Какими саморезами крепить стартовый профиль к пластиковому окну

Обновлено: 17.05.2024

Саморезы для крепления стартового профиля к оконной раме

Для крепления стартового профиля к оконному профилю обычно используют саморезы 3,5*11 (клопы) . Они могут быть как со сверлом, так и без него. Казалось бы, мелочь. Но именно от выбора наконечника самореза будет в итоге зависеть не только простота монтажа, но и качество работы.

Саморез без бура при закручивании выминает весь пластик стартового профиля из зоны сверления наружу, за счет чего на обратной стороне «вырастает» довольно высокий и жесткий бугорок. Он неизбежно будет мешать плотному прилеганию стартового к оконному профилю. Чтобы убрать бугорки потребуется затратить время на то, чтобы раскрутить саморезы, срезать все выступы и вновь закрепить стартовый. А если оставить все, как есть, останется щель.

Использование самореза со сверлом позволяет эту проблему решить. Хотя выдавленный саморезом пластик все же окажется на обратной стороне стартового, но в гораздо меньших количествах. Скопления пластика вокруг отверстия уже не будет, т.к. большая его часть выйдет тонкой стружкой наверх и прижмется головкой самореза к внутренней части стартового профиля.

Стартовый профиль и другие элементы для монтажа панелей ПВХ

Пластиковые панели — это универсальный материал для отделки стен, потолков и откосов в помещениях. Для качественного выполнения монтажа необходимы дополнительные аксессуары — галтели, уголки и профиль для ПВХ панелей. Это целый набор комплектующих деталей, служащих для крепежа и повышения эстетической составляющей декоративного покрытия, изготовленных из того же материала, что и основные элементы — поливинилхлорида (ПВХ).

Содержание

Характеристика и классификация аксессуаров

Перед началом монтажа панелей следует определиться с форматом и количеством дополнительных аксессуаров. При расчете принимается во внимание:

состояние и отделка поверхностей, совмещенных с монтажной плоскостью;
длина, ширина и высота помещения;
метод установки панелей на рабочую плоскость.

Если в помещении запланирована отделка только одной стены, то процесс устройства декоративного покрытия начинается с монтажа стартового профиля для панелей ПВХ. Отделочные работы, охватывающие все вертикальные поверхности, исключают необходимость установки этого элемента в начале монтажа. Он будет использован для панелей смежных стен, оформляющих угловой переход.

При высоте помещения более трех метров (максимальный стандартный размер панели) добор «роста» производится с использованием стыковочного элемента. Если длина и ширина оформляемой площади также превышает стандарты товарного ряда пластикового потолочного плинтуса, понадобятся замковые соединения, перекрывающие линию стыка.

В зависимости от способа монтажа (на каркас или непосредственно на стену) выбираются внешние и внутренние уголки для ПВХ панелей.

Основные вспомогательные аксессуары:

стартовый профиль, другое название — торцевой элемент;
соединительный профиль;
торцевой элемент с уголком;
внешние и внутренние профили-углы;
прокатные (90 градусов) и универсальные уголки для ПВХ панелей;
потолочный плинтус (галтель).

Стоит рассмотреть все достоинства и недостатки каждого из этих элементов.

Профиль стартовый

В сечении этот элемент представляет собой незаконченную русскую букву «П», то есть его скрытая сторона больше лицевой. Такой формат упрощает монтаж профиля на каркас с помощью саморезов и последующий ввод в фиксирующий створ основного декоративного элемента (панели).

Торцевой элемент имеет хорошую продольную гибкость, что позволяет без ущерба восполнить имеющиеся недостатки смежных поверхностей.

Если монтаж осуществляется на каркас, профиль фиксируется в положении максимального примыкания к сопредельным стенам, затем в него до упора заводится формирующий элемент декоративного покрытия с оптимально возможной выдержкой абсолютного уровня.
Установка на поверхность стены с использованием клеящего вещества или монтажной пены требует несколько иного подхода. Стартовый профиль устанавливается на внешний стыковочный торец панели. На рабочую поверхность основного элемента покрытия наносится вяжущее вещество (зигзагом), захватывая профиль. Панель устанавливается в конечное положение на стене, а торцевой элемент сразу же аккуратно поправляется в соответствии с рельефом поверхности примыкания.

Стартовый профиль предоставляет уникальные возможности для оформления декоративного полотна из пластиковых панелей. Этот элемент способен заменить собой потолочный и половой плинтус. В помещениях с ограниченным объемом и с большим предметным наполнением такое устройство дает ряд ощутимых преимуществ. Например, в стандартных ванных комнатах многоквартирных домов, где расчет плотности установочных мест идет на сантиметры, отсутствие дополнительного объемного элемента, оформляющего угол между стеной и полом, позволяет установить стиральную машину или корзину для белья вплотную к вертикальной поверхности.

Соединительный элемент

Стыковочный профиль внешне выглядит как два соединенных торцевых элемента с общей внутренней перегородкой. Используется в конструкциях, линейный размер которых превышает стандартную длину панелей ПВХ.

При монтаже на каркас необходимо устанавливать по линии стыка дополнительный металлический профиль или деревянный брус. Соединительный профиль фиксируется на нем с двух сторон саморезами с пресс-шайбой. Панели заводятся в монтажные пазы. В завершенном виде декоративная поверхность представляет собой сплошное полотно с пластиковой полоской, проходящей по месту соединения и скрывающей стыковочный шов.

Профиль с уголком

Этот элемент в разрезе напоминает букву F. Фактически это стартовый профиль, видимая часть которого оформлена как внутренний уголок. Применяется как завершающая деталь оформления угловых переходов.

Может быть использован вместо стартового профиля, если необходимо перекрыть значительную щель, образующуюся в месте стыка со смежной стеной. Однако не обладает гибкостью аналога и подходит для работ только на идеально ровных поверхностях.

Углы внешние и внутренние

Уже из самого названия понятно, что эти аксессуары используются для оформления внутренних и внешних угловых стыков панелей ПВХ. Раскрепляются на каркас двухсторонней расшивкой саморезами. Создают идеально ровную линию декоративного обрамления углов, но при условии, что поверхности сходятся строго под углом 90 градусов.

Если рабочие поверхности в месте стыка образуют тупой или острый угол, использование этих элементов не актуально, так как-либо торцы панелей не смогут вместиться в паз из-за перекоса и сдавливания, либо между внешней частью профиля и поверхностью панели образуется зазор. В любом случае эстетическая целостность не будет достигнута.

Прокатный и универсальный уголок

Прокатный уголок обладает жестко заданной при формовке позицией сторон, составляющей 90 градусов, и стандартной длиной три метра. Эти показатели определяют и ограничивают использование элемента в местах схождения монтажных поверхностей под прямым углом.

Универсальный пластиковый уголок поступает в торговую сеть рулонами, в виде ленты с центральной канавкой сгиба. Этот элемент принимает любые, заданные конфигурацией помещения, угловые формы. Монтируются уголки обоих типов на завершенные внутренние и внешние угловые соединения панелей, с помощью соответствующих клеевых составов.

Плинтус потолочный

Плинтус потолочный монтируется на подвесной каркас с трех сторон, оставляя завершающую часть открытой. Это продиктовано практической невозможностью установить последнюю панель, проведя несколько операций одновременно:

захлопнуть замок с предыдущим, формирующим полотно потолка, элементом;
зафиксировать поперечные торцы панели в монтажных пазах галтелей, расположенных на противоположных стенах;
завести свободный продольный край панели в паз плинтуса, ограничивающего рабочую плоскость.

Только после завершения монтажа декоративной конструкции потолка, устанавливается недостающий фрагмент галтели. Для этого у него аккуратно обрезается часть, которая формирует принимающий паз, а сам плинтус приклеивается к потолку и стене.

Возможные варианты использования

Использование дополнительных аксессуаров при оформлении помещения пластиковыми панелями позволяет создавать комбинированные интерьерные зоны. С помощью соединительного профиля легко совершить уровневый цветовой переход. Стартовый элемент позволяет эффектно подчеркнуть границу между пластиковым покрытием и любым другим материалом (керамическая плитка, обои, покраска).

В помещениях с высокими потолками благодаря стыковочному профилю можно создавать трехуровневые зоны, где верхняя и нижняя части могут быть выполнены из аналогичных элементов, а средний ряд выделен красочным панно, с рисунком, соответствующим предназначению помещения.

Торцевой элемент удобен в оформлении завершающей части полотна из панелей ПВХ. В объеме кухни такие комбинации особенно актуальны в рабочей зоне, где «фартук» выполняется из плитки, а вся остальная поверхность стен закрывается пластиком. Отлично выглядят декоративные покрытия, совмещающие пластиковые панели, смонтированные непосредственно на стену, и обои, поклеенные на верхнюю половину рабочей поверхности. В этом случае стартовый профиль служит элегантным миниатюрным бордюром.

С помощью дополнительных аксессуаров можно воплотить любые дизайнерские фантазии.

Установка пластиковых откосов на окна своими руками

Оконный проем после установки пластиковых окон выглядит непрезентабельно. Торчат куски штукатурки, монтажной пены, местами просматривается материал стен. Чтобы закрыть всё это, применяют различные способы. Самым доступным по цене и практичным считается использование пластиковых откосов. Обустраивать их лучше из сэндвич-панелей, когда между двумя слоями пластика прокладывают вспененный полипропилен. Они прочные, плотные, сделаны из качественного материала.

Содержание

Как сделать откосы на окнах из пластика? В общей сложности, выделяют два ключевых метода: с применением стартового профиля и без него. Оба этих способа являются эффективными и дают хорошие результаты.

Без стартового профиля

Применять данный способ установки оконных откосов можно тогда, когда имеется слишком маленькое расстояние от рамы окна до стены. Монтаж со стартовым профилем в этом случае либо очень сложен, либо в принципе невозможен. Обустройство откосов пластиковых окон начинают с подготовки проема. При этом фрагменты пены обрезают канцелярским ножом. Чтобы убрать ее, не требуется прилагать слишком много усилий.

Не следует вырезать монтажную пену, надо ее удалять ровно. В этом случае она будет справляться со своей функцией фиксации рамы. Также она будет ее утеплять, не пропуская сквозняки с улицы. Удалить надо и куски штукатурки, которые мешают в работе и выступают, придавая оконному проему непривлекательный внешний вид. Если они держатся хорошо, можно их не трогать. Пена будет меньше сползать.

По периметру окна прибивается тонкая рейка 10 на 40 мм широкой стороной к откосу. Обычно её прибивают, как есть, но можно выровнять, подкладывая тонкие дощечки и куски фанеры в необходимых местах. Вслед за этим по периметру рамы подрезают пену так, чтобы сюда встал и сэндвич-панелей. Она должна зайти на 1 см.

Пену надо резать аккуратно, чтобы пластик не получил повреждения. После этого приступают к обработке пластиковых панелей. Можно поступить стандартно, сделав трафарет после всех необходимых измерений. Для этого берут бумажный лист. По размеру он должен быть больше, чем оконный откос. Прикладывают его к нему, обжимают, удаляют лишнее. По загнутым краям отрезают бумагу, примеряют, вносят корректировки по необходимости. С верхней части рамы удобнее всего начинать.

После формирования бумажного трафарета очерчивают его на пластике. Примерно 1 см уйдет в паз пены. Вырезать надо с небольшим запасом, так как отрезать будет проще чем потом замазывать. При помощи ножовки по металлу примеряют пластик, вносят корректировки, чтобы он встал ровно, не изгибаясь. Выравнивают так, чтобы панель располагалась на одном уровне со штукатуркой. Края получаются почти ровными, где необходимо, проводят подработку напильником.

После снятия полосы материала по наружному краю, которая будет прибита к планке, сверлят отверстие по толщине гвоздей, отступив на 6 см от края. За счет этого будет проще закреплять пластик, не нанося ему повреждений. Откос после этого снова ставится на место. Берут баллон с монтажной пеной и понемногу заполняют пеной весь просвет. Надо стараться попасть как можно глубже, но большой расход материала нежелателен. Пена может разлиться и покорежить пластик.

Работа с монтажной пеной

Если имеется гладкий пластик, пена обеспечивает с ним хорошее сцепление. Если же приходится обрабатывать поверхность, направленную к стене, необходимо применять грунтовку или зачищать ее шкуркой для улучшенной адгезии. Ещё один нюанс заключается в том, что влага необходима для оптимальной полимеризации пены. Вот почему перед монтажом пластика откос необходимо сбрызгивать водой из пульверизатора. Пыли не должно быть на стене. Ее вычищают щеткой или удаляют посредством пылесоса. Если раствор рыхлый, заранее обрабатывают проникающей грунтовкой проём. Она несет в себе функции связывания частиц бетона между собой.

В дальнейшем панель приподнимается. Гвозди вставляют в отверстие закрепляют в планке наружный край. Внутренние поверхности фиксируются, упираясь в оконную раму.

Работы осуществляются по тому же алгоритму:

вырезают бумажный шаблон, производят примерку;
переносит его на пластик, вырезав боковушку из пластика;
обрабатывают края наждачной бумагой, чтобы между верхним откосом и панелью было минимум пространства.

Дальнейшие действия включают в себя:

Подгонку деталей до идеального совпадения внизу и вверху.
Установку элементов на место. При этом один край загоняется в паз возле окна.
Сверление отверстия под гвозди по наружному краю.
Установку панелей на место.
Заполнение промежутков пеной в направлении снизу вверх. Делать это надо небольшими порциями, чтобы проникнуть на максимально возможное пространство.

Несколько другого подхода требует работа на вертикальных частях откосов. Пену наносят сюда до установки деталей. Обрабатывают панель, расположенную по дальнему краю, если она уже готова к установке. Ее заводят под раму. Полосу пены надо наносить тонкой струйкой, отступив немного от края. После вставки пластиковой части вырезанный паз заполняют остальной частью зазора пены. Перед этим надо обязательно смочить стену. После этого откос прижимают, выравнивают и закрепляют в планке гвоздями.

Чтобы во время полимеризации пена не отодвинула края откоса, в нижней и верхней частях проклеивают малярным скотчем стыки. Но даже в случае идеального выполнения всех манипуляций небольшие щели будут оставаться. Их замазывают акрилом. Он продаётся в тубах, похожих на упаковку с монтажной пеной. Изделие наносится точно так же, через монтажный пистолет.

Дальнейшие действия

Все лишние зазоры надо затирать и выравнивать. Излишки акрила необходимо убирать влажной тряпкой или губкой. Делать это надо аккуратно, пока поверхность не станет абсолютно чистой. Манипуляция проводится на небольших участках. Нельзя допускать застывания акрила, иначе возникнут проблемы с его удалением. Заделку щелей удобнее проводить сразу. Горизонтальная панель откоса обрабатывается в первую очередь. После этого идут стыки, затем двигаются вниз. Сначала закрывают зазоры на одной стороне, потом на противоположной. В последнюю очередь осуществляется обработка стыков с подоконником.

На высыхание требуется от 12 до 24 часов, в зависимости от характеристик герметика. Если щели оказались большими, акрил может втянуться в шов. Все эти участки необходимо прорабатывать повторно по той же методике. После высыхания второго слоя при наличии неровностей и шероховатостей можно разровнять эти дефекты мелкозернистой наждачной бумагой, складывая ее вдвое. Рекомендуется тщательно выравнивать материалы, пока они серые, иначе пластик может получить механические повреждения.

Можно считать откосы установленными. Их следует зашпаклевать, когда произойдет окончательная полимеризация пены. Поверхность их должно быть ровной относительно плоскости стен. После этого удаляют защитную голубую пленку.

Монтаж со стартовым профилем

Для установки откосов на пластиковые окна своими руками сперва подготавливают оконный проем. Как это делается:

обрезают монтажную пену;
удаляют все элементы, которые закреплены недостаточно хорошо;
очищают поверхность от пыли;
рабочую зону обрабатывают грунтовкой для улучшенной адгезии.

Деревянный брусок закрепляется по периметру проема, но уже возле рамы. Подбирают толщину, в зависимости от расстояния. Он должен почти входить в раму. Корректируют рубанком одну сторону бруска, делают незначительный наклон. При этом формируется угол, который сопоставима с углом установки откоса. Можно отпилить, но выполнить такую работу с точностью довольно сложно. Да и в плане трудозатрат это довольно проблематично, разве что если имеется в наличии циркулярная пила с регулируемым углом.

После обработки брусок прикручивается по периметру проема на стены. От того, из какого материала она сделана, зависит способ крепления. Если стена кирпичная, можно посадить брусок на саморезы. Для бетонной требуется поставить дюбеля. В магазине приобретается стартовый профиль. Его устанавливают длинной стороной к бруску, закрепляют. Фиксация скобами строительного степлера в данном случае удобнее. Если такого приспособления рядом нет, можно применять саморезы с плоскими головками или маленькие гвозди.

Установка стартового профиля

Подбирая стартовый профиль, надо брать плотные модификации. Стоят они дороже, но и потребуется их меньше, всего 3 м на окно. Плотный профиль хорошо фиксирует пластик. Мягкое изделие сгибается и получается некрасивым на вид. Еще одним важным моментом является необходимость плотного прижатия профиля к раме. За счёт этого удастся отсутствие зазоров или же они будут минимальными. В верхней части при стыковке горизонтального и вертикального профиля и надо быть особенно аккуратными. Их необходимо отрезать под углом 45 градусов. При наличии небольших щелей необходимо заделывать их акрилом.

Удобнее всего начинать работу по этой технологии с боковин. Стартовый профиль не закрепляется, после чего в него вставляют панель. Но лучше, если она будет оснащена толстым слоем пластика и сделана из плотных и дорогих модификаций. Если брать дешевые потолочные модели, то лицевая стенка получится тонкой. При ярком освещении можно будет заметить перемычки. Помимо прочего, такой пластик с легкостью продавливается даже пальцем.

Пластиковая панель должна быть шире откоса. Если полученной площади не хватает, для стыковки используют два изделия. Но в этом случае в зоне стыка надо будет дополнительно обустраивать вертикальную планку, на которой закрепляется первая полоса. Панель, вставленная в профиль, обычно длиннее проема. Поддерживая ее рукой, надо отметить линию проема. Сняв, отрезают изделия по отмеченной линии.

Панель устанавливается повторно, при этом ещё немного отодвигают от стены и заполняют монтажной пеной, стараясь не допускать пропусков, но и не давая формироваться излишкам. Начинают с дальнего нижнего угла. Возле прибитой планки проходят снизу вверх. Как только доходят до верхней части, пена немного расширяется внизу.

Снова проводят монтажной пеной линию, но стараются держаться края. Чем ближе к наружному краю, тем меньше расход пены, так как панель ставится под откосом. Дойдя до середины, на остальные поверхности выкладывают полосу пены и прижимают панель так, как она должна стоять в итоговом варианте. Выравнивают и проверяют. Закрепляют ее на стене малярным скотчем. Аналогичным образом устанавливается 2 часть, а затем — верхняя деталь. Можно вырезать ее аналогичным образом, вырезав бумажный шаблон, а края подогнать наждачной бумагой до идеального совпадения.

Работы после установки деталей

Как только все части откоса будут установлены и закреплены малярным скотчем, оставляют объект для полной полимеризации. В дальнейшем, чтобы избежать шпаклевания зазоров между стеной и откосом, наклеивают пластиковый уголок на жидкие гвозди. Основной задачей является обеспечение ровной плоскости в углах. На обеих полках уголка наносят тонкую полосу клея и прижимают. Проводят рукой вдоль и держат несколько минут. Детали устанавливаются по всему периметру. До высыхания клея подклеивают полки уголка малярным скотчем и оставляют.

Спустя сутки скотч убирают. Можно считать откосы из пластика готовыми. Если где-либо будут обнаружены щели, их надо закрыть акрилом, как это было описано ранее. Силикон использовать не рекомендуется. На свету он приобретет жёлтую окраску. Спустя несколько лет окна будут выглядеть не совсем солидно. Лучшим вариантом будет белый акриловый герметик. Он идеально подходит для маскировки дефектов.

Виды саморезов для пластиковых окон, как правильно выбрать, плюсы и минусы применения

При установке пластиковых окон используются специализированные крепёжные элементы.

Как правило, окно монтируется на анкерные пластины, которые, в свою очередь, фиксируется к пластиковой раме с помощью саморезов.

При выборе метизов, необходимо учесть материал, толщину профиля, требования по обеспечению прочности готовой конструкции во время эксплуатации.

Саморезы для пластиковых окон обеспечивают длительную эксплуатацию светопрозрачной конструкции, без необходимости её ремонта или демонтажа.

Что означает понятие?

Саморез для пластикового окна – это такой вид крепежа, который фиксируется в теле ПВХ-профиля посредством закручивания стержневого металлического элемента с усилием, по часовой стрелке.

Метизы имеют следующие отличительные особенности:

Заострённый наконечник на поверхности контакта металла с пластиком.
Резьбовая поверхность с заострённым профилем, которая позволяет нарезать каналы в теле ПВХ-профиля, препятствующие выдёргиванию метиза при приложении отрывающего усилия во время эксплуатации.
Головка с выточенной гранью для сцепления биты шуруповёрта или наконечника отвёртки при затягивании детали в теле профиля.

Все саморезы для ПВХ-окон выполняются из высококачественной стали повышенной прочности, различаются по длине, диаметру, форме головки, от чего зависит выбор профиля инструмента для затяжки.

Когда использовать?

Саморезы для ПВХ-окон требуются при осуществлении монтажа и сборки конструкции перед началом её эксплуатации:

Для фиксации анкерных пластин к поверхности пластикового профиля.
При монтаже петель и другой фурнитуры для возможности открывания окна.
Для установки ручек с целью последующей передачи усилия рычага на фурнитуру.
При выполнении ремонтно-восстановительных работ, в случае выхода отдельных элементов светопрозрачной конструкции из строя.

Саморезы, используемые при сборке пластикового окна, как правило, подбираются производителем в заводских условиях. При осуществлении монтажа, диаметр и длина элементов определяются габаритами профиля, шириной отверстия в монтажной пластине, а также требованиями по обеспечению прочности оконной конструкции под воздействием внешних нагрузок во время эксплуатации.

В зависимости от места использования и режима эксплуатации элемента заполнения оконного проёма, используются разные типы саморезов, которые отличаются по:

форме;
размерам;
предельному усилию затяжки и другим параметрам.

Ниже приводится подробное описание каждого типа саморезов для ПВХ-окон.

Фурнитурные

Предназначены для устройства фурнитуры в оконном профиле. Данные изделия отличаются следующими особенностями и техническими характеристиками:

Многослойное защитное покрытие, которое исключает появление коррозии, а также расширение/сжатие элемента при изменении температуры.
Относительно небольшой диаметр, и, соответственно, увеличенный шаг между соседними витками резьбы на метизе, что способствует ускорению монтажа.
При монтаже фурнитуры важно обеспечить полную заделку метиза на всю глубину в соединяемый элемент. Головка таких саморезов выполнена в форме конуса, что обеспечивает погружение метиза в металл фурнитуры при затяжке.
Саморезы рассматриваемой категории представляют собой стандартные метизы, которые можно приобрести в любом строительном магазине.

При покупке таких изделий, необходимо замерить габариты профиля, так как на рынке представлены саморезы с длиной от 15 до 60 мм и более с единым диаметром.

Фурнитурно-ремонтные

Ремонтные саморезы применяются в тех случаях, когда старый крепёж повредил резьбу в пластике, при превышении допустимого выдёргивающего усилия. Саморезы отличаются от фурнитурных наличием следующих признаков:

Усиленная структура металла для возможности передачи повышенного усилия при затяжке.
Больший диаметр стержня и резьбы, по сравнению со стандартными фурнитурными саморезами, для возможности фиксации крепежа в то же отверстие, где была сорвана резьба.
Меньший шаг нарезки резьбы, обеспечивающий более надёжное сцепление самореза с внутренней гранью отверстия.

При выборе таких изделий, необходимо замерить диаметр старого самореза и выбрать ремонтный метиз с габаритами, отличающимися не более, чем на 1 – 2 порядка. В таких случаях, не требуется дополнительное рассверливание отверстия.

С потайной головкой и сверловым наконечником

Саморез со сверловым наконечником предназначен для прорезки металла при закручивании под давлением. Применяется при необходимости устройства фурнитуры в пластиковые профили, армированные стальными скобами, для сквозной прорезки изделия и обеспечения надёжной фиксации.

Обладают рядом преимуществ, по сравнению с обычными фурнитурными изделиями:

Стопорные навески на головке, сигнализирующие о предельной затяжке изделия в теле конструкции.
Сверловой наконечник прорезает любой материал, предохраняя металл резьбы на боковой поверхности от разрушения и истирания.
Изделие полностью утапливается в материал до образования гладкой поверхности.
Губки на головке, предназначенные для сцепления с наконечником биты шуруповёрта, отличаются повышенной прочностью и не стираются при передаче крутящего момента.

Данные саморезы используются не только для армированных ПВХ-профилей, но также и при установке отливов, стальных нащельников и других металлических деталей окна.

С полукруглыми головками

Изделия отличаются от описанных выше вариантов крепежа наличием видимой головки, оборотная сторона которой имеет гладкую поверхность. Такая форма метиза обеспечивает выполнение следующих функций:

Плотный прижим соединяемых поверхностей при затяжке.
Исключение локальных деформаций металлических или пластиковых элементов от концентрации усилий.
Возможность использования плоских шайб для распределения давления на соединяемые поверхности.

Данный вид крепежа применяется при стыковке взаимно ортогональных профилей оконной конструкции, при фиксации вертикальных импостов, разделяющих разные створки окна, что требует использования шайб, во избежание продавливания мягкого материала.

С пресс-шайбой

Являются универсальными саморезами, которые можно применять в хозяйстве для обеспечения надёжного механического крепления соединяемых деталей. Существует несколько видов таких метизов:

Саморезы с пресс-шайбой и острым наконечником для автоматической нарезки резьбы в пластике.
Элементы крепления со сверловыми наконечниками для прорезки стальных элементов фурнитуры оконной конструкции.
Со стандартными головками, под крестовую или плоскую отвёртку.
С универсальными головками, которые подходят для любого вида наконечника биты.
С шестигранными головками для возможности создания большего крутящего момента.

Минимальный диаметр таких изделий начинается с 4 мм, длина – от 10 мм. Каждый потребитель имеет возможность выбрать изделие, удовлетворяющее функциональными требованиям соединяемых поверхностей.

Для оконных рам

Усиленные саморезы для сквозной фиксации профиля к любым материалам стеновых конструкций. Могут вкручиваться как в деревянную поверхность торца проёма, так и в заранее устроенный пластиковый дюбель в каменной стене.

Являются более щадящим аналогом клиновых распорных анкеров, которые могут вызывать чрезмерные напряжения в слабой конструкции, что вызовет её скалывание.

Отличаются повышенной длиной – от 100 мм и более, диаметр – от 5 – 6 мм, а головка выточена под многогранную звезду для обеспечения надёжной фиксации биты в теле самореза. Могут затягиваться битой шуруповерта или Г-образным ключом с длинным плечом, усиливающим мускульную силу мастера.

Как определить, какие именно нужны?

Выбор качественных саморезов во многом определяет безопасную, продолжительную и комфортную эксплуатацию элемента заполнения оконного проёма.

Перед покупкой саморезов необходимо уделить повышенное внимание следующим нюансам:

Предварительный замер соединяемых деталей для выбора метиза оптимальной длины и диаметра.
Выбор головки самореза. Для подвижных элементов створки, необходимы элементы крепления со скрытыми головками, которые образуют единую плоскость с металлической поверхностью фурнитуры.
При креплении вертикальных и горизонтальных элементов профиля между собой, требуются саморезы с пресс-шайбами или с круглыми головками, исключающими продавливание мягкой структуры ПВХ-изделия.
Все метизы должны быть выполнены из высокопрочной стали, при затяжке губки на головке не должны стираться.
Лучшим решением будет покупка саморезов с гальванизированным покрытием, которое исключает коррозию и разрушение со временем.
Резьба на поверхности изделия должна быть равномерной, без задиров, кончик каждого самореза должен быть острым, без изгибов.

Если в торговой точке у потребителя возникают сомнения касательно качества самореза, рекомендуется приобрести небольшое количество для проверки его прочности, после чего заказать основной объём.

Следует учесть, что саморез не может стоить дешевле, чем сама сталь, из которой он изготовлен. Если цена за 1 кг изделий слишком низкая, такие метизы, скорее всего, изготовлены из некачественного материала.

Как правильно крепить ПВХ-конструкции на метизы?

При монтаже пластиковых окон на саморезы, необходимо обратиться к профессиональной бригаде от специализированной компании. Если такой возможности у владельца помещения нет, и работу приходится проводить своими руками, эксперты рекомендуют соблюдать требования технологической карты:

Для монтажа профиля к торцу проёма, следует выбирать саморезы исключительно для крепления оконных рам.
Для фиксации потребуются дистанционные полимерные шайбы, которые прокладываются между профилем и торцом стенового проёма для образования монтажного зазора.
Если окно поставляется на объект в сборе, его необходимо разобрать – снять открывающиеся створки, распакетить глухие элементы заполнения светопрозрачных конструкций.
В углах рамы из пластиковых профилей сверлятся сквозные отверстия с диаметром на 2 – 4 мм меньше, чем габариты саморезов, на которое будет устанавливаться окно.
Рама примеряется в проём строго в монтажном положении, после выставления зазоров и соблюдения геометрии.
В торце проёма намечаются места для устройства отверстий под дюбели.
Рама демонтируется из проёма.
В намеченных точках сверлятся отверстия, в которые впоследствии забиваются дюбели.
Рама устанавливается в проём, расклинивается пластиковыми фиксаторами переменного сечения по всему периметру.
Мастер выверяет положение рамы, соосность отверстий под устройство саморезов, величину монтажных зазоров.
Каждый саморез последовательно фиксируется к профилю и стене. Между элементами прокладывается полимерная дистанционная шайба, которая также исключает выгиб ортогональной конструкции окна при сильной затяжке.

По завершении процедуры и затяжки каждого самореза, мастер инспектирует неизменность положения конструкции, соблюдение ортогональности. При необходимости, элемент ослабляется для незначительной рихтовки.

Плюсы и минусы

Саморезы для крепления оконных рам к ограждающим стеновым конструкциям с проёмами часто используются как профессиональными монтажниками, так и новичками. Преимущества применения саморезов:

Надёжная фиксация рамы в заданном положении.
Исключение подвижки конструкции при эксплуатации.
Образование постоянного монтажного зазора для заполнения пеной.
Отсутствие плеча между поверхностями контакта – усилия передаются непосредственно на каменную или деревянную конструкцию стены.
Отсутствие необходимости применения дополнительных фиксирующих элементов в виде анкерных пластин, которые удорожают стоимость монтажа.

Помимо преимуществ, применение саморезов также имеет ряд недостатков, из-за чего профессионалы прибегают к такому способу крепления далеко не всегда:

Потеря энергоэффективности помещения из-за невозможности установки рамы окна точно над утеплителем.
Образование дополнительных мостиков холода.
Невозможность подвижки окна, что может привести к избыточным напряжениям и трещинам на стекле, при резких перепадах температур, либо при порывистом ветре.
Устройство саморезов требует повышенных трудозатрат, связанных с обязательной разборкой готовой конструкции окна, снятия створок и стеклопакета.

Большинство монтажников склоняются к применению высокотехнологичных анкерных пластин, так как такой способ считается более эффективным. В то же время, саморезы обеспечивают повышенную прочность, надёжность и долговечность оконной конструкции, установленной в капитальных стенах здания.

Средние расценки по РФ

Саморезы для ПВХ-окон продаются на каждом строительном рынке страны в широком ассортименте от разных производителей. Средняя цена за 1 кг металлических метизов, по состоянию на август 2021 года:

Фурнитурные – 300-350 руб.
Фурнитурно-ремонтные – 280-350 руб.
С потайной головкой и сверловым наконечником – 500-550 руб.
С полукруглыми головками – 450-500 руб.
С пресс-шайбой – 500-700 руб.
Для оконных рам – 800-1200 руб.

При приобретении изделий от 100 кг и более, действует оптовая цена, предлагаемая производителем. Таким образом, для монтажных организаций метизы, используемые при изготовлении и установке ПВХ-окон, обходятся значительно дешевле, чем розничным покупателям.

Заключение

Саморезы для пластиковых окон используются при монтаже светопрозрачных конструкций в проёмы капитальных стен. Качественные метизы придают оконной раме повышенную прочность, надёжность и долговечность. Саморезы бывают фурнитурные, ремонтные, с пресс-шайбой, со сверловыми или обычными наконечниками, со скрытой или круглой головкой.

Каждый из типов крепежей применяется для конкретного места в конструкции окна. Для надёжного закрепления элемента, необходимо замерить все геометрические параметры рамы, а также посадочного места для её установки, выбрать нужные длины и диаметры саморезов.

Читайте также: