Действия оператора котельной при срабатывании пзк

Обновлено: 18.05.2024

Производственная инструкция по эксплуатации газового оборудования котельной , страница 4

Газ по обводному газопроводу (байпасу) допускается подавать только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры.

Задвижки на байпасе ГРУ должны быть опломбированы, целостность пломб контролируется оператором котельной ежесменно с записью в оперативном журнале.

Переход ГРУ с регулятора на байпас и с байпаса на регулятор осуществляется по письменному распоряжению главного инженера филиала.

Работа по переходу ГРУ с регулятора на байпас и с байпаса на регулятор должна выполняться не менее чем двумя операторами, один из которых назначается старшим.

Один оператор постоянно находиться у ГРУ и вручную поддерживает рабочее давление газа за ГРУ задвижкойна байпасе, второй оператор контролирует работу котлов.

Выполнение работы отражается в оперативном журнале.

6.1. Переход ГРУ с регулятора на байпас

6.1.1. Усилить наблюдения за работой газовых горелок котлов.

6.1.2. Установить на работающих котлах средние режимы.

6.1.3. Осмотреть арматуру и КИП байпаса, кран №м4 открыт, убедиться в их исправности.

6.1.4.Закрыть кран №12 на импульсной линии ПЗК, молоточек опустить на рычаг.

6.1.5.Регулировочным винтом пилота регулятора снизить давление на 10 % от рабочего (ниже заданного режима на выходе из ГРУ).

6.1.6.Полностью открыть задвижку №4а.

6.1.7. Плавно приоткрывая задвижку №4, восстановить давление на выходе ГРУ по манометру до заданного режима.

6.1.8. Медленно полностью вывернуть винт пилота, все время, наблюдая за давлением газа по манометру и регулируя давление задвижкой №4.

6.1.9. Плавно закрыть задвижку №2 перед регулятором.

6.1.10. Расцепить рычаги ПЗК.

6.1.11. Закрыть задвижку №3 после регулятора и кран №11 на импульсной линии регулятора.

6.1.12. Сделать запись в оперативном журнале о переходе с регулятора на байпас.

6.1.13. Один оператор остается у ГРУ для постоянного наблюдения за давлением по манометру на выходе из ГРУ и поддержания заданного давления с помощью задвижки №4.

6.2. Переход ГРУ с байпаса на регулятор

6.2.1. Предупредить персонал котельной о переходе работы ГРУ с байпаса на регулятор и необходимости усиления наблюдения за работой газовых горелок.

6.2.2. Установить на работающих котлах средние режимы.

6.2.3. Осмотреть ГРУ, убедиться в его исправности.

6.2.4. Убедиться в отсутствии заглушек на рабочей линии ГРУ.

6.2.5. Убедиться, что винт пилота регулятора вывернут полностью, кран №12 на импульсной линии к ПЗК закрыт, а краны № 11, 13, м1, м2, м3, м4, на импульсных линиях КИП и регулятора - открыты.

6.2.6. Клапан ПЗК поднять, ввести рычаги в зацепление, ударный молоточек отвести в сторону за коромысло (опустить на рычаг), проверить исправностьпредохранительного клапана.

6.2.7. Открыть задвижку №3 после регулятора.

6.2.8. Путем прикрытия задвижки №4а, второй по ходу газа на байпасе,снизить давление газа на выходе ГРУ на 10% от рабочего (ниже заданного режима на выходе из ГРУ), следя за давлением по манометру.

6.2.9. Путем прикрытия задвижки №4 снизить давление газа на выходе ГРУ на 10% от рабочего (ниже заданного режима на выходе из ГРУ).

6.2.10. Медленно приоткрыть задвижку №2 перед регулятором, проследить за давлением по манометру. При исправном регуляторе в этот момент подъема давление газа за регулятором происходить не должно. Затем плавно полностью открыть задвижку №2.

6.2.11. Медленно, вворачивая регулировочный винт пилота, восстановить давление до заданного режима.

6.2.12. Непрерывно наблюдая за давлением по показывающему манометру на выходе из ГРУ, медленно и плавно закрыть задвижку №4а, затем закрыть задвижку №4 на байпасе ГРУ.

6.2.13. Убедится по манометру в устойчивой работе регулятора.

6.2.14. Открыть кран №12 на импульсной линии клапана ПЗК, ударный молоточек ввести в зацепление с коромыслом.

6.2.15. Проверить на герметичность мыльной эмульсией резьбовые и фланцевые соединения, сальниковые уплотнения арматуры, импульсные линии газового оборудования

6.2.16. Сделать запись в оперативном журнале о переходе на работу через регулятор.

Переход работы ГРП с регулятора на байпас.

Допускается кратковременная работа ГРП на байпасе с разрешения инженера смены и мастера котельной.

3.15.1.Предупредить дежурного оператора о переводе ГРП на байпас. Это необходимо для того, чтобы операторы особенно тщательно и внимательно наблюдал в это время за работой котлов, т.к. может быть неустойчивая работа горелок.

3.15.2.Осторожно вывести из зацепления молоточек ПЗК и закрыть кран на импульсной линии ПЗК.

3.15.3.Осторожно выворачиваем винт пилота, чтобы давление после регулятора понизилось на 10-20 мм. вод. ст. ниже рабочего.

3.15.4.Медленно и осторожно открываем на байпасе задвижку №3 (вход) и приоткрываем задвижку №4 (выход), так чтобы давление газа после регулятора стало рабочим.

3.15.5.Постепенно вывернуть винт пилота, наблюдая за давлением на низкой стороне и при необходимости регулировать его задвижкой №4 на байпасной линии.

3.15.6.Когда регулятор отключится, а рабочее давление будет поддерживаться задвижкой №4, закрываем задвижку№1 перед регулятором.

3.15.7.Открываем кран на продувочной линии.

3.15.8.Закрываем задвижку №2 после регулятора.

3.15.9.Опускаем клапан ПЗК.

3.15.10.Открываем краны на импульсных трубках.

При работе на байпасной линии необходимо установить постоянный надзор до тех пор, пока не будет ГРП вновь работать через регулятор.

Переход с байпасной линии на регулятор.

Перевод ГРП с байпасной линии на работу через регулятор проводиться в следующем порядке:

3.16.1.Предупредить операторов котлов о переводе ГРП на работу через регулятор.

3.16.2.Осмотреть регулятор. Регулировочный винт пилота должен быть вывернут. Открыть краник на импульсных трубках.

3.16.3.Проверить настройку ПЗК, поднять его клапан при помощи рычага, ударный молоточек пока не устанавливать.

3.16.4.Медленно открываем задвижку №1 до регулятора, наблюдая за показанием манометра на низкой стороне.

3.16.5.Закрыть кран на продувочной свече.

3.16.6.Открыть задвижку №2 после регулятора, наблюдаем за показанием манометра на низкой стороне.

3.16.7.Задвижкой №4 на байпасной линии снизить давление газа на 10-20мм. вод. ст.

3.16.8.Очень медленно вворачиваем винт пилота регулятора, одновременно закрывая задвижку №4 на байпасе, устанавливая необходимое давление(0,3кг/см² - для ГРП№1; 0,6кг/см² – для ГРП№2).

3.16.9.Когда задвижка №4 на байпасе будет полностью закрыта- закрываем задвижку №3.

3.16.10.Убедившись, что регулятор работает устойчиво, зацепить ударный молоточек с рычагом мембраны ПЗК, открыть импульсную линию.

Действия оператора котельной при срабатывании ПЗК.

Срабатывание ПЗК может произойти:

-при повреждении РДУК от толчка

-при резких колебаниях газа

-при резком отключении потребителя.

1.Закрыть вентиля перед горелками котлов, а свечи открыть.

2.В ГРП: закрыть задвижку №1 перед регулятором.

3.Вывернуть винт пилота.

4.Выяснить причину срабатывания ПЗК. Устранить, и если имеется достаточное давление газа на вводе в ГРП - поднять тарелку клапана ПЗК, импульсную линию не открывать.

5.Медленно открывать задвижку №1 перед регулятором.

6.Отрегулировать необходимое рабочее давление пилотом РДУК.

7.Убедившись в устойчивой работе регулятора установить молоточек ПЗК и открыть импульсную линию.

8.При устойчивой работе регулятора приступить к розжигу котлов.

Выключение ГРП.

3.18.1.Осторожно вывести из зацепления молоточек ПЗК и закрыть кран на его импульсной линии.

3.18.2.Закрыть задвижку №1, убедиться в падении давления газа до нуля на выходе из ГРП.

3.18.3.Ослабить пружину пилота и вывернуть винт до отказа.

3.18.4.Опустить тарелку ПЗК.

3.18.5.Отключить манометры и открыть продувочную свечу.

3.19.Обслуживание ГРП во время работы.

3.19.1.Принимая смену, лицо, обслуживающее ГРП должно убедиться, что в помещении ГРП нет запаха газа. Хорошо его проветрить.

3.19.2.Проверить работу вентиляции и отопления .Проверить состояние и положение запорных устройств. Они не должны пропускать газ в сальниках и фланцах и должны находиться в положении необходимом для работы ГРП.

3.19.3.Проверить состояние и работу фильтра, ПЗК, РДУК, СППК.

3.19.4.Убедиться, что нет утечки газа.

3.19.5.Проверить давление на входе и на выходе газа из ГРП.

3.19.6.В ГРП нельзя входить с огнем, с сигаретой, а также допускать туда посторонних лиц.

3.19.7.В течение смены нужно вести учет работы ГРП, ежечасно записывать давление газа, время пуска или остановки ГРП.

3.19.8.О замеченных недостатках в работе ГРП нужно доложить старшему оператору и лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной.

3.19.9.В необходимых случаях вызывать газовщиков ПС 3.19.10.Уходя из ГРП необходимо проверить наличие аварийного инструмента (обмедненного или смазанного) солидолом во избежании возникновения искры. Закрыть дверь на ключ.

Особенности ГРП№1 и ГРП№2.

3.20.1.Через ГРП №1 подается газ к котлам ТВГ-8М и ДЕ-10-14ГМ.

ПЗК мах. 0,375кг/см²

3.20.2.Через ГРП №2 газ подается к котлам КВГМ-50:

-на запальники с Р газа=1кг/см²,

-на горелки с Р газа=0,6кг/см².

Параметры настройки ГРП №2:

-левая нитка РДУК 0,6кг/см²,

-правая нитка РДУК 0,58кг/см²,

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ.

4.1.Электроснабжение котельной осуществляется от подстанции ''Бородинская'' по двум фидерам Ф-6 и Ф-9 от двух секций шин РУ-10кв. двумя кабельными линиями сечением 3х150, L=1300м к РП-58. (Смотри схему №4).

4.2.РП-58, РУ-10кВ находятся в новом здании котельной, и имеет две независимые секции шин, между которыми предусмотрено автоматическое включение резерва (АВР) при исчезновении напряжения на одном из вводов (Ф-6 или Ф-9). Контроль за состоянием вводов и срабатывание АВР осуществляется операторами при помощи световой сигнализации, находящейся в операторской новой котельной.

4.3.Между РП-58, Ру-10кВ (новая котельная) и ТП-1527, РУ-10кВ (старая котельная) проложены два кабеля связи, по средствам которых осуществляется электроснабжение двух секций шин РУ-10кВ и ТП-1527.

4.4.Электроснабжение РУ-0,4кВ, РП-58 производиться на две секции шин 0,4кВ, от двух трансформаторов мощностью 630кВт. Так, как в РУ-10квт, ТП-1527 АВР не предусмотрено (имеется ручное резервирование) АВР производиться в РУ - 0,4кВ, ТП-1527.

4.5.При исчезновении напряжения ''само запуск'' происходит тех электродвигателей, пусковая аппаратура которых при этом остается во включенном положении:

-в старой котельной – дымососы, вентиляторы;

-в новой котельной – дымососы, вентиляторы, подпиточные насосы, рециркуляционные насосы, насосы горячего водоснабжения.

Подпиточный насос само запускается от ЭКМ. Первый подпиточный насос при исчезновении напряжения может быть включен по ''месту'' от агрегата аварийного освещения.

4.6.Аварийное освещение обеих котельных осуществляется от дизеля-генератора мощностью 30кВт, установленного в новой котельной. Напряжение в сети аварийного освещения 220В.

Действия персонала при загазованности помещения котельной (цеха).

В этом случае ПЗК, установленный в ГРП, закроется и прекратится газоснабжение котельной или цеха. Персонал должен:

- закрыть запорные устройства перед горелками и на отводе к установке;

- открыть продувочные газопроводы и трубопроводы безопасности установок;

- закрыть запорное устройство перед регулятором ГРП, на входе в ГРП и на импульсных линиях к регулятору и ПЗК;

- выяснить причину срабатывания ПЗК;

- произвести запись в журнале;

- доложить ответственному лицу и действовать далее по его указанию и производственной инструкции.

Действия персонала при аварии на горелках.

При аварии на горелке (отрыв, проскок или погасание пламени) во время розжига или в процессе регулирования, необходимо:

- немедленно прекратить подачу газа на эту горелку (горелки) и запальное устройство;

- провентилировать топку и газоходы;

- выяснить причину неполадок;

-доложить ответственному лицу;

- после устранения неполадок по инструкции произвести повторный розжиг.

РД 12-341-00 - не действует. Требования к эксплуатации приборов контроля СО:

Находящиеся в эксплуатации приборы контроля СО должны иметь возможность периодической их проверки без демонтажа.

Не разрешается применение неисправных, с истекшими сроками поверкиприборов контроля.

При срабатывании сигнала «Порог 1» эксплуатационному персоналу необходимо:

· Убедиться в постоянстве сигнала.

· Открыть двери, фрамуги, проверить действие рабочей вентиляции ивключить аварийную вентиляцию (при ее наличии).

· Принять меры к обнаружению и устранению причины или источникапроникновения СО в помещение котельной.

· Сделать соответствующую запись в вахтенном журнале.

· При сохранении уровня концентрации в течение часа - сообщитьответственному лицу за газовое хозяйство котельной о возникшей ситуации.

При срабатывании сигнала «Порог 2»:

· Открыть двери, фрамуги, проверить функционирование вентиляции ивключение аварийных вентиляторов (при их наличии).

· Принять меры к обнаружению и устранению причины или источникапроникновения СО в помещение котельной.

· Сообщить ответственному лицу за газовое хозяйство котельной овозникшем инциденте.

· При сохранении концентрации СО 5 ПДК р.з. в течение 30 мин проверитьотключение подачи топлива в котел. Повторный пуск котла в работу производитсяпосле устранения причин повышенной концентрации СО.

· Сделать соответствующую запись в вахтенном журнале.

Действия персонала при нарушении тяги, уменьшении разрежения (кроме топок, работающих под наддувом), появлении не плотностей в местах установки предохранительных взрывных клапанов газоиспользующей установки.

- немедленно остановить и отключить установку,закрыв запорные устройства перед горелками и на отводе к установке;

- открыть продувочные газопроводы и трубопроводы безопасности;

- произвести запись в журнале;

- сообщить ответственному лицуи действовать далее по его указанию и производственной инструкции.

Действия персонала при срабатывании защиты газоиспользующей установки.

Если сработала защита газоиспользующей установки и клапан-отсекатель (ПЗК защиты) прекратил подачу газа на горелку, персонал должен:

- закрыть запорные устройства перед горелками и на отводе к установке;

- открыть продувочные газопроводы и трубопроводы безопасности;

- по световому табло определить параметр срабатывания защиты и отключить звуковую сигнализацию;

- выяснить и устранить причину срабатывания защиты;

- произвести запись в журнале;

- доложить ответственному лицу и действовать далее по его указанию и производственной инструкции.

Персонал обязан немедленно прекратить подачу газа (по «Плану ликвидации аварий»):

а) на газоиспользующую установку, закрыв запорные устройства на отводе, в следующих случаях:

- появления неплотностейв обмуровке топки, в местах установки предохранительно-взрывных клапанов и газоходах, повреждении несущих конструкций;

- прекращения подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения;

- неисправности КИП, автоматик регулировани и защиты;

- выхода из строя предохранительных блокировочных устройств и потере герметичности запорной арматуры перед горелкой;

- утечки газа на газовом оборудовании и газопроводах газоиспользующей установки;

- взрыва в топке или газоходах установки;

- пожара,угрожающего установке и ее оборудованию или обслуживающему персоналу;

б) в помещение котельной или цеха, закрыв запорное устройство на вводе в случаях:

- загазованности помещения метаном или угарным газом;

- пожара угрожающего газопроводам, оборудованию, обслуживающему персоналу;

- взрывах в помещении или боровах.

Действия персонала при пожаре или взрыве.

- немедленно остановить и отключить установку, закрыв запорную арматуру на вводе газопровода;

- вызвать пожарную службу и приступить к тушению пожара

- сообщить ответственному лицу.

Действие оператора при отрыве, проскоке, погасании пламени в горелке.

Если при розжиге горелки или в процессе регулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и защитно-запальное устройство (ЗЗУ) должна быть немедленно прекращена. К повторному розжигу разрешается приступить после устранения причины неполадок, вентиляции топки и газоходов в течение времени, указанного в производственной инструкции, но не менее 10 мин, а также проверки герметичности затвора отключающей арматуры перед горелкой

3. Назначение и устройство ГРП, ГРУ.

ГРУ — предназначено для, снижение входного давления газа до заданного выходного и поддержание последнего постоянным, независимо от изменения входного давления и расхода газа потребителями.

ГРУ состоит из: фильтра, предохранительного запорного клапана ПЗК, регулятора давления газа, предохранительного сбросного клапана ПСК, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов КИП, приборов учета расхода газа, а также устройство обводного газопровода (байпаса) с установкой последовательно двух отключающих устройств и продувочного трубопровода между ними на случай ремонта оборудования.

4. Требования охраны труда при выполнении работ на высоте.

К работам на высоте, к которым предъявляются дополнительные требования безопасности, относятся работы, выполняемые на высоте 1,3 м и более от поверхности грунта или перекрытий. Работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила, лесов, подмостей, при которых основным средством предохранения от падения с высоты служит предохранительный пояс, считаются верхолазными. Для работы на высоте используются специальные устройства: леса, подмости, переносные лестницы, стремянки и т.д. Устройство временных настилов на случайных опорах из подручных материалов (ящики, бочки, кирпич и т.д.) запрещается. Деревянные подмости должны изготавливаться из сухой древесины. Используемые для подмостей доски должны быть толщиной не менее 50 мм. настил подмостей должен иметь ровную поверхность шириной не менее 1 м, щели между досками настила не должны превышать 5 мм. Расстояние от края настила до монтируемых конструкций не должно превышать 50 мм, при отделочных работах - 150 мм. Подмости, высотой более 1,3 м, должны иметь поручни, закраины (бортовая доска) и один промежуточный горизонтальный элемент. Длина приставной лестницы не должна превышать 5 м и должна обеспечить возможность производств работ, если работник стоит на ступеньке, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. Нижние концы переносных лестниц, устанавливаемых на земле, должны иметь оковки с острыми наконечниками, а при пользовании ими на гладких и шероховатых полах (паркетный, плиточный, бетонный и т.п.) - башмак из резины или другого нескользящего материала. При работе с приставной лестницей на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс.

5. Прекращение подачи электроэнергии на котельную. Действия оператора.

Действия операторов:

Закрыть задвижки подачи воды в котел и выхода из котла. На отключенных котлах открыть воздушники, открыть обводную линию подачи воды помимо котла.

Позвонить диспетчеру районных электрических сетей (РЭС), выяснить у него причину и длительность остановки. Доложить ответственному.

Перекрыть газ, продублировать отключение насосов и дымососов.

Открыть продувочные свечи на газопроводе.

Сделать запись в вахтенном журнале.

Если предполагается длительное отключение электроэнергии при отрицательных температурах наружного воздуха (-15 - -250С), то необходимо принять меры по опорожнению тепловых сетей и внутридомовых систем отопления.

Билет №13

1. Обмуровочные материалы, их характеристика.

Для выполнения обмуровки паровых и водогрейных котлов - используется огнеупорный и строительный, красный, кирпич. Материал, который состоит из сырой и огнеупорной глины, выжженой при высокой тем-ре, называют – шамотом, а изделия из него – шамотными. Шамотный кирпичвыпускается 2 размеров: большой нормальный – 250*123*65 и маленький нор-ый – 250*113*65мм. При обмуровке котлов в основном используются шамотные изделия марок ШБ и ШВ. При обмуровке газоходов котлов могут использоваться легкие шамотные изделия, которые имеют предельную тем-ру 1150-1250’C Они выпускаются в виде прямого, клинового и фасонного кирпича и маркируются. Размер: 250*125*65мм.

2. Проверка исправности регулятора разряжения автоматики «Контур».

3. Назначение, типы и конструкции предохранительных клапанов.

Предохранительные устройства (клапаны) должны автоматически предотвращать повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу или утилизационную систему. Требуется установка не менее двух предохранительных устройств.

Все сосуды, работающие под повышенным давлением, должны быть снабжены предохранительными устройствами от повышения давления. Для этого используются:

пружинные предохранительные клапаны (ПК);

импульсные предохранительные устройства, состоящие из главного ПК и управляющего импульсного клапана прямого действия;

предохранительные устройства с разрушающимися мембранами;

4. Внеочередная проверка знаний.

Внеочередная проверка знаний проводится независимо от срока проведения предыдущей проверки:

- при введении в действие у Потребителя новых или переработанных норм и правил;

- при установке нового оборудования, реконструкции или изменении главных электрических и технологических схем (необходимость внеочередной проверки в этом случае определяет технический руководитель);

- при назначении или переводе на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний норм и правил;

- при нарушении работниками требований нормативных актов по охране труда;

- по требованию органов государственного надзора;

- по заключению комиссий, расследовавших несчастные случаи с людьми или нарушения в работе энергетического объекта;

- при повышении знаний на более высокую группу;

- при проверке знаний после получения неудовлетворительной оценки;

- при перерыве в работе в данной должности более 6 месяцев.

5. Основные Правила пожарной безопасности.

Подъезды к котельной должны быть свободны для пожарных машин.

В котельной должен быть противопожарный щит, на котором находятся : конусные вёдра, лопата, лом, багор, кайло, топор, кошма, порошковый или углекислотный огнетушитель. Ящик с просеянным и сухим песком и совком. В котельном зале имеется ПГ, который должен ежегодно проверяться и находиться в ящике закрытый и опломбированный. Проходы в котельной не должны быть загромождены, промасленная ветошь хранится в металлических ящиках. Должны быть отведены места для курения.

В помещении котельной не допускается хранение легковоспламеняющихся материалов (хранить в отдельном помещении в плотно закрытой таре) и ГСМ.

В каждой котельной приказом назначается лицо, ответственное за соблюдение пожарной безопасности обычно мастер котельной. Причинами возникновения пожаров: Неосторожное обращение с огнем.

Билет№14

1. Кипение, свойства насыщенного пара.

После закипания температура воды перестает расти и остается неизменной до полного испарения. Парообразование – это процесс перехода из жидкого состояния в пар, который имеет тот же температурный показатель, что и кипящая жидкость. Это испарение получило название насыщенный пар. Когда вся вода испаряется, любое последующее добавление тепла повышает температуру. Нагретый пар за уровнем насыщенного называется перегретым.

2. Продувочный газопровод, его назначение и места установки.

К наиболее удаленному от ввода участку газопровода присоединяют продувочный трубопровод диаметром не менее 19 мм, который используется для освобождения газопроводов от воздуха перед пуском котельной и для вытеснения газа воздухом при консервации и длительной остановке. Продувочные трубопроводы предусматривают от газопроводов каждого котла перед последним по ходу газов отключающим устройством (задвижки). Продувочные трубопроводы имеют минимальное число поворотов. Их выводят вне здания котельной на высоту не менее 1 м выше карниза крыши в месте, где существуют безопасные условия для рассеивания газа. Концы продувочных трубопроводов загибают либо устраивают над ними защитные зонты во избежание попадания в них атмосферных осадков.

3. Проверка системы КИП и автоматики, сигнализация при приеме смены оператором котельной.

4. Коллективные средства защиты при работе в электроустановках.

К техническим способам и средствам защиты относятся:

защитное заземление электроустановок; зануление электроустановок;

электрическое разделение сетей;

защитное отключение электроустановок;

изоляция токоведущих частей;

предупредительные сигналы и блокировка;

5. Меры безопасности при обслуживании движущихся механизмов.

Пуск и остановка вращающихся механизмов с электроприводом осуществляют с пульта управления. Кроме того, непосредственно у механизмов устанавливают кнопки аварийного останова.

Муфты, валы и другие вращающиеся части дымососов, вентиляторов, насосов и тому подобных механизмов оборудуют ограждениями. Нельзя пускать в эксплуатацию после монтажа или ремонта механизмы, если не установлены защитные ограждения, а их электродвигатели не заземлены.

Открытые движущиеся и вращающиеся части механизмов можно смазывать, когда они остановлены и приняты меры против ошибочного их включения. Масло в подшипники доливают и на работающем механизме, если исключена возможность неосторожного приближения к вращающимся или движущимся частям. Пыль с механизмов разрешается обтирать короткими хлопчатобумажными концами или салфетками. Наматывать концы на руки запрещается. Персонал, обслуживающий вращающиеся механизмы, должен быть в спецодежде, застегнутой на все пуговицы и не имеющей развевающихся частей.

Билет№15

1. Коррозия металлов, виды коррозии.

Материалы из металлов под химическим или электрохимическим воздействием окружающей среды подвергаются разрушению, которое называется коррозией. Коррозия металлов вызывается окислительно-восстановительными реакциями, в результате которых металлы переходят в окисленную форму и теряют свои свойства, что приводит в негодность металлические материалы. Виды коррозии металлов

Наиболее часто встречаются следующие виды коррозии металлов: 1.Равномерная – охватывает всю поверхность равномерно. 2.Неравномерная. 3.Избирательная. 4.Местная пятнами – корродируют отдельные участки поверхности. 5.Язвенная (или питтинг). 6.Точечная. 7.Межкристаллитная – распространяется вдоль границ кристалла металла. 8.Растрескивающая. 9.Подповерхностная.

2. Назначение и устройство предохранительных клапанов.

Предохранительный клапан — трубопроводная арматура, предназначенная для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением путём автоматического выпуска избытка жидкой, паро- и газообразной среды из систем и сосудов с давлением сверх установленного. Клапан также должен обеспечивать прекращение сброса среды при восстановлении рабочего давления. Предохранительный клапан является арматурой прямого действия, работающей непосредственно от рабочей среды, наряду с большинством конструкций защитной арматуры и регуляторами давления прямого действия.

3. Пуск котла с автоматикой КСУ-М.

4. Виды инструкций. Содержание.

Инструкции могут быть типовые (отраслевые) и для работников предприятий (по профессиям и видам работ). По категориям инструкции подразделяются на: отраслевые и предприятий, а по назначению - по видам работ и по профессиям. Инструкции могут разрабатываться как для работников отдельных профессий (например, электросварщики, станочники, слесари, электромонтеры, и др.), так и на отдельные виды работ (например, работа на высоте, монтажные, наладочные, ремонтные работы, проведение испытаний и др.). Инструкции по профессии являются практическим пособием для рабочего, которым он должен руководствоваться и строго соблюдать все требования для безопасного выполнения своих трудовых обязанностей в рабочее время. Инструкции по виду работ являются одним из основных документов, содержащих безопасные приемы и методы работ, которым должны руководствоваться ответственные руководители работ (мастера, бригадиры, прорабы и др.) и рабочие при ведении технологического процесса (вида работ). Инструкции для работников разрабатываются на основе типовых инструкций. Должностная инструкция бывает типовая (примерная) и конкретная. Типовая должностная инструкция разрабатывается на должности, имеющие одинаковый набор обязанностей, прав, ответственности вне зависимости от того, в какой отрасли функционирует данная организация.

5. Оказание доврачебной помощи при тепловом ударе, обмороке.

При тепловом и солнечном ударах необходимо: немедленно перенести пострадавшего в прохладное помещение; уложить пострадавшего на спину, подложив под голову подушку (сверток из одежды и т.п.); снять или расстегнуть одежду; смочить голову и грудь холодной водой; положить холодные примочки или лед на голову (лоб, теменную область, затылок), паховые, подключичные, подколенные, подмышечные области (места сосредоточения многих сосудов); при сохраненном сознании дать выпить крепкого холодного чая или холодной подсоленной воды; при нарушении дыхания и кровообращения провести весь комплекс реанимационных мероприятий (искусственное дыхание и наружный массаж сердца).

Оказывая первую помощь при обмороке, необходимо: уложить пострадавшего на спину, опустить голову, приподнять ноги; расстегнуть одежду и обеспечить приток свежего воздуха; смочить лицо холодной водой;

поднести к носу ватку, смоченную раствором нашатырного спирта; слегка похлопать по щекам; после выведения пострадавшего из обморочного состояния дать потерпевшему крепкий чай, кофе; при повторном обмороке вызвать квалифицированную медицинскую помощь; транспортировать пострадавшего на носилках.

Билет №16

1. Футеровочные материалы их характеристика.

Футеровка, т.е. облицовка внутренней поверхности технологических агрегатов, изготавливается из материалов, обладающих специфическими свойствами, например из огнеупорных, химически стойких и теплоизоляционных. Особую группу футеровочных материалов составляют огнеупоры, которыми называют строительные материалы, используемые для сооружения тепловых агрегатов и способные противостоять действию высоких температур, а также физическим и физико-химическим процессам протекающих в этих агрегатах. Основные характеристики этих материалов – огнеупорность, химический состав, термостойкость, пористость и газопроницаемость, механическая стойкость и теплопроводность.

2. Назначение и устройство водяного экономайзера, их классификация.

Водяной экономайзер представляет собой устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива и предназначенное для подогрева или частичного испарения питательной воды, поступающей в котел. Устанавливается экономайзер за котлом, в хвостовой его части. При работе водяного экономайзера снижается температура газообразных продуктов сгорания на выходе из котлоагрегата, а следовательно, уменьшаются потери тепла с уходящими газами, повышается коэффициент полезного действия и соответственно экономится топливо, расходуемое в котельной установке. В экономайзере теплота продуктов горения топлива используется для предварительного подогрева или частичного испарения питательной воды, перед тем как поступить в котел. В зависимости от температуры подогрева воды экономайзеры делят на некипящие и кипящие.

3. Переход на байпас ГРП, порядок перехода на байпас.

Проводится по письменному распоряжению в журнале при невозможности остановки газового оборудования в случае ремонта оборудования, арматуры, технологической линии или в период снижения давления газа перед ГРП до величины, не обеспечивающей надежную работу регулятора давления. Работа выполняется бригадой рабочих в составе не менее двух человек, один из которых назначается старшим.

1. Оповестить обслуживающий персонал у агрегатов об изменении рода работы в ГРП. 2. Осмотреть оборудование, арматуру, приборы, убедиться в отсутствии утечки газа. 3. Закрыть кран на импульсной линии ПЗК и вывести из зацепления молоток. 4. Понизить давление газа на выходе на 10-20% путем выворачивания винта пилота регулятора. 5. Открыть на 50% первую по ходу газа задвижку на обводной линии. 6. Закрыть кран на продувочной линии байпаса.

7. Восстановить рабочее давление газа на выходе ГРП путем медленного открытия второй задвижки на обводной линии. 8. Вывернуть винт пилота регулятора до конца и поднять давление газа на выходе до рабочего, приоткрыв вторую задвижку на байпасе. 9. Закрыть кран на импульсной линии к регулятору давления. 10. Закрыть задвижки на входе и выходе технологической линии. 11. Вывести из зацепления рычаги ПЗК. 12. Осуществлять постоянный контроль за давлением газа на выходе ГРП, поддерживая его в заданных пределах с помощью задвижки на байпасе. 13. Сделать запись в журнале о проделанной работе. Указать причину перехода на байпас.

4. Причины взрыва котлов. Мероприятия по их предупреждению.

Основными причинами взрывов котлов являются: нарушение правил технической эксплуатации режимов их работы а также должностных инструкций. Требований техники безопасности вследствие несоблюдения трудовой и производственной дисциплины обслуживающим персоналом; дефекты и неисправности конструкторских узлов котлов

Нарушения указанных инструкций правил приводят к следующим главным техническим причинам взрывов котлов: резкое снижение уровня воды, превышение рабочего давления, неудовлетворительный водный режим котла, образование накипи, наличие взрывоопасных топочных газов.

Разработка инструкций по эксплуатации;

Проведение инструктажей, проведение ПАТ;

Установка АБ на оборудовании;

Проведение ремонтов, осмотров, обслуживания согласно утвержденных гафиков.

5. Действия оператора при понижении тяги ниже допустимого.

Билет №17

1. Способы передачи тепла.

В котельных установках тепло от продуктов сгорания топлива к поверхностям нагрева передается тремя способами: излучением (радиацией), теплопроводностью и конвекцией (сложный теплообмен).

Излучение (радиация) - это передача тепла от одного тела к другому на расстоянии с ПОМОЩЬЮ электромагнитных волн, например, от горящего факела к поверхностям нагрева котла.

Теплопроводность - вид теплопередачи, при которой перенесение тепла имеет атомно-молекулярный характер (в стенке трубы котла от внешней поверхности к внутренней).

Вещества имеют различную теплопроводность. Так, теплопроводность накипи более чем в 40 раз, а сажи - более чем в 200 раз ниже теплопроводности чугуна. Отложения накипи и осадка затрудняют передачу тепла и приводят к перерасходу топлива.

Конвекция - передача энергии в виде тепла перемещением и перемешиванием нагретых масс жидкостей или газов.

В котле конвективный теплообмен происходит на хвостовых поверхностях нагрева, где горячие дымовые газы обтекают конвективные трубы и нагревают проходящую по трубам воду.

2. Назначение, типы, конструкция и технические характеристики газовых горелок.

Газовая горелка - это устройство для смешения кислорода с газообразным топливом с целью подачи смеси к выходному отверстию и сжигания её с образованием устойчивого факела. В газовой горелке газообразное топливо, подаваемое под давлением, смешивается в смесительном устройстве с воздухом (кислородом воздуха) и образовавшаяся смесь поджигается на выходе из смесительного устройства с образованием устойчивого постоянного пламени. Типы газовых горелок:

Диффузионная горелка – горелка, в которой топливо и воздух смешиваются при горении.

Инжекционная горелка – газовая горелка с предварительным смешиванием газа с воздухом, у которой одна из сред, необходимых для горения, подсасывается в камеру горения другой среды.

Горелка с полым предварительным смешением – горелка, в которой газ смешиваетсяс полным объемом воздуха перед выходными отверстиями.

Горелка не с полым предварительным смешением – горелка, в которой газ не полностью смешивается с воздухом перед выходными отверстиями.

Атмосферная газовая горелка – инжекционная газовая горелка с частичным предварительным смешением газа с воздухом, использующая вторичный воздух среды, окружающей факел.

3. Взрыв газовоздушной смеси в топке котла. Действия операторов.

Удалить весь незадействованный персонал из аварийной зоны;

Немедленно перекрыть подачу газа к котлу, закрыв арматуру на газопроводе к котлам и к горелкам, открыть краны (свечи) на продувочных газопроводах;

При возникновении пожара принять меры к тушению, при необходимости вызвать пожарную команду;

Сообщить диспетчеру филиала, мастеру, руководству филиала;

Действовать по указанию администрации в зависимости от развития ситуации.

4. Действия оператора при внезапном отключении электроснабжения в зимний период на длительное время.

Перекрыть газ, продублировать отключение насосов и дымососов.

Открыть продувочные свечи на газопроводе.

Сделать запись в вахтенном журнале.

5. Первая помощь при поражении электрическим током.

Прежде чем дотронуться до пострадавшего, его необходимо обесточить! Если пострадавший без сознания, открыть дыхательные пути и проверить, дышит ли он. Проверить наличие пульса на сонной артерии; в случае его отсутствия в течение 7 секунд, как можно быстрее нанести прекардиальный удар и приступить к выполнению искусственного дыхания, периодически (через каждые 2 минуты) проверяя появление пульса на сонных артериях. Если у пострадавшего возобновились самостоятельный устойчивый пульс и дыхание, уложить его в «безопасное положение», вызвать скорую медицинскую помощь и до ее приезда контролировать состояние пострадавшего.

Какими средствами индивидуальной защиты должен быть обеспечен оператор, и какие сроки их выдачи?

Оператор котельной обеспечивается спецодеждой и средствами индивидуальной защиты согласно типовых норм и коллективного договора:

Костюм х/б – 12 мес.

Рукавицы комбинированные – 3 мес.

Очки защитные (дежурные) – до износа.

Каска защитная (дежурная) – до износа.

Прекращение подачи электроэнергии на котельную. Действия операторов.

При отключении электроэнергии произойдет следующее:

Отключатся все питательные устройства котельной (подпиточный и сетевой насосы), тягодувные устройства (дымосос), сработает клапан-отсекатель на газопроводе и подача газа на горелки прекратится, отключится освещение внутри котельной.

Действия операторов:

Перекрыть газ, продублировать отключение насосов и дымососов.

Открыть продувочные свечи на газопроводе.

Сделать запись в вахтенном журнале.

Если предполагается длительное отключение электроэнергии при отрицательных температурах наружного воздуха (-15 - -25 0 С), то необходимо принять меры по опорожнению тепловых сетей и внутридомовых систем отопления.

Доврачебная помощь при переломах, ушибах, растяжении связок.

При переломах, вывихах, растяжении связок и др. травмах пострадавший испытывает сильную боль, резко усиливающуюся при попытке изменить положение поврежденной части тела. Самым главным моментом в оказании доврачебной помощи является создание покоя поврежденной конечности – используют шины, а также палки, доски, линейки, куски фанеры, к месту травмы прикладывают холод для уменьшения боли, к месту ушиба нужно приложить холод, а затем наложить тугую повязку.

Билет № 5.

Обязанности оператора при аварийном останове котла.

Решение на аварийную остановку котла оператор принимает самостоятельно в случае если ситуация попадает в разряд аварийных (согласно производственно-технической инструкции по обслуживанию котла).

Для аварийной остановки котла оператор должен перекрыть подачу газа на горелки доступным для данной ситуации способом:

либо при помощи ПЗК на ГРП котловом,

либо при помощи кнопки «Аварийная остановка».

Оставляет топку на вентиляцию, а котел – на циркуляцию (если он остановлен не по причине разрыва трубной системы), а если по причине разрыва трубной системы, то циркуляцию тепловой системы переводят помимо котла. Котел отключают задвижками. На отключенном котле открывают воздушники. Топку котла вентилируют во всех случаях не менее 10 – 15 мин.

Произвести соответствующую запись в вахтенном журнале и доложить ответственному.

Какие вредные и опасные производственные факторы в процессе работы влияют на оператора?

К таким факторам относят:

использование природного газа (возможен взрыв, пожар, а при неполном горении - угар).

Наличие работающего электрооборудования (возможно поражение электрическим током персонала).

Наличие вращающихся частей машин и механизмов (возможно травмирование персонала).

Наличие зон высоких температур по обмуровке котельной установки, а также наличие трубопроводов пара и горячей воды (ожоги, тепловой удар).

Наличие вышеперечисленных факторов требует от обслуживающего персонала соблюдений определенных правил и приемов безопасного обслуживания оборудования котельной. Перед выполнением работы по обслуживанию оборудования оператор должен проанализировать возможное воздействие травмирующих факторов и применить соответствующие средства защиты.

3. Случаи аварийного останова дымососа (вентилятора). Действия операторов при останове дымососа (вентилятора).

Аварийный останов дымососа (вентилятора):

Посторонний шум и вибрации.

Ослабление фундаментных болтов.

Выход из строя рабочего колеса.

Неисправности: заклинило лопастное колесо, не открывается направляющий аппарат, перегрев масла, т.к. не поступает в змеевик вода.

Оператор должен:

Прекратить подачу газа в котел.

Установить причину поломки, перейти на резервный котел.

Произвести запись в журнале, сообщить мастеру.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Читайте также: