Какой документ регламентирует периодичность очистки поверхностей нагрева котлов
Обновлено: 16.05.2024
1.1 Область и порядок применения правил
1.1.1. Настоящие Правила обязательны для персонала, занятого эксплуатацией, ремонтом, наладкой и испытанием теплосилового, механического и водоподготовительного оборудования, систем водоснабжения, устройств тепловой автоматики и измерений (ТАИ)*(1) топливно-транспортных, котлотурбинных и химических цехов действующих и реконструируемых электростанций*(2), а также тепловых сетей, тепловых пунктов и отопительных котельных всех ведомств.
1.1.2. Проектирование, строительство, организация эксплуатации, ремонта, наладки и испытания основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, средств механизации ъи автоматизации технологических процессов должны соответствовать действующим строительным нормам и правилам (СНиП), Правилам взрывопожаробезопасности топливоподач электростанций, Правилам взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии, Правилам взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках, Санитарным нормам проектирования тепловых электрических станций и тепловых сетей, Санитарным правилам проектирования атомных электростанций, Санитарным правилам по организации технологических процессов и санитарно-гигиеническим требованиям к производственному оборудованию, Правилам пожарной безопасности для энергетических предприятий, Противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест, правилам Госгортехнадзора, требованиям системы стандартов безопасности труда, Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей и настоящим Правилам.
1.1.3. Электрооборудование должно соответствовать Правилам устройства электроустановок и эксплуатироваться в соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок.
1.1.4. Устройства тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защит должны соответствовать настоящим Правилам и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок и эксплуатироваться в соответствии с ними.
1.1.5. Применяемые при работах механизмы и грузоподъемные машины, приспособления и инструмент должны быть испытаны и эксплуатироваться в соответствии с требованиями стандартов безопасности труда, правил Госгортехнадзора России и Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями, а также инструкций заводов-изготовителей.
1.1.6. Настоящие Правила являются обязательными, и отступления от них при обслуживании как действующего, так и вновь вводимого оборудования не допускаются, за исключением случаев введения в действие новых нормативов по охране труда и технической эксплуатации оборудования. Правила могут быть изменены и дополнены только органами, их утвердившими.
При использовании в работе горючих, взрывоопасных и вредных веществ следует руководствоваться также соответственно ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования, ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования и ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
Инструкции по охране труда для рабочих и служащих должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами. В инструкциях обязательно должны быть указаны свойства применяемых горючих, взрывоопасных и вредных веществ и меры безопасности при работе с ними.
1.1.7. Руководитель организации (предприятия) должен разработать и совместно с профсоюзным комитетом утвердить инструкции по охране труда для рабочих и служащих*(3); организовать работу с персоналом согласно Правилам работы с персоналом в организациях электроэнергетики Российской Федерации; обеспечить систематический контроль за соответствием оборудования и технологических процессов требованиям безопасности, соблюдением персоналом правил техники безопасности и инструкций по охране труда, применением предохранительных приспособлений, спецодежды и средств индивидуальной защиты.
(Измененная редакция, Изм. N 1)
1.1.8. Руководящий персонал электростанций и тепловых сетей*(4), специализированных ремонтно-наладочных организаций, начальники цехов и их заместители, начальники ремонтных участков обязаны обеспечить безопасные условия труда путем проведения необходимых организационных и технических мероприятий.
Исходя из местных условий при необходимости должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия, повышающие безопасность работ и не противоречащие настоящим Правилам.
1.1.9. Каждый работник обязан строго выполнять настоящие Правила и немедленно сообщать своему непосредственному руководителю, а при его отсутствии - вышестоящему руководителю о происшедшем несчастном случае и обо всех замеченных им нарушениях Правил, а также о неисправностях сооружений, оборудования и защитных устройств. Выполнять распоряжения, противоречащие настоящим Правилам, запрещается.
1.1.10. Ответственность за несчастные случаи и профессиональные отравления, происшедшие на производстве, несут лица административно-технического персонала, не обеспечившие соблюдение правил техники безопасности и производственной санитарии и не принявшие должных мер для предупреждения несчастных случаев и случаев профессионального отравления, а также лица, непосредственно нарушившие правила.
1.1.11. Нарушение правил техники безопасности и производственной санитарии любым работником должно рассматриваться как нарушение трудовой дисциплины и обязательно расследоваться администрацией и профсоюзным комитетом.
1.1.12. Должностные лица, не обеспечившие выполнение настоящих Правил, подвергаются дисциплинарным взысканиям или привлекаются в установленном порядке к административной или уголовной ответственности согласно действующему законодательству.
1.2 Требования к персоналу
1.2.1. Лица, принимаемые на работу по обслуживанию тепломеханического оборудования, должны пройти предварительный медицинский осмотр и в дальнейшем проходить его периодически в сроки, установленные для персонала энергопредприятий*(5).
- котлоочистным;
- ремонту оборудования котлотурбинных и пылеприготовительных цехов, топливоподачи;
- эксплуатации газотурбинных установок, оборудования пылеприготовительных цехов, топливоподачи, котлотурбинных цехов тепловых электростанций;
- обслуживанию контрольно-измерительных приборов и автоматики в действующих цехах тепловых электростанций;
- обслуживанию подземных теплопроводов и сооружений тепловых сетей, теплофикационных вводов;
- эксплуатации и ремонту оборудования в зоне ионизирующих излучений;
- газоэлектросварочным;
- постоянным земляным работам;
- эксплуатации подвижного состава, переездов, стрелочных постов, путей и земляного полотна на железнодорожном транспорте топливно-транспортных цехов;
- обслуживанию хлораторного оборудования;
- обслуживанию грузоподъемных машин и механизмов в качестве крановщиков, машинистов, стропальщиков, такелажников;
- обслуживанию газового оборудования и подземных газопроводов;
- обслуживанию сосудов и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России;
- водолазным и обслуживанию водолазных и подводных работ;
- вождению автотранспортных средств, электро- и автопогрузчиков; ремонту автомобилей, работающих на этилированном бензине, по монтажу и демонтажу шин;
52. Какой документ регламентирует периодичность очистки поверхностей нагрева котлов?
Вопрос администрации
Тесты с ответами и комментариями, без рекламы.
Панель авторизации
Инструкция по пользованию сайтом
В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться
Здравствуйте,
Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» - отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» - выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.
На странице билетов добавляется кнопка "Билеты", нажимая - разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.
«Полезные ссылки» - нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.
В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.
Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.Следующая функция «Поиск по сайту» - для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.
На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.
Какой документ регламентирует периодичность очистки поверхностей нагрева котлов
КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ
Общие технические требования
Stationary steam boilers of great capacity. General technical requirements
ОКП 31 1233, 31 1234
Дата введения 1991-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.09.89 N 2941
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
2.2.7.2, приложение 2, приложение 6
1.1, 2.2.1, 2.2.2.16, 2.2.4.3, приложение 2
Санитарные нормы СН-245
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1990 г. (ИУС 2-91)
Настоящий стандарт распространяется на котлы паровые стационарные большой мощности (далее - котлы) паропроизводительностью от 160 до 3950 т/ч, с номинальным давлением пара от 9,8 до 25 МПа, являющиеся составной частью котельной установки.
Стандарт не распространяется на котлы для пиковых блоков, парогазовых установок (ПГУ), котлы-утилизаторы, энерготехнологические котлы, котлы специального назначения, в том числе магнитно-гидродинамических (МГД) установок, а также на котлы, оборудованные топками с кипящим слоем.
Термины, принятые в стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 1.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Основные параметры и условные обозначения изготавливаемых котлов должны соответствовать установленным ГОСТ 3619.
1.2. Основные размеры (габариты) котла устанавливают в конструкторской документации. Габариты котельной ячейки определяют с учетом габаритов котла, требований монтажа, ремонта и обслуживания.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Котел должен соответствовать требованиям государственных стандартов на котлы, "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденных Госгортехнадзором СССР (Правил Госгортехнадзора СССР), "Правил взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии", согласованных с Госгортехнадзором СССР, "Правил взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных установках", утвержденных Госгортехнадзором СССР, "Правил безопасности в газовом хозяйстве", утвержденных Госгортехнадзором СССР, согласованных с Госстроем СССР и ВЦСПС, санитарных норм СН-245, а также требованиям настоящего стандарта и комплекта технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Характеристики (свойства)
2.2.1. Номенклатура показателей качества котлов, включаемых в техническое задание (ТЗ) или технические условия (ТУ) на конкретные котлы, приведена в приложении 2. Значения показателей принимают в соответствии с настоящим стандартом и ГОСТ 3619. При отсутствии в этих стандартах значения показателя его указывают по согласованию между изготовителем и потребителем.
2.2.2. Требования к конструкции
2.2.2.1. Котел следует проектировать и изготавливать в блочном исполнении. Конструкция котла должна допускать монтаж поставочными блоками или их доукрупнение в монтажные блоки на сборочной площадке.
2.2.2.2. Конструкция вновь проектируемых котлов должна удовлетворять требованиям технической документации по автоматизации котлов, утвержденной в установленном порядке.
2.2.2.3. Деление котла на блоки производят на стадии технического, а при его отсутствии - рабочего проекта с учетом конструктивных особенностей, технологии изготовления, транспортирования, перегрузок, монтажа, ремонта и эксплуатации. В блоки включают мелкие детали, относящиеся к данному блоку, не выходящие за пределы погрузочных габаритов блоков.
Основным документом для определения состава и комплектности блока является сборочный чертеж с его спецификацией.
2.2.2.4. Состав блоков вновь проектируемых котлов - по приложению 3.
2.2.2.5.* Состав блоков котлов, спроектированных до введения в действие настоящего стандарта, - по действующим конструкторским документам.
* Действовал до 01.01.93.
2.2.2.6. Конструкция блоков должна обеспечивать технологичность монтажа и ремонта котла, в том числе, по возможности, независимое ведение монтажных работ в топке и хвостовой части котла, наименьшее число монтажных стыков, требующих термической обработки. Сварка труб перлитного и аустенитного классов между собой на монтаже не допускается*. В конструкциях блоков при необходимости предусматривают приварные детали (уши, кронштейны и т.п.), облегчающие выполнение монтажных и ремонтных работ. Монтажные нагрузки в конструкции котла учитывают согласно разделу "Основные положения по монтажу котла". Конструкция узлов примыкания силовых ферм, ригелей и связей каркаса к колоннам, а также рам потолочного перекрытия котла, опирающихся на хребтовые балки, должна обеспечивать свободную заводку и установку их в проектное положение при установленных колоннах. В конструкции котла необходимо обеспечивать кратность разбивки на блоки рам потолочного перекрытия и блоков поверхностей нагрева, подвешенных к ним. Подвески, по возможности, не следует размещать между постановочными рамами.
* Сварка таких труб при ремонте котла допустима только по согласованию с изготовителем.
2.2.2.7. Конструкция блоков должна обеспечивать возможность укомплектования их элементами обмуровки непосредственно при укрупнении блоков в монтажные. При этом допускается снятие отдельных сборочных единиц и деталей блока.
Конструкция обмуровки для вновь проектируемых котлов должна допускать возможность изготовления ее из готовых элементов (щитов, плит, матов).
2.2.2.8. Вертикальные нагрузки от пылегазовоздухопроводов должны восприниматься каркасом котла или строительными конструкциями здания. Горизонтальные нагрузки от коробов, газов и воздуха на оборудование котла и металлоконструкции каркаса котла и нагрузки от грузоподъемных устройств для транспортирования заменяемых во время ремонта узлов котла учитывают в конструкции котла по согласованию между изготовителем и заказчиком.
1. При отсутствии элементов каркаса котла в зоне крепления часть элементов пылегазовоздухопроводов, площадок и лестниц крепят на дополнительных стойках и ригелях, местоположение которых уточняют по согласованию между изготовителем котла и заказчиком.
2. Для котлов с подвеской на перекрытие здания порядок восприятия нагрузок уточняют по согласованию между заказчиком и изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2.2.9. Масса блока должна быть не менее 2 т, за исключением блоков, указанных в табл.1.
Допускаемая масса, т, не менее
Технологически законченные составные части конструкции регенеративного вращающегося воздухоразделителя (РВП).
Технологически законченные блоки поверхностей нагрева, состоящие из одного или двух коллекторов с приваренными к ним змеевиками и креплениями
Технологически законченные перепускные короба трубчатых воздухоподогревателей (ТВП).
Настенные, потолочные и подовые панели с коллекторами и креплениями, если они предусмотрены рабочей документацией.
Блоки теплообменных устройств (паро-паровые теплообменники, поверхностные пароохладители, газопаровые теплообменники).
Какой документ регламентирует периодичность очистки поверхностей нагрева котлов
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ НП "ИНВЭЛ"
ПАРОВЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
НОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ
Дата введения 2010-01-29
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила разработки и применения стандартов организации - ГОСТ Р 1.4-2004 "Стандарты организаций. Общие положения", ГОСТ 1.5-2004* "Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения".
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 1.5-2004. - Примечание изготовителя базы данных.
Сведения о стандарте
1. РАЗРАБОТАН Филиалом ОАО "Инженерный центр ЕЭС" - "Фирма ОРГРЭС"
2. ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП "ИНВЭЛ"
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
- распространяется на оборудование паровых котельных установок со стационарными прямоточными и барабанными паровыми котлами малого, среднего, высокого и сверхкритического давления перегретого пара до 25 МПа, входящими в состав энергетических блоков тепловых электрических станций или работающих в тепловых схемах тепловых электрических станций с поперечными связями при факельном сжигании ими газообразного, жидкого или твердого топлива.
- устанавливает методы и нормы организации эксплуатации и технического обслуживания паровых котельных установок. Определяет основные требования и является основой для разработки местных производственных и оперативных инструкций по организации эксплуатации и технического обслуживания паровых котельных установок тепловых электростанций;
- предназначен для применения организациями, осуществляющими эксплуатацию и техническое обслуживание паровых котельных установок, установленных на тепловых электростанциях.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие Федеральные законы и стандарты:
ГОСТ 28269-89 Котлы паровые стационарные большой мощности. Общие технические требования.
ГОСТ 3619-89 (СТ СЭВ 3034-81) Котлы паровые стационарные. Типы и основные параметры.
ГОСТ Р 50831-95 Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования.
ГОСТ 27303-87 Котлы паровые и водогрейные. Правила приемки после монтажа
СТО 70238424.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и определения.
СТО 70238424.27.100.017-2009 Тепловые электростанции. Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений. Организация производственных процессов. Нормы и требования.
Примечание: При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины в соответствии с СТО 70238424.27.010.001-2008, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 котел высокого давления: Паровой стационарный котел для получения пара с давлением свыше 10 до 22,5 МПа включительно.
3.2 котел низкого давления: Паровой стационарный котел для получения пара с давлением менее 1,0 МПа.
3.3 котел среднего давления: Паровой стационарный котел для получения пара с давлением от 1 МПа до 10 МПа включительно.
3.4 нормирование труда: Определение необходимых затрат труда при выполнении производственных задач.
3.5 фотография рабочего дня (времени): Это наблюдение за работой и фиксация всех без исключения затрат рабочего времени и их длительности на протяжении рабочей смены.
3.6 хронометраж: Дифференцированное изучение состава и длительности всех производственных операций.
4 Задачи организации эксплуатации и технического обслуживания паровых котельных установок
4.1 Общие требования к организации эксплуатации и технического обслуживания паровых котельных установок
4.1.1 Эксплуатация паровых котельных установок должна обеспечивать:
- надежность и безопасность работы основного и вспомогательного оборудования;
- возможность достижения номинальной паропроизводительности котлов, параметров и качества пара и питательной воды;
- экономичный режим работы, определенный заводскими инструкциями и режимными картами по результатам испытаний;
- регулировочный диапазон нагрузок, определенный для каждого типа котла и вида сжигаемого топлива;
- изменение нагрузки котла в пределах регулировочного диапазона под воздействием устройств автоматики и при ручном управлении без изменения состава оборудования от максимальной до минимально допустимой;
- надежность и безопасность пуско-остановочных режимов;
- для котлов сверхкритического давления и котлов, спроектированных для работы с постоянным давлением после специальных испытаний, возможность его работы на скользящем давлении;
- допустимые выбросы вредных веществ в атмосферу;
- возможность контроля геометрического положения светящегося факела в топке с помощью телевизионных установок;
- возможность технической диагностики с использованием информационно-вычислительных комплексов;
- на котлах для сжигания газа и мазута с газоплотными панелями топочных экранов работу под наддувом согласно требованиям ГОСТ Р 50831;
- возможность проведения периодических кислотных и водных промывок поверхностей нагрева.
4.1.2 Для обеспечения безопасной и надежной эксплуатации паровых котельных установок должно быть организовано техническое обслуживание котла во время работы и в период останова.
4.2 Требования к организации управления процессом эксплуатации паровых котельных установок
4.2.1 При осуществлении эксплуатации паровых котельных установок следует выделить персонал, занимающийся их обслуживанием, в отдельное структурное подразделение. Данное требование относится только к оперативному руководству процессом, порядок хозяйственного и административного подчинения различных подразделений, равно как и их структура в этих случаях, определяется решениями владельца организации, осуществляющей эксплуатацию паровых котельных установок.
4.2.2 При организации управления эксплуатацией паровых котельных установок необходимо четко отделить задачи технического свойства от экономического, кадрового и прочих его видов, не имеющих непосредственного отношения к эксплуатации паровых котельных установок.
4.2.3 В ведении структурного подразделения, обслуживающего паровые котельные установки, должны находиться: котельные агрегаты с вспомогательным оборудованием и трубопроводами, бункеры топлива котлов; пылеприготовительные устройства, мазутопроводы в пределах главного корпуса, газовое хозяйство, устройства золоудаления, включая золошлакоотвалы, редукционно-охладительные установки, пожарные насосы и другое оборудование, закрепленное за ним руководством организации.
4.2.4 Основными задачами структурного подразделения являются:
- обеспечение выполнения диспетчерского графика нагрузок и плана по выработке электрической и тепловой энергии;
- обеспечение надежной безаварийной и экономичной работы всего закрепленного за ним оборудования, поддержание оборудования в постоянной готовности к несению заданной нагрузки;
- повышение производительности труда за счет совершенствования организации труда, внедрения механизации, автоматизации, передовых методов обслуживания и ремонта, снижения стоимости эксплуатационных расходов, организации и проведения работы по рационализации и изобретательству.
4.2.5 Основными задачами структурного подразделения по управлению процессом эксплуатации являются:
- контроль работы и внешнего состояния оборудования, механизмов, устройств и помещений, находящихся в его ведении, путем обходов и осмотров с целью своевременного выявления и устранения дефектов;
- обеспечение ведения заданного режима работы оборудования, его оперативные переключения;
- оперативное и техническое обслуживание закрепленного оборудования;
- выполнение мер по ликвидации повреждений и устранению аварийного состояния оборудования;
- расследование причин аварий и отказов в работе котельного оборудования, их учет и анализ;
- разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы закрепленного оборудования, повышению производительности труда при проведении его обслуживания и ремонта;
- участие в разработке годовых и перспективных планов ремонтов, реконструкции и модернизации котельного оборудования и в их выполнении;
- контроль сроков, объемов и качества ремонтов котельного оборудования;
- организация внедрения утвержденных мероприятий по науке и новой технике, реконструкции и модернизации установленного котельного оборудования с целью повышения надежности и экономичности его работы;
- организация и участие в приемке, наладке и испытаниях оборудования, в разработке режимов его работы.
- участие в проведении освидетельствования механизмов и объектов, регистрируемых и нерегистрируемых в местных органах исполнительной власти;
- анализ и обобщение опыта эксплуатации оборудования с целью улучшения его работы;
- участие в работе постоянно-действующего производственного совещания;
- организация и проведение работы, направленной на выполнение требований действующих в электроэнергетике документов;
- поддержание в исправном состоянии средства пожаротушения;
- организация и проведение рационализаторской и изобретательской работы среди персонала, внедрение принятых рационализаторских предложений;
- разработка новых и периодически пересматриваемых действующих производственных и должностных инструкций, включая инструкции по охране труда для всех работников подразделения;
- проведение организационно-административных работ с персоналом, направленных на выполнение производственных задач;
- обобщение и распространение передовых приемов и методов труда;
- организация мер по повышению квалификации персонала цеха и проведение работы, направленной на ликвидацию аварийности и травматизма;
- ведение учета и составление отчетности о производственной деятельности, ведение технической документации;
Какой документ регламентирует периодичность очистки поверхностей нагрева котлов
РУКОВОДЯЩИЕ ДОКУМЕНТЫ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО НАДЗОРУ ЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ
ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ
1. ВВЕДЕНИЕ
Методические указания по надзору за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов разработаны в соответствии с постановлением коллегии Госгортехнадзора России от 02.09.97 N 26 (п.4.2).
В развитие требований Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов*, утвержденных Госгортехнадзором России 28 мая 1993 г., настоящие Методические указания определяют порядок подготовки питательной и подпиточной воды; качество питательной и котловой воды для различных типов котлов; объем химического контроля; требования к оснащению лабораторий и ведению эксплуатационной документации.
* В связи с введением в действие Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПБ 10-574-03) после их официального опубликования считаются утратившими силу Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 28.05.93 N 12 (приказ Госгортехнадзора России от 17.07.03 N 156).
Методические указания предназначены для инспекторского состава органов Госгортехнадзора России, осуществляющих надзор за безопасной эксплуатацией паровых и водогрейных котлов, а также могут быть использованы в практической деятельности специалистов предприятий и организаций независимо от ведомственной принадлежности и форм собственности граждан, занимающихся проектированием, изготовлением, эксплуатацией и техническим диагностированием паровых и водогрейных котлов.
На надежность, безопасность и экономичность котла существенно влияет качество питательной и сетевой воды. В зависимости от теплопроводности накипь толщиной в 2-3 мм может вызвать резкое повышение температуры стенок экранных или кипятильных труб (до 800-900 °С). При указанных толщинах накипи перерасход топлива для некоторых типов котлов может составлять 2-4%.
Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла.
При оценке состояния наружных и внутренних поверхностей нагрева котла, а также необогреваемых поверхностей, находящихся под давлением (наличие коррозии, накипи, шлама), инспекторы Госгортехнадзора России и специалисты должны проверить соблюдение требований настоящих Методических указаний, ведомственных нормативных документов, перечень которых приведен в разделе 9, инструкций заводов - изготовителей оборудования, а также проанализировать техническую документацию, касающуюся работы водоподготовительной установки, организации водно-химического режима и химического контроля за водно-химическим режимом.
2. ПОДГОТОВКА ПИТАТЕЛЬНОЙ И ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ
2.1. Паровые котлы с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более, паровые прямоточные котлы независимо от паропроизводительности, а также водогрейные котлы должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды.
2.2. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройством для докотловой обработки воды, не допускается.
2.3. В тех случаях, когда проектом предусматривается в аварийных случаях подпитка котла сырой водой, на линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной добавочной воды или конденсата, а также к питательным бакам, должны устанавливаться по два запорных органа и контрольный кран между ними. При нормальной эксплуатации запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный кран открыт.
2.4. Каждый случай подпитки котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период.
2.5. У котлов паропроизводительностью менее 0,7 т/ч период между чистками должен быть таким, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала 0,5 мм.
3. КАЧЕСТВО ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ
3.1. Показатели качества питательной воды котлов с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более не должны превышать значений, указанных в табл.1, 2, 3.
Показатели качества питательной воды.
Паровые газотрубные котлы
4.3.35. Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов
должны быть удалены при водных отмывках во время растопок и остановов или при химических очистках.
Периодичность химических очисток должна быть определена местными инструкциями по результатам количественного анализа внутренних отложений.
Водные отмывки являются одним из средств поддержания в чистоте внутренних поверхностей нагрева пароводяного тракта прямоточных котлов. Отложения, образующиеся при работе, представляют собой комбинацию водовымываемых (соединений натрия, кальция, магния) и водоневымываемых (оксидов железа, меди) примесей. При водных отмывках в периоды пусков и остановов котлов растворяются водовымываемые примеси, что нарушает механические связи в слое накипи, а оксид железа и меди частично выпадают в виде механической взвеси и уносятся промывочной водой. При работе котла менее 1500 ч или его простое менее 3 сут вывод загрязнений из пароводяного тракта котла и энергоблока осуществляется за время, предусмотренное графиками-заданиями для проведения технологических операций по растопке котла; дополнительного времени и специального режима для водной отмывки пароводяного тракта не требуется. Специальные водные отмывки производятся только при пусках котла после простоя более 3 сут (включая пуски после окончания ремонта), остановах котла, проработавшего более 1500 ч, а также в тех случаях, когда во время рабочей кампании имелись резкие нарушения норм ПТЭ по качеству питательной воды, кроме того, при пусках котла после простоя менее 3 сут в том случае, когда время его работы превышало 1500 ч и отсутствовала возможность промывки котла при останове.
Вывод загрязнений из цикла при специальных водных отмывках, так же как и при пусках после короткого простоя, когда специальные водные отмывки не производятся, осуществляется только из участка тракта котла до ВЗ, являющегося основной зоной отложений.
Промывки перегревательного тракта котла, расположенного за ВЗ, предусматриваются только после капитального ремонта или ремонтных и реконструктивных работ, связанных с массовой заменой труб.
Водные отмывки регламентированы [7].
Необходимость периодической промывки пароперегревателей барабанных котлов от солевых отложений определяется тем, что в отличие от прямоточных котлов на барабанных имеет место загрязнение пара котловой водой.
Периодичность эксплуатационных химических очисток пароводяного тракта котла зависит от скорости роста теплопроводности и защитных свойств отложений, образующихся на поверхности труб во время эксплуатации.
Проведение эксплуатационной очистки пароводяного тракта котла обязательно при достижении предельной температуры или загрязненности труб, расположенных в наиболее теплонапряженных участках.
На качество и количество отложений существенное влияние оказывает водный режим.
О количестве и свойствах отложений судят по показаниям термоэлектрических преобразователей и вырезкам образцов труб, которые производятся из поверхностей, расположенных в зонах максимальных тепловых напряжений.
Наиболее объективными являются данные температурного контроля, однако в связи со сложностью его организации обязательно должны производиться периодические вырезки образцов труб.
Эксплуатационные очистки обязательны, если на поверхностях нагрева котла обнаруживаются свищи и отдулины, образовавшиеся из-за отложений.
Эксплуатационная очистка необходима также перед переводом на новый водно-химический режим. Периодичность химической очистки и технология проведения подробно изложены в [16] и [17].
Читайте также: