Крепление обналички на окна при утеплении фасада пенопластом

Обновлено: 17.05.2024

Как крепить сайдинг на пеноплэкс, не протыкая его при этом подвесами

Сегодня я постараюсь довольно объемную тему раскрыть в одной статье. Если заметите, что что-то пропустил или не досказал, смело пишите в комментариях! Конечно же делитесь своим опытом по утеплению дома экструдированным пенополистиролом и по монтажу сайдинга сквозь него.

"Экструдированный пенополистирол"- слишком долго писать и читать эту фразу. В качестве утеплителя в моем примере был применен "Пеноплэкс", поэтому буду использовать этот термин и сокращенное "экструзия". Итак, не буду больше тратить ваше драгоценное время и начинаю.

Весь процесс производимых работ

Все работы можно разделить на два этапа:

Утепление стен и откосов окон.
Монтаж каркаса обрешетки и сайдинга.

Ну может еще несколько под-этапов, типа монтажа отливов и околооконных планок, обвода сайдингом газовой трубы, карнизов и т.п., о которых я более конкретно и основательно подробно расскажу в других статьях на примере других объектов, чтобы не утяжелять восприятие этой статьи и не удлинять ее.

Утепление стен

Вообще, изначально, до работ непосредственно с домом я приезжал на этот объект и утеплял Пеноплэксом часть фундамента. Потом хозяева сделали утепленную отмостку так, чтобы между её утеплителем и утеплителем на фундаменте не было разрывов.

Часть Пеноплэкса от фундамента оставалась снаружи. Вот от него то я и продолжил утепление стен. Но не на всю высоту дома, а примерно метра на три. Крепление производилось с помощью монтажных дюбелей-грибков.

Начало утепления стен Пеноплэксом. Начало утепления стен Пеноплэксом.

Почему не сразу на всю стену? Для того, чтобы не ставить-разбирать лишний раз леса. Всю работу я делал поэтапно: одну стену утеплил на три метра - сделал сайдинг - другую на три метра - сделал сайдинг - собрал леса у одной стены - утепление - сайдинг - леса у другой стены - утепление - сайдинг. Ну как-то так.

Откосы окон были утеплены Пеноплэксом толщиной 20 мм.

Утепление откосов у окон. Утепление откосов у окон.

Разметка под каркас сайдинга

Сначала были выставлены профили каркаса на внешних углах. Закреплены к стене сквозь экструдию на прямых подвесах. О том, как именно крепились подвесы, я расскажу чуть ниже.

Установка по уровню каркаса внешних углов. Установка по уровню каркаса внешних углов.

Хотя отмостка и была утеплена и этот способ утепления уже проверен многими зимами (отмостка не гуляет), профили все же лучше не ставить прямо на нее, а приподнять на пару сантиметров. Плюс это снизит вероятность попадания на них воды от осадков.

Далее я сделал разметку на Пеноплэксе под расположение всех профилей на стене. А точнее разметку делал под правое (правое-левое - это не принципиально) отверстие подвеса для крепления профиля, а не под центры профилей. Чтобы все подвесы у каждого из профиля располагались максимально в один уровень и одну линию, а не плясали вправо-влево, хотя это и не критично.

Через определенное расстояние чертил маркером вертикальные линии по уровню. Основное расстояние - 40 см., но, например, если расстояние от углового профиля до первого у окна было не 160 см., а 150-155, то и разметку между ними наносил равномерно - 37, 38 и т.д.

Изначально наносил разметку у окон, потом - для остальных профилей. После нанесения вертикальных линий, я отметил на них черточки под размещение подвесов, а точнее эти черточки были для правых отверстий крепления подвесов.

Наношу разметку для будущего крепления по ней подвесов. Наношу разметку для будущего крепления по ней подвесов.

Далее, взяв один подвес, я прошел с ним по всей стене, прикладывая его правым (кое-где - левым) отверстием к этим черточкам и отмечая на утеплителе отверстие левое (правое).

Монтаж металлического каркаса

Затем, также по все стене прошел с перфоратором и по меткам насверлил отверстий буром 6 мм. Потом во все отверстия вставил дюбеля 6х60. И вот тут есть одна особенность в их размещении.

Т.к. было необходимо, чтобы дюбель максимально фиксировался в стене. Его я сначала просто вставлял, как обычно, заподлицо с Пеноплэксом. Затем отверткой с изоляцией утапливал дюбель глубже на 3-4 см. Некоторые дюбеля заходили вглубь относительно легко, что называется "от руки", а некоторые приходилось слегка забивать молотком, ударяя им по отвертке.

Пример отвертки с изоляцией. Фото с Яндекс.Картинки. Пример отвертки с изоляцией. Фото с Яндекс.Картинки.

Кончик отвертки входил в отверстие дюбеля, а изоляция отвертки уже не входила, поэтому дюбель легко, не сгибаясь в толще экструдии, заходил дальше в отверстие в кирпиче. Сама расширяющая часть у дюбеля 6х60 составляет 40 мм., поэтому и заталкивал я его минимум на 30 мм глубже от поверхности Пеноплэкса.

Далее были размещены подвесы с наживленными саморезами 4,2х102 или 3,8х95. Оба вида в итоге хорошо держали подвесы.

Прохожу и наживляю все подвесы Прохожу и наживляю все подвесы

Затем все саморезы я затянул. Т.е. получился вот такой вот конвейер: разметка вертикалей и расположения подвесов на них- разметка более точных расположений подвесов (второе отверстие) - сверление отверстий - дюбеля - наживление подвесов - протягивание их по всей стене.

Закрепленные подвесы. Закрепленные подвесы.

Можно было все сразу делать около каждого будущего профиля, я так пробовал, но оказалось, что конвейером гораздо быстрее, не хватаешься то за один, то за другой инструмент. А если работать вдвоем, то тем более так лучше делать.

Теперь пришло время крепления профилей к подвесам. Но сначала определим их единую плоскость. Для этого используем две (вверху и внизу), можно и три (плюс по центру) нитки, натянутые вдоль стены и закрепленные на угловых профилях.

Натягиваю нитки Натягиваю нитки

Далее по ниткам я выставил все остальные профили. И здесь тоже есть одна особенность. Считается, что профили необходимо выставлять так, чтобы они чуть касались нитки и тогда плоскость будет одна. Но в половине случаев, при таком подходе в итоге оказывается, что профили слегка гуляют относительно единой плоскости.

В основном это получается из-за того, что во время прикручивания подвеса к профилю, саморез смешается в одну из канавок сбоку профиля и последний незаметно сдвигается ближе-дальше от нитки. И стоит одному профилю сместиться, скажем от стены, то уже нитка будет также отодвинута от нее, и не важно на 1 мм. или на 2, все-равно остальные профили будут уже выставляться по смещенной нитке.

Потом может еще где профиль сдвинется и еще плоскость изменится, ну вы поняли, да? Я бы не писал об этом, но видел такое много раз и это касается не только монтажа сайдинга.

Мне иногда говорят, типа да забей ты, на 10 метрах стены разве видны будут эти отклонения в миллиметры? Поверьте, как раз на 10 то метрах они будут видны еще лучше, чем на двух. Я сейчас готовлю материал по другому дому с сайдингом и там у меня есть момент и снимки, как выглядят пара мм. отклонения от общей плоскости. Так что не забывайте меня, заглядывайте на канал!

Ну а теперь расскажу, как делаю я. А здесь все просто. При выставлении профиля, я фиксирую его так, чтобы он не касался нитки на 0,5-1 мм. С хорошей цветной ниткой это легко видно. Т.е. делаю так, чтобы все профили стены между угловыми не касались нитки и не было ни малейшего шанса ее сдвинуть.

Выставляю профили по нитке Выставляю профили по нитке

Вдоль одной из стен дома была проложена газовая труба, причем на неодинаковом расстоянии от стены. Поэтому каркас на этой стене частично был прерван ею.

Наличники с откосами из пенопласта — простое и стильное решение для отделки фасада

Оконные проемы нуждаются в декоративной отделке и утеплении. Для этого традиционно используются наличники и откосы. Наличники обрамляют окно, обеспечивая привлекательный и законченный внешний вид. А откосы защищают от осадков, ветра и холода.

Среди всех материалов, подходящих для изготовления откосов и наличников, особую популярность сегодня приобрел пенопласт. Он превосходно выполняет декоративную функцию и сам по себе является эффективной изоляцией. А наибольший интерес представляют так называемые термооткосы — Г-образные элементы, являющиеся комбинацией наличника и откоса (два в одном).

Термооткос — тепло и красиво

Наличник с откосом из пенопласта — это цельное монолитное изделие, которое изготавливается под размеры конкретного оконного проема с учетом его конструктивных особенностей и пожеланий заказчика к дизайну отделки.

Пенопласт (он же пенополистирол) хорошо поддается обработке. Материалу можно придавать любые формы, а на его поверхность наносятся самые разнообразные рисунки. Стандартные варианты оформления молдингов можно посмотреть в каталоге компании Зодчий, где представлены оконные наличники из пенопласта. Помимо этого, продукция изготавливается по индивидуальным эскизам.

Вторая часть Г-образной конструкции выполняет функцию откоса. Если наличник (лицевая часть) при монтаже накладывается на фасад, то откос задвигается вглубь проема и закрывает собой торец стены. Благодаря этому окно приобретает целостный, законченный вид. Строительная конструкция оказывается защищена от проникновения влаги, а люди в здании — от ветра и холода.

Пенополистирол как нельзя лучше подходит для защитной отделки, поскольку обладает пористой структурой и плохо проводит тепло. Благодаря пенопласту сокращается утечка тепла из здания, внутри поддерживаются комфортные условия, снижаются расходы на отопление (а также на кондиционирование воздуха в летний период).

Преимущества наличников с откосами из пенопласта

Молдинги (наличники) с откосами — одна из разновидностей фасадного декора, который используется в наружной отделке зданий. При грамотном подходе эти декоративные средства буквально преображают дома и торгово-офисные объекты. Они позволяют оформлять строительные сооружения в любом интересующем стиле, включая классику.

Как и другие виды фасадного декора, термооткосы изготавливаются из специального — плотного и довольно прочного — пенополистирола марки ПСБ-С-25. Плотность материала достигает 25 кг/м3, а прочность — 0,1-0,2 МПа. Он одинаково легко выдерживает и жару, и мороз. Маркировка «С» указывает на то, что данный пенопласт не горит («самозатухающий»). При этом у него выдающие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Каждый молдинг покрывается композитным составом, который повышает прочность изделия. Покрытие защищает пенополистирол от ультрафиолета, отталкивает влагу, предотвращает растрескивание. Поверхность остается идеально гладкой и эстетично выглядит.

Достоинства пенопластовых молдингов с откосами:

мало весят;
красиво выглядят;
хорошо утепляют;
легко монтируются;
атмосферостойкие;
морозостойкие;
доступные.

Пенопластовые наличники с откосами предпочтительнее аналогов из дерева, бетона или композитных материалов. Термооткосы не уступают им с точки зрения дизайна — но дешевле, легче и эффективнее в качестве изоляции. Декор из пенополистирола с покрытием служит долгие годы, а в случае необходимости — его очень просто отремонтировать.

Возможности применения молдингов с откосами

Основная функция молдингов заключается в том, чтобы подчеркивать архитектурные достоинства зданий. Выпуклые декоративные накладки придают фасаду более презентабельный вид. Убедиться в этом легко — сравнив фото дома с наличниками и без.

Помимо прочего, молдинги используются для визуального выделения отдельных частей здания — в случае с наличниками это оконные проемы. Кроме того, накладные планки способны скрывать недостатки поверхности фасада.

Откос, входящий в состав Г-образного элемента, закрывает собой не отделанные участки строительной конструкции и обеспечивает плавный переход от плоскости фасада к оконной раме. Декорируя место между фасадом и окном, он еще и защищает его от негативных внешних воздействий.

Пенопластовые наличники с откосами применимы в малоэтажном жилищном строительстве (на фасадах коттеджей, загородных домов, таунхаусов). Они широко используются в коммерческой сфере — при строительстве офисных зданий, торговых центров. Внешняя отделка окон молдингами с откосами — универсальное решение для фасадов любого типа.

Термооткосы подходят для отделки не только оконных, но и дверных проемов. Технология изготовления молдингов с откосами позволяет создавать изделия любых необходимых размеров.

Варианты монтажа откосов и наличников

Наличники с откосами, как и любой другой фасадный декор из пенопласта, монтируются элементарным образом. В большинстве случаев для этого используется специальный монтажный клей для пенополистирола. Только очень крупные элементы могут дополнительно усиливаться дюбелями.

Монтаж наружных термооткосов возможен на любом этапе — в процессе фасадных работ или на готовую отделку. Если фасад отделывается по «мокрой» технологии, откосы с наличниками могут устанавливаться на черновую стяжку (до финишной штукатурки). Если отделочные работы уже проведены — можно монтировать пенопласт прямо на облицовку (при необходимости, выровняв поверхность).

Закладные или дополнительные средства утепления для монтажа пенопластового декора не требуются. Важно, чтобы поверхность в месте приклеивания была ровной и сухой. Перед установкой элементов желательно выполнить разметку. После установки стыки молдингов аккуратно шпаклюются.

Выбор декора для разных типов проемов

Перед выбором фасадного декора следует уточнить тип отделываемого оконного проема. Он может быть:

В прямом проеме снаружи окна необходимо обустраивать откосы. Поэтому Г-образный комбинированный профиль идеально подходит для установки.

Проем с четвертью в дополнительных откосах не нуждается, поскольку сама четверть заменяет их. В этом случае можно обойтись штукатуркой, а в качестве наличников использовать пенопластовый декор.

Термооткосы подходят для отделки как прямоугольных, так и арочных проемов. Причем, применение комбинированного фасадного декора в арочном окне позволяет избежать трудоемкого шпатлевания откосов.

Возможности отделки фасадного декора

Одно из преимуществ пенопластового фасадного декора — это возможности его дополнительной отделки посредством оштукатуривания и окрашивания. Такая облицовка повышает прочностные свойства элементов из пенополистирола. При этом, можно варьировать цветовую гамму и обновлять покрытие со временем.

Для окрашивания наружных наличников с откосами из пенопласта подходит любая фасадная краска, не содержащая растворителей (например, ацетона). Если же пенопласт армирован, то есть оштукатурен достаточно толстым слоем — ограничений по выбору краски нет. Наилучшим решением для фасада считается резиновая краска, обладающая повышенной пластичностью, что позволяет ей без проблем выдерживать как жару, так и самые суровые морозы.

Окрашивание фасадных элементов из пенопласта возможно двумя способами:

на производстве, до момента установки декора;
после монтажа, непосредственно на фасаде.

При выборе цветовой гаммы важно учитывать цвет декоративной отделки самого фасада и архитектурные особенности здания.

А есть ли альтернатива?

Молдинги с откосами из пенопласта — стильное, практичное и экономичное решение отделки оконного проема. Установка Г-образных элементов существенно облегчает отделочные работы и гарантирует отличный результат. Это универсальный способ отделать прямой или арочный проем. Если же окна имеют четверть и не нуждаются в дополнительных откосах — достаточно использовать отделку штукатуркой и обычные пенопластовые наличники для обрамления проема. При этом, возможно, придется позаботиться о дополнительной теплоизоляции участков стены возле окна.

«Тёплый» монтаж окна: что это такое, и стоит ли овчинка выделки

Правильная установка окон традиционно вызывает массу вопросов у застройщиков. Наиболее узкими местами считаются «холодный» и продуваемый ветром узел примыкания окна к стене и промерзающие зимой откосы, на которых может появиться плесень. Решить эти проблемы можно сделав т.н. «теплый» монтаж окна, о чём мы и расскажем в этой статье.

Почему «плачут» окна, промерзают откосы и появляется грибок на подоконнике.
Как улучшить теплоизоляционные параметры узла: стена-окно.
Как самостоятельно утеплить оконный проём с помощью ЭППС.

Конденсат на окнах и плесень на откосах: причины и решение проблемы

«Плачущие» зимой пластиковые окна — негативное явление знакомое многим городским жителям и владельцам частных домов.

Конденсат, выпавший на окне.

Вторая беда — плесень, появившаяся на откосах или подоконнике.

Сырость приводит к появлению грибка в нижней части окна.

Как этого избежать? Чтобы ответить на этот вопрос, нужно разобраться в механизме этого явления. При классической схеме отопления и естественной вентиляции, радиаторы ставятся снизу под окном.

Радиатор захватывает холодный воздух и поднимает разогретый поток вверх. Возле холодного окна, зимой, часть этого потока охлаждается и идёт вниз.

Происходит постоянное перемешивание теплых и холодных воздушных масс в оконной зоне.

Современные пластиковые окна, в отличие от старых конструкций, через которые постоянно проникал холодный сухой воздух с улицы, герметичны. Если снизу окна стоит широкий подоконник (перекрывающий радиатор), или радиатор смонтирован в нише.

То это препятствует естественному перемешиванию (обмену) воздушных масс и возле окна образуется зона застоя.

В результате нарушается обдув стекла. Насыщенный водяным паром теплый воздух соприкасается с холодным стеклопакетом, охлаждается и конденсируется. Эта влага течет вниз по окну. Капает на подоконник, скапливается в углах и т.д.

Со временем это приведёт к появлению плесени и порче отделки.

Решить проблему можно так:

Уменьшить ширину подоконника.
Сделать отверстия в подоконнике для улучшения циркуляции теплого воздуха, идущего от радиатора.

Поставить в подоконник конвектор или установить нагревательные элементы, например, греющий электрический кабель.

Если однослойная стена очень широкая (в холодных регионах), то окно сдвигается внутрь за счет увеличения толщины четверти. Тем самым уменьшается ширина подоконника, минимизируется зона застоя и улучшается обдув стекла.

Схемы распределения воздушных потоков и температур внутреннего воздуха в зоне расположения окон из ПВХ- профилей при различной глубине их установки в толще наружной стены;

а — при размещении оконного блока у наружной поверхности
6 — при смещении оконного блока к центру стены

Четверть (сверху и с двух сторон по бокам оконной конструкции) защищает стык окно-стена от продувания ветром.

Также в современных ПВХ окнах ставится клапан для микропроветривания (притока воздуха, вентилирования и дополнительного обдува оконной зоны) в холодный период времени.

Описанное выше, лишь часть решения проблемы. Зачастую, помимо «плачущих» окон в доме отсыревают и плесневеют откосы.

Как избежать появления грибка на откосах

Например, есть стена, сделанная из газобетона. Утепления фасада нет. Снаружи дома минусовая температура, а в помещении - плюсовая. Допустим, на улице - 26 °С, а в помещении + 20 °С. Установлено окно.

В данной конструкции окно (даже качественное с несколькими камерами и энергоэффективное) это — мостик холода. Т.е. в месте установки окна тепловой контур стены ослаблен, а эффективная толщина газобетона (что влияет на термическое сопротивление всей конструкции) фактически уменьшена, и откос промерзает. Наглядно это можно представить так:

Температурные поля (изотермы) в однослойной конструкции. Изотерма — это линия, соединяющая точки с одинаковой температурой.

Изменение изотермы в месте установки окна.

Из-за этого часть откоса с оконной коробкой оказывается в зоне т.н. точки росы. Это в свою очередь приводит к выпадению в этом месте конденсата.

Проблема усугубляется тем, что откос не закрыт паропроницаемым материалом. Теплый водяной пар, содержащийся в воздухе жилого помещения, стремится выйти наружу и беспрепятственно проникает в холодные откосы, а в конструкции созданы условия для конденсации влаги. Откосы переувлажняются и на них появляется плесень и грибок.

Выход — нужно утеплить откосы паронепроницаемым материалом, например, ЭППС (экструдированным пенополистиролом) толщиной 3-5 см.

Таким образом, хотя условия для конденсации влаги в стене есть, но водяного пара в более холодной зоне нет. Стена остаётся сухой и «здоровой» даже при отрицательных температурах.

Как самостоятельно сделать «теплый» монтаж окна

Технология утепления откосов экструдированным пенополистиролом отлично подходит для обычного загородного дома. Но, для установки окон в энергоэффективных домах требуется более продвинутый вариант. Улучшить тепловые характеристики узла стена-окно можно, применив систему т.н. «теплого» монтажа.

Главный принцип «теплого» монтажа окна — вся оконная конструкция по периметру оконного проёма устанавливается только в паронепроницаемый утеплитель.

Это могут быть - ЭППС, ПИР-плита, пеностекло. Технология «теплого» монтажа окна с лицевой кирпичной кладкой следующая, нужно:

Утеплить ЭППС верхний, правый и левый откосы.
Основание под окном тоже утеплить ЭППС. Но сначала в теплоизоляции нужно сделать жесткую опору под раму (под пластиковые опорные колодки/клинья) для передачи нагрузки на стену, о чём будет рассказано ниже.
Дополнительно защитить монтажную пену – изнутри пароизоляцией, а снаружи паропроницаемым влаго- УФ- и ветрозащитным герметизирующим материалом.

Схема: «теплый» монтаж окна. Таким образом окно полностью отсекается от холодной стены.

Теперь подробнее остановимся на нижней теплоизолирующей части, изготовленной из ЭППС. Нюанс в следующем — окно должно опираться и передавать нагрузку от своего веса на надёжное жесткое основание. При монтаже окна на газобетон, кирпич, бетон или деревянную перемычку в каркасе проблем не возникает.

Окно монтируется так — под каждым вертикальным элементом рамы ставятся опорные колодки/клинья, сделанные из прочного пластика, а не подкладываются, как делают некоторые «мастера» деревянные щепки или обрезки от досок, попавшиеся под руку.

Но экструзионный пенополистирол, хотя и относительно прочный материал, (его закладывают под фундамент, например, УШП) плохо выдерживает местное смятие. Т.е. точечную нагрузку от опорной колодки.

Если установить окно на ЭППС или пенопласт, то эти материалы могут со временем просесть под весом окна. В итоге раму может перекосить, а стеклопакет треснет.

Чтобы установить окно по технологии «теплого» монтажа нужно:

Заранее просверлить в ЭППС, который ставится под окно, отверстия диаметром около 25 мм.
Вставить в экструзионный пенополистирол куски толстостенных водопроводных полипропиленовых труб.
Заполнить вставки монтажной пеной.

Схема основания из ЭППС под «теплый» монтаж окна. Таким образом формируются жесткие опорные площадки под колодки/клинья, которые не продавятся под весом окна.

Высота вставок в ЭППС, выбирается по толщине теплоизоляции. Места установки вставок — там, где ставятся опорные клинья. Далее окно монтируется как обычно и закрепляется монтажными/анкерными пластинами к стене.

Выводы и рекомендации

«Тёплый» монтаж окна — это не модное веянье, а один из типовых узлов энергосберегающего дома и способ уменьшения затрат на отопление и расходов на энергоносители.

Как утеплить фасад пенопластом

Правильное утепление фасада пенопластом дает хорошие результаты

ППС или ЭППС (пенопласт или экструдированный пенополистирол)

Утепление фасада пенопластом начинается с решения вопроса: что все-таки лучше использовать, пенопласт (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС). И и тот и другой материал делают из одного исходного вещества (полистирола), но их применяют различные технологии. Вдаваться в тонкости процессов вряд ли стоит, важно знать основные отличия этих двух материалов. Так вот, если вкратце:

Производитель/название	Плотность	Толщина	Размеры листа	Цена
ПРИМАПЛЕКС 35 (ЭППС)	35 кг/м3	50 мм	1200 мм * 600 мм	4250 - 4400 руб/куб.м
ПРИМАПЛЕКС 35 (ЭППС)	35 кг/м3	100 мм	1200 мм * 600 мм	4850-5100 руб/куб.м
ТЕПЛЕКС 35 (ЭППС)	35 кг/м3	50 мм	1200 мм * 600 мм	4450-4650 руб/куб.м
ТЕПЛЕКС 35 (ЭППС)	35 кг/м3	100 мм	1200 мм * 600 мм	4450-4650 руб/куб.м
URSA XPS N-III (ЭППС)	35 кг/м3	50 мм	1250 мм * 600 мм	4400-4500 руб/куб.м
CARBON PROF 300 (ЭППС)	35 кг/м3	50 мм	1180 мм * 580 мм	4500-4650 руб/куб.м
CARBON PROF 300 (ЭППС)	35 кг/м3	100 мм	1180 мм * 580 мм	4500-4650 руб/куб.м
Пенопласт Мосстрой 31 ПСБС 25	17 кг/м3	50 мм	1000 мм * 2000 мм	2330-2480 руб/куб.м
Пенопласт Мосстрой 31 ПСБС 25	17 кг/м3	100 мм	1000 мм * 2000 мм	2330-2480 руб/куб.м
Пенопласт Мосстрой 31 ПСБС 25Ф (т.50 мм.) фасадный	16,5 кг/м3	100 мм	1000 мм * 2000 мм	3000-3150 руб/куб.м
KNAUF Therm Wall	25 кг/м3	50 мм/100 мм	1000 мм * 1200 мм	2465-2600 руб/куб.м
KNAUF Therm Fasade Light	50 мм/100 мм	1000 мм * 1200 мм	2850-2950 руб/куб.м

Определившись с типом материала можно приступать к монтажу.

Подготовительные работы

Подготовка наружных стен

Очистить надо все, что может упасть

Грунтовать или нет

Грунтовка процесс несложный, но очень полезный

Подготовка ЭППС

Если решили делать утепление стен снаружи пенополистиролом (ЭППС), его поверхность надо сделать не такой гладкой. Пенопласт имеет более рыхлую структуру и в предварительной подготовке не нуждается. На поверхности ЭППС надо наделать царапин, иначе он от клея отваливается.

Инструменты для подготовки ЭППС

Отделка подоконников, откосов, отлива

Как видите, подготовительные работы пред утеплением фасада пенопластом (полистиролом) тоже требуют времени. Они не сложны, но значительно сказываются на общем результате.

Технология монтажа пенопласта на стены

Для нормального результата пенопласт на стены сначала приклеивается, затем прибивается. Именно так, и не иначе. Клеить начинают снизу, как правило, с левого угла. Если утепляют пенопластом дом, то первый ряд опирают на установленный отлив, если улучшают теплоизоляцию в многоквартирном доме, прибивают стартовую планку. Без нее велика вероятность того, что пенопласт поползет вниз.

Материалы и инструменты

Универсальный состав для полистирола и последующей отделки фасада (наклеивание сетки и выравнивающий слой).
Состав только для приклеивания полистирола на стены. Для других слоев требуется универсальный.

приклеить полистирол к стене и на откосы;
промазать стыки утеплителя;
промазать крепежные грибки;

Перечень работ, для которых необходим универсальный клей такой:

приклеивание сетки на углы (и откосы тоже) и стены;
нанесение выравнивающего слоя.

Расход обоих составов примерно одинаков и составляет 4-6 кг на квадратный метр. Расход может быть меньше, если стены изначально ровные и требуется меньший слой клея (не надо выравнивать впадины). Расход на выравнивающий слой (после приклеивания сетки) зависит от того, насколько ровно закреплен полистирол, торчат или нет его углы.

Для дополнительной фиксации полистирола к стена нужны грибки

Техника приклеивания полистирола на стены

Клей затворяют водой по рекомендациям производителя (размешивать дрелью с насадкой или миксером). Удобнее работать когда он чуть гуще, чем получается, если придерживаться рекомендаций. Потому не добавляем воды немного меньше, а там смотрим, насколько удобно работать.

Если стена ровная, наносим сплошным ровным слоем на пенопласт

Разбивают дом на участки с разными этапами работ

Прибиваем пенопласт (ЭППС)

Итак, после того как клей высох (прошло 3 суток после его приклеивания) берем пластиковые грибки (те, что подороже, они жесткие и хорошо забиваются). Их длинна зависит от толщины утеплителя. К ней (толщине) надо прибавить 4-5 см, на которые грибок должен войти в стену. Если пенопласт у вас слоем в 50 мм, то грибки должны быть не короче чем 9-10 см.

Схема расположения грибков при утеплении фасада пенопластом

Пластиковые дюбеля забиваем в грибки

Если слоев утеплителя два

Если есть время, перед нанесением второго слоя желательно дождаться пока высохнет первый. Если такой возможности нет, можно клеить сразу второй, но на высоту не более 2 м, иначе могут сдвинуться листы.

Швы первого и второго слоя не должны совпадать

Заделка стыков и грибков

Затем, чтобы исключить попадание холодного воздуха между плитами, швы затирают. Берут на шпатель тот же состав, которым клеили на фасад пенопласт, заполняют швы. Если есть швы больше 3 мм, в них закладываем узкую полосу утеплителя, потом затираем клеем. Можно шов заполнить монтажной пеной. Оставляем ее на 4-5 часов, потом излишки срезаем ножом и сверху затираем клеем. Шляпки грибков утоплены, их тоже замазываем, выравнивая с основной поверхностью.

Армирование и штукатурка пенопласта

Наклейка армирующей сетки на углы

Сетка для армирования углов

В любом случае работа почти одинаковая. На угол наносится с двух сторон полоса раствора шириной 6-7 см, толщиной 2-3 мм. Если клеите не готовый угол, а согнутые полосы сетки, то длина заполненного раствором участка должна быть на 5-7 см короче отрезанного куска (93-95 см).

Армирование пенопласта на стенах

Пенопласт и ЭППС усиливают, накладывая слой пластиковой сетки, которую вдавливают в клеевой состав (универсальный). Порядок действий такой:

Наносят на стену шпателем (ширина не менее 350 мм) слой клея (универсальный состав). По ширине полоса на 5-7 см уже сетки (сетка обычно 100 см в ширину).
Раскатывают сетку сверху-вниз, так, чтобы 5-7 см с одного края были свободными от клея.
Проходят шпателем по сетке, вдавливая ее в клей. Стараются поверхность сделать ровной.

Штукатурка пенопласта (нанесение выравнивающего слоя)

В видео продемонстрированы все этапы. Есть только одна ошибка: при наклейке сетки она раскатывается на уложенный слой клея, а не на сухую стену. При такой технологии как в видео, велика вероятность того, что вся отделка упадет вместе с сеткой.

Откосы из пенопласта снаружи и внутри квартиры

Алюминиевые квасцы Шпаклевка Пенополистирол (пенопласт) Краска Клеи Грунтовка Уровень Кисть Дюбеля Показать все

В наши дни замена старых оконных рам из дерева на новые и более современные изделия стала приобретать массовый характер. Естественно, встает вопрос замены откосов. Сегодня мы расскажем о том, как устанавливать откосы из пенопласта – что, как и зачем?

Отделка откосов пенопластом – плюсы перед привычной классикой

Откос – изделие, благодаря которому можно закрывать образующиеся проемы между фасадом дома и окном. Их монтаж проводится только после того, как вы установили сами окна. Основная цель изделия – защитить дом от проникновения влаги, уберечь от теплопотерь и устранить сильные сквозняки. К сожалению, даже если вы обратитесь к специалистам для замены старых окон, не факт, что они установят откосы, если их об этом заранее не попросить.

Еще совсем недавно многие изготавливали откосы из разнообразных строительных смесей, штукатурки и даже лако-красочных составов. Правда, такие материалы совершенно для этого не подходили, поскольку штукатурка быстро крошилась, что вызывало образование щелей. Не подходят для этого и пластиковые материалы, которые могут претерпеть изменения под воздействием ветра и сильных осадков.

Сегодня все чаще изготавливают наружные оконные откосы из пенопласта, поскольку изделие имеет следующие преимущества:

длительный срок службы;
простота монтажа;
высокий уровень теплоизоляции;
красивый эстетический вид;
не восприимчив к ржавчине;
не теряет свой внешний вид.

Готовим откосы – правильная раскройка изделий

Чтобы изготовить наружный откос из пенопласта, необходимо, прежде всего, грамотно провести раскройку изделий. Размеры материала будут напрямую зависеть от параметров окон. Тут не стоит забывать, что откосы нужно усадить на максимальную глубину. Раскроив пласты пенопласта, приступаем к соединению между собой уже заготовленных деталей, используя клей: кисточкой наносим раствор на швы материала и оставляем так примерно на 10–15 минут. Следом соединяем изделия, сильно сдавливаем, чтобы клей взялся и на полтора-два часа оставляем до полного высыхания.

Читайте еще: Откосы для пластиковых окон – красота и функциональность проема

Важно: склеивать нужно по несколько деталей, а не все откосы одновременно.

Для того чтобы пенопласт стал более прочным, проводят армирование изделий с помощью стеклопластика. Для этого стеклопластик нарезается на полосы, ширина которых равна ширине откосов. Крепится материал сначала степлером, а для надежности фиксируется клеем. Примерно через два часа, когда клей высохнет, изделие нужно покрыть слоем шпаклевки в 2–5 мм. Некоторые поступают и по-другому: сначала шпаклюют откосы из пенопласта внутри квартиры своими руками, после этого фиксируют армирующий материал и заново обрабатывают шпаклевкой.

Как сделать из пенопласта откосы на окна?

Чтобы изделия из пенопласта прослужили вам верой и правдой в течение длительного времени, необходимо точно соблюдать все этапы выполнения работ – об этом сейчас и пойдет речь.

Как сделать из пенопласта откосы на окна - пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности к работам

Прежде чем приступать непосредственно к монтажу, нужно очистить место под откосы от пыли и грязи, а также замазать все щели либо цементом, либо шпаклевкой. Поверхность для ровности грунтуется, а пока состав сохнет, как раз будет время приготовить детали.

Шаг 2: Установка откосов

После раскройки и подготовки откосов на их внутреннюю поверхность наносим клеевую смесь, после чего прикладываем материал к месту установки. Прижимая детали, стоит воспользоваться для надежности строительным уровнем, чтобы суметь проконтролировать ровность выполнения работ. Несмотря на высокое качество современного клея, для надежности можно закрепить откосы дюбелями, просверлив несколько отверстий по краям пенопласта. К слову, специалисты не рекомендуют делать отверстия для гвоздей, пока клей не высохнет. Если совершить малейшую ошибку при проведении работ, это может привести к тому, что установленный уровень пенопласта сдвинется. Лучше просверлить отверстия либо заранее, либо спустя два-три часа после окончания работ.

Читайте также: