Как выбрать муфельную печь для обжига керамики

Обновлено: 15.05.2024

Обжиг керамики в муфельных печах

Привет всем любителям и профессионалам керамического дела и тем, кто только делает первые шаги в постижении этого ремесла!

В своей профессиональной практике, я часто сталкивался с проблемой обжига. Зачастую не понимая принципов и значимости этой технологической операции и не придавая ей большого значения. Я «наступал на грабли» и хуже всего, что на детские))) и не один раз.

И если вы, читающие сейчас эту статью, «творители» и «виртуозы» керамического искусства не хотите совершать такие же ошибки, предлагаю дочитать эту статью до конца и поставить лайк и оставить комментарий.

Стоит отметить, что все рекомендации, которые будут приведены в этой статье относятся к обжигу в электрических муфельных печах. На сегодняшний день в России (имеются ввиду небольшие производственные мастерские и учебные центры) это самый распространенный вид печей.

1. Загрузка(садка) изделий в печь.

Загрузку в печь надо производить таким образом, чтобы максимально использовать пространство камеры печи. Для этого возможно выполнить предварительное размещение изделий на специальном столе. При этом вы сможете без труда определить высоту и количество огнеупорных стоек необходимым для поддержки лещадок (огнеупорных полок).

Отмечу, что лещадки при первом применении необходимо покрыть каолином (развести сухой порошок каолина водой и кистью обмазать полки), это поможет увеличить срок службы печной фурнитуры.

Плотность расположения неглазурованных изделий больше, чем глазурованных.

Вниз следует ставить более тяжелые изделия, а выше – более легкие.

При обжиге неглазурованные изделия могут соприкасаться. Вы также можете ставить одно изделие на другое.

Плитки устанавливают на ребро или друг на друга, если они имеют толстый черепок. Большие плоские и толстостенные чаши, обжигаемые на утель, лучше обжигать вверх дном на огнеупорной полке, а тонкие небольшие чашки — тоже вверх дном, но на специальных сырых дисках (бомзах), чтобы избежать даже незначительной деформации по окружности.

Изделия в печь нужно устанавливать на расстоянии не менее 2-3 см от спиралей или стенок муфельной печи. Слишком близкое размещение может привести к их деформации. То же правило касается размещения изделий возле термопары. НЕЛЬЗЯ ЗАКРЫВАТЬ ТЕРМОПАРУ.

Глазурованные изделия располагают друг от друга на расстоянии достаточном, чтобы при обжиге они не соприкасались друг с другом, со стенками печи, спиралями и не приклеивались к лещадкам (лучше установить изделия на специальные подставки).

Вначале температуру обжига повышают медленно. В первые два-три часа идет процесс «досушки», выпаривание физически связанной воды. Температуру печи стараются не поднимать выше 150—200°С, пока не исчезнет влага. При этом технологические отверстия в печи должны быть открыты для того, чтобы через них выходила влага.

Ступень 1: 1-1,5 часа до температуры 150-200°С с выдержкой от 30 минут до 1 часа.

После предварительного нагрева можно уже быстрее повышать температуру до 300—500°С. Однако при достижении температуры 600°С следует соблюдать осторожность, так как при слишком быстром нагреве даже совершенно высохших изделий они могут разорваться из-за слишком большого давления паров воды, образующихся в результате диссоциации глинистого вещества (удаление химически связанной воды). При температуре около 600°С пары начинают выделяться интенсивно. Кроме того, примерно при этой температуре резко расширяется кварц.

Ступень 2: 2-3 часа до температуры 570-600°С с выдержкой 20-30 минут.

На последнем этапе скорость может быть максимально высокой, но при достижении заданной температуры важно сделать выдержку для того, чтобы нагрев по всему рабочему пространству камеры стал равномерным.

Ступень 3: скорость нагрева 150-200°С с выдержкой 20 минут.

3. Охлаждение печи.

Чтобы избежать образования трещин, изделия надо охлаждать по возможности медленно. К тому же, износ печи значительно уменьшается, если охлаждение («студка») длится приблизительно такое же время, что и нагрев.

Во всех случаях надо твердо придерживаться правила: охлаждение в первые часы должно быть замедленным, пока температура не снизится до 450—400°С.

Особенно важно медленно охлаждать большие изделия и скульптурные произведения. При этом лучше совсем не открывать дверь печи до тех пор, пока температура не снизится по крайней мере до 220—200°С, а затем не открывать ее полностью; выгрузку не рекомендуется производить, пока температура не снизится до 120—100°С. Лучше всего разгружать печь при температуре изделий 50—60°С. Эта предосторожность имеет еще большее значение для глазурованных изделий.

Стоит отметить что существуют частные случаи, когда обжиг может осуществляться совершенно по другой схеме.

Особенности муфельных печей для обжига керамики или на что обратить внимание при выборе

Муфельная печь для керамики применяется для термообработки различных образцов, посуды, сувениров и других изделий. Ее используют не только в гончарных мастерских, но и в стоматологии, прочих отраслях. Электрические муфельные печи отличаются по объему, мощности и способу загрузки. При выборе камеры нужно брать во внимание совокупность всех характеристик оборудования.

В муфельных печах для обжига керамики нагревательные элементы находятся вокруг камеры, выполненной из огнестойких материалов

Особенности муфельных печей для обжига керамики

Муфельные печи для обжига керамики изготавливают из материалов, устойчивых к высоким термическим и механическим нагрузкам. Среди особенностей конструкций можно выделить скрытые нагревательные элементы, воздействующие на камеру с четырех сторон. Основным отличием моделей является тип загрузки:

Горизонтальные. Образцы в камеру помещаются спереди.
Круговые. Чаще всего загрузка является вертикальной. Поскольку жар в таких моделях распределяется максимально равномерно, они подходят для обжига художественной керамики.
Колпаковые. Устройства рассчитаны на габаритные изделия, которые загружаются сверху.

Ремонт муфельных печей требует не только специальных навыков, но и досконального знания особенностей прибора, его технических характеристик.

При необходимости ступенчатой термообработки сырья, с выходом на максимальные показатели за определенный период, стоит выбрать модель с терморегулятором

Как купить подходящую муфельную печь для керамики

Прежде чем купить муфельную печь для керамики, проконсультируйтесь с профильными специалистами. Если такой возможности нет, обратите внимание на следующие параметры оборудования:

1. Предельная температура нагрева муфельной печи

Наиболее востребованы термические показатели для работы с керамикой – 1000-1100 ºC. В стандартных печах максимальное значение достигает 1300 ºC. Для большинства манипуляций с керамикой достаточно средних температур. Возможно, нет необходимости приобретать прибор с высокими предельными показателями.

Минимальная температура нагрева в камере муфельной печи составляет 50 ºC

2. Время для достижения заданных температур муфельной печи

Модели с разной мощностью могут достигать конкретных отметок за определенное количество времени. Узнайте, за какой промежуток оборудование сможет набрать максимальную температуру. Если параметры структуры печи не верны, и подобрана слишком низкая мощность, камера будет слишком долго набирать заданные показатели.

3. Футеровка муфельной печи

Цена муфельной печи для керамики зависит не только от количества опций, но и качества материалов изготовления. Если сырье низкосортное или подобрано не верно, при достижении высоких температур возможно разрушение футеровки. В результате деформации поверхности образуется пыль и мелкие частицы, которые испортят обжигаемые образцы.

В муфельных печах предусмотрены отверстия, выводящие из нагревательных камер влагу и испарения

4. Качество нагревательных элементов муфельной печи

Муфельная печь для керамики, сделанная своими руками может проработать так же долго, как и изготовленная на заводе только в том случае, если установлены надежные нагревательные элементы. Низкокачественные детали достаточно быстро выходят из строя, не выдерживая нагрузок. Это в свою очередь приведет к простою техники и дорогостоящему ремонту.

Для оптимизации работы муфельной печи обжига керамики применяют программаторы, позволяющие задавать различные циклы. Оператору не нужно все время находиться возле оборудования

5. Размеры рабочей камеры муфельной печи

Камера муфельной печи может быть рассчитана на разный объем. При выборе стоит ориентироваться на тип обрабатываемого материала:

Фотокерамика – 10 литров.
Керамика – 60 литров.
Фарфор – 40 литров.

Если печь применяется для обжига серийной продукции, рекомендуется использовать камеры, вместимость которых насчитывает свыше 100 литров.

Камеры из термоволокна подходят для высокотемпературных операций с образцами

Прежде чем купить муфельную печь для обжига керамики необходимо определить спектр задач для оборудования. Только учтя все нюансы можно подобрать оптимальный вариант термоприбора. Специалисты компании «Лабор» помогут вам разобраться во всех особенностях финских и отечественных муфельных печей, чтобы приобрести наиболее подходящую модель. Звоните прямо сейчас!

Разнообразные муфельные печи для обжига керамики

Электрическая муфельная печь – устройство, без которого в гончарном производстве обойтись невозможно. Она пришла на смену громоздким сооружениям для обжига глины, коими пользовались в прошлом, и позволяет выполнять настройку процесса в соответствии с видом используемых материалов и предметов.

Процесс изготовления керамики достаточно сложный. Он состоит из нескольких этапов, причем, последним и самым ответственным из них является термическая обработка готового изделия. Без нее глина просто не затвердевает, а при некачественном обжигании керамические предметы могут впоследствии рассыпаться или деформироваться. Именно поэтому печь считается основным инструментом гончара.

Рынок предлагает сегодня самые разнообразные печи муфельные по вполне доступным ценам. Но чтобы выполнить качественный обжиг, следует использовать хороший агрегат, позволяющий создавать необходимые температурные режимы. А для этого нужно разбираться в предлагаемом ассортименте.

Виды муфельных печей: выбираем самую подходящую

Современная муфельная печь – надежное, долговечное и несложное устройство. Использовать ее сможет и начинающий гончар. Но выбирая для себя одну из моделей, следует учитывать:

Целевое назначение. Есть агрегаты, позволяющие выполнять только обжиг, есть – обжигающие и прессующие, есть универсальные агрегаты (обжиг, прессование и подсушивание керамики).
Конструкцию муфельной печи. Можно найти круговые шахтные (имеющие загрузку сверху), камерные с горизонтальной (спереди) загрузкой и колпаковые устройства.
Вместимость. Важны как внешние (где и как будет устанавливаться), так и внутренние (учитывается размер обжигаемых изделий) габариты.
Мощность. Она всегда зависит от величины муфеля и вида применяемой футеровки (может быть и 5,4 кВт, и 43 кВт).
Максимальная температура нагрева. Чаще всего она находится в диапазоне 1000-1300 градусов по Цельсию.

Определившись с необходимыми вам параметрами муфельной печи, приобретайте подходящую модель только от известных производителей. В этом случае можно быть уверенными, что устройство изготавливалось в соответствии с существующими ГОСТами, ТУ и стандартами. Именно такое высококачественное и надежное оборудование марки SNOL предлагает по справедливой цене компания ЛАБОР.

Заказывайте нужную вам технику, воспользовавшись услугой обратного звонка.

Рейтинг муфельных печей: определяем какие лучше, и почему

Когда возникает вопрос выбора специального термооборудования, то необходимо оценить и проанализировать преимущества и недостатки различных моделей. Рейтинг муфельных печей можно составить, основываясь на особенности техники. Сравнивается соотношение качества, эффективности и стоимости, что позволит подобрать лучший вариант для определенных целей.

Современная промышленность предлагает широкий выбор оборудования для термической обработки изделий и материалов. Печи SNOL литовского производства отличаются высокой эффективностью, они экономичны и долговечны

Давайте посмотрим, как определить, какая лучше муфельная печь для тех или иных целей, и как сделать правильный выбор.

Высокотемпературную технику разделяют на несколько видов, в зависимости от объема камеры, температуры подогрева и других характеристик

Лучшая муфельная электропечь для дома и мастерской

Оборудование литовской компании АВ «Umega» появилось на рынке более полувека назад. Сегодня техника для термообработки лидер продаж в России и странах Европы. При относительно невысокой цене – это самая лучшая муфельная печь для дома, рейтинг её среди покупателей остается неизменно высоким. Наибольшим спросом, согласно статистике продаж, пользуется модель SNOL-7.2/1100 L. Она имеет цифровой терморегулятор и предназначена для обработки изделий и материалов в медучреждениях, лабораториях и учебных заведениях, а также частных студиях, в которых занимаются керамикой. Исходя из технических характеристик – это лучшая муфельная электропечь для дома или небольшой мастерской.

Технические характеристики SNOL-7.2/1100 L

Кроме малого потребления электроэнергии, среди отличительных особенностей модели:

Равномерный прогрев изделий. Воздействие на образцы осуществляется с четырех сторон. Это дает возможность равномерно обрабатывать поверхности.
Удобное управление. Температура устанавливается и регулируется микропроцессорным контроллером.
Ускоренные рабочие процессы. Скорость обработки обусловлена конструкцией нагревательной камеры. Блок обшит керамикой, а в пазах находятся нагревательные элементы в открытом виде.
Умеренный расход энергии. Высококачественная термоизоляция обеспечивает низкий уровень потребления электричества.

Такая печь незаменима для обжига керамики в небольших количествах.

Вы можете заказать необходимое число полок и противней. Для удобства визуального контроля процессов, печь оснащается смотровым окошком

Чтобы работа с моделью была не только удобной, но и безопасной, рекомендуется заказать в комплекте:

Систему вытяжки.
Стол для установки.
Вытяжной шкаф.

Надежное, высокоточное термооборудование SNOL для дома и мини-мастерской от производителя

Рейтинг лучших муфельных электрических печей для лабораторий

Для проведения исследовательских и аналитических работ с применением разных видов термической обработки в условиях стационара, необходимо спецоборудование. Как показал рейтинг лучших муфельных электрических печей для лабораторий, наибольшим спросом пользуется модель SNOL-8,2/1100 L, которая оснащена цифровым терморегулятором, и проводит разогрев до 1100 о С.

Технические характеристики лабораторной установки SNOL-8,2/1100 L

Среди особенностей модели:

Практичная конструкция. Нагреватели располагаются внутри камеры, выполненной с износостойкой и прочной волоконной обшивкой.
Низкое энергопотребление. Высококачественная термоизоляция и блокировка двери способствуют минимальному уровню потребления электроэнергии.
Эффективная термообработка. Нагрев производится со всех 4-х сторон, что обеспечивает плавное и быстрое нагревание исследуемых материалов.
Удобство применения. Для удобства загрузки и выгрузки образцов, деталей и прочих изделий, в комплект входит керамическая подовая плита.

Внимание! К самостоятельной работе не допускаются лица, не достигшие совершеннолетия. Также перед работой необходимо прослушать курс техники безопасности, знать устройство электропечи и принципы работы. Это гарантирует эффективное использование муфельной печи на протяжении долгого времени

Спросом среди лабораторных установок для термообработки пользуется SNOL-8,2/1100 L

Лучшие муфельные электропечи для промышленности

Лидером продаж техники для термической обработки в производственных масштабах стала модель SNOL-30/1300 L с цифровым терморегулятором. Если Вы ищете электропечь, рейтинг которой достаточно высок, это лучший вариант. Она подойдет для:

Обжига деталей из металла и других материалов.
Обработки продукции из керамики и т.д.

Муфельная электропечь SNOL-30/1300 L: технические данные

Нагреватели модели располагаются вне рабочей камеры с волоконной обшивкой. К отличительным особенностям техники можно отнести:

Эффективный нагрев изделий с двух сторон.
Низкое потребление энергии.
Высокую термоизоляцию при плотном прилегании дверцы.
Удобный контроль температуры и режимов микропроцессором.

Использование данной модели выгодно и продуктивно для промышленных предприятий. Многопрограммный регулятор дает возможность подключить прибор к ПК.

Электрическая печь для проведения высокотемпературных операций с изделиями разных форм и размеров

Группа компаний «ЛАБОР» помогает клиентам подобрать качественное оборудование для лабораторий, мастерских, учебных и промышленных предприятий. Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования от производителя. Если Вы затрудняетесь, какие хорошие электропечи выбрать, обратитесь к менеджеру для детальной консультации. Звоните прямо сейчас, будем рады сотрудничеству!

Выбор печи для обжига керамики

Пройдя обучение и делая первые шаги в области освоения искусства керамики и гончарного дела, на первый план становиться решение вопроса с обжигом.

Хорошо, если в Вашем городе есть студии, в которых можно обжечь свои изделия за небольшую плату. В нашем городе подобной услуги нет. А не имея возможности обжигать работы нет смысла и начинать подобную деятельность.

Что послужило основными критериями при выборе печи и на что следует обратить внимание при покупке.

При выборе печи, конечно, изучала цены, предложения производителей, отзывы покупателей. Сразу решила, что печь буду брать только отечественного производителя. Там где мы учились, очень много мастеров способных сделать печь в собственном дворе из подручных средств. Я поняла, что переплачивать за брэнд и иметь потом трудности с обслуживанием глупо. Да и суммы такие мне не по плечу.

Наши печи говорят с нами на одном языке, договоримся!

Выбор остановился на производителе печей Евгении Карпове, «Дело мастеров». Мне нужна была печь, не более 3,5 кВт по расходу электроэнергии. Заказала печь на 35 литров, до 1300 градусов, с учетом некоторых моих пожеланий, о них чуть дальше.

Оплатила 50% суммы, согласно договору. По факту готовности доплатила оставшуюся сумму. Через месяц печь была у меня, доставка обошлась в 2322 руб. Печь весит почти 100 кг. Стоимость печи 74900 руб.

Печь 35 л, "Дело мастеров" Печь 35 л, "Дело мастеров"

Печь была установлена на металлическую стойку и подключена. Загрузила, изучила инструкцию. Никогда самостоятельно не выставляла программу, опыта ноль! Вроде все сделала правильно, не могу включить.

Позвонила изготовителям. Меня внимательно выслушали, представляю, сколько у них подобных звонков. Порекомендовали все выгрузить и прогнать печь пустую, что бы выгорело все, что там могло осыпаться, первично обожглись все ее составляющие и т.д. Посоветовали, какую программу установить для этой цели.

Блок управления "ОВЕН" Блок управления "ОВЕН"

Все сделала, не могу включить. Звоню снова, отправляю фото. Как оказалось, все включилось, просто лучик солнца падал, как раз на индикатор и было не видно, что он загорелся. Так то.

Своей печью пользуюсь почти год. При выборе важными критериями была цена, возможность самостоятельного обслуживания и возможность заказать печь с учетом некоторых нюансов, касательно электроэнергии.

Изготовители печи подробно проинструктировали как правильно подобрать и установить лещадки и стойки Изготовители печи подробно проинструктировали как правильно подобрать и установить лещадки и стойки

У нас часто бывают отключения электроэнергии, причем так - моргнул свет или на пять минут сбой какой-нибудь. Есть стабилизатор и электростанция, но меня беспокоил вопрос, как в данном случае будет продолжаться программа. Отключаться, нужно перепрограммировать или продолжит работу в заданном режиме?

В итоге, мне установили такую функцию, что если отключение электроэнергии длиться более 15 минут, она отключает программу. Если свет в течение 15 минут дали, то продолжит работу по заданной схеме. А за это время можно и электростанцию подключить.

Печью очень довольна. Остывает более суток, установила для себя три основные программы. Редко приходится что-либо менять.

Теоретически, в этой печи могут требовать замены либо спирали, либо блок управления Овен. Там ломаться больше нечему, все можно купить у изготовителя и заменить самостоятельно.

Что меня беспокоит, так это огнеупорный ватный слой. Не знаю, сколько он прослужит и как себя поведет в дальнейшем. Хотелось бы подольше не узнать этого.

Но, если когда-то коснется замены печи, обращу внимание на то, чтобы основа была из кирпича. Ориентируюсь, исключительно на отечественного производителя.

Как выбрать печь для обжига.

Процесс работы с металлокерамикой состоит из подготовительных работ и обжига керамической массы. Необходимо изготовить модели; восковую композицию; отлить каркас из металла; подготовить к нанесению керамической массы; на каркас нанести керамику в несколько слоев; каждый слой обжечь в печи.

От качества обжига керамики будет зависеть внешний вид коронки, ее цвет, оттенок, прозрачность. Обжиг керамики требует специальных условий: точной температуры, времени включения и выключения вакуума в камере, глубины вакуумирования, определенной скорости подъема и снижения, точного времени удержания и пикового значения температуры.

Исходя из этого, к выбору печи для обжига нужно подходить с учетом всех технических характеристик, а именно:

Есть ли возможность выбора временных и температурных режимов?
Какая максимальная температура обжига?
Учесть точность соблюдения температурных и временных параметров.

Результат напрямую зависит от качества оборудования и материалов.

Также удобство использования – очень важный фактор.

На какие печи стоит обратить внимание:

VACUMAT® 6000 M (VITA)

Для всех дентальных керамических материалов с максимальной температурой обжига 1200 °C.

Для всех видов обжига: вакуумных и атмосферных с максимальной температурой обжига 1200 °C.

Для особенных программ: двухступенчатый кристаллизационный обжиг (Ivoclare.maxCAD).

Современный и эргономичный для удобной работы.

Самая компактная печь на рынке (23x33см).

Оптический сигнал режима работы.

2 выдвигающиеся подставки для горячих трегеров .

Качество и гарантия: каждая часть сделана в Германии, 2 года гарантии на все части, включая муфель.

Преимущества:

Равномерное распределение тепла по объекту обжига благодаря хорошо зарекомендовавшему себя кварцевому муфелю (разработка VITA) и высококачественному изоляционному материалу.

VITA Energy Efﬁciency – сохраняет до 70% энергии благодаря специальному режиму ожидания, ночному режиму и умному программному обеспечению. Максимизирует Ваш комфорт благодаря сервисным программам и программам контроля:

Автоматическая функция предотвращения образования конденсата в изоляционном материале (VITA AntiCon)
Автоматическая калибровка температуры перед каждым стартом программы, с гарантированной температурой +/-1С (VITA AutoAdjust)
Автоматическая функция очищения (VITA SpecialClean)
Функция сохранения энергии (VITA Energy Efﬁciency)

Programat EP 3010 (Ivoclar-Vivadent)

Programat EP 3010 отличается экономичностью и высоким качеством печати и результатов обжига. Кроме того, Programat EP 3010 оптимально согласован с керамическими материалами Ivoclar Vivadent press, такими как IPS e.max Press.

По сравнению с предшествующей моделью EP 3000, управление Programat EP 3010 стало еще проще благодаря новому цветному сенсорному дисплею, современным значкам, интуитивно понятной навигации по меню и проверенной мембранной клавиатуре.

Новый нагревательный муфель QTK2 в сочетании с нижним отражателем SiC обеспечивает равномерное распределение тепла в камере обжига. В результате инвестиционное кольцо подогревается более равномерно и надежно. Кроме того, эти функции позволяют пользователю нажимать на трудно нажимаемые объекты, например с очень тонкими краевыми областями, и для достижения еще более высокого качества результатов.

Электронный привод пресса с датчиком усилия обеспечивает точное управление поршнем пресса в микрометровом диапазоне. Интегрированная система обнаружения трещин (CDS) немедленно прерывает процесс прессования в случае возникновения трещины в обойме. Поэтому реставрации оптимально защищены.

Начиная с версии программного обеспечения V4.0, печи оснащены функцией FPF или полностью автоматической функцией прессования. Это означает, что оператору нужно только поместить инвестиционное кольцо в камеру прессования и нажать клавишу запуска. Устройство позаботится об остальном полностью автоматически. Новая технология FPF значительно упрощает проверенный процесс прессования. Кроме того, это повышает надежность системы и эффективность работы лаборатории. Отличные результаты печати достигаются в кратчайшие сроки.

Преимущества:

Функция FPF: полностью автоматическая функция прессования для оптимальных результатов прессования.
Программы оптимально согласованы с материалами Ivoclar Vivadent.
Муфельная технология QTK2 с нижним отражателем из SiC для равномерного распределения тепла.
Цветной сенсорный экран и проверенная мембрана клавиатура для удобства эксплуатации.
Электронный привод пресса с датчиком силы дает высококачественные результаты прессования. Не требуется подключение сжатого воздуха.
Система обнаружения трещин обнаруживает трещины в инвестиционном кольце.
Простая и автоматическая калибровка температуры в двух контрольных точках (ATK2).
Простое обновление программного обеспечения через USB-флешку.
Функция удаленной диагностики через файл данных для оптимальной поддержки сервисным центром.
Широкий спектр программ: 300 индивидуальных программ обжига и 20 индивидуальных программ прессования.
Энергосберегающая технология для энергосберегающих операций.

Lectra Press (Ugin)

Печь Lectra Press применяется для обжига и прессования.

Печь легко обновляет программное обеспечение посредством скачивания прошивки с официального сайта, и установки через любой USB накопитель. Android позволяет сделать «общение» с печью максимально понятным и удобным. Блок управления печью базируется на операционной системе, которая позволяет расширить функционал печи без замены аппаратной части при появлении новых технологий обжига и прессования керамики. Это значит, что ваша печь никогда не устареет. Самостоятельно очищается от загрязнений - функция позволяет очищать камеру обжига. Встроенная автопроверка: в случае неисправности высвечивается неисправный компонент.

цветной 7-дюймовый (16/9) сенсорный экран с защитным стеклом
операционная система Android
графическая визуализация программ
удобный интерфейс, интуитивное управление
всплывающие подсказки и инструкции
меню на русском языке
200 программ для обжига металлокерамики (100 предустановленных + 100 настраиваемых)
50 индивидуальных программ для прессования
передача и хранение данных с помощью USB накопителя
возможность подключения клавиатуры или мыши через USB (в комплект не входят)
вакуумная помпа в комплекте (производительность 32 л/мин)
гарантия 3 года.

Преимущества:

Программы двухступенчатого обжига материалов нового поколения (например, IPS e.max, VITA Suprinity)
Возможность одновременного прессования работ различных оттенков (до 3-х цветов) - одиночный и многоточечный электропневматический впрыск керамики
Возможность прессования полной дуги (до 14 единиц)
Запатентованная технология UTS (Ugin Thermical System) камеры обжига с усиленным волокном огнеупорным муфелем обеспечивает равномерный нагрев, а также быстрое переключение режима охлаждения и нагрева
Калибровка температуры, тест серебряной проволокой
Автопроверка
Режим очистки камеры от загрязнений

В ассортименте компании «Стоматорг» также представлены печи и других производителей .

Вы всегда можете проконсультироваться с нашими менеджерами и быть уверенными в своем выборе.

Обзор печей для прессования и обжига керамики

В зуботехнической лаборатории используется разнообразное профессиональное оборудование. Для придания протезу или коронке прочности и долговечности в лабораториях используют печь для обжига керамики. Такое устройство применяется на этапе финишной обработки.

Муфельные печи для обжига металлокерамики имеют особую конструкцию. В них предусмотрен специальный отсек (муфель), задачей которого является препятствие попадания продуктов горения и прямого огня к керамическому изделию. Соблюдение всех технологических нюансов процесса позволяет получить прочную и эстетичную коронку.

В этой статье мы сравним основные модели печей, произведем сравнение и вам сразу станет понятно, какую именно использовать в лаборатории при вашей клинике.

1)Печь для прессования керамики Programat EP3010 с помпой VP5

Печь Programat EP3010 немецкого производства имеет сенсорный экран, позволяет интуитивно управлять оборудованием, имеет встроенные технологии, позволяющие осуществлять работу оборудования максимально качественно и без перебоев. Например, наличие муфеля QTK2 позволяет осуществлять равномерное распределение нагрева в камере. Печь позволяет работать с заготовками, имеющими тонкие края, благодаря этому на выходе изделие получается высококачественным. Аппарат обладает функцией обнаружения трещин, благодаря чему происходит защита реставрационных процессов. А при обнаружении трещин работа оборудования приостанавливается.

Обзор печей для обжига керамики

Внешний вид и прочностные характеристики керамических изделий формируются под воздействием высокой температуры. С этой целью используют печь для обжига керамики. Устройства отличаются конструкцией, термоисточником, предельной температурой и другими параметрами. Мастера могут как приобрести промышленное оборудование, так и сделать печь самостоятельно.

Рисунок 1. Печь для обжига керамики

Классификация печей для керамики

Устройства для термической обработки керамики классифицируются по ряду признаков. Благодаря вариативности печей керамисты имеют возможность выбрать аппарат, исходя из своих потребностей и возможностей.

Виды по расположению нагревательных элементов

Печи бывают муфельные и камерные. В первом случае нагревательные элементы располагаются вокруг камеры из огнестойкого материала (муфеля). В камерных видах источники нагрева находятся внутри ёмкости.

Рисунок 2. Муфельное оборудование

Теплопотери камерных печей ниже, поскольку тепло не рассеивается огнеупором. Но в некоторых случаях для достижения более высокого качества изделий посредник в виде муфеля необходим.

Аппараты, в которых между керамикой и термоисточником только пространство камеры, характеризуются более высокой температурой. Большинство агрегатов такого типа относятся к профессиональным – с более широкими возможностями.

По типу загрузки

Печки бывают с фронтальной и верхней загрузкой. В целом имеет место деление устройств на:

горизонтальные; изделия загружаются в камеру спереди;
трубчатые; эти термоустройства ещё называют круговыми – при вертикальной загрузке они рассчитаны на обжиг художественной керамики; жар распределяется более равномерно, чем в прочих типах;
колпаковые; загрузка также сверху, но здесь расчёт на габаритные элементы.

По типу камерной среды

В зависимости от целей, необходимо выбирать оборудование с тем или иным типом заполнения пространства камеры. Аппараты промышленного производства делят на устройства:

с воздушной средой – общецелевые;
заполненные вакуумом;
с защитной газовой средой; нагрев производится в особой атмосфере, которую формируют различные газы – азот, водород, гелий, аргон, азотирующие газы и т. д.

По предельно возможной и допустимой температуре

Температура зависит от конструкции и назначения печи. В самых горячих печах температура достигает 1400-1800 градусов. Результатом будет керамика с оттенками от белого до оранжевого. В менее горячем оборудовании можно получить глиняные изделия цветом от тёмно-красного до бордового. В маломощных аппаратах, для которых характерен нагрев менее 500 градусов, на выходе элементы красных тонов.

Чаще всего керамика нагревается до 950-1450 градусов. Предельные термопоказатели и продолжительность обжига определяются типом, назначением и составом исходных масс.

По мощности

От мощности зависит расход энергии. Этот показатель также связан с объёмом печного внутреннего пространства. Для небольших аппаратов, чей камерный объём не более 50 л, средним считается расход 100 Вт/л. Для более габаритных устройств соотношение показателей меняется в пользу потребителя. Здесь необходимо рассчитывать на энергозатраты в размере 50-70 Вт/л.

По типу источника энергии

Существуют такие варианты:

газовые печи;
электрооборудование;
агрегаты, работающие на твёрдом топливе.

Оборудование промышленного образца бывает только первых двух типов. Твердотопливные печи изготавливают своими руками или заказывают у специалистов. Рассмотрим виды, отличающиеся источником энергии, подробней.

Газовое оборудование

Газовая печь для обжига керамики хороша для регулярного изготовления небольших серий изделий из глины. Предельный температурный диапазон – 1100-1300 градусов. Способна функционировать на природном газе и пропане.

Рисунок 4. Газовый агрегат

Существуют фронтальные и вертикальные конфигурации. Горелка может размещаться как внутри, так и снаружи. В первом случае имеет место электрозажигание, а при наружном исполнении элемент располагается около камеры, а тепло «поддувается» через спецотверстие. Одной отдельностоящей горелки хватает для обслуживания нескольких печей.

Базовая комплектация включает в себя такие элементы:

газовые трубопроводы (для подачи/отвода);
горелка;
система дублирования работы теплоносителя.

Среди достоинств устройств такого типа:

относительно невысокая стоимость;
небольшие эксплуатационные расходы;
равномерное распределение тепла;
высокая скорость нагрева (при внутренней горелке нагрев происходит быстрей);
возможность комплектации автоматикой;
безопасность.

Электрооборудование

Устройства могут иметь различную конфигурацию, но обычно под электропечами понимают камерные агрегаты с фронтальной загрузкой.

Рисунок 5. Электрооборудование для обжига керамики

Усреднённые характеристики оборудования:

металлическая база;
футеровка (защитная внутренняя облицовка) из огнестойкого кирпича и материалов волокнистого типа;
поддоны для загрузки тоже выполнены из огнестойких материалов; располагаются внутри камеры (в пазах);
конструкция предполагает автоматическое отключение электронагревательных элементов при открывании камерной дверцы;
предельная температура – 1200-1400 градусов; максимума хватает для керамики большинства типов;
высокая скорость нагрева; параметр достигается благодаря хорошей термоаккумуляции футеровки;
относительно небольшие размеры; такие устройства можно разместить даже в небольшой мастерской.

Минус электропечей – необходимость оплачивать немалые счета за электричество.

Твердотопливные печи

В отличие от двух предыдущих, для этой вариации характерно кустарное производство. Дровяная печь для обжига глины – прародительница современных аппаратов. Даже сейчас, когда нет недостатка в продвинутых моделях, многие гончары не отказываются от традиционных конструкций. Для специалиста работа с огнём – не просто ремесленничество, но ещё и большое удовольствие.

Рисунок 6. Дровяная печь для керамического обжига

Обычно подобное оборудование делают из кирпича. Иногда роль обжиговой печи играет железная бочка. Кирпичный вариант предпочтительней по многим причинам, среди которых высокая мощность, безопасность, надёжность, большой срок службы.

В любом случае для дровяной печи необходим фундамент. Основу делают не ранее чем через день после устройства ямы и тщательной трамбовки дна.

Кирпичные печи обычно делают двурядными. Наружный ряд кирпичей способствует более комфортной работе – о него не обжечься. В качестве дымоотвода – труба. Чем шире и выше последняя, тем эффективней отвод отработки и безопасней обжиг.

Гончарная печь на дровах не отличается высоким КПД. Поэтому те, кто стремится не только к соблюдению традиций, но и к большей продуктивности, выбирают другие варианты. Но для владельца частного дома это неплохое решение. Особенно, если учитывать стоимость современного оборудования. Хотя и более технологичные устройства можно изготовить своими силами.

На что обращать внимание при выборе печи?

Муфельные агрегаты больше подойдут для керамистов-любителей. Для профи, занятых более-менее масштабной деятельностью, оптимальный вариант – камерное оборудование. Выбирая аппарат, нужно опираться:

на объём суточного обжига;
габариты изделий;
требования к электропроводке (некоторые агрегаты рассчитаны на три фазы).

Важен и формат загрузки керамики. Отталкиваться нужно от собственных предпочтений и финансовых возможностей. Вертикальнозагрузочное оборудование оценят специалисты с ограниченным бюджетом. При этом результат в «дешёвом» случае не хуже, чем в ином. Степень комфорта обзора изделий – сверху – зависит от индивидуальных особенностей.

Рисунок 7. Дровяное оборудование с вертикальной загрузкой

При горизонтальной загрузке не так просто оценивать дистанцию между изделиями, но зато имеет место отличный обзор ярусов. Чтобы получить возможность 360-градусного обзора обрабатываемой керамики, следует приобретать печи колпакового типа. Оно же и наиболее дорогое.

Стоимость бюджетных, «домашних», моделей стартует с 30 000 р. Нижняя ценовая планка профессиональных вариантов – около 100 000 р. Цена мощных, производительных печей доходит до полумиллиона рублей.

Рисунок 8. Печная камера с раскалённой керамикой

Заключение

Рынок и технологии предков предлагают богатство решений. Гончары имеют возможность тонко «настраивать» критерии выбора, опираясь на персональные задачи. В прошлом каждый гончар должен был уметь самостоятельно изготовить кирпичную печь или горн (печь открытого типа на наружной площадке). Сегодня в этом необходимости нет – на смену ей пришло альтернативное разнообразие.

Обжиг — процесс воздействия высоких температур на изделия, который меняет физические и химические свойства материалов.

При обжиге происходит испарение воды, химические реакции, растворение, раскристаллизация аморфных минералов. Технология применяется для повышения плотности, прочности изделий и изменения их внешнего вида.

Что необходимо учитывать при выборе готовой муфельной печи?

При выборе заводской муфельной печи учитывают вид и состав обжигаемых изделий. Заводские печи позволяют устанавливать большой диапазон температур и задавать время обжига.

На выбор влияют:

вид материалов, подлежащих обжигу;
объем изделий для обжига.

Обрабатываемые материалы: глина, фарфор, фаянс, камень

Материалы для обжига в своей основе содержат глины. В муфельных печах обжигают:

красную глину (гончарные и декоративные изделия);
терракоту (декоративные элементы интерьера, скульптуру, черепицу);
шамот (гончарные изделия, декоративные поделки для интерьера);
фарфоровые статуэтки, посуду;
изделия из каменных масс;
фаянсовые изделия.

Обжиг проводится в один, два или в три этапа. Количество этапов увеличивается, если на поверхность изделий наносятся глазурь и роспись.

Красную глину и терракоту обжигают при температуре 900—1100 градусов. Первый (утильный) обжиг ведут при 900—960 градусах. Температура второго (политого) и третьего обжига зависит от характеристик эмали и краски.

Фарфор и каменные массы при первом обжиге нагревают до 800—1000 градусов. Температура второго и третьего обжига в пределах 1250—1420 градусов и зависит от технических параметров красок и глазурей.

Фаянс сначала обрабатывают при температуре 1200—1250 градусов. Температура второго-третьего обжигов — 900—1250 градусов.

Шамотную керамику и гончарные изделия обжигают при температуре 1350—1400 градусов (утильный обжиг). Поливной и декорирующий проводят при температуре от 900 градусов.

Объем изделий

Объем изделий оказывает решающее влияние на выбор готового устройства. В продаже есть модели с фронтальной и верхней загрузкой, объемы их рабочих камер сильно различаются.

Для обжига небольших изделий, выпускаемых малыми сериями, подойдет компактная муфельная электропечь ПМ-8 (производитель ЗАО «Электроприбор», Россия). Размер рабочей камеры — 19х12х30 см, максимальный объем изделий для обжига — 0,0068 куб. м.

Для обжига крупных керамических изделий подойдет муфельная электропечь российского производителя ЗАО «Накал», модель ПК-1000/14. Внутренние размеры муфеля — 160х78х78 см. Камера позволяет обжигать продукцию общим объемом 0,97 куб. м.

Для обжига изделий объемом до 0,064 куб. метра, подойдет муфельная электропечь немецкого производителя Welte, модель WF-35 (внутренний размер муфеля 40х40х40 см).

Фото 1. Муфельная печь WF-35 от производителя Welte (Германия). Видна рабочая камера с нагревательными элементами.

В камеру обычно загружают максимальное количество изделий, чтобы использовать весь рабочий объем муфеля. Если продукция производятся непостоянно, небольшими сериями, сувениры имеют малые размеры, достаточно приобрести печь с компактной рабочей камерой. Если изделия большого объема (или мастер создает малые изделия крупными сериями), следует выбрать агрегат с просторной обжиговой камерой.

Справка. При загрузке учитывают коэффициенты линейного расширения каждого вида керамики.

Читайте также: