Гидромеханическая чистка змеевиков огневых печей

Обновлено: 07.05.2024

Тендер: Установка гидромеханической чистки реакционных змеевиков огневых печей

Мы получили Ваши данные для регистрации и свяжемся с Вами в ближайшее рабочее время.

Пройдите регистрацию самостоятельно, чтобы не ждать звонка менеджера.

Если в прошлый раз Вы случайно указали неверные контактные данные, по которым менеджер не сможет с Вами связаться, заполните форму регистрации в 1 клик повторно

Документация по тендеру доступна после прохождения бесплатной регистрации.

Материалы (скрепера) для гидромеханической очистки

Наша компания владеет собственной лабораторией по разработке и производству скреперов. Используя современные технологии в области гидромеханической очистки и собственный опыт в проведении работ, мы разработали и используем собственные чистящие материалы.

Для гидромеханической чистки змеевиков печей подогрева и трубопроводов используются скрепера различного типа. Подбор типа скреперов осуществляет технический специалист в зависимости от объекта чистки, материала труб змеевика характера отложений.
Чистящие снаряды (скрепера) — это специальные изделия, являющиеся расходным материалом при чистке, выполненные, как правило, из полимерных материалов, которые позволяют очищать внутреннюю поверхность змеевиков огневых печей и трубопроводов. Чистящие снаряды могут иметь различную форму, размеры и строение (например, иметь мягкий или твердый сердечник) в зависимости от протяжённости и устройства очищаемого участка, а также количества и твердости отложений, что позволяет им проходить не только крутоизогнутые отводы, но и ретурбенды.
Внешняя поверхность скрепера покрыта чистящими элементами (шипами/болтами), их количество и расположение может варьироваться. Плотность материала, из которого изготавливаются скрепера и чистящие элементы может подбираться в широких пределах, что позволяет удалять различные виды загрязнений и отложений при этом, не нанося какой-либо урон очищаемой поверхности.
Для оценки степени загрязненности очищаемого участка и для оценки качества его очистки применяются мягкие тестовые снаряды, выполненные из светлого полимерного материала.

Основные типы скреперов

Чистящий скрепер с шипами Чистящий скрепер со съемными болтами Тестовый скрепер

Оборудование для гидромеханической очистки

Двухпостовая установка гидромеханической очистки

Двухпостовая установка гидромеханической очистки предназначена для очистки внутренних полостей змеевиков технологических трубчатых печей, трубопроводов для предприятий нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности;
Установка гидромеханической чистки состоит из высокопроизводительного центробежного насоса, дизельного привода, редуктора, сцепления, топливного баков, буферной ёмкости, обвязки, автоматической системы управления дизельным приводом, системы клапанов и пульта управления. В состав установки входят также все необходимые датчики для контроля давления и производительности насосов, что позволяет управлять процессом чистки и объективно оценивать ее результаты. Отслеживание движения скрепера в полости змеевика происходит по монитору с помощью специального программного обеспечения.

Схема подключения оборудования к печи

Пуско-приемные устройства

Пуско-приемные устройства (далее ППУ) — это специальные устройства, которые позволяют подключить установку гидромеханической чистки к очищаемому участку трубопровода, создать единый замкнутый контур чистки. Через пуско-приемные устройства происходит запуск и дальнейшая смена чистящих снарядов в полость трубопровода;
При чистке змеевика печи или трубопровода могут быть использованы пуско-приемные устройства различного размера, как правило они выбираются из ближайшего по размерному ряду (в большую сторону). В некоторых случаях на входе и на выходе в очищаемый участок могут быть установлены ППУ разных размеров. Типоразмеры ППУ варьируются в зависимости от диаметра проходимости ППУ: 100мм (4 дюйма), 150мм (6 дюймов), 200мм (8 дюймов), 250мм (10 дюймов), 300мм (12 дюймов). От размера ППУ зависит ограничение наибольшего типоразмера используемого чистящего скрепера;
Стандартное ППУ состоит из зарядного устройства, запорной арматуры, стравливающего клапана и стопорной сетки.

Временные отводы для подключения ППУ

Для очистки внутренней поверхности змеевиков печей и трубопроводов гидромеханическим методом в точках доступа Заказчиком монтируются временные стыковочные отводы с ответными фланцами стандарта STD 300 Lbs ANSI/ ASME B 16.5;
Временный отвод монтируется таким образом чтобы ось фланца располагалась горизонтально, на высоте около 0.8 метра от нулевой отметки или уровня технологической площадки. Минимальные габариты площадки, где будут смонтированы пуско-приемные устройства Подрядчика должны быть не менее 2,5х2,0м, и согласовываются с техническими специалистами ООО "Крок"
Конфигурация отводов, расположение на площадке принимаются к исполнению после консультаций с техническими специалистами ООО "Крок".

Прочее оборудование

Установка гидромеханической очистки также комплектуется:

рукавами высокого давления и отводами на быстро-съемных резьбовых соединениях для подключения к ППУ;
шлангами для подачи рабочей жидкости в буферную емкость установки и дренажа отработанной воды;
емкостью для сбора продуктов чистки;
комплектом инструментов и ремкомплектами.

Наружная очистка труб печей, котлов и бойлеров

ООО «МАГИКРОТ» предлагает очистку внешней поверхности труб радиантных и конвекционных секций огневых печей, труб котлов-утилизаторов и бойлеров.

О технологии:

Данная технология, успешно применяется в нефтепереработке, нефтехимии, химической отрасли, а также на ТЭЦ и мусоросжигающих предприятиях. Регулярные и запланированные инжекции реагента восстановят оптимальные операционные параметры работы печи (и/или котла). Средняя продолжительность работ по инжекции реагента в одной единице составляет 3-5 дней.

Возникновение отложений:

Практика показывает, что проблемы с возникновением отложений на наружной поверхности возникают и в следующих случаях:

работа на смешанном топливе (жидкостное топливо, природный газ, газ собственной выработки);
работа на природном газе, но ранее мог использоваться смешанный состав или жидкостное топливо;
работа на природном газе, при этом трубы радиантной и в основном конвекционной секции имеют отложения (преимущественно сажи и продуктов окиси металла труб).

Проблема усугубляется больше, когда печь работает при высокой загрузке длительное время. Загрязнения на наружной поверхности змеевиковых труб создают много проблем, как например сниженный теплоперенос, помехи газовому потоку, высокие поверхностные температуры, сниженная производительность или увеличение потребления топочного газа/жидкого топлива, ускоренное коксообразование, снижение конверсии и пр.

Такая ситуация часто приводит к неожиданным остановкам для последующего обслуживания и сокращают остаточный ресурс труб в связи с высокой- и низкотемпературной коррозией.

Отложения в конвекционной зоне являются труднодоступными и тяжелы для удаления из-за возникновения риска повреждения футеровки от применения стандартных приемов, таких промывка водой/паром, очистка с использованием абразивных материалов.

Проведение работы по чистке наружной поверхности включает в себя:

Инжекция реагента в поток дымовых газов печи/котла.
Удаление разрыхленных отложений путем обдува сжатым воздухом при наличии окон доступа или использование стационарных систем сажеобдува.
Бластинг-очистка с использованием мягкого абразивного материала (сухого гранулята).

Описание действия реагента:

Реагент, предлагаемый ЗАО «МАГИКРОТ», будет окислять несгоревший углерод (сажу), нейтрализовать вредное воздействие оксида ванадия, разрыхлять структуру отложений, снижая их адгезию к теплообменной поверхности труб. Действие реагента к тому же снижает количество эмиссионных выбросов в атмосферу. Эффективность действия реагента повышается при использовании парового, воздушного или иного вида сажеобдува.

Преимущества технологии:

Увеличение КПД установок и улучшение теплообмена
Уменьшение количества сжигаемого топлива
Увеличение производительности
Уменьшение низкотемпературной и высокотемпературной коррозии
Снижение затрат на ремонт и обслуживание
Снижение количества сажеобдува в единицу времени
Очистка осуществляется в режиме работающего оборудования без нарушения технологических норм
Уменьшение повреждений труб, футеровок и стенок оборудования
Уменьшение количества вредных выбросов
Возможность профилактических обработок

Реагент прошел государственную регистрацию и внесен в Реестр свидетельств о государственной регистрации (№ RU.32.БО.21.008.Е.000681.11.11 от 01.11.2011)
Действие реагента по описанным выше механизмам было многократно подтверждено многочисленными работами, выполненными в течение последних 25 лет применения настоящей технологии в мире.

Гидроcтруйная очистка

Метод гидроструйной очистки заключается в удалении различных загрязнений с технологических поверхностей оборудования посредством деструктивного воздействия струи воды с высокой кинетической энергией.

Компания МАГИКРОТ имеет богатый опыт в работе с данным методом и предлагает очистку следующего оборудования:

ТЕПЛООБМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

кожухотрубчатые теплообменники: U-образные, с плавающей головкой
спиральные теплообменники
теплообменники «труба в трубе»
аппараты воздушного охлаждения
котлы–утилизаторы

ТРУБОПРОВОДНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

в диаметрах от 50 до 3000мм
протяженностью участков до 600м
с наличием до 10 поворотов по 90 градусов

ЁМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

колонное оборудование (НПЗ, НХЗ и пр.)
сокинг камеры (на установках Висбрекинга)
смесители
реакторы (ПВХ, АБС-пластик, полистирол)
отделители и сепараторы (производство полиэтилена и полипропилена)
ёмкости, резервуары, ж/д цистерны

Известно, что при истечении жидкости находящейся под давлением через отверстие небольшого диаметра (сопло) можно получить струю воды с довольно высокой скоростью, т.е. с большим показателем кинетической энергии. В эффективной работе данного метода важна не только скорость, с которой струя воды попадает на очищаемую поверхность, но и ее количество, протекающее в единицу времени. Эти параметры формируют импульс, с которым струя может воздействовать на поверхность. Таким образом, изменяя параметры давления и расхода воды, прокачиваемой через сопло, можно добиться быстрого и качественного результата.

Промышленный сервис со знаком качества

«Снижение затрат и повышение операционной эффективности заказчика» — таков девиз, под которым работает ООО «МАГИКРОТ». Компания оказывает широкий диапазон сервис-ных услуг предприятиям нефтепереработки, нефтехимии, химического производства и газо-переработки, а также нефтегазодобывающим компаниям. За десять лет присутствия на рынке ООО «МАГИКРОТ» заслужило репутацию надежного партнера, которому можно доверять.

Все технологии, которые ООО «МАГИКРОТ» предлагает заказчикам, соответствуют современным производственным требованиям, проверены многолетним опытом и безопасны как для персонала, так и для окружающей среды. Высокое качество работы специалистов ООО «МАГИКРОТ» подтвердил международный аудит и сертификация компании на соответствие стандартам качества ISO 9001.

Компания «МАГИКРОТ» предлагает лучшие инновационные технологии сервисного обслуживания, реализуемые российскими и зарубежными специалистами во время эксплуатации и ремонта, позволяющие заказчикам достичь максимального эффекта в период работы оборудования.

Многолетнее сотрудничество с зарубежными компаниями позволяет специалистам ООО «МАГИКРОТ» регулярно повышать свою квалификацию у лучших мировых экспертов и быть в курсе инноваций в своей сфере.

Сфера деятельности ООО «МАГИКРОТ» охватывает следующие услуги:

• гидромеханическая чистка змеевиков печей от коксовых, органических и неорганических отложений в объеме конвекционной и радиантной секций, без демонтажа змеевиков;

• гидроструйная очистка трансферных трубопроводов УЗК, битумных установок, теплообменного оборудования (спиральных, кожухотрубчатых, пластинчатых теплообменников), колонного и емкостного оборудования (емкостей, сокинг-камер, реакторов) и прочего;

• использование гидрокинетического метода удаления полимерных отложений в объеме трубопроводного и теплообменного оборудования;

• чистка «на режиме» внешней поверхности труб радиантных и конвекционных секций огневых печей, труб котлов-утилизаторов и бойлеров;

• внутренняя инспекция и диагностика трубчатых печей (радиантной и конвекционной части огневых печей, а также оребренных труб конвекционных секций огневых печей);

• инспекция коксовых реакторов на установках замедленного коксования;

• химическая обработка объектов (сокращение времени подготовки оборудования к ремонту на НПЗ, ГПЗ и нефтехимических предприятиях (пропарка с реагентами за 18—24 часа));

• использование технологии бластинг (очистка наружной поверхности труб АВО в режиме работы оборудования);

• гамма-сканирование ректификационных колонн «на режиме».

• внутренняя инспекция и диагностика трубчатых печей и реакционных труб печей парового риформинга;

• диагностика коксовых реакторов на установках замедленного коксования;

• химическая очистка технологического оборудования.

В послужном списке ООО «МАГИКРОТ» — более 330 проектов различной степени сложности, реализованные по заказам свыше 45 ведущих компаний ТЭК России, ближнего и дальнего зарубежья.

В их числе — «Роснефть», «Башнефть», «Газпром», «ЛУКОЙЛ», «Славнефть Казмунайгаз», ТАИФ НК, ТАНЕКО, «Томскнефтехим», «Саянскхимпласт», «Казаньоргсинтез» и другие. Не секрет, чтокрупнейшие заказчики отрасли предъявляют максимально высокие требования к подрядчикам, и ООО «МАГИКРОТ» уверенно соответствует им. Лучшее доказательство тому — многолетнее эффективное сотрудничество с постоянными партнерами и регулярно пополняющийся список новых заказчиков.

Рис1. Пропарка колонны реагентами

ДЕЗАКТИВАЦИЯ ПИРОФОРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, УДАЛЕНИЕ БЕНЗОЛА, СЕРОВОДОРОДА, ЛЕТУЧИХ УГЛЕВОДОРОДОВ И УГЛЕВОДОРОДНОГО ОСТАТКА ( ЧАСТИЧНО)

Во время пропарки установки реагент вводится в линию пара. После разогрева системы, реагент, разработанный компанией ООО «МАГИКРОТ», поступает в технологическое оборудование, и при температуре 100°С контактирует со всеми внутренними поверхностями, снижая поверхностное натяжение углеводородных отложений, что способствует их размягчению, растворению, одновременному окислению, и выводу в составе водно-углеводородной эмульсии из системы.

С помощью пара наш многоцелевой продукт способствует удалению летучих углеводородов, сероводорода и дезактивации пирофорных соединений.

Рис.2. Падение концентрации вредных веществ во время пропарки

Реагент, применяемый при химической обработке, нетоксичный, совместим с металлическими поверхностями, не вредит системам очистки и уплотнительным материалам, взрывобезопасный, биоразлагаемый, не содержит летучих органических соединений.

РЕШЕНИЕ ДЛЯ ЛЮБЫХ СИТУАЦИЙ

Плановая химическая обработка: мы подготовим оборудование к ремонту, сократив время пропарки и остановки на ремонт.

Экстренная пропарка и химическая обработка змеевиков трубчатых печей при внеплановой остановке и перед гидромеханической чисткой.

Химическая обработка теплообменных аппаратов: мы сократим время выемки трубных пучков и облегчим последующую гидроструйную или механическую чистку.

Рис 3. Результаты химической обработки оборудования

Преимущества химической обработки ООО «МАГИКРОТ» по сравнению с обычной пропаркой:

- Сокращение времени остановки на ремонт (за счет сокращения времени на подготовку оборудования к открытию и сокращения времени на механическую чистку);

- Снижение рисков возгорания;

- Снижение затрат пара и воды;

- Облегчение последующей механической чистки от коксовых, неорганических и остатков углеводородных отложений;

- Универсальность применения- данный метод может применяться (при промывке с водой и пропарке) как на отдельных единицах оборудования, так и на целой установке;

- Быстрая и безопасная подготовка оборудования к открытию;

- Экономия средств завода;

- Обеспечение безопасности персонала.

БЛАСТИНГ ОЧИСТКА НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ АВО

Компания ООО «МАГИКРОТ» располагает уникальной технологией бластинг очистки наружной поверхности труб аппаратов воздушного охлаждения (АВО).

Сущность данного метода заключается в нанесении мягкого абразивного материала в потоке сжатого воздуха на загрязненную поверхность труб АВО. Образующаяся воздушно-абразивная струя насквозь проходит через все ряды труб АВО, очищая тем самым оребренную поверхность труб от отложений. Частицы отложений вместе с применяемым абразивным материалом в тонкодисперсном состоянии «уносятся» потоком сжатого воздуха в атмосферу.

Применяемый абразивный материал имеет низкую твердость и не царапает поверхность алюминиевых оребрений, не вызывает коррозию, не токсичен.

Основные преимущества данной технологии очистки по сравнению с жидкофазными методами:

1) Не требует останова АВО (достаточно поочередно останавливать вентиляторы на короткие промежутки времени).

2) Применима практически в любом интервале температур.

3) Отсутствуют токсичные и агрессивные компоненты.

4) Отсутствует проблема утилизации отходов т.к. большая часть отработанного абразивного материала попадает в атмосферу. Учитывая незначительный расход абразивного материала на площадь поверхности АВО и его относительную безопасность, ущерб окружающей среде минимален.

5) В случае, применения данной технологии очистки на АВО с приточно-вытяжными вентиляторами, не требует останова вентилятора.

Результаты проведения очистки данным методом на установке каталитического риформинга на одном из предприятий НПЗ: снижение температуры на выходе сырья (загрузка по сырью оставалась неизменной) из АВО на 20 % (с 50 С до 40 С) с учетом изменения температуры окружающей среды.

Выполнение работы по гидромеханической/гидроструйной чисткезмеевиков печей и трубопроводов установок АО «АНХК»

Номер закупки 387-2019
дата публикации информации о закупке (МСК) 15.10.2019 - 12:03 (последние изменения от 27.04.2020 - 11:31)
Срок подачи заявок c 16.10.2019 - 03:00 по 30.10.2019 - 18:59
Способ закупки - Запрос оферт
Статус закупки - Архив

АО "Ангарская НХК"
Инн: 3801009466
КПП: 380101001
ОГРН: 1023800520600

строительно-монтажные работы

не публикуется

№	Лот
Лот №1	Гидромеханическая чистка внутренней поверхности змеевиков печей поз.П-1, П-2 и гидроструйной очистке внутренней поверхности змеевиков турбулизатора печей поз.П-1 и П-2 и трубопроводов №16,17 установки 21/10-3М цеха 17/19 НПП АО "АНХК"
Лот №2	Гидромеханическая чистка змеевиков печей поз. П-3, П-4 установки Л-24/6 цеха 8/14 НПП АО "АНХК"
Лот №3	Работа по гидроструйной очистке внутренней поверхности шлемового трубопровода №101 установки 19/6 цеха17/19 НПП АО "АНХК"

Контактная информация (процедурные вопросы)

Адрес
Согласно документации о закупке

Телефон
3955 575413 (0000)

Пакет документов

Документация по закупке 387-2019.7z 15.10.2019 - 12:11

Уведомление о продлении срока рассмотрения заявок.doc 29.11.2019 - 11:23
Уведомление о продлении срока рассмотрения заявок2.doc 10.12.2019 - 10:02
Уведомление о рассмотрении заявок.doc 16.12.2019 - 11:31
Уведомление о продлении срока итогов.doc 25.01.2020 - 08:51
Уведомление о переговорах.doc 25.01.2020 - 09:13
Уведомление о выборе победителя по закупке.doc 13.02.2020 - 09:08

Выполнение работ по гидромеханической/ гидроструйной чистке змеевиков печей и трубопроводов установок АО "АНХК"

Номер закупки 322-2020, РН01007834
дата публикации информации о закупке (МСК) 20.10.2020 - 09:38 (последние изменения от 18.01.2021 - 06:30)
Срок подачи заявок c 21.10.2020 - 03:30 по 03.11.2020 - 18:59
Способ закупки - Запрос оферт
Статус закупки - Архив

АО "Ангарская НХК"
Инн: 3801009466
КПП: 380101001
ОГРН: 1023800520600

прочие услуги

не объявляется

№	Лот
Лот №1	Гидромеханическая чистка внутреннейповерхности змеевиков печей поз. П-1, П-2 и гидроструйной очистке внутренней поверхности змеевиков турбулизаторапечей поз. П-1 и П-2 и трубопроводов №№16, 17, 18 установки 21-10/3М цеха 17/19 НПП АО «АНХК»
Лот №2	Гидромеханическая чистка змеевиков печей поз. П-3, П-4 установки Л-24/6 цеха 8/14 НПП АО «АНХК»
Лот №3	Гидромеханическая чистка змеевика печи поз. П-1 блока 131 цеха 39/61 Производства нефтехимии АО "АНХК"
Лот №4	Гидромеханическая чистка змеевика секций трубчатых печей поз. П-1, П-2 объекта 1686 цеха 135/136 производства нефтехимии АО «АНХК»
Лот №5	Гидромеханическая чистка змеевиков печи поз. 16(3) блока 913 цеха 86/57 производства нефтехимии АО "АНХК"
Лот №6	Гидромеханическая чистка внутренней поверхности змеевиков печей поз. П-1/1, П-1/2, П-1/3, П-1/8,П-1/5 установки ГК-3 цеха11 НПП АО «АНХК»

Контактная информация (процедурные вопросы)

Телефон
(3955) 577328

Контактная информация (технические вопросы)

Пакет документов

Документация о закупке №322-2020.7z 20.10.2020 - 09:49

Уведомление о продлении срока рассмотрения заявок и подведения итогов.doc 03.01.2021 - 10:02
Уведомление о продлении срока рассмотрения заявок и подведения итогов.doc 03.01.2021 - 10:04
Уведомление о продлении срока рассмотрения заявок и подведения итогов.doc 03.01.2021 - 10:07
Уведомление о продлении срока рассмотрения заявок и подведения итогов.doc 03.01.2021 - 10:10
Уведомление о продлении срока рассмотрения заявок и подведения итогов.doc 03.01.2021 - 10:13
Уведомление о продлении срока рассмотрения заявок и подведения итогов.doc 03.01.2021 - 10:16
Уведомление о рассмотрении заявок и проведении переторжки.doc 03.01.2021 - 10:23
Уведомление о рассмотрении заявок и проведении переторжки.doc 03.01.2021 - 10:27
Уведомление о рассмотрении заявок и проведении переторжки.doc 03.01.2021 - 10:37
Уведомление о рассмотрении заявок и проведении переторжки.doc 03.01.2021 - 10:41
Уведомление о рассмотрении заявок и проведении переторжки.doc 03.01.2021 - 10:45
Уведомление о рассмотрении заявок и проведении переторжки.doc 03.01.2021 - 10:50
Уведомление об итогах закупки №322-2020.doc 18.01.2021 - 06:08

Гидромеханическая чистка змеевиков печей цехов №1, 3, 4

Номер закупки 15/20-ОГМ
дата публикации информации о закупке (МСК) 26.03.2020 - 11:30 (последние изменения от 21.05.2020 - 15:52)
Срок подачи заявок c 27.03.2020 (All day) по 09.04.2020 - 15:00
Способ закупки - Запрос оферт
Статус закупки - Архив

АО "Куйбышевский НПЗ"
Инн: 6314006396
КПП: 997250001
ОГРН: 1026300894179

прочие услуги

16 422 688.00 руб.

№	Лот
Лот №1	Гидромеханическая чистка змеевиков печей цехов №1, 3, 4

Контактная информация (процедурные вопросы)

Адрес
443004, Российская Федерация, Самарская область, Самара, Самара, Грозненская, 25

Читайте также: