Опорные колодки для установки окон

Обновлено: 04.05.2024

Правильная установка пластиковых окон по ГОСТу

Покупая окно, мы надеемся, что оно прослужит нам долгие годы. Но со временем замечаем, что сначала из него начинает поддувать, а потом и откровенно дуть. Откосы покрываются трещинами, в углах появляется черный грибок, а зимой на подоконнике замерзают цветы.

Как правило, все дело в неправильном монтаже окна. В этой статье мы расскажем о существующей технологии монтажа. Остановимся на правильной установке окна и рассмотрим, какие материалы лучше использовать.

Деревянная опорная колодка для окон?

Итак вернемся к истории с клиентом, о которой я начал рассказывать выше. Первым обоснованием замены деревянных колодок на пластиковые, было упоминание ГОСТа.

Но ГОСТ , как ни странно, не запрещает использовать дерево в качестве опоры. Правда с пометкой о том, что деревянная опорная колодка должна быть обработана антисептиком.

То есть, если деревянную опорную колодку хорошо утеплить (пропенить) и хорошо герметизировать со стороны улицы, то она совершенно не требует обработки антисептиком.

Из личного опыта скажу. Старые деревянные окна (советские и даже дореволюционные), которые мы выламываем, тоже имеют деревянные клинья. И эти клинья сгнивают только в одном случае, когда и окно уже настолько гнилое, что стекла вываливаются.

Монтаж металлопластиковых окон

Оконная конструкция тщательно продумана чтобы обеспечить своему жилищу тепло- и шумоизоляцию, поэтому установку пластиковых окон разумнее поручить профессионалам компании «Горница».

В первую очередь специалисты выполняют замер оконного проема. Эта услуга бесплатна. Замерщик определяет высоту и ширину окна, а также величину откосов и подоконника. При этом учитываются все особенности проема. Проем с четвертью, например, измеряют по самому узкому месту. При ровном проеме для правильного монтажа металлопластикового окна следует отнимать от полученных значений по 3 см, так как здесь учитывается зазор под монтажную пену.

«Горница» изготавливает оконные конструкции самой разной конфигурации. Если предполагается установка арочных окон или круглых, то замер выполняется иным способом.

Работы выполняются в 5 этапов:


1. Демонтаж старого окна – включает изъятие стеклопакета, разборку рамы, распил импостов при необходимости и прочее. Удаление старого пластикового окна цену разборки не определяет, но влияет на нее.

2. Подготовка проема – специалисты не только очищают откосы и пространство под подоконником, но и укрепляют проем, если в этом есть нужда, ремонтируют откосы, выравнивают все поверхности с тем, чтобы позднее при установке нового окна добиться его правильного размещения.

3. Монтаж изделия – наиболее ответственный этап. Наши сотрудники подбирают оптимальный способ установки и монтируют конструкцию в самые сжатые сроки.

4. Монтажа поддонника и водоотлива.

5. Регулировка изделия – после монтажа необходимо отрегулировать работу фурнитуры: положение створки, прижим.


Компания «Горница» изготавливает и устанавливает металлопластиковые окна любой конфигурации и сложности всего за 5 дней.

Читать еще: Чем растворить клей Момент?
  • Зубцы расположены с двух сторон под углом к поверхности, по всей ее длине: что увиличивает в 2 раза площадь сцепления, гарантирует отсутсвие размыкания и скольжения.
  • Продукция КлинПласт содержит внутренние камеры, за счет которых убирается мост холода, дающий промерзание при использовании деревянных колодок.
  • Не впытывает влагу
  • Срок годности продукции не ограничен и не зависит от климатических условий применения.
  • Зубцы не требуют демонтажа после установки окон и дверей в проеме.
  • Всегда в наличии имеется большой диапазон высот изделий, необходимых для монтажа изделий.
  • Сокращение сроков монтажа в 4 раза благодаря отсутствию подготовительных работ, связанных с приготовлением деревянных брусков.
  • Более точное выравнивание окна в проеме, благодаря изменению высоты изделия на один зуб на 0,5 мм.
  • Камеры продукции КлинПласт соответствуют параметрам окна по теплопроводности, поэтому коэффициент теплопроводности монтированного изделия остается неизменным.
  • Благодаря большей ширине продукции предотвращается соскальзывание с рамы и подставочного профиля.
  • Клинья имеют равные углы, что позволяет применение нечетным количеством.
  • После монтажа допустимо закрывать клинья пеной, что дополнительно улучшает теплопроводность окна, а также гарантирует отсутствие гниения элемента в течение многих десятилетий.
  • Технология использования продукции позволяет избежать рекламаций, связанных с «человеческим фактором» монтажа окон и дверей.
  1. Подготовка оконного блока к монтажу.
  2. Кратковременная установка оконной коробки в проектное положение (примерка).
  3. Нанесение разметки для крепления уголковых профилей или уплотнительных лент.
  4. Монтаж и крепление оконного блока.
  5. Подготовка и крепление оконного слива.
  6. Крепление пароизоляционной ленты – при необходимости.
  7. Заполнение монтажных зазоров пенным утеплителем.
  8. Подготовку и крепление подоконника.
  9. Заполнение монтажных зазоров подоконника пенным утеплителем.
  10. Монтаж стеклопакетов, навешивание и регулировка створок.

Подготовка пластиковых окон


  1. Снятие оконных створок или стеклопакетов с глухой части оконного блока. При снятии стеклопакетов штапики рекомендуется промаркировать для монтажа их на прежнее место (рис.1).
  2. Крепление подставочного профиля, если он не закреплен в заводских условиях (рис.2).

Для разметки не рекомендуется использовать жировой карандаш или фломастер, так как при чистке растворяющими средствами профиль может окраситься. Грязь, которая остается на профилях в процессе изготовления окон, например, следы смазки от фурнитуры, черновая разметка ручкой или карандашом, удаляется с помощью специальных чистящих средств (Cosmoclar Color, Cosmofen 20, 10, 5, Vekanol и др.).

Оконная коробка

Здесь производится разметка мест крепления для последующего сверления отверстий.

  1. Определение (разметка) размеров уголковых профилей или уплотнительных лент.
  2. Подготовка и подгонка по месту опорных и дистанционных колодок и клиньев.
  3. Снятие оконной коробки, нарезка и крепление уголковых профилей или саморасширяющихся уплотнительных лент (см. рис.2).
  4. Сверление отверстий под крепежные элементы или крепление анкерных пластин.

Монтаж окон ПВХ

  1. Размещение оконной коробки в проеме стены согласно проектного решения с контролем вертикальности и горизонтальности положения по уровню и отвесу в пределах допускаемых отклонений. При этом оконный блок временно фиксируют установочными клиньями или иным способом в местах угловых соединений коробок и импостов (установочные клинья удаляют после устройства утепляющего слоя, места их установки заполняют пенным утеплителем).
  2. В нижнем узле примыкания коробки в качестве монтажных опор используют опорные (несущие) колодки. Схема расстановки опорных колодок принимают в зависимости от конструктивного решения оконного блока.
  3. Крепление оконной коробки осуществляется с помощью строительных шурупов, дюбелей или монтажных анкеров. Анкеры и дюбели устанавливаются в местах расположения петель и запорных узлов.
  4. Точки крепления должны быть расположены на расстоянии не менее 150 мм от внутренних углов. Интервал между ними не должен превышать 700 мм. При закреплении оконной коробки по боковым и верхней сторонам в районе расположения элемента крепления устанавливаются временные дистанционные колодки или клинья с целью исключения деформации профиля при затяжке крепления.
Читать еще: Чем обработать баню изнутри от грибка

Схема размещения несущих колодок принимается в зависимости от размеров оконного блока, расположения створок, импостов и пр.

Оконный слив


  1. Разметка заготовки слива и подготовка его к установке. Наклейка (при необходимости) на нижнюю часть оконного проема шумогасящей прокладки.
  2. Установка оконного слива в проектное положение. При использовании уголковых профилей слив должен заводиться за уголковый профиль или огибать его (рис.3). При использовании саморасширяющихся лент – слив должен заводиться за ленту. Уклон слива должен быть от оконного блока и составлять не менее 10 о .
  3. Крепление слива к подставочному профилю или оконной коробке – саморезами с шагом 200-300 мм.
  4. Герметизация мест примыкания боковых участков слива к наружной стене (рис.4).
Пароизоляционная лента


Производится в том случае, если это предусмотрено проектным решением.

  1. Крепление пароизоляционной ленты производится посредством самоклеящейся монтажной полосы, закрытой защитной полоской бумаги, к внутренней поверхности оконной коробки. Для более качественного приклеивания, ленту рекомендуется прикатать валиком.
  2. После приклейки к оконной коробке ленту следует отогнуть от монтажного шва, обеспечив доступ к монтажному зазору для его заполнения пенным утеплителем. При этом полоску бумаги, защищающую второй клеящий слой, снимать не следует.

Окончательная приклейка пароизоляционной ленты к поверхности стены производится после заполнения монтажных зазоров пенным утеплителем.

Утепление окон после монтажа


  1. Обработка (опрыскивание) внутренней полости монтажного зазора водой (праймером).
  2. Послойное заполнение монтажного зазора пенным утеплителем с учетом температурных и влажностных условий окружающей среды, а также рекомендаций завода-изготовителя.
  3. Монтажная пена должна наносится по всему периметру проема в глубину стыка равномерным слоем толщиной не более 35-40 мм с учетом ее способности вторичного расширения.
  4. Положение баллона в процессе запенивания – вертикальное, причем дно баллона должно быть обращено вверх. При большой глубине и ширине шва пену следует наносить послойно, с интервалом не менее 10 минут и с повторным увлажнением.

При работе не рекомендуется допускать выхода излишков пены за внутреннюю плоскость профиля коробки оконного блока.

Монтаж ПВХ подоконника


  1. Примерка подоконника и проставление соответствующих меток. При необходимости удаление участков простенков, мешающих установке подоконника.
  2. Распилы подоконника по меткам (при выполнении этих работ необходимо учитывать, что боковые грани подоконника должны заходить за отделку оконных откосов не менее чем на 10 мм, а вылет подоконника в помещение за грань стены – не менее 40 мм).
  3. Крепление к подоконнику дополнительных крепежных элементов (например, при креплении подоконника к стене посредством металлических уголков). При необходимости – проведение подготовки поверхности стены для дополнительных крепежных элементов.
  4. Нанесение на край подоконника валика из силиконового герметика и установка подоконника в проектное положение (рис.5).
  5. При большой ширине подоконника (больше 400 мм) – установка в его центральной части дополнительных несущих колодок из антисептированной древесины твердых пород с шагом 300-500 мм.

Монтажный зазор

  1. Опрыскивание водой монтажного зазора между подоконником и поверхностью стены.
  2. Заполнение монтажного зазора пенным утеплителем на ширину 140-200 мм по краям подоконника.

При проведении монтажа окон ПВХ следует обращать внимание на тщательное заполнение монтажной пеной боковых граней подоконника, исключая возможность попадания воздуха под подоконник из швов кладки или полостей отделки боковых откосов.

Читать еще: Переделка мотоблока в квадроцикл каракат и другую технику

Монтаж стеклопакета

  1. После полного отверждения монтажной пены провести очистку (проверку) дренажных отверстий от строительного мусора, установить стеклопакеты, располагая несущие подкладки согласно рекомендаций.
  2. Одеть колпачки на крепежные элементы, сливные отверстия, проверить крепление фурнитуры, уплотняющих прокладок.
  3. Произвести окончательную регулировку оконных створок (при открывании створки на 10-20 o в поворотном режиме, дальнейшего самостоятельного открывания или закрывания створки происходить не должно).
  4. Проверить герметичность притворов – с помощью листка обычной писчей бумаги, подложенной под уплотнитель (при правильной регулировке листок должен плотно зажиматься между уплотнителем и профилем).

На этом, монтаж пластиковых окон ПВХ завершен.

Окончание работ


Дальше следует монтаж пластикового подоконника, при разметке которого важно знать, что материал ПВХ имеет высокий коэффициент линейного расширения. Согласно рекомендациям специалистов нужно оставлять зазор из расчёта 0,5-1,0 см на 1 пог. м. Впоследствии этот зазор будет перекрываться ПВХ откосами.


Прежде, чем монтировать подоконник нужно создать нижний пенный шов и укрепить подставочный профиль с помощью саморезов, отступив от нижней части рамы 1,7-1,9 см. После, приложив усилие, необходимо 2-сантиметровый подоконник установить между рамой и саморезами. Важно, чтобы подоконник плотно прилегал к раме. Применение данной технологии позволяет получить надёжный подоконник, способный выдержать вес человека. Поэтому на него можно, не опасаясь, вставать, когда нужно помыть окна.


Монтаж ПВХ откосов

Думаете, что уже все трудности позади? Нет, ошибаетесь – они только начинаются. Многие считают, что монтаж ПВХ откосов – это пару пустяков. Казалось бы, что тут мудрить – закрепил несколько панелек на четыре шурупа, и делу конец. По сравнению с монтажом оконных блоков, установка ПВХ откосов является более сложным процессом. Чтобы удостовериться в этом, следует подробно познакомиться с монтажной технологией.


Наши клиенты зачастую интересуются, не боимся ли мы так запросто раскрывать свои секреты? Ведь этим могут воспользоваться конкуренты. Ну и что? Пусть пользуются на здоровье. Это же здорово, если качественных окон станет больше. А мы, как были компанией № 1, так ею и останемся.

Установка пластиковых окон в Уфе – сложный процесс и важно помнить, что технология является ничем иным, как сводом правил и техник. Главное – с умом реализовать эту технологию. Поэтому, чтобы получить по настоящему качественные окна, ещё нужны опытные технологи, способные применить описанные правила и техники на практике, надёжные поставщики, на которых можно положиться, и, конечно же, профессиональные мастера, которые смогут довести всё это до ума.

Цены на окна с монтажом




Стоимость изделия: 10 120 руб.Стоимость изделия: 11 630 руб.Стоимость изделия: 18 230 руб.
Под ключ: 18 860 руб.Под ключ: 21 830 руб.Под ключ: 27 240 руб.

* Стоимость указана с усредненной скидкой на объем от 3-х изделий

** При расчете цен на конструкции за основу брался 3-х камерный профиль REHAU Blitz, двухкамерный энергосберегающий стеклопакет и немецкая фурнитура РОТО

Опорные колодки для окон. Деревянные или пластиковые?

Однажды, при установке окон, клиент попросил меня поменять деревянные опорные колодки для окон на пластиковые. Тогда, для меня это было неожиданностью.

Opornye-kolodki-dlja-okon-опорные-колодки-для-окон

В чем же принципиальная разница этих двух материалов? И так уж ли прав был клиент, когда настаивал на пластиковых опорных колодках?

Зачем нужны опорные колодки для окон?

Для начала разберем что это такое и для чего они нужны. Дело в том, что окна ПВХ не устанавливаются прямо на основание (бетон, кирпич, дерево и так далее). Между ними должен быть монтажный зазор, который заполняется монтажной пеной.

Для этого и используют опорные колодки для окон, которые еще называют «подкладками», «колобашками», «чепиками», «клиньями», «деревяшками» и т. д. Кстати, интересно было бы узнать, как их называете вы. Пишите в комментариях.

На самом деле — это просто опора для окна, которая передает вес оконной конструкции на основание.

Деревянная опорная колодка для окон?

Итак вернемся к истории с клиентом, о которой я начал рассказывать выше. Первым обоснованием замены деревянных колодок на пластиковые, было упоминание ГОСТа.

Но ГОСТ , как ни странно, не запрещает использовать дерево в качестве опоры. Правда с пометкой о том, что деревянная опорная колодка должна быть обработана антисептиком.

То есть, если деревянную опорную колодку хорошо утеплить (пропенить) и хорошо герметизировать со стороны улицы, то она совершенно не требует обработки антисептиком.

Из личного опыта скажу. Старые деревянные окна (советские и даже дореволюционные), которые мы выламываем, тоже имеют деревянные клинья. И эти клинья сгнивают только в одном случае, когда и окно уже настолько гнилое, что стекла вываливаются.

Пластиковые опорные колодки для окон

А что плохого в пластиковых опорных колодках? — спросите вы. И почему их так редко используют оконные компании? Ответ простой — это дополнительные затраты.

opora-dlja-okna-опора-для-окна

Для тех, кто ищет, где купить пластиковые опорные колодки в Санкт-Петербурге. Вот несколько ссылок по выгодным ценам:

Хотя некоторые говорят, что монтажные клинья стоят копейки. Но конкуренция растет с каждым годом и оконные фирмы экономят буквально на всем. И именно поэтому, во многих конторах монтаж окон делят на два вида:

  1. Монтаж по ГОСТу (с использованием пластиковых клиньев и не только). В 1,5 — 2 раза дороже второго варианта.
  2. Обычный монтаж (как правило клинья деревянные).

Кстати в новостройках окна устанавливают по ГОСТу. Там деревянных колодок вы не увидите.

Ну что же, вывод напрашивается сам. Ничего страшного в использовании деревянных опорных колодок для окон нет. Главное — это хорошо их утеплить со стороны улицы, то есть качественно сделать монтаж. Об ошибках монтажников можно почитать тут.

Derevjannaja-opornaja-kolodka-деревянная-опорная-колодка

Если вам понравилась статья жмите на кнопку с плюсом. Если вам есть, что возразить или вы хотите поделиться своим мнением, оставляйте комментарии. Для меня это очень важно.

Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

Выделим основные требования нормативных документов, которые регулируют данные параметры.

Требования к монтажу оконных блоков ПВХ установлены в следующих нормативных документах:

  • ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 52749-2007. Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по монтажу оконных блоков из ПВХ профилей и контроле ее качества.

Крепление оконных блоков к проему

Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

Расстояния между крепежными элементами

Ширина коробки, мм

Расстояние между крепежными элементами, мм

В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:


Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей


Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

Требования к монтажному шву

Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке (п.5.1.1 ГОСТ 30971-2012).

Варианты устройства монтажного шва по ГОСТ 30971-2012 приведены на рисунке 2.

Условные обозначения принятые на рисунке:

Требования к размерам монтажных зазоров установлены в разделе 5.2 ГОСТ 30971-2012.

Согласно п.5.2.1 минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

2 Алюминиевые сплавы

3 ПВХ белого цвета

4 ПВХ белого цвета

5 ПВХ, окрашенный в массе

6 ПВХ, окрашенный в массе

Согласно п.5.2.3 ГОСТ 30971-2012 отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.

Проверку проводят тремя способами:

  • строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
  • измерением диагоналей проема;
  • лазерным построителем плоскостей.

При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается (п.5.2.4 ГОСТ 30971-2012).

В соответствии с п.5.3.1 ГОСТ 30971-2012 кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).

Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет согласно 5.1.9. (п.А.1.4 ГОСТ 30971-2012)

п.5.1.9 ГОСТ 30971-2012 общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).

Устройство узлов примыкания оконных блоков

Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).

Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:

В.4 Установка и крепление оконных блоков. Опорные колодки для монтажа окон

Для начала разберем что это такое и для чего они нужны. Дело в том, что окна ПВХ не устанавливаются прямо на основание (бетон, кирпич, дерево и так далее). Между ними должен быть монтажный зазор, который заполняется монтажной пеной.

Для этого и используют опорные колодки для окон, которые еще называют «подкладками», «колобашками», «чепиками», «клиньями», «деревяшками» и т. д. Кстати, интересно было бы узнать, как их называете вы. Пишите в комментариях.

На самом деле — это просто опора для окна, которая передает вес оконной конструкции на основание.




Монтаж

Есть 2 способа монтажа подоконного профиля.

Способ № 1

При таком варианте сначала устанавливается подоконная планка, а затем рама.

  • Отрезается кусок необходимого размера.
  • Он помещается в проем и выставляется при помощи строительного уровня.
  • Делается предварительная примерка оконной рамы. Если между ней и верхом проема остается зазор, то его ликвидируют, поднимая подставочную планку. Для этого можно подложить под него отрезки бруса.
  • Пространство между планкой и проемом заполняется монтажной пеной.

Mr. Build рекомендует: чтобы «голый» донный профиль не стал слабым местом всей конструкции в плане промерзания, его нужно дополнительно утеплить. Для этого в одну из его камер вставляется экструдированный пенополистирол, сшитый полиэтилен или другой утеплитель в форме бруска.

Способ № 2

Опытные специалисты делают по-другому:

  • Открепляют от рамы подставочную планку.
  • Вкладывают в камеру профиля утеплитель.
  • Клеят уплотнительную ленту на нижнюю часть рамы или наносят на стык монтажную пену, как показано на фото. Можно использовать одновременно и то, и другое.


Допустим вариант с использованием сшитого полиэтилена, который располагается не в камере, а в месте соединения планки и рамы. Но хоть где-то утеплитель должен быть!


  • Устанавливают оконный блок вместе с донным профилем.

Mr. Build рекомендует второй вариант монтажа: он гарантированно исключит промерзание стыка и возникновение мостиков холода в районе подоконника.

Подоконный профиль обеспечит прочное крепление дополнительных элементов оконного блока, а его качественная установка – теплоизоляцию. На видео ниже показано, как добиться при его монтаже 100%-й эффективности и не оставить холоду ни одной лазейки, используя утеплитель ЭППС, монтажную пену и герметик.

Деревянная опорная колодка для окон?

Итак вернемся к истории с клиентом, о которой я начал рассказывать выше. Первым обоснованием замены деревянных колодок на пластиковые, было упоминание ГОСТа.

Но ГОСТ , как ни странно, не запрещает использовать дерево в качестве опоры. Правда с пометкой о том, что деревянная опорная колодка должна быть обработана антисептиком.

То есть, если деревянную опорную колодку хорошо утеплить (пропенить) и хорошо герметизировать со стороны улицы, то она совершенно не требует обработки антисептиком.

Из личного опыта скажу. Старые деревянные окна (советские и даже дореволюционные), которые мы выламываем, тоже имеют деревянные клинья. И эти клинья сгнивают только в одном случае, когда и окно уже настолько гнилое, что стекла вываливаются.

Размеры и производители

Стандартная длина подоконного профиля составляет 6 метров. А вот другие размеры могут различаться в зависимости от модели и производителя.


Как правило, ширина колеблется в пределах от 2 до 4 см, высота составляет 2–3 см.

Крупнейшие производители пластиковых окон комплектуют свои изделия поставочными профилями. Так что потребность в их отдельной покупке обычно возникает в двух случаях:

  • при потере или поломке детали;
  • когда изделие из комплекта не устраивает по характеристикам, например по количеству камер.

Самые распространенные модели на российском рынке:

  • KBE. Под систему пластиковых окон этой фирмой выпускается профиль моделей 343, 342 и 342R, а также 142 и Expert.
  • Rehau. Широкое распространение получила модель профиля Rehau 561013 и 561570. Состоит из 5 независимых камер – термомодулей. Эта немецкая компания также предлагает модификации Blitz, Delight.
  • Veka. Выпускает модели Softline и Euroline.


Хорошо зарекомендовали себя подоконные профили фирм:

Продукция российских марок «Брусбокс» и «Новотекс» по цене выглядит привлекательнее западных аналогов, но не всегда может сравниться с ними в качестве.

Пластиковые опорные колодки для окон

А что плохого в пластиковых опорных колодках? — спросите вы. И почему их так редко используют оконные компании? Ответ простой — это дополнительные затраты.

Для тех, кто ищет, где купить пластиковые опорные колодки в Санкт-Петербурге. Вот несколько ссылок по выгодным ценам:

Хотя некоторые говорят, что монтажные клинья стоят копейки. Но конкуренция растет с каждым годом и оконные фирмы экономят буквально на всем. И именно поэтому, во многих конторах монтаж окон делят на два вида:

  1. Монтаж по ГОСТу (с использованием пластиковых клиньев и не только). В 1,5 — 2 раза дороже второго варианта.
  2. Обычный монтаж (как правило клинья деревянные).

Кстати в новостройках окна устанавливают по ГОСТу. Там деревянных колодок вы не увидите.

Ну что же, вывод напрашивается сам. Ничего страшного в использовании деревянных опорных колодок для окон нет. Главное — это хорошо их утеплить со стороны улицы, то есть качественно сделать монтаж. Об ошибках монтажников можно почитать тут.


Если вам понравилась статья жмите на кнопку с плюсом. Если вам есть, что возразить или вы хотите поделиться своим мнением, оставляйте комментарии. Для меня это очень важно.

Что это такое

Различные работы, направленные на предварительное выравнивание рам, проводятся с применением подложек с подручного материала: брусков с древесины, щепы, кусков битого кирпича. Они более доступны, но ведут за собой неудобства в работе.

Гораздо охотнее специалисты используют монтажные клинья для установки окон и дверей, сделанные из пластика. Такое изделие производится из прочной пластмассы, один его конец выше другого. Это качество помогает правильно отрегулировать высоту, на которой должна быть закреплена оконная рама.

Качественная сцепка с поверхностью обеспечивается большим количеством зубьев, на обеих гранях. Это придает окну дополнительную устойчивость.


При установке мастер сначала проверяет горизонтальный уровень поверхности, и определяется с равномерным расположением подложек по краям и центру проема.

По технологии укладки элементы соединяют между собой в правильный прямоугольник. Им и выравнивают поверхность, корректируя высоту колодки.

Классифицируется клин монтажный очень просто – по размеру. Исходя из этого, выделяют такие их виды: малые, средние и большие.

Малый вид приспособления выдерживает нагрузку до 350 кг. Его габариты – 91 мм х 43 мм х 15 мм. Используется для монтажа оконных блоков в коттеджах и многоэтажках.

Размеры средних клиньев пластиковых монтажных по ГОСТу в мм следующие:

Они выравнивают конструкцию, и выдерживают нагрузку в 1700 кг. Грузоподъемность большого варианта – 2200 кг. Его габариты – 143 мм х 43 мм х 22 мм.

группа компаний СИСТЕМЫ ВЫРАВНИВАНИЯ Компания КлинПласт

Для современного окна важен его грамотный монтаж в стеновом проеме. Можно утверждать, что потребительские свойства окна наполовину зависят от его правильной установки. Однако именно в области монтажа в настоящее время ошибок совершается больше всего. По статистике крупных фирм, на монтаж приходится более 80% рекламаций. Это происходит по двум причинам: первая – необоснованная экономия средств на установке, вторая — уровень квалификации и ответственности монтажников. Ошибки при установке самого лучшего оконного блока могут свести «на нет» его великолепные качества.

Упрощение крепления отлива и подоконника

Отпадает надобность сверлить отверстия непосредственно в раме окна, что, кстати, запрещено производителями. Это может привести не только к попаданию воды внутрь рамного профиля, но и к появлению трещин на раме.


Есть и другие способы крепления этих элементов окна, например с заведением подоконника под раму и привинчиванием отлива к внешней его части, выходящей на улицу. Также водоотлив и подоконник могут быть установлены в специальные пазы, но здесь есть свои нюансы и сложности с расположением подкладок при установке оконного блока, расчисткой пенного шва и т. д. С подставочной планкой процесс значительно упрощается.

Профессионалы рекомендуют крепить внешний алюминиевый подоконник на специальный профиль, снабженный «шапкой». Он облегчит монтаж и защитит от затекающей воды.

Пластиковые окна обязательно надо устанавливать на опорные и распорные колодки?

В ГОСТе на монтаж от 2002 года было указано, что «передача силовых нагрузок нагрузка на монтажный шов не допускается». И она передается на несущую стену с помощью опорных (несущих) колодок. В ГОСТе от 2012 года фразы, указанная в кавычках, больше не существует. Только указано, что для передачи нагрузок применяются опорные (несущие) колодки. Формулировки, хоть и ставшие менее категоричными, подразумевают наличие опорных (несущих) колодки. Также сохранились рисунки в виде схемы их расположения.

Для качественного монтажа все это необходимо соблюдать. По поводу распорных колодок. Понятно, о чем идет речь (находящиеся сбоку), но в ГОСТ нет такого термина. Указанные в схеме колодки (снизу и по бокам оконного блока) трактуются как опорные (несущие).

Какой толщины должны быть колодки, устанавливаемые в проеме перед дальнейшим монтажом пластикового окна?

В ГОСТ указана рекомендуемая длина опорных колодок: 100-120 мм. Что касается толщины, то необходимо определиться с этим термином. Если говорить о толщине, как о высоте колодки (размер между рамой и проемом), то она должна обеспечивать необходимый монтажный зазор для нанесения монтажной пены. В среднем, это 20-30 мм. Если говорить о толщине, как глубине (ширина колодки, как монтажная ширина (толщина) оконного профиля), то она должна быть уже, чем рама, чтобы можно было с двух сторон (внешней и внутренней) нанести слой монтажной пены. Это необходимо, чтобы по колодке не образовался мостик холода.

По монтажу можно про

Подготовка поверхности оконного проёма

Перед установкой окон поверхности оконного проёма должны быть хорошо очищены от пыли, грязи, маслянных пятен, а в зимний период ещё и от снега и наледи с последующим прогревом поверхности строительным феном (по поводу фена это конечно перебор, особенно это касается установки окон в неотапливаемом помещении это сугубо наше мнение.)

Кромки и поверхности наружных и внутренних откосов недолжны иметь сколов, раковин, наплыва раствора и других повреждений высотой или глубиной более 1см. Если есть пустоты в стене, то их следует заполнить жёстким утеплителем и отштукатурить.

Если образовались дефекты после демонтажа старых окон их следует отштукатурить водостойкими составами. Если оконный проём изготовлен из пористых материалов (пеноблок, шлакоблок), имеющих значительное водопоглащение, то их стоит обработать пропитывающими укрепляющими водоотталкивающими составами или выполнить затирку штукатурным раствором.

На поверхности четвертей и откосов в области наклеивания пароизаляционных и паропроницаемых лент наносится праймет, который улучшает сцепление поверхности с лентами. Праймер наносится в 1-2 слоя.

При отсутствии в оконном проёме четверти, для удобства монтажа допускается устройство фальш-четверти.

Монтажные уплотнительные ленты

В монтажных лентах возникает необходимость после установки и закрепления окна, чтобы придать ему герметичность. Уплотнительный материал надежно закрывает щели и зазоры, защищая от влаги и разрушения. Специальный состав, которым пропитывается лента, делает изоляционный материал устойчивым к температурным перепадам, солнечному излучению, влажности. Выделяют три вида лент:

Паропроницаемые – применяются для герметизации шва между оконной рамой и стеной с наружной стороны с целью изоляции от воды.

Паронепроницаемые – используются для герметизации зазора между оконной рамой и стеной с внутренне стороны.

Саморасширяющиеся – применяются в качестве герметика, часто в дополнение к монтажной пене, с внешней стороны окна. Лента заполняет все пространство между оконной рамой и проемом, защищая тем самым остальные изоляционные материалы.

Регулировка плотности прижима к раме

Пластиковые окна редко выполняются с форточками, поэтому в холодное время года окна не открывают, а ставят на режим «проветривание». В сильные морозы или ветер даже через такую щель может очень сильно дуть и лучше всего её уменьшить. Регулируется прижим устройством верхней створки.

Окно нужно открыть одновременно в положения «открыто» и «проветривание». Открытую створку будут поддерживать ножницы, они расположены сверху. Под или над ножницами имеется регулировочный элемент. Поворотом этого элемента можно добиться уменьшения зазора и более плотного прилегания к раме.

Рекомендации

При монтаже пластиковых окон необходимо позаботиться не только о подготовке всех нужных инструментов и материалов, но и обратить внимание на их качество. Постоянная эксплуатация деталей окна, влияние погодных условий, влажность и солнечное излучение, механическое воздействие являются большим испытанием для монтажных материалов. Потому все элементы оконной конструкции должны соответствовать требованиям надежности и долговечности, а также сам процесс установки должен производиться при соблюдении всех необходимых правил.

Читайте также: