Датчик давления газа для котельной

Обновлено: 05.05.2024

Датчики для газовых котлов: виды, принцип работы, характеристики

Современный газовый котёл – это сложный инженерный агрегат, используемый для обогрева воды и жилых помещений. Контролировать и связывать работу всех механизмов его помогают специальные датчики для газовых котлов. С их принципом действия стоит разобраться. Согласны?

Именно благодаря датчикам соблюдаются ключевые принципы эксплуатации газового оборудования – обеспечивается безопасность и автоматизация работы. В представленной нами статье детально описаны все виды этих компактных приборов и особенности их установки. С учетом наших советов вы сможете безупречно оборудовать котел.

Основные виды датчиков

Главный принцип работы всех датчиков – это преобразование сигнала и интерпретация результата для оперативного информирования пользователя об изменениях в работе газового котла.

Газовое оборудование оснащено комплектом дополнительного оборудования, благодаря которому его можно программировать на эксплуатацию в определенном режиме.

Компактный датчик перегрева продлевает срок эксплуатации газового котла и не дает ему испортиться из-за высокой температуры воды

Ключевые датчики, отвечающие за безопасность оборудования:

тяги;
температуры (уличный и комнатный);
пламени;
датчики давления (пресостат);
перегрева.

Рассмотрим характеристики и особенности эксплуатации каждого из них.

Для определения силы тяги в аппарате используется датчик тяги или термореле для газового котла, он же отвечает за корректное сжигание газа.

Благодаря этому небольшому датчику тяги угарный газ не попадёт в помещение, а будет выведен через дымоход на улицу

Тяга необходима для избавления котла от угарного газа. Нормальная тяга «выводит» продукты сгорания из помещения, а не в него, слабая может спровоцировать затухание колонки и, как следствие, аварию.

Чаще всего такие датчики устанавливаются в дымоуловителе. В случае поломки датчика дым от продуктов сгорания проникает в помещение и создает угрозу безопасности жизни.

Тип датчика зависит от вида котла, к которому хотите его подключить. Первый вид – котлы с естественный тягой, второй – с принудительной.

На схеме наглядно изображена разница в работе открытой и закрытой камер сгорания в газовых котлах, а также в устройстве дымохода

В устройствах с естественной тягой камера сгорания – открытая. При нормальной работе угарный газ выходит через дымоход, а предохранительный термостат следит за наличием тяги и температурой уходящих газов. В таких котлах используется датчик в виде металлической пластины с прикреплённым к ней контактом.

Принцип его работы заключается в подаче сигнала клапану, который в нужный момент перекроет поток газа к горелке. Внутри термореле расположена металлическая полоска, реагирующая на изменение температуры.

Если происходит сбой в процессе выхода угарного газа (через дымоход на улицу), иными словами, нарушается сила тяги, то приспособление срабатывает. Когда это происходит, температура внутри аппарата повышается, металл расширяется, датчик срабатывает и котёл остывает.

Владельцам газовых аппаратов с естественной тягой стоит обратить внимание на понятие «обратная тяга». Простыми словами – это процесс, при котором угарный газ поступает в помещение, а не выводится в дымоход.

Сбой происходит при колебании температур, некорректном монтаже дымохода или его засорении, также могут повлиять и неточные расчёты размеров дымохода. Независимо от причины возникновения обратной тяги, её необходимо немедленно устранить, дабы избежать отравления угарным газом.

Сильная обратная тяга в действии. Она может спровоцировать отравление жителей квартиры или дома из-за большого количества угарного газа в помещении

В устройствах с принудительной тягой установлена закрытая камера сгорания и газ выводится за счёт турбины-вентилятора. Здесь используется датчик-пневмореле, выполненный в виде мембраны.

При нормальной тяге мембрана немного деформируется под силой угарных газов. Когда поток становится слишком слабым и мембрана остаётся без движения, контакты разъединяются и газовый клапан закрывается. Такой датчик контролирует и работу вентилятора, и скорость продуктов сгорания.

Если есть сомнения в срабатывании устройства, прерывающего подачу газа в случае его утечки, рядом с газовым оборудованием желательно установить датчик угарного газа. Установка его настойчиво рекомендована, но необязательна.

Причины срабатывания датчика тяги: ошибки в установке котла или дымохода, засорение дымохода или остановка вентилятора (только в аппаратах с принудительной тягой).

Принцип работы и устройства системы автоматизации работы газового котла детально описаны в следующей статье, с которой мы рекомендуем ознакомиться.

Принцип работы прессостата

Прессостат или датчик давления защищает котёл от перегрева во время резкого изменения давления газа или уменьшения тока воды.

Установка прессостата оберегает газовое оборудование от резких или слишком больших скачков давления и, при необходимости, отключит газовый аппарат

Визуально – это стандартный электрический датчик или реле, в большинстве случаев с двумя электрическими цепями-корректировщиками. Именно эти цепи и определяют два ключевых режима работы прибора:

1 режим предполагает нормальное давление, во время которого термостатическая мембрана датчика не меняет места расположения и смыкается первая группа контактов. Котёл функционирует в штатном режиме благодаря прохождению тока через эту цепь. Также она всегда связана с общей цепью агрегата.
2 режим режим включается при выходе из нормы какого-то параметра системы. Внутри реле смещается и прогибается термостатическая мембрана. Первая цепь контроллера разъединяется, благодаря мембране, а вторая замыкается. Котельное оборудование прекращает корректную работу. Функционирование дежурного режима, информирующего пользователя котла об аварии, активируется с помощью вторичной цепи датчика.

Датчик срабатывает даже в случае малейшего повышения температуры в камере сгорания. Он отслеживает минимальное/максимальное значение силы давления, а также регистрирует начало конденсации влаги в продуктах горения или непосредственно в самом газе.

Что контролирует датчик перегрева?

Датчик перегрева – это небольшое устройство, предохраняющее газовый котёл от закипания, которое может произойти при повышении температуры более +100 °С. Когда достигается граничная температура в контуре нагрева, датчик перегрева разъединяет контакты и выключает газовый аппарат.

Специальный датчик NTC (аббревиатура означает «позитивный температурный коэффициент») – это погружное устройство. которое контролирует температуру внутри газового котла

Основу устройства составляют либо терморезисторы, либо биометрические пластины, иногда это могут быть рабочие датчики NTC.

Причины перегрева газового котла и варианты их устранения:

Отсутствие в отопительном контуре циркуляции из-за засорения фильтров. Необходимо аккуратно прочистить все фильтры, промыть их или, при необходимости, заменить новыми.
«Завоздушивание» отопительного контура. Избавиться от него можно, просто удалив воздух.
Засорился проток из-за большого слоя накипи, при этом слышно, будто котёл «стучит» или издает хлопки. Удаляют лишнее в аппарате при помощи специальных химических средств или кислот.
Во время запуска котла слышны звуки шума, и устройство может выдавать ошибку «недостаточная циркуляция». Подобная ситуация возможна при пуске котла, после его долгосрочного простоя и без предварительного прогона вентиляционной системы. Причиной может стать засорение в насосе из-за простоя. Нужно насос разобрать и тщательно промыть, а после повторить запуск вновь.
Место установки оборудования было выбрано неправильно. В таком случае, если в помещении повышена влажность воздуха или низкая температура, то металл, из которого изготовлен котёл, начнёт быстро портиться.

При любой причине перегрева её необходимо немедленно удалить, чтобы избежать поломки котла или взрыва. Избавится от перегрева пользователь сможет как самостоятельно, так и используя услуги опытного мастера.

Уличные и комнатные датчики температуры

Основная задача датчика температуры для газового котла заключается в контроле температуры и своевременном информировании об её изменениях. Современные устройства реагирования работают по принципу электрического сопротивления, позволяющего фиксировать рабочие показания.

По способу передачи информации датчики температуры бывают:

проводные (связываются с контроллером при помощи кабеля);
беспроводные (для передачи сигнала используется беспроводная радио-связь, такие модели состоят из 2 частей).

По типу управления они делятся на простые (поддерживают температуру в помещении) и программируемые (в наличии много функций, позволяющих влиять на тепловой режим в доме).

Сложный программируемый датчик температуры удобно разместить в комнате и, используя несколько кнопок, регулировать температурный режим

В некоторых моделях датчиков есть встроенный термостат, который позволяет контролировать уровень влажности в помещении. Также есть функция уменьшения/увеличения влажности.

По способу размещения различают следующие приборы:

накладные – крепятся на трубы контура отопления;
погруженные – находятся с теплоносителем в постоянном контакте.

При этом комнатные расположены непосредственно в помещении, а уличные устанавливаются снаружи и реагируют на изменения температуры за окном.

Первые два вида используются для теплоносителя, т.е. для бойлера, а вторые два – для контроля температуры воздуха. Накладные монтируются на наружную поверхность трубопровода с помощью специальной ленты или хомута.

С помощью простого накладного датчика температуры пользователь сможет без труда настроить комфортные температурные показатели, которые и будет поддерживать котёл

Погружные датчики нагрева воды для котла размещаются только в специальных местах внутри аппарата в непосредственной близости к теплоносителю.

Элементом реагирования для измерения градуса температуры может быть электрический преобразователь (термопара, термометр сопротивления), заранее настроенный на определённой диапазон. Такие приборы могут быть с дисплеем, в некоторых моделях заранее заложена возможность калибровки.

Уличный датчик температуры позволяет работать котлу не все время, а только по необходимости. Это увеличивает срок эксплуатации газового котла и потребление самого газа. При его установке следует заранее предусмотреть защиту от механических и погодных (влаги, мороза) воздействий.

В комплект выносного оборудования входят:

собственно датчик;
клеммы для зажима электрического кабеля;
кабельная муфта;
пластиковый корпус, в котором будут находиться все детали устройства.

При изменениях температуры за окном датчик газового котла приводит в работу погодозависимую программу, которая вносит изменения в температурный режим нагрева воды для отопления.

Уличный датчик температуры крепится на наружную стену помещения. При его выборе следует заранее проверить защитные механизмы устройства

Комнатный датчик реагирует на изменение температуры в помещении, затем отправляет информацию автоматике, которая управляет котлом. И уже она даёт сигнал для уменьшения или увеличения мощности нагрева отопительного контура.

Принцип работы состоит в том, что пользователю необходимо изначально установить необходимую температуру в помещении, а техника уже сама будет контролировать газовое оборудование.

Котёл будет включённым только в том случае, если температура воздуха в отапливаемом помещении будет ниже установленной раннее. Таким образом, вы сократите ежемесячный счёт за газ примерно на треть.

Комнатный температурный датчик позволит вам настроить границы комфортного температурного режим, а дальше техника будет его поддерживать в постоянном режиме

Это не очень удобно, так как котёл будет часто отключаться. Однако большинство срабатывают при смене температуры в 0.5 или 1 градус.

Правила и нюансы регулировки автоматики газового отопительного оборудования подробно изложены в статье, материал которой полностью посвящен указанному вопросу.

Датчик пламени – надёжная защита вашего котла

Разновидности датчиков пламени

Они зависят от метода контроля пламени при работе газового котла. Контроль может быть прямым или косвенным. Термометрический, фотоэлектрический, ультразвуковой, ионизационный и относятся к прямым методам.

Косвенным принято считать контроль за формированием угарного газа в топке, за давлением топлива в трубопроводе, через который оно поступает, за силой давления или его колебаниями перед горелкой. Сюда же входит проверка неиссякаемого источника воспламенения.

Базирующийся на термоэлектрическом методе контроля датчик включает в себя термопару (в неё входит датчик и электромагнитный клапан). Термопара размещена в непосредственной близости к горелке котла, а электромагнитный клапан монтируется на газопроводе, по которому подаётся газ в поджигаемую горелку.

Подключение датчика пламени позволяет вам использовать газовый котёл или колонку в домашних условиях, не опасаясь за собственную жизнь

Во многих современных аппаратах устанавливают датчики ионизации пламени. Их принцип работы состоит в том, что при сжигании пламени между корпусом и электродом датчика возникает ионизационный ток. Он формируется в случае притяжения ионов. Если такой ток отсутствует, то это становится сигналом для прекращения подачи газа.

Если при сгорании пламени запальника образуется необходимое количество свободных электронов и отрицательных ионов, то автоматика активизирует ключевое устройство, разрешающее работу основной горелки.

Обратите внимание, что корректная работа ионизационного датчика возможна только при точном фазном подключении котла отопления к электрической сети.

Именно этот механизм намного эффективнее других в случае сгорании газа, так как газ фактически не вырабатывает свет, поэтому не всегда реагирует фотоэлемент. Инфракрасное излучение сохраняется ещё немного времени, которого может быть достаточно для скопления большого количества газа, что автоматически делает инфракрасный датчик пламени менее безопасным.

Датчик ионизации монтируется внутри самого котла. Он предотвращает аварии на газовом оборудовании и оберегает жизнь и имущество владельцев дома или квартиры

Фотодатчики контролируют пламя ключевой горелки, но они не применяются для диагностики пламени запальника из-за недостаточного размера его пламени. Разделяют такие датчики по их реагированию на длину волны светового потока: одни срабатывают на видимый и инфракрасный спектр потока света от горящего пламени, другие же «видят» только его ультрафиолетовый компонент.

Для корректной работы фотодатчики должны иметь «непосредственный контакт» с пламенем горелки, поэтому их монтируют в непосредственной близости от него. Их устанавливают со стороны горелки под углом к её оси в 20-30°. Из-за этого фотодатчики подвержены перегреву тепловым излучением от стенок агрегата и нагрева через смотровое окно.

Дабы защитить фотодатчик от перегрева, применяют жароустойчивые кварцевые стекла и принудительный обдув, который осуществляется или сжатым воздухом пониженного давления, или производимым вентилятором воздухом.

Датчик пламени может срабатывать. когда нарушается ключевое соотношение газ-воздух или происходит загрязнение устройства розжига или клапана. Если датчик пламени сломался по каким-либо причинам, его следует немедленно заменить. Это сохранит жизнь и здоровье вам и вашей семье.

Оснащение газового отопительного оборудования полным набором датчиков безопасности и устройствами автоматики не исключает необходимости в регулярном обслуживании. О том, как производятся техосмотры и ремонты газовых агрегатов, детально описано в рекомендуемой нами статье.

Выводы и полезное видео по теме

О различных типах котлов и подходящих к ним датчиках. На примере показана установка датчика тяги.

Автор на примере подробно рассказывает датчиках тяги и температуры: расположение, принципы работы и полезные тонкости.

Демонстрируется полная пошаговая проверка датчика пламени в домашних условиях, особенности её работы.

Датчики, если они не входят в комплектацию к котлу, следует подбирать того же производителя, что и газовый аппарат. Неисправность любого из них грозит аварией или поломкой котла, поэтому требует незамедлительного вмешательства.

Все описанные датчики используются для одной цели – обезопасить пользователя газового котла от аварий и опасных для жизни ситуаций. Покупка каждого из них – это инвестиция в безопасность оборудования, жилья и человеческой жизни.

Хотите рассказать, как подбирали датчики для собственного газового оборудования? Располагаете полезными данными, не отмеченными в статье? Пишите, пожалуйста, комментарии, делитесь мнением и информацией, размещайте фото по теме статьи в находящемся ниже блоке.

Датчики давления для котлов

В системах отопления датчики давления для котлов занимают особое место. Приборы осуществляют контроль за нормальным функционированием агрегата. В случаях появления нестандартных параметров в работе системы, к примеру, уменьшается тяга, они сигнализируют, передают аварийные данные на устройства автоматического регулирования. Котельные реле контроля для каждой системы отопительного агрегата могут быть различными.

Виды датчиков давления для котлов

В зависимости от потребляемого энергоносителя сенсоры контроля подразделяются на следующие типы:

газовые;
твердотопливные;
жидкостные.

Некоторые реле давления выпускаются универсальными для нескольких видов котлов. Другие датчики устанавливаются только на определенные типы, серии, модели агрегатов. Поэтому, прежде чем купить датчики давления котла ДРД, следует определиться с их назначением и параметрами, которые они контролируют. Только правильно подобранные сенсоры позволят системе отопления функционировать в выбранном пользователем режиме.

Датчики давления газовых котлов

Выпускаемые промышленностью агрегаты для отопительных контуров, работающие на газе, представляют собой сложные конструкции. Функционируют устройства с использованием летучего взрывоопасного вещества, поэтому в них необходимы узлы, контролирующие работу всей системы.

Приборы, известные как датчики давления газовых котлов, в среде специалистов принято называть прессостатами. Визуально газовый датчик давления представляет собой компактную пластиковую коробку. В ней размещена тонкая мембрана, подсоединенный к ней микропереключатель на три контакта. Прессостаты подразделяются на следующие виды приборов:

контроля напора газа;
измерения давления воды.

Пневмо-реле осуществляют контроль функционирования вентиляторов. Наблюдают за процессом удаления дыма. Предохраняют котел от перегрева в экстренных ситуациях. Регулируют работу горелок, увеличивают или снижают подачу воды, газа.

Датчики давления воды в котле

В системах с водяным теплоносителем устанавливаются моностаты, контролирующие напор жидкости. При необходимости датчик давления воды в котле передаёт данные пользователю, автоматике. В зависимости от управления агрегатом происходит регулирование подачи жидкости. Сенсоры устанавливаются на настенный котел и другие модели газового оборудования. Прессостаты могут быть следующих видов:

минимального давления;
максимального давления;
комбинированные.

Первые моностаты реагируют на минимальный параметр протока воды. Датчики максимального давления срабатывают при превышении напора теплоносителя в отопительной сети. Последние срабатывают при нарушении параметров давления теплоносителя в системе отопления по минимуму и максимуму. Если оно низко, то повышают, высокое – снижают.

Датчики давления воздуха в котлах

Реле контроля напора воздуха в газовом агрегате следит за температурой сгорания энергоносителя. Регулирующие подачу летучего вещества в топку датчики контроля воздуха котла предохраняют устройство от перегрева в случаях перемены давления газа, тока воды. Также они осуществляют включение и отключение вентилятора.

Прежде чем купить моностат для котла следует выяснить параметры запчасти. Соответствуют ли характеристики узла конкретной модели агрегата. Цена на реле давления ДРД зависит от модели измерительного прибора. Давление измеряется в барах, поэтому узел должен быть соответствующе откалиброван.

Автоматика управления котлами, горелками и тепловыми установками

Автоматика управления котлами, горелками, котлоагрегатами, теплогенераторами, печами

Удобная автоматика держит под строгим контролем функционирование электрических и газовых греющих котельных комплексов. Осуществляет корректное управление котлогенераторами, горелками, печами и теплогенераторами. Сокращает затраты на автоматизацию, повышает ремонтопригодность и общую надежность рабочего оборудования.

Основные характеристики наших автоматов горения

Характеристика	Модель
Характеристика	ПРАГО, автомат горения	САФАР, автомат горения
Рабочее напряжение

Характеристика	Модель
Характеристика	САФАР-АМК-ЩД	САФАР-400-ВОДА, шкаф	САФАР-400-ПАР, шкаф
Напряжение питания, В	220В/50Гц	220 (+10 …– 15 %) 50 Гц	220 (+10 …– 15 %) 50 Гц
Энергопотребление	50ВА (при розжиге 300)	7,6A	7,6A
Коммутируемое номинальное напряжение релейных выходов

С полым списком наименований и цен вы можете ознакомится в нашем прайс-листе

Предоставление надежной автоматики

Надежная автоматика для газового котла делает управление отопительными и греющими комплексами безопасным, простым и комфортным. Устройство берет под четкий контроль розжиг, в режиме реального времени отслеживает параметры горения и поддерживает стабильный температурный уровень. Оперативно прерывает подачу топливного ресурса в таких случаях, как:

затухание на основной горелке пламени в связи с задуванием или по любым иным причинам;
резкое падение или полное исчезновение естественной тяги в дымоходных коммуникациях;
снижение естественного давления природного газа в центральных магистральных сетях.

По функционалу автоматика для котлов отопления, работающих на газе, делится на два типа устройств:

энергозависимые;
энергонезависимые.

Первый вариант для качественной работы нуждается в обязательном подключении к электросети. Второй не требует ресурсной подпитки, настраивается вручную и стоит значительно дешевле электрического аналога.

Газовые горелки с автоматикой для котлов отопления существенно повышают эффективность функционирования всей системы и поднимают уровень ее КПД до 90-95%.

Практичная автоматика для котлов отопления на электричестве

Автоматика для электрических котлов на рынке представлена в обширном ассортименте. В комплектацию блока включены специфические компоненты, позволяющие управлять всеми распространенными модификациями котлов. Модули просты в использовании и долговечны. Не боятся активных нагрузок и демонстрируют отличную надежность на протяжении всего рабочего периода.

Датчики давления газа

Устройства применяются для измерения давления в системах, где рабочим веществом является определенный тип газа или их смесь. В отличие от манометров, датчик давления газа не имеет индикаторной шкалы. Он служит в качестве контролирующего элемента. Подавая сигнал системе управления, устройство позволяет контролировать работу системы в целом.

Принципы работы устройств

Измерительные датчики давления различных типов газа могут отличаться своей ценой и способом реализации измерительных элементов. В зависимости от применяемого принципа отличаются технические характеристики устройства в целом. Условно все датчики давления жидкостей или газа можно разделить на два типа:

Электрические. Все они работают на изменении параметров проводника в зависимости от степени его деформации.
Механические. Принцип работы заключаются в том, что рабочий элемент (поршень, пружина или мембрана) давят на индикаторы, посылая сигнал.

Первый вариант устройств является более точным, но менее выносливым. Именно поэтому механические датчики давления газа не теряют свою популярность, тем более что их цена доступна. Кроме того, они более устойчивы к действию температуры и других агрессивных факторов.

Критерии выбора

Прежде всего, необходимо учитывать тот факт, что свойства газов и их смесей могут быть совершенно различными. Именно поэтому, прежде чем купить нужный датчик давления газа,необходимо учитывать его возможность адекватно реагировать на изменения температуры. Внутренний механизм устройства должен выдерживать агрессивное воздействие рабочей среды.

При установке стоит также учитывать, что воздушные системы подвержены выпадению конденсата, поэтому в системе должны быть установлены специальные сливы. В данном случае предпочтительней использовать механические устройства, которые способны перенести воздействие воды.

ОВЕН ПД150 электронный измеритель низкого давления для котельных и вентиляции

Преобразователь давления ОВЕН ПД150 совмещает функции первичного измерительного датчика и вторичного показывающего прибора и предназначен для контроля давления неагрессивных газов, в том числе горючих и дымовых. Формирует силовые управляющие и информационные сигналы на автоматику управления.

В котельных установках цифровой напоромер (тягонапоромер) ПД150 обеспечивает контроль давления в контурах регулирования подачи горючего газа и воздуха, давления разряжения в топке, давления уходящих газов в дымоходе.

В системах вентиляции и кондиционирования воздуха ПД150 применяется для измерения давлений и перепадов давления с целью контроля степени загрязнённости воздушных фильтров, а также контроля эффективности работы вентиляционных систем.

Также датчик давления ПД150 может применяться в испытательной, лабораторной технике и т.п.

Датчик ОВЕН ПД150 представляет собой электроконтактный манометр с двумя силовыми реле и масштабируемым выходным сигналом RS-485 (протокол Modbus) или 4…20 мА. Высокоточный сенсор с открытым кремниевым кристаллом позволяет измерять давление неагрессивных к кремнию газов, в том числе горючих (метан) и дымовых (топочных).

Присоединение к процессу – штуцер «елочка» под трубку с внутренним диаметром 4–6 мм. Индикация отрицательной величины, положения релейных выходов и размерности/температуры на сенсоре.

Выпускается в корпусах Н1 (настенный) и Щ1 (щитовой).

ОВЕН ПД150 работает по протоколам Modbus RTU и Modbus ASCII в режиме Slave. По сети RS-485 от датчика возможно получение значений измеряемого давления и температуры сенсора, а также настройка параметров работы силовых реле и конфигурирование преобразователя. Включена функция юстировки «нуля» и диапазона по эталонному давлению.

Диапазоны ДИВ до 100 кПа включительно симметричны относительно текущего атмосферного давления.

Преимущества ОВЕН ПД150

Межповерочный интервал 5 лет.

Универсальный источник питания 220В / 24В.

Максимальная русификация индикации и меню настройки.

Возможность калибровки «нуля» и диапазона по эталонному давлению.

Индикация температуры сенсора, регулировка яркости индикации.

Выходы: два электромагнитных реле (8 А) + RS-485 (Modbus RTU/ASCII) или 4…20 мА.

Высокая точность измерений – от 0,25 % ВПИ

Два вида исполнения: щитовое Щ1 и настенное Н1

Области применения

Котельная автоматика: контроль линий подачи горючего газа и воздуха в котел, разряжения в топке, давления печных газов в дымоходе и т.п.

Системы вентиляции: контроль засорения фильтров, наддува в «чистых» производственных помещениях.

Испытательная и лабораторная техника.

Технические характеристики

Напряжение питания постоянного тока

20 … 60 В (номинальное значение 24 В)

Напряжение питания переменного тока

90… 264 В (номинальное значение 220 В) частота от 47 до 63 Гц

Диапазон измеряемого давления

от 0,2 до 100,0 кПа

Класс точности, не более

0,25; 0,5; 1,0; 1,5 % от ВПИ

не менее 400 % от ВПИ

Предельное давление перегрузки

не менее 700 % от ВПИ

Период обновления результатов измерения, не более

Электрическая прочность изоляции между выходными клеммами реле и остальными портами, не менее

Максимальное коммутируемое напряжение, не более:

- для переменного тока

- для постоянного тока

Максимальное коммутируемый ток (cos =1), не более:

- для напряжения переменного тока

- для напряжения постоянного тока

Диапазон задания уставок срабатывания дискретных выходов от ДИ

Гистерезис уставок от ДИ

2400, 4800, 9600, 14400, 19200, 28800, 38400, 57600, 115200 бит/сек

Modbus RTU, Modbus ASCII

12 кОм (стандартная нагрузка)

Тип используемого кабеля

экранированная витая пара

Длина линии связи, не более

Тип выходного сигнала

постоянный ток от 4 до 20 мА

2-проводная «токовая петля»

Максимальное сопротивление нагрузки, Ом

Разрешающая способность, мкА, не более

Тип присоединительного штуцера

штуцер «елочка» под трубку с внутренним диаметром 4-7 мм

Масса прибора, не более

Степень защиты корпуса

Средний срок службы, не менее

Гарантийный срок службы

Условия эксплуатации

Закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов.

Температура окружающего воздуха: от - 20 до +60 °С.

Верхний предел относительной влажности воздуха: 95 % при 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

Приборы и автоматика котельных

В отопительных котельных работающих на газе и жидком топливе, применяются комплексные системы управления, каждая из которых в зависимости от назначения и мощности котельной, давления газа, вида и параметров теплоносителя имеет свою специфику и область применения.

Защита котельных.

Очень важно: используйте на блокировочных позициях только грозозащищенное оборудование.

Технологическая сигнализация на котельных.

Для предупреждения обслуживающего персонала об отклонении основных технологических параметров от нормы предусматривается технологическая светозвуковая сигнализация. Схема технологической сигнализации котельной разделяется, как правило, на схемы сигнализации котлоагрегатов и вспомогательного оборудования котельной. В котельных с постоянным обслуживающим персоналом должна предусматриваться сигнализация:
а) остановка котла (при срабатывании защиты);
б) причины срабатывания защиты;
в) понижения температуры и давления жидкого топлива в общем трубопроводе к котлам;
г) понижения давления воды в питательной магистрали;
д) понижения или повышения давления воды в обратном трубопроводе тепловой сети;
е) повышения или понижения уровня в баках (деаэраторных, аккумуляторных систем горячего водоснабжения, конденсатных, питательной воды, хранения жидкого топлива и др.), а также понижения уровня в баках промывочной воды;
ж) повышения температуры в баках хранения жидких присадок;
з) неисправность оборудования установок для снабжения котельных жидким топливом (при их эксплуатации без постоянного обслуживающего персонала);
и) повышения температуры подшипников электродвигателей при требовании завода-изготовителя;
к) понижения величины рН в обрабатываемой воде (в схемах водоподготовки с подкислением);
л) повышения давления (ухудшения вакуума) в деаэраторе;
м) повышения или понижения давления газа.

Контрольно-измерительные приборы котельных.

Приборы для измерения температуры.

В автоматизированных системах измерение температуры осуществляется, как правило, на основе контроля физических свойств тел функционально связанных с температурой последних. Приборы для контроля температуры по принципу действия могут быть разделены на следующие группы:
1. термометры расширения для контроля теплового расширения жидкости или твердых тел (ртутные, керосиновые, толуоловые и др.);
2. манометрические термометры для контроля температуры путем измерения давления жидкости, пара или газа, заключенных в замкнутую систему постоянного объема (например ТГП-100);
3. приборы с термометрами сопротивления или термисторами для контроля электрического сопротивления металлических проводников (термометры сопротивления) или полупроводниковых элементов (термисторов, ТСМ, ТСП);
4. термоэлектрические приборы для контроля термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) развиваемой термопарой из двух различных проводников (величина ТЭДС зависит от разности температур спая и свободных концов термопары, присоединяемых к измерительной схеме) (ТПП, ТХА, ТХК и др.);
5. пирометры излучения для измерения температуры по яркости, цвету или тепловому излучению накаленного тела (ФЭП-4);
6. радиационные пирометры для измерения температуры по тепловому действию лучеиспусканию накаленного тела (РАПИР).

Вторичные приборы для измерения температуры.

1. Логометры предназначены для измерения температуры в комплекте с термометрами
2. Мосты сопротивления стандартных градуировок 21, 22, 23, 24, 50-М, 100П и др.
3. Милливольтметры предназначены для измерения температуры в комплекте с
4. Потенциометра термопарами стандартных градуировок ТПП, ТХА, ТХК и др.

Приборы для измерения давления и разряжения (в котельных).

Преобразователи.

1. Дифференциально-трансформаторные (МЭД, ДМ, ДТГ-50, ДТ-200);
2. Токовые (САПФИР, Метран);
3. Электроконтактные (ЭКМ, ВЭ-16рб, ДМ-2005, ДНТ,ДГМ и др.).

Для измерения разряжение в топке котла чаще всего используют приборы модификации ДИВ (Метран22-ДИВ, Метран100-ДИВ, Метран150-ДИВ, Сапфир22-ДИВ)

Приборы для измерения расхода.

Приборы для измерения уровня. Сигнализаторы уровня.

Предназначены для сигнализации и поддержания в заданных приделах уровня воды и жидких электропроводных сред в ёмкости: ЭРСУ-3, ЭСУ-1М, ЭСУ-2М, ESP-50.
Устройства для дистанционного измерения уровня: УМ-2-32 ОНБТ-21М—сельсинный (комплект устройства состоит из датчика ДСУ-2М и приемника УСП-1М; датчик снабжен металлическим поплавком); УДУ-5М—поплавковый.

Для определения уровня воды в котле часто используют дифманометрический уровнемер, но обвязка при этом не классическая, а на оборот т.е. на плюсовой отбор подается отбор с верней точки котла (импульсная трубка при этом должна быть заполнена водой), на минус с нижней, и задается обратная шкала прибора (на самом приборе или вторичном оборудовании). Данный способ измерения уровня в котле показал свою надежность и стабильность работы. Обязательно использование на одном котле двух таких приборов, один регулятор на втором сигнализация и блокировка.

Приборы для измерения состава вещества.

Автоматический стационарный газоанализатор МН5106 предназначен для измерения и регистрации концентрации кислорода в отходящих газах котельных установок. В последнее время в состав проектов автоматизации котельных включают анализаторы на СО-угарный газ.
Преобразователи типа П-215 предназначены для использования в системах непрерывного контроля и автоматического регулирования величины рН промышленных растворов.

Запально-защитные устройства.

Устройство предназначено для автоматического или дистанционного розжига горелок работающих на жидком или газообразном топливе, а также для защиты котлоагрегата при погасании факела (ЗЗУ, ФЗЧ-2).

Регуляторы прямого действия.

Регулятор температуры используется для автоматического поддержания заданной температуры жидких и газообразных сред. Регуляторы комплектуются прямым либо обратным каналом.

Регуляторы непрямого действия.

Системы автоматизации отопительных котельных.

Комплект средств управления КСУ-7 предназначен для автоматического управления водогрейными одногорелочными котлами мощностью от 0,5 до 3,15 МВт, работающими на газообразном и жидком топливе.
Технические данные:
1. автономный
2. с верхнего уровня иерархии управления (с диспетчерского пункта или общественного управляющего устройства).
В обоих режимах управления комплект обеспечивает выполнение следующих функций:
1. автоматический пуск и останов котла
2. автоматическая стабилизация разряжения (для котлов с тягой), закон регулирования—позиционный
3. позиционные управления мощностью котла путем включения режима «большого» и «малого» горения
4. аварийная защита, обеспечивающая останов котла при возникновении аварийных ситуаций, включение звукового сигнала и запоминание первопричин аварии
5. световая сигнализация о работе комплекта и состоянии параметров котла
6. информационная связь и связь по управлению с верхним уровнем иерархии управления.

Особенности наладки оборудования в котельных.

При наладке комплекта средств управления КСУ-7 особое внимание необходимо уделить контролю пламени в топке котла. При установке датчика соблюдать следующие требования:
1. ориентировать датчик на зону максимальной интенсивности пульсаций излучения пламени
2. между пламенем и датчиком не должно быть препятствий, пламя постоянно должно находиться в поле зрения датчика
3. датчик должен устанавливаться с наклоном, предотвращающим оседание различных фракций на его визирное стекло
4. температура датчика не должна превышать 50 С; для чего необходимо производить постоянный обдув через специальный штуцер в корпусе датчика, предусмотреть теплоизоляцию между корпусом датчика и горелочного устройства; датчики ФД-1 рекомендуется устанавливать на специальных тубусах
5. применять в качестве первичного элемента фоторезисторы ФР1-3-150кОм.

Заключение.

В последнее время широкое применение получили приборы на базе микропроцессорной техники. Так в замен комплекта средств управления КСУ-7 выпускается КСУ-ЭВМ, что ведет к подъему показателей совершенства применяемых систем безопасности, работы оборудования и агрегатов.

Датчик давления газа

Давление в системе отопления Содержание

Точный измерительный прибор давления – один из основных инструментов на современном промышленном предприятии. Он необходим для фиксации потребления газа, пара и разнообразных жидкостей. Кроме того, на производствах постоянно требуются электронные приборы для измерения и учета этого показателя. Они являются частью тепловых счетчиков, систем автоматического контроля различных работ.

Устройства применяются в энергетической и пищевой отрасли, на нефтяных и газовых установках и на иных промышленных предприятиях.

Назначение датчиков

Датчик реле давления газа необходим для автоматизирования рабочего процесса и контроля уровня давления газа в промышленных устройствах. Приборы используются для наблюдения за избыточным, разреженным и дифференциальным показателем в различных средах, в том числе жидкостях, газах или паре. Норматив фиксируется на дисплее устройства или пересылается, как аналоговый или цифровой выходной сигнал.

Датчик может быть электронного или механического типа. Последний вариант наиболее распространен, так как отличается надежностью, износоустойчивостью и простотой.

В современных отопительных установках размещаются не только датчики давления и температуры газа, но и реле минимального давления газа. Они необходимы в момент, когда данный показатель опускается ниже минимальной отметки, чтобы автоматически отключить агрегат.

Для обеспечения безопасного использования отопительных систем, техника оборудуется датчиком давления отработанных газов. Устройство автоматически отслеживает уровень вредных веществ в помещении. Основной задачей реле является своевременная подача сигнала клапану газа, который перекрывает приток топлива к горелке. При отсутствии такого устройства может быть нанесен существенный вред здоровью человека.

Производители

Выбирать реле газа важно с особой тщательностью, так как именно от этого прибора будет зависеть работоспособность и долговечность всей системы. Принцип работы таких механизмов идентичен: при снижении давления ниже критической отметки датчик включает насос, при превышении максимальных значений – рвет контакты электрической цепи.

Датский изготовитель GRUNDFOS поставляет надежные датчики с высокой степенью защищенности IP52, которые можно использовать в сырых помещениях. Впрочем, исследования экспертов показывают, что высокая стоимость продукции компании обусловлена безукоризненной репутацией. Качественные характеристики ничем не уступают российским изготовителям.

Фирмы WIKA и BD Sensors специализируются на выпуске реле со встроенными каналами управления. Их продукция отличается высокой стоимостью и длительными поставками. Кроме того, не всегда возможет ремонт датчиков этих производителей.

Среди всех производителей стоит выделить компании: DUNGS, Viessmann Group и ГК «Антарес». Их мы и рассмотрим далее.

Технические характеристики датчиков ДПД 16 5 ДПД 16 10 ИПД 16 5 ИПД 16 10

Датчик перепада давления ДПД 16-5 и индикатор ИПД 16-10 нужен для измерения потерь величины на фильтрах. По этому параметру можно судить засорен ли фильтр и вовремя производить чистку или полную замену детали. Его устанавливают на фильтрах с максимально допустимым перепадом в 50 МБар.

Устройство может работать при температуре от -40 до +60 градусов в различных средах, в том числе в:

природном газе;
азоте;
аргоне;
воздухе и т.п.

допустимой разностью давления, не приводящей к сбрасыванию системы и остановкам в работе;
простотой монтажа без использования дополнительных устройств;
максимальным рабочим показателем 1,2 Мпа;
высокой надежностью;
малыми габаритами.

Датчики реле давления газа и воздуха Dungs

Компания DUNGS – один из самых популярных производителей прессостатов. Долгий срок эксплуатации, высокая надежность и доступная цена обеспечили высокую востребованность в России и Европе. Датчики DUNGS GW 500 A6 и дифференциальные датчики lgw 150 a4 – малогабаритные устройства для топочной и вентиляционной техники, соответствующее EN 1854. С их помощью можно включать, выключать и переключать электроцепи при изменениях действительных значений давления в сравнении с заданными параметрами. Изменить точку переключения на обоих типах устройств можно ручным способом при помощи специального колесика со значениями. Штуцер для измерения расположен в корпусе реле.

Датчик реле давления газа Дунгс действует по простой схеме в рамках диапазона избыточного давления. Для этого не нужна дополнительная энергия.

Реле давления газа Viessmann

Viessmann Group – ведущий производитель отопительных и охлаждающих систем, а также промышленных устройств по всему миру. Реле Viessmann необходим для автоматических отключений котла при повышении уровня давления жидкостей в коммуникациях. Специальный разъем, установленный внутри прибора, разъединяет цепь при превышении допустимых значений. Информация передается на плату прибора и запускает систему аварийного отключения котла и прекращения подачи газа в топку. Все данные передаются на дисплей датчика давления газа Виссманн.

Так, пользователь всегда сможет определить из-за чего произошла неисправность.

Дополнительное оборудование для реле и сигнализаторов давления

При установке датчиков и сигнализаторов может потребоваться специализированное оборудование, в том числе:

арматура и отводы;
медные трубки диаметром от 6 до 10 мм с фитингом или для спаивания;
клапан или кран манометровый до 16/25 бар;
несколько стальных, нержавеющих или латунных переходников;
гаситель пульсации гидроударов;
охладительный элемент;
мембранный разделитель;
соединительный рукав, модель 55004;
контроллер или регулятор, имеющий релейный вход;
электромагнитный клапан;
запорно-регулирующий клапан;
кабель.

Эти материалы необходимы для установки, исправной эксплуатации и защиты устройств от внешних факторов.

Читайте также: