосферной) | мощностью до 60 кВт | от 2 000 ₽ |
| Чистка горелки (наддувной) | мощностью до 60 кВт | от 3 500 ₽ |
| Чистка горелки(атмосферной) | мощностью от 60 до 170 кВт | от 8 500 ₽ |
| Чистка топочной камеры котла | мощностью до 60 кВт | от 4 000 ₽ |
| Чистка топочной камеры котла | мощностью от 60 до 170 кВт | от 6 000 ₽ |
| Проверка и подкачка давления в расширительном баке | без демонтажных работ | от 2 500 ₽ |
| Проверка и подкачка давления на расширительном баке | с демонтажом и монтажом | от 4 500 ₽ |
| Дозаправка системы отопления насосом | объем системы до 200 литров | от 3 000 ₽ |
| Замена Тэна, насоса, теплообменника, со сливом теплоносителя | за единицу | от 3 000 ₽ |
| Перевод газового котла на сжиженный газ | за единицу | от 3 000 ₽ |
| Настройка горелки | газ / дизель | от 2 500 ₽ |
| Стоимость точная рассчитывается после выезда | инженера |
Для автономного теплоснабжения частного дома ничего этого делать не нужно. Обязанности по обустройству и поддержанию отопления на должном уровне полностью относятся к собственнику дома. Исключения составляют технические проекты электрического и газового отопления помещений. Для них обязательно нужно получить согласие УК, а также выполнить подбор и монтаж оборудования согласно условиям технического задания.
В любом общественном здании должны быть созданы комфортные условия, ведь там также какое-то время пребывают люди. Тепло, уют, все необходимые условия для комфорта сейчас стараются создать в большинстве общественных зданий. Ведь непрофессионально налаженное отопление торгового центра, например, может даже негативно повлиять на количество покупателей.
Одним из условий бесперебойного и длительного функционирования современного оборудования, это своевременное профессиональное техническое обслуживание. Отопительное оборудование не является исключением. Более того, будучи подверженным постоянно изменяющимися погодными условиям, режим работы системы отопления динамический, следовательно, некоторые узлы (например, циркуляционные насосы) постоянно переключаются, что ведет к дополнительным нагрузкам.
Чтобы исключить или свести к минимуму внештатные остановки, необходимо регулярно производить сервисное облуживание системы отопления.
Обычно это делается один раз в год перед началом отопительного сезона.
В виду сложности системы отопления сервисное обслуживание должны проводить опытные профессионалы.
Перечень работ по обслуживанию систем отопления
В чем же заключается сервисное обслуживание системы отопления :
- Проверка технического состояния системы.
- Внешний осмотр и «прослушивание» всех узлов системы (не должно быть характерного звучания протекающей по трубам и приборам теплоносителя).
- Проверка циркуляционных насосов, запорно-регулирующей арматуры на предмет штатного функционирования.
- Проверка давления в системе отопления (в статическом и динамическом режиме.
- Проверка реагирования системы отопления в предельных температурных режимах.
- При обнаружении протечек, нештатных срабатываний и неудержание температурных характеристик согласно установленных параметров, провести профилактические мероприятия, направленных на устранение замечаний и отклонений.
- При необходимости производится слив теплоносителя, промывка системы отопления, опрессовка и заправка новым теплоносителем.
Проведение сервисных мероприятий требуют профессиональных знаний и навыков, а также опыта работы с системами отопления. Самостоятельно провести такие работы крайне затруднительно, поэтому мы рекомендуем вам обращаться в сервисную службу «ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ». Наши инженеры и техники регулярно проходят обучение и переподготовку по специальностям.
Костяк технической службы имеет многолетний опыт работы с системами отопления – в этом преимущество компании «ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ», позволяющее предлагать доступные цены за сервисное обслуживание и с минимальными затратами времени проводить весь комплекс работ.
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8 495 744 67 74
Звоните круглосуточно
В результате ваша отопительная система отработает отопительный сезон без отказов, в экономичном режиме. Это сохранит вам хорошее настроение и сэкономить деньги.
Для решения своей проблемы вы можете вызвать специалиста. Заполните форму, коротко опишите свою проблему и мы вам перезвоним для консультации.
-
к Отопление дома 22.07.2021 к Отопление дома 22.07.2021 к Отопление дома 29.06.2021 к Срочная установка кондиционера 22.06.2021 к Отопление дома 01.05.2021
То же самое можно сказать и о ресторане, банке, кинотеатре и других общественных помещениях. Также очень важно качественное отопление школы или детского сада, ведь без надёжной системы обогрева помещения и дети, и воспитатели могут заболеть. Что не говори, но – важный вопрос, который должен быть решен задолго до того, как в помещениях будут находиться люди.
В компании ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ качественно и слаженно оборудуют систему отопления для любого общественного объекта. Это может быть отопление для офиса или гостиницы, теплоснабжение помещений общепита, а также других комплексов и учреждений. Наши мастера уверены в своём профессионализме, так как работают в сфере прокладки инженерных сетей уже много лет.
| Стоимость работ | от 49 500 руб |
| Стоимость оборудования | от 120 000 руб |
| Стоимость работ | от 52 500 руб |
| Стоимость оборудования | от 200 000 руб |
| Стоимость работ | от 72 500 руб |
| Стоимость оборудования | от 250 000 руб |
| Стоимость работ | от 87 500 руб |
| Стоимость оборудования | от 300 000 руб |
Отопление водоснабжение в Ленинском районе Московской области
Монтаж систем отопления водоснабжения Мытищи, Мытищинский район
Монтаж систем отопления водоснабжения Пушкино, Пушкинский район
Монтаж систем отопления водоснабжения Волоколамск, Волоколамский район
Монтаж систем отопления водоснабжения Одинцово, Одинцовский район
Монтаж систем отопления водоснабжения Истра, Истринский район
Монтаж систем отопления водоснабжения Клин, Клинский район
Автоматика для управления системой отопления
Проблемы рационального использования тепла в холодное время года актуальна не только для частных домов, но и для офисных, торговых и производственных помещений. Вкратце рассмотрим основные существующие системы, а заодно познакомимся с протоколом OpenTherm и модулирующими газовыми горелками.
Ручное управление
Просто и крайне неудобно
Автоматика представляет собой встроенный в котёл термостат, который вручную настраивается на определенную температуру теплоносителя, например 50°C.
Допустим в помещении температура воздуха 23°С. При нагреве теплоносителя до установленной температуры 50°C термостат подаёт команду на выключение газовой горелки котла, а если теплоноситель остывает – то на включение. Из-за инерционности системы отопления наблюдается волнообразный оранжевый график температуры теплоносителя и зеленый график комнатной температуры.
Минусы:
- Необходимость регулярной ручной регулировки температурного режима работы котла;
- Постоянно работающий циркуляционный насос обеспечит повышенный расход электроэнергии;
- Частые циклы включения и выключения быстрее изнашивают автоматику котла.
Просто, недорого и гораздо удобнее
Плюсы:
- Термостат позволяет стабилизировать комнатную температуру без участия человека, хотя и возможны её отклонения от заданной. Постоянно бегать к котлу уже не требуется;
- По сравнению с ручным управлением, уменьшается количество циклов включения и выключения котла, что увеличивает ресурс автоматики розжига;
- Автоматическое отключение циркуляционного насоса при выключенной горелке приводит к существенной экономии электроэнергии. Услуги по водоснабжению дачи
Минусы:
- Естественно, придется раскошелиться на покупку и монтаж терморегулятора;
- Недостаточная точность поддержания заданной температуры.
- Автоматика розжига работает значительно меньше, чем при ручном управлении, но из-за высокого порогового значения температуры теплоносителя происходит перерасход газового топлива. Компенсировать этот недостаток удаётся современными программируемыми моделями, позволяющими запрограммировать различные суточные и недельные режимы работы. Например, ночью целевая температура в комнатах может понижаться, а днём – повышаться. Аналогично в будни и выходные дни. Гибкие настройки графика целевой температуры позволяют значительно снизить расходы на отопление.
- При слишком большой мощности котла происходит частое включение и выключение котла (тактование), а при малой – достижение заданной температуры вообще становится невозможным.
Автоматика управления отоплением по протоколу OpenTherm
Максимальный комфорт и энергоэффективность
Плюсы:
- Минимальное колебание температуры воздуха в доме вне зависимости от колебаний уличной температуры;
- Минимальный расход топлива по сравнению с другими видами управления;
- Минимизируется количество циклов включения и выключения котла;
- Возможность удаленного мониторинга состояния котла и изменения его настроек.
Минусы: более высокая цена по сравнению с другим оборудованием, что окупается за счет меньшего потребления газа.
Дистанционное управление отоплением
Для обогрева частного дома зачастую используют автономную систему отопления. По сравнению с квартирой, несколько меняются требования и подход к выбору радиаторов.
На выбор приборов обогрева влияет отсутствие высокого давления в системе, возможность контролировать качество теплоносителя и исключить наличие гидроударов. Учитывая все эти аспекты, разобраться в том, какие радиаторы выбрать для отопления частного загородного дома, достаточно просто.
Батареи из какого металла поставить в загородном доме
На рыке отопительного оборудования представлено большое количество конструкций батарей.
По своему устройству можно разделить все обогреватели на следующие виды:
- Панельные.
- Секционные.
- Трубчатые.
Также существует классификация по металлу, используемому при производстве радиаторов.
Принято различать следующее оборудование:
- Чугунные.
- Стальные.
- Биметаллические.
- Алюминиевые.
- Медные.
У каждого из металлов есть свои эксплуатационные характеристики, коэффициент теплоотдачи и другие особенности. Чтобы определить лучшие радиаторы, следует подробно рассмотреть недостатки и преимущества каждого.
Чугунные радиаторы – классика, проверенная временем
Секционные батареи – главным преимуществом чугуна является высокое качество и прочность металла. Толстостенный чугун делает батареи практически вечными.
В качестве преимуществ можно выделить:
- Надежность и прочность.
- Возможность добрать секции для увеличения суммарной мощности прибора.
- Устойчивость к коррозии и неприхотливость к качеству теплоносителя.
В качестве минусов можно выделить низкую теплоотдачу, некрасивый внешний вид и большие габариты устройства, ворующие свободное пространство.
При экстренном отключении котла, нагретая батарея из чугуна будет остывать долгое время и не даст быстро опуститься температуре теплоносителя
Биметаллические, алюминиевые и медные батареи – высокая теплоотдача и надежность
Если говорить о теплоотдаче, то лучше медных и биметаллических радиаторов не найти. Батареи выдерживают высокое давление и практически не реагируют на качество теплоносителя.
Для частного дома биметаллические модели устанавливать нецелесообразно. Радиаторы данного типа изначально разрабатывались для подключения к центральному отоплению.
В качестве альтернативы можно использовать алюминиевые батареи, имеющие меньшую стоимость, чем биметаллические аналоги. При этом теплоотдача радиаторов ничем не уступает приборам, изготовленным из двух металлов
Стальные радиаторы – дешевый и популярный вариант
Для автономного отопления частного дома чаще всего выбирают именно стальные приборы отопления. Это обусловлено многими факторами: низкой стоимостью, красивым внешним видом, хорошими показателями теплоотдачи.
Предусмотрено нижнее и верхнее подключение, возможность эксплуатации в одно и двухтрубной системе отопления.
Недостатком стальных батарей является подверженность конструкции коррозийному воздействию. Еще одним недостатком является невозможность добавить мощность при ошибке в расчетах, как в случае с чугунными или биметаллическими контракциями. Ставить батареи в помещениях с повышенной влажностью запрещается
Как правильно рассчитать количество секций
Расчет мощности радиаторов отопления в загородном доме зависит от нескольких факторов.
Вычисления выглядят следующим образом:
- Определяется тепловая мощность секции радиатора. У чугунных приборов производительность составляет 100-150 Вт, алюминиевых и биметаллический 150-180 Вт. Уточнить мощность секции батареи можно в технической документации.
- Высчитывается отапливаемая площадь. Подсчеты выполняются следующим образом – длину комнаты умножают на ширину. Полученный результат и будет общей отапливаемой площадью.
- Формула расчетов – существует простое правило, позволяющее выполнить подсчеты самостоятельно. На каждый 1 м² отапливаемой площади необходима тепловая мощность равная 100 Вт.
- Выполнить расчёт радиаторов отопления частного дома. Подсчет общей мощности батареи. Расчеты выполняются не по общей площади дома, а индивидуально, для каждой комнаты, по расположению батарей в доме.
Для примера, можно высчитать, сколько тепловой энергии необходимо, чтобы прогреть комнату с площадь 20 м², с учетом, что для 1 м², требуется 100 Вт энергии, отопление помещения с высотой потолков не выше 2,7 м выполняется 2 кВт обогревателем. К полученному результату следует добавить приблизительно 10-15% на возможные теплопотери. Получается 2.3 кВт.
Если будет излишек тепла, можно уменьшить теплоотдачу с помощью регулировки радиаторов. На биметаллические и алюминиевые батареи устанавливается терморегулятор, в виде крана или термостата. - Расчет количества секций. Получив общую мощность, высчитать количество секций достаточно просто. Мощность, необходимую для обогрева, надо разделить на производительность одной секции радиатора. Результат будет следующий: для чугуна 15 (две батареи 7 и 8 секций). Алюминия и биметалла 12 секций (2 батареи по 6 секций).
Радиаторы какой марки лучше выбрать в дом за городом
На рынке присутствуют итальянские, немецкие, турецкие и отечественные радиаторы отопления. Можно купить и несколько моделей китайского производства.
При определении, какой марки радиатор лучше, следует учесть отзывы потребителей и качество самой продукции. Ниже приводится рейтинг популярности. Список составлен по мере убывания популярности.
Все эти марки пользуются популярностью и имеют множество положительных отзывов. Благодаря продуманности конструкции, подключение радиаторов отопления в частном доме проходит быстро и практически не составляет сложности. Срок эксплуатации продукции не меньше 15 лет, предоставляется гарантия производителя.
Можно выбрать и другие модели, исходя из средств, особенностей здания и технических аспектов.
Правила расположения батарей в доме
Чтобы выполнить максимально эффективное подключение, следует неукоснительно соблюдать правила установки радиаторов отопления.
Можно выделить наиболее действенные рекомендации:
- Размещение радиаторов в частном доме. Приборы отопления располагаются таким образом, чтобы создавать тепловой поток, уменьшающий теплопотери. Рекомендуемые места установки батарей – под окнами, на несущей стене здания.
- Выбор схемы подключения радиаторов. Традиционно используются системы с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя, однотрубные и двухтрубные. Максимально эффективной считается схема с принудительной циркуляцией.
- Двухтрубные системы, с естественным движением теплоносителя, используются для чугунных и алюминиевых батарей. Это обусловлено диаметром бокового подсоединения разводки.
- Стальные радиаторы предназначены для подключения трубы ¾, что недостаточно для обеспечения притока и циркуляции жидкости естественным образом.
Способы подключения радиаторов отопления в загородном доме влияют на эффективность обогрева. Главный минус системы с принудительной циркуляцией теплоносителя – не может работать при отключении электричества. Решается проблема с помощью подключения генератора или установки байпаса. Системы с естественной циркуляцией малоэффективны и требуют строгого соблюдения уклонов.
Существуют два варианта подключения радиаторов – верхний и нижний. При естественной циркуляции используется первый метод. Подача теплоносителя осуществляется через верхний отвод. Нижнее подключение используется для закрытых систем с высоким давлением.
Что лучше использовать в качестве теплоносителя
В качестве теплоносителя можно использовать воду или антифриз. Необходимо учитывать, какой тип радиатора установлен в системе отопления.
Антифриз не подходит для чугунных и стальных батарей. У первых слабым местом являются соединения между секциями. Под воздействием антифриза прокладки деформируются и дают течь. Стальные батареи чувствительны к качеству теплоносителя. Использование антифриза снижает срок эксплуатации.
Для алюминиевых, медных и биметаллических батарей можно использовать любой тип теплоносителя.
Для частного дома лучше использовать стальные, чугунные и алюминиевые радиаторы. Высокая стоимость биметаллических батарей и отсутствие высокого давления в автономных системах делает нецелесообразным их установку для отопления загородного дома.
Контроль качества при монтаже систем отопления здания
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ В ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЯХ
УСТАНОВКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту - ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.
1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях.
Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.
1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:
- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);
- заводские инструкции и технические условия (ТУ);
- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);
- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.4. Цель создания ТТК - дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве строительно-монтажных работ по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях, с целью обеспечения их высокого качества, а также:
- снижение себестоимости работ;
- сокращение продолжительности строительства;
- обеспечение безопасности выполняемых работ;
- организации ритмичной работы;
- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
- унификации технологических решений.
1.5. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства") по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях.
Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.
1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Порядок привязки ТТК к местным условиям:
- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;
- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;
- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;
- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;
- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.
1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.
Технологическая карта рассчитана на следующие объемы:
- протяженность систем отопления - =100 м.
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях.
2.2. Работы по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях, выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях, входят следующие технологические операции:
- установка чугунных секционных радиаторов отопления;
- установка стальных радиаторов отопления;
- окончательное испытание системы отопления.
2.4. При монтаже отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях применяются следующие строительные материалы: дюбеля стальные; кронштейны для подвески приборов отопления; цементно-песчаный раствор М100, соответствующий требованиям ГОСТ 28013-98*.
2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижная бензиновая электростанция (Honda) ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); передвижной дизельный компрессор Atlas Copco XAS 97; пистолет монтажный поршневой ПЦ-52-1; сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (однопостовый, бензиновый, Р=200 А, Н=230 В, m=90 кг).
Рис.1. Инжекторная газовая горелка Р2А-01
а - горелка; б - инжекторное устройство; 1 - мундштук; 2 - ниппель мундштука; 3 - наконечник; 4 - трубчатый мундштук; 5 - смесительная камера; 6 - резиновое кольцо; 7 - инжектор; 8 - накидная гайка; 9 - ацетиленовый вентиль; 10 - штуцер; 11 - накидная гайка; 12 - шланговый ниппель; 13 - трубка; 14 - рукоять; 15 - сальниковая набивка; 16 - кислородный вентиль.
Рис.2. Электростанция ET12000
Рис.3. Компрессор Atlas Copco XAS 97
Рис.4. Газовые баллоны и редукторы
а - кислородный баллон, объёмом 6 м; б - ацетиленовый баллон, объёмом 5,32 м; г - кислородный редуктор; д - ацетиленовый редуктор.
Рис.5. Пистолет монтажный поршневой ПЦ-52-1
2.6. Работы по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МОНТАЖА СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕГО ОТОПЛЕНИЯ
Контрольно-измерительный инструмент: штангенциркуль, отвес, рулетка металлическая, уровень строительный.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.
Технические требования
СниП 3.05.01-85 пп.3.18, 3.20, 3.23-3.25, 3.27
| Уклоны подводок к радиаторам - от 5 до 10 мм на длину подводки в сторону движения теплоносителя. При длине подводки до 500 мм уклон труб не выполняется. В однотрубной системе отопления с односторонним присоединением отопительных приборов открыто прокладываемый стояк должен быть расположен на расстоянии 150±50 мм от кромки оконного проема, а длина подводок должна быть не более 400 мм. Радиаторы всех типов устанавливаются на расстояниях не менее: - от пола - 60 мм; - от нижней поверхности подоконных досок (при отсутствии доски - от низа оконного проема) - 50 мм; - от поверхности штукатурки стен - 25 мм. В помещениях лечебно-профилактических и детских учреждений радиаторы устанавливаются на расстоянии не менее: - от пола - 100 мм; - от поверхности стены - 60 мм. Число кронштейнов - не менее 3 на радиатор (кроме радиаторов в две секции). Кронштейны следует устанавливать под шейки радиаторов: 2 - при числе секций до 10; 3 - при числе секций более 10. |  |
ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
Заготовка труб и деталей
Гнутые детали трубопроводов. При прокладке трубопроводов санитарно-технических систем для изменения направления трубопроводов, обхода балок и трубопроводов других систем, при присоединении приборов к системам наряду с соединительными фасонными частями используют гнутые детали (рис.25). Преимущество этих деталей по сравнению с фасонными частями заключается в плавности перехода, создании меньших сопротивлений при движении жидкости, пара и газа, в отсутствии лишних соединений.
Рис.25. Гнутые детали трубопроводов:
а-в - отводы; г - отступ; д - скоба; е - калач; ж - компенсатор
Основные виды гнутых деталей: отводы, отступы, скобы, калачи, компенсаторы.
Отвод - изогнутая под углом 45, 60, 90 и 135° деталь, которую используют при изменении направления трубопровода. Отводы бывают крутоизогнутые (рис.25, д), обеспечивающие минимальный радиус поворота, складчатые (рис.25, б), имеющие малый радиус поворота , и обычные (рис.25, г).
Отступ (утка) (рис.25, г) - деталь с двумя изогнутыми частями, обычно под углом 135°. Утки применяют в тех случаях, когда присоединяемая деталь лежит не на одной оси с трубопроводом или при обходе препятствия. Расстояние между осями отогнутых концов трубы называется вылетом .
Скоба (рис.25, д) - деталь с тремя изогнутыми углами. Скобы используют при обходе другого трубопровода.
Калач (рис.25, е) - деталь с поворотом в форме полуокружности. Калач заменяет два отвода, и его используют преимущественно для соединения двух отопительных приборов, расположенных один над другим, на подводках к прибору. Расстояние между осями отогнутых концов калача равно 2 .
Компенсатор (рис.25, ж) - деталь П-образной формы, устанавливаемая для уравновешивания влияния температурных удлинений трубопровода.
При гибке труб материал подвергается по выпуклой части растяжению, а по вогнутой - сжатию. В результате деформации толщина стенки выпуклой части уменьшается, а вогнутой - увеличивается. В процессе гибки, особенно тонкостенных труб, в месте изгиба образуется из-за смятия 1 овальность трубы (рис.26), которая не должна превышать 10%. На вогнутой части трубы может появиться волнистость 2, величина которой не должна превышать 3%.
Рис.26. Деформация труб при гибке:
1 - смятие; 2 - волнистость
Гнутые детали изготовляют в такой последовательности: трубы размечают, отрезают, а затем осуществляют их гибку.
При разметке труб в монтажных условиях используют измерительный (складной метр, рулетку) и разметочный (карандаш, мел, чертилку) инструмент. На заготовительных предприятиях применяют разметочно-отрезные устройства, которые выполнены в виде разметочного стола, объединенного с трубоотрезным станком. Длину заготовки для гнутой детали определяют в зависимости от вида детали по таблицам, приведенным в специальной литературе.
Отрезку труб в монтажных условиях выполняют вручную ножовкой (рис.27, а), труборезом (рис.27, б) или механизированным способом с помощью трубореза СТД-120 (рис.27, в) позволяющим отрезать трубы 15-32 мм. На заготовительных предприятиях применяют трубоотрезные станки, на которых труба перерезается диском, приводимым в движение электродвигателем.
Рис.27. Отрезка труб:
а - ножовкой; б, в - труборезами; 1 - труба; 2 - прижим; 3 - корпус трубореза; 4 - гайка для зажима трубы; 5 - электрическая сверлильная машина
Гибка металлических труб осуществляется в холодном или горячем состоянии на ручных и приводных станках различных конструкций. Трубы больших диаметров при изгибе нагревают, что позволяет снизить усилие, необходимое для изгиба, и предотвратить разрывы стенок трубы, так как металл при нагреве становится более пластичным.
При гибке труб диаметром до 32 мм, чтобы исключить их деформацию, тщательно подбирают размеры гибочных роликов и оправок; трубы большего диаметра гнут, набивая их сухим кварцевым песком. Радиусы гиба должны быть больше минимально допустимых (2-3,5 наружных диаметров изгибаемой трубы).
При гибке шовных труб шов, чтобы исключить его повреждение, располагают в месте наименьших деформаций материала трубы, т.е. по средней линии изгиба или несколько внутрь него.
Гибку труб в холодном состоянии осуществляют на ручном станке (рис.28, а), предназначенном для труб диаметром до 20 мм при радиусе гиба более 50 мм. При гибке трубу 3 вставляют между роликами 2, 4 так, чтобы конец ее вошел в хомут 5. Поворачивая рукоятку 1 с подвижным роликом 2, трубу изгибают вокруг неподвижного ролика 4 на заданный угол. После этого рукоятку возвращают в первоначальное положение и вынимают трубу. В хомут рекомендуется зажимать длинный конец трубы, а загибать короткий.
Рис.28. Гибка труб в холодном состоянии на станках:
а - Вольнова; б - с винтовым приводом; в - с гидравлическим приводом; 1 - рукоятка; 2, 4 - ролики; 3 - труба; 5 - хомут; 6 - основание; 7 - сектор
Применяют также комбинированные станки с тройными роликами для гибки на одном станке труб диаметром 15, 20 и 25 мм. Для более точной гибки труб целесообразно станок оборудовать кругом с делениями по пять градусов в каждом.
Трубогибочные станки с винтовым (рис.28, б) и гидравлическим (рис.28, в) приводами позволяют снизить мускульное усилие, необходимое для гибки. Для гибки труб различных диаметров (до 40 мм) станки снабжаются сменными секторами 7.
На заготовительных предприятиях процесс гибки механизирован и осуществляется в холодном состоянии на трубогибочных станках и механизмах.
Гибку труб в горячем состоянии производят путем нагрева места изгиба и последующего поворота конца трубы вокруг оправки. При этом изгибаемую трубу 1 (рис.29) набивают песком 3 и один ее конец закрепляют в прижиме 4 или тисках. Радиус изгиба применяют не менее диаметра трубы, а длину нагреваемой части при 90° - не менее 6 диаметров; при 60° - 4 диаметра; при 45° - 3 диаметра.
Рис.29. Гибка труб в горячем состоянии:
1 - труба; 2 - пробка; 3 - песок; 4 - прижим; 5 - горелка
При гибке трубопроводов большого диаметра (более 50 мм) в некоторых случаях применяют складчатые отводы (см. рис.25, б), которые изготовляют на строительной площадке. Для этого на трубе намечают места нагрева и образования складок. Затем оба конца трубы закрывают деревянными пробками, укладывают на стенд, нагревают место первой складки, после чего изгибают трубу до образования первой складки. Полученную складку охлаждают и приступают к образованию следующей и т.д. до получения требуемого отвода.
Штамповку металлических труб применяют в целях повышения качества и сокращения трудовых затрат при заготовке стандартных деталей санитарно-технических систем. Для этого предварительно отрезают трубу необходимой длины и на ней нарезают резьбу. Затем подготовленные трубы в количестве до 15 шт. одновременно укладывают на матрицу гидравлического пресса. Пресс включают в работу и путем обжатия пуансоном трубам придают требуемую форму. Штампованные детали имеют одинаковые размеры отдельных частей и лучший вид по сравнению с однотипными деталями, которые обрабатывались на трубогибочных станках.
Методом штамповки из стальных бесшовных труб изготовляют крутоизогнутые отводы (рис.30, а) с радиусом кривизны, равным 1,5-2 диаметрам трубы, тройники (рис.30, б), переходы (рис.30, в). После изготовления деталей концы их обрабатывают под сварку.
Рис.30. Штампованные бесшовные детали трубопроводов:
а - круто изогнутый отвод; б - тройник; в - концентрический переход
Крепление трубопроводов
Трубопроводы санитарно-технических систем следует надежно крепить, фиксируя их в заданном положении и обеспечивая одновременно возможность их перемещения в осевом направлении при удлинении от нагревания. Это требование особенно важно для трубопроводов систем отопления и горячего водопровода, а также пластмассовых труб, имеющих большой температурный коэффициент линейного расширения.
Крепления (скобы, кронштейны, крючки, подвески, хомуты, опоры) выполняют двух видов: неподвижные и подвижные. Неподвижные крепления не допускают осевого перемещения трубопровода и жестко связывают его через крепежный элемент со строительной конструкцией: трубы притягиваются хомутами 1 (рис.31, а, б), скобами 5 (рис.31, в) или привариваются к ним. Подвижные крепления позволяют трубопроводу перемешаться в осевом направлении; их выполняют в виде скользящих опор (рис.31, г, к).
Рис.31. Крепление трубопроводов:
а - на подвеске; б - на подвеске с опорной балкой; в - скобой; г - на кронштейне; д - хомутом; е - крючком; ж - на кронштейне с подкосом; з - приварной скобой; и - на колоннах; к - на подвижной опоре; л - на неподвижной опоре; 1, 6 - хомуты; 2 - тяга; 3 - болт; 4 - балка; 5 - скоба; 7 - дюбель; 8 - подкос; 9 - швеллер; 10 - каток; 11 - основание; 12 - сварка
Металлические трубопроводы крепят к бетонным и металлическим перекрытиям (см. рис.31, а) с помощью подвесок, которые состоят из тяги 2 и хомута 1, стягиваемых болтами 3. При прокладке нескольких трубопроводов применяют подвески с опорной балкой 4 (рис.31, б). К деревянным перекрытиям трубопроводы небольшого диаметра крепят скобами 5 (рис.31, в). На стенах трубопроводы закрепляют с помощью кронштейнов (рис.31, г), хомутов 6 (рис.31, д), крючков (рис.31, е), кронштейнов с подкосами 8 (рис.31, ж) и приварных скоб (рис.31, з). К колоннам трубопроводы крепят кронштейнами из швеллеров 9 или уголков (рис.31, и), которые болтами притягиваются к колонне. Трубы укладывают сверху на кронштейн или подвешивают к нему. На полу трубопроводы укладывают на опоры (рис.31, к, л), на которые устанавливаются элементы креплений.
Расстояние между креплениями выбирают в зависимости от материала труб и их диаметра.
Схема операционного контроля качества монтажа системы внутреннего отопления
Соединение стальных труб, а также деталей и узлов из них следует выполнять на сварке, резьбе, накидных гайках и фланцах (к арматуре и оборудованию).
Оцинкованные стальные трубы, узлы и детали должны соединяться, как правило, на резьбе.
При открытой прокладке трубопроводов расстояние от поверхности ниши до отопительных приборов должно обеспечивать возможность прокладки подводок по прямой линии.
При установке радиатора под окном его край со стороны стояка не должен выходить за пределы оконного проема.
Совмещение вертикальных осей симметрии радиатора и оконного проема не обязательно.
Повороты трубопроводов следует выполнять путем изгиба труб ил применения бесшовных приваренных отводов из углеродистой стали ГОСТ 17375-2001.
Радиус изгиба труб с условным проходом:
Кронштейны под отопительные приборы следует крепить к бетонным стенам дюбелями, а к кирпичным стенам -дюбелями или заделкой крон штейнов цементным раствором марки не ниже 100 на глубину не меж 100 мм (без учета толщины слоя штукатурки).
Прочитать полный текст схемы операционного контроля качества монтажа системы внутреннего отопления в формате MSWord: operkontrol034.doc
Читайте также: