Какие схемы должны быть в котельной газовой на предприятии

Обновлено: 02.07.2024

Перечень необходимых документов для газовой модульной котельной

Каков перечень ведения необходимых журналов, по требованию нормативных документов, при эксплуатации опасного производственного объекта газопотребления в составе: газовой модульной котельной с водогрейными и паровыми котлами и внутрикотельным категорируемым трубопроводом пара?

И каков перечень необходимых производственных инструкций для безопасной эксплуатации данного ОПО?

Ответ :

Виды журналов и производственных инструкций при эксплуатации газовой котельной и трубопровода пара установлены положениями нормативных документов.

Обоснование :

Указанные объекты подпадают одновременно под требования следующих нормативных документов:

1) ФНП "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утв. приказом Ростехнадзора N 116 от 25.03.2014 (далее - ФНП ОРПД);

2) ФНП "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления", утв. приказом Ростехнадзора N 542 от 15.11.2013 (далее - ФНП N 542);

3) Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления, утв. постановлением Правительства РФ N 870 от 29.10.2010 (далее - Технический регламент);

4) ГОСТ Р 54961-2012"Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация" (далее - ГОСТ Р 54961);

5) ГОСТ Р 54983-2012 "Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация" (далее - ГОСТ Р 54983);

6) Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утв. приказом Министерства энергетики РФ N 115 от 24.03.2003 (далее - ПТЭ ТЭУ).

Соответственно, виды журналов и производственных инструкций при эксплуатации газовой котельной и трубопровода пара установлены положениями указанных нормативных документов, а именно:

Схема промышленной водогрейной котельной

При проектировании и монтаже водогрейных котельных основным руководящим документом являются «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 С)» Помещения котельной должны выполнятся согласно СП 89.13330.2016 «Котельные установки»

Помещения котельной, схемы расположения оборудования

Котельные бывают отдельно стоящие и встроенные.

При установке котлов в производственных зданиях, место установки должно быть отделено от остальной части помещения огнестойкими перегородками по высоте котла, но не ниже 2 м, с дверями, открывающихся наружу.

Оборудование в котельных располагается с учетом требований СП:

расстояние от фронтальной части котла до противоположной стены не менее 3 м, для ручных котлов КВр расстояния между фронтами котлов при расположении друг напротив друга - не менее 5 м,
ширина прохода между котлами и между котлом и задней стеной помещения не менее 1 м;
ширина проходов между выступающими частями котлов, выступающими частями здания, рабочими площадками и другими выступающими конструкциями не менее 0,7 м;
для котлов, требующих бокового обслуживания, ширина проходов между котлами или между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1,5 м;
при отсутствии необходимости обслуживания котельных агрегатов сбоку необходимо организовать хотя бы один проход между котлами или между крайним котлом и стеной помещения. Ширина этих проходов, а также ширина между котлами и задней стеной помещения должна составлять не менее 1 м;
при отсутствии необходимости бокового обслуживания и установке котлов вблизи стен или колонн обмуровка должна отстоять от стены помещения не менее чем на 0,7 м.
расстояние между фронтами котлов или выступающими частями топок котлов, расположенных один против другого, должно составлять не менее 5 м, не примыкать к стене помещения, а стоять от нее не менее чем на 0,7 м.
при размещении перед фронтом котлов насосов, вентиляторов, а также запасов твердого топлива не более чем для одной смены работы котлов ширина свободных проходов вдоль фронта котлов должна быть не менее 1,5 м, а установленное оборудование и топливо не должны мешать обслуживанию топок и котлов.

расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены для котлов с механическими топками, расстояние от выступающих частей топок должно быть не менее 2 м.
расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга для котлов, оборудованных механизированными топками - не менее 4 м;

расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены для газовых и жидкотопливных котлов, расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения должно быть не менее 1 м,
расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга для котлов, на газообразном или жидком топливе- не менее 4 м, при этом расстояние между горелочными устройствами- не менее 2 м;
для котельных, на жидком или газообразном топливе, расстояние между фронтами котлов должно быть не менее 4 м, а расстояние между горелками - не менее 2 м.

Вентиляция котельной

В котельной необходимо предусмотреть систему вентиляции котельной. Промышленные водогрейные теплогенераторы в большом объеме расходуют воздух для сгорания твердого топлива. Вентилятор подает воздух в котел, топливо сгорает и через систему газоходов и дымовую трубу выходит наружу. Для восполнения этого воздуха необходимо обеспечить подачу наружного воздуха в котельную в объеме равном объему, подаваемому в котлы. Для этого в схеме водогрейной котельной предусматривается система, состоящая их вентилятора и калорифера, а также воздушных клапанов.

В промышленных водогрейных котельных, работающих в летний период для выработки горячей воды, должны быть оборудованы системами дефлекторов, для удаления теплого воздуха из котельной и обеспечения циркуляции воздуха в котельной.

Расчет вентиляции котельной выполняется специализированной организацией, с учетом работы котельной, нагрузки и региона расположения.

Аэродинамическая схема котельной

Газовоздушная или аэродинамическая схема котельной состоит из следующего оборудования:

Вентилятор
Водогрейный котел КВ
Золоуловитель
Дымосос
Дымовая труба

Аэродинамическая схема котельной на твердом топливе

Дымососы и вентиляторы устанавливаются индивидуально к каждому водогрейному котлу.

Групповые и общие ТДМ возможно устанавливать только по результатам технико-экономических обоснований.

Тягодутьевые механизмы должны регулироваться частотными приводами. Групповые или общие тягодутьевые установки следует проектировать с двумя дымососами и двумя вентиляторами, рабочими и резервными, рассчитанным на производительность группы котлов.

Газоходы котельной и дымовая труба

В газоходах за каждым котлом устанавливается шибер с указанием положения заслонки.

Дымовая труба рассчитывается для работы котельной при ее расчетной мощности, в случае планирования дальнейшего увеличения нагрузки необходимо предусмотреть запас.

Высота дымовой трубы котельной всегда определяется на основании результатов аэродинамического расчета газовоздушного тракта. Если котельная работает в летнем режиме, необходимо проверить стабильность работы системы, возможно потребуется установка трубы меньшего диаметра для работы в летнем режиме. Кроме обеспечения тяги труба выполняет еще одну важную функцию – рассеивание вредных выбросов, образующихся при горении топлива. Расчет концентрации вредных выбросов производится специализированной организаций. В твердотопливных котельных должны быть установлены золоуловители.

Тепловая схема водогрейной котельной

Тепловая схема котельной- изображение с помощью условных графических изображений основного и вспомогательного оборудования, последовательность его подключения линиями трубопроводов с установленной запорной и регулирующей арматурой и устройствами безопасности.

Тепловая схема водогрейной котельной на твердом топливе.

Выбрать Водогрейные котлы в каталоге завода Цена от 312 200

На приведенной схеме изображена одноконтурная отопительная водогрейная котельная с ручными твердотопливными котлами КВр. Вы можете заказать разработку схемы водогрейной котельной в Иркутске специалистами нашего завода.

Предохранительные клапаны водогрейной котельной

В качестве предохранительных устройств котла применяются:

рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

пружинные предохранительные клапаны.

Водогрейные котлы мощностью более 400 КВт должны иметь не менее чем два предохранительных клапана диаметром каждого не менее 40 мм.

Водогрейные котлы мощностью 400 КВт и менее оборудуются одним предохранительным клапаном.

Число и диаметр предохранительных клапанов определяют расчетом. Наиболее распространенные модели клапанов для котлов КВ 17с28нж и OR.1832. Место установки предохранительных устройств на трубопроводах, присоединенных к котлу без промежуточных запорных органов. При установке на котле двух предохранительных клапанов один из них - контрольный. Контрольный клапан должен иметь защиту, не позволяющую обслуживающему персоналу котельной регулировать клапан, но не препятствующею проверке его состояния.

Требования к установке контрольно- измерительных приборов в котельной

В схемах водогрейных котельных манометры следует располагать:

на входе воды в котел после запорного органа;

выходе нагретой воды из котла до запорного органа;

всасывающих и нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточных насосов.

Термометры должны быть установлены при входе воды в котел и на выходе из него.

На выходе воды из котла термометр должен быть расположен между котлом и запорным органом.

При наличии в котельной двух и более котлов термометры размещают на общих подающем и обратном трубопроводах. В этом случае установка термометра на обратном трубопроводе каждого котла не обязательна.

Автоматика котельной

Схемы автоматического регулирования котельных должны предусматривать автоматику безопасности, сигнализацию, автоматическое регулирование, контроль, входящие в автоматизированную систему управления технологическими процессами котельной (АСУ ТП).

Мы рекомендуем при монтаже котельной устанавливать серийно изготавливаемые сертифицированные средства автоматики котельной заводского изготовления. Купить все необходимое для подключения котлов в Иркутске вы можете на нашем официальном сайте Котельного завода.

Требования к газовой котельной на предприятии

Котельная – это комплексная инженерная система, состоящая из большого количества механизмов и узлов предназначенных для выработки тепловой энергии на производственные нужды и теплоснабжения жилых и общественных зданий.

Котельная на предприятии, как источник тепла, тесно связана с инженерными сетями расположенными, как на ее территории, так и вне.

Содержание Показать

Виды промышленных котельных установок

Промышленные газовые котлоагрегаты классифицируются по мощности на агрегаты малой, средней и большой мощности. К первой группе относятся водогрейные, паровые и конденсационные генераторы, мощностью до 20 МВт и КПД до 96 %. Обычно их применяют для теплоснабжения небольших предприятий.

Для комплексного теплоснабжения с выдачей нагрузки по отоплению, горячему водоснабжению и вентиляции предприятия устанавливают котельные с суммарной мощностью до 100 МВт.

Такое оборудование устанавливается на больших квартальных котельных, способных обеспечить теплом не только промышленных, но и жилищно-бытовых потребителей. Для снабжения горячей водой и паром крупных заводов и районных городских предприятий тепловых сетей используют газовые котлы с мощностью от 600 МВт.

По назначению газовые котельные на предприятии подразделяются:

Отопительные – для централизованного снабжения на нужды отопления, вентиляции и ГВС бытовых и промышленных потребителей;
Производственные – для технологического обеспечения теплом в виде пара и горячей воды промпредприятий.
Отопительно-производственные – для комплексного снабжения теплом систем теплоснабжения и технологических процессов.
По схеме котельные делятся на закрытого типа, когда вся сетевая вода по магистральным тепловым сетям возвращается обратно к источнику и открытую систему, когда часть горячего теплоносителя потребляется на технологические или бытовые нужды.
В промышленности технологическими потребителями тепловой энергии в виде пара являются бумажные, химические и металлургические производства, нефтехимические комплексы, ректификационные и химические реакторы, сорбционно-десорбционной агрегаты процесса газа очистки, гальванические линии и устройства для ламинирования поверхностей.

Перспективным направлением стала установка комбинированных котельных пароводородных котельных, автономных блок-модулей, крышных систем теплоснабжения.

Хорошими мобильными системами считаются блок-модульные, собираемые на заводе и транспортируемые к месту установки в собранном виде.

На месте запуск таких систем проходит по ускоренной программе «под ключ», учитывая, что монтаж и наладочные работы выполнены на производстве.

Принцип работы

Газовые промышленные котельные независимо от своей мощности, практически, имеют одинаковую схему управления и принцип действия. Конструкционные различия наблюдаются только у водоводяных и пароводяных котлов. Котельные установки промышленных предприятий состоят из основного и вспомогательного оборудования.

К основному относят сам котел и устройства, заключенные в его корпусе – трубные пакеты, сепараторы, коллекторы, барабаны. К вспомогательному оборудованию относятся газогорелочное устройство, насосы, вентиляторы, дымососы, арматура, гарнитура, система автоматики управления и безопасности.

В водогрейных котлах вода нагревается до максимальной температуры 150 С, в результате сжигания топлива и передаче тепла от дымовых газов к магистральному теплоносителю. Панели выполняют газоплотными, чтобы повысить теплопередачу, для этого – стальные трубы сваривают между собой.

После топки дымовые газы вод воздействием разряжения, создаваемого дымососом, поступаю в конвекторный блок, где трубы смонтированы в шахматном порядке, что увеличивает поверхность нагрева и скорость передачи воды сетевому теплоносителю.

Принцип работы парового котла отличается от водогрейного. Движение воды во внутреннем его контуре, происходит благодаря естественной циркуляции холодных и нагретых пароводяных сред.

В результате процесса теплопередачи на выходе котла получается насыщенный или перегретый пар. Для сбора его в современных котлах устанавливаются барабаны и сепарационные устройства в верхнем барабане, чтобы удалять из пара мельчайшие частички котловой воды.

Сетевая вода через паровой котел не циркулирует, он запитывается химочищенной питательной водой, с помощью специальных питательных насосов. Контур сетевой воды не пересекается с питательным, а нагрев ее происходит в пароводяных сетевых теплообменных аппаратах, в которых пар от котла через трубную систему нагревает подающий теплоноситель до максимальной температуры 150 С.

Котельное оборудование

Котлы являются основным элементом организации и реализации паросилового цикла системы теплоснабжения. Корпус маломощных котлов низкого давления изготавливают из чугуна, а среднего и высокого давления из котловой стали.

Для того чтобы правильно подобрать тип и количество котлов, выполняют технико-экономические расчеты, с учетом следующих факторов:

Максимальная и минимальная тепловая нагрузка потребителей в зимнее и летнее время.
Расстояние и диаметры тепловых сетей с разбивкой к каждому потребителю.
Качество воды и топлива.
Уровень автоматизации газовой котельной.
Размеры котельной.

Следующим по важности элементом котлоагрегата является горелочное устройство, где происходит процесс смешивания газа и воздуха и розжиг газовоздушной смеси с образованием факела. Сам процесс горения происходит в топочной камере.

Выбор котла по теплопроизводительности горелки должен соответствовать ее мощности с учетом аварийного резерва. Неплохое газовое оборудование Лемакс можно приобрести в Ишиме.

Работа горелки обеспечивается газовым оборудованием котельной: ГРУ или ГРП, регуляторами, фильтрами, приборами контроля и системой безопасности. Все элементы газового хозяйства относятся к объектам повышенной опасности, их работа регламентируется СНиП II-35-76 «Котельные установки».

Системы дымоотвода

Система дымовентиляции котельной служит для создания разряжения в газовом тракте котлоагрегата и выводе дымовых газов из котла в атмосферу . Она состоит и дымососа, вентилятора, дымоходов и дымовой трубы.

Контрольно-измерительные приборы и автоматика безопасности (КИПиА) предназначены для контроля за работой установки по режимным картам, регулировки нагрузки котла и обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.

Во всех современных котлоагрегатам установка КИПиА является обязательным требованием, в соответствии с нормами и правил по эксплуатации котельных установок.

Защита котельного оборудования срабатывает с включением звуковой и световой сигнализации для оповещения оперативного персонала.

Параметры защиты КИПиА:

отрыв факела в котле;
высокое давление пара, газа, воды;
низкое разряжение в топке котла;
отключение электроэнергии;
низкий уровень воды в котле;
низкое давление воздуха, воды и газа.

При срабатывании сигнализации, через короткое время, если оперативный персонал не исправил сбой, котел останавливается системой КИПиА, через принудительное отключение подачи газа в топку.

Требования к промышленным газовым котельным

Газовые котельные – пожароопасные объекты, к ним предъявляются особые требования на стадиях проектирования, монтажа и эксплуатации. Основные требования закреплены в СНиП II-35- «Котельные установки».

Требования к насосам обозначены в СП 89.13330.2012. Вода и пар должны соответствовать - ГОСТу 20995-75, 2761-84, а система химводоподготовки - СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение". Более подробно с требованиями и правилами можно ознакомиться в книге «Котельные установки промышленных предприятий» (Сидельковский Л.Н. Юренев В.Н).

Котлы промышленных котельных устанавливают в отдельностоящем здании, которое по огнестойкости определяется производственными требованиями. Для монтажа крупногабаритных элементов и узлов котла должны быть предусмотрены монтажные проемы.

Проектирование и строительство промышленных котельных выполняется с учётом существующих планов застройки и инженерных коммуникаций в районе предполагаемого строительства.

Проектом должны быть предусмотрены котельный зал, насосный зал, топливное хозяйство, помещения для химводоочистки и КИПиА.

Основные документы для котельной

Журналы для котельной входят в перечень документов, наличие которых - обязательное условие эксплуатации установленного оборудования. Часть из них заполняет руководство, в некоторых только записывают распоряжения и контролируют ведение назначенными ответственными работниками.

Вариант журнала для котельной. Содержание Показать

Основные документы котельной

В список документов газовой, твердо- и жидкотопливной котельной входят различные журналы, акты, схемы, инструкции по эксплуатации оборудования, сооружений, средств и устройств, др.

Перечень основных журналов:

сменный (оперативный, вахтенный);
ремонтный - отдельный на каждый котел;
по водоподготовке;
дефектов.

Перечень журналов учета:

состояния или технического обслуживания КИП и автоматики;
противоаварийных, противопожарных тренировок;
учета и содержания средств защиты.

Перечень журналов регистрации:

вводного инструктажа по охране труда;
первичного инструктажа на рабочем месте;
выдачи нарядов-допусков.

Эти документы прошнуровывают и пронумеровывают. Их можно купить у производителей печатной продукции и бланков, заказать через интернет с доставкой почтой России или транспортной компанией.

Другие важные документы:

Паспорт котла (на каждый) и труб.
Наряд-допуск для производства ремонтных работ.
Графики проведения испытаний и др.

Все перечисленные документы хранят на рабочем месте оператора (машиниста). На газовом оборудовании, предохранительных клапанах вешают специальные таблички. На щитах управления дополнительно размещают режимные карты котлов, содержащие их изображения и требуемые рабочие параметры. Действующий полный список всей необходимой документации нужно уточнять, к примеру в Центрах промышленной безопасности и охраны труда.

Назначение и заполнение сменного журнала

В оперативном журнале отражаются все сведения о состоянии оборудования, обнаруженных неисправностях по п. 5.3.63 Приказа Минэнерго РФ № 115 от 24.03.2003 года «Об утверждении Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок». В Приложении 4 к нему есть краткие описания сменного и других журналов для котельной.

Вахтенный журнал заполняет дежурный оператор (машинист). Руководство оставляет в нем распоряжения, касающиеся обслуживания котельной, график нагрузки и т. п. Машинист, заступающий на смену, обязан перед началом работы ознакомиться со всеми записями. Затем он осматривает оборудование, показания контрольно-измерительных приборов и фиксирует все обнаруженные неисправности и отклонения от норм. Операторы (сдающий и принимающий котельную) ставят подписи в соответствующих графах.

Журнал для котельной изнутри.

В графе «Состояние оборудования» машинист, принимающий смену, пишет «исправно» или «неисправно». Во втором случае обязательно описание характера проблемы. Во время смены оператор вносит в документ отметки об исправлении или обнаружении новых дефектов с подписью, указанием даты и своей фамилии.

Образец журнала

На обложке документа находится надпись «Сменный журнал котельной». Под ней располагаются графы с полным названием предприятия. Ниже (справа) стоят надписи «Начат» и «Окончен» и графы для указания дат. На второй и третьей страницах находится выдержка из РД 10-319-99 - пп 8.1-8.7 «Приемка и сдача смены». На последней странице есть графа «Прошнуровано и пронумеровано» с указанием количества листов и место для подписи начальника котельной с расшифровкой.

Помимо даты и времени сдачи смены, номеров котлов, описания действий, есть графы с перечислением всего имеющегося оборудования.

Ремонтный журнал

На обложке этого документа указывают регистрационный номер устройства. Назначение - контроль состояния котла, частоты и сложности ремонтных работ, очисток, промывок. В графах отражаются даты устранения неисправностей, получения разрешений на дальнейшее использование устройства, сведения о характере ремонтных работ и примененных материалах.

Журнал технического обслуживания

Записи в этом документе должны заверяться подписью лица, ответственного за безопасную эксплуатацию оборудования. Назначение - фиксирование сведений о проверках и ремонте КИП и средств автоматики. Периодичность заполнения - при каждой проверке.

Журнал по учету противоаварийных, противопожарных тренировок

В этом документе отражаются темы и даты тренировок сотрудников, фамилии и должности участников, оценки и замечания.

Записи делает руководитель тренировки. Периодичность - после каждого проведенного мероприятия.

Журналы регистрации инструктажей

В соответствии с пп. 2.1.1-2.1.3 Постановления Министерства образования и труда и социального развития РФ №1/29 от 13.01.2003 работодатель (или его уполномоченный представитель) обязаны проводить инструктажи по охране труда с лицами, поступающими на работу или переведенными на новое место. Сначала проводится вводный инструктаж, затем первичный на рабочем месте.

В специальных книгах регистрируются сведения о прохождении инструктажа персоналом: дата и подписи инструктора и инструктируемого. В особых случаях отметка ставится в наряде-допуске, если речь идет о работах, связанных с повышенной опасностью.

Эксплуатация газовой котельной

Эксплуатация котельных — это общие мероприятия по подготовке и обслуживанию оборудования котельной, которые должны проводиться на каждом предприятии, имеющем на своем балансе котельную в соответствии Правилами технической эксплуатацией, СНиП и нормативов Ростехнадзора.

Содержание Показать

Требования к промышленным газовым котельным

Газ обладает высокой возгораемостью в связи, с чем государственные требования, предъявляемые к таким объектам чрезвычайно высокие, и закреплены в СП 89.13330.2012.

Данный свод определяет требования к тепловому оборудованию на этапах проектирования, монтажа, ремонта или технического перевооружения и безопасной эксплуатации.

Базовые требования к котельным, работающим на газовом топливе.

Эксплуатация котельных установок, выполняется в соответствии с установленными государственными нормативными регламентами и правилами в сфере безопасности производства;

Установка котлов допускается в обособленных зданиях или в примыкающих к производственному зданию помещении, отсоединенных от него брандмауэром.
Запрещена установка газовых отопительных агрегатов под объектами, где допускается сосредоточение большого количества людей и, размещенных под складом ГСМ.
Покрытие пола в котельном зале выполняют из огнестойких материалов, негладкой структурой.
В помещениях, для расположения отопительных агрегатов с общей площадью до 200 м разрешается установка одного выхода, а более 200 м – не менее 2-х, размещенных противоположно.
Двери газовых котельных обязаны раскрываться наружу, и оснащаться тамбурами, с целью препятствования поступлению прохладного воздуха.
Двери во вспомогательные помещения обязаны раскрываться в сторону котельной и обладать оборудованием для самозакрытия.
Все помещения оборудуются естественной либо приточно-вытяжной вентиляцией.
Размещение оборудования не должно нарушать расстояния для обслуживания: от фронта котлоагрегатов до противоположной более 2 м, свободные проходы между оборудованием - не менее 1,5 м.

Требования к эксплуатирующим энергетическим предприятиям

Такие требования для всех энергопредприятий устанавливаются Правилами технической эксплуатации. При этом, под такой категорией предприятий, понимаются любые энергетические структуры, вне зависимости от их правовой формы, основными задачами которых являются:

Выработка и отпуск тепловой энергии потребителям с использованием котельного оборудования;
устойчивое и надежное теплоснабжение промышленных и бытовых потребителей.

Базовые требования к энергопредприятиям:

Обеспечение установленных режимов работы котельных и теплосиловых агрегатов;
поддержка агрегатов в состоянии рабочей готовности;
ведение экономичного режима выработки тепла;
выполнение правил пожарной безопасности, требований СЭС и организация безопасных условий производства.

Для реализации поставленных задач на всех энергопредприятиях приказом руководителя должны быть разделены обязанности по обслуживанию тепловых и электрических установок между структурными подразделениями.

Этапы получения допуска к эксплуатации котельной

Приемка котельного оборудования и получение допуска для эксплуатации производиться государственными приемочными комиссиями согласно СНиП 3.01.04-87.

При этом запрещено вводить в эксплуатацию объекты без автоматики безопасности, необеспеченных системами пожаротушения и защиты окружающей среды. Перед приемкой проводятся комплексные испытания котлов с рабочей нагрузкой на протяжении 72 ч.

Предварительно пробным запуском обязаны быть выполнены условия для обеспечения безопасной эксплуатации котельной:

Набран в штат оперативный и ремонтный персонал;
утверждены инструкции по эксплуатации и охране труда;
разработаны оперативные схемы котельной и вспомогательных устройств;
подготовлены запасы топлива, инструментов, ремонтных комплектов и средств индивидуальной защиты для обслуживающего персонала;
оформлены разрешения государственных надзорных органов на эксплуатацию.

Ввод в эксплуатацию котельной осуществляется государственной приемочной комиссией по таким этапам:

Завершение пусконаладочных работ, оформление режимных карт работы теплосиловых установок.
Оформление требуемого пакета документации для ввода котельной в эксплуатацию и подача их в государственную службу по экологическому и технологическому надзору.
Выполнение контроля представителями экологического и технологического надзора
Получение акта ввода в эксплуатацию.

Перечень работ по эксплуатации котельной

Операции по эксплуатации и ремонту установок обязаны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации для:

котлоагрегатов, вырабатывающих пар и горячую воду;
трубопроводов, транспортирующих насыщенный/перегретый пар и нагретую воду;
ПТЭ теплопотребляющих установок;
теплосетей потребителей.

В перечень технического обслуживания и ремонта включены такие основные мероприятия:

плановый обход теплосилового оборудования и электроустановок;
проверка работы горелок с использованием газоанализатора;
определение и устранение неравномерных шумов, утечек пара и воды, возгораний, нарушений правил ТБ и противопожарных норм; , работающего на газообразном топливе и тепловой сети химически очищенной водой;
проверка техсостояния арматуры, гарнитуры и систем ограждения котлов;
очистка агрегатов от пыли;
подтягивание сальниковой набивки арматуры;
обслуживание сажеобдувочных аппаратов;
осмотр и контроль состояния теплосиловых установок, находящегося в резерве.

О выявленных недостатках, в процессе техобслуживания, незамедлительно сообщается старшему по смене, с выполнением записи в оперативном журнале и выводом неисправного агрегата из эксплуатации для проведения капитального или текущего ремонта.

Ответственный за эксплуатацию водогрейных котлов

Ответственное лицо назначается в соответствии с требованиями Закона No 116-ФЗ от 21.07.97 и положений, регламентирующих правила безопасности на опасном производстве.

В соответствии с существующей нормативной базой на каждом опасном производстве, к которому относятся паровые и водогрейные котельные приказом руководителя назначается ответственное лицо из ИТР и утверждается соответствующая инструкция с целью обеспечение безопасных условий эксплуатации теплосиловых установок.

Полная информация по соответствующему приказу вносится в паспорт котлоагрегата и сообщается в территориальные органы Госгортехнадзора РФ.

Ответственное лицо обязан иметь специальность теплотехника, пройти обучение и успешно сдать экзамен согласно требованиям Госгортехнадзора РФ от 11.01.99.

Ответственность возлагается на руководящего специалиста, которому подчиняется оперативный персонал. При временном отсутствии ответственного лица исполнение таких обязанностей возлагается приказом по предприятию на другого инженерно-технического работника, обладающего профильным образованием и сдавшего соответствующий экзамен в органах Госгортехнадзора.

Руководитель предприятия на балансе, которого числится котельная, должен предоставить ответственному лицу всю необходимую нормативно-техническую документацию и директивные материалы, имеющие отношение к конкретному объекту эксплуатации и обеспечить, для выполнения обязанностей, всеми необходимыми материально-техническими и финансовыми средствами.

Обучение персонала котельной

Персонал, который допускается к обслуживанию котельного оборудования, должен быть старше 18 лет, пройти медицинское освидетельствование и теоретическую подготовку по формам, объему и срокам, соответствующим Приказу Минстроя РФ N 95 от 1992 г.

Персонал по ремонту и обслуживанию котлов должен пройти обучение и аттестацию согласно требованиям Госгортехнадзора, и иметь удостоверения. Такое обучение проводят на специальных курсах, где слушатели получают теоретические знания.

Например для машинистов твердотопливных котлов, курс базируется на учебнике «Котельные установки, работающие на твердом топливе», который написал А.Б. Соколов.

Кроме того дополнительное обучение проводят работникам из числа оперативно-ремонтного персонала котельной в следующих случаях:

При перерыве в работе от 15 до 30 дней, проводится внеплановый инструктаж на рабочем месте;
при перерыве от 30 дней до 60 дней — внеплановый инструктаж и дублирование 4-х смен;
более 60 дней — повторная проверка знаний и стажировка на рабочем месте.

Документы

Деятельность энергопредприятий согласно законодательству "О промышленной безопасности производственных объектов" подвергается лицензированию на эксплуатацию котельных и ремонт теплосилового оборудования.

Котельные установки, работающие на газообразном топливе должны пройти соответствующую сертификацию и экспертизу промбезопасности.

К требованиям которой относится не только обеспеченность штата аттестованным персоналом, но и наличие нормативных правовых актов и производственных инструкций, относящихся к стандарту осуществления работ на опасном энергетическом объекте.

В каждой котельной, исходя из установленного оборудования, на рабочем месте оперативного персонала должна находиться следующая документация:

Паспорт на устройства, работающих под давлением: котлоагрегат, экономайзер и паропроводы.
Ремонтный журнал основного и вспомогательного оборудование.
Заводские инструкции на установленное оборудование.
Принципиальные схемы котельной, теплосилового оборудования, химводоподготовки и топливоподачи.
Сменный журнал оперативного персонала.
Журнал по химводоподготовке.
Журнал контроля электрооборудования, приборов защиты и КИПиА.
Журнал проведения противоаварийных тренировок.
Журнал аттестационной проверки оперативного и ремонтного персонала.
Журнал контроля теплового расширения элементов котлоагрегатов и паровых трубопроводов.
Журнал проверки работы манометров, диафанометров, первичных датчиков по тяге и температуре.
Журнал выдачи нарядов-допусков на производство работ.
Информационные нормативные материалы Госгортехнадзора
График ППР теплосилового оборудования, порядок вывода оборудования на ремонт.
Производственная инструкция для машинистов, слесарей КИПиА, электрослесарей, слесарей ремонтников, аппаратчиков ХВО и инженерно-технического персонала в соответствии с утвержденным штатным расписанием котельной.
Производственные инструкции по обслуживанию котлов и вспомогательного оборудования.
Режимные кapты теплосилового оборудования.
Инструкция для ответственного лица за безопасную эксплуатацию котельной установки.

Таким образом, требования по эксплуатации газовой котельной строго регламентированы рядом нормативных документов: СНИП, ПТЭ, Правил технической эксплуатации коммунальных отопительных котельных и производственными инструкциями, в которых указаны действия персонала по предотвращению аварийных ситуаций.

Нарушения обслуживающим персоналом правил и нормативных актов может привести к серьезным авариям и создать угрозу жизнеобеспечения людей, особенно опасно в осенне-зимний отопительный период.

Поэтому контролирующие ведомства периодически проверяют котельные на соответствие действующим нормам, а в случае обнаружения нарушений, такой объект может быть закрыт до устранения недостатков.

Эксплуатация котельной - перечень необходимых документов

Один из наших Заказчиков обратился к нам с таким вопросом:

Какие разрешительные документы (разрешения, согласования, лицензии и пр.) необходимы эксплуатирующей организации для законной эксплуатации котельной, а также каков порядок их получения (условия, сроки)?

Приводим перечень документации необходимый для эксплуатации ОПО – газовой котельной:

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий.
Положение о порядке организации расследований аварий, инцидентов на опасных производственных объектах.
Положение об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах.
Приказы о назначении ответственных лиц:
- за организацию и осуществление производственного контроля;
- за безопасную эксплуатацию ОПО;
- прочие приказы, необходимые для осуществления деятельности по эксплуатации ОПО.
Исполнительная документация:
В приложениях к СП 42-101-2003 приведены следующие рекомендуемые формы исполнительной документации:
- строительный паспорт подземного (надземного) газопровода, газового ввода - приложение Р;
- строительный паспорт внутридомового (внутрицехового) газооборудования - приложение С;
- строительный паспорт ГРП (ГРУ) - приложение Т;
- строительный паспорт резервуарной установки СУГ - приложение У;
- протокол проверки сварных стыков газопровода радиографическим методом - приложение Ф;
- протокол механических испытаний сварных стыков стального газопровода - приложение X;
- протокол механических испытаний сварных соединений полиэтиленового газопровода - приложение Ц;
- протокол проверки сварных стыков газопровода ультразвуковым методом - приложение Ш;
- протокол проверки параметров контактной сварки (пайки) газопроводов - приложение Щ.
- акты ввода в эксплуатацию оборудования входящего в состав ОПО (сеть газопотребления, котлы)
Система сварных стыков стальных и полиэтиленовых газопроводов входит в состав строительного паспорта газопровода (газового ввода).
Журналы по техническому обслуживанию и технической эксплуатации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54983-2012 и ГОСТ Р 54961-2012».
Проектная документация на объект.
Заключения экспертиз (в случае если истек нормативный срок эксплуатации, установленный заводом изготовителем или проектом (см.паспорт).
Производственные инструкции для персонала.
Аттестация ответственных лиц из числа ИТР, аттестация рабочего персонала.
Сертификаты соответствия на оборудование, входящее в состав ОПО
Разрешения на применение на оборудование, входящее в состав ОПО
Технические паспорта на оборудование на оборудование, входящее в состав ОПО (газопроводы, котлы, ГРУ, ГРП, дымовая труба, трубопровод горячей воды, здания котельной, газовые горелки и т.п.)

Наша организация готова Вам помочь как с проведением экспертизы промышленной безопасности, так и с оформлением пакета документов необходимых для получения Лицензии на право эксплуатации ОПО.

Если вы являетесь владельцем или эксплуатантом котельной, то вам также будет полезен материал, подготовленный "ГроссМедиа", "РОСБУХ", автор Семенихин В.В. "Жилищно-коммунальное хозяйство". 5-е изд., перераб. и доп. , в котором рассмотрены некоторые вопросы, связанные с необходимостью их регистрации, учета, эксплуатации оборудования.

А вот ответ Ростехнадзора на поставленный вопрос:

Вопрос от 18.02.2020:

Где можно найти перечень документов, которыми необходимо руководствоваться при эксплуатации газовой котельной?

Ответ: На данный вопрос ответ дан Управлением по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора.

Какие схемы должны быть в котельной газовой на предприятии

Документация для котельной

Примерный рекомендуемый, перечень НТД в котельной. Информации по ТБ и ОТ.

В каждой котельной, в зависимости от типов котлов должна быть следующая документация:

1. Паспорт котла (экономайзера) и трубопроводов.

2. Ремонтный журнал на каждый котел.

3. Инструкции завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации котлов и экономайзеров.

4. Ремонтный журнал вспомогательного оборудования и трубопроводов.

5 Сменный журнал котельной.

6. Журнал по водоподготовке (водно-химическому режиму).

7 Журнал проверки, обслуживания и pемонта автоматических защит и сигнализации.

8. Журнал противоаварийных тренировок с персоналом котельной.

9. Журнал проверки знаний персонала

10. Журнал (формуляр) теплового перемещения элементов котлов и паропроводов.

11. Журнал контрольной проверки манометров.

12. Журнал выдачи нарядов-допусков на производство работ.

13. Циркулярные и информационные письма Госгортехнадзора

14. Предписания органов Госгортехнадзора.

15. График планово-предупредительного ремонта котлов и вспомогательного оборудования

16. График обслуживания сигнализации и автоматических защит,

17 Производственная инструкция для операторов котлов

18. Производственная инструкция для слесарей по обслуживанию трубопроводов.

19 Инструкция по обслуживанию и проверке приборов безопасности и аварийной сигнализации

20. Инструкция по ведению водно-химического режима

21. Инструкция по эксплуатации установки докотловой обработки воды с режимными картами.

22. Инструкция по консервации котлов

23. Инструкция по ремонту труб поверхности нагрева котла

24. Режимная кapтa теплотехнических испытаний котлов

25. Технологическая cxeмa трубопроводов котельной
26. Инструкция для лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов

Читайте также: