Оконный проем в доме из керамзитобетонных блоков

Обновлено: 18.05.2024

Монтаж окон в керамоблок

Как правильно монтировать окна стены (проёмы) из керамоблока

Особенности монтажа окон в керамоблок. Материалы и методы крепления окон. Материалы крепления. Подготовка проёма. Ошибки монтажа в керамоблок.
----
Описание данного метода крепления окон подходит для всех видов керамоблоков, кирпича 2нф, и прочих пустотелых элементов кладки.

Рядовой покупатель не часто задумывается о методах монтажа в проем из керамоблока и не делает особой разницы от монтажа в проём из полнотелого кирпича, тем не менее Монтаж окон в керамоблок имеет ряд особенностей.
Не смотря на достаточно твердую поверхность материал имеет структура хрупких перегородок, которые могут быть разрушены при некорректном погружении в них крепёжных элементов.

Керамоблок представляет собой пустотелый материал, который разделён множеством перегородок.

Керамолок имет пустотелую структуру

Пустотелая структура керамоблока разделена множеством тонких и хрупких перегородок.

Стандартные виды крепежа разрушают перегородки керамоблока

Рамные анкеры, саморезы стандартные дюбеля - все эти крепёжные материалы разрушают структуру керамоблока

Крепление не может удержаться

В следствии разрушения перегородок, разрушается сцепления крепёжного материала с материалом стены. Он не способен держать нагрузки.

Пример с разрушением внутренних перегородок керамического блока при использовании некорректного материала крепления

Материалы и методы крепления окон в керамоблок

Как правильно закрепить окна в керамоблок?

Рассмотрим основные методы и материалы для крепления окон в керамоблок. Какие из них можно использовать, а какие и когда - противопоказано.

Оптимальным для монтажа окон в керамоблок является использование химического анкера при методе установки окон на монтажные пластины.
Данный метод является максимально гарантированным способом монтажа в керамоблок любого качества и любой структуры внутренних перегородок.

Пошаговая инструкция монтажа химического анкера в керамоблок

Правильный монтаж окон

Подготовка проёма для монтажа окон в керамоблок

Как и любой нормальный проём, поверхность керамоблока должна быть правильно подготовлена к установке окон.
В первую очерердь геометрия проёма должна быть ровной в соответствии с допусками установленными нормами ДСТУ (ГОСТ), что описывает технологию и допуски монтажа. Подготовка проёма должна обеспечить правильный Евромонтаж или так называемый монтаж по ГОСТу.

Торцы керамоблока, которые имеют так называемую поверхность паз=гребень должны быть выровнены специальной стяжкой.

Сколы и отсутствие фрагментов проёма недопустимы

Нарушение контура примыкания окна к стене спровоцирует некорректное формирование монтажного шва. Также подобные разрушения края проёма не позволят выполнить "тёплый монтаж окон"

Проём должен иметь ровную геометрию

Все элементы стены должны находится в одной плоскости. Поверхность черновых откосов должна быть строго вертикальной или горизонтальной

Сквозные дыры и щели в стене

Наличие сообщающихся с улицей трещин и стыков кладки приведёт к продуванию стены насквозь.

Сколы и отсутствие фрагментов проёма недопустимы

Проём должен иметь ровную геометрию

Сквозные дыры и щели в стене

Наличие сообщающихся с улицей трещин и стыков кладки приведёт к продуванию стены насквозь.

Трещины под оконным проемом

описание: дом из керамзитобетонных блоков в 1 этаж, перекрытие деревянное, кровля 4 ската холодная, армопояс армирован 4 ники.
фундамент ленточный высота 600мм ширина 400мм, сверху монолитное перекрытие на ленте прям лежит (армирована арматурой ячейкой 20*20 в один ряд), перед заливкой фундамента была произведена выемка грунта порядка 30 см, подготовлена площадка из суглинка (до 20% глины, остальное песок), прокатана катком, потом выравнивали с подсыпкой и трамбовкой вибролитой.

Трещинки появились после установки окон, хотя может я не замечал ранее, трещины только между блоками, которые ранее не были нагружены. Осмотрена перемычка над окном, армопояс и фундамент - трещин не обнаружено. установлены маяки из гипса, на некоторых появилась трещина с волосинку, заметна только под лупой.

дом зимовал с утепленным цоколем и отмосткой 1,2 метра. Грунт песчаный, до воды 7 метров, Уральский регион

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Трещины раскрылись в ходе осадки фундаментов здания или в ходе неравномерного подъёма-осадки оттаивающего грунта весной-осенью.
Дальнейшая судьба трещин зависит от надёжности фундамента и геологии.
Возможна ошибка с заглублением подошвы фундаментов относительно глубины промерзания.
Возможна ошибка с толщиной утеплителя и местом его заложения. И самим фактом мелкозаглублённого фундамента. __________________
"Безвыходных ситуаций не бывает" барон Мюнгхаузен

Промерзание в регионе 1.5 метра, лента не загублена

1 мин. -----
Промерзание в регионе 1.5 метра, лента не загублена, кстати кладка армирована 3,6,9 ряды

Оконный проем в доме из керамзитобетонных блоков

На фото процесса отделки стен из керамзитобетонных блоков можно заметить, что при использовании керамической плитки или натурального камня, для стен не проводится какая-либо подготовительная работа. Именно для таких материалов дополнительная обработка не требуется.

На видео «Облицовка керамзитобетонных блоков» можно посмотреть, как быстро можно оформить фасад дома с помощью фиброцементных панелей.

Вентилируемый фасад

При выборе, чем облицевать дом из керамзитобетонных блоков, стоит обязательно рассмотреть вариант использования вентилируемого фасада. При отделке дома из керамзитобетонных блоков снаружи он помогает не только создать хорошую облицовку поверхности стен, но и защитить блоки от лишней влаги. Во время монтажа воздушного фасада не требуется использование влажных штукатурных веществ и смесей, что обеспечивает проведение монтажа в любое удобное время года.

Как правильно класть керамзитобетонные блоки: техники и особенности

Керамзитобетон последнее время стал часто использоваться в частном домостроении. Кладка этого стенового материала имеет ряд особенностей, рассмотрим их в этой статье.

Свойства материала

Особенности изделий

Керамзитобетон изготавливается из песка, воды, цемента и керамзитного заполнителя. Керамзит – это пористые глиняные гранулы, которые добавляют в смесь вместо традиционной для бетона гравийной засыпки. Гранулы обладают низкой плотностью и небольшим весом, благодаря этому керамзитобетон получается «теплее» и меньше по весу, что дает возможность увеличивать размер блока.

Низкая теплопроводность обеспечивает сохранение тепла. У блоков низкой плотности может составлять 0,2 Вт/м*С в сухом состоянии.
Скорость строительства выше, чем скорость при работе с кирпичом.
Высокая прочность: от марки M25 до M100.
Паропроницаемость – материал обеспечивает миграцию водяных паров сквозь толщу стены, что обеспечивает нормализацию микроклимата в доме.

Виды изделий и советы по выбору блоков

По СП все блоки условно подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Это разделение носит условный характер и определяется нормативами. Считается, что теплоизоляционные стеновые материалы обеспечивают только сопротивление теплопередаче и не выполняют несущих функций, конструкционно-теплоизоляционные могут формировать однослойные стены, которые не требуют утепления, а конструкционные используются только для возведения стен.

Опираться на эту классификацию при выборе керамзитобетона не имеет смысла, так как параметры тепловой защиты и несущей способности должны рассчитываться под конкретный проект в определенных климатических условиях.

Современные строительные правила требуют, чтобы ограждающие конструкции имели сопротивление теплопередаче 2 – 4 м.кв*С/Вт. Если взять максимально разумную толщину стены в 500 мм, то для однослойного ограждения потребуется теплопроводность 0,1 – 0,25 Вт/м*С. Обратившись к СП 50.13330.2012. «Тепловая защита зданий», можно найти, что этим требованиям отвечают только две плотности керамзитобетона: D500 и D600.

Теплопроводность D500 при влажности 5% составляет 0,17, при влажности 10% - 0,23, у D600 – 0,2 и 0,26 соответственно.

Из этого можно сделать вывод, что большая часть керамзитобетонных блоков в условиях климата средней полосы России будет требовать дополнительного утепления. Возведение однослойных стен возможно для хозяйственных построек или для домов сезонного использования (дачи, турбазы).

Под термином однослойные стены обычно подразумевают, что один материал закрывает все потребности в теплозащите. Трехслойная стена может состоять из несущей кладки, утеплителя и облицовки.

Керамзитобетонные блоки в зависимости от формы подразделяются на пустотелые и полнотелые.

Пустотелые – в результате формования в изделии оставляют полости, которые могут служить для прокладки коммуникаций. Они снижают вес изделия и расход сырья на производство, что делает конечный продукт более дешевым. В большинстве случаев такие керамзитобетонные блоки используют для возведения стен. В среднем их вес составляет 13 – 15 кг, марка прочности – M35 – M50, плотность - D650 – D1000.

Полнотелые – блоки без пустот, в качестве стенового материала применяются реже из-за высокой теплопроводности, избыточной прочности и более высокой цены. В большинстве случаев этот вид керамзитобетонных изделий идет на цоколи и надземную часть фундаментов. Средний вес может превышать 20 кг, марочная прочность достигает M100, плотность изделий D1500 и выше. Это означает, что теплопроводность будет на уровне 0,6 – 0,7 Вт/м*С.

При выборе керамзитобетонные блоков следует опираться на проектные данные необходимой несущей способности стен и теплового сопротивления ограждающей конструкции.

Расчет цементного раствора

В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 – 10 мм.

Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 – М75.

Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
Использовать раствор следует до начала застывания.

Процесс проведения работ

Толщина стен

Кладку можно выполнять в половину блока, в целый блок или в 1,5 блока. От толщины зависит тепловое и ветровое сопротивление ограждающей конструкции. В первом случае блок укладывается вдоль, во вторым - поперёк. Стена толще 500 мм обычно считается уже избыточной, хотя даже ее надо будет утеплять.

Стена толщиной в один блок

Чтобы стена была монолитной, необходимо выполнять перевязку. При укладке в половину блока она осуществляется смещением верхних рядов на половину блока. При толщине стены в целый блок перевязка выполняется по-разному: смещение при сохранении ориентации блока, поворот блоков следующего ряда на 90 градусов.

Вариант армирования стальным прутками требует штробления

Каждый третий ряд подлежит армированию металлической сеткой, если в будущем планируется выполнить облицовку на относе, то в кладке оставляют выпуски гибких связей.

Подготовка инструментов

Кельма
Киянка с резиновым наконечником
Шнурка
Отвес
Строительный уровень
Болгарка
Бетономешалка

Процесс возведения строения

Перед укладкой нужно проверить уровень перепадов на углах фундамента. Эти работы выполняют с помощью строительного нивелира. На высоте первого ряда натягивают шнурку, чтобы она отбивала ровную горизонталь.

На фото отсутствует гидроизоляция, но она должна быть по нормативам.

Отклонения от горизонта должны быть не больше 20 мм. Небольшие перепады до этой цифры можно нивелировать с помощью кладочного раствора первого ряда. Если перепады более 20 мм, то в первый шов следует заложить армирующую сетку. Перепады фундамента более 40 мм исправляются заливкой слоя бетона в опалубке.

Под первый ряд по нормативам должна быть уложена отсечная гидроизоляция. Для этой цели можно взять наплавляемое или клеящиеся битумное полотно на основе из стеклоткани или стеклохолста. Также с этой задачей хорошо справляются минеральные гидроизоляционные растворы.

Рубероид на основе картона в настоящее время практически не используется в качестве отсечной гидроизоляции. Под ними полезно укладывать строй раствора, чтобы сократить их истирание.

Кладку начинают от угловых блоков, их укладывают на раствор по причалке (шнурка, которую натянули ранее). Горизонтали и вертикали должны соответствовать проектным значением, их положение проверяем строительным уровнем, прикладывая его к разным сторонам блока. Коррекцию положения следует выполнять с помощью киянки.

Уровень соседних блоков тоже следует проверять с помощью уровня. Кладочный норматив допускает отклонения до 15 мм на 10 м.

Каждый 3 - 4 ряд подлежит армированию, в зонах локальных напряжений полезно устраивать железобетонные пояса, чтобы предотвратить растрескивание блоков.

Опалубка под заливку армирующего пояса.

Армированию подлежит первый ряд, подоконная зона, перемычки и обрез кладки под кровлей.

Дом из керамзитобетонных блоков: строим своими руками

Керамзитобетон как материал в настоящее время переживает «второе рождение». При общем снижении производства этого вида блоков, растет их изготовление с использованием высокоточного оборудования. Рассмотрим особенности этого материала, на которые стоит обратить внимание.

Особенности материала

Керамзитобетон относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам на основе искусственных пористых заполнителей. Разберем эту формулировку подробнее, чтобы лучше понимать свойства этого строительного изделия.

Конструкционно-теплоизоляционные материалы отличаются тем, что из них можно возводить несущие ограждающие конструкции, которые при этом будут обладать достаточными теплоизоляционными свойствами, чтобы дом мог иметь однослойную стену. В идеальных условиях такие стены не требуют дополнительного утепления, что не всегда реализуемо на практике.
Вторая отличительная черта состоит в том, что в качестве основного компонента используются пористые материалы, которые получают в результате переработки различных видов сырья: перлита, керамзита, шлака, пемзы и т.д. В случае с керамзитоблоками в качестве основного компонента используется керамзитобетон.

Керамзитобетон получают в результате смешивания цементного теста с керамзитом. Последний выполняет роль заполнителя. Смесь формуют (прессовым методом или в опалубке) и придают ей вид блоков, высыхание происходит на воздухе. Часто производители добавляют в состав красный или розовый краситель, чтобы придать конечному изделию керамический цвет, изначальный цвет керамзитоблоков – серый.

Керамзит получают в результате обжига глины в барабанных печах особым способом, это сырье потом идет на изготовление керамзитобетона.

Характеристики керамзитоблоков

Прочность и плотность

Для конструкционных материалов это основные параметры, так как стена должна выдерживать вес кровли, перекрытий, а также не падать от собственного веса. Повышение надежности материала обычно добиваются увеличением прочности. При этом повышается и теплопроводность, то есть блок становится более «холодным». Плотность керамзитобетона не бывает меньше марки D650 (650 кг/м.куб).

Прочность керамзитобетона, который используют для возведения однослойных стен, должна быть не меньше B2,5. Это обозначение отражает силу, приложенную к площади, и измеряется в Н/мм.кв. Иногда прочность может обозначаться в кг на см.кв в этом случае марка обозначается буквой «М». B2,5 примерно соответствует M35.

Для определения марки в лабораторных условиях блоки сжимают на прессе. При этом в кладке эти показатели оказываются ниже из-за присутствия раствора. Чем толще шов между блоками, тем меньше прочность стены. В среднем для керамзитобетон обеспечивает прочность на сжатие 1 МПа.

Теплопроводность

Этот параметр определяет способность материала передавать тепловую энергию. Теплопроводность имеет прямую зависимость с плотностью. Более плотный материал имеет меньше пор с воздухом в структуре, соответственно он получается «холоднее».

При строительстве стен дома важно найти баланс между прочностью и плотностью. Часто частные дома строят с избыточным запасом прочности, в результате строения получаются «холодными» и нуждаются в дополнительном утеплении.

Самые «теплые» керамзитобетонные блоки обладают теплопроводностью 0,21 – 0,25 Вт/м*С и имеют плотность D650. Изделия D1000 лучше проводят тепло – 0,4 – 0,8 Вт/м*С. Такие стены в средней полосе России с суровым климатом потребуют дополнительного утепления.

По нормативам фактическое тепловое сопротивление стены должно составлять не меньше 3 – 4 м.кв*С/Вт, теплопроводность материала должна составлять при этом до 0,2 Вт/(м*С) для конструкционно-теплоизоляционных материалов.

Усадка

Усадка – это деформация кладки внутри готовой конструкции. В результате этого явления части здания могут опускаться или подниматься. Керамзитобетон обладает небольшой усадкой – 0,3 мм/м, что примерно соответствует этому же показателю у ячеистых бетонов (0,4 мм/м). Сильные перекосы могут приводить к повреждению элементов постройки.

Толщина шва при укладке

Этот параметр влияет на возможность использование методов тонкошовной кладки на полимерные составы или клеевые минеральные смеси. Утолщение шва повышает расход материала, замедляет работы и требует более высокой квалификации от каменщиков.

Допустимая толщина шва зависит от геометрии материала. Если блоки неровные, то потребуется больше раствора, чтобы компенсировать перепад. В зависимости от величины отклонений блоки делятся на первую и вторую категорию. В первом случае допускается укладка на шов 5 мм, при значительных отклонениях расстояния надо увеличивать. В среднем для кладки керамзитобетона применяют шов 8 – 12 мм на цементно-песчаном растворе.

Качество керамзитобетона зависит от наличия на производстве современного оборудования. При изготовлении кустарным способом геометрия получается хуже.

Керамзитобетон – преимущества и недостатки

Качество строительного материала можно оценить только в сравнении. Для некоторых параметров мы будем сравнивать керамзитобетон с его ближайшим конкурентом, газобетоном.

Преимущества керамзитобетона при строительстве дома

Высокая прочность. Материал обеспечивает высокие конструкционные свойства строения. Для частного дома небольшой высоты этот параметр не так важен, поэтому преимуществ несет больше психологический эффект.
Меньшее количество боя при перевозке и транспортировке. Если сравнивать с газобетоном, то керамзитоблок сложнее повредить или разбить.
Медленное впитывание влаги. Керамзитоблоки не набирают влагу так быстро, как это делает газобетон.
Низкая усадка. Из-за этого нет необходимости устраивать армирующие пояса в кладке, как это приходится делать с газобетоном. Керамзитоблок – 0,3 мм/м, газобетон – 0,4 мм/м.
Высокая устойчивость к трещинам. Подвижки фундамента с меньшей вероятностью приведут к появлению трещин на керамзитобетонной стене.

Недостатки керамзитоблока при строительстве дома

Относительная сложность выполнения работ. Если сравнивать с газобетоном, то кладка керамзитных изделий потребует большего времени. Выдерживание толстого шва 8 – 12 мм требует большего опыта от исполнителя. К тому же сам керамзитобетон тяжелее большинства каменных стеновых материалов.
Больше время строительства. Керамзитобетон медленно впитывает воду, но он её долго и отдает. После производства и за время строительства изделия набирают влагу, поэтому после завершения до последующих работ должно пройти время. В среднем строение из керамзитобетонных блоков будет сохнуть дольше, чем газобетонное.
Невозможность использования тонкослойной кладки приводит к повышенному расходу цементно-песчаного раствора.
Необходимость утепления. Тепловое сопротивление стены из керамзитобетона не удовлетворяет требованиям к тепловому сопротивлению ограждающих конструкций. По этой причине дом надо будет дополнительно утеплять снаружи.

Утепление паронепроницаемыми материалами можно начинать только после высыхания конструкции.

Сложность обработки. Блоки состоят из мелких гранул керамзита, которые при распиловке могут откалываться. В целом материал достаточно твердый, поэтому его не получится обрабатывать пилой, для ровной раскройки потребуется болгарка.
Толстый слой отделки. Фасад из керамзитобетона выглядит непривлекательно, поэтому сверху дом следует оштукатурить. Так как материал не имеет гладкой поверхности, то предварительно нужно провести «грубое» выравнивание и только потом «чистовое». При этом штукатурный слой не может быть меньше 10 мм. Дополнительно стену надо армировать сеткой.
Сильное продувание ветром. Керамзитный заполнитель имеет неоднородную структуру с порами разного размера. Это влияет на продуваемость дома, по этой причине стену из керамзитобетона обязательно штукатурят.

Когда строить дом из керамзитобетона?

Выбор того или иного стенового материала обычно обусловлен экономической обстановкой в регионе с учетом стоимости доставки и разгрузки. Если рядом с местом строительства отсутствует предприятие, производящее материал, то его доставка потребует больших затрат. Керамзитобетону можно отдать предпочтение, если при строительстве требуется высокая прочность в сочетании с низкой теплопроводностью.

Чем утеплять дом из керамзитобетонных блоков?

Керамзитобетон – это композитный материал на основе искусственных пористых заполнителей. В этой статье мы подробно остановимся на теплотехнических свойствах этих изделий и особенностях утепления дома из керамзитобетонных блоков.

Нужно ли утеплять дом из керамзитобетонных блоков?

Часто керамзитобетон позиционируют на рынке как «теплый» материал (конструкционно-теплоизоляционный), что дает возможность возводить постройки всесезонного проживания с однослойными стенами. При этом часть строителей настоятельно рекомендуют не экспериментировать и использовать трехслойные конструкции (несущая стена – утеплитель - облицовка). При этом разница в стоимости между этими двумя видами конструкций значительна.

Керамзитобетон состоит из гранул пористой глины, керамзита, и вяжущего на цементной основе. Это сочетание обеспечивают высокую прочность при низкой теплопроводности.

Обеспечивает ли стена из керамзитобетона необходимое тепловое сопротивление?

По требованиям стандартов для средней полосы России этот параметр у ограждающей конструкции должен составлять 3 – 4 м.кв*С/Вт. Наименее плотный керамзитобетонный блок D650 обладает теплопроводностью 0,21 – 0,25 Вт/м*С в зависимости от влажности (5 или 10%). Стена из такого материала толщиной 300 мм обеспечит сопротивление 1,35, 400 мм – 1,76, 500 мм – 2,16. Если плотность блока будет выше, то этот показатель окажется еще хуже. Соответственно до нормативного сопротивления такая стена не дотягивает, а значит утепление необходимо.

Тепловые потери могут быть компенсированы при помощи избыточного отопления, но это уже каждый заказчик отдельно решает для себя.

Внутреннее или наружное утепление для дома из керамзитоблоков?

Внутреннее утепление часто делают из экономических соображений, чтобы не заниматься отделкой фасада. Также эту точку зрения подкрепляют еще и аргументом, что керамзитобетон паропроницаемый материал, поэтому утеплитель сможет защитить стену от пара из внутренних помещений дома. Рассмотрим эти доводы.

Отделкой фасада все равно заниматься надо, так как керамзитобетон имеет неоднородную структуру с крупными порами, что ухудшает его сопротивление продуванию. По этой причине даже при толстом слое утеплителя, в здании все равно может быть холодно из-за прохода масс воздуха через стены. К тому же с точки зрения эстетики керамзитобетон имеет не очень привлекательный внешний вид.

Многие считают, что керамзитобетон должен быть розовым или коричневым, в цвет керамзита. Такое представление сформировалось из-за красителей, которые некоторые производители добавляют в блоки. На самом деле естественный цвет керамзитобетона - серый.

Второй довод тоже не выдерживает критики, так как не все утеплители обладают низкой паропроницаемостью. Такие свойства характерны для ППС (пенополистирола) и ЭППС (экструдированного пенополистирола), а их использовать для внутреннего утепления не рекомендуется из-за высокой горючести.

Также внутреннее утепление уменьшает жилую площадь помещений

Обзор материалов для утепления стен из керамзитобетона

Когда мы выяснили, что утепление в большинстве случаев полезно для дома из керамзитобетонных блоков и делать его лучше с внешней стороны, перейдем к рассмотрению основных вариантов теплоизоляции.

Утепление дома из керамзитобетона минеральной ватой

Один из самых распространенных теплоизоляционных материалов, представляет собой маты или рулоны из тонких нитей. Сырьем для ваты служит расплав базальта, горного шлака или стекла. От этого зависит конкретная разновидность: базальтовая (каменная) вата, шлаковата или стекловата.

Преимущества

Низкая теплопроводность – этот показатель составляет от 0,035 Вт/м*С в зависимости от плотности.
Высокая паропроницаемость позволяет керамзитобетону высыхать и не накапливать влагу.
Хорошая огнезащита – материал относится к группе негорючих изделий.
Звукоизоляционные свойства – защищает от воздушного шума. Хотя у ваты, которые используют для утепления, этот параметр хуже, чем у специализированных звукопоглощающих изделий.

Недостатки

Плохая ветрозащита – минеральная вата хорошо продувается ветром, поэтому в «пироге» стены нужно обязательно сделать барьер.
Необходимость в защите от влаги – при намокании вата теряет свои теплоизоляционные свойства, поэтому в конструкции нужно обязательно предусмотреть слои для её защиты. Желательно отсечь вату от керамзита пароизоляцией
Некоторые разновидности минеральной ваты травмоопасны - мелкие частицы материала при попадании на кожу вызывают зуд, поэтому работать следует в респираторах и перчатках.

Способы утепления дома из керамзитобетона минватой

Основание следует очистить от остатков раствора и мусора. Керамзитобетон может долго отдавать влагу, поэтому вату часто отделяют пароизоляцией. При этом желательно подобрать материал, которые не будет препятствовать высыханию стены.

Вату монтируют при помощи обрешетки или на цокольный профиль. В первом случае к стене крепят рейки из бруса с шагом равным ширине мата. Второй вариант предполагает закрепление на уровне цоколя профиля, на который опирают утеплитель.

Монтаж можно выполнять на клей или на тарельчатые дюбели (5 – 7 шт./м.кв).

Для снижения продувания вату закрывают ветрозащитной мембраной, которую крепят с помощью степлера, стыки проклеивают специальным скотчем.
Сверху мембрану прижимают еще одной обрешеткой, которая формирует вентиляционный зазор и одновременно может служить крепежом для облицовки.

Утепление стены из керамзитоблоков пенополистиролом

Подразделяется на две разновидности пенопласт (ППС или пенополистирол беспрессовый) и экструдированный пенополистирол (ЭППС). Эти два материала различаются по способу производства. ППС обрабатывают горячим паром в закрытой форме, в результате получаются гранулы, которые сцепляются друг с другом. ЭППС в виде расплавленной массы выдавливают через экструдер, придавая изделию нужную форму. Оба материала выпускают в виде плит.

Преимущества

Выгоден с экономической точки зрения – по соотношению теплопроводности (у ЭППС – 0,029 Вт/м*С) и цены дешевле других утеплителей.
Высокая прочность на сжатие – материал сохраняет упругость и не сминается под собственным весом внутри стены.
Устойчивость к влаге – обладает небольшим влагопоглощением (по объему у ЭППС – 0,03%, у ППС – 4%), в меньшей степени теряет теплоизоляционные свойства при насыщении водой.
Простой монтаж не потребует специального оборудования.

У обычного пенопласта все показатели немного хуже, чем у ЭППС.

Недостатки:

Низкая паропроницаемость препятствует высыханию керамзитобетона, поэтому при утеплении пенополистиролом нужно рассчитывать толщину утеплителя так, чтобы точка росы оказывалась вне стенового материала. ППС обладает более высокой паропроницаемостью, поэтому он более предпочтителен для стен из керамзитобетона.

В структуре керамзитобетона керамические гранулы окружены цементом, который препятствует выходу жидкости из пор. Это замедляет высыхание материала. Если за теплое время года керамзит не будет успевать высыхать, то постепенно в нем будет происходить влагонакопление.

Горючесть – ЭППС и ППС относятся к классу Г4, что затрудняет их применение в сочетании с вентилируемым фасадом, так как воздушный поток может легко поднимать пламя вверх по конструкции. Чтобы защитить полистирол от огня, его закрывают негорючими материалами (кирпичная облицовка, штукатурка).
Уязвим для вредителей – грызуны могут легко прогрызать пенопласт. Муравьиная кислота, выделяемая насекомыми, разъедает материал.

Монтаж пенополистирола на дом из керамзитобетона

Работы следует начинать с подготовки основания, поверхность стены надо тщательно очистить и нанести грунт глубокого проникновения.
Монтаж обычно выполняют на клей. Предварительно можно проверить качество сцепления с поверхностью. Для этого несколько образов приклеивают к стене, а затем отрывают. Если пенополистирол остается на стене, а разрывается только по сердцевине, то адгезия нормальная.
Керамзитобетон в большинстве случаев имеет неровную поверхность, поэтому рекомендуется наносить клей по периметру и на центральную часть плиты пенополистирола.
Крепить материал следует со смещением рядов, чтобы не возникало сплошных вертикальных или горизонтальных стыков. При монтаже нескольких слоев друг на друга плиты тоже следует смещать на стыках.
После застывания клея (через 2 – 3 дня, подробнее читайте в инструкции) нужно осмотреть стену, если остались швы более 2 мм, то их необходимо заделать клеем или кусками пенополистирола.
На последнем этапе утеплитель дополнительно укрепляют тарельчатыми дюбелями.

Утепление керамзитобетона пенополиуретаном

Жидкий полимер, который на воздухе начинает расширяться и твердеть. Состоит из двух компонентов, которые при выходе из баллона вступают в реакцию. Большую часть пространства занимают поры с воздухом и только небольшую часть объема утеплителя состоит из самого пенополиуретана.

Преимущества

Бесшовное утепление – в конструкции отсутствуют мостики холода, которые обычно появляются на стыках между матами.
Относится к группе самозатухающих утеплителей Г1 – Г2.
Влагостойкость – материал не впитывает влагу, поэтому не теряет полезных свойств при намокании.
Наименьшая теплопроводность среди других теплоизолирующих материалов (0,021 – 0,023)

Недостатки

Требуется специальное оборудование для нанесения, поэтому работы проблематично выполнить своими силами. В большинстве случаев нанесение заказывают в тех же местах, где и сам материал.
Высокая цена – в совокупности стоимость монтажа вместе с самим пенополиуретаном выйдет дороже, чем другие виды утеплителей.
Неустойчивость к ультрафиолету – ППУ нельзя оставлять на открытых солнечных лучах, так как в этом случае он начнет разрушаться.

Утепление газобетоном

Метод утепления, когда параллельно несущей стене возводится стена из теплоизоляционного газобетона. Плотность этого материала должна быть не выше D300, только так показатели теплопроводности будут сравнимы с другими теплоизоляционными материалами.

Газобетон плотностью D150 обладает теплопроводностью 0,05 Вт/м*С.

Преимущества

Материал не может стать домом для грызунов – частой бедой всех утеплителей является их уязвимость для мышей и крыс, которые прогрызают в них ходы. Газобетон не по зубам для вредителей, поэтому остается целым.
Хорошая ветрозащита – стена из газоблоков с тонким швом хорошо противостоит воздушному потоку даже без специальных мембран.
Паропроницаемость – газоблоки не препятствуют высыханию керамзитобетона.
Экологичность – сторонники натуральных материалов предпочитают газобетон за его естественное происхождения и отсутствие химических добавок в составе.

Недостатки

Необходимость кладочных работ – укладка газобетона займет больше времени и станет более трудоемкой, чем утепление другими теплоизоляторами.
Газобетон используется нерационально – блоки D300 и выше сами могут выполнять роль конструкционного материала, в этом случае их функционал не задействуется целиком. К тому же для утепления полов, крыш и цоколя все равно надо будет применять минеральную вату или пенополистирол.
Разрушение от влаги – точки росы при проектировании газобетонной стены надо выносить за пределы утепляющего слоя, так как материал разрушается при замерзании конденсата.

Точка росы – это температурное значение, при котором вода переходит из газообразного состояния в жидкое, конденсируется на поверхностях.

Читайте также: