Дымоход русской печи устройство

Обновлено: 16.05.2024

Дымоход из кирпича своими руками – это просто! Пошаговая инструкция

Каким образом можно самостоятельно создать дымоход для дома с печным отоплением? Задавшись данным вопросом, необходимо понимать, что постройка дымохода требует определенных знаний и умений. Однако, при помощи пошаговой инструкции, у вас появится возможность не только самому изготовить качественный дымоход, но и избежатьзатрат на наймпрофессиональных строителей.

Возможные варианты кладки дымоходного канала

От теории к практике: пошаговая инструкция для создания кирпичного дымоотвода

Кирпичный вариант дымохода закрепил себя с позиции надежного и долговечного решения. Этим обуславливается большая популярность его установки у владельцев каминов, печей и прочих отопительных устройств. Высокий спрос породил большое количество предложений на рынке, относительно услуг постройки кирпичных дымоходов. Однако зачем тратить средства на строителей, если можно самостоятельно изготовить качественный дымоход?! Единственный момент, который отделяет вас от начала строительства – вопрос о том, каким образом можно его осуществить?! Не теряя времени, давайте шаг за шагом раскроем секреты технологии его изготовления.

(Классический кирпичный дымоход с верхней защитой, предотвращающей попадание влаги внутрь.)
Первичным шагом в деле создания дымохода является определение будущей кладки.

Возможные варианты кладки дымоходного канала

Кирпичные дымоходы являются частью практически каждого частного дома. Традиционно принято начинать строительство конструкции дымохода параллельно всему дому – таким образом, достигается максимальный баланс конструкций.

Среди основных кладок, которые являются актуальными сегодня, находятся:

*Несущая кладка подразумевает создание системы за счет использования стены помещения. Иными словами, роль одной из стен канала будет исполнять стена дома.

(Пример отдельной кладки дымоходного канала.)

Интересный факт! Вне зависимости от типа кладки, кирпичи укладываются одинаковым способом.

Дымоход может быть разделен на несколько технических частей. К ним относятся:

Данная часть является базовой. Она выкладывается из камня, либо кирпича. Оптимальной высотой фундамента является показатель в 30 см. Геометрически, он исполняется в форме прямоугольника. Длина обеих сторон измеряется, исходя из конструктивных особенностей здания, а также будущей высоты строения.

(пример готового места под фундамент будущего дымохода.)

Выкладка канала может производиться как в форме квадрата, так и прямоугольника. Классическим решением являются параметры 14 на 20 или же 14 на 14. Обсуждаемый тип дымохода предпочтительно укладывать ложковым или тычковым способом. Необходимо достижение полной гладкости поверхности. Для контроля исполнения, в строительстве применяются фиксаторы из дерева или стали. Они поднимаются вверх пропорционально росту конструкции.

Полезная информация! Внешняя сторона должна быть покрыта штукатуркой. Внутренняя сторона должна остаться не тронутой, так как техническое назначение дымохода предполагает возможность создания химических реакций с покрытием при высоких температурах.

(Использование деревянного фиксатора (шаблона) при укладке дымохода.)

Данная часть отвечает за защиту от попадания влаги внутрь. Технически верным способом ее изготовления будет являться конструкция из бетона и стальных прутьев. Края оголовки должны выходить примерно на 5 см за пределы отверстия дымохода. Дополнительно следует позаботиться о возможности качественного выпуска дыма и газовых образований.

Полезная информация! Достижение оптимальных показателей тяги возможно только при условии, если труба находится выше верхней границы дома. Осуществление данной задачи возможно с применением бетонных или стальных насадок.

Данная часть устанавливается непосредственно на печку. Внутри конструкции насадной трубы есть задвижка. Стыковка печи и трубы должна сопровождаться кирпичной перевязкой, созданной для укрепления узла. Расширение прохода дымохода осуществляется только по наружной части (на 25-40 см). Остальное тело остается без изменений.

Под данным термином подразумевается расширение, используемое для предоставления прохода канала через кровлю. Оно представляет собой создание расширения, благодаря которому промежуток между каналом дымохода и кровлей не пропускает влагу и остается герметичным.

Шейкой называют последнюю часть дымохода, которая выводится на улицу через выдру.

(Пример прямоугольной шейки дымохода из кирпича.)

Данный элемент является защитой дымохода от проникновения влаги (осадков и проч.) внутрь. Он устанавливается сверху шейки, и представляет собой козырек. Конструкция позволяет направлять воду таким образом, чтобы она не попадала внутрь конструкции, скатываясь сразу на кровлю.

Каждая часть несет определенную функциональную нагрузку, а потому является незаменимой.

От теории к практике: пошаговая инструкция для создания кирпичного дымоотвода

Качественный дымоотвод должен отвечать некоторым требованиям, которые позволят быть уверенным в его исправности и безопасности функционирования. К ним относятся:

Для их достижения следует уделять внимание каждому шву, а также следовать инструкции и не применять стройматериалы, в качестве которых вы не уверены.
Основой вашего строительства должен быть принцип создания необходимой тяги. Она позволяет не только выводить продукты горения, но и наполнять печь кислородом, который поддерживает необходимый уровень горения топлива.

(Классическая схема кирпичного дымохода.)

Данная схема дымохода обеспечивает тягу при любых погодных условиях, а также позволяет существенно увеличить срок службы, в сравнении с конструкциями из металла.

Три основных шага при постройке кирпичного дымоотвода:

Шаг 1 Подготовительные работы и создание линии фундамента.

(Кирпичный вариант фундамента дымохода.)

Этап должен охватывать полное изучение чертежей, особенностей постройки, а также корректировки функциональной составляющей. Так, к примеру, для дровяных печей потребуется вариант полной кладки. Для газовой печки будет необходимо дополнение в виде металлической трубы.
Фундамент создается из кирпичей, либо бетона (с армированием).

Полезная информация! Фундамент по высоте не должен быть менее 30 см. Ширина же обязана быть на 15-20см больше, чем показатели самого канала. При данных расчетах конструкция будет надежно закреплена.

Шаг 2 Создание канала дымохода

(Этап №2 – возведение тела канала.)

Минимальная высота будущего дымохода должна быть не менее 5 метров. В противном случае, он не будет соответствовать нормам по тяге. Для изготовления может использоваться два вида кирпича:

Связка может быть осуществлена следующими смесями:

цемент с песком;

Однако, определенные участки, которые в большей степени подвержены повышенным температурам, следует применять смесь, созданную специально для укладки печей.

К дополнительным инструментам, которые могут потребоваться вам в работе, относятся:

маркер (для обозначения границ отрезка).

Важно! Каждый шов должен быть не более 15 мм. В противном случае, конструкция не будет достаточно прочной.

(Вариант кладки для конструкции с газовым прибором.)

Кладка кирпича должна быть максимально ровной, так как от соблюдения пропорций зависит проходимость канала.

Совет! Оптимальным параметром толщины кладки является показатель в 10 см. Именно при подобной толщине можно добиться пожарной безопасности.

Дополнительно, дымоход должен обладать отверстиями для возможности его чистки.

(Отверстия в верхней части дымохода, благодаря которым можно своевременно создавать эффективную прочистку канала.)

Внутренняя поверхность канала должна быть максимально ровной. Углы должны быть ровно 45 градусов. Подобная жесткость требований объясняется необходимостью создания благоприятных условия для тяги. Любая шероховатость может стать местом скопления отложений, и как следствие, причиной возгорания. Профессионалы советуют производить побелку во внутренней части. Такие меры позволят визуально определять места некорректного вывода продуктов горения.

Шаг 3 Фиксация и создание теплоизоляционного слоя

Если вы выбрали вариант постройки дымохода около стены вашего помещения, следует произвести дополнительные меры для его закрепления. Для этого на помощь приходят специальные анкера, которые крепят кладку к стене. В местах плотного прилегания тела дымохода к смежным конструкциям (крыша, потолок), необходимо произвести отделение их друг от друга стекловатой, либо другим материалом, который не подвержен возгораниям.
Не забываем, что дымоход должен быть значительно выше наивысшей точки крыши. Для фиксации конструкции, выступающая часть канала утепляется и фиксируется специальными материалами для облицовки.

(Крепление кирпичной кладки дымохода к стене при помощи анкеров.)

Соблюдение всех этапов и технологий позволяет произвести прочную конструкцию, которая будет качественно исполнять свои обязанности на протяжении долгих лет. Следует отметить, что данная инструкция является актуальной при необходимости самостоятельной постройки дымохода для кирпичного твердотопливного котла.

Таким образом, постройка кирпичного дымохода собственными руками является возможной. Главное – создание хорошего чертежа, который отвечает всем требованиям безопасности и конструктивным особенностям дома, а также четкое следование инструкции. Наличие времени будет вашим преимуществом, так как кирпичная кладка требует усердности и внимательности, которые впоследствии станут залогом качества работы вашего дымохода.

Русская печь – наследие предков и современное исполнение умельцами портала

Несмотря на солидный возраст и серьезную конкуренцию, русские печи по-прежнему востребованы среди владельцев загородных домов. Используются они и в домах, в качестве основного или дополнительного отопительного агрегата, а также в различных уличных комплексах. На портале FORUMHOUSE масса примеров исполнения как классических вариантов, с лежанками, так и модифицированных, ориентированных только на приготовление разносолов. Рассмотрим:

Что такое русская печь.
В чем ее конструктивные особенности.
Какие печи строят наши умельцы.

Русская печь – не было бы счастья…

Примерно до XIII Русь отапливалась курными печами – конструкциями без дымохода, продукты сгорания из которых выходили непосредственно в помещение и отводились только через дверь. Иначе такой способ назывался по-черному, так как копоть осаживалась на потолке и других поверхностях. Кроме такого своеобразного «декора», в избах стоял и характерный запах.

В следующем веке способ попытались усовершенствовать, добавив вытяжное окошко с деревянной задвижкой в стене над печью, а после появилась вытяжка и в потолке. Сначала это была просто прореха (дымоволок) с задвижкой, позже ее оснастили деревянным дымоходом (боров). И только спустя еще несколько столетий, в XVIII веке, появились первые русские печи с полноценным дымоходом, чему в немалой степени поспособствовала реформа Петра I. Как и в случае с бородами, он не стал никому ничего доказывать, а просто запретил строительство домов с курными печами сначала в Питере (1718 г), а еще через несколько лет – и в Москве (1722 г).

Этот запрет стал отличным стимулом для теоретиков и практиков того времени, в спешном порядке усовершенствовавших «курилку» до более эффективной универсальной отопительной конструкции. Теперь печь не только обогревала дом, она еще и давала теплые спальные места, являлась сушилкой для заготовок, в ней же варили пищу и поддерживали в горячем состоянии. И это не говоря об эстетике и комфорте.

Схемы кладки (порядовки) и расчетные таблицы главных элементов русских печей были разработаны архитекторами И. И. Свиязевым и Н.А. Львовым. Первое печатное издание, посвященное теоретическим основам печного дела, вышло в 1876 году. Однако печники, в большинстве своем на то время безграмотные, строили отличные печи и по наитию.

Конструктив, материальная база

Традиционная русская печь – это массивная каменная конструкция периодического действия, отопительно-варочного типа, оснащенная лежанкой.

Благодаря высокой теплоемкости печь аккумулирует тепло и отдает его в помещение длительное время после протопки. Поэтому помещение не выстывает, даже если нет возможности непрерывно поддерживать огонь. Стандартные габариты русской печи были привязаны к аршинам, но при переводе на привычные сантиметры их обычно округляют.

Длина – 3 аршина (около 213 см, сейчас 210 см).
Ширина – 2 аршина (около 142 см, сейчас 140 см).
Высота до лежанки – 2,5 аршина (около 178 см, сейчас 180 см).

Русская печь таких размеров могла отопить помещение около 40 м². При использовании современных технологий энергосбережения эта площадь может быть значительно увеличена. Что тогда, что сейчас, форма может быть, какой угодно, но конструкция классической русской печи неизменна.

Опечье – фундамент (каменный, кирпичный, бетонный, деревянный), если опечье было деревянное, его совмещали с подпечьем.
Подпечье (подпечек) – полость под печкой, предназначенная для хранения и сушки топлива.
Подина (свод) – основание печи, изолируемое засыпкой (песок, кирпичная крошка, керамзит), обеспечивающей оптимальную температуру в варочной/духовой зоне.
Печурка – небольшая полость для хранения посуды, если расположена в передней части, называется подшесток.
Шесток – площадка перед горнилом, на ней оставляют готовую пищу, после извлечения из печи.
Под – основание варочной зоны, выполняется с небольшим уклоном вперед (чтобы газы собирались под сводом, и удобнее было передвигать посуду).
Горнило (варочная зона, топка) – в нем происходит сгорание топлива и приготовление пищи.
Свод (небо) – верхняя часть горнила, прямоугольной, арочной или бочкообразной формы, сверху засыпка, чтобы не происходило прямого нагрева лежанки.
Лежанка (полати, перекрыша) – площадка над горнилом, предназначенная для отдыха или сна, один из главных элементов классической конструкции.
Перетрубье – навершие, камера над шестком, заканчивающаяся сужающимся соплом (хайлом), в которой собирается дым, отдавая тепло в дом перед выводом в трубу.
Вьюшка – задвижка с отверстием над хайлом, расположенная за дверцей, посредством которой регулируется поступление холодного воздуха из трубы.
Труба (дымоход).
Задвижка – расположена в трубе, выше вьюшки, позволяет полностью перекрыть дымоход.

И пример печи с каменным основанием.

В классическом варианте русские печи относятся к конструкциям колпакового типа с бесканальной конвективной системой. Так как источник тепла находится почти на метровой высоте от пола, а в подпечье не только нет каналов, но оно еще и изолировано, разница температур в комнате может составлять больше десяти градусов. В современных печах, используемых для приготовления пищи и обогрева, эта проблема решается устройством дымоводов вместо подпечья, обеспечивающих равномерный прогрев помещения на всех уровнях. Да и топок может быть несколько, в зависимости от необходимого функционала.

Все чаще на базе русских печей строят уличные комплексы, основной задачей которых становится приготовление блюд в различных режимах. Эти печи уже не имеют лежанки, значительно меньших габаритов, а для максимально эффективного поддержания температурного режима в варочной зоне при строительстве используются теплоизоляционные материалы.

Еще одна модификация – делают небольшую топку под шестком, чтобы можно было готовить в теплое время года без необходимости протапливать всю печь и помещение. Зачастую в таких печах шесток над топкой оборудуют колосниками, чтобы получить мангал, или ставят металлическую варочную панель.

Что касается кладочного материала, то оптимальный вариант – специальный печной кирпич, рассчитанный на сильный нагрев. Но вполне жизнеспособны и конструкции из красного полнотелого кирпича, в комбинации с шамотным в зоне топки и устьев.

Главное условие – кирпич должен быть качественный, не пережженный, с гладкой поверхностью и хорошей геометрией, так как швы тонкие и сыграть раствором не получится.

В продаже есть декоративный кирпич с фасками и арочный, но многие обрабатывают обычный – и экономия, и ручная работа.

Сегодня нет проблем и с различными специализированными растворами для кладки, хотя наши предшественники прекрасно обходились смесями на базе жирной глины и речного песка. Глину перед применением тщательно измельчали и просеивали, а просеянный песок прокаливали. Пропорции варьировались – либо песок и глина в равных частях, а воды одна часть от объема, либо песка больше (до пяти частей). Так как сложности обычно возникают именно с подходящей глиной, в продаже есть не только готовые смеси, но и печная глина отдельно. Эстетично смотрится и кирпичная печь без дальнейшей доводки, но при желании ее можно облицевать. Оштукатуренные же глиной и побеленные печи будут органично смотреться только в соответственно оформленном помещении.

Опыт умельцев FORUMHOUSE

Среди участников нашего портала популярностью пользуются, в основном, уличные модификации русской печи, предназначенные для приготовления разносолов на свежем воздухе или в закрытых комплексах. Использование классической конструкции в качестве отопительного агрегата встречается значительно реже: и по стилистике ее не в каждый интерьер впишешь, и в исполнении сложная, и КПД низковат, и места занимает больше современных твердотопливников. А вот вкус блюд, приготовленных в такой печи, выигрывает, по сравнению с производными газовых или электрических духовок и железных мангалов. В силу чего максимальное распространение получили именно уличные печи или комплексы.

Мини-русские печи для уличной кухни

paulking Участник FORUMHOUSE

Недавно завершили кладку мини-русской печи для летней кухни. Размеры печи по фундаменту: 130х130 см, в качестве теплоаккумулятора под подом три ряда кладки. Объем свода увеличили за счет уменьшения глубины шестка, труба – стандартный «шестерик», расстояние от передней стенки горнила до наружной стенки – 14 см, между устьями (арками) горнила и шестка – 19 см.

В основе – печной кирпич, горнило и устья из шамотного кирпича, для жарки шашлыка решетка ставится прямо в горнило, на угли, получается отлично.

В следующей конструкции, расположенной на веранде, сразу на шестке колосниковый мангал, под колосниками зольник/поддувало с дверцей, которой регулируется тяга. Размер печи по фундаменту – 130x150 см. Расход кирпича:

витебский (печной) – три поддона;
шамотный – 100 штук ша8, 75 штук ша44;
полнотелый обычный (на внешнюю трубу) – 60 штук.

Александр1970 Участник FORUMHOUSE

Мини-русская печь: 4,5 кирпича в глубину, 4 в ширину, плюс плита под казан, тоже, насколько возможно, компактная. Использовался новый и б/у шамотный кирпич. По проекту заложен расход в пересчете на целый кирпич без трубы и подпольного основания:

Стандартный печной (или типа того) – 850 шт.
Шамот №8 – 100 шт.
Клин №48 – 50 шт. (или №45, 55 шт.).

В реальности материала ушло больше, так как подводило качество кирпича и геометрия.

Установка печи и дымохода

Сегодня рассказ о том, как ему удалось установить печь и сконструировать дымоход.

После долгих поисков в Интернете информации о том, какая нужна печь в дачном домике и как построить дымоход для неё, Хищный Мышь пришёл к выводу, что для его дома подходит печь Бренеран (Булерьян) 01. А дымоход он решил ставить типа «сэндвич».

При выборе модели – 01, он думал о том, что в доме имеются не утеплённые помещения и потребуется дополнительное протапливание. Печь Хищный Мышь взял с запасом мощности, для того, чтобы хватило, если надо, протопить весь дом в зимний период. Поэтому пришлось хорошенько подумать, где поставить печь. И после раздумий было найдено оптимальное место для печки в доме. Как только место для печки было определено, он продумал и начертил расположение будущего дымохода, который вы видите на чертеже.

Завоз материалов

Всю работу по установке печи и дымохода решил делать сам во время отпуска. А перед этим он принялся рассчитывать - как точно вывести дымоход через стену, и какой тип дымохода выбрать.

Ещё оставалась проблема – как привезти печь, она ведь весит 100 кг? После долгих сомнений Хищный Мышь решил всё делать один. В магазине, при покупке, её помогли загрузить в Шевроле-Ниву. А на даче он её сам выгрузил, донёс без посторенней помощи и установил в доме.

За печью и трубами он ездил 2 раза. Сначала купил печь и все необходимые комплектующие для дымохода. А затем ему пришлось купить подставку под печь, стекло для печи. Для дымохода купил: трубы, переходники, тройник, стенной проходник, термоизоляционный наполнитель – вату, крепёж к стене и оголовок. Всё металлическое, что он купил, было из нержавейки.

Походив по рынку, и сравнив цены, Хищный Мышь решил не брать малюсенький металлический отражатель размером 0,5м - 1м за 500 рублей, а приобрёл 2 оцинкованных листа размером 2м - 1м за 560 рублей каждый. Это ему хватило на защиту стены от тепла печки, на пол под печь и ещё осталось для покрытия крыши у колодца.

Начало работ

Место, для установки трубы у него было мало, поэтому всё приходилось рассчитывать до миллиметра. Ему нужно было вывести дымоход через стену и установить трубу строго вертикально вверх так, чтобы не мешать двум краям крыш. Кроме того, труба должна быть установлена подальше от окна. Всё рассчитав, он принялся за работу.

Главным и ответственным моментом Хищный Мышь считал изготовление опорного кронштейна под дымоход, потому что на него должен опираться весь дымоход с тройниками и прочими деталями. Опорный кронштейн под дымоход Хищный Мышь сделал сам из уголка 30 мм и 50 мм, при помощи дрели и болгарки, используя болты соответствующей длины диаметром М10 и М8.

А перед этим ему пришлось разобрать стену, укрепить посадочные места под кронштейн изнутри дома. Затем он собрал наружный кронштейн и приделал к нему два уголка сверху в виде полозьев – чтобы можно было двигать тройник при подгонке, то есть отодвинуть весь дымоход от крыши. После сборки и установки – примерки этого опорного кронштейна – он покрыл его лаком по металлу, и защитил его от воздействия коррозии.

Удовлетворившись проделанным снаружи дома, приступил к теплоизоляции стены внутри дома, но сначала закрепил короб проходник из нержавейки.

От стенки печи до стены получилось 35 см - это допустимая норма с учетом того, что есть теплоотражающий экран. Поэтому он продолжил работу и заделал стену фанерой 10мм, а по всей площади фанеры закрепил шурупами асбестовый лист (работал в респираторе). Затем поверх асбеста всю стену укрыл цельным листом оцинкованного металла размером 2 метра на 1 м 20 см. Но предварительно он прорезал в этом листе квадратное отверстие для короба-проходника. Всё закреплял шурупами с различным видом головок (плоские или полукруглые – смотря где их использовал).

Место под печь Хищный Мышь тоже хорошо изолировал от тепла. Сначала разложил по полу плитку и закрепил её шурупами по краям и углам. После этого сверху расстелил асбестовый лист и поверху асбестового листа расстелил лист тонкой базальтовой ваты. Всё это накрыл листом оцинкованного железа соответствующего размера и закрепил хорошо шурупами подходящего размера. По краям листа он сделал бортик, что бы мусор от дров не разносился по помещению, а оставался на оцинкованном листе (откуда его можно было бы легко сметать веником).

Таким образом, подготовив место под печь и дымоход, он стал собирать всю конструкцию в единое целое. Просверлил в переходнике от печи к сэндвичу необходимое отверстие, - надел переходник и, подвинув печь, – одел в переходник сэндвич длиной 50 см. При этом все соединения герметизировал огнестойким герметиком, который купил вместе с печью. Ушло на все швы дымохода – как раз один тюбик этого герметика.

При сборке дымохода учитывал требование расположение направления стекания воды и дыма. То есть – собирал снизу вверх (одевал верхние детали на нижние). При расчете высоты дымохода над крышей он строго руководствовался соответствующими СНиП-ами. Так как дымоход Хищный Мышь расположил на достаточном удалении от конька крыши, то он его сделал чуть ниже конька. Поэтому длина дымохода получилась меньше рекомендованных 6-ти метров. Получилось на один метр короче. Соответственно – 5 метров – и пять труб сэндвичей.

Труба от печи выходит из стены его дома на достаточной высоте от поверхности земли. Поэтому высота дымохода вполне достаточна. Нижние сегменты дымохода он закрепил к стене посредством стандартных стенных кронштейнов, при этом изнутри так же усилил и укрепил посадочные места для этих кронштейнов. Но верхние сегменты в виде трёх труб сэндвичей – оказались незакреплёнными.

Получилась высокая конструкция. И подумав, он её решил застраховать. Закрепил верхнюю часть дымохода тремя растяжками по 120 градусов каждая друг от друга. Был куплен соответствующий трос и специальные затяжные хомуты-крючки с разносторонней резьбой для натягивания троса. Концы тросов были прикреплены посредством специальных скоб к оголовку. Только после этого дымоход встал твердо и неподвижно на своём постаменте – опорном кронштейне.

Дымоход проходит на достаточном расстоянии от обоих краёв крыш и не соприкасается с ними. Проще говоря, Хищный Мышь великолепно всё рассчитал и сделал идеально.

Просверлив в ножках печи отверстия, а плитку на полу победитовым сверлом, он прикрутил к полу длинными болтами печь, а потом печь и дымоход собрал в единое целое.

Трое суток Хищный Мышь ждал полного высыхания огнестойкого герметика и только после этого решил протопить печь.

Сначала он изучал инструкцию по использованию регулировочных задвижек и первый раз протопил печь на максимуме. Особо не настраивал длительность горения, поэтому она работала чуть более 6-ти часов. Первое время была жуткая вонь, краска запекалась. В общем, выгорало то, что должно было выгореть и обгореть.

Температура на улице была 19 градусов – в помещении поднялась под 40 С. поэтому держали окна и двери открытыми, что бы сквозняк выветривал запах обгораемой печки. Обкатку печь прошла успешно. Особое внимание Хищный Мышь уделил местами возможного нагрева возле проходного короба. Но тут всё было отлично.

Так что печь была обожжена в пределах нормы. Второй раз Хищный Мышь протопил печь буквально на следующее утро, потому что в конце июня было холодно по утрам, около 12С. Тогда он её протопил по инструкции около 9-10 часов на одной закладке. Тяга в печи была хорошая – значит дымоход выставлен нормально.

Больше всего Хищный Мышь боялся, что он плохо изоляцию сделал. Страхи оказались напрасными.

А его кошке понравилось сидеть на внешнем дымоходе - греться.

Стоимость установки печи - около 30 тысяч рублей

Времени на установку в одиночку ушло около недели.

В общем Хищный Мышь был доволен результатом.

Как прочистить печную трубу

Деготь в печной трубе это тот же самый конденсат, который образуется в любой печи без утеплённого дымохода. Если дымоход хорошо утеплен (типа сэндвич), то дегтя нет.

Есть дедовский метод - для этого нужно протопить печь осиновыми дровами, а также подойдёт ель, ольха, черёмуха. После того как протопите дровами – «от деревьев вампиров», печная труба прочищается, осиновый дым сдирает липкую сажу с внутренних стенок дымохода и трубы.

Дымоход русской печи устройство

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.

Дымовая труба кирпичной дровяной печи

Дымовая труба – один из важнейших элементов печи, от правильности выполнения и исправности которой, зависит надежная работа печи, прежде всего в критических режимах (например, растопка), пожаробезопасность всего сооружения. Большая часть печной трубы в основном скрыта от ежедневного пригляда – чердак, как правило, не самое посещаемое помещение, а между тем, она, труба, требует регулярных осмотров и вообще, самого пристального внимания к своей исправности.

Общие положения

А из наших труб идет необычный дым.
Стой! Опасная зона! Работа мозга.

Дело в том, что именно дымовая труба создает тягу – подсос воздуха снизу, за счет поднятия горячих газов вверх. И если в самой печи, при ее топке создается небольшое разрежение и любая неплотность, грозит нам только ухудшением КПД агрегата, то в дымовой трубе, давление уже положительное, и чем выше от земли, тем положительнее. Неплотности в теле трубы, уже грозят выбрасыванием наружу горячего газа и искр. Особенно это опасно вблизи деревянных конструкций – в месте прохода перекрытий, элементов кровли.

За время эксплуатации дровяных печей, был накоплен изрядный опыт, освоены несложные конструктивные приемы и мероприятия, позволяющие риск пожара от печи, свести к минимуму. Их следует придерживаться, о печи, как об объекте повышенной опасности, стоит помнить всегда. Что касается дымовых труб – для классических кирпичных дымоходов выработаны вполне безопасные конструкции проходов через перекрытия и кровлю. Кирпичные дымоходы на чердаках, рекомендуется штукатурить и белить – любые трещины на такой поверхности отчетливо видны. Кладку дымоходов следует выполнять с особенной тщательностью, полностью заполняя швы глиняным раствором. Захламление чердачного пространства, в первую очередь вокруг дымовой трубы не допускается. Следует совершать регулярные осмотры дымовой трубы на чердачном пространстве.

Конструктивно, дымовые трубы бывают насадными (поверх печи) и коренными – стоящими отдельно. Последние, существенно удобнее в смысле ремонта. Кроме того – часть печной трубы расположена вне помещения – дымовая труба может быть выполнена в первую очередь, скажем до холодов. Печь или плита, может строиться и позже, в отапливаемом помещении.

Ремонтопригодность печи с насадной трубой, существенно ниже. Несмотря на это, умельцы изловчаются практически полностью ремонтировать печь, приподнимая трубу домкратами. Существует, однако, малоизвестное конструктивное решение, позволяющее существенно повысить ремонтопригодность печи с насадной трубой. Для этого, поверх печи отливается нетолстая армированная бетонная плита, а труба строится поверх нее. При ремонте такой печи, можно одномоментно, практически полностью разбирать один из ее углов или стенок без демонтажа дымовой трубы.

Примыкающие к противопожарному расширению кладки - распушке дымовой трубы, деревянные конструкции перекрытия, рекомендуется отделать тонкой листовой сталью, поверх которой, гвоздиками закрепляется листовой, вымоченный в жидком глиняном растворе, войлок. Это очень хороший индикатор неисправностей в труднодоступном месте – при образовании свища в стенке трубы, войлок начинает тлеть, издавая резкий неприятный запах, легко улавливаемый и опознаваемый, даже в больших помещениях.
Образованные практическим путем, безопасные размеры при строительстве печи, приведены ниже.

Отдельная история – хорошая работа и долговечность дымовой трубы. Здесь также есть несколько правил – высота дымохода должна быть значительной – не менее 5м от колосника, для исключения «ветрового подпора» и как следствие дымления печи, труба должна иметь определенную высоту над кровлей (см. рисунок выше). Внутренняя часть дымовой трубы, должна быть, возможно более гладкой – иногда, внутреннюю часть кирпичной трубы штукатурят или вставляют в нее «обсадную» трубу из керамики или нержавеющей стали. Это существенно упрощает требования к кирпичной кладке трубы, повышает пожарную безопасность. Сечение канала дымохода такой трубы, в крайнем случае, можно несколько уменьшить – за счет гладкости стенок, сопротивление газовому потоку не увеличится.

Дымовая труба теплоемкой отопительной печи должна быть «теплой» - кирпичная кладка, при грамотном проектировании печи (достаточно высокая температура на входе в трубу) этому требованию удовлетворяет. Труба, выполненная из более теплопроводящих материалов должна быть утеплена негорючим материалом с низкой теплопроводностью. В противном случае, в ней, в трубе, конденсируется влага и креозот, и то и другое стекает в печь, разрушает кладку, служит причиной неприятного запаха в помещении.

Еще одна важная забота при выполнении печной трубы – обеспечить плотную заделку кровли вокруг нее, не позволяющую осадкам проникать внутрь чердачного помещения. При выполнении трубы кирпичной кладкой, существуют надежные, испытанные временем конструкции, объединяющие противопожарное расширение кладки (распушку) и косой карниз на трубе поверх кровли, под который заводят сформованные уплотнительные элементы из металлического листа. Элемент называется выдрой.

О проходе дымовой трубы через балки и стропила, следует позаботиться еще на этапе размещения печи в доме, при этом, лучше всего дымовую трубу разместить рядом с коньком крыши, это облегчит заделку кровли под выдру, уменьшит высоту трубы над кровлей (основная ее часть будет под крышей, что положительно скажется на долговечности конструкции), наконец, вид дома с такой печной трубой, наиболее эстетичен.

В последнее время нашли применение весьма удобные металлические утепленные дымоходы. Внутренняя их часть выполнена из нержавеющей стали, внешний кожух, может быть как нержавеющей стали, так и из более дешевой – оцинкованной. Пространство между трубой и кожухом, заполнено негорючей теплоизоляцией. Дымоходы отвечают помянутым выше требованиям и монтируются из готовых элементов, вроде конструктора. В ассортименте имеются элементы аналогичные распушке и выдре, элементы для присоединения к печной конструкции.

Постановка задачи

Для нашей печи-стенки, дымоход решили сделать комбинированным – под крышей классический кирпичный, вывод же за кровлю – двумя кусками двухслойной металлической «сэндвич»-трубы. Сделать трубу канонически - выложить ее полностью из кирпича, мы не успели до осенних дождей, кроме того, наружная, выше кровли, часть кирпичной трубы имеет довольно сложную конструкцию и выкладывается на цементном растворе, а нам, вероятно, придется позже, подключать к существующему дымоходу еще одну – банную печь.

Порядовки дымохода

Наш дымоход – самый маленький из благородного семейства печных кирпичных труб – в сечении, всего половинка кирпича- 13х13см. Порядовки его самого и распушки с выдрой ниже.

Что было использовано в работе

Инструменты.
Главный инструмент печника – специальный мастерок или кельма. Удобнее маленький и узкий. Непременно отрезная машинка (болгарка) с алмазным и обычным абразивным диском, тяжелая резиновая киянка. Защитный прозрачный щиток или очки, наушники. Набор обычного слесарного инструмента, разметочный инструмент, уровень, лучше коротенький и длинный. Веревочки. Пригодился шуруповерт. Для попутных плотницких работ, весьма удобна электрическая цепная пила. Для приготовления глиняно-песчаной смеси, удобно пользоваться мощной низкооборотистой дрелью с насадкой-мешалкой. Емкости для вымачивания кирпича, материалов, воды, замачивания глины. Большое сито для просеивания песка и протирания-процеживания глины. Не повредит хороший удлинитель с парой розеток и лампа-переноска. Для работы «наверху» следует заранее позаботиться о лестницах, страховочных веревках, пригодится страховочный пояс.

Материалы.
Понятно кирпич, в данном случае обычный - глиняный, в нужном количестве. Глина, песок. Базальтовый картон. Два «сустава» фабричного стального утепленного «сэндвич»-дымохода соответствующего сечения, «зонтик» к нему, переходная деталь, для состыковки с кирпичной кладкой. Сопутствующие мелочи.

Полная распушка нашей трубы, к сожалению, не поместилась – балки потолка установлены слишком часто и каждая в своем гнезде – не раздвинуть. Придется обворачивать место прохода через перекрытие, в несколько слоев базальтовым матом.

Второй мансардный этаж, высота кирпичной части трубы выбрана такой, чтобы два стандартных куска «сэндвич»-дымохода, в сочлененном состоянии, обеспечивали искомые 500мм над коньком крыши. В галёрке видны сами части металлического дымохода.

На стальной переходной детали, мы нарисовали спиртовым фломастером внешний периметр нашей трубы, разделили его на восемь частей. Эти точки, следует перенести на кровлю.
Мы пользовались отвесом, перенесенные точки соединили плавной линией, начертили примерные линии реза. Задача была - сделать выпуск наружу максимально плотным, с лепестками наружу. При помощи этих лепестков, подручных средств и малого печного загиба, мы планировали загерметизировать кровлю в месте прохода железки. Поскольку металлическая часть дымохода, весьма вероятно будет заменяться полноценной печной кладкой – тратится на дополнительную временную, притом довольно дорогую деталь, посчитали излишним. В конце концов, эластичная кровельная манжета очень просто устанавливаются в любой момент.

При выпиливании проема столкнулись с неожиданной трудностью – освещение снаружи, даже в сумрачный пасмурный день существенно выше внутреннего – пропилив малую часть, из за контрастного освещения абсолютно перестали видеть разметку. Работали с налобным фонариком, потом плюнули и притащили мощный светодиодный прожектор. С ним, проблема исчезла.

Вопреки опасениям, искрами ничуть не поплавило синтетическую пароизоляцию, даже особенных следов не осталось.

Экзаменуемые разделились на сообразительных и сильных…

Из бородатого анекдота.

Собрав трубу, установили ее на место, встала весьма плотно – не зря столько возились с разметкой.

Для невеликих высотных работ, не стали делать специальную крышную лестницу – наклон кровли небольшой, в нескользящей обуви вполне можно было ходить и без нее, только оснастили Мишу доброй веревочной страховкой, за нее же он и придерживался, добираясь до конька.

Поверх переходного металлического элемента выпилили и положили еще два ряда кирпичей. Щель между кирпичной кладкой и трубой уплотнили полоской базальтового мата – чтобы мусора не насыпалось.

В этот день пошел дождь, и остатки работ были вынуждены отложить до более сухого времени. Когда на крыше подсохло, Миша заделал щель в кровле битумным герметиком с широким алюминиевым скотчем.
Второй этаж в этом году будет законсервирован – зимовать будут внизу, около печки. Утепления под кровлей, соответственно, в ближайшее время не будет – место заделки на виду. Как говорят врачи, - понаблюдаем.

После окончания работ.

Наша печь закончена, с момента окончания работ прошла неделя, можно сушить, мелкими и частыми протопками. Вначале это небольшой шалашик на колоснике из лучинок в палец толщиной. День ото дня, количество топлива постепенно увеличивается. Задвижка дымовой трубы должна быть постоянно открыта. Сушку выполняют до полного высыхания внешней поверхности печи. Часто рекомендуют также ориентироваться на капельки сконденсировавшейся воды на металлических задвижках.

Cхема дымохода печи: основные требования, конструктивные составляющие и принципы монтажа

Схема дымохода печи представляет конструкцию из топливника и дымооборотов. Правильная сборка системы обеспечивает должный уровень пожаробезопасности и надежности конструкции.

Основные требования

Обеспечение изоляции между дымоотводом и горючими материалами.
Соблюдение оптимальной длины конструкции — 500–600 см.
Создание высокого уровня герметичности соединений и др.

Конструктивные составляющие

Если выкладывается русская печь, схема дымохода будет состоять из таких элементов:

Топливника, вмещающего не меньше 75 % дров, необходимых на 1 загрузку. Теплонапряжение объема конструкции равна 200–250 тыс. ккал/м3. Ч. Параметры изделия топливника должны иметь кратные размеры кирпичу. Ширина топливника при тепловой отдаче печи до 1000 ккал/ч равна 12 см; при 4000 ккал/ч – до 27 см, максимальная величина 50 см. Длина конструкции равна 26–51 см. Высота дровяной конструкции составит 42 – 100 см, отсчет ведется от колосника. Сама решетка предполагает размещение на 1–2 ряда ниже дверки. Возможен наклон 4–5 см.

Схемы дымоходов кирпичных печей предполагают обработку топливника шамотной кладкой. Проекты труб составляются, исходя из вида топлива: дрова, торф, уголь.

Внимание! При создании дымоотвода, требуется наличие насадной трубы. Ее кладка внутри помещения проводится с использованием глиняно-песчаного раствора.

Первоначально возводится основа в 3 ряда кирпичной кладки. Размеры канала определяются мощностью устройства.

Мощность, кВтПараметры обогревателя, ммДо 3,5130*1303,5 – 4,5130*260От 4,5260*60

Принципы монтажа

Схема подключения дымохода печи Булерьян или любого другого устройства, предполагающего монтаж кирпичной трубы, предполагает возведение распушки на потолочном перекрытии. Для расширения проводится смещение кирпичной кладки на ¼ общего объема. Его основание будет на уровне потолка.
Толщина изделия не должна превышать 50 см. На крыше возводится стояк. Его параметры подобны с шейкой у основы. Затем следует расширить трубу с улицы — сделать выдру. Она защитит от проникновения влаги сквозь отверстия между трубой и крышей.
Создание выдры проводится с ориентацией на угол наклона кровли. Для обеспечения более эффективной защиты, с наружной части создается «фартук». Для этого можно использовать металлические листы с подгибанием краев под конструкцию выдры.

По окончанию работ с возведением наружных расширений, возводится главный стояк, как и на чердаке. Можно придать ему эстетических свойств СС помощью оголовка.
В завершение дымоотвода, устанавливается флюгер в виде зонта. Оптимальным решением станет дефлектор.

Использование двухколпаковой системы для утилизации продуктов горения является актуальной в больших печах. Она позволяет добиться необходимой тяги и уровня прогрева.

Читайте также: