Чем покрасить сэндвич дымоход

Обновлено: 05.07.2024

Сэндвич дымоход. Нержавейка или оцинковка. Что выбрать?

В этой статье очень коротенько рассмотрим два схожих вида сэндвич-дымохода (то есть утепленного), отличие в которых только материал наружной трубы! В одном случае - это нержавеющая сталь, во втором случае - оцинковка!

Внутри оба дымохода по умолчанию имеют нержавеющую жаропрочную сталь!

Да, конечно при выборе стоит обратить внимание на толщину внутренней нержавейки и выбрать подходящую Вам в зависимости от нагружаемости дымохода! Наиболее часто встречаются толщины 0,5 - 0,8 - 1,0 мм! 0,8 мм в принципе является довольно оптимальным по цене и надежности вариантом. 0,5 мм - стоит выбирать для дымоходов с относительно не высокими нагрузками по температуре! Ну и 1,0 мм - это уже отличный дымоход, который спокойно будет служить при любых нагрузках!

Так же обратите внимание на саму нержавейку, она должна быть кислото. жаростойкой! Как правило такая нержавейка имеет магнитные свойства, то есть магнит к ней магнитится!

Далее обратите внимание на плотность утеплителя! Плотность должна быть средней, не как камень! то есть с усилием продавливаться пальцем! Если плотность низкая - то дымоход будет сильно нагреваться снаружи. Если же плотность утеплителя очень высокая - то есть вероятность, что внутренняя труба при определённом горении сможет перегреться, а значит сократит свой срок службы!

Внутри же помещения наружная оцинковка будет стоять спокойно 50 лет и ничего ей не сделается, внешний вид не испортиться!

К тому же сэндвич-дымоход с наружным оцинкованным металлом - на порядок дешевле своего полностью нержавеющего аналога!

Если же Вы для красивого внешнего вида выбрали такой дымоход с наружней нержавейкой - то смело можете забыть и про его"внешнее" обслуживание даже наружных труб! А если выбрали ещё и с зеркальной нержавейкой (как правило такой дымоход продаётся в пленке), то получите очень красивый, блестящий внешний вид! Но придётся немного больше выложить денег за него!

Толщина внешнего металла у бытовых сэндвич-дымоходов как правило небольшая и составляет 0,5 мм! Этого достаточно для хорошей жесткости дымохода и защиты утеплителя от внешних факторов!

Чем покрасить сэндвич дымоход

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.

Как выбрать краску для дымохода и покрасить его

Независимо от того, из какого материала сделаны дымовые трубы, все они подвергаются повышенной нагрузке: снаружи атмосферное воздействие, изнутри – имеющие высокую температуру газы. Покраска дымовых труб не только придаст им эстетичный вид, но и продлит срок службы. Но прежде чем красить, необходимо подобрать подходящий краситель и тщательно подготовить поверхности к окрашиванию.

Причины износа дымоходов

Во время долгого воздействия высоких температур от 280 °C до 620 °С у материалов понижается прочность, они становятся менее устойчивы к коррозии. Основные причины, которые приводят к преждевременному разрушению дымовой трубы:

новые технологии, направленные на охрану окружающей среды, особенно система «мокрого очищения»;
слишком большое нагнетание воздуха по системе «котел – труба» тоже является негативным фактором;
частые или резкие изменения эксплуатационного режима;
работа с нарушением проектных режимов;
частая смена видов топлива.

Эффективной защитой от разрушения считают покраску труб. Важно грамотно подойти к выбору лакокрасочных материалов, чтобы защитить металлические и железобетонные конструкции. Надо обязательно учитывать эксплуатационные условия и особенности поверхности.

Выбор краски

Выбор красящего состава в первую очередь зависит от того, из какого материала изготовлен дымоход, ведь краска для кирпича не сможет полноценно защитить металл от неблагоприятных условий. Поэтому прежде чем приобретать лакокрасочное средство, следует внимательно ознакомиться с его характеристиками, выяснить, для каких материалов оно предназначено. Но есть и единые требования для всех лакокрасочных средств:

Время высыхания. Очень важный параметр для наружных работ, ведь при длительном времени высыхания нанесенное покрытие может быть повреждено погодными условиями.
Температурный интервал. Необходимо учитывать примерную температуру проходящих по трубам газов и минимальное понижение температуры в регионе.
Условная вязкость. Оптимальным будет показатель 36 условных градусов.
Срок действия. Определяется, на протяжении какого времени сохраняются защитные качества красителя.

Если все показатели подобраны правильно, то на трубной поверхности образуется плотная термо- и влагостойкая пленка, которая продержится длительное время.

Популярные лакокрасочные материалы обладают следующими свойствами:

стойкостью к разложению, вызванному окислением;
устойчивостью к агрессивной атмосфере;
маленьким поверхностным натяжением;
водоотталкивающей способностью;
коррозионной устойчивостью;
термостойкостью.

Срок безремонтной эксплуатации увеличивается до 15 лет благодаря этим показателям. Именно по этой причине ЛКМ применяют для защиты многих объектов:

бытовые и промышленные теплообменники;
трубопроводы с перегретым паром;
дымовые трубы;
коллекторы.

Все лакокрасочные термостойкие средства в жидком виде обладают повышенной токсичностью, и при их нанесении нужно пользоваться средствами защиты (респиратором, перчатками и закрывающей кожу одеждой).

Хорошим составом для укрепления поверхности являются кремнийорганические материалы с высокими влагоотталкивающими свойствами, которые к тому же имеют хорошую адгезию к разным стройматериалам.

Чтобы покрасить снаружи дымовые трубы, подойдут такие покрытия:

Оптимальный вариант для грунтовки поверхности – серая эмаль КО-8111, имеющая повышенную термостойкость.
Для яркого сигнального окрашивания обычно используют ОС-12-03, красную и белую краски.

Краска КО-8111 прекрасно выдерживает температуру до 620 °С, поэтому ее часто применяют при покраске труб котельных и других промышленных объектов. Она идеально подходит для внешних антикоррозионных работ на трубопроводах теплоснабжения и водоснабжения. Также эту эмаль используют для окрашивания паропроводов и других технологических труб.

Эмаль КО-8111 имеет хорошую влагостойкость, а также она устойчива к перепадам температур. При повышении градуса краска, нанесенная на поверхность, даже становится прочнее.

Для яркой сигнальной покраски труб на высохшую, обработанную грунтом поверхность наносят краску красного и белого цветов. Эту композицию наносят в два или три слоя, причем слой краски получается толщиной в 35-55 мкм, при расходе на один слой 125-160 г/м2.

Также подходящим материалом для покраски считают кремнийорганические лакокрасочные изделия. Они имеют массу преимуществ:

У синтетических полимеров высокая выносливость и устойчивость к повреждениям и истиранию.
Использование этого материала гарантирует повышенную прочность покрытия, так как кремнийорганические краски являются уникальными по своей термостойкости. Они способны вынести длительную эксплуатацию при температуре до 720 °С.
Этот лакокрасочный материал имеет маленькое поверхностное натяжение. Он образует покрытие, которое имеет высокую атмосферную устойчивость, а также пониженное удержание пыли и грязи.

Этими материалами красят:

автомобильные глушители, различные части моторов и даже сопла реактивных двигателей;
теплообменники, коллекторы и трубопроводы;
металлические и кирпичные трубы печей в домах, саунах.

После того как кремнийорганическая краска высыхает, образуется очень прочное покрытие. Оно устойчиво к возгоранию и имеет множество других защитных свойств.

Сейчас существует изобилие кремнийорганических красок и эмалей для металлических и кирпичных труб. При выборе ЛКМ важно понимать их защитные возможности.

Этапы работы

Выбрав, чем можно покрасить трубу, не стоит сразу наносить краску. Нужно провести подготовительные работы и подобрать необходимые материалы. Могут понадобиться:

кисть (если размер трубы большой, то можно использовать валик);
металлическая жесткая щетка;
ацетон или другой обезжириватель;
грунтовка;
подобранный лакокрасочный состав.

Дальнейшие работы будут различаться в зависимости от того, из чего сделан дымоход. Дымовые трубы делают из:

металла;
кирпича;
керамики;
железобетона.

Перед началом работы рекомендуется, если это возможно, прекратить подачу газа в дымоход и дать трубе остыть до температуры окружающего воздуха. Это не только снизит травматизм (риск обжечься о горячую поверхность) и токсичность лакокрасочного состава, но и позволит красителю при застывании образовывать более прочную пленку.

Металлические поверхности

Трубы изготавливаются в основном из нержавеющей стали и в последнее время стали наиболее популярными в частных домах. Их устанавливают не только на газовые котлы и колонки, но и монтируют на сложенные из кирпича печи. Дымоходы из нержавейки прочные и удобные. Их основное преимущество – легкость монтажа. Но перед тем как красить нержавейу, поверхность необходимо подготовить. Для этого делают следующее:

очищают металл от следов старого покрытия, пыли и других загрязнений с помощью металлической щетки;
тщательно моют и просушивают;
обрабатывают обезжиривателем;
наносят антикоррозийную смесь (если грунт имеет в своем составе антикоррозийные добавки, то этот этап можно не выполнять);
после высыхания дымоход покрывается 2-3 слоями грунтовки.

Когда грунт высохнет, можно начинать красить. Окрашивание проводится по периметру и начинается сверху.

Антикоррозионная защита имеет большое значение для эксплуатационного срока дымовой трубы. При высокой рабочей температуре и агрессивной среде защитный лакокрасочный слой должен быть устойчивым к этим вредным факторам. Поэтому окрашивание дымовых труб – это необходимость.

Кирпичные дымоходы

Сейчас кирпич менее популярен, но еще недавно дымоходы складывали в основном из него. Но как покрасить кирпич? Прежде всего, конструкцию необходимо подготовить:

подтянуть ослабевшие болты на соединительных хомутах;
удалить старую краску или известку;
вымыть от сажи, копоти и грязи;
восстановить поврежденный слой штукатурки (не обязательно ее менять полностью, достаточно наложить смесь на поврежденные участки и дождаться высыхания);
нанести грунтовку минимум в 2 слоя (допускается больше).

После того, как грунт просохнет, можно красить. Краску на кирпич рекомендуется наносить в 2 слоя для обеспечения большей прочности и насыщенности цвета.

Керамические трубы

Это строительная новинка, состоящая из керамической трубы, слоя изоляции и отделки из пенобетона или металла. Считается самой теплосберегающей.

Способ окраски зависит от того, чем покрыт изоляционный слой:

пенобетон обрабатывается по той же технологии, что и кирпич;
металл окрашивается в соответствии с описанными выше правилами окраски металлической основы.

При выборе красителей для керамических труб термостойкость не играет большой роли, ведь слой изоляции снижает нагрев наружной поверхности.

Железобетон

В частных домах железобетонные конструкции встречаются крайне редко, скорей всего, это будет проходящий по участку промышленный трубопровод, доставляющий в дом газ или воду. Подбирать для него цвет придется не по своему вкусу, а в соответствии с требованиями маркировочной окраски.

Процесс защиты и отделки проводится точно так же, как при обработке и нанесении лакокрасочных средств на металлический дымоход. Главное – не забывать про антикоррозийную обработку и обезжиривание, ведь от сохранности трубопровода зависит бесперебойность поставляемых коммунальных услуг.

Если краска подобрана в соответствии со всеми требованиями и соблюдены все этапы обработки, то после высыхания состава получится прочная нетоксичная пленка, которая будет защищать конструкцию 5-15 лет. Срок защиты зависит от атмосферных влияний, внутренней температуры дымохода и от качества приобретенного лакокрасочного средства.

у кого дымоход внутри дома крашеный, поделитесь советом плз

ну вообщето наличие куска однослойной трубы прилично повышает КПД всей системы, трубу покрасить жаростойкой краской из баллона, пареход на сендвич сделать под самым потолком

под печкой и перед топкой кусок пола сделать несгораемым

почитать на сколько близко печку можно придвигать к стене и к стене защищеной несгораемой защитой.

почитать. что дерево умеет самовозгораться при ДЛИТЕЛЬНОМ нагреве до температуры чуть выще 100гр.

заодно проверить как сделала проходка через потолок или стену и крышу.

Чем покрасить асбестовую трубу дымохода

Тема: Нужна ли защитная покраска асбоцементной трубе, если она (труба) используется в качестве опорного столба для забора?

Опции темы

Поиск по теме

Нужна ли защитная покраска асбоцементной трубе, если она (труба) используется в качестве опорного столба для забора?

Возвели забор из металлического профиля. Для стоек использовали асбоцементные трубы. Эмаль ПФ-115 пришлось наносить дважды, т.к. покрытие словно впитывается в поверхность. Через год столбы словно и не красили. Может, нужно было использовать другое покрытие или асбоцементу не нужна защита от атмосферных воздействий?

Асбестоцементная труба предназначена для самотечной системы канализации, поэтому такая труба очень устойчивая к окислительным процессом окружающей среды. Дополнительных действий, мероприятий по ее защите не требуется.

Такую трубу не нужно красить, если, конечно, Вы не хотите придать ей нужный Вам цвет. Обычно различные изделия красят для того, чтобы остановить естественный процесс коррозии, который возникает от внешних раздражителей (обычно это влага). Асбоцементные трубы изготовлены из материалов, на которых коррозия не происходит, поэтому их красить не нужно.

Асбестоцемент является материалом, имеющим высокое сопротивление к воздействию температур, солнечного света, влаги и агрессивных химических сред. Никакого защитного покрытия такие трубы не требуют, разве что декоративную покраску.

Я тоже согласна, что асбестовую трубу обычно не красят. Но уж сильно вам хочется, то попробуйте использовать водоэмульсионку, необходимого цвета. Покрасьте трубу дважды, если сильно впитает краску, то и трижды.

Чем покрасить асбестовую трубу

На рынке материалов сегодня можно найти как новинки отрасли, так и традиционные продукты, проверенные временем. Классика жанра в строительстве и ремонте — асбестоцементные трубы; изделие, которое уже достаточно давно применяется в работе профессионалов. Этот материал можно встретить в сетях наружных трубопроводов, в дымоходах печей, в устройстве каминов; он же незаменим при создании оросительных и вентиляционных систем, в сооружении колодцев.

Асбестоцементные трубы, не смотря на небольшую стоимость, являются одними из самых прочных и долговечных в использовании.

В основе асбестоцемента — дисперсно-армированный бетон; асбест в данном случае всего лишь арматура, которая позволяет равномерно распределить по всему изделию состав.

Всего в продукте содержится около 85% цемента и 15% асбеста.

Хочется отметить, что он абсолютно не вредит здоровью человека, так как химический состав — в связанном состоянии, это, кстати, и исключает пыление в процессе эксплуатации. В наше время в России используются продукты, в основном, отечественных производителей. В продаже имеются напорные и безнапорные асбестовые трубы:

Напорные трубы рассчитаны на использование в условиях высокого (6-9 атмосфер) давления.

Напорные производятся согласно ГОСТ 539-80. Они рассчитаны на использование в условиях высокого (6-9 атмосфер) давления. Сфера применения: напорные сети теплотрасс, водопроводы, канализации, а также дренажные коллекторы и системы вентиляции.
Безнапорная асбестовая труба должна соответствовать ГОСТ 1839-80. Продукт используют в строительстве безнапорных трубопроводов, в подаче газа, в возведении вентиляции. Кроме того, его можно встретить в основе мусоропроводов, защитных кожухов и опор в ограждениях.

Асбоцементные изделия — обладатели многих достоинств:

Долгий срок эксплуатации. Асбестоцементные трубы «живут» 40 лет и более.
Несложны в монтаже.
Простоты в обработке.
Не подвержены коррозии.
Устойчивы к воздействию агрессивных сред.
Имеют небольшой вес (если сравнивать с металлическими трубами)
Высокие теплоизоляционные показатели.
Имеют гладкую внутреннюю поверхность, что снижает вероятность засоров
Не нужно проводить мероприятие по защите асбестовой трубы от грунтовых вод (это при наружных трубопроводах).
Доступная цена. Они дешевле пластиковых или металлических изделий.

Безнапорная асбоцементная труба

Данное изделие используется уже почти век; впервые продукт был использован в 1920 году. Перечислим технические требования, которым должна соответствовать безнапорная асбестовая труба:

Асбестоцементные трубы безнапорные используют в строительстве безнапорных трубопроводов, в подаче газа, в возведении вентиляции.

Муфты ее должны соответствовать стандарту (ГОСТ 1839-80).
Трубы должны иметь исключительно цилиндрическую форму.
Изделие должно быть прямым, без каких-либо дефектов (отслоения, сколы и трещины не допустимы).
На наружной поверхности безнапорная асбестовая труба может иметь сдиры и отпечатки суконной упаковки до 0,2 см в глубину.

Перечислим еще раз где безнапорная асбоцементная труба может встретиться (дополним список):

В оросительных системах.
В возведении сводчатых фундаментов, в этом деле применяют бнт 10-20 см. Асбестовые трубы армируются, а после заполняются раствором бетона.
В свайных фундаментах. Идеален продукт в 15-50 см. Диаметр зависит от строительных материалов, используемых для возведения стен.
В каналах для прокладки кабелей связи.
В дымоходах. Асбестовая труба годится в этом деле, если температура газов не превысит 3000 градусов.
В элементах благоустройства. Часто можно увидеть эти изделия в основе колонн (внутри заполняется бетоном), вазонов, клумб, столбов, оград.
Распиленная бнт 100 годна для возведения водосточных желобов.

Безнапорная конструкция: производим монтаж асбестовой трубы

Какая бы система не возводилась, вы можете продукт стыковать двумя способами. Для этого вам понадобятся:

Рекомендуется использовать соединительные муфты при монтаже трубопровода в сухом грунте.

Соединительные муфты из полиэтилена. Рекомендуется использовать данный вариант при монтаже трубопровода в сухом грунте. Способ применения такой: муфты разогреваются (сделать это можно, например, поместив их в кипяток), после вставляются в трубу (до упора во внутреннюю перегородку); с противоположной стороны надевается вторая труба.
Асбестоцементные муфты. Муфты просверливаются (диаметр отверстия — 2 см), должно получиться в каждой по два отверстия (на одной линии). Две безнапорные асбестоцементные трубы укладываются рядом таким образом, чтобы получился плотный стык, на него и надевается подготовленная муфта. Зазор можно заполнить подмоткой из пеньки, а в отверстия залить расплавленный битум.

Напорные асбестоцементные трубы

Асбестовая труба выдерживает температуру газов 3000 градусов, поэтому подходит для оснащения дымохода.

Как вы уже поняли, безнапорные продукты должны использоваться исключительно для трубопроводов, в которых нет повышенного давления; для остальных случаев есть напорные асбестоцементные трубы. Перечислим технические требования к изделию:

Качественные продукты имеют строго перпендикулярные обрезанные торцы с конусообразной формой (угол скоса их — примерно 20 градусов). Если диаметр трубы — 10-15 см, то длина конуса — примерно 1 см.
Все изделия должны быть протестированы на давление, после этого на внешней поверхности не должно быть протечек воды.
Напорные асбестоцементные трубы поставляются, как правило, в комплекте с другими комплектующими (там точно должны быть муфты).

Монтаж трубы асбестовой

Чтобы соединить элементы, используют асбестоцементные муфты, обычно они бывают с уплотнительными резиновыми кольцами. Для облегчения работы все детали рекомендуется смазать графитно-глицериновым составом. Муфта надевается на трубу до того, как ту опустят в траншею. Вторая асбестовая труба отправляется в место назначения уже без муфт, а третья — с ними (и так далее). Для установки используют натяжное устройство.

Столбчатый фундамент из асбестовой трубы

Столбчатый фундамент отлично подойдет для зданий с часто затапливаемыми участками.

Фундамент — это основа любого здания, именно прочность этого элемента влияет на эксплуатирование постройки; естественно, экономить на этих работах нельзя. Один из самых доступных вариантов сегодня — это столбчатый фундамент. Для возведения системы можно применять асбоцементную трубу или металлические детали, сразу отметим, что первый вариант предпочтительней (преимущества состава описаны выше). Столбчатые фундаменты чаще всего используют в возведении легких построек, деревянных домов, каркасных зданий, веранд, бань.

Принцип постройки такой: бетонный раствор заливается не по всей площади здания, а лишь в определенных местах (они и обеспечат надежную опору строению). Внешне конструкция выглядит следующим образом: столбы, установленные с определенным шагом в несколько рядов. Количество столбов зависит от вида постройки, чаще всего они устанавливаются под углы здания, в центре и по всей площади здания. Количество их должно распределить нагрузку равномерно по всем элементам. Стандарт для наших российских почв — один столбец на два метра (и по ширине, и по длине) строения, высота деталей — 30 см (величина может быть увеличена, если ваш участок находится в местности, на которой существует угроза затопления).

Подготовка площадки для фундамента из асбестовой трубы

Перед тем, как начать возводить фундамент, подготовьте площадку. Делается это следующим образом:

Приступать к строительству основания из асбоцементной трубы можно только, имея на руках готовый проект дома.
На площадке наметьте места, где будете установлены столбы. В эти точки поставьте металлические пруты.
Отступите с каждой стороны от границы основы по два метра, обозначьте этот расширенный участок.
Снимите на размеченной площади плодородный грунт, для того, чтобы полностью исключить прорастание растительности под домом, достаточно снять 30 см.
Подготовленную для фундамента из асбестовой трубы площадку тщательно выровняйте, а после засыпьте песком (хотя подойдет и гравий).

Возведение столбчатого фундамента своими руками из асбестовой трубы: этапы работы

Вначале хочется отметить, что тип здания влияет на необходимый диаметр ваших элементов:

Если вы строите одноэтажный деревянный дом без чердака, то используйте трубы, диаметр которых 20 см.
Для тяжелых построек подойдет асбестовая труба, диаметр которой значительно больше (хотя бы 25 см).

Сам же фундамент из асбестовой трубы делается так:

Вначале сделайте котлованы. Для этого вам понадобится садовый бур, диаметр ям должен получиться на 10 см больше трубы.
На дно котлована засыпьте слой песка, хорошенько утрамбуйте его.
В подготовленную яму установите асбестовую трубу, вокруг насыпьте слой песка в 30 см.
Вокруг элемента вбейте арматуру на глубину в 20 см. Кстати, длина прутов должна быть больше длины труб на 20%. Расстояние между соседними прутками — 7 см.
Залейте бетонный раствор в центр асбоцементной трубы и вокруг. Постоянно контролируйте ровность труб с помощью уровня.
Подождите некоторое время, пока бетон не застынет, не выполняйте никакие другие работы.
Примерно через две недели бетон обретет достаточную крепость, можете приступать к возведению на столбы опоры для здания.

Применение асбестовой трубы, как вы видите, довольно-таки широкое; и это неудивительно, ведь данный продукт имеет огромный список достоинств. В наше время материал делается из безопасного сорта асбеста, речь идет о хризотиле. Выпускаются элементы, как правила, в нескольких конфигурациях: диаметр трубы может составлять 100, 150, 200 и 500 мм.

Все об асбестовых трубах для дымохода

В статье написано все об асбестовых трубах для дымохода, что нужно знать рядовому потребителю. Охарактеризован оптимальный диаметр асбестоцементных труб для газовых котлов и дан ответ на запрос, можно ли ставить их в бане. Отражена и тема, как установить их на кирпичный дымоход, и основные меры безопасности, которые надо соблюдать.

Плюсы и минусы

В современных условиях все чаще оказывается востребована асбестовая труба для дымохода, и очень важно разобраться, стоит ли использовать ее вообще, и при утвердительном ответе, то в каких условиях. Основные компоненты асбестоцемента реализуются по комфортным тарифам. Купить их получится в любом регионе, причем максимально быстро и в широком ассортименте. Стоит сразу отметить, что когда говорят про дымоходы из асбестоцементных или из асбестовых труб, то это всегда полные синонимы, а не разные вещи, как иногда думают почему-то.

Вхождение в состав трубы асбеста позволяет обеспечить ее стойкость к огню и жару при любых нормальных условиях. Однако это не означает, что подобные конструкции всегда и в любой ситуации полностью безопасны. Нормы пожарной защиты гласят, что асбестовые трубы можно ставить в бане и в частном доме с одним существенным ограничением — температура потока газов должна быть не более 300 градусов. Соблюсти это требование удается, если асбестоцементный канал завершает отводящую магистраль, и по дороге к нему выхлоп успевает изрядно остыть.

В чистом виде асбестоцементный дымоход можно применять для газового котла — тот создает сравнительно холодный дымовой поток, укладывающийся в стандартную норму.

Но это скорее относится, конечно, к частным домам, а не к баням и серьезным котельным. Там используют отопительное оборудование с более высокой температурой выхлопа. При прямом контакте с ними асбестоцемент лопается. И ничего с этим сделать нельзя — мешает базовая физика процесса. Если пожарный надзор обнаружит применение асбестоцементной трубы в неподходящих условиях — он имеет полное право наложить штраф и даже закрыть эксплуатацию объекта на время, до устранения недостатков.

Строго недопустимо применение асбестоцемента для обслуживания котлов на твердом топливе. Их дымовые газы как раз разогреты до недопустимо высокой температуры. Но дело не только в растрескивании как таковом, бывают и другие проблемы. Асбестоцемент неизбежно содержит большое количество пор. Потому он будет поглощать конденсат очень активно, и в районе «точки росы» станет разрушаться особенно сильно; срок службы конструкции потому, даже при благоприятных условиях, не слишком радует.

Обзор видов

Хотя, как уже ясно, асбестовую трубу нельзя считать вполне безопасными изделием, ее применяют достаточно часто. И при этом вводится специфическое деление на конкретные типы. Есть всего две основных структурных категории. Безнапорная дымоходная труба сравнительно тонка. Ее стенки не слишком хорошо переносят удары и иные механические воздействия. Такие конструкции в основном ставят в подсобных технических помещениях. Уместны они и на разного рода чердаках. Там безнапорное изделие будет изолировано от постоянных контактов с людьми и домашними животными. Потому может быть гарантирована его неплохая сохранность.

Напорные конструкции несколько прочнее. Они способны переносить довольно сильное механическое воздействие (хотя злоупотреблять этим свойством точно не стоит). Прогоны монтируются на крыше, чтобы компенсировать вероятную ветровую нагрузку. Подобные трубы используют как финальную часть отопительной магистрали, работающей на дровах.

Независимо от этих типов, асбестовая труба должна быть оснащена средствами дымоудаления — иначе она очень быстро засорится.

Размеры

Длина конструкции может составлять:

При этом ее диаметр обычно равен:

Установка своими руками

Крепление

Прежде всего необходим правильный и тонкий расчет параметров изделия и особенностей его функционирования. Именно ошибки на этом этапе чаще всего оказываются фатальны. Правильный монтаж должен учитывать тот факт, что чем выше дымоход, тем значительнее ветровая нагрузка и тем больше эффект парусности, доставляющий столько забот строителям и пользователям. Закрепить на потолке трубу, поднятую более чем на 2 м, совершенно недостаточно — придется еще воспользоваться и крышными растяжками. Точно определить высоту можно, если учесть дистанцию до конька постройки.

Отдельно стоящие дымоходы следует прикреплять к стенам с шагом 50 см. Для этой цели рекомендуется применять хомуты. Повысить надежность фиксации конструкции на кровле помогает специальное окружающее сооружение.

Нельзя забывать и о герметизации — только она спасает от протечек и связанных с ними проблем. В отдельных вариантах асбестовую трубу прокладывают внутри канала из кирпичей.

Тогда ее основательно укрепляют арматурой специального вида (называемой распорным типом). Общее расстояние, отделяющее трубы в многоканальной сборке, обязательно составляет не менее 0,1 м. Сверху ставят плиту, защищающую от проникновения воды. Отказ от закрепления грозит появлением трещин и других ненужных отверстий. Потом начнут просачиваться окислившиеся вещества, стенки станут распадаться.

При проведении труб через кровлю и межэтажные перекрытия используют специальные кронштейны. Они также делаются из качественного асбестоцемента. Поверх деревянного перекрытия монтируется специальный негорючий слой. В домах, построенных из газобетонных блоков, рекомендуется избегать обустройства отдельных дымоходов. Их желательно проводить внутри здания.

Наращивание

Правильно нарастить на крыше асбестоцементную трубу не так-то просто, как кажется. Необходимость в процедуре возникает в том случае, если изначально канал сброса ниже конька кровли. Это приводит к ослаблению тяги и даже к реверсивному перемещению воздушных масс.

Вполне можно использовать для наращивания дополнительные фрагменты тех же труб из асбестоцемента. Стыковка обеспечивается при помощи специальных соединительных муфт. Наращивание возможно и металлической трубой, однако тогда понадобится дополнительная теплоизоляция.

Утепление

Правильно утеплить дымоходную трубу на улице снаружи придется в любом случае, иначе она будет работать весьма плохо. Часто в качестве утеплителей используют стекловату или минеральную вату. Это хорошие, стабильно работающие вот уже долгое время варианты с тщательно изученными свойствами. Они уверенно действуют даже при нагреве до 400 градусов — потому их можно смело использовать на любой асбестоцементной трубе. Если же нагрев слишком велик, то в таком случае и сам «асбест» не подойдет. Иногда применяют волокнистые утеплители и шлакобетонные плиты.

Самым же удобным решением традиционно считаются рулонные утеплительные материалы. Их вполне удается монтировать даже в одиночку. Для асбестоцемента рекомендуют применять рулоны минеральной либо базальтовой ваты. Иногда используют стекловату и шлаковату. Толщина внешнего слоя должна составлять от 70 до 100 мм. Минеральную вату наматывают на трубу и фиксируют хомутами либо при помощи вязальной проволоки. Над утеплителями помещают обязательно фольгированный материал, который предназначен для защиты от попадания осадков и росы.

Снаружи теплоизоляцию закрывают специальным каркасом. В основном используют наружные металлические трубы.

Врезка тройника

Необходимость врезать тройник обычно диктуется:

выводом через боковые стены;
присоединением отводчика конденсата;
установкой ревизионного люка.

Когда трубы подрезаны, а тройник надет, стыковочная щель заливается специальным составом. В него обязательно входят стойкие к кислотам жаропрочные компоненты. Горизонтальный монтаж запрещен, обязательно должен быть предусмотрен наклон на уровне 3 градусов и более. Этот наклон должен делаться в сторону котельной системы.

Чтобы установить на кирпичный дымоход асбестовую трубу, следует разобрать часть этого дымохода, которая будет ею заменена. В идеале желательно ставить такую конструкцию непосредственно в процессе строительства. Но если обустраивают такие коммуникации в старом жилище, то обычно необходимо дополнительно разобрать часть «борова». Прежний проем в кровле, если вывод сдвигают, следует загерметизировать. Необходимо использовать заводские соединительные элементы, а не самодельные их аналоги.

Как уже сказано, для твердотопливного котла асбестоцемент категорически не годится. Монтаж дымохода в деревянном доме тяжелее и сложнее, чем в каменных постройках. В местах прохода перекрытия обязательно придется использовать более качественную теплозащиту. При размещении в новом, еще не завершившем осадку, доме надо использовать специальный деревянный щит. Он исключит появляющееся иногда разрушение дымохода и трубы.

Очень важно укрепить асбестовую трубу для печи. Хомут надевают на кровельную часть конструкции. Обычно используют 3 троса. Растяжки должны монтироваться на стропила либо металлоконструкции. Нельзя игнорировать обустройство кровельной «разделки». Часто возникает вопрос относительно гидроизоляции асбестоцементных труб. Спрашивают, нужно ли их чем-либо обмотать, покрасить и так далее. Окраска выведенной на поверхность крыши части не нужна. Материал стоек к коррозии и даже к воздействию блуждающих токов. Потому никакого риска при его использовании в неокрашенном виде не возникает.

Главное требование по гидроизоляции — правильно обустроить соединительную муфту. Место примыкания к кровле:

закрывают несгораемым картоном в виде цилиндра, вставляемого в интервал от кровельного материала до трубы;
обволакивают снаружи полиэтиленом;
закрывают снаружи кожухом (каркасом), препятствующим попаданию осадков.

Меры безопасности

Во время механической обработки асбестоцемента нельзя игнорировать ношение средств защиты органов дыхания. Также требуется использовать защитную одежду. Для работы применяют остро заточенный инструмент, образующий минимальное количество пыли. Абразивные инструменты применять строго запрещается. Пыль немедленно увлажняют и собирают в специальную тару; выбрасывать ее вместе с обычным мусором не допускается.

Помещения, где обрабатывают асбоцементные трубы, необходимо снабжать специальными предупредительными знаками. Должно быть уведомление о необходимости работать в респираторах. Твердые отходы требуется хранить на площадках, защищенных от попадания осадков. Перемещение отходов производится по правилам перемещения опасных грузов.

По возможности работу надо поручать подготовленным специалистам.

Окраска, монтаж, проход кровли и изоляция модульной печной трубы "сэндвич".

Сегодня небольшая иллюстрация того как аккуратно и безопасно сделать трубу сэндвич.

В конце статьи я привожу ссылки о том - где мы делали печь (на которую ставили эту трубу) и о доме, в котором делали.

Для любителей технических характеристик, опишу саму трубу.

Сэндвич-труба сечение 180/260, AISI 439/439, 1,0мм/0,5мм, (внутр/внеш). Сталь жаропрочная (ферритная). По желанию мы делаем (под заказ) внутри кислостойкую сталь (аустенитную), но, поскольку она дороже, не каждый заказчик желает переплачивать.

В печных трубах допустимо оставлять ферритную т.к. в нормальной печи в трубу выходят газы 160-200 градусов (мы вели замеры внутри дымохода) и даже в детской комнате можно оставлять такой дымоход не изолированным - он снаружи не нагревается даже при 30-тимиллиметровой изоляции, например 150/210.

Монтаж.

На фото выше видно место опоры нержавеющей трубы. Затем оно прокладывается изоляцией и кладутся кирпичи подпиленные, чтобы металл не разрушал кладку при расширении

Для удобства дальнейшей кладки, проход кровли заранее оборудуется противопожарной изоляцией "суперизол". Ведь сэндвич-трубы сами по себе не являются безопасным изделием.

Затем осуществляется кладка, заполнение пространства несгораемой изоляцией и монтаж 4-го листа суперизола.

Окраска.

Последнюю секцию трубы, а так же оголовок с дефлектором мы окрашиваем в цвет кровли. Здесь кровля цвета "медь", но мы решили сделать трубу коричневой. Этот цвет в доступности.

Саму трубу покрасили краскопультом термостойкой кремне-органической краской в 2 слоя.

С собой на кровлю взяли еще балончик такой же краски, чтобы дефекты и царапины, возникшие при подъеме и монтаже трубы можно было подкрасить.

На фото выше справа виден "мастер-флеш" - изоляция кровли. Его мы, кроме того что монтируем на битумный герметик, крепим кровельными саморезами по металлу. всего около 30 штук. Это делается для прочности. Особенно на волнообразных крышах со временем изоляция может отвалиться на жаре.

Технология покраски дымовых труб своими руками

Вне зависимости от материала, дымовые трубы подвергаются внешнему и внутреннему воздействию: снаружи атмосферные, внутри высокотемпературные газы. Покраска дымохода значительно продлит срок службы, да и придаст более эстетичный вид.

Технология покраски дымовых труб своими руками

Почему дымоход приходит в негодность?

Из-за воздействия температур свыше 280 °C прочность материала падает. Причины, по которым происходит разрушение дымовых труб:

новые технологии защиты окружающей среды, особенно система «мокрой очистки»;
резкие изменения режима эксплуатации;
сбой в работе проектных режимов;
сильное воздушное нагнетание;
постоянная смена топлива;

Из чего изготавливают дымоходы?

Дымоходы изготавливают из разных материалов: кирпич, керамика, металл и нержавеющая сталь. Ниже остановимся на каждом подробнее.

Кирпич

В строительстве этот материал применяется давно – надежный, поддерживает отличный теплообмен, доступный по цене.

Технология покраски дымовых труб своими руками

Керамика

В России этот материал менее популярен, в отличие от кирпича. К достоинствам относится устойчивость к температурному воздействию, ровная поверхность, отсутствие реакции на щелочь, кислоту и растворители, малый риск пожара.

Металл

Не имеет риска скопления конденсата, легко устанавливается, приятный на глаз и долго служит.

Технология покраски дымовых труб своими руками

Какую краску выбрать?

Нужно ответственно подходить к выбору краски для дымохода, т.к. это влияет на защиту конструкции. Краску подбирают в соответствии с материалом.

Покраска — это заключительный этап, на котором наносится лакокрасочное покрытие.

Есть определенные требования:

Время сушки. Показатель важен, ведь из-за долгого высыхания можно свезти краску.
Срок действия. Сколько краска держится на поверхности и сохраняет свои качества.
Температура. Будет не лишним учитывать температуру газов.
Вязкость. Не менее 36 С.

Технология покраски дымовых труб своими руками

Совет! Краска должна обладать стойкостью к температурным воздействиям и разложению, быть устойчивой к коррозии и агрессивной атмосфере.

Наиболее подходящие цвета для дымовых труб:

терракотовый;
белый;
серый;
кирпичный;
вишневый;
коричневый;
темно-красный;
изумрудный.

Этапы работы

Какие материалы понадобятся?

обезжириватель – к примеру, ацетон;
грунтовка;
кисть нужного размера;
щетка с жесткой щетиной;
сама краска.

Нужно перекрыть подачу газа перед началом окрашивания дымохода, если это возможно. Снизит риск получения травмы.

Кирпичные дымоходы

Технология окраски кирпича:

Подкрутить ослабевшие болты.
Убрать старую известку или краску.
Избавить дымоход от загрязнений (пыль, сажа, копоть и др.).
Поработать с поврежденной штукатуркой (закрасить потрескавшиеся участки).
Нанести грунтовку в 2 слоя.
Приступать к окрашиванию.

Технология покраски дымовых труб своими руками

Металлические дымоходы

Преимущества металлических дымоходов – легкость, надежность и прочность. Как подготовить поверхность?

Убрать загрязнения и следы старой краски при помощи щетки.
Аккуратно вымыть и просушить.
Обработать ацетоном или другим обезжиривателем.
Нанести смесь с антикоррозийным эффектом.
Нанести грунтовку в 2-3 слоя.
Приступать к окрашиванию.

Технология покраски дымовых труб своими руками

Керамические дымоходы

Технология окраски зависит от материала изоляционного слоя. Таким образом, обработка пенобетона имеет ту же технологию, что и у кирпича, а окраска металла проходит в соответствии с вышеизложенными правилами.

Срок защиты в среднем – 5-15 лет, но он зависит от температурного и атмосферного влияния.

Читайте также: