Как сделать временный дымоход

Обновлено: 21.05.2024

Какой лучше выбрать дымоход для твердотопливного котла: виды и особенности монтажа

Выходной канал – один из ключевых элементов системы обогрева помещения. Через него отработанные продукты горения выводятся на улицу. Он может быть изготовлен из разных материалов. Мы рассмотрим, какой вид дымохода лучше для твердотопливного котла, чтобы вы понимали, как организовать максимально надежную, эффективную и безопасную конструкцию.

Правильное исполнение рукава влияет на стабильность тяги и КПД обогревательного прибора. Неподходящая труба (слишком малого сечения, с шероховатой внутренней поверхностью) и неправильный монтаж приводят к избыточному засорению сажей, а впоследствии к перегреву, что приводит к разрушению и выделению вредных химических соединений. Продолжительность эксплуатации без проведения ремонта или замены отдельных элементов тоже очень важна. Поэтому уже на стадии проектирования необходимо четко понимать, чему же отдавать предпочтение, нержавеющей стали, керамике или кирпичу.

Требования к устройству дымоходов для твердотопливных котлов

Максимально вертикальная конструкция. В идеале он должен смотреть строго вверх, тогда аэродинамическая сила вывода продуктов сгорания будет самой эффективной.
Площадь поперечного сечения у канала должна быть больше, чем у патрубка. Также допускается, что они могут быть равны, но это в крайнем случае.
Высота трубы не меньше, чем требуемая цифра в паспорте обогревательного оборудования. При обустройстве рукава учитывается уровень и угол наклона кровли, а также расстояние до конька.
Необходимо сделать разгонный участок, который будет стимулировать тягу. Для этого монтируют тройник, сразу за которым создают перпендикулярный крыше ход протяженностью 1 м, и только после – другие секции.
Наличие дефлектора обязательно (если есть ветровой подпор).

Дополнительные особенности дымохода для котла на твердом топливе

Нужно, чтобы его труба хотя бы на 70 см поднималась над коньком. При этом важно не закрывать ее грибком (зонтиком), иначе сажа станет оседать на ее стенках и проедать ее. Соединять сэндвич-колени и подобные им элементы стоит под углом в 45°, чтобы предотвратить опрокидывание тяги. И какую угодно шахту (газосиликатную, кирпичную или керамзитобетонную) необходимо гильзовать дымоходом из нержавеющей стали.

Канал должен быть выложен из материала с особенно высокой термостойкостью. Учитывайте, что при горении дров или угля температура отходящих газов может не должна превышать 300°C и даже значительно превышать эту отметку. Значит, требуется, чтобы стенки рукава выдерживали самый серьезный жар.

Кроме того, дымоходные трубы для твердотопливных дровяных котлов должны соответствовать следующим требованиям. Способностью противостоять негативным факторам воздействия: конденсату и высокой температуре.

Материал канала в процессе нагревания должен противостоять разрушительному воздействию влаги и содержащихся в ее составе кислот и прочих агрессивных примесей, и не выделять никаких летучих соединений.

Надежность

Ресурс работы по-настоящему хорошей системы отопления измеряется не годами, а десятилетиями, в течение которых она остается безопасной. Чтобы обеспечить столь высокую долговечность, необходимо не только грамотно организовать вывод отходящих газов, но и выбрать современный нагревательный агрегат и правильно его подключить.

В том случае, когда она окажется недостаточной, на внутренних стенках дымовых труб для твердотопливных котлов будет оседать сажа, постепенно забивая проход и не давая таким образом газам выйти наружу в полном объеме. Если проблему не исправлять, продуктов горения будет оседать все больше, и рано или поздно настанет момент, когда они пойдут внутрь дома, что чревато отравлением жильцов.

Данное явление возникает за счет разности температур и атмосфер, когда воздух стремится в зону пониженного давления. Силу тяги можно частично повысить за счет принятия грамотных конструкторских решений, ведь она зависит от следующих факторов:

длина вертикального участка;
количество поворотов и загибов, и угол их наклона.

Их число в целом не ограничивается какими-либо правилами. Но стоит помнить о суммарной величине горизонтальных проекций всех наклонных поверхностей от оси входа из котла в дымоход (по нижней точке) до оголовка на крыше (в верхней). Сумма не может превышать двух метров. Оптимальная высота дымоотвода от колосника до оголовка — 5 м, при наличии горизонтальных участков, уклон которых доходит до 45º, высоту увеличивают на число их продольных проекций.

В общем случае, чем прямее шахта, тем лучше проходимость отходящих газов, стабильнее тяга, и наоборот. Поэтому так важно не допускать переходов под углом 90°. В исключительных случаях разрешается использование одного перехода. А горизонтальный участок должен составлять не более 1 м.

Как рассчитать сечение дымохода

Вычисляется по следующей формуле:

D – нужный нам размер, в м2;
V – объем потребляемого топлива, в м3;
v – скорость движения выходящих газов, в м/с.

Форма сечения может быть любой, но круглая предпочтительнее прямоугольной, так как, поднимаясь, пар закручивается по спирали, а лишние детали (например, углы) создают ему препятствия, заставляя менять траекторию, отталкиваться от стенок и в результате ухудшая тягу. Шероховатая поверхность тоже является помехой.

Если найденный диаметр окажется меньше, чем у патрубка, его нужно будет увеличить до равного значения, иначе рискуете спровоцировать падение давления в канале.

Мощность котла, кВт

Внутреннее сечение, мм

Минимальная высота, м

Из каких материалов должны изготавливаться вытяжные трубы

Рассмотрим предлагаемые на рынке варианты, а также проанализируем преимущества и недостатки каждого.

Кирпичные

Это традиционный дымоход для твердотопливного котла, популярный на протяжении десятка лет классический вариант. А так ли оно актуально сегодня, когда есть сразу несколько альтернатив? Плюс кирпича в том, что он выдерживает температуру до 900°C. Правда, медленно накапливает и отдает тепло и поэтому не совсем удобен в ситуациях, когда нужно быстро прогреть помещения дома.

Но есть и минус, причем серьезный, и он заключается в быстром разрушении канала. Любая, даже самая аккуратная кладка получается неоднородной, в результате чего со временем между отдельными кирпичами появляются трещины и зазоры, в которых скапливается сажа, задерживается пар, собирается влага. И такой материал, как огнеупорная глина, плохо переносит воздействие агрессивных сред: содержащиеся в конденсате кислоты разъедают его за несколько лет.

Также, среди недостатков можно отметить:

Высокую стоимость материалов и самих работ по выкладке. При этом мастеров, умеющих правильно выкладывать дымоход, очень мало.
Обязательное наличие фундамента под такой дымоход и закладка его в проект заранее, до начала строительства.

Керамические

Представляют собой трехслойные конструкции, с внутренним контуром, внутренней теплоизоляцией и внешним каркасом. Обладают гладкой поверхностью, минимально накапливающей сажу и не впитывающей конденсат. Отличаются высокой герметичностью. При хорошем уходе служат до 30 лет, но при этом стоят существенно дороже тех же стальных, и правильная установка керамического дымохода для твердотопливного котла в данном случае возможна при наличии специализированных навыков. Это не самый бюджетный выбор. При этом установку необходимо планировать еще на этапе проектирования дома, так как возможность монтажа в готовое строение отсутствует. Также, потребуется наличие фундамента ввиду общей тяжести конструкции и закрепляющего раствора. Новичок явно не справится с такой сложной работой, поэтому стоит доверить дело мастерам. Но учтите, что скорость монтажа этого дымохода ниже, чем у нержавеющих, а замена элементов, вышедших из строя, всегда очень затруднена.

Стеклянные

Модная новинка, уже успевшая получить успех в Европе. Основное преимущество – оригинальный и эффектный внешний вид. И это при неплохих показателях жаростойкости и сопротивления коррозии.

цена: из всех рассматриваемых вариантов они самые дорогие;
отсутствие опыта широкого применения в России.

Стальные

В данную категорию входят трубы, выполненные из легированной высококачественной стали, с добавлением никеля, титана, молибдена. Отличительная черта – повышенная коррозионная стойкость. Для печей, что работают на твердом топливе, с высокими температурными показателями отходящих газов следует использовать дымоотводы, выплавленные из жаростойкой нержавеющей стали, имеющей толщину не менее 0,8 мм. При выполнении технического обслуживания или ремонта модульных систем, требуется следовать Своду правил по проектированию и строительству СП 13-101-99.

Дымоход для твердотопливного котла из нержавеющей стали при объективном сравнении наиболее практичный вариант, обладающий следующими достоинствами:

высокая термостойкость – при температуре в 600°C не происходит деформаций стенок рукава;
сопротивляемость коррозии – металл не ржавеет после длительного контакта с жидкостями (например, в пору затяжных ливней);
отсутствие образования конденсата – при использовании сэндвич-дымохода. Элементы двустенных дымоходов (сэндвичей) представлены изделиями, состоящими из 2-х труб (внешней и внутренней) различного диаметра. Пространство между ними заполнено невоспламеняемым теплоизолирующим материалом, который изготовлен из базальтовых волокон. При такой конструкции происходит медленное остывание внутренней трубы, температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что гарантирует избежания образования конденсата;
простота установки с возможностью дальнейшей регулировки конструкции – не составит труда разобрать и/или дополнить какими-то элементами, например, шиберной заслонкой;
доступная цена – если сравнивать, такой вариант обходится дешевле кирпичных, стеклянных и керамических моделей (при ресурсе эксплуатации свыше 30 лет, даже в сложных климатических условиях), это бюджетный, но весьма надежный выбор.

Сэндвич-дымоходы для твердотопливных котлов

По сути, являются составными секциями из вставленных друг в друга труб с проложенной между теплоизоляцией. За счет такой многослойности обладают запасом жаропрочности, а значит и высокой степенью пожаробезопасности, также могут похвастать стойкостью к образованию конденсата и воздействию агрессивных сред. Компактны, легки, собираются без особых проблем.

За счет своей относительной новизны и особенностей производства сэндвич-каналы имеют оптимальную стоимость.
Высокая устойчивость к воздействию атмосферного давления.
Длительный срок эксплуатации.
Привлекательный внешний вид.

Именно такие дымоходы можно найти в линейке производителя Ferrum. Качество продукции соответствует всем стандартам при доступной цене.

Дальше мы рассмотрим, как правильно установить дымоход из стальной трубы на твердотопливный котел. Сравнив и проанализировав все материалы для изготовления выводного канала, мы предлагаем остановиться именно на нержавеющей стали. Обладая достаточной термостойкостью, она идеально гладкая (не собирает сажу или влагу), химически инертная и, главное, отличается максимальной долговечностью при минимальной стоимости (плюс, ее не проблема купить в любых нужных количествах). При разумных затратах вы можете быстро сделать современную, надежную, удобную в эксплуатации и пожаробезопасную систему отопления загородного дома или коттеджа, а в дальнейшем без проблем изменять и дополнять ее, ориентируясь на свои нужды.

Монтаж дымохода для твердотопливного котла

Вне зависимости от выбранного материала, конструкция любого нержавеющего дымохода состоит из следующих элементов:

Хомут под растяжку – для надежной фиксации.
Трубы – одна или несколько герметично соединенных между собой круглого или овального сечения.
Раздвижной кронштейн служит для крепления дымохода к стенам или другим строительным конструкциям.
Тройник предназначен для изменения направления дымового канала на угол 90°, используется в качестве очистного элемента, облегчает обслуживание дымохода.
Заглушка служит для закрытия термоизоляции нижнего элемента дымохода или для закупорки неиспользуемого ответвления.
Экран – для обеспечения защиты потолка и стен помещения в соответствии с нормами пожарной безопасности.
Конденсатосборник – емкость, устанавливаемая в нижней части системы, причем обязательно до отопительного агрегата. В нее будет стекать влага, образующаяся в результате охлаждения пара.
Монтажная площадка поддерживает всю систему, а также и переносит нагрузку модулей на несущую конструкцию.
Консоль – крепеж, позволяющий закрепить трубы в строго вертикальном положении.
Шиберная заслонка – важный элемент, который усиливает и снижает тягу (при необходимости), нагнетает воздух, что повышает силу горения и предотвращает утечку тепла.
Ревизионное отверстие – крепится сразу над конденсатоотводом, чтобы впоследствии легко сливать ее из системы.
Сэндвич-колено обеспечивает нужный уклон дымоотвода в сложных строениях.
Адаптер предназначен для стыковки тепла с генерирующим аппаратом.
Конус – элемент, завершающий дымоходный канал.

Это типовая схема дымохода для твердотопливного котла, которая может быть изменена, исходя из варианта прохода дымохода: через потолок, на чердак и крышу, или же через стену и далее вверх вдоль строения.

Сборка системы осуществляется по принципу «снизу вверх», то есть от отопительного агрегата к крыше. При этом нужно руководствоваться правилами техники противопожарной безопасности (которые мы рассмотрим ниже) и общими рекомендациями к установке согласно СНиП-91, то есть:

сборка дымохода осуществляется по «конденсату», но для предотвращения его появления стоит использовать сэндвич-дымоходы;
скреплять места соединения элементов при помощи хомутов;
под каждый отопительный агрегат следует устанавливать отдельную дымоотводную трубу;
фиксировать на стену (или на опорные конструкции) кронштейнами;
важно, чтобы площадь сечения соответствовала мощности теплогенерирующего аппарата;
предотвратить контакт канала с газовыми и электрическими коммуникационными линиями, а также размещать его на расстоянии 150-300 мм от кровли, обрешетки, перекрытий;
не допускать стыков между потолочными и стеновыми перекрытиями;
дымовые каналы стоит оборудовать не более тремя поворотами, а их радиус закругления должен соответствовать диаметру патрубка. При этом, стандарт высоты трубы варьируется в радиусе пяти метров, что может гарантировать требуемое разряжение и обеспечивать тягу;
для очистки сажи в основаниях каналов выполняются карманы, имеющие глубину в 250 мм.

Элементы комплекта из нержавеющей стали

В комплект могут войти:

конденсатосборник;
опорная площадка;
тройник-ревизия;
тройник подключения;
конус;
монтажные элементы.

Что выгоднее: изготовить самому или заказать

На первый взгляд, конструкция довольно проста, поэтому кажется, что можно купить материал, вооружиться инструментами, сэкономить. В данной статье мы не будем рассказывать, как правильно сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками, по причинам:

Для его подключения нужно привлекать профессионалов. Потому что необходимо безошибочно продумать проект, обеспечить качество стыков, учесть все нормы безопасности. Гарантировать все это могут только специалисты, у которых есть практический опыт.
Только изделие от известного и зарекомендовавшего себя на рынке производителя дает гарантию на соответствие всем пожарным требованиям, использованное сырье и материалы.

Помните, что недочеты могут обернуться неправильной работой отопительной системы, возгоранием или проявлением обратной тяги. В стремлении сократить затраты не подвергайте риску свою жизнь и здоровье близких.

Технологические требования

общее отклонение канала по вертикали не должно превышать 30 градусов;
прогибы недопустимы, возможно только 3 горизонтальных участка протяженностью до 0,5 м каждый;
общая длина – от 3 до 6 м, с возвышением над уровнем крыши хотя бы в 70-100 см;
внешняя обмазка труб герметиком с высокими показателями термостойкости;
крепление к опорной поверхности с шагом в полтора метра.

Высота трубы

Минимально допустимое ее значение может быть рекомендовано производителями отопительных агрегатов и зависеть от мощности выпускаемых приборов.

Рассмотрим таблицу зависимости высоты и диаметра дымохода от мощности котла:

Как сделать временный дымоход

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.

Как сделать временный дымоход

Дела печные. Замена самодельной жестяной дымовой трубы кирпичной дровяной печи. Установка-сборка сэндвич-дымохода

Дымовая труба печи это не только её хорошая работа, но и пожаробезопасность. Печь – объект повышенной опасности. Дымовая её труба – пожалуй, самое опасное, в смысле возгорания, место.

Дымовая труба создает тягу. Это, этакий пылесос втягивающий воздух в печь. При нормальной работе, давление в печи – отрицательное. Разрежение. Любые несанкционированные неплотности, подсосы воздуха, будут лишь ухудшать общий КПД агрегата, существенной опасности, до определенных пределов, не представляя. Совсем другой коленкор – дымовая труба. Здесь давление уже положительное, избыточное, стремящееся выбросить горячие топочные газы наружу, через любые щели и неплотности. Добавим высокое чердачное размещение в малопосещаемой части дома, кучу дерева вокруг, бывает и горючую кровлю. То есть объект ответственный и весьма.

Здесь, история, этакий отчет о замене жестяной самодельной дымовой трубы для дровяной кирпичной печи в доме. В деревне. «Печь Кузнецова», отопительно-варочная, с невеликим встроенным камином сзади. Изначальная дымовая труба была свернута из неполных двух листов оцинкованной стали 0,5 мм. Сделан широкий перехлест, проклепан вытяжными заклепками и скреплен короткими саморезами с широкой шляпкой. Труба была утеплена рулонной простёганной базальтовой ватой. Через несколько лет, когда синицы-мерзавки местами повыдергали вату до железа, накрутил сверху еще и пару слоев рулонного минерального утеплителя. Труба проработала около шести холодных сезонов.

Первоначально предполагалось заменить самодельную жестяную на аутентичную, кирпичную. С разделками, с выдрой, все по уставу. Однако, стоимость доставки потребного количества кирпича, сравнима со стоимостью фабричной жестяной утепленной трубы-конструктора. Время же и усилия по установке (монтажу, кладке), не сопоставимы. Решающим фактором, был простой перенос жестяной дымовой трубы, в случае демонтажа печи (мечтаю о котле длительного горения прямо в дровнике, чтобы просто подкидывать пару раз в день дровишки). Да. В случае капитального ремонта печи, задача «вывешивания» легкой жестяной трубы - не чета, таковой, но с кирпичным монстром. Пожаробезопасность, учитывая склонность кирпичной кладки к трещинам, у хорошей жестяной трубы тоже будет выше.

Итак, решено. Приобрел и привез детали дымохода-конструктора – сочленяемые куски трубы, монтажную площадку для соединения трубы с кирпичной кладкой печи, окончание-навершие, зонтик, резиновую кровельную нашлёпку. Деталь «разделка потолочная» сделал самостоятельно из кровельной стали. О ней ниже.

Что понадобилось для работы.

Набор слесарного инструмента, в том числе некрупная болгарка с тонкими абразивными и алмазным дисками, разметочный инструмент – простой карандашик, рулетка, длинная линейка; ножницы по металлу, шуруповерт со сверлом, молоток, керн. Мешалка (дрель, перфоратор с насадкой), мастерок, технологические емкости, сито. Пригодился хороший удлинитель, защитные наушники и очки, лампа-переноска. Шанцевый инструмент. Конечно - лестницы.

К делу. Часть 1. Демонтаж старой трубы.

На чердаке развернул все слои утепления, рассоединил, раскрутил, высверлил заклепки.

Внешний вид самодельной жестяной трубы. Чердак.

Оголовок самодельной жестяной дымовой трубы. Вид наружной части.

Импровизированная противопожарная разделка из базальтовой ваты. Неважно выглядела её внутридомовая часть, кроме того, через нее сделала себе ход мышь. Однажды стырила полведра орехов – лещины. Зараза.

Части трубы. Состояние – вполне приличное, что и не мудрено. Камин (горячие газы) мы топим нечасто, на выходе печи температуры относительно невысокие. Несколько мест поржавлено – подтекало уплотнение на крыше. Железки чуток отчистить от сажи и еще можно применять.

Дыру на крыше закрыл старым алюминиевым кровельным листом подсунув его под конёк. Временную заплатку придавил двумя кирпичами на верёвочках-проволочках. Невольно припомнился анекдот о дурдоме… Порядок, можно без спешки работать под крышей не полагаясь на синоптиков. Они как Лаврентий Павлович. «Кредит доверия» исчерпали. Давно.

Часть 2. Установка сэндвич-трубы.

Соединение новой дымовой сэндвич-трубы с кирпичной кладкой печи.

Осуществляется через специальную деталь-площадку. Деталь соединительно-монтажная (промежуточная точка крепления сэндвич-дымоходов), но чуток доработав, можно применить и для соединения с кладкой печи.

Монтажная площадка, доработка. Нижнее утепление с кожухом обрезал болгаркой, зачистил неровности.

Подгонка последнего ряда кирпичной кладки к металлической площадке. «На сухую».

Сверху печи выложил два нижних ряда, начало трубы. Этакий пенёк. К нему пристыковывается металлическая дымовая труба. Через доработанную монтажную площадку. Трубу собрал «по конденсату» - гипотетическое зачёрпывание сочленениями дыма, видится маловероятным (скорее, пренебрежительно малым). Площадку – начало трубы, сориентировал соответственно. Для отгибов на краях площадки сделал пазы в кирпичах алмазным диском.

Пазы для отгибов металлической площадки трубы.

Кирпич перед кладкой вымочил в воде. Для кирпича б/у это обсуждению не подлежит, советы же класть печь из кирпича сухого или слегка смоченного, могут исходить или от профессионалов-печников с ежедневной практикой, или от диверсантов. Для вымачивания кирпича приспособил большие рыбацкие санки-корыто (спасибо Миша!).

Пластиковое рыбацкое корыто-волокуши, в деревне – вещь сверхценная. Зимой тяжелый груз притащить по рыхлому снегу, собаку искупать. Или вот, для печного дела. О рыбалке заметьте, ни полслова.

Приготовление кладочного раствора. Глино-песчаная смесь (ГПС).

Приготовил из окружающих подножных материалов. Глину накопал на откосе оврага, песок тоже нашелся. Все материалы конечно просеял. Глину замочил на несколько суток и протер через сито. Смешивал миксером-мешалкой вставленной в перфоратор настроенный на сверление (мощный, невысокие обороты). Пропорции подбирал по поведению комка смеси на мастерке (коротенькое видео).

Кирпичная часть трубы.

Удалил старые кирпичи, счистил шпателем старую ГПС. Щеткой хорошенько промыл-смочил кирпичную поверхность печи. Выложив «пенёк», на следующий день большой губкой промыл свежую кладку водой от излишков ГПС, загладил швы. Дав кладке еще несколько дней подсохнуть, разметил и просверлил четыре глухих отверстия для тонких металлических дюбеля. Нетолстым буром, перфоратором в режиме сверления. Забил дюбели, выкроил прокладку из базальтового картона, установил площадку.

Проход дымовой трубы через потолочное перекрытие.

Самодельная жестяная «разделка». Установка.

Обычно делается при помощи штатной детали. Здесь, применил самодельную конструкцию разделки из нетолстой листовой оцинкованной стали (недлинное видео о изготовлении).

Расчистил-раскопал (утепление-сухая земля) на чердаке «операционное поле», разметил и пропилил доски потолка. Установил нижний метровый сустав дымохода, нахлобучил на него разделку. Выставил дымоход вертикально, по уровню, по краю самодельной разделки насверлил некрупных отверстий и закрепил железку короткими саморезами. Зарыл пространство вокруг ящика «разделки», ящик заполнил базальтовой ватой – обмоткой старой трубы. Без пустот и излишней мягкости, но и не утаптывая. Как табак в курительной трубке. Из жести старой трубы выкроил крышку для ящика разделки. Приклепал вытяжными заклепками. Мыши не пройдут.

Внешний вид установленной разделки на чердаке.

Вид изнутри дома.

Сборка дымохода на чердаке.

Элементарна - соединение метровых кусков трубы. Достигнув изнутри кровли (асбоцементный шифер), где отвесом, где уровнем, разметил проем. Собственно, пришлось только чуток подпилить имеющийся.

Сэндвич-дымоход в процессе сборки. Вид на чердаке.

Проем в кровле. Вид с чердака.

Мой проём расположен близко к коньку крыши, это удобно, полезно и эстетично. Последний метровый сустав трубы пристыковал прямо с чердака. Проверив вертикальность трубы, закрепил её четырьмя брусками на обрешетке. Временно конечно – под рукой не оказалось подходящих железок. На ближайшую поездку в город, на большую землю, запланированы и жестяные профили на смену.

Временное крепление сэндвич-трубы к обрешетке.

Работы сверху.

Это герметизация выхода трубы и сборка её навершия – крышки закрывающей утепление и зонтика.

Работы на крыше. Ваш покорный слуга.

Нахлобученная резинка – «мастер-флеш».

Первым делом отрезал лишнее и используя военную хитрость, надел деталь-уплотнитель «мастер-флеш». Её мягкую железку по возможности отформовал руками, боковые края удалось завести под шиферные листы. Край верхний, не достающий до конька, прикрыл дополнительной деталью из листового алюминия. Её формовал киянкой.

Оголовок дымовой сэндвич-трубы. Всё готово. Приходи кума любоваться!

Неустранимая без герметика неплотность.

Резинка не везде охватывает трубу вполне плотно. Герметик таки необходим. Перед его нанесением, не поленился метнуться вниз, за флаконом чистого бензина и тряпочкой – обезжирил место под резинкой. Применил кровельный битумный герметик.

Выводы. Работа над ошибками.

Собственно, ничего непоправимого. Два момента – деревяшки вместо железок в месте фиксирования трубы на обрешетке. Как уже говорилось, ждут ближайшего рейса в город и будут заменены, вероятно, на жестяные профили от гипсокартонных перегородок или что-то в этом роде. Момент два – соединительные хомуты. Соединение частей трубы у этого производителя довольно свободное, а большая её часть проходит на чердаке. Собирать было удобно, но ради пущей герметичности, придется приобрести и установить еще и пятОк хомутов.

Читайте также: