Как отключить реле давления воды на газовом котле

Обновлено: 23.04.2024

Как починить прессостат на котле

Вентилятор, он же дымосос установлен в газовом отопительном оборудовании с целью принудительного удаления дыма из камеры сгорания. Газовый котел, оснащенный такой системой, называется турбированным. Работу вытяжного устройства контролирует датчик давления дыма (прессостат). Он подключен к камере крыльчатки через трубку Вентури. Поломка вентилятора газового котла приводит к остановке отопительного устройства и дальнейшая его эксплуатация, до устранения неисправности дымососа, невозможна.

Ремонт вентилятора газового котла выполнить несложно, если вы выявили причину поломки, нашли комплектующие и умеете работать с инструментом.

Принцип работы дымососа газового котла

Вентилятор состоит из узлов:

Двигателя, обеспечивающего вращение крыльчатки.
Турбины, создающей разряжение в камере сгорания.
Лопастей для перемешивания приточного воздуха.
Трубки Вентури, создающей перепад давления для эффективной работы прессостата.

Устройство вентилятора газового котла.

Турбина дымососа размещена в корпусе, изготовленного из оцинкованного листа или алюминия. Мотор прикреплен к корпусу крепежными болтами, через вибрационные прокладки.

При появлении 220 вольт на катушке индуктивности статора, якорь начинает вращать турбину и лопасти. Создается перемешивание приточного воздуха и удаление дымовых газов через коаксиальную трубу или раздельный воздуховод и дымоход.

Признаки неисправности вентилятора котла

Поломка сопровождается следующими признаками:

Мотор гудит, но турбина медленно вращается, либо не крутится.
Котел перестает работать в заданном режиме и на его панели управления появляется код ошибки приблизительно такого содержания: «Задержка срабатывания прессостата».

Причины поломки

Дымосос может быть неисправен по следующим причинам:

Повреждена катушка индуктивности. Под действием высоких температур, возникающих вследствие удаления горячих газов или перегруза двигателя, изоляция провода оплавляется, что приводит к межвитковому короткому замыканию или к обрыву обмотки катушки.
Разбалансирована турбина. В процессе выведения дыма лопасти вентилятора покрываются копотью, пылью и т. д., что и приводит к изменению центра тяжести колеса.
Изношены подшипники. Вал якоря оборудуется подшипниками скольжения или вращения. При разбалансировке турбины, недостаточном количестве смазки, снижается срок службы этих узлов.
Отсутствует питание на дымососе. Крыльчатка не будет вращаться в случае неисправности модуля платы управления, отвечающего за подачу питания на вентилятор.
Низкое сетевое напряжение. Когда электрическое напряжение, подводимое к котлу меньше, чем 195 вольт, прессостат может отключить вентилятор, так как из-за снижения мощности не создается достаточное разряжение. Заниженное напряжение питания газового котла не приводит к поломке вентилятора но создает эффект неисправности.

Диагностика вентилятора котла

Перед проведением диагностики, в обязательном порядке, следует обесточить ремонтируемое устройство и демонтировать лицевую крышку для детального осмотра вентилятора. При возникновении на турбированном котле одного из выше перечисленных признаков неисправности, можно поступить следующим образом:

Проверка катушки двигателя дымососа газового котла.

Определить подачу напряжения с платы управления. На обесточенном оборудовании отсоедините клеммы питания от дымососа, подключите к ним вольтметр на 250 Вольт и запустите котел. После включения циркуляционного насоса электрическое питание с платы управления поступит на вентилятор, а в данном случае на измерительный прибор, который должен зафиксировать около 220 Вольт. Отсутствие показаний указывает на неисправность модуля платы управления вентилятором. Возможно, повреждено реле. В таких ситуациях управляющий модуль восстанавливается, либо заменяется аналогичным.

Проверка напряжения питания вентилятора турбированного котла.

Осмотреть состояние подшипников. Включите режим отопление или горячее водоснабжение и при вращении турбины осторожно, с помощью длинного тонкого предмета (ручки, стержня, отвертки и т. д.), пошатайте вал в подшипниковом узле для выявления люфта. Если такой способ вам не подходит, тогда отсоедините двигатель от камеры дымоудаления и окажите воздействие (по вращайте, пошатайте и т. д.) на крыльчатку. Подшипники следует заменить при сильном износе посадочных мест или разрушении обоймы. Без особых затруднений взаимозаменяются подшипники качения. Ну, а втулки не продаются, их нужно изготовить самому, заказать у токаря или, подобрав специальную обойму под внутренний диаметр буксы установить подшипник качения.

Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора котла.

На валу мотора насажены лопасти для перемешивания приточного воздуха. При замене подшипника, расположенного возле крыльчатки, лопасти с вала демонтируются, но обратно установить их практически невозможно. На практике, система дымоудаления стабильно работает и без них.

Очистить крыльчатку от наростов. Из-за работы в агрессивной среде лопасти турбины зарастают продуктами сгорания. Поэтому их необходимо периодически очищать, а в случаях повышенного шума производить балансировку. Турбина легко освобождается от налета зубной щеткой под струей воды. Для осуществления динамической балансировки подшипники должны быть исправны и смазаны, турбина очищена от грязи. Пальцами задать вращение ротора. После остановки турбины на верхней лопасти поставить отметку. Опять, несколько раз, крутануть ротор. Если каждую остановку метка находится в разных местах и колесо вращается легко, значит балансировать не нужно. Когда положение не меняется, на верхнюю лопасть закрепляют груза и обратно проверяют центр тяжести. Если вес утяжелителя недостаточный, тогда прикрепляют еще один груз. Балансировка выполняется до тех пор, пока метка, после каждого вращения, будет размещаться в разных местах.
Проверить исправность прессостата. Так как датчик дыма контролирует работу вентилятора, возможно, дымосос останавливается по причине его неисправности. Для определения состояния прессостата, его провода, подключенные к зажимам 1 и 3, при работающем вентиляторе соединяются перемычкой. Запуск котла говорит о неисправности датчика дыма или трубки с конденсатосборником.

Читайте так же: Термостат на коллектор теплого пола

Проверка исправности прессостата газового котла.

Нарушение герметичности трубки с конденсатосборником создает воздушную помеху и мембрана прессостата не притягивается к микропереключателю. Для проверки целостности трубки, можно погрузить ее в емкость с водой и зажав боковые патрубки вдуть воздух через верхний патрубок. Через негерметичные места будет выходить воздух. При наличии подобного рода дефекта трубку нужно заменить. В экстренных ситуациях, повреждения можно заделать силиконом, изолентой или термоклеем.

Статьи по теме:

Представлена информация о циркуляционном насосе Wilo MTSL 15/5 HE-2. Рассмотрим назначение устройства, его принцип действия, причины неисправности.

Описаны возможные причины и способы устранения перегрева теплоносителя в двухконтурных, автоматических и полуавтоматических газовых котлов отопления.

В статье описаны пять практичных способа по устранению обледенения на коаксиальном воздухопроводе.

Перечислены основные причины изменения давления в закрытой системе отопления, приведены эффективные способы стабилизации давления теплоносителя в.

Разберем, что делать, если не зажигается газовая колонка с полуавтоматической системой розжига, принцип работы системы розжига, причины.

Прессостат (пневмореле) для газового котла работает в агрессивной среде, поэтому имеет небольшой гарантийный срок, а также требует достаточно тонкие настройки. Установить реле давления воздуха можно и самостоятельно. Главное правильно подобрать деталь к вашему отопительному оборудованию.

В нашем магазине Амтеа мы всегда поможем вам подобрать запчасти непосредственно для вашего оборудования. Можно заказать и универсальные прессостаты, которые подходят практически на любой котел. Но лучше, как мы уже говорили, купить прессостат, который непосредственно устанавливается на газовые котлы производителем будь то Нева, Электролюкс, Аристон, Бош, Вайлант, Вектор, АЕГ, Беретта и др.

Прессостат для газового котла: принцип работы, симптомы и причины неисправности

Прессостат (пневмореле) для газовых котлов работает на принципах электросопротивления. Он снабжен контактами, связанными с двумя цепями управления, которые поочередно замыкаются при рабочем или дежурном режиме. При нормальной работе вентилятора удаляющего дымовые газы из камеры сгорания создается разрежение, которое воздействует на чувствительную мембрану. Мембрана прогибается и реле давления дыма переводит микропереключатель в рабочее положение на подачу газа к горелке. При повышении давления в системе, электросопротивление падает и прессостат передает сигнал на отключение подачи газа. Рост давления в камере сгорания может происходить по ряду причин: ухудшение тяги, перегрев теплоносителя, колебания в подаче газа.

В газовые колонки с принудительным дымоудалением ситуация похожая. В них также устанавливаются пневмореле, которые начинают срабатывать при повышении давления, причина которого может быть связана с плохим отвод дымовых газов из-за засорения трубы или нестабильной работы вентилятора. Прибор реагирует на все эти аварийные ситуации и дает команды на его моментальное отключение.

Почему прессостат выходит из строя?

Окисление контактов на токопроводящих схемах цепи, не замыкающие ее из-за пленки окисла
Износ гибкой чувствительной мембраны, приводящий к снижению ее подвижности и неспособности оказывать давление на микропереключатель.
Засорение или возникновение водяной пробки в трубке со сборником конденсата, в результате чего датчик давления газового котла нештатно срабатывает при изменениях в работе.
Снижение мощности вентилятора, при которой не создается нужное разрежение для давления мембраны на микропереключатель.

Какие нарушения в работе газового котла указывают на неисправность прессостата?

Прекращение подачи газа
При включении вентилятора в реле не слышится щелчок «включение» от микропереключателя
Котел не запускается, а на дисплее (если есть) появляется код ошибки: «Реле выключено, но вентилятор работает»

Что делать дальше? Прежде чем приступать к ремонту или замене реле давления, имеет смысл провести более детальную диагностику.

выключить и обесточить котел, снять облицовку, соединить контакты как указано в инструкции в положение «работа». Если после этого котел запустится, значит реле сломано и его требуется заменить.
проверить трубки на износ, наличие в них засоров, воды и грязи. Если все дело в засоре, то достаточно будет все прочистить. При незначительном износе трубок можно попробовать их отремонтировать, но лучше заменить прибор.

Несколько советов, как продлить срок службы реле давления дыма. Для того чтобы внутри не образовывался конденсат и не окислялись контакты, прессостат для котла желательно переустановить подальше от холодного контура. Если все таки контакты окислились, надо вскрыть корпус и провести их очистку наждачной шкуркой. Старайтесь при этом не трогать регулировочные винты, чтобы не сбить заводские настройки.

Читайте так же: Не греют теплые полы что делать водяные

Помните, что не срабатывание пневмореле может быть из-за снижения мощности или неисправности вентилятора, что снижает тягу. Поэтому имеет смысл проверить работу вентилятора. Также, чтобы котел стабильно работал, требуется уделять серьезное внимание чистоте дымохода.

Логика работы котлов разных торговых марок может незначительно отличаться, но основные принципы одинаковы.

П о оценке маркетологов, при покупке газового котла люди чаще всего выбирают двухконтурные настенные котлы. Потому что двухконтурный настенный газовый котел во-первых — не занимает место на полу, а во-вторых, и это главное преимущество — функция приготовления горячей воды для хозяйственных потребностей. Покупателю не надо дополнительно приобретать какой-либо бойлер или колонку. В этом нет необходимости, потому что двухконтурный котел выполняет две функции: нагрев воды (и поддержание ее заданной температуры) для системы отопления и нагрев воды для системы горячего водоснабжения (ГВС).

Не паникуем, экономим деньги и разбираемся.

И так, если Вы решились на самостоятельный ремонт котла, вам необходимо знать логику его работы. Устройство котлов различных торговых марок подобно, мы рассмотрим все на примере котла Ariston (Аристон).

Устройство турбированного (turbo) котла с закрытой камерой сгорания (FF) — рис. 1 Основные компоненты:

1 – воздухозаборники для сдвоенной системы

дымоудаления / подачи воздуха;

Основные компоненты:

1 – вытяжной колпак;

3 — термостат перегрева;

4 — датчик NTC1 подачи;

5 — горелка с электродами;

6 — газовый клапан и устройство зажигания;

Логика работы котла в режиме отопления

Рассмотрим пошагово работу котла, используя подробную схему его устройства.

Команда на включение котла в режиме отопления

Команда подается от температурного датчика NTC1 (поз. 20, см. схему ниже) расположенного на подающем трубопроводе котла. Если Вы используете дополнительное оборудование для управления работой котла (таймер, термостат, комнатный программатор, модуль дистанционного управления), то команда на включение отопления подается этим прибором.

Рассмотрим вариант, когда команда подается от датчика NTC1. В этот момент сопоставляется фактическая температура теплоносителя определяемая датчиком и температура заданная на панели управления. И, если фактическая температура меньше заданной, котел начинает запуск режима отопления. Включение режима сопровождается индикацией светодиодов на передней панели котла или появлением информации на дисплее (если у вашего котла он есть).

2. Включение трехходового клапана

В режиме ожидания на включение отопления трехходовой клапан (поз. 10, см. схему ниже) находится в положении ГВС. То есть выход вторичного теплообменника ГВС открыт, а вход насоса и системы отопления — закрыт. В момент включения режима отопления подается напряжение на контакты шагового двигателя, который меняет положение трехходового клапана: перекрывается выход из вторичного теплообменника ГВС и открывается полость всасывания насоса с системой отопления. Изменение положения трехходового клапана происходит не мгновенно, а в течении 7 секунд после команды на включение.

3. Включение насоса

После перевода трехходового клапана в режим отопления напряжение подается на циркуляционный насос (поз. 7, см. схему ниже). И насос начинает подавать теплоноситель из системы отопления в основной теплообменник котла.

4. Включение вентилятора

Реле вентилятора на плате управления приводит вентилятор (поз. 25, см. схему ниже) в действие.

Начинается эвакуация (удаление) возможных оставшихся отработанных газов.

5. Контроль за удалением отработанных газов

В турбированных котлах с закрытой камерой сгорания за эффективностью удаления продуктов сгорания «следит» пневмореле (прессостат дыма) (поз.1, см. схему ниже) . Если все соответствует норме, контакты прессостата замыкаются и идет команда на розжиг горелки. Если нет, то работа котла блокируется платой управления.

В атмосферных котлах с открытой камерой сгорания за удалением продуктов сгорания «следит» температурный датчик тяги. Если вдруг он оборван или сработал по перегреву из-за плохого отвода газов, то плата управления также блокирует котел.

Схема работы котла в режиме отопления

1 — пневмореле — прессостат — реле давления дыма; 2 — первичный теплообменник;

3 — датчик температуры — NTC2-возврата (обратки); 4 — компенсатор объема — гидрокомпенсатор —расширительный бачок;

5 — манометр; 6 — автоматический воздухоотводчик — сбросник воздуха;

7 — циркуляционный насос; 8 — привод трехходового клапана;

9 — датчик протока; 10 — трехходовой клапан;

11 — кран возврата — обратки — отопления; 12 — кран входа холодной воды;

13 — кран газа; 14 — кран ГВС;

15 — кран входа — подачи — отопления; 16 — вторичный теплообменник ГВС;

17 — бай-пас; 18 — клапан газовый — газовая арматура;

21 — горелка; 22 — электрический блок;

25 — вентилятор — дымосос.

6. Воспламенение горелки

После замыкания контактов прессостата активируется газовый клапан (поз. 18, см. схему выше) и пропускает настроенное количество газа для плавного розжига. От катушки зажигания идут высоковольтные импульсы на электрод розжига (поз. 24, см. схему выше). Между контактом электрода и корпусом горелки (поз. 21, см. схему выше) проскакивает искра — горелка воспламеняется.

7. Контроль наличия пламени

Читайте так же: Настройка смесительного узла теплого пола валтек

8. Контроль циркуляции

9. Модуляция пламени

После регистрации пламени котел проводит модуляцию. Модуляция- это автоматическое плавное изменение мощности пламени газовой горелки в зависимости от потребности в тепле в данный момент. Такой способ регулирования является наиболее современным и экономичным.

Модуляция пламени дает комфорт при пользовании системой ГВС, так как позволяет точно поддерживать заданную потребителем температуру воды. Мощность горелки автоматически подстраивается под тепловую мощность необходимую для отопления или нагрева воды.

Модуляция происходит в пределах максимальной мощности на отопление (выставляется на панели управления) и минимальной мощностью выставленной на газовом клапане.

10. Контроль перегрева

За перегрев котла отвечает датчик перегрева (поз. 19, см. схему выше). Если температура на датчике достигнет 102 — 105 град. С — котел блокируется.

Логика работы котла в режиме ГВС

Рассмотрим пошагово работу котла, используя туже схему.

1. Включение приготовления горячей воды

Включение котла в режим ГВС фиксирует датчик протока (поз. 9, см. схему выше) и подает на плату управления котлом.

2. Включение трехходового клапана

В режиме ожидания трехходовой клапан (поз. 10, см. схему выше) всегда находится в положении ГВС. А если включение в режим ГВС произошло тогда, когда котел работал в режиме отопления, то трехходовой клапан переместится в положение ГВС (приоритет ГВС).

3. Включение насоса

На контакты циркуляционного насоса (поз. 7, см. схему выше) подается напряжение, он включается и подает теплоноситель из вторичного теплообменника (поз. 16, см. схему выше)в основной (поз. 2, см. схему выше).

4. Включение вентилятора

5. Контроль удаления отработанных газов

9. Модуляция пламени

Модуляция происходит в пределах максимальной мощностью на ГВС и минимальной мощностью (выставляются на газовом клапане).

10. Контроль перегрева За перегрев котла отвечает датчик перегрева (поз. 19, см. схему выше). Если температура на датчике достигнет 102 — 105 град. С — котел блокируется. Примечание:в котлах с битермическим теплообменником трехходовой клапан отсутствует. Если датчик протока (поз.9, см. схему выше) зафиксирует подачу воды, котел переходит в режим ГВС. Если же датчик протока не фиксирует подачу воды, то котел будет работать в режиме отопления. Схема работы котла в режиме ГВС

Логика работы котлов разных торговых марок может незначительно отличаться, но основные принципы одинаковы.

Ориентируясь на каком своем этапе работы котел входит в аварийный режим, Вы сможете определить возможную причину неисправности и устранить ее самостоятельно.

Как проверить прессостат газового котла: описание устройства и принципа работы

Газовые котлы пользуются популярностью среди многих потребителей. Устройства оснащены специальными датчиками, обеспечивающими безопасность эксплуатации. Один из них — это датчик дыма, который также можно встретить под названием моностат, пневмореле и прессостат. Эта небольшая деталь должна быть всегда исправной, чтобы обеспечивать качественную и безопасную работу агрегата. Однако перед тем, как проверить прессостат газового котла, стоит разобраться в его конструкции и определить возможные проблемы.

Что такое прессостат в газовом котле?

Контроллер является одним из наиболее важных элементов в газовом котле. Изделие следит за функциональностью вентилятора, контролирует процесс удаления отходов горения. Кроме того, датчик защищает прибор от возможного перегрева, возникающего при резких изменениях давления либо понижении напора воды на входе. Пневмореле также влияет на работу горелки – дает ей функционировать либо отключает. Подобный контроллер устанавливается в котлах с принудительной системой вентиляции.

Прессостаты разделяются по нескольким параметрам:

форма;
производитель;
количество задействованных контактов;
давление срабатывания;
различные технические характеристики.

При подборе прессостата для газового котла основным параметром считается давление срабатывания и количество используемых контактов микропереключателей. На датчике воздуха всегда присутствует информация об измерительных единицах давления. Значения блокировки должны быть такими же либо немного меньше ранее используемых. Дело в том, что вентилятор со временем становится менее мощным, поэтому если установлен прессостат в котле с меньшим давлением срабатывания, устройству будет легче функционировать.

Конструкция состоит из нескольких деталей:

корпус с патрубками;
микропереключатели на пару положений, которые могут быть смонтированы внутри либо снаружи;
подвижная мембрана со штырем, разделяющим внутреннюю часть на две камеры.

Чувствительная мембрана связана с микропереключателями, которые при необходимости подают требуемые сигналы. Прессостат, контролирующий вентилятор в газовом котле, находится рядом и соединен с ним силиконовыми трубочками.

Безопасность работы обеспечивается за счет того, что в промышленных датчиках устанавливается специальный предохранитель с клапаном. Он необходим при аварийных ситуациях, неисправностях поршня, резкой остановке двигателя.

В некоторых вариантах внутри корпуса прессостата газового котла находится тепловое реле, позволяющее проверить силу тока в первичной сети. При увеличении данного параметра реле просто отключит двигатель котла.

КУПИТЬ котлы по выгодным ценам

Прессостат для газового котла принцип работы

Механизм работы прессостата газового котла довольно простой. Наличие двух управляющих электрических цепей определяет два основных режима функционирования датчика.

Суть их заключается в следующем:

При нормальном давлении мембрана находится в нормальном состоянии и никуда не смещена. Происходит замыкание первой группы контактов, потому что электрический ток перемещается именно по этой цепи. Работа газового котла осуществляется в обычном порядке.
При резкой смене значений давления происходит смещение чувствительной мембраны, а также ее деформация. При этом первая цепь датчика размыкается, а вторая, наоборот, замыкается. Газовое оборудование перестает функционировать в нормальном режиме. Запускается дежурный режим, который сообщает потребителю о возникновении аварийной ситуации.

Прессостат является первой и основной степенью защиты газовых нагревателей от перегрева, который может быть вызван низкими напором воды либо нарушением удаления дыма. Если данный датчик перестанет работать, нарушиться функциональность всего устройства. В худшем случае, котел может продолжить работу, но при этом повышается риск серьезного перегрева и взрыва.

Код товара: 165038

Цена 133 502 ₽

Код товара: 100632

Цена от 691 ₽

Код товара: 104360

Цена от 103 811 ₽

Код товара: 178554

Цена 66 104 ₽

Код товара: 182084

Цена 100 103 ₽

Неисправности

Прессостат является такой же деталью в газовом котле, как и остальные элементы, поэтому может ломаться. Понять, что возникли проблемы в функциональности датчика дыма, легко по некоторым признакам:

Появление подобных признаков свидетельствует о проблемах в работе прессостата – не исключено, что неисправности достаточно простые, однако возможно появление более серьезных неисправностей устройства.

К основным факторам, провоцирующим сбои в функциональности датчика дыма, относят такие:

Окисление контактов. При запуске котла вентилятор пытается включиться. Слышен необходимый щелчок, однако из-за того, что контакты покрыты оксидной пленкой, не происходит их замыкание. В результате котел не работает.

Повреждение либо старость мембраны. Для изготовления данной детали используют силиконовую резину. При длительном использовании материал становится менее эластичным, рассыхается, появляются трещины. В результате микропереключатель режимов работает все хуже.
Наличие мусорных пробок, повреждений трубки конденсатосборника. При появлении трещин, разрывов она заливается водой, прессостат будет выдавать неправильные показания.
Износ вентилятора. При длительном использовании вентилятор со временем теряет необходимые качества, хуже работает. Подобное приводит к аварийному срабатыванию датчика дыма.

Нарушение функциональности прессостата ведет к тому, что пользоваться газовым котлом не получается, поэтому после обнаружении причины, требуется сразу заняться ремонтом или заменой устройства.

Диагностика

Проверить функциональность прессостата достаточно легко. Для этого поворачивают кран подачи воды, при этом количество приходящей в агрегат жидкости будет постепенно сокращаться. На панели контроля будет видно значение давления, возникшего в данный момент.

Минимальный параметр равен 0,5 бар. При снижении напора воды начинает возрастать температура дымового газа, возникает перегрев контактов. В итоге прекращается поступление топлива, и котел просто прекращает работать. В инструкции описаны параметры, при которых устройство будет нормально функционировать.

Максимально допустимое значение давления также является очень важным параметром. При превышении данного показателя от реле поступает сигнал, после чего автоматическое питание отключается. Если прессостат газового котла будет неисправен, только не исключено полное заполнение расширительного бака и его разрыв.

Отслеживая показания, получаемые в процессе проверки, и сравнивая их с тем, что указаны в инструкции, можно определить – исправен прессостат или нет. Как правило, когда достигается указанное минимальное давление, происходит размыкание контактов, в результате чего прекращается приток топлива к горелке. Нагреватель отключается. Если этого не происходит, значит, существуют проблемы в работе пневмореле.

Если контроллер установлен во внутренней части дымохода, для того чтобы его проверить, понадобится отсоединить дымоход от аппарата, а затем запустить систему. При отсутствии дыма датчик должен выключить горелку. Если этого не происходит – значит, пневмореле неисправно.

Перед проверкой прессостата газового котла на наличие неисправностей другими способами требуется извлечь его из агрегата. На первом этапе отключают подачу газа и сам котел от электрической сети. Процесс демонтажа осуществляют по следующей схеме:

раскрыть корпус котла;
удалить крышку воздушного заборника;
отключить от штуцера вентилятора трубочку из силикона;
открутить крепеж и вытащить прессостат;
отключить контакты;
отсоединить трубку из силикона от штуцера устройства.

После того, как контроллер демонтирован, приступают к его диагностике. Изначально требуется тщательно проверить все силиконовые трубки, которые присутствуют в комплекте. При наличии загрязнений их тщательно промывают и прочищают.

Стоит также прочистить внутреннюю часть самой детали, используя специальные технические жидкости, не повреждающие силиконовые детали.

После очистки всех элементов можно проверить прессостат при помощи мультиметра. Сначала проверяют контактные группы в режиме измерений сопротивления. После чего проводят процедуру в отношении контактов микропереключателя. Если проводимость нарушена, устройство подлежит ремонту либо замене.

В некоторых случаях требуется имитация разреженного воздуха, это поможет получить более точную информацию о возможных неисправностях контроллера. На «минусовой» патрубок детали подключают небольшой кусочек силиконовой трубки. Второй патрубок требуется просто закрыть (со знаком «плюс»). Через трубочку аккуратно и медленно всасывают воздух.

При данной манипуляции необходимо, чтобы на контакты был подключен тестер, благодаря чему можно обнаружить наличие или отсутствие тока через контакты.

Замена и ремонт

Многие специалисты рекомендуют сразу менять неисправный датчик на новый, приобретая аналогичный. Однако при желании можно попробовать устранить проблемы. Что можно ремонтировать в контроллере?

Трубка конденсатосборника

Данный элемент часто изнашивается в процессе работы, поэтому прежде всего стоит его внимательно осмотреть. Кроме того, проверить нужно и внутри, чтобы исключить присутствие посторонних предметов. Данный элемент постоянно находится под воздействием высоких температур, поэтому через некоторое время становится непригодным для использования. Не исключено появление сквозных отверстий, которые также мешают нормальной работе.

Резкие изменения температур провоцируют появление отложений или налета на трубке. При обнаружении неисправностей трубку заменяют на новую. При желании можно попробовать прочистить ее специальными приспособлениями. Повреждения на верхнем слое промазывают термопастой, допустимо воспользоваться даже изолентой.

Внутренняя камера

При проникновении жидкости во внутреннюю часть корпуса на контактах постепенно образуется ржавчина из-за окислительных процессов. При постоянном присутствии конденсата разрушение будет происходить еще быстрее, что приведет к нарушению функциональности прессостата. Специалисты рекомендуют перенести деталь в другое место, где вероятность появления влаги минимальна.

Контакты

Если при проверке мультиметром на его дисплее появилась единичка, это свидетельствует о том, что пневмореле неисправно (при работоспособности будет слышен звуковой сигнал). Некоторые варианты прессостатов отличаются цельной внешней частью, поэтому их достаточно сложно разобрать и просмотреть то, что находится внутри. Чтобы разъединить части, требуется аккуратно удалить пайку.

После этого, корпус аккуратно раскрывают и осматривают элементы, проводящие электричество. При необходимости их аккуратно прочищают. Затем рекомендуется внимательно проверить диафрагму, чтобы исключить неисправности и повреждения. Все нерабочие элементы заменяют на аналогичные новые, после чего собирают деталь в обратном порядке.

Вентилятор

Работа прессостата газового котла зависит также от состояния вентилятора. При длительном использовании деталь постепенно теряет свою мощность. Кроме того, если не проводить регулярную чистку, то на лопастях постепенно оседает большое количество налета и грязных отложений. В некоторых случаях выходят из строя подшипники. При подобных проблемах мембрана моностата не прилегает к переключателю так, как это требуется.

На датчике присутствуют специальные винты, с помощью которых можно отрегулировать положение. Однако опытные мастера не рекомендуют этого делать, чтобы не сбить все необходимые настройки – восстановить их будет достаточно сложно. Лучше внимательно осмотреть вентилятор и при необходимости почистить его, возможно, именно это и является основной проблемы некачественной работы прессостата.

Как выбрать прессостат

Газовые котлы изготавливаются под разными торговыми марками, поэтому детали для них также будут различаться. Если принято решение о замене прессостата, требуется подобрать наиболее подходящий датчик. Основными параметрами для выбора устройства являются максимальное и минимальное значение давления, а также диапазон давления.

Для выбора наиболее подходящего варианта требуется знать марку газового нагревателя, быть уверенным в надежности торговой компании. Перед покупкой рекомендуется попросить предоставить сертификаты качества на продукт. Стоит помнить, что прессостат является очень важной деталью в газовом котле, некачественное изделие представляет опасность для здоровья и жизни человека. Также рекомендуется обратить внимание на стоимость устройства – она также может различаться в зависимости от торговой марки.

При просмотре видео можно ознакомиться с информацией о ремонте прессостата

Неисправности вентилятора

Вентилятор работает с датчиком дыма в паре – если снижается мощность и производительность первой детали, страдает функциональность второй. Что может случиться с вентилятором в котле с принудительной тягой?

Дымосос газового котла включает в себя:

двигатель, запускающий движение лопастей;
турбина, которая создает разрежение в камере сгорания;
лопасти для смешивания поступающего воздуха;
трубка Вентури, которая создает перепад давления, необходимый для нормальной функциональности прессостата газового котла.

Основными неполадками подобного устройства считаются:

Повреждение индуктивной катушки. Под постоянным воздействием высокой температуры не исключено возникновение межвиткового короткого замыкания либо обрыва обмотки катушки.
Отсутствие балансировки турбины. Во время эксплуатации лопасти «зарастают» нагаром, копотью, в результате чего происходит перемещение центра тяжести колеса.
Изношенность подшипников. Срок службы данных элементов существенно снижается при нарушении балансировки турбины, малом объеме смазочных материалов.

Отсутствие питания. При неисправном модуле платы управления не будет происходит вращения вентилятора.
Пониженное напряжение в сети. При подведенном напряжении ниже 195 вольт прессостат может отключать вентилятор из-за того, что не образуется необходимое разрежение воздуха. При низких параметрах вентилятор не выходит из строя, однако создается впечатление поломки.

Прежде чем полностью заменить вентилятор на новый, стоит попробовать проверить и отремонтировать старый экземпляр. При возникновении проблем в работе устройства рекомендуется выполнить простые действия:

Проверить напряжение в сети. Выполнить это возможно при помощи вольтметра. Если показатель ниже 195 вольт, причина неполадки именно в этом. В подобной ситуации рекомендуется подключить газовый нагреватель к электрической сети через стабилизатор напряжения.
Изучить индуктивную катушку на наличие возможных обрывов, при необходимости сменить ее на новую.

Описание возможных проблем вентилятора газового котла содержится в ролике

Протестировать плату управления. Отключить оборудование от сети, отсоединить клеммы питания от вентилятора и соединить их с вольтметром на 250 вольт. После этого включить газовый нагреватель. На измерительном устройстве должны появиться цифры, близкие к 220 вольт. Если значений никаких нет, это свидетельствует о проблемах в работе платы управления. Устройство рекомендуется заменить на аналогичное.
Проверить подшипники. Для этого при включенном котле и вращающейся турбине нужно аккуратно покачать вал, чтобы определить наличие люфта. Допустимо повращать крыльчатку, отсоединив двигатель от камеры вывода дыма. При необходимости подшипники заменяют на новые.
Почистить крыльчатку. В процессе работы на лопастях оседает множество пыли и копоти, поэтому в некоторых случаях наладить работу вентилятора поможет простая чистка. При необходимости также стоит провести балансировку.
Проверить работу прессостата газового котла. Неисправный датчик дыма может стать причиной проблем в работе дымососа.

В видео показана проверка пресостата газового котла Viessmann

При невозможности отремонтировать вентилятор, стоит подобрать подходящий аналог. Рекомендуется внимательно изучить все модели и приобретать только тот вариант, который действительно подойдет для газового котла.

Профилактика

Прессостат в газовом котле является важной деталью, поэтому важно, чтобы он всегда качественно работал. Чтобы избежать возможных проблем в будущем рекомендуется соблюдать несколько простых правил:

внимательно следить за работой газового котла;
при возникновении каких-либо ошибок сразу проводить диагностику;
размещать прессостат в местах с минимальным риском образования влаги;
приобретать детали только в специализированных торговых точках и аналогичные старым;
проводить регулярную проверку датчика, вовремя очищать контакты от окисления;
постоянно контролировать давление в агрегате.

Соблюдение простых профилактических правил позволит продлить срок использования оборудования. Однако стоит помнить, что все детали ломаются, в некоторых случаях поможет только замена.

Описание принципа работы прессостата можно посмотреть в видео

Коротко о главном

Прессостат в газовом котле – необходимая деталь, которая обеспечивает защиту от негативных последствий при неполадках в работе. Иногда датчик выходит из строя и требует вмешательства. Перед тем, как проверить прессостат котла, стоит постараться выяснить причину проблемы, после чего осуществлять диагностику и ремонт. Система дымоудаления включает не только пневмореле, но и вентилятор, который также может ломаться. Если нарушен процесс удаления дыма, а котел не работает, рекомендуется проверить обе детали. При необходимости замены стоит приобретать аналоги в проверенных торговых точках.

Сталкивались ли вы с необходимостью проверки прессостата? С какой целью вы проводили ее? Поделитесь своим опытом использования прессостата газового котла.

Читайте также: