Как работает котел ке
Обновлено: 17.05.2024
Паровой котел КЕ-10-14 С (КЕ-10-14 С-О)
КЕ-10-14 С - паровой твердотопливный котел с естественной циркуляцией со слоевыми механическими топками. Используется для выработки насыщенного пара температурой 194 °С на технологические нужды промышленных предприятий, а так же в системах отопления, горячего водоснабжения и вентиляции. Состоит из двух барабанов - верхнего и нижнего, экранированной топочной камеры и конвективного пучка. Котел может поставляться одним транспортабельным блоком в обшивке и изоляции с запорной арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками.
Технические характеристики котла КЕ-10-14 С
Комплектация парового котла КЕ-10-14
Устройство и принципы работы КЕ-10-14 С (КЕ-10-14С-О)
У котла КЕ-10-14 C (ТЛЗМ) диаметр нижнего и верхнего барабанов составляет 1000 мм. Межцентровое расстояние установки барабанов - 2750 мм.
На задних днищах верхних и нижних барабанов, а также на переднем днище верхнего барабана размещены лазы для внутреннего осмотра котла.
Для котлов КЕ-10-14 C (ТЛЗМ) применяется одноступенчатая схема испарения.
Пароперегреватели устанавливаются в начале конвективного пучка. Насыщенный пар направляется в первую часть коллектора из верхнего барабана по пароперепускным трубам. Выход перегретого пара осуществляется из второй части верхнего коллектора.
Для сжигания топлива котёл снабжается топочным устройством типа ТЛЗМ с пневмомеханическими забрасывателями с моноблочной ленточной цепной решётной обратного хода.
Котёл КЕ-10-14 C (ТЛЗМ) снабжён устройством возврата уноса, возвращающего в топку для дожигания, оседающий в газоходе, унос. В топочных камерах струи острого дутья образуют газовые вихри в вертикальной плоскости, способствующие сепарации и многократной циркуляции уноса, что ведёт к уменьшению химического недожога и улучшению выгорания мелочи во взвешенном состоянии.
Котёл КЕ-2,5-14 C (ТЛЗМ) комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.
Основные площадки, необходимые для обслуживания арматуры котла:
- боковые площадки – обслуживание водоуказательных приборов, предохранительных клапанов, запорной арматуры на верхнем барабане;
- площадки на задней стенке – обслуживание продувочной линии, доступ в верхний барабан при ремонте котла.
Перевод парового котла КЕ-10-14 C (ТЛЗМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегата, использованного в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.
Конструктивные особенности парового котла КЕ-10-14 С
Горизонтальный разворот газов при омывании труб в пучках создается за счёт установки одной шамотной перегородки, отделяющей камеру догорания от пучка, и одной чугунной перегородки, образующей два газохода.
В котле КЕ-10-14 C (ТЛЗМ) используется одноступенчатая схема испарения: питательная вода из экономайзера подаётся в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе, в нижний барабан вода сливается по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Вода по перепускным трубам из нижнего барабана поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным трубам, расположенным на фронте котла.
Котёл КЕ-10-14 C (ТЛЗМ) снабжён системой возврата уноса и острым дутьем. При помощи эжекторов унос, оседающий в четырех зольниках котла, возвращается в топку и вводится в топочную камеру. Надёжную работу системы обеспечивают прямые смесительные трубы, выполненные без поворотов.
Высоконапорный вентилятор подает воздух в систему возврата уноса и острого дутья.
Каждый котёл оснащается двумя предохранительными клапанами. На котлах без пароперегревателя предохранительные клапаны устанавливаются на верхнем барабане котла, а с пароперегревателем - один на верхнем барабане, второй - на выходном коллекторе пароперегревателя.
Главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхнем барабане.
Охлаждение барабанов пароводяной смесью предусмотрено конструкцией котла и не допускает повышение температуры металла сверх допустимых значений при растопках, остановках и маневренных режимах котла.
Котёл КЕ-10-14 C (ТЛЗМ) поставляется заказчику в собранном виде транспортабельным блоком (без обшивки и изоляции) в комплекте, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по требованию).
Котлы КВр, КВ-ТС
Расшифровка обозначения:
КВ - котел водогрейный
Р, М, ТС, ТСВ - вид топлива и характеристики топки - это обозначение типоразмеров работающих на твердом топливе,
Р-ручная топка,
М - механическая топка типа ТШПм (топка с шурующей планкой механическая),
ТС - топка слоевая,
ТСВ - топка слоевая с воздухоподогревателем.
Чертежи водогрейных котлов серии КВр, КВм.
Внимание: рекомендуемую комплектацию котловой ячейки и дополнительные модификации котлов КВр, КВ-ТС, КВМ- смотреть здесь- Прайс.
1. Котлы КВр, КВм (неподнадзорные).
Котлы серии КВР - котлы водотрубные, горизонтальные, состоят из ручной слоевой топки и конвективного газохода. Выполнены в блочном исполнии с газоплотной трубной частью. Подача топлива (дрова, уголь, торфобрикет) в топку и удаление золы осуществляться вручную. Воздух подается под колосниковую решетку. Для повышения теплоотдачи в котле предусмотрена возможность очистки наружных поверхностей нагрева через боковые люки. Обмуровка котлов - облегченная с использованием теплоизоляционных матов или плит из минеральной ваты. Снаружи котел обшит съемными панелями. Несмотря на то, что котлы этой серии конструировались как угольные, они могут быть модифицированы на все виды топлива (дрова, жидкое топливо, и т.д.).
Котлы серии КВМ - котлы водотрубные, горизонтальные, состоят из топки типа ТШПМ (топка с шурующей планкой механическая) и конвективного газохода. Выполнены аналогично котлам КВР в блочном исполнии с газоплотной трубной частью.
Водогрейные угольные котлы КВР (неподнпдзорные) данной серии предназначены для получения горячей воды с температурой до 115`С (в основном температурный график: 70-95`С ) и давлением до 0,6 МПа, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения Котлы имеют единый профиль и отличаются лишь глубинами топочной камеры и конвективной шахты. Топочная камера, имеет горизонтальную компоновку. Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной, полностью экранированной шахте. Несущий каркас у котлов отсутствует. Трубная система имеет опоры, приваренные к нижним коллекторам. Котлы выполняются в облегченной обмуровке, которая крепится к экранным трубам или стоякам конвективной шахты. Общая толщина обмуровки приблизительно 110 мм.
2. Водогрейные котлы серии КВР, КВ-ТС.
Водогрейные угольные котлы КВ-ТС предназначены для получения горячей воды с температурой 150`С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей. Котлы предназначены для сжигания твердого топлива в слое. В зависимости от вида топлива и его характеристики котлы предусматривают работу как с подогревом воздуха (с воздухоподогревателем), так и без подогрева. При этом необходимо руководствоваться следующим:
- для влажных бурых углей (Wp=25-40%) воздухоподогреватель обязателен;
- для малозольных углей с приведенной зольностью Аn=1,5-2% кг/тыс. ккал. и высокой калорийностью (Q= 6000 ккал/кг) применение подогрева воздуха не допустимо из-за возможного пережога колосников;
- на всех остальных углях котлы могут работать как с подогревом воздуха, так и без него.
Не допускается работа котлов КВ-ТС на высокозольных высоковлажных бурых углях и отходах углеобогащения с теплотворной способностью Qн 0,2х10-3% кг/ккал.
Водогрейные угольные котлы КВР-4,65-150(КВТС-4-150); КВР-7,56-150(КВТС-6,5-150П) Котлы данной серии предназначены для получения горячей воды с температурой 115`С и температурой 150`С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения Котлы предназначены для сжигания твердого топлива в слое. Не допускается работа котлов на высокозольных высоковлажных бурых углях и отходах углеобогащения с теплотворной способностью Q р н 0,2х10 -3 (%/кг)/ккал. Котлы имеют единый профиль и отличаются лишь глубинами топочной камеры и конвективной шахты. Топочная камера, имеет горизонтальную компоновку. Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной, полностью экранированной шахте. На котлах применено устройство возврата уноса угольной мелочи и острое дутье. Унос угольной мелочи собирается в двух зольных бункерах, расположенных под конвективной шахтой, откуда удаляется системой возврата уноса и сбрасывается в топку. Подача воздуха на эжектор возврата уноса осуществляется вентилятором 19ЦС63. От этих же вентиляторов осуществляется подача воздуха на острое дутье. Несущий каркас у котлов отсутствует. Трубная система имеет опоры, приваренные к нижним коллекторам. Котлы выполняются в облегченной обмуровке, которая крепится к экранным трубам или стоякам конвективной шахты. Общая толщина обмуровки приблизительно 110 мм. Котлы оборудуются устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений труб конвективных поверхности нагрева.
Котлы теплопроизводительностью 12, 23, 35 МВт (КВР-11,63-150(КВТС-10-150П); КВР-23,26-150(КВТС-20-150П),) имеют единый профиль и отличаются лишь глубинами топочной камеры и конвективной шахты. Топочная камера, имеющая горизонтальную компоновку, экранирована трубами O60х3 с шагом 64 мм., входящими в коллекторы O219х10 мм. Конфигурация камеры в поперечном разрезе имеет профиль железнодорожного габарита. Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной, полностью экранированной шахте, набирается из U-образных ширм из труб O28х3 с шагом S1=64мм и S=40 мм.
Котлы КВ-ТС оборудуются механическими топками с пневмомеханическими забрасывателями и решетками обратного хода ТЧЗМ.
Несущий каркас у котлов отсутствует. Блоки котла - топочный и конвективный - имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам. Воздухоподогреватель устанавливается на опорную раму.
Котлы выполняются в облегченной обмуровке, которая крепится к экранным трубам и стоякам конвективной шахты. Общая толщина обмуровки приблизительно 110 мм.
Топливо:
Расчетным топливом для котлов типа КВ-ТС принят каменный уголь теплотворной способностью 22 500 кДж/кг (5380 ккал/кг)
При работе котла на бурых углях с влажностью 25 - 40% необходимо применение подогрева воздуха. Применение подогрева воздуха при работе котлов на каменных углях теплотворной способностью 25 100 кДж/кг (6000 ккал/кг) с приведенной зольностью 1,5-2% кг/тыс. ккал не рекомендуется из-за возможного пережога колосников.
Противопоказана работа котла на высокозольных и высоковлажных бурых углях и отходах углеобогащения с теплотворной способностью меньше 11 700 кДж/кг (2800 ккал/кг), а также на сланцах, торфе и прочем топливе с содержанием серы более чем 0,2- 10" 3% кг/ккал.
Технические характеристики котлов серии КВр, КВ-ТС.
| Тип котла номер компоновки | Мощность МВт (Гкал). | Раб. дав-е, МПа (кгс/ см2) | Темп. график,`С. | КПД, % | Расх.топлива кг/ч | Габариты (LxBxH), мм. | Масса, кг |
| КВР-4,65-150(КВТС-4-150) 23.8009.077 | 4,65 (4,0). | 1,0-1,35 (10-13,5) | 70-150. | 82 | 875 | 6550х 4300х 4330. | 6532 |
| КВР-7,56-150(КВТС-6,5-150П) 23.8009.069-01 | 7,56 (6,5). | 1,0-1,35 (10-13,5) | 70-150. | 84 | 1420 | 7970х 4300х 4330. | 9019 |
| КВР-11,63-150(КВТС-10-150П) 23.8009.055 | 11,63 (10,0). | 1,0-2,25 (10-22,5) | 70-150. | 84 | 2160 | 7430х 5230х 10810. | 16550 |
| КВР-11,63-150ПВ(КВТСВ-10-150П) 23.8009.065 | 11,63 (10,0). | 1,0-2,25 (10-22,5) | 70-150. | 84 | 2100 | 8560х 5495х 9675. | 24631 |
| КВР-23,26-150(КВТС-20-150П) 23.8009.057 | 23,26 (20,0). | 1,0-2,25 (10-22,5) | 70-150. | 83 | 4320 | 11600х 5230х 10810. | 24631 |
| КВР-23,26-150ПВ(КВТСВ-20-150П) 23.8009.092 | 23,26 (20,0). | 1,0-2,25 (10-22,5) | 70-150. | 83 | 4320 | 12370х 5470х 9700. | 31500 |
Комплект поставки и рекомендуемая комплектация котельной ячейки котлов КВР, КВ-ТС.
| Типоразмер котла | Базовая комплектация котла | Рекомендуемая комплектация котельной ячейки | Стоимость, срок изготовления |
| КВР-4,65-150(КВТС-4-150) | Блок котла, без обшивки и изоляции (либо россыпью), вентилятор 19ЦС-63. | 1. Вентилятор ВДН-10-1000 2. Дымосос ДН-11,2-1000 3. Комплект автоматики 4. Запорная и предохранительная арматура, приборы безопасности 5. Топка ТЛЗМ-2-1,87/3,0 | см. прайс |
| КВР-7,56-150(КВТС-6,5-150П) | Блок котла, без обшивки и изоляции (либо россыпью), вентилятор 19ЦС-63. | 1. Вентилятор ВДН-10-1000 2. Дымосос ДН-12,5-1000 3. Комплект автоматики 4. Запорная и предохранительная арматура, приборы безопасности 5. Топка ТЛЗМ-2-1,87/4,0 | см. прайс |
| КВР-11,63-150(КВТС-10-150П) | Блок котла (топочный и конвективный блоки), без обшивки и изоляции (либо россыпью), вентилятор 19ЦС-63. | 1. Вентилятор ВДН-10-1000 2. Дымосос ДН-15Х-1000 3. Комплект автоматики 4. Запорная и предохранительная арматура, приборы безопасности 5. Топка ТЧЗМ-2-2,7/4,0 | см. прайс |
| КВР-11,63-150 ПВ(КВТСВ-10-150П) | Блок котла (топочный и конвективный блоки), без обшивки и изоляции (либо россыпью), вентилятор 19ЦС-63, ПВ - встроеный воздухоподогреватель. | 1. Вентилятор ВДН-11,2-1000 2. Дымосос ДН-15Х-1000 3. Комплект автоматики 4. Запорная и предохранительная арматура, приборы безопасности 5. Топка ТЧЗМ-2-2,7/4,0 | см. прайс |
| КВР-23,26-150(КВТС-20-150П) | Блок котла (топочный и конвективный блоки), без обшивки и изоляции (либо россыпью), вентилятор 19ЦС-63. | 1. Вентилятор ВДН-15Х-750 2. Дымосос ДН-17Х-1000 3. Комплект автоматики 4. Запорная и предохранительная арматура, приборы безопасности 5. Топка ТЧЗМ-2-2,7/6,5 | см. прайс |
| КВР-23,26-150 ПВ (КВТС-20-150П) | Блок котла (топочный и конвективный блоки), без обшивки и изоляции (либо россыпью), вентилятор 19ЦС-63, ПВ - встроеный воздухоподогреватель. | 1. Вентилятор ВДН-15Х-750 2. Дымосос ДН-17Х-1000 3. Комплект автоматики 4. Запорная и предохранительная арматура, приборы безопасности 5. Топка ТЧЗМ-2-2,7/6,5 | см. прайс |
Внимание : более подробные технические характеристики и параметры- смотреть здесь- НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ.
3. Котлы серии КВЕ, ДСЕВ, КЕВ-паровые котлы серии Е, ДСЕ, КЕ изготовленные в водогрейном режиме.
Отдельно стоит упомянуть о водогрейных котлах выполненых из паровых котлов сеирии- Котлы серии КВЕ, ДСЕВ, КЕВ (твердое топливо). -(паровые котлы переведенные в водогрейный режим). Их особенностью является то что они изготовлены по технологии паровых с соблюдением ГОСТов поднадзорной продукции.
Итог: срок службы котлов данной серии в разы больше аналогов коллекторного типа и жаротрубных котлов.
Чертежи паровых котлов переведенных в водогрейный режим серии КВЕ, ДСЕВ и КЕВ.
Внимание : Стоимость котлов КЕВ и его основных элементов смотреть здесь Прайс.
Технические характеристики котлов серии КВр - КВЕ, ДСЕВ, КЕВ.
Комплект поставки и рекомендуемая комплектация котельной ячейки котлов серии КВр - КВЕ, ДСЕВ, КЕВ.
Внимание : более подробные технические характеристики и параметры- смотреть здесь- НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ.
1. Котлы серии ДКВр
Чертежи основных элементов котлов серии ДКвр.
1.2. Котел ДКвр-6,5.
1.3. Котел ДКвр-10.
1.4. Котел ДКвр-20.
Внимание : Массу и стоимость основных элементов котла ДКВр смотреть здесь Прайс основных элементов котла.
2. Котлы серии КЕ
Чертежи основных элементов котлов серии КЕ.
Внимание : Массу и стоимость основных элементов котла КЕ смотреть здесь Прайс основных элементов котла.
3. Котлы серии ДЕ
Чертежи основных элементов котлов серии ДЕ.
Внимание : Массу и стоимость основных элементов котла ДЕ смотреть здесь Прайс основных элементов котла.
4. Котлы серии КВТС (КВР)
Чертежи основных элементов котлов серии КВТС (КВР).
4.1. Котел КВТС-20 (КВР-23,26-150).
Внимание : Массу и стоимость основных элементов котла КВТС (КВР) смотреть здесь Прайс основных элементов котла.
5. Котлы серии КВГМ
Чертежи основных элементов котлов серии КВГМ.
5.1. Котел КВГМ-11,63-150.
Внимание : Массу и стоимость основных элементов котла КВГМ смотреть здесь Прайс основных элементов котла.
Паровые котлы серии КЕ
Котлы паровые стационарные типа КЕ (Е) с естественной циркуляцией паропроизводительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10; 25 т/ч с абсолютным давлением пара 1,3 МПа (13,0 кгс/см 2 ); 2,3 МПа (23,0 кгс/м 2 ).
Котлы КЕ (Е) – твердотопливные котлы, предназначенные для выработки насыщенного пара или перегретого пара посредством сжигания каменного и бурого углей для технологических нужд промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Изготавливаются как с обшивкой и изоляцией, так и без них (по согласованию).
Условные обозначения паровых котлов
Расшифровка названия котлов на примере КЕ-6,5-14-225СО
КЕ (Е) – тип котла;
6,5 – паропроизводительность (в т/ч);
14 – абсолютное давление пара (в кгс/см 2 );
225 – температура перегретого пара (если требуется перегретый пар);
СО – слоевая топка (твердотопливный) в обшивке.
КЕ 6,5-14СО (Е-6,5-1,4Р) – котел паровой паропроизводительностью 6,5 т/ч, абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см 2 ) для производства насыщенного пара в обшивке и изоляции;
КЕ 6,5-14С (Е-6,5-1,4Р) – котел паровой паропроизводительностью 6,5 т/ч, абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см 2 ) для производства насыщенного пара без обшивки и изоляции (по согласованию);
КЕ 6,5-14-225СО
(Е-6,5-1,4-225Р) – котел паровой паропроизводительностью 6,5 т/ч, абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см 2 ) для производства перегретого пара в обшивке и изоляции;
КЕ 6,5-14-225С (Е-6,5-1,4-225Р) – котел паровой паропроизводительностью 6,5 т/ч, абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см 2 ) для производства перегретого пара без обшивки и изоляции (по согласованию).
Характеристики котла соответствуют нормативным в случае температуры питательной воды 100°С ± 10°С, при сжигании
каменных и бурых углей с характеристиками, соответствующими государственными стандартами на угли для слоевого сжигания, с максимальным размером куска до 50 мм, с содержанием частиц угля размером до 6 мм не более 60% и содержанием пылевых фракций до 0,09 мм – не более 2,5%.
Конструкция и принцип работы парового котла КЕ
Котельная установка на базе котла типа КЕ (Е) состоит из блока котла, топочного устройства, экономайзера, арматуры, гарнитуры, устройства для подвода воздуха в топку, устройства для удаления отходящих газов.
Топочная камера образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч разделена кирпичной стенкой на топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога.
В котлах применена схема одноступенчатого испарения (зеркало испарения в верхнем барабане котла). Вода циркулирует следующим образом: питательная подогретая вода подаётся в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода поступает по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъёмной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла. По экранным трубам происходит естественный подъём пароводяной смеси в верхний
барабан.
Каждый паровой котел типа КЕ паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч оснащён контрольно-измерительными приборами и арматурой, оборудован двумя предохранительными клапанами.
На верхнем барабане котла устанавливается следующая арматура: главная паровая задвижка (у котлов без пароперегревателя), клапаны для отбора проб пара, а также отбора пара на собственные нужды, манометр. На колене для спуска воды и на линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные клапана. На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапана и запорные вентили; перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла.
Котел КЕ оснащён лестницами и площадками для удобства обслуживания, системой возврата-уноса несгоревших остатков топлива.
Устройство и принцип работы парового котла КЕ
Все блоки котла КЕ-25-14С (два топочных и один конвективный) собираются на отдельных опорных рамах (рис. 39). На раму передается через опоры камер экранов и барабана вес элементов блока котла под давлением, вес обвязочного каркаса, а также вес обмуровки с обшивкой.
Т а б л и ц а 21
Технические характеристики котлов серии «КЕ»
Техническая характеристика паровых котлов
Для твердых топлив (каменный или бурый уголь)
| Заводское обозначение котла | Паро- произво- дитель- ность, т/ч | Давление пара, МПа (кгс/см2) | Темпе- ратура пара, оС | кпдна буром угле, % | Габаритные размеры собственно котла, мм | Число транспортабельных блоков, шт. | Масса котла в объеме заводской поставки, кг | ||
| длина | ширина | высота | |||||||
| КЕ-2,5-14С (С-О) | 2,5 | 1,4 (14) | 194 | 80,5 | 5660 | 4640 | 5050 | 1 | 8* |
| КЕ-4-14С (С-О) | 4,0 | 1,4 (14) | 194 | 80,5 | 6900 | 4640 | 5190 | 1 | 9870 (14510) |
| КЕ-6,5-14С (С-О) | 6,5 | 1,4 (14) | 194 | 80,5 | 7940 | 4640 | 5190 | 1 | 12 |
| КЕ-6,5-24С (С-О) | 6,5 | 2,4 (24) | 220 | 80,5 | 7940 | 4640 | 5190 | 1 | 14 |
| КЕ-6,С | 6,5 | 1,4 (14) | 225 | 80,5 | 7940 | 4780 | 5190 | 1 | 13320 |
| КЕ-10-14С (С-О) | 10 | 1,4 (14) | 194 | 82,5 | 8710 | 5235 | 5280 | 1 | 14 |
| КЕ-10-24С (С-О) | 10 | 2,4 (24) | 220 | 82,5 | 8710 | 5235 | 5280 | 1 | 17 |
| КЕ(С-О) | 10 | 1,4 (14) | 225 | 82,5 | 8710 | 4780 | 5335 | 1 | 19518 |
| КЕС-О | 10 | 2,4 (24) | 250 | 82,5 | 8710 | 4780 | 5335 | 1 | 22205 |
| КЕ-25-14С | 25 | 1,4 (14) | 194 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 36115 |
| КЕС | 25 | 1,4 (14) | 225 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 35954 |
| КЕ-25-24С | 25 | 2,4 (24) | 220 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 39743 |
| КЕС | 25 | 2,4 (24) | 250 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 39546 |
| КЕС | 25 | 2,4 (24) | 350 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 39539 |
* В скобках указана масса котла в обмуровке и обшивке
У котлов КЕС и КЕС с температурой перегрева 225 и 250оС соответственно пароперегреватель выполнен трехниточным, регулируе-мым, с вертикальным расположением труб. У котлов КЕС с темпера-турой перегрева 350°С – пароперегреватели змеевиковые, недренируемые. При установке пароперегревателя часть труб конвективного пучка не устанав-ливается. Два пакета перегревателя располагаются по обе стороны барабана.
Для обеспечения возможности демонтажа перегревателя при ремонте через боковую стенку крайние трубы пучка в области пароперегревателя расположены с шагом 150 мм, а трубы и змеевики пароперегревателя – с неравномерными шагами по длине пучка 60 и 90 мм. На нижних камерах пароперегревателя имеются штуцеры для их продувки.
Сепарационное устройство располагается в верхнем барабане. Первичная сепарация осуществляется в отбойных щитах с козырьками. Окончательно очи-щается пар от влаги горизонтальным жалюзийным сепаратором, расположенным на расстоянии 300 мм от среднего уровня воды в барабане. Равномерный подвод пара к жалюзийному сепаратору обеспечивается размещенным над сепаратором дырчатым листом с отверстиями.
Хвостовые поверхности состоят из одноходового по воздуху воздухоподо-гревателя с поверхностью нагрева 228 м2, обеспечивающего подогрев воздуха до 145°С, и установленного следом за ним по ходу газов чугунного экономайзера с поверхностью нагрева 646 м2.
Рис. 39. Схема котла КЕ
Для сжигания каменных и бурых углей под котлом устанавливается механическая топка ТЧЗМ-2-2,7/5,6, которая состоит из чешуйчатой цепной решетки обратного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатым питателем ЗП-600. Активная площадь зеркала горения равна 13,4 м2. Топочные устройства ТЧЗМ-2-2,7/5,6 предназначены для сжигания каменных и бурых углей с максимальным размером куска до 50 мм и с содержанием мелочи 0-6 мм не более 50 %. Допустимая влажность каменного угля не более 8 %, бурого – не более 40 %.
Решетка приводится в движение при помощи привода ПТ-1200, обеспе-чивающего регулирование 8 ступеней скорости движения в пределах 2,4-18 м/ч или ПТБ-1200, который имеет бесступенчатое регулирование частоты вращения изменением числа оборотов двигателя постоянного тока. Скорость движения решетки с приводом ПТБ-1200 изменяется в пределах 0,92-18,4 м/ч.
Котел оборудован системой возврата уноса и острого дутья. Выпадающий в конвективном пучке унос оседает в четырех зольниках и возвращается в топочную камеру для дожигания при помощи воздушных эжекторов по прямым трубам через заднюю стенку. Шесть сопл острого дутья расположены в задней стенке топки на высоте 1150 мм от решетки. Воздух в систему острого дутья и возврата уноса подается от высоконапорного вентилятора производительностью 2000 м3/ч и полным напором 3,8 кПа (380 кгс/м2).
КИПиА котла КЕ
Котел снабжен КИПиА. Котел имеет два предохранительных клапана, один из которых контрольный. У котлов с пароперегревателем контрольный предохранительный клапан устанавливается на выходном коллекторе пароперегревателя.
На котле устанавливается один водоуказательный прибор прямого действия и два сниженных указателя уровня, из которых один поставляется в комплекте с котлом, а второй – с автоматикой.
На верхнем барабане котла установлен манометр, а при наличии паропере-гревателя манометр устанавливается и на выходном коллекторе пароперегре-вателя. На верхнем барабане размещаются главный паровой вентиль или задвижка (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды и ввода химикатов. На заднем днище верхнего барабана на патрубке непрерывной продувки установлены запорный и регулирующий вентили. На днище нижнего барабана установлен вентиль, на патрубке прогрева – обратный клапан и вентиль, а на патрубке периодической продувки установлены два запорных вентиля или запорный и регулирующий вентили.
На линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные вентили. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному прибору.
На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапаны и запорные вентили; на питательной линии, идущей через экономайзер, перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла. Для очистки дымовых газов применяется золоуловитель БЦ-2-6Ѕ7.
Все котлы типа Е (КЕ) могут использоваться в качестве водогрейных (по технической документации завода).
Котел КЕ
Воздухоподогреватель для котла КЕ, производство, монтаж.
Демонтаж перекрытий котельной перед установкой котла КЕ 2.5 на поднадзорном объекте в Кемерово
Подъем старого котла КЕ 2.5 через разобранную крышу котельной на поднадзорном объекте в Кемерово
Используем лучшую подъёмную технику для точности монтажа котла КЕ 2.5 в условиях ограниченных пространств и видимости. Объект находится в Кемерово
На демонтаже и установке котла КЕ 2.5 работают высококвалифицированные специалисты. Объект находится в Кемерово
Момент подъема котла КЕ 2.5 из недр котельной через разобранную кровлю. Демонтажные работы в Кемерово
Ответственная работа специалистов по монтажу котла КЕ 2.5 в ограниченных условиях работы на поднадзорном объекте в Кемерово
Котел КЕ 2.5 установлен на нужное место в котельной на поднадзорном объекте в Кемерово.
Котел КЕ 2.5 устанавливается лучшей поъемной техникой мировых брендов на поднадзорном объекте в Кемерово
Установка котла КЕ 2.5 при помощи лучшей подъемной техники, при участии высококвалифицированных специалистов котельного завода ЖКК на поднадзорном объекте в Кемерово
Место монтажа котла КЕ 2.5 на поднадзорном объекте в Кемерово.
Демонтированный старый котел КЕ 2.5 на объекте в Кемерово. Полный комплекс услуг котельный завод ЖКК
Новый котел КЕ 2.5 перед установкой в котельную на объекте в Кемерово. Производство котельный завод ЖКК
Котел КЕ 2.5 устанавливается на рабочее место в котельной на поднадзорном объекте в Кемерово. Производство котельный завод ЖКК.
Котел КЕ 2.5 устанавливается на постоянное место работы в котельной на объекте в Кемерово. Производство котельного завода ЖКК
Котел КЕ 2.5 подготавливается к монтажу в муниципальную котельную на объекте в Кемерово. Производство котельного завода ЖКК
Котел КЕ 2.5 демонтируется высококвалифицированными рабочими из котельной на объекте в Кемерово.
Старый котел КЕ 2.5 подготавливается к демонтажу из муниципальной котельной на объекте в Кемерово
Котел КЕ 2.5 демонтируется при помощи лучшей подъемной техники из муниципальной котельной на объекте в Кемерово
Котел КЕ 2.5 устанавливается на основание в муниципальной котельной на поднадзорном объекте в Кемерово
Основание для установки котла КЕ 2.5 на объекте в Кемерово
Демонтаж перекрытий муниципальной котельной перед монтажом котла КЕ 2.5 на поднадзорном объекте в Кемерово
Высококвалифицированные рабочие при демонтаже перекрытий котельной перед монтажом котла КЕ 2.5 на поднадзорном объекте в Кемерово
Демонтаж перекрытий котельной перед установкой котла КЕ 2.5 на муниципальном объекте в Кемерово
Подготовка к демонтажу перекрытий муниципальной котельной перед монтажом котла КЕ 2.5 на объекте в Кемерово
Монтаж котла КЕ 2.5 с помощью современной подъемной техники в муниципальной котельной на поднадзорном объекте в Кемерово
Монтаж котла КЕ 2.5 высококвалифицированными специалистами котельного завода ЖКК на поднадзорном объекте в Кемерово
Монтаж котла КЕ 2.5 производства котельного завода ЖКК на поднадзорном объекте в Кемерово
Паровые котлы серии КЕ
Котлы серии КЕ- это по сути современное продолжение котлов ДКВр. В основном это твердотопливные котлы с естественной циркуляцией, которая достигается путем разности давления в различных узлах котлоагрегата, работающие на каменном и буром угле, а также многотопливные (лузга, щепа, древесные отходы и фрезерный торф). Исключением является котел КЕ-35-24 ГМ, работающий на жидком топливе. Предназначенны для выработки насыщенного или перегретого пара для технологических нужд промышленных предприятий, систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Изготавливается как с обшивкой и изоляцией, так и без нее (по согласованию). Котловая ячейка на базе котла КЕ состоит из блока котла, топочного устройства, экономайзера, арматуры, гарнитуры, устройства для подвода воздуха в топку, устройства для удаления отходящих газов. Данная модификация, также может работать и в водогрейном режиме, но надо знать:
1 тонна пара/час=0,7 МВт=0,6 Гкал.
Котлы КЕ выпускаются следующих типоразмеров:
КЕ 35-24 ГМ
Самое существенное отличие котлов типа КЕ-это невероятная разгоняемость этих котлов, в заводской комплектации они изготавливаются до 2,4 Па по давлению и до 350 °C по температуре, но существуют разработки, которые увеличивают характеристики до 2,5 раз.
Котлы КЕ работающие на угле оснащаются следующими видами топок: ПТЛ-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ и ТЧМ.
Расшифровка типоразмера котла КЕ 25-24-350 С:
25-мощность-25 тонн пара/в час.
350-температура перегретого пара-350 °C
Отличие многотопливных котлов КЕ от аналогичных котлов ДКВр-это наличие подсветки-дополнительной подпитки жидким топливом, для улучшения розжига и сохранения заданных характеристик котлоагрегата. Как известно из котлов работающих на лузге, щепе, древесных отходах и фрезерном топливе можно выжать максимум 80% мощности, применяя подсветку, нагнетая в топочную камеру жидкое топливо, котлы КЕ выдают 100% мощности. Данная серия может и не оснащаться оборудованием подсветки. Топка считается индивидуально, в зависимости от параметров топлива (калорийность, влажность и т.д.), котел ставиться на завышенный фундамент и потом обшивается обмуровочными материалами-это позволяет увеличить объем топочного пространства и улучшить характеристики котла. Существуют разработки котловых ячеек на базе котла КЕ работающих на бытовых отходах (мусорозжигающие).
Многотопливные котлы КЕ работающие на лузге, щепе, древесных отходах и фрезерном топливе оснащаются следующими видами топочным устройством с предтопком скоростного горения.
Расшифровка типоразмера котла КЕ 10-14 МТ-О:
10-мощность-10 тонн пара/в час.
МТ-О-вид топлива и топочное устройство: МТ-О-многотопливные, предтопок скоростного горения.
Котел КЕ оснащен лестницами и площадками для удобства обслуживания, системой возврата-уноса несгоревших остатков топлива.
Технические характеристики паровых котлов КЕ
| Обозначение котла | Вид топлива | Паро-произв., т/ч | Давление пара, МПа (кгс/см2) | Температура пара, оС | КПД, % | Габаритные размеры собственно котла, мм | Число блоков, шт | Масса котла | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| длина | ширина | высота | ||||||||
| КЕ-2,5-14С (С-О) | Каменный или бурый уголь | 2,5 | 1,4 (14) | 194 | 80,5 | 5660 | 4640 | 5050 | 1 | 8150 (12546)** |
| КЕ-4-14С (С-О) | То же | 4,0 | 1,4 (14) | 194 | 80,5 | 6900 | 4640 | 5190 | 1 | 9870 (14510) |
| КЕ-6,5-14С (С-О) | ” | 6,5 | 1,4 (14) | 194 | 80,5 | 7940 | 4640 | 5190 | 1 | 12345 (15752) |
| КЕ-6,5-24С (С-О) | ” | 6,5 | 2,4 (24) | 220 | 80,5 | 7940 | 4640 | 5190 | 1 | 14685 (18110) |
| КЕ-6,5-14-225С | ” | 6,5 | 1,4 (14) | 225 | 80,5 | 7940 | 4780 | 5190 | 1 | 13320 |
| КЕ-10-14С (С-О) | ” | 10 | 1,4 (14) | 194 | 82,5 | 8710 | 5235 | 5280 | 1 | 14670 (18853) |
| КЕ-10-24С (С-О) | ” | 10 | 2,4 (24) | 220 | 82,5 | 8710 | 5235 | 5280 | 1 | 17410 (21628) |
| КЕ-10-14-225С-О | ” | 10 | 1,4 (14) | 225 | 82,5 | 8710 | 4780 | 5335 | 1 | 19518 |
| КЕ-10-24-250С-О | ” | 10 | 2,4 (24) | 250 | 82,5 | 8710 | 4780 | 5335 | 1 | 22205 |
| КЕ-25-14С | ” | 25 | 1,4 (14) | 194 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 36115 |
| КЕ-25-14-225С | ” | 25 | 1,4 (14) | 225 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 35954 |
| КЕ-25-24С | ” | 25 | 2,4 (24) | 220 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 39743 |
| КЕ-25-24-250С | ” | 25 | 2,4 (24) | 250 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 39546 |
| КЕ-25-24-350С | ” | 25 | 2,4 (24) | 350 | 87,9 | 12640 | 5628 | 7660 | 3 | 39539 |
| Котлы многотопливные с предтопками скоростного горения | ||||||||||
| КЕ-2,5-14-О | Древесные отходы | 2,5 | 1,4(14) | 194 | 77,0 | 6890 | 3890 | 5055 | 1 | 9149 |
| КЕ-4-14-О | То же | 4,0 | 1,4(14) | 194 | 78,0 | 7445 | 3890 | 5055 | 1 | 10752 |
| КЕ-6,5-14-225 ТБО | Твердые бытовые отходы | 6,5 | 1,4(14) | 225 | 72,5 | 11050 | 4000 (по осям колонн) | 18340 (до оси бара- бана) | 1 | 112216*** ___________ 113750 |
| КЕ-6,5-14МТ-О | Древесные отходы, газ, мазут | 6,5 | 1,4(14) | 194 | 82,3 | 10700 | 5050 | 7490 | 2 | 24029 |
| КЕ-10-14МТ-О | То же | 10 | 1,4(14) | 194< | 82,6 | 12590 | 5620 | 7490 | 2 | 32500 |
| КЕ-25-14МТД-ГМ | ” | 25 | 1,4(14) | 194 | 82,8 | 12690 | 8120 | 7600 | 3 | 42384 |
| КЕ-25-14-225МТД-ГМ | ” | 25 | 1,4(14) | 225 | 82,4 | 12690 | 8120 | 7600 | 3 | 43100 |
| КЕ-25-24МТД-ГМ | ” | 25 | 2,4(24) | 220 | 82,5 | 12690 | 8120 | 7600 | 3 | 46014 |
| КЕ-25-24-250МТД-ГМ | ” | 25 | 2,4(24) | 250 | 82,2 | 12690 | 8120 | 7600 | 3 | 46429 |
* Котлы КЕ производительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10 поставляются блоками и в обмуровке и обшивке.
** В скобках, указана масса котла в обмуровке и обшивке.
*** В числителе приведена масса котла без топки, а знаменателе — масса топки
Средняя наработка на отказ - 3000 ч.
Средний ресурс между капитальными ремонтами - 3 лет
Средний срок службы до списания - 20 лет
Паровой котел КЕ-25-14 С (КЕ-25-14 С-О)
КЕ-25-14 С - паровой твердотопливный котел с естественной циркуляцией со слоевыми механическими топками. Используется для выработки насыщенного пара температурой 194 °С на технологические нужды промышленных предприятий, а так же в системах отопления, горячего водоснабжения и вентиляции. Состоит из двух барабанов - верхнего и нижнего, экранированной топочной камеры и конвективного пучка. Котел может поставляться тремя транспортабельными блоками с запорной арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками.
Технические характеристики котла КЕ-25-14 С
Комплектация парового котла КЕ-25-14
Устройство и принципы работы КЕ-25-14 С (КЕ-25-14С-О)
У котлов КЕ-25-14С(ТЧЗМ) диаметр нижнего и верхнего барабанов составляет 1000 мм. Межцентровое расстояние установки барабанов - 2750 мм.
На задних днищах верхних и нижних барабанов, а также на переднем днище верхнего барабана размещены лазы для внутреннего осмотра котла.
Для котлов КЕ-25-14С(ТЧЗМ) применяется двухступенчатая схема испарения.
Пароперегреватели устанавливаются в начале конвективного пучка. Насыщенный пар направляется в первую часть коллектора из верхнего барабана по пароперепускным трубам. Выход перегретого пара осуществляется из второй части верхнего коллектора.
Для сжигания топлива котёл снабжается топочным устройством типа ТЧЗМ с пневмомеханическими забрасывателями и чешуйчатой цепной решёткой.
Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) снабжён устройством возврата уноса, возвращающего в топку для дожигания, оседающий в газоходе, унос. В топочных камерах струи острого дутья образуют газовые вихри в вертикальной плоскости, способствующие сепарации и многократной циркуляции уноса, что ведёт к уменьшению химического недожога и улучшению выгорания мелочи во взвешенном состоянии.
Котёл комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.
Основные площадки, необходимые для обслуживания арматуры котла:
- боковые площадки – обслуживание водоуказательных приборов, предохранительных клапанов, запорной арматуры на верхнем барабане;
- площадки на задней стенке – обслуживание продувочной линии, доступ в верхний барабан при ремонте котла.
Перевод парового котла КЕ-25-14С(ТЧЗМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегата, использованного в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.
Конструктивные особенности парового котла КЕ-25-14 С
Особенностью конструкции котла КЕ-25-14С(ТЧЗМ) является разделение топочной камеры по глубине на два блока. Каждый из боковых экранов (правый и левый) переднего и заднего топочных блоков образует самостоятельный циркуляционный контур. Для увеличения проходного сечения верхние камеры боковых экранов на входе в пучок расположены ассиметрично относительно оси котла.
Блок конвективного пучка с двумя барабанами (верхним и нижним) является третьим постановочным блоком.
Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) является пролетного типа, т.е. движение газов осуществляется «напрямую» без поворотов. На задней стенке котла расположено окно для выхода газов.
У котла КЕ-25-14С(ТЧЗМ) применяется двухступенчатая схема испарения.
Для второй ступени испарения выделены трубы правого бокового экрана заднего топочного блока. В верхнем барабане устанавливается плотная поперечная перегородка на расстоянии 1245 мм от переднего торца. Из верхнего барабана вода по двум опускным необогреваемым трубам опускается в нижний коллектор правого бокового экрана и поступает по двум трубам в паровой объём между боковой поверхностью барабана и вертикальной стенкой, где и происходит предварительное разделение пара и воды.
Сепарационные устройства второй ступени состоят из четырёх пакетов жалюзийно-дроссельной стенки и занимают 1200 мм передней части барабана.
Через гидрозатвор вода отводится в водяной объём отсека, а пар проходит через жалюзийно-дроссельную стенку в паровое пространство ступени. Жалюзийно-дроссельная стенка обеспечивает выравнивание потока по длине барабана и изменение направления пара, что способствует дополнительной его сепарации. Для окончательной очистки от влаги пар проходит через перепускное окно над поперечной перегородкой в паровой объем чистого отсека.
Сжигание твёрдого топлива в котлах осуществляется в топке ТЧЗМ, состоящей из чешуйчатой решётки обратного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатым питателем.
Для дожигания уноса, выпадающего в конвективном пучке, котлы оборудованы системой возврата уноса и острого дутья. Воздух в систему податёся от высоконапорного вентилятора.
Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) снабжён двумя предохранительными клапанами, один из которых является контрольным.
Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) оборудован водоуказательным прибором прямого действия и двумя сниженными указателями уровня, один из которых поставляется комплектно с котлом, второй – с автоматикой.
Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) поставляется заказчику тремя транспортабельными блоками (два топочных и один конвективный блоки без обшивки и изоляции) либо котел россыпью (по требованию) в комплекте с арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по требованию). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
Читайте также: