Гидравлическая схема котла квр

Обновлено: 05.05.2024

Котел водогрейный КВР-1,5

Котлы КВР-1,5 тепловой мощностью 1,5 МВт (1,3 Гкал/ч), работают на твердом топливе каменный и бурый уголь, и предназначены для получения горячей воды, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий и сооружений промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей.

Цена 540000 рублей с НДС
(за комплект: блок котла+вентилятор+запорная арматура)

Котлоагрегат работает с принудительной циркуляцией воды. Температура воды: вход 70°С выход 95°С, возможна работа котла в режиме 90°С / 115°С. Во всем диапазоне теплопроизводительности расход воды через котел должен быть не менее 0,8 номинального значения.

Номинальное давление воды на выходе из котла 0,6 МПа (6,0 кгс/см2), допускаемое (расчетное) давление 1,2 МПа (12,0 кгс/см2). Котел может работать при более низком давлении, однако, работа котла при давлении 3,0 кгс/см2 нежелательна.

Фото котлов КВР

Котел типа КВР-1,5 состоит из:

а) Трубной системой, включающей в себя радиационную и конвективную поверхность нагрева, и охлаждаемую угловую решетку;

б) Коробом выходным;

в) Коробом топочным;

г) Плитой фронтовой;

д) Ящик с ЗИП, арматурой и клапанами (КИП)

Котел оснащен контрольно-измерительными приборами и устройством технологической защиты

Расчетное топливо: Каменный и Бурый уголь / Древесные отходы влажн. до 25%.

Техническая характеристика котла КВР-1,5

Наименование показателя	Значение
Теплопроизводительность котла	1,5 МВт
Отапливаемая площадь	13 000 м²
Номинальный расход воды через котел	52 м³/ч
Номинальное давление воды	0,6 МПа (6,0 кгс/см²)
Температура воды вход/выход	70/95 °С
Гидравлическое сопротивление	Не более 0,11 МПа (1,1 кгс/см²)
Площадь поверхности нагрева котла
радиационная	14,6 м²
конвективная	47 м²
Водяной объем
Топливо (проектное)	каменный уголь
Топливо (резервное)	бурый уголь
КПД котла	80 %
Температура уходящих газов проектное/резервное топливо	181/194 °С
Аэродинамическое сопротивление	440 Па
Расход условного топлива (7000 ккал/кг)	226 кг/ч
Габариты котла в изоляции:
Длина	3400 мм
Ширина	1855 мм
Высота	2350 мм
Присоединение: вход/выход, ДУ	100/100
Масса	3100 кг
Срок службы	Не менее 10 лет

Устройство и работа котла

Конструкция котла серии КВР-1,5, его вспомогательное оборудование и система автоматического управления обеспечивают устойчивую работу на расчетном топливе в диапазоне производительности от 50 до 100%.

Трубная система котла состоит из радиационной и конвективной поверхностей нагрева и собирается между двух рам, образуемых верхним и нижнем поясом коллекторов Ø108*4 мм. Конвективная поверхность нагрева котла представлена четырьмя панелями флажкового типа, изготовленных из труб Ду25.

На фронтовой стене котла устанавливается дверца для подачи топлива.

Подвод воздуха к топке осуществляется принудительно при помощи дутьевого вентилятора, регулирование расхода воздуха производится шибером.

Для обеспечения циркуляции воды согласно проектной схеме боковые коллекторы разделены перегородками.

Конструкция котла предусматривает возможность полного слива воды из котла. Для выпуска воздуха при заполнении котла водой во всех верхних коллекторах установлены воздушные вентили Ду15. Для продувки и дренажа котла в нижних коллекторах установлены дренажные линии с вентилями Ду20.

Под конвективной частью установлен короб поворотный.

Блок котла в сборе устанавливается на фундамент, или на опоры, в зависимости от комплектации котла.

Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективную ступень и выводятся в окно 200*600 мм.

Контрольно измерительные приборы и устройства безопасности.

При монтаже на участке водоподводящего трубопровода после запорного устройства, непосредственно перед входом во входной и на выходном коллекторах устанавливаются термометры и манометры. Кроме того, на выходном коллекторе устанавливаются предохранительный и обратный клапана.

Перед установкой клапанов произвести их ревизию. Выброс среды при срабатывании предохранительного клапана должен осуществляться в дренажную камеру, отводные трубы от предохранительных клапанов выполнить из труб Ду50 и трассировать их по месту за пределы здания котельной. Установка запорных органов между защищаемым объектом и клапаном предохранительным, между котлом и расширительным сосудом, а также на линиях дренажа не допускается.

Комплект поставки котла КВР-1,5

Водогрейный котел КВР-1,5 поставляется Заказчику в виде готового блока трубной системы котла в обшивке и теплоизоляции, короба топочного, короба воздушного, короба поворотного, комплекта опор котла и ящика с контрольно-измерительными приборами, принадлежностями и арматурой.

Порядок поставки определяется по согласованию с Заказчиком.

Размещение и монтаж котла КВР-1,5

Монтаж котла должен производиться монтажной организацией, располагающей технологическими средствами, необходимыми для качественного проведения работ.

Установить на фундамент блок котла в сборе и закрепить на фундаменте болтами.

Установленный на фундаменте котел подсоединить к воде, воздуху и газам, смонтировать всю запорную арматуру на подводящем и отводящих трубопроводах (Ду50), на дренажных (Ду20) и воздушниках (Ду15), предохранительные устройства (предохранительный и воздушный клапаны) и измерительные приборы.

Выброс среды при срабатывании предохранительных клапанов должен осуществляться в дренажную камеру, отводящие трубы от предохранительных клапанов трассировать по месту за пределы здания котельной.

По окончанию сборки произвести внешний осмотр котла с целью проверки состояния сварочных монтажных швов.

Вставить термометры в гильзы предварительно налив в гильзы машинного масла.

Произвести гидравлическое испытание котла давление не более 1,5Р раб. О чем составить акт гидравлического испытания в двух экземплярах.

Котел КВр-1,1 (КВр-1,25). Характеристики и принцип работы

Котел КВр-1,1 состоит из блока трубной системы котла, короба топочного, короба поворотного, плиты фронтовой и комплектуется, вентилятором, арматурой и гарнитурой.

Топка котла КВр-1,1 ограничена фронтовым, задним, потолочным и боковыми топочными экранами выполненными из труб ∅57×3,5 с коллекторами из труб ∅108×4,0. Конвективная часть отгорожена от топки задним топочным экраном, снаружи – боковыми панелями конвективного блока, выполненными из труб ∅57×3,5, являющихся коллекторами конвективного блока, состоящего из змеевиковых пакетов, с варкой между ними полосы толщиной 4 мм, Сталь 3сп/пс. Змеевики конвективного блока выполнены из труб ∅32×3,2. Температура газов, поступающих во второй пакет конвективного блока, не превышает 350 °C, поэтому задняя стена конвективной части выполнена из листа толщиной 4 мм.

Конвективный блок по ходу газов выполнен двухходовым. Для этого между его первым и вторым ходами установлена водоохлаждаемая перегородка. Таким образом, образующиеся в топочной камере продукты сгорания отводятся через окно над задним экраном, проходят первый ход конвективной поверхности сверху вниз, разворачиваются в поворотном коробе, проходят второй ход конвективной поверхности снизу вверх и выводятся в окно над вторым конвективным ходом.

Трубы боковых и фронтового экранов, боковых панелей конвективных газоходов и конвективных пакетов заведены в коллекторы из труб ∅108×4 мм.

Подвод воздуха к топке, под решетку, осуществляется принудительно дутьевым вентилятором ВР-280-46 №2 (2,2кВт, 3000 об/мин.). Регулирование расхода воздуха производится шибером или при помощи частотного преобразователя (комплектуется пожеланию заказчика). За котлом рекомендуется установить дымосос ДН–6,3 (7,5 кВт, 1500 об/мин).

Преимущества котлов КВр-1,1

Котлы серии КВр-1,1 не требовательны к химическому составу воды, т.к. гидравлическая схема котла разработана с учетом всех современных требований основанных на многолетних опытах эксплуатации.
Для обеспечения циркуляции воды с оптимальной скоростью боковые нижние и верхние коллекторы разделены перегородками.
При соблюдении температурного графика и при постоянном расходе теплоносителя, котел способен работать без применения систем химводоочистки.
Доступность узлов котла для обслуживания и ремонта, позволяет снизить затраты труда при эксплуатации.
Вывод котла на номинальную нагрузку производится в течение короткого промежутка времени, что является одним из главных требований для стабильного снабжения потребителей тепловой энергией.

Особенности эксплуатации котлов КВр-1,1

Для обеспечения циркуляции воды через котел КВр-1,1 применяется циркуляционный насос. Давление, создаваемое насосом, контролируется манометром, установленным на напорном трубопроводе насоса. На выходном коллекторе предусмотрена установка двух предохранительных клапанов.

Подача твердого топлива организована вручную, через люк во фронтовой стене топочной камеры.

Выгрузка шлака осуществляется вручную, через люк подачи топлива.

Особенностью котлов с ручной подачей топлива, является необходимость определения оптимальной высоты слоя топлива в процессе эксплуатации и соотношения расхода воздуха к количеству подаваемого топлива. Грамотное определение данных пропорций обеспечит стабильное горение, при минимальных потерях, соответственно эксплуатация котла, должна осуществляться подготовленным персоналом.

Котел КВр-0,63 (КВр-0,74). Характеристики и принцип работы

Котёл КВр-0,63 состоит из блока трубной системы котла, короба топочного, короба поворотного, плиты фронтовой и комплектуется, вентилятором, арматурой и гарнитурой.Топка котла КВр-0,63 ограничена фронтовым, задним, потолочным и боковыми топочными экранами выполненными из труб ∅57×3,5 с коллекторами из труб ∅108×4,0. Конвективная часть отгорожена от топки задним топочным экраном, снаружи – боковыми панелями конвективного блока, выполненными из труб ∅57×3,5, являющихся коллекторами конвективного блока, состоящего из змеевиковых пакетов, с варкой между ними полосы толщиной 4 мм, Сталь 3сп/пс. Змеевики конвективного блока выполнены из труб ∅32×3,2. Температура газов, поступающих во второй пакет конвективного блока, не превышает 350 °C, поэтому задняя стена конвективной части выполнена из листа толщиной 4 мм.

Подвод воздуха к топке, под решетку, осуществляется принудительно дутьевым вентилятором ВР-280-46 №2 (1,5кВт, 3000 об/мин.). Регулирование расхода воздуха производится шибером или при помощи частотного преобразователя (комплектуется пожеланию заказчика). За котлом рекомендуется установить дымосос ДН–6,3 (7,5 кВт, 1500 об/мин).

Преимущества котлов КВр-0,63

Котлы серии КВр-0,63 не требовательны к химическому составу воды, т.к. гидравлическая схема котла разработана с учетом всех современных требований основанных на многолетних опытах эксплуатации.
Для обеспечения циркуляции воды с оптимальной скоростью боковые нижние и верхние коллекторы разделены перегородками.
При соблюдении температурного графика и при постоянном расходе теплоносителя, котел способен работать без применения систем химводоочистки.
Доступность узлов котла для обслуживания и ремонта, позволяет снизить затраты труда при эксплуатации.
Вывод котла на номинальную нагрузку производится в течение короткого промежутка времени, что является одним из главных требований для стабильного снабжения потребителей тепловой энергией.

Особенности эксплуатации котлов КВр-0,63

Для обеспечения циркуляции воды через котел КВр-0,63 применяется циркуляционный насос. Давление, создаваемое насосом, контролируется манометром, установленным на напорном трубопроводе насоса. На выходном коллекторе предусмотрена установка двух предохранительных клапанов.

Подача твердого топлива организована вручную, через люк во фронтовой стене топочной камеры.

Выгрузка шлака осуществляется вручную, через люк подачи топлива.

Обзор котлов КВР с техническими характеристиками

Газоплотный водогрейный водотрубный котел КВр выполнен с ручной подачей топлива, работает на буром либо каменном углях. Предназначается для систем теплоснабжения.

Существуют модификации таких агрегатов, способных функционировать на дровах и их отходах, для чего топка укомплектовывается вспомогательной загрузочной дверкой.

Содержание Показать

Расшифровка

Котлы КВр выпускаются многими производителями в России и странах СНГ, они практически однотипны, поскольку все базируются на стандартах бывшего Советского Союза.

К самым популярным производителям котлов КВр можно отнести: Бийский котельный завод, ТД "Энергомаш", Барнаульский энергохимический завод, ООО «Котельный завод Сибири», Хабаровский котельный завод "Энергопром", Новокузнецкий котельный завод и ПАО «Химмаш» (Украина).

Котлы серии КВр, КВм не поднадзорные Госгортехнадзору России и имеют общую маркировку:

КВ — водогрейный, для нагрева водяного теплоносителя;
Р/М/ТС/ТСВ — разновидность топлива и параметры топочной камеры;
Р- ручная загрузка топлива,
М - механическая загрузка топлива, например, КВМ 1;
ТС — топочная камера слоевая;
ТСВ — топочная камера слоевая с подогревом воздуха.

Устройство котла

Котлы КВр обладают топочной камерой и развитой конвективной поверхностью нагрева, где циркулирует теплоноситель, отбирая тепло от уходящих газов.

Эффективность теплопередачи от дымовых газов к воде определяются конструкцией котла и обеспечивает его высокий КПД. Для правильной организации процесса горения топочная камера выполнена больших размеров, свод и боковые стены ее закрыты конвективным пучком из котловых труб.

Многоходовая циркуляция теплоносителя по экранам и панелям осуществляется путем размещения специальных заглушек и перегородок в коллекторах, тем самым регулируется скорость циркуляции внутреннего контура. Агрегаты работают с определенным насосным оборудованием, для того чтобы была выдержана нужная скорость теплоносителя, исключающая накипеобразование и перегрев конвективных труб. Для того чтобы предупредить возможный разрыв труб и аварийную остановку агрегата.

Не менее важно, для полноты сжигания топлива правильно организовать тягодутьевой режим в котле. Выход газов осуществляется в дымовую трубу. Для этого установлена система дымовых каналов, обеспечивающая наименьшие показатели по механическому и химическому недожогу угля, что повышает КПД и снижает вредные выбросы в атмосферу.

Подача топлива происходит в ручную через топочную дверь на зольниковую решетку.
В процессе горения угля образуются летучие вещества, которые сгорают, выделяя тепловую энергию и негорючий остаток в виде шлака.
Равномерность и полнота горения обеспечивается принудительной подачей воздуха с помощью дутьевого вентилятора через вентиляционный короб.
Продукты сгорания, омывают фестон и переходят в конвективную часть, где охлаждаются теплоносителем, циркулирующим по трубам.
Охлажденные котловые газы поступают в газоход, процесс движения регулируется шибером.
Осмотр и очистку конвективного пучка выполняют с помощью люков.
Задняя обшивка на корпусе выполняется съемной для повышения ремонтопригодности.
В газоход подключается дутьевой вентилятор.

Технические характеристики

Согласно государственным стандартам все производители котлов обязаны указывать в паспорте агрегата, его мощность в МВт, вид топлива и его месторождение, например, Кузнецкий Д или Харанорский Б1, его удельный часовой расход в кг/час, отапливаемую площадь здания, КПД агрегата, температуру греющего теплоносителя на входе и выходе из него, например, 70-95 С, а также предельное давление в блоке котла. Кроме того указываются габариты и вес.

Стальные водогрейные котлы КВр-1,0

Котлы КВр 1.0 предназначены для работы на каменный/бурый углях, способны развивать тепловую мощностью 1,16 МВт и нагрев теплоносителя до 115 С с давлением до 6,0 МПа (атм).

Котел КВр-1,0

Котел КВр 1 0 используется в системах теплоснабжения для нужд отопления и ГВС. Агрегат способен обеспечить отоплением при расчетных зимних температурах площадь до 10000 м2, с высотой потолков до 3 м. Может выступать источниками отопления, как в открытых так и в закрытых системах, работающих с циркуляционным насосом.

Котел КВр 1 0 изготавливается из котловых труб и стального проката, с газоплотным блоком: конвективным пучком и слоевой топкой. Агрегат обладает П-образной компоновкой — топка и 2 части конвективного пучка.

На каркасе закреплены теплоизоляционные маты, сверху конструкция обшита стальным листом. Сверху пучка в обшивке предусмотрен люк для очистки от золы.

Топка изготавливается с чугунной водоохлаждающей беспровальной решеткой и с поворотными колосниками. Внизу топочной камеры устроен зольный короб с дверцей для чистки поддувала.

Подвод теплоносителя выполнен сверху конструкции, а отвод — сзади, выход газов производится с тыльной стороны агрегата.

Тяга поддерживается работой дымососа, подача воздуха принудительная с использованием центробежного вентилятора. Циркуляция теплоносителя — принудительная с помощью центробежного насоса. Компоновка котла обеспечивает высокий КПД — до 83%, Завод изготовитель наладил производство котлов КВр 1 обладающих минимальным часовым расходом условного топлива - 188 кг/ч. Цена комплекта - 368000 руб.

Котел КВр 0,2

Газоплотный котел КВр 0 2 вырабатывает тепловую энергию на нужды отопления и ГВС мощностью 0,2 МВт, оборудован топкой с ручной подачей каменного или бурого угля: Кузнецкий Д или Харанорский Б1. Площадь обогрева - 2 200 м2.

Котел КВР 0 25 может оснащаться специальными загрузочными дверцами для сжигания дров. Котлы КВр обеспечивают, при расчетном топливе, высокий КПД — до 83% и расход условного топлива - 35 кг/ч.

Температурный режим теплоносителя вход/выход - 70/95 С.Гидравлический режим рассчитан таким образом, что агрегат имеет низкие параметры по накипеотложению, в связи, с чем не требователен к качеству подпиточной воды. Котел КВр 0 2 работает в диапазоне 30-115% тепловой производительности. Цена комплекта - 154000 руб

Котел КВр-0,93

Газоплотный котел КВР 0 93 относится к водогрейным агрегатам, теплоноситель в которых циркулирует по трубам, способен обеспечить тепловую мощность 0.93 МВт, при сжигании каменного или бурого угля.

Предназначен в качестве источника системы теплоснабжения для отопления и ГВС и способен нагреть при минусовой температуре наружного воздуха площадь 9 500 м 2, при стандартной высоте потолков. Температуры на входе в устройство 70 С, на выходе 95 С. Номинальный КПД - 80 %. Срок работы агрегата - 10 лет. Цена за комплект - 299000 руб.

КВр-100К "Теплотрон"

Твердотопливный водогрейный котел Теплотрон 100к 2011 мощностью 100 кВт, выпускается ООО Новокузнецким котельным заводом, вырабатывает тепловую энергию на нужды отопления и ГВС с КПД - 85%. Устройство выполнено в цилиндрической форме с теплообменником в виде "водяной рубашки", размещенного вдоль топки.

Подача топлива ручная из верхнего бункера объемом -160 кг. Система топливоподачи имеет прямоугольный зольник с подвижными чугунными колосниками. Защита стальных элементов выполняется "водяной рубашкой". Конструкция разборная, выполнена из 2-х частей: теплообменного аппарата и зольной камеры.

Вертикальная загрузка создает автоматическую подачу топлива в область горения. Топка, конструктивно выполнена с большим объемом топлива, для облегчения труда кочегара.

При установке дополнительного приемника можно увеличить работоспособность агрегата до 96 часов при одной загрузке. Такая схема топливоподачи способствует низким удельным расходам топлива, менее 200 г на 1 кВт тепла, при суточном расходе 100 кг. Устройство с высокими экологическими параметрами, имеет выбросы по СО ниже 0.6%.

Вертикальная топка позволяет эффективно использовать любые виды топлива: уголь, дрова и пеллеты. Цена за комплект - 168000 руб.

Монтаж котла КВр

Монтаж водогрейного котла КВр выполняют согласно проекту, инструкции завода-изготовителя, требованиям СНиП в части котельных установок и Правил безопасной эксплуатации водогрейных котлов с температурой не выше 115С.

Монтажные работы выполняются только специализированной организацией имеющей соответствующую лицензию. Котел КВр поставляется в собранном модуле, поэтому основное внимание уделяю правильности выполнения фундамента, он должен выдерживать нагрузку конструкции и иметь строго горизонтальный уровень.

После закрепления агрегата на фундаментные закладные, его подсоединяют к системе отопления, ГВС и узлу подпитки, устанавливается запорная арматура и контрольно-измерительные приборы по проекту.

Собранную тепловую схему проверяют рабочим давлением на герметичность. После чего выполняется пробный пуск, если заказчика не будет иметь замечаний к работе оборудования — составляется акт приемки в работу.

Эксплуатация

Безопасная эксплуатация котлов КВр и вспомогательного котельного оборудования должна быть организована собственником в соответствии с действующими правилами и инструкцией завода изготовителя.

К обслуживанию водогрейных устройств с температурой до 115 С допускаются лица не моложе 18 лет, прошедших медосвидетельствование, соответствующий курс обучения и имеющих удостоверение установленного образца.

В процессе обслуживания котлов выполняют операции по контролю процессов горения, обслуживанию арматуры, гарнитуры, электрооборудования в соответствии с режимными картами. Оператор котельной должен осуществлять:

Контроль состояния котла и вспомогательного оборудования;
выполнять смазку трущихся деталей насосов, вентиляторов и дымососов;
осмотр и проверку электрооборудования;
осмотр и проверку первичных датчиков и КИПиА;
проверку работы предохранительных клапанов и воздушников;
следить за состоянием работы системы химводоподготовки;
контролировать разрежение в топке и уровень подачи воздуха;
засыпать твердое топливо;
своевременно удалять шлак и золовые отложения.

Грамотная эксплуатация твердотопливных водотрубных котлов КВр позволяет обеспечить высокие показатели эффективности работы оборудования и качественный процесс нагрева системы теплоснабжения за счет полноты сгорания топлива и низких выбросов в атмосферу, что в свою очередь приводит к увеличению сроков эксплуатации оборудования.

Твердотопливные котлы КВР

Вид расчетного топлива: каменный уголь

Устройство и принцип работы

Твердотопливные котлы используются для работы в котельных с естественной и принудительной тягой, в которых обеспечивается качество сетевой и подпиточной воды в соответствии со СНиП П-35-76 и СНиП П-36-73.

Конвективный блок твердотопливного котла состоит из набора коллекторов с приварными трубами, разведенными в два ряда. Для соединения коллекторов в котле используются прямые и гнутые соединительные трубы, а также прямая стыковка коллекторов.

Котел установлен на металлическом каркасе.

Схема движения воды по котле

вода разделяется на два потока и поступает в конвективную часть, из конвективной части вода поступает в задний экран и далее последовательно в конвективный потолочный экран, топочный экран, правый боковой, левый боковой, фронтовой и потолочный экраны.

Твердотопливные котлы КВр Экран успешно зарекомендовали себя на таких объектах, как ОАО «Химпром», Алатырский психоневрологический интернат, предприятие по производству мебели «Авангард» г.Чебоксары, «Усольская трикотажная фабрика «Лириан»,ООО «Горизонт Строй Сервис» г.Шахунья, СПК колхоз «Птицевод» Кировской области. По отзывам специалистов, эксплуатирующих наши котлы, они очень экономичны, просты и надежны в работе.

Твердотопливные котлы КВР

Вид расчетного топлива: каменный уголь

Устройство и принцип работы

Котел установлен на металлическом каркасе.

Схема движения воды по котле

Монтаж водогрейного котла КВ, КВр краткое руководство

Монтаж водогрейного котла осуществляется согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 С)» и СП 89.13330.2016 «Котельные установки»

Выбрать Водогрейные котлы в каталоге завода Цена от 252 200

Размещение котла и оборудования в котельной

Монтаж водогрейного котла может быть выполнен в здании котельной или внутри производственных помещений. Во втором случае необходимо отделить помещение с установленным тепловым оборудованием стеной выполненной из огнестойкого материла. Высота перегородки должна быть 2000 мм или выше высоты котла. Расстояние от котла прочего оборудования котельной и стен помещения регламентированы:

От фронта котла не менее 3 м
В случае установки двух котлов друг напротив друга расстояние между ними не менее 5 м
От задней стенки котла до стены не менее 1 м
Расстояние межу стенкой котла с установленными дренажами, дверками для очистки и прочее не менее 1,5 м
Расстояние между боковой частью котла, не требующей обслуживания, не менее 0.7 м

Если перед котлом монтируется вентилятор или насосы, то расстояние свободных проходов оставляется от 1.5 м

Монтаж водогрейного котла на твердом топливе необходимо выполнять учетом места для хранения запаса угля или дров перед его фронтом, при этом остающийся проход должен быть не менее 1,5 м.

Фундамент водогрейного котла КВр

Фундамент выполняется в соответствии инструкцией в паспорте котла. Для каждой модели котла данное задание является индивидуальным. В случае если у вас в котельной ровный бетонный пол, способный выдержать нагрузки, указанные в руководстве, отдельно под котел изготавливать фундамент не потребуется. Неровности пола можно устранить, применив закладные детали. Главное, чтобы котел был смонтирован ровно.

Монтаж запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов на котле

Контрольно-измерительные приборы на входе в котел (манометр и термометр) монтируются сразу после фланца котла и до затвора или задвижки, как это изображено на рисунке.

Контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности на выходе из котла – манометр, термометр и предохранительный клапан - монтируются сразу после фланца котла и до запорного органа – затвора или задвижки, как это изображено на рисунке.

Водогрейные котлы мощностью 400 КВт и менее оборудуются одним предохранительным клапаном.

Водогрейные котлы мощностью более 400 КВт должны иметь не менее чем два предохранительных клапана диаметром каждого не менее 40 мм.

Число и диаметр предохранительных клапанов определяют расчетом, расчет прилагается к паспорту котла и является обязательным обоснованием безопасной работы котла. Наиболее распространенные модели клапанов для котлов КВ 17с28нж и OR.1832. При установке на котле двух предохранительных клапанов один из них - контрольный. Контрольный клапан должен иметь защиту, не позволяющую обслуживающему персоналу котельной регулировать клапан, но не препятствующею проверке его состояния.

Предохранительные клапаны должны иметь отводные трубы для защиты персонала от ожогов при срабатывании клапанов. Обводные трубы должны быть выведены за пределы помещения и защищены от промерзания. На сливных устройствах устанавливать запорные устройства категорически запрещено.

Для дренирования котла устанавливаются вентили, дренируемая вода собирается в спускные трубопроводы.

Для выпуска воздуха из котла в верхних точках устанавливаются вентили или воздушники. Горизонтальные участки трубопроводов в котельных должны иметь уклон не менее 0,004, тепловые сети должны иметь уклон не менее 0,002.

Монтаж вентилятора поддува и газоходов котла

Воздуховод с шибером для подачи вентилятором воздуха для горения топлива в котле монтируется в соответствии с планировкой оборудования. Вентилятор поддува может быть подключен справа или слева, в передней или задней части воздушного короба топки, на эффективность горения это не влияет.

Газоход монтируется выходному отверстию водогрейного котла при помощи сварки и далее направляется к золоуловителю или дымососу и далее врезается в дымовую трубу.

Подключение насосов

Насосы и прочее вспомогательное оборудование монтируются по проекту и в соответствии с рекомендациями заводов изготовителей.

Пример монтажа водогрейного котла в котельной со всем комплексом вспомогательного оборудования в котельной – тепловая схема приведены на чертеже.

Монтаж водогрейного котла включает в себя также и автоматику безопасности котла, которая отвечает за безопасность, сигнализацию, автоматическое регулирование и контроль работы котельной установки. Мы рекомендуем при монтаже водогрейных котлов устанавливать серийно изготавливаемые сертифицированные средства автоматики котельной заводского изготовления.

После окончания всех монтажных работ необходимо провести промывку системы и гидравлические испытания котла и трубопроводов давлением не более 1,5 Рраб.

Наш завод выполняет монтаж водогрейных котлов и котельного оборудования только собственного производства.

Читайте также: