Электроимпульсная промывка системы отопления
Обновлено: 15.05.2024
Особенности проведения промывки системы отопления: обзор лучших способов
Постепенная коррозия металла на внутренней поверхности труб и радиаторов в отопительном контуре, кристаллизация солей в теплоносителе, приводят к засорению системы отопления и снижению ее общей эффективности.
Предотвратить это поможет регулярная промывка системы отопления с удалением инородных частиц из отопительного контура.
Признаки плохого ухода за системой отопления
Для нормального функционала системы отопления движению теплоносителя по сооруженным для него каналам ничто не должно мешать.
Существует несколько симптомов того, что внутри отопительного контура накопилось большое количество мусора, а на стенках труб осела накипь. Явных визуальных признаков засорения системы отопления нет.
Диагностировать его можно при внимательном отслеживании работы всей системы и появлении ряда косвенных признаков:
- прогрев системы происходит дольше, чем до этого (для систем автономного обогрева);
- работа котла сопровождается нехарактерными для него звуками;
- увеличился расход газа или электричества;
температура в разных частях радиаторов существенно разнится; - радиаторы заметно прохладнее подводящих труб.
Впрочем, слабый или неравномерный прогрев батарей не всегда является признаком их засорения. Возможно, произошло их завоздушивание . В такой ситуации достаточно сбросить воздушную пробку через кран Маевского .
В домах с системой централизованного обогрева ее промывка должна проводиться сотрудниками теплоснабжающей компании. В частном же доме эта процедура проводится силами хозяев или приглашенных специалистов.
Однозначно рекомендовать частоту проведения промывки системы сложно. Слишком много факторов влияет на это.
Галерея изображений Если отопительный контур долгое время эксплуатируется без надлежащего ухода, перед началом нового сезона необходимо проводить промывку Вторым явным сигналом к проведению промывки является увеличенный по времени период достижения системой рабочей температуры О том, что требуется промывка оборудования и приборов, просигнализирует характерное потрескивание после включения котла и снижение производительности агрегата О необходимости выполнения промывки просигнализирует неравномерный прогрев радиаторов Система при длительной эксплуатации требует обязательной промывки Замедление процесса набора температуры в помещении Сигнал котла о необходимости промывки Неравномерный прогрев приборов отопленияТак, например, в системах централизованного отопления теплоноситель должен проходить цикл водоподготовки, что снижает степень загрязнения. Правда далеко не всегда это правило выполняется. Да и сама система часто эксплуатируется третье или четвертое десятилетие и количество мусора, циркулирующего внутри, возрастает с каждым годом.
Но как для централизованных сетей, так и для автономных систем, рекомендуется проводить промывку ежегодно. Что, к слову, подтверждается и требованиями строительных норм. Именно такой срок считается критическим для накопления внутри контура количества мусора, существенно снижающего эффективность работы.
Варианты промывки систем отопления
В зависимости от степени засорения системы отопления, объемов и протяженности контуров могут быть реализованы несколько вариантов промывки систем отопления:
- механическая;
- гидрохимическая;
- гидродинамическая;
- гидропневматическая ;
- электрогидроимпульсная .
Первые два способа не требуют наличия сложного оборудования и могут быть без проблем проведены собственными силами. Остальные же способы предполагает соответствующий уровень технического оснащения исполнителей. Поэтому для их реализации либо придется брать в аренду оборудование, либо приглашать специалистов, выполняющих такие работы.
Но в любом случае есть определенные правила промывки систем автономного или централизованного отопления, несоблюдение которых сделает процедуру малоэффективной. Далее поговорим подробно о каждом из вариантов очистки, чтобы эффект от проведения процедуры был максимальным.
Сразу стоит отметить, что такая промывка ориентирована, в первую очередь, на очистку от накопившейся грязи радиаторов, и в меньшей степени от накипи на внутренней поверхности контура. Запорную арматуру, расширительный бачок и циркуляционный насос, если он вмонтирован в систему, чистить придется отдельно.
Прежде чем начинать промывку, следует позаботиться о том, чтобы отработавший в системе теплоноситель, в процессе очистки, в минимальном количестве пошел наружу. Начинать процедуру надо с перекрытия задвижек, ограничивающих поступление теплоносителя в контур.
Если процедура проводится в многоэтажке, то задвижки обычно находятся в подвале дома. В частном доме перекрывают вентили перед и после котла.
Галерея изображений К запланированному к промывке участку отопительного контура или всей системе подключаются шланги на входе и выходе Подключенный к контуру отопления шланг выводится в канализацию. Если есть точка в доме, способная принять полный объем, можно вывести шланг туда Необходимо дождаться, чтобы весь теплоноситель вышел из промываемого контура, о чем просигнализирует отсутствие поступления воды из шланга Доступную для демонтажа арматуру лучше промыть и очистить до проведения процедуры промывки Подключение шлангов к системе отопления Вывод шланга в канализацию Полный слив теплоносителя Очищение доступной арматурыСледующий этап – слив теплоносителя из контура. Это можно сделать или через сливной кран, который изначально был установлен при монтаже системы. Если такого крана нет, то слив выполняется путем откручивания заглушки на радиаторе, расположенном ниже или дальше всех остальных.
Сброс теплоносителя удобнее всего делать через шланг, подключенный к сливному крану и выведенный в унитаз или другой сантехнический прибор, подключенный к канализации. Механическая очистка будет более эффективной, если предварительно выполнить демонтаж батарей и отдельно прочищать приборы отопления и трубы.
Процедура демонтажа радиаторов из разных материалов не отличается по сути. Но в любом случае следует приготовить емкость для слива остатков теплоносителя. Для проведения самой процедуры нужны будут ключи соответствующего размера. Чтобы унифицировать процесс, полезно будет иметь в арсенале трубный ключ – «попку».
В зависимости от того, по какой схеме подключены радиаторы, отличается и процедура демонтажа. В любом случае, у радиатора есть вход и выход для теплоносителя. В процессе демонтажа отпускаем накидные гайки, стыкующие радиаторы с трубами. На первых одном-двух оборотах гайки надо быть готовым к тому, что остатки воды начнут сочиться из соединения.Собираем ее с помощью тряпки.
После того как неплотность раскручиваемого стыка «труба-радиатор» увеличивается, сбор вытекающего теплоносителя выполняем в емкость – таз, корыто или что-то аналогичное. При этом тщательно следим, чтобы теплоноситель не просочился на нижний этаж.
После демонтажа радиатора выносим его либо во двор, либо в ванную комнату. При этом сантехнику застилаем от повреждений эмалевого покрытия плотной тканью, которую потом не жалко выбросить. Слив раковины или ванны обязательно перекрываем сеткой для предотвращения засорения сифона и канализации.
Механическую прочистку радиатора можно выполнит тросом, аналогичным тому, с помощью которого прочищают канализацию. Такую же процедуру проводим и с трубопроводами. Однако для сети с большим количеством поворотов механическая промывка будет затруднена.
После того как прочистка батарей и трубопроводов закончена, приступаем к их промывке водой. Радиаторы промываем там же в ванне или во дворе, направив вовнутрь струю воды из шланга.
Для промывки труб удобнее использовать шланги с переходниками. Они позволяют герметично пристыковать шланги для подачи воды в отопительный контур и для ее слива в канализацию. Промывку системы отопления водой выполняют до тех пор, пока она не станет чистой на выходе.
После промывки радиаторов и труб можно повторить процедуру механической прочистки. Чтобы процедура была более эффективная, вводить трос лучше в направлении обратном направлению движения теплоносителя.
Делается это чтобы осевшие по направлению движения «чешуйки» были сорваны в результате механического контакта. Если в вытекающей воде грязи будет меньше, чем при первом круге очистки, значит, процедура эффективна.
При выборе этого способа очистки систем, процедура потребует наличия специального оборудования. Вода в этом случае подается не из крана с помощью обычного шланга, а от насоса под высоким давлением.
Иногда при гидродинамической промывке насос подключается в разрыв отопительного контура как можно дальше от точки сбросы грязной воды. Но чаще для этих целей используется специальный шланг с концевиком .
Конструкция концевого насадка имеет отверстия небольшого диаметра. Через них вода под высоким давлением идет наружу.
Именно акцентированное воздействие подаваемых под давлением струй воды позволяет эффективно бороться с грязевыми и солевыми отложениями. Подающий шланг можно специально останавливать в потенциально проблемных местах для более эффективной их промывки.
Подбирая шланг для гидродинамической промывки, надо учитывать, что при достаточной его жесткости можно подать давление дальше от ввода. Правда на поворотах труб системы отопления такой шланг проблематично продвинуть дальше.
Поэтому при проведении гидродинамической промывки с использованием шланга придется последовательно вскрывать отопительный контур в нескольких местах для подачи воды во все точки.
Можно промывку выполнить и без механического вмешательства. Для этих целей существуют либо готовые химические соединения, либо растворы, которые легко приготовить кустарно. Демонтаж радиаторов отопления при этом не требуется.
Недостаток химической промывки заключается в запрете использования для промывки алюминиевых радиаторов и в большом количестве едких растворов, требующих утилизации в специально отведенные для них места.
Если отопительный контур не сильно засорен, то для его профилактической промывки вполне можно использовать:
- каустическую соду;
- уксус;
- доступные кислоты (фосфорная, ортофосфорная и другие);
- молочную сыворотку и прочие.
Но лучше для этих целей воспользоваться специально разработанными составами. На их упаковке будет не только указан рекомендуемый случай использования (материал труб, характер загрязнения и прочее), но и подробная инструкция по применению.
Ориентация на инструкцию позволит не только максимально эффективно использовать состав, но и с наименьшими затратами прочистить систему отопления.
Перед началом химической промывки внимательно ознакомьтесь с инструкцией на упаковке реагента. Следует в точности выполнять все указания изготовителя очищающего средстваРекомендуется максимально точно выдерживать временные интервалы действия реагентов. При этом в автономных системах не забываем включать циркуляционный насос для обеспечения равномерно распределения «активированного» теплоносителя.
Для проведения такого типа промывки полезно имеет в своем распоряжении насос с емкостью – бустер. Для того чтобы его подключить к системе, надо организовать разрыв в контуре. Можно это, например, сделать, отсоединив прямой ход от котла в отопительный контур. Также в контуре должен быть предусмотрен кран для сброса использованного реагента.
Чтобы разрушение накипи на трубах и радиаторах было равномерным, после закачки реагента оставляем его в системе на срок от нескольких часов до несколько дней. Основным недостатком такого способа очистки является возможное негативное воздействие активного вещества на поверхность труб. Поэтому после обработки системы промываем ее чистой водой.
Более щадящим, но похожим по действию, способом очистки труб системы отопления от зарастания является дисперсная очистка.
В этом случае в систему вводится реактив, воздействующий исключительно на осевшие частицы. При этом металл остается без негативного воздействия. А сама процедура аналогична химической очистке.
Электрогидроимпульсные установки
На заметку: По умолчанию отображаются все Бренды, выбирайте не более 2х характеристик!
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-251-ВЧМ (Зевс-Стандарт 1)
- Диаметр труб, мм: 10-200
- Max. длина прочистки, м: 40
- Мощность: 2500
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 110
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-254-ВЧ (Зевс-Универсал)
- Диаметр труб, мм: 10-150
- Max. длина прочистки, м: 70
- Мощность: 2500
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 110
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС Сварожич Т
- Диаметр труб, мм: 10-40
- Max. длина прочистки, м: 20
- Мощность: 2500
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 118
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-36-ВЧМ (Зевс-Стандарт 2)
- Диаметр труб, мм: 10-150
- Max. длина прочистки, м: 70
- Мощность: 3000
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 118
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-371-ВЧМ (Зевс-Профи)
- Диаметр труб, мм: 10-400
- Max. длина прочистки, м: 100
- Мощность: 2500
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 170
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-42-ВЧМ (Зевс-Бизнес)
- Диаметр труб, мм: 10-500
- Max. длина прочистки, м: 100
- Мощность: 4500
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 210
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-43-ВЧМ (Зевс-Бизнес Плюс)
- Диаметр труб, мм: 10-600
- Max. длина прочистки, м: 300
- Мощность: 4500
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 330
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-421-ВЧМ (Зевс-Комплекс)
- Диаметр труб, мм: 20-500
- Max. длина прочистки, м: 100
- Мощность: 5000
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 340
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-431-ВЧМ (Зевс-Комплекс Плюс)
- Диаметр труб, мм: 20-600
- Max. длина прочистки, м: 700
- Мощность: 5000
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 700
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-41
- Диаметр труб, мм: 114
- Max. длина прочистки, м: 10,5
- Мощность: 10000
- Напряжение, В: 380
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-163
- Диаметр труб, мм: 10-30
- Max. длина прочистки, м: 30
- Мощность: 1500
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 39
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-17 (Зевс-Мини)
- Диаметр труб, мм: 10-40
- Max. длина прочистки, м: 40
- Мощность: 2000
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 100
Электрогидроимпульсная установка ЗЕВС-241
- Диаметр труб, мм: 10-150
- Max. длина прочистки, м: 100
- Мощность: 3000
- Напряжение, В: 220
- Вес, кг: 55
Возможности электрогидроимпульсных установок
Электрогидроимпульсные установки позволяют производить очистку отложений в результате электрических разрядов, осуществляемых в рабочей жидкости, в которой образуются ударные волны, упругие колебания высокой интенсивности. Кроме того, электрическая дуга, проникая в толщу отложений, раскалывает их и измельчает, далее потоки жидкости вымывают отложения из очищаемой полости.
Принцип работы установки основан на использовании эффекта ударной волны, возникающей при высоковольтном разряде в жидкости, получивший название электрогидравлический эффект (ЭГЭ, эффект Юткина). Разрушение и смыв отложений происходит под действием следующих факторов:
- бойлеров;
; - оборудования с горизонтально расположенными трубами;
- водогрейные котлы;
- паровые котлы;
- системы охлаждения и отопления;
- системы водоснабжения и канализации;
- артезианские скважины;
- насосно-компрессорные трубе.
При очистке решиферов, котлов и другого оборудования с вертикально расположенными трубами, последние заполняются водой, а рабочий кабель-электрод вводится в трубу сверху через люк, барабан и т.д. После обработки труб вода вместе с осыпавшимися отложениями сбрасывается в дренаж через нижний барабан или люк.
Электрогидроимпульсная технология и оборудование для очистки труб Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»
Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — А. Р. Ризун, И. С. Швец, Ю. В. Голень
Технология очистки насосно-компрессорных труб от радиоактивных твердых солевых отложений Электроразрядная очистка поверхностей от нежелательных неметаллических отложений технологического оборудования Разрушение прочных отложений в процессе очистки труб электрическими разрядами. Часть I Технология и оборудование для очистки труб от солевых отложений Методика определения зон и объемов электроразрядного разрушения форм и стержней i Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы. i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.The method of pulsed electrical discharge treatment is environmentally appropriate and effective enough for crushing high strength materials. It is widely used at crushing moulds and cores in the process of cast cleaning, destruction of materials in porcelain and fireproof industry. In this work the schemes and technical calculations are presented for the problem of cleaning tubes of heat exchange apparatus or tubes intended for other applications. The radius of the deposit destruction has been evaluated as well its volume and the method’s productivity. The work may be of interest for specialists in the field of material destruction as well as in the fields of industry where heat exchange apparatus are used.
Текст научной работы на тему «Электрогидроимпульсная технология и оборудование для очистки труб»
ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИБОРЫ
А Р. Ризун, И.С. Швец, Ю.В. Голень
ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ
Институт импульсных процессов и технологий HAH Украины, просп. Октябрьский, 43А, г. Николаев, 54018, Украина
Основными отраслями промышленности, в которых массово применяются теплообменные аппараты (ТА), являются химическая, коксохимическая, нефтехимическая, энергетическая; ТА используются и на отдельных предприятиях других отраслей, например, глиноземные, сахарные заводы и другие.
В результате многократного использования оборотной воды в процессах теплообмена возрастает ее жесткость, что приводит к образованию минеральных отложений на стенках ТА. Уже при толщине отложений 1,5 - 2,0 мм резко снижается коэффициент теплопередачи, возрастают потери энергии и снижается выход основного технологического продукта.
Изучение проблемы очистки труб ТА непосредственно на предприятиях показало, что особенно остро стоит проблема удаления прочных отложений. Существующие технологии очистки теп-лообменных поверхностей базируются на химическом, абразивном, механическом или гидромеханическом способах. Наиболее часто применяют одновременно несколько способов: размягчение отложений с помощью 5-15% раствора соляной кислоты или углеводородных растворителей с последующим удалением отложений абразивными способами: механическим - бурами, шарошками и тому подобное, или гидромеханическими - струей воды высокого давления [1]. К недостаткам вышеназванных способов следует отнести:
- химический способ не является экологически чистым, высокая стоимость реагентов, необходимость нейтрализации и захоронения отходов, кроме того, травильные растворы могут вызвать последующую коррозию материала труб;
- абразивный - недостаточная полнота очистки, высокая трудоемкость, запыленность;
- гидромеханический - высокая стоимость оборудования и эксплуатационных затрат.
Проблема образования отложений и их последующего удаления существует и на нефтепромыслах [2]. Отложение солей и других минеральных веществ происходит на различных участках на-сосно-компрессорных труб, вплоть до призабойных зон скважин.
Особо интенсивные отложения наблюдаются в выкидных линиях и на внутрипромысловых коммуникациях. Скорость и глубина зарастания насосно-компрессорных труб зависит от объема и минерализации попутно извлекаемой с нефтью воды.
Минеральные отложения в трубах представляют собой СаСОз , 1У^СОз и ряд солей других. Кроме минеральных в насосно-компрессорных трубах образуются отложения высокопредельных углеводородов (парафинов) от С1бН34 до СшНгвг-
Кристаллизация парафинов происходит вследствие изменения термодинамического состояния лотока. В условиях нефтепромыслов отложения парафинов, начиная с глубины 800 - 900 м с нарастанием простираются до устья скважин, а в осенне-зимние периоды и по выкидным линиям. Период замены труб составляет от 10 суток до нескольких месяцев.
Электрогидроимпульсная технология основана на использовании энергии высоковольтного электрического разряда в водной среде между специальным электродом и трубой, который генерирует ударные волны и гидропотоки жидкости, обеспечивающие разрушение и удаление отложений или других нежелательных покрытий [3].
Такая технология и оборудование могут найти применение в следующих отраслях промышленности:
© Ризун А.Р., Швец И.С., Голень Ю.В., Электронная обработка материалов, 2003, № 3, С. 67-69.
- химическая и нефтеперерабатывающая (теплообменники и коммуникации);
- нефтедобыча (насосно-компрессорные трубы, внутрипромысловые коммуникации);
- теплоэнергетика (теплообменники, котлы, бойлеры, коммуникации).
Основными преимуществами электрогидроимпульсной технологии являются простота эксплуатации оборудования и низкое энергопотребление; высокое качество очистки и экологическая чистота; возможность удаления отложений высокой прочности; невысокая стоимость оборудования и низкие эксплуатационные расходы по сравнению с традиционными механическими и химическими методами.
Оборудование типа «Искра» для электрогидроимпульсной очистки (ЭГИО) поверхности труб от отложений состоит из технологического узла, высоковольтного блока, системы управления и контроля.
Оборудование имеет блочную схему компоновки, легко транспортируется и может работать как на стационарных участках в производственных помещениях, так и на открытых площадках, эстакадах и промыслах.
При обработке теплообменных аппаратов работа оборудования сводится к следующему. Технологический узел осуществляет ввод электрода в трубу, его перемещение и обеспечивает подачу в трубу воды. При включенном генераторе импульсных токов происходит обработка внутренней поверхности трубы. Скорость перемещения электрода определяется при разработке техпроцесса.
Производительность очистки труб зависит от параметров разрядного контура и характеризуется скоростью очистки
где V, м/с; Ьтр - длина очищаемого участка трубы, м; суммарное количество разрядов, затраченных на очистку участка Ьтр; /- частота следования разрядов, Гц.
В свою очередь количество разрядов, затраченных на ЭГ очистку участка трубы, зависит от прочности отложений (осж). Радиус разрушения отложений от единичного разряда определяется эмпирической зависимостью, установленной по результатам большого количества экспериментов при разрушении неметаллических материалов (4)
где Р - давление волны сжатия, генерируемой электроразрядом, зависит от параметров разряда и расстояния г от канала разряда до точки разрушения (нахождения отложений) и определяется выражением [5]:
i Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.где I - разрядный промежуток, равный 0,04 - 0,06 м; II,, - рабочее напряжение; г - расстояние объекта разрушения от канала разряда, может быть равным 0 - 0,12 м; осж - предел прочности отложения при сжатии (3-6 ед. по шкале Мооса);
Таким образом, зная параметры установки, диаметр трубы, прочностные характеристики отложений, их объем по формулам (1) - (3), устанавливается скорость движения электрода в трубе, заполненной водой.
Разрушенная масса отложений или других нежелательных покрытий удаляется потоком воды через восстановленное сечение трубы в сборный бункер.
В таблице представлена краткая техническая характеристика ЭГ оборудования типа «Искра» по очистке труб с учетом расчетных показателей производительности и энергозатрат.
Участок электроразрядной очистки труб нефтяных скважин или наземных коммуникаций может содержать три позиции: прошивку отверстия в отложениях, электрогидроимпульсную обработку и гидроиспытание труб. Операция прошивки предусмотрена для случаев, когда отверстие в
отложениях недостаточно для прохождения электродной системы. Порядок выполнения рабочих операций очистки насосно-компрессорных труб принципиально не отличается от - выполнения операций, изложенных для очистки труб в ТА на установках типа «Искра».
Основные технические характеристики
Производительность в зависимости от диаметра труб, толщины и прочности отложений, м/ч 10-40
Энергопотребление, кВт-ч/м 0,1-0,4
Диаметр обрабатываемых труб, мм 25 - 500
Длина труб, мм, не более 12000
Масса оборудования, кг 150-400
Количество обслуживающего персонала, чел. 1-2
Сроки окупаемости установки, год, не более 1
Таким образом, использование электрогидроимпульсной очистки позволяет в первую очередь экономить дорогостоящие трубы в ТА, повысить производительность добычи нефти, воды, значительно улучшить санитарно-гигиенические условия при проведении ремонтных работ.
1. Поникаров И.И. Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов. М., 1989.
2. Алагаров Ф.Ф., Рзазаде И. А. Проблемы борьбы с твердыми отложениями при добыче нефти. Баку. 1995. С 26-32.
3. Гаерилое Г.Н., Горовенко Г.Г., Малюшееский П.П., Рябинин А.Г. Разрядноимпульсная технология обработки минеральных сред. Киев, 1979.
4. Ризун А.Р., Цуркин В.Н. Электроразрядное разрушение неметаллических материалов // Электронная обработка материалов. 2002. № 1. С. 83 - 85.
5. Гулый Г.А., Малюшееский П.П. Высоковольтный электрический разряд в силовых импульсных системах. Киев, 1977.
Электрогидроимпульсная промывка
Электрогидроимпульсная промывка производится посредством электрогидроимпульсных установок.
Принцип электрогидроимпульсной очистки
В установках для электрогидроимпульсной очисткки используется энергия высоковольтного разряда в жидкости. В трубу, заполненную водой, через коаксиальный кабель подаются электрические импульсы, формирующие на конце кабеля электрический разряд с образованием мощной ударной волны и гидродинамических потоков, которые разрушают накипь на внутренней поверхности трубы. Фактически - это микровзрывы, но режим работы подобран таким образом, что при разрушении накипи сама труба не получает повреждения и не деформируется. Разрушенные отложения вымываются из трубы проточной водой. Скорость очистки трубы зависит от твердости накипи и составляет от 1 до 8 м в мин.Установки предназначены для очистки паровых и водогрейных котлов, теплообменных аппаратов (теплообменников, бойлеров, воздухоохладителей, конденсаторов), систем отопления (радиаторов, конвекторов) и труб холодного и горячего водоснабжения.
Оборудование для очистки котлов Стример 50/0,25
Оборудование для очистки труб паровых котлов Е, ДЕ, КЕ и ДКВР от накипи.
Идеально для очистки от накипи значительной толщины и прочности!
Возможность очистки полностью забитых трубок!
от 980 000 рублей/комплект
Бесплатная доставка и обучение на территории РФ!
Назначение оборудования
Комплекс Стример 50/0,25 предназначен для очистки экранных и конвективных труб паровых котлов типов: Е, ДЕ, КЕ, ДКВР от накипи высокой прочности и толщины от 0,5 до 5 см.
Уникальность оборудования заключается в том, что в ряде случаев, комплекс позволяет очищать полностью забитые трубы!
Почему нужно чистить котловые трубы
Накипь, резко снижая теплопередачу, при работе котлов, приводит к ряду проблем:
1. Повышается расход топлива и электроэнергии.
2. Возникает вероятность прогара стенок труб и возникновения аварийной ситуации.
Так, накипь, толщиной 2-3 мм вызывает перерасход топлива более 15%. При работе парового котла ДКВР-10/13 это приводит к финансовым потерям более 300 000 рублей в год!
На снимке: такую накипь в котле Е-1-0,9 давно пора чистить
В каких случаях нужно выбрать электроимпульсное оборудование?
На самом деле, каждый метод очистки имеет свою область применения.
Электроимпульсный метод и комплекс Стример 50/0,25 наиболее эффективен, когда трубки паровых котлов забиты прочной, толстой накипью. Или, если эти трубки не имеют проходного сечения!
В таких случаях, применение других технологий очистки не представляется возможным или же очень затратно.
Так, стоимость очистки забитого накипью котла ДКВР-10/13 химическим способом, составит около 300 000 рублей, в то время как очистка того же котла комплексом Стример 50/0,25 обойдётся примерно в 200 000 рублей!
Сколько стоит оборудование Стример 50/0,25? Читайте информацию ниже!
Видео о работе оборудования Стример 50/0,25
В ролике вы можете получить более подробную информацию об устройстве и применении оборудования для очистки котлов от накипи Стример 50/0,25.
Если, по каким-либо причинам вы не сможете просмотреть видео, все подробности читайте далее.
На видео: небольшой ролик о комплексе для очистки котлов Стример 50/0,25
Принцип действия
Работа оборудования основана на использовании новых физико-химических явлений, процессов и эффектов:
- эффекта Юткина;
- эффектов, возникающих при высоковольтном пробое твердых и жидких диэлектриков;
- процессов, сопровождающих кавитационные явления и скоростные гидропотоки;
- эффекта Ребиндера.
В результате электрических разрядов, осуществляемых в рабочей жидкости, в ней образуются скоростные гидропотоки, упругие колебания высокой интенсивности и кавитационные образования. Электрическая дуга, проникая в толщу отложений, раскалывает их и измельчает, далее скоростные гидропотоки выносят отложения из очищаемой полости. За счет этих эффектов достигается полная очистка труб от накипи высокой прочности.
Электрический разряд подаётся в очищаемую трубу при помощи рабочего кабеля РК-75 с изоляцией 75 Ом. Диаметр кабеля может быть от 4 до 16 мм для использования в трубах различного диаметра. Чем больше диаметр кабеля, тем мощнее импульс и тем больше эффективность работы комплекса Стример 50/0,25.
Технология очистки котлов комплексом Стример 50/0,25
Процесс очистки паровых котлов выглядит следующим образом:
На рисунке: принципиальная схема очистки парового котла комплексом Стример 50/0,25
Паровой котел выводится из работы и заполняется водой до уровня верхнего барабана. Рабочий кабель подается в каждую трубку через верхний барабан, через пластиковые трубки-направляющие. Кабель продвигается по всей длине трубки в направлении нижнего барабана. По характерному изменению звука слышно, когда рабочий кабель выходит из трубки в нижний барабан и можно приступать к очистке следующей трубки. Таким образом должна быть очищена каждая трубка. Очищенные отложения осыпаются в нижний барабан и извлекаются из него после очистки всех труб котла.
Более подробно прочитать об очистке паровых котлов можно в статье, опубликованной на нашем сайте: электроразрядный метод очистки котлов.
Устройство комплекса
Конструкция комплекса Стример 50/0,25 выполнена в виде трех отдельных переносных модулей и включает в себя накопитель энергии емкостной, повысительно-выпрямительное устройство, блок питания и автоматики.
Модульное исполнение оборудования обеспечивает свободную компоновку и удобство в его размещении, что позволяет производить работы по очистке котлов или другого оборудования в стеснённых условиях.
Стоимость оборудования для очистки котлов Стример 50/0,25
Наверняка вас интересует цена данного оборудования.
Существует несколько модификаций комплекса, отличающихся по мощности и решаемым задачам.
Базовый комплект оборудования, которого достаточно для очистки котловых труб (диаметр 51 мм.), стоит 780 000 рублей.
Много это или мало?
Если вы эксплуатируете 1-2 паровых котла, приобретать комплекс Стример 50/0,25 не имеет смысла по экономическим соображениям.
Если же вы имеете большое количество котлов или же ваша компания является сервисной организацией по обслуживанию котельных, затраты на данное оборудование окупятся у вас за полгода работы!
Для кого это оборудование?
Таким образом, данное оборудование предназначено для:
1. Организации, эксплуатирующие паровые котлы Е, ДЕ, ДКВР и КЕ в большом количестве.
2. Сервисные компании, занимающиеся обслуживанием котельных.
Какие ещё объекты можно чистить комплексом?
Помимо котлов, комплексом Стример 50/0,25 производится эффективная очистка от накипи следующего оборудования в различных отраслях промышленности:
- кислородно-конверторное производство - ролики МНЛЗ-6 установок непрерывной разливки стали и прокатных станов;
- кислородное производство - концевые и промежуточные холодильники компрессоров;
- К-500, К-1500, К-3000;
- водоохлаждаемые балки нагревательных печей;
- коксохимическое производство - газоохладители.
- производство серной кислоты - углеграфитовые блоки греющих камер вакуум выпарных установок;
- котлотурбинный цех - подогреватели химически очищенной воды, подогреватели сырой воды, конденсаторы турбин;
- воздушно компрессорные станции - трубные пучки воздушных охладителей.
Военно-Морской, Морской и речной флот:
- холодильники наддувочного воздуха главных двигателей;
- испарители и конденсаторы опреснительных установок;
- воздухо-, водо- и маслоохладители главных и вспомогательных двигателей;
- системы охлаждения трубопроводов заборной водой;
- головки блока цилиндров главных и вспомогательных двигателей;
- конденсаторы рефрижераторных установок;
- конвективно-испарительный пучок котла КВГ-4.
ТЭЦ, коммунальное хозяйство:
- системы горячего и холодного водоснабжения;
- очистка котлов и очистка теплообменников различных типов.
Нефтеперерабатывающая и нефтедобывающая промышленность:
- Различные теплообменные аппараты технологического оборудования;
- воздухоохладители компрессоров;
- насосно-компрессорные трубы.
- системы охлаждения экструдеров;
- форсунки автоклавов.
Технические характеристики
Условия эксплуатации комплекса Стример 50/0,25
Оборудование Стример 50/0,25 предназначено для работы в следующих условиях:
1. Температура воздуха - от + 5С до + 40С.
2. Относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %, при температуре +20С.
3. Отсутствие в окружающей атмосфере токопроводящей пыли и паров, а также химически активных веществ, которые могут вызвать разрушение изоляции токопроводящих проводов.
4. Отсутствие взрывоопасных газов и веществ.
5. Работу на комплексе производить в защитном водонепроницаемом костюме, очках, диэлектрических перчатках и резиновых сапогах.
Преимущества комплекса Стример 50/0,25
1. Низкое энергопотребление.
2. Возможность удаления накипи любой прочности.
3. Возможность очистки полностью забитых труб.
4. Абсолютная экологическая чистота процесса очистки от накипи.
5. Минимальное потребление расходного материала.
6. Низкая трудоемкость процесса удаления накипи.
7. Компактное размещение оборудования.
8. Широкие диапазоны регулировки разряда.
9. Три уровня защиты.
10. Обслуживающий персонал – 2 человека.
Нормативно-техническая документация
1. Патент № 2175898.
3. Сертификат соответствия РООС U.ME20.B01742.
4. Разрешение Ростехнадзора России № РРС 04-566.
5. Производство по ТУ № 3414.18301601.001-2000.
6. Аккредитовано лабораторией МЭИ.
Условия поставки
Бесплатная доставка в пределах Московской области.
Монтаж и подключение.
Обучение и аттестация персонала.
Сервисное обслуживание и техническая поддержка.
Комплектность поставки
6. Устройство для подачи воды в теплообменник, шт.
На каких предприятиях работает комплекс Стример 50/0,25
Предприятия, на которые поставлялся комплекс «Стример 50/0,25» или проводились работы по очистке котлов и теплообменников от накипи: крупнейшие металлургические предприятия ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", ОАО «Электросталь», ОАО «Тулачермет», ОАО "Северсталь", "Испат Кармет", предприятия химической и нефтеперерабатывающей промышленности ОАО "Аммофос", ООО "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез", ОАО "Харрикеин Кумколь Мунай", Московский НПЗ; такие предприятия как: Концерн "Росэнергоатом", ОАО "РЖД", Главное Техническое Управление ВМФ, МГП "Мосводоканал", Смоленская АЭС, Ярославский электровозоремонтный завод, Тяжелый авианесущий крейсер "Адмирал Флота Советского Союза Кузнецов", ЗАО "Электростальский домостроительный комбинат", ОАО "Коломенский завод", ЗАО "Метровагонмаш", МУП ЖКХ г. Ступино, МУП ЖКХ «Коммунальник», МП "Теплоцентраль" г. Жуковский, МП "Теплоэнерго" г. Нижний Новгород, ФГУП "Пермский завод им. С. М. Кирова", ОАО "Уралкалий", ОАО "Метафракс", ОАО "Волгоградский алюминий", ОАО "Волгоградский кислородный завод", ОАО «Волгоградская бисквитная фабрика», ООО «Рыбфлот-Калининград», ОАО КРК «Запрыба», ЗАО «Янтарь», ООО «ССМ-Тяжмаш», АО «Кызылордапромгеофизика», ООО «Графит-Эл», ОАО «Химмаш», ГПО «Мосметаллоконструкция», ОАО «Липецкий хладокомбинат» и т.д.
Промывка труб отопления
Одной из востребованных услуг является промывка труб. Работа основана на использовании эффективных методов, направленных на увеличение производительности отопительного контура.
Цель промывки труб – очистка внутренней поверхности от накипи, ржавчины и отложений, образовавшихся в ходе эксплуатации. Засоры, состоящие из органических и неорганических соединений, становятся причиной множества проблем:
- происходит быстрый механический износ трубопроводов;
- снижается теплоотдача отопительного контура;
- изменяются рабочие параметры системы;
- затраты на отопление увеличиваются.
Отложения на стенках трубопровода снижают скорость движения теплового потока, создается термическое сопротивление, ведущее к уменьшению температуры теплоносителя и теплопроводности. Если собственник системы во время не закажет услуги промывки труб отопления, то потратит лишние средства на покупку топлива.
Методы
- Химический. Относится к безразборным способам удаления отложений. Накопившийся слой растворяется с помощью специальных реагентов и вымывается из контура. Этот метод недорогой, но использовать его можно не во всех случаях. Химическую промывку труб нельзя применять, если система включает участки алюминиевых трубопроводов. Для выполнения процедуры не нужно отключать отопление, поэтому очистку проводят даже зимой.
- Дисперсный. Метод также заключается в применении реагентов, но они проникают в структуру отложений и не разрушают металл системы. Накипь выводится в виде мелкодисперсных частиц, поэтому не возникают засоры трубопроводов. После промывки труб на внутренних стенках создается гидрофобная защитная пленка, что продлевает срок службы сети.
- Гидродинамический. Отложения удаляются при подаче тонких струй воды в трубопровод под давлением.
- Пневмогидроимпульсный. Способ заключается в применении специального импульсного устройства. Под действием акустической волны отложения отрываются от стенок, а следующим потоком воздушно-водяной смеси они удаляются наружу.
- Электрогидроимпульсный. Для очистки труб используется специальное устройство. Принцип его действия основан на особенностях ударной волны и гидродинамического потока. Накипь разрушается под действием электрических разрядов и удаляется, не повреждая трубопровод.
После анализа ситуации специалисты точно определят необходимый способ промывки труб отопления. Его будет отличать высокая эффективность при использовании в конкретной ситуации. Стоимость очистки труб от ржавчины определяется индивидуально и зависит от количества и вида материалов, которые нужно применить, размеров сети трубопроводов.
Промывка труб отопления
Одной из востребованных услуг является промывка труб. Работа основана на использовании эффективных методов, направленных на увеличение производительности отопительного контура.
Цель промывки труб – очистка внутренней поверхности от накипи, ржавчины и отложений, образовавшихся в ходе эксплуатации. Засоры, состоящие из органических и неорганических соединений, становятся причиной множества проблем:
- происходит быстрый механический износ трубопроводов;
- снижается теплоотдача отопительного контура;
- изменяются рабочие параметры системы;
- затраты на отопление увеличиваются.
Отложения на стенках трубопровода снижают скорость движения теплового потока, создается термическое сопротивление, ведущее к уменьшению температуры теплоносителя и теплопроводности. Если собственник системы во время не закажет услуги промывки труб отопления, то потратит лишние средства на покупку топлива.
Методы
- Химический. Относится к безразборным способам удаления отложений. Накопившийся слой растворяется с помощью специальных реагентов и вымывается из контура. Этот метод недорогой, но использовать его можно не во всех случаях. Химическую промывку труб нельзя применять, если система включает участки алюминиевых трубопроводов. Для выполнения процедуры не нужно отключать отопление, поэтому очистку проводят даже зимой.
- Дисперсный. Метод также заключается в применении реагентов, но они проникают в структуру отложений и не разрушают металл системы. Накипь выводится в виде мелкодисперсных частиц, поэтому не возникают засоры трубопроводов. После промывки труб на внутренних стенках создается гидрофобная защитная пленка, что продлевает срок службы сети.
- Гидродинамический. Отложения удаляются при подаче тонких струй воды в трубопровод под давлением.
- Пневмогидроимпульсный. Способ заключается в применении специального импульсного устройства. Под действием акустической волны отложения отрываются от стенок, а следующим потоком воздушно-водяной смеси они удаляются наружу.
- Электрогидроимпульсный. Для очистки труб используется специальное устройство. Принцип его действия основан на особенностях ударной волны и гидродинамического потока. Накипь разрушается под действием электрических разрядов и удаляется, не повреждая трубопровод.
После анализа ситуации специалисты точно определят необходимый способ промывки труб отопления. Его будет отличать высокая эффективность при использовании в конкретной ситуации. Стоимость очистки труб от ржавчины определяется индивидуально и зависит от количества и вида материалов, которые нужно применить, размеров сети трубопроводов.
Читайте также: