Зачем в цемент добавляют песок
Обновлено: 02.05.2024
Добавление песка в бетон относится к незыблемым строительным истинам. При любом виде строительства, в том числе и монолитных работах, требуется изготовление бетонного раствора, в котором присутствует песок. Можно ли обойтись без этого наполнителя, как это отразится на качестве бетона? Каким должно быть качество песка, который применяется в проектном строительстве для изготовления бетона.
Связь между качеством песка и свойствами бетона
Свойства и поведение песка в бетонном растворе определяются его изначальным состоянием в момент добавления. Для проектного строительства и изготовления раствора наилучшим решением оказывается купить речной песок с доставкой, поскольку именно этот вид наполнителя обеспечивает сохранение свойств монолита. Помимо формы зерен и их химического состава, учитывается еще ряд показателей качества строительного песка.
При поставках песка к нему прилагается документация с описанием основных характеристик, которые должны соответствовать ГОСТ 8736-93.
Качественный строительный песок и прочный бетон
Нарушение показателя влажности песка может привести к снижению его плотности, а это грозит ошибкой в дозировке при смешивании раствора. В результате готовый монолит может оказаться либо рыхлым, либо склонным к деформации, что одинаково плохо.
Похожие услугиСсылка на статью
Обладая необходимыми средствами, механизмами и строительной техникой, специалисты компании «Флот Неруд» производят любые подводно-технические работы. Методы, особенности и характер водолазного обследования во многом зависят от поставленных заказчиком целей. Обладая необходимыми средствами, механизмами и строительной техникой, специалисты компании «Флот Неруд» производят любые подводно-технические работы. Методы, особенности и характер водолазного обследования во многом зависят от поставленных заказчиком […]
Компания SDLG является одним из крупнейших производителей спецтехники в Китае. По объемам производимой продукции она уступает только таким брендам, как XCMA, Liugong, Longgong. В течение последних пяти лет SDLG входит в пятьдесят лучших изготовителей фронтальных погрузчиков. При этом дата основания этой компании – 1972 год. Компания SDLG является одним из крупнейших производителей спецтехники в Китае. […]
Земляные работы нулевого цикла и строительные работы по Москве и Московской области!
Зачем нужен песок в бетоне и какие функции он выполняет
Песок в бетоне, наряду с щебнем, создает монолитную структуру.
Он выполняет несколько функций:
- Обеспечивает объем бетонной смеси
- Заполняет промежутки между частицами щебня
- Равномерно распределяет нагрузку
- Предотвращает усадку
- Улучшает сцепление крупного наполнителя и цемента
Сам по себе цементный раствор не обладает большой прочностью. После испарения воды он быстро дает усадку, при этом неравномерную. Вследствие этого на поверхности появляются трещины. Только каркас из песка и щебня может обеспечить бетону прочность и монолитную структуру, которая не будет разрушаться от разного рода нагрузок.
Песок – один из главных строительных материалов Песок – один из главных строительных материаловЧто случится при неверном использовании песка?
Среди неопытных строителей бытует мнение, что песок добавляют в бетон ради экономии цемента. Поэтому для получения более прочного материала нужно уменьшить его количество. На самом деле, это не так. Если не соблюдать точных соотношений компонентов, изготовить хороший прочный бетон не получится.
При недостатке песка в смеси между частицами щебня образуются пустоты. Они заполняются цементом. Но при высыхании цементный раствор проседает, от чего бетонное изделие деформируется и дает трещины. Кроме того, не используя достаточное количество песка, вы расходуете больше дорого вяжущего вещества – цемента.
Для бетона пойдет не каждый вид песка Для бетона пойдет не каждый вид пескаЕсли песка в растворе слишком много, а камней и цемента мало, прочность бетона падает. Дело в том, что для обволакивания мелких частиц нужно больше вяжущего вещества. Если они не полностью покрыты цементом, то плохо сцепляются между собой и крупным наполнителем. В результате в монолите образуются слабые места. Под ударами или нагрузками такой бетон разрушается. То же самое происходит при неправильном соотношении песка и щебня, ведь прочность бетона в большей мере зависит от последнего.
Мелкозернистые бетоны изготавливают на основе песка и цемента, без добавления щебня. Такие материалы имеют пониженную прочность. Они годятся для отделки, выравнивания поверхности покрытий. Но несущие конструкции из мелкозернистого бетона делать нельзя.
Если вам интересно, какие функции в бетоне выполняет щебень, рекомендуем прочитать нашу статью Зачем нужен щебень в бетоне .
Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице .
Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте .
Сколько нужно добавлять цемента и песка, чтобы получился раствор?
Я давно работаю на стройке и по разному мутили раствор.Чаще всего 3-и к 1-ому .Что означает 3 лопаты песка и 1 лопата цемента. Но бывало и в целях экономии цемент уменьшают в пропорциях.Опять же в зависимости от марки цемента.
Комментировать ответ… Комментировать… Ещё 4 ответаСтандартный вариант приготовления раствора это 1 к 3.
Но есть и ненадежные мастера, которые разбавляют и 1 к 5 (на 1 ведро цемента кладут 5 ведер песка карьрного.
За неимением большой нагрузки можно использовать пескогрунт хорошего качества, без больших примесей глины. Но в таком случае нужно тщательно перемешивать смесь и соотношение 1к2, 1к3 делать
Можно ли использовать чистый цемент без песка, как его приготовить и использовать
Чтобы цементный раствор надежно схватывался, создавая крепкую монолитную поверхность, в него добавляют песок. Он служит связующим элементом, повышающим прочность получаемого изделия.
Цемент без песка используется при выполнении ремонтных работ небольшого масштаба. Цементный раствор без песка после застывания начинает быстро крошиться и разрушаться.
Можно ли использовать цемент без добавления песка
Можно, если нужно оперативно обработать небольшие по площади участки оград, полов, стен и фасадов. Без наполнителя он будет менее крепким. Снижается до минимума и его жизнеспособность. После приготовления он застывает, быстро превращаясь в хрупкую структуру.
Для чего применяется такой раствор
Раствор без песка из обычного (серого) портландцемента используют:
- в экстренных ситуациях, как временную меру при восстановлении эстетичности бетонной стены или сложенной из кирпича;
- для заделки раковин, щелей и пор;
- обновления и улучшения старых конструкций;
- для железнения бетона.
- бетонные полы гаражей и хозяйственных построек;
- забетонированные садовые дорожки;
- парковочные площадки на частных территориях.
Состав без песка (цементное молочко) делает забетонированные поверхности невосприимчивыми к истиранию, повышает их прочность, обеспечивает гидрофобные свойства.
Белый портландцемент без песочного компонента применяется ландшафтными дизайнерами. Из него получают поверхностные покрытия идеальной белизны.
Чтобы замесить раствор с хорошими адгезионными свойствами надо добавить жидкое стекло (не более 10% от массы упрочняющего раствора). Силикат нужно предварительно развести в воде. Добавлять его в неразведенном виде запрещено, так как характеристики готового покрытия не будут соответствовать заявленным. Последовательность операций:
- Растворить силикат в воде.
- В полученную жидкость при постоянном перемешивании добавить портландцемент.
- Мешать строительным миксером до однородного состояния.
Железнение штукатурки закупоривает микротрещины и микропоры, защищая поверхность от проникновения влаги.
Как замесить раствор
Технология приготовления состава не сложная.
Частицы входящих в готовую массу компонентов должны быть одинакового размера. Это предотвратит крошение эксплуатируемой поверхности.
Нужно ли подсыпать добавки
Упрочняющий слой, выполненный из чистого цемента, при эксплуатации начинает крошится и отслаиваться. Для предотвращения появления этого дефекта в раствор вводят микрофибру и компоненты, улучшающие технические характеристики покрытия после застывания.
| Добавка к составу | Для чего нужна |
|---|---|
| Известковое молочко (максимум 10% от общей массы раствора). | Повышает пластичность. |
| Алюминат натрия (1% от массы сухого цемента). | Увеличивает влагостойкость. Отталкивает пыль. |
| Корунд, кварцевый или гранитный наполнитель (не более 1%). | Повышают твердость. |
| Жидкое стекло (10% от массы цементного раствора). | Усиливает адгезию, ускоряет схватывание, повышает текучесть, обеспечивает водонепроницаемость. |
Добавляются строго по инструкции завода-изготовителя присадок.
Пропорции замешивания цемента без песка
Готовить состав надо в небольшом количестве, добавляя воду в порошок порционно. В готовом виде раствор должен иметь однородную консистенцию.
| Компоненты | Количество частей |
|---|---|
| Портландцемент | 1 |
| Мелкий просеянный песок (Добавляют, когда нужно увеличить твердость и пластичность. Предотвращает растрескивание покрытия при высыхании) | 1 |
| Вода | До получения консистенции густой сметаны |
Бетон
Железнение бетона выполняется сухим и мокрым способами.
Сухая обработка. Проводится через 6-7 дней после заливки. За это время бетон частично схватится. Из него уйдут излишки влаги.
- Чистый цемент или смешанный с песком цементный порошок рассыпают по поверхности через сито, формируя 3-мм слой. При выполнении железнения в жаркую погоду летом перед рассыпанием цемента бетон поливают.
- Через 30-60 минут смесь превращается в кашеобразную субстанцию.
- Ее втирают в поверхность мастерком или кельмой до полного выравнивания и гладкости бетонного настила, уплотняют.
- После полного высыхания, когда цемент наберет 70% прочности выполняют затирку шкуркой для устранения неровностей. В первые дни периода высыхания обработанную поверхность надо увлажнять. Это повысит качество железнения и продлит срок службы покрытия.
- Примерный расход цемента — 5кг/м².
Мокрая обработка. Производится жидким составом через 2 недели после бетонирования. За это время бетон наберет прочностные характеристики, составляющие 50-70% от проектных показателей.
Тесто из портландцемента наносится мастерком или специальной кельмой. Во время созревания покрытие нужно увлажнять методом опрыскивания. Что защитит его от пересыхания, растрескивания, отслаивания.
Раствор для кладки
Применяется для нанесения защитного слоя, устранения трещин и выбоин на кирпичных фасадах. Он должен обладать высокой влагостойкостью. Обеспечивает это внесение в сухой цемент гранитной/кварцевой муки, порошка алюмината натрия, базальта. Если нужно усилить прочностные характеристики замешивается цементно-песчаная смесь в соотношении 1:1.
Раствор для оштукатуривания
Готовится из портландцемента марки М400 и выше. Применяется «мокрый» способ упрочнения. Им можно обрабатывать и вертикальные, и горизонтальные плоскости. Готовится из чистого портландцемента, смешанного с водой до консистенции густой сметаны.
Застывание
Время застывания цементного покрытия зависит от класса упрочняемого бетона, температуры и влажности.
| Класс бетона по прочности | Температура, °С | Влажность, % | Время застывания, часов |
|---|---|---|---|
| В10 | 15-25 | 60-80 | 10 |
| В15 | 15-25 | 60-80 | 7 |
| В25 | 15-25 | 60-80 | 4 |
Наступать на укрепленную поверхность можно через сутки. Среднюю твердость она наберет спустя неделю, максимальную — через 28 дней.
Правильно выполненная обработка цементным молочком, с соблюдением технологических требований, продлевает срок службы забетонированных и оштукатуренных поверхностей, кирпичной кладки. Сохраняет их ровность и гладкость. Улучшает водоотталкивающие свойства.
Как приготовить цементное молочко? Для чего его используют?
Цементное молочко быстро сохнет и твердеет, служит гидроизоляцией, сохраняет тепло и не пропускает звуки. Его готовят для:
Во всех перечисленных случаях молочко готовится специально из цементного порошка и воды. Иногда в раствор для увеличения его пластичности добавляют гашеную известь или грунтовку. Как сделать цементное молочко для заливки поверхностей. Наиболее часто употребляются три состава:
Для взвеси соотношение компонентов:
- портландцемент — 1 часть;
- вода — 2 части.
В жидком тесте применяется соотношение 1,5 : 1, в суспензии — 1 : 1.
Цемент просеивается, освобождается от мусора и комочков, перемешивается строительным миксером или дрелью с насадкой.
Технология проливки керамзита требует приготовления молочка в виде взвеси. Готовится состав следующим образом:
- просеянный цемент растворяется в воде до консистенции сметаны;
- состав перемешивается миксером и в него постепенно добавляется оставшаяся вода;
- раствор перемешивается до достижения однородной текучей массы.
Для проверки качества приготовленной смеси рекомендуется выполнить действия:
- пролить небольшой участок;
- подождать около 20 минут;
- оценить качество.
Для ликвидации щелей и трещин раствор готовится несколько иначе:
- цемента берется 2 части;
- 1 часть воды.
Для выполнения цементной стяжки в молочко кладут:
При сооружении фундамента под ним устраивается песчаная подушка. Можно дополнительно пролить песок раствором суспензии 1:1. Если молочко готовится для отделочных работ внутри помещения, в раствор нужно на 1 часть воды положить 3 части просеянного цемента.
Цементное молочко готовится из воды и портландцемента в разных соотношениях, поэтому стоимость его отличается. Расходуется раствор в разных количествах. Наибольшее количество раствора нужно для проливки керамзита, на заделку щелей расходуется намного меньше смеси.
Готовить молочко не всегда нужно кубометрами, его делают в количествах, необходимых для выполнения задуманных работ. Состав сохнет быстро и большое его количество — впустую затраченные деньги. Через несколько часов он высохнет или цемент осядет на дно емкости.
После этого невозможно придать раствору однородное состояние. Для керамзитного слоя заливка требуется в больших количествах, чем при замазывании трещин. Расход цементного молочка на проливку м³ фундамента должен быть достаточным для промокания материала, но не для затопления сооружения.
При заливке полов часто используется специальная терка или рейка. В этом случае цемента нужно брать вдвое меньше, его расход на 1 м сокращается, а смесь теряет свой вес. Воды требуется в 2-3 раза больше цемента. После проливки керамзита таким раствором пласт становится прочным, по нему можно ходить. Полное высыхание происходит через сутки. После этого можно укладывать декоративное покрытие.
Для отделки стен изнутри и снаружи здания используется раствор в соотношении 1:3. Им тщательно обрабатывается каждый м² площади, делая поверхность более устойчивой к атмосферным осадкам. При приготовлении цементного молочка и при работе с ним необходимо пользоваться респиратором и защитными очками. Раствор следует смывать при попадании его на кожу.
Характеристики и свойства
Бетонная смесь или раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель и воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь в процессе укладки и виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой и консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка или молочко.
Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой. Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом. Поэтому при бетонировании выделившиеся компоненты удаляют затиркой, не дожидаясь начала схватывания или обрабатывают плоскость позже механическим либо химическим способом.
Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:
Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата. Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции 3 части портландцемента к 1 части воды. При заливке поверхностей с разравниванием тёркой или рейкой, лучше подходит консистенция жидкой сметаны. Она достигается полуторакратным расходом вяжущего к одной весовой доле воды. Укрепляя основания или насыпной керамзит, берут молочко, в котором жидкость превышает количество минерального компонента в 2-3 раза.
Если раствор необходим для производства строительных работ, его несложно приготовить самостоятельно. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции. Основным требованием является достижение однородной консистенции тогда, когда это необходимо, например, при железнении или приготовлении выравнивающего состава для ремонта. Чтобы избежать появления комков, портландцемент можно просеять перед заливкой водой.
Густой состав или имеющий невысокую текучесть следует перемешать при помощи миксера либо электродрели со специальной насадкой до однородного состояния. Приготовить молочко для проливки керамзита проще, так как цемент равномерно распределяется в большом количестве воды. В отдельных случаях в раствор вводятся добавки (например, гашеная известь), улучшающие пластичность, внешний вид или иные свойства приготовленного материала.
Стабилизация керамзитового утеплителя
Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита. Этот материал состоит из гранул, имеющих разный объёмный вес, поэтому при погружении в жидкую или вязкую среду, некоторые частицы стремятся всплыть, существенно снижая плотность и прочность засыпки. Уложенный и выравненный керамзитовый гравий, покрывается цементно-песчаным раствором толщиной в несколько сантиметров, выполняющий защитные функции или служащий основанием для верхних слоёв покрытия. При этом смесь проникает в слой керамзита, воздействуя на его более лёгкие гранулы.
Чтобы придать структурную плотность насыпному слою, его проливают раствором из одной части портландцемента и двух долей воды, который легко сделать своими руками. Он свободно проходит через засыпку, впитываясь в гранулы и покрывая их плёнкой вяжущего вещества. Расход молочка на 1 м2 принимается в количестве, достаточном для промокания изделия, не допуская затапливания. После высыхания и схватывания цемента засыпка из керамзита обретает дополнительную связность, а пространство между гранулами не заполняет материал с высокой теплопроводностью. На стабилизированный слой утеплителя гораздо легче и проще наносить цементно-песчаную стяжку.
Выполнение любых строительных работ неразрывно связано с использованием традиционных, широко применяемых, материалов. Наряду с популярными блоками, бетонным раствором, кирпичом, металлическим прокатом и древесиной используются композитные составы, обладающие полезными свойствами. Один из них – цементное молочко.
Согласно строительной терминологии, молоком называют смешанный с водой цемент. Нормативные документы по строительству не конкретизируют пропорции ингредиентов. Процентное содержание компонентов определяется индивидуально, согласно уровню сложности решаемых задач, квалификации мастера.
Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита
Цементное молочко – строительный раствор, основными ингредиентами которого являются:
Раствор характеризуется примитивной структурой, жидкой консистенцией и, как правило, не содержит специальных заполнителей.
Рецептура не регламентирована. Концентрация компонентов определяется индивидуальным образом, согласно особенностям производства, области применения. Вязкость цементно-водного раствора соответствует кефирообразной консистенции, изменяется пропорционально концентрации ингредиентов (цемента, воды):
- При равных соотношениях компонентов вязкость соответствует суспензии.
- При двукратном превышении концентрации воды, масса представляет собой смесь частиц цемента.
- Увеличение в 1,5-2 раза доли цемента приводит к увеличению вязкости, соответствующей жидкому тесту.
В связи с отсутствием четкой пропорции смеси, застройщики используют ее с различной концентрацией ингредиентов. Соотношения частей могут быть равными, однако застройщики широко применяют смеси с концентрацией воды, в 3-4 раза превышающей долю вяжущего вещества. Все зависит от уровня решаемых задач.
Цементное молочко хотя и имеет примитивный состав, но применяется застройщиками, как специальный подвид раствора, без заполнителя. Смесь получают следующим образом:
- путем специального разведения портландцемента водой без применения наполнителей и песчаной массы. Пропорции компонентов подбираются с учетом конкретных задач, не регламентированы строительными нормами;
- в процессе формования железобетонных конструкций, их вибрационного уплотнения. При изготовлении железобетонной продукции на поверхности изделий собирается небольшой объем жидкой бетонной фракции, называемой молочком. Появление жидкой фазы свидетельствует о необходимости прекращения вибрационного уплотнения бетонного массива. Жидкую фракцию убирают с бетонной поверхности изделий, используют для выполнения различных операций.
В зависимости от того, какой используется состав, цементное молоко применяют для выполнения следующих задач:
- заделки мелких трещин в основании;
- проливки керамзита при обустройстве теплоизолирующего слоя стяжки;
- железнения оснований;
- усиления подстилающих слоев (песчаного и цементного) при обустройстве фундаментальных оснований;
- ремонта старого бетона (заделка трещин и сколов);
- обработки металлических емкостей (благодаря ЦМ повышается защита от коррозии);
- выравнивания поверхностей.
- Плотность и влажность. Средняя плотность должна составлять 1,5-1,65 кг/м 3 (насыпная без трамбовки). Стандарт влажности — 4%, но с сухой смесью работают при 1%. Потому идеальным наполняющим элементом выступает речной песок с плотностью 1,45 кг/м 3 и песчинками самого большого из размеров (2-5 мм).
- Виды используемых песков. Помимо вышеупомянутой намывной разновидности существует морской и карьерный песок, а также искусственно произведённый кварцевый, керамзитный или полученный дроблением отходов металлургической промышленности. Приречной вариант считается самым эффективным. Решение, каким из них пользоваться, остаётся за мастером и заказчиком, опирающим на технические требования и бюджет проекта.
- Высокую механическую прочность и скорость схватывания получится реализовать лишь при чистом песочном заполнении (без пыли и глинистых примесей). Желательно, чтобы вхождение клейких компонентов в песочной россыпи не превышало 5%, либо параметры конечной консистенции могут значительно ухудшиться.
- Сохранение базовых показателей можно обеспечить, упаковав песочную массу в мешок, исключающий переувлажнение, загрязнение и замерзание материалов. Достаточно расходовать его при строительстве по мере надобности, храня на крытой площадке.
- Жидкость стоит добавлять таким образом, чтобы её было чуть меньше вяжущего порошка.
- Затем в консистенцию заливают пластификатор (моющее средство).
- Работают с бетономешалкой в течение 2-3 минут.
- После этого можно постепенно осуществлять доливание воды, чтобы получить сметанообразную массу.
- По составу:
- полимерно-силиконовые;
- лигносульфонатные (с поверхностно-активным веществом);
- поликарбоксилатные.
- Самоуплотняющиеся — удаляют мелкие пузырьки воздуха, повышая плотность состава,
- Каталитические — ускоряют затвердевание;
- Воздухововлекающие — содержат вспенивающие вещества, повышающие пористость материала, его термостойкость и морозоустойчивость;
- Антифризовые — обеспечивают взаимодействие воды с цементной смесью в условиях замедления гидратации при низкой температуре окружающего среды.
Выбирают добавку с учетом того, какие свойства нужно улучшить.
Влияние на текучесть
Текучесть (подвижность) — характеристика, с учетом которой готовится раствор для конкретного вида работ.
- Показывает способность бетонной смеси к заполнению пустот в опалубке.
- Повышает степень удобоукладываемости.
Обычный раствор сохраняет подвижность в течение 2 часов с момента изготовления. Комплексные суперпластификаторы С-3 и Полипласт СП-1 увеличивают период сохранности свойств до 6 часов, повышают текучесть до 22 см (исходная — 4 см), снижают расход цемента на 15%.
Пластичность
Показатель, характеризующий легкость укладывания смеси, способность к уплотнению без образования пустот.
Повышение пластичности обеспечивают комплексные добавки и монодобавки органического/неорганического происхождения, относящиеся к категории гидрофобизирующих. Алгоритм их действия:
- Вовлекают в раствор воздушные пузырьки.
- Пузырьки равномерно распределяются в нем.
- Уменьшают поверхностное натяжение входящей в смесь воды.
Бетон становится более пластичным. Повышаются его водоотталкивающие свойства.
При долгой транспортировке смеси
Используются стабилизирующие присадки, сохраняющие однородность состава. При их добавлении раствор остается подвижным на протяжении 5-7 часов. Не происходит его расслоения при перевозке на дальние расстояния, перекачке и укладке.
Уменьшение усадки
В период схватывания бетон подвергается усадке. Линейные размеры продолжают уменьшаться и после окончания процесса затвердевания. Введение в раствор пластификаторов сокращает:
- Время усадки — в 2,5 раза;
- Ее величину — на 0,6-0,7%.
Морозоустойчивость
Пластифицирующие добавки увеличивают марку бетона по морозостойкости. По назначению они делятся:
- На специальные, повышающие морозоустойчивость за счет уменьшения до минимума размера пор;
- Комплексные;
- Гидрофобизаторы, препятствующие проникновению влаги в отвердевшую структуру.
Для повышения класса бетонной смеси по морозостойкому показателю применяют:
- Присадки-ускорители твердения на основе нитрата кальция и нитрата натрия;
- Добавки-замедлители твердения, основной компонент которых — мочевина;
- Комплексный суперпластификатор универсального назначения;
- Добавки-лигносульфонаты.
Повышение свойств
Трансформировать состав бетонной смеси и улучшить ее качество помогают модификаторы. Их результативность показывает простой пример. В момент введения присадки-модификатора состав соответствует марке М500. После застывания его качественные показатели повышаются на один уровень. Кондиционные показатели сооружения приравниваются к выполненным из М600.
Если нужно оперативно получить заданный уровень готовности вводят ускорители прочности. Они в разы сокращают время заливки монолита.
Использование бетононасосов
Добавки-пластификаторы делают бетонный раствор более подвижным. Можно механизировать его укладку. Подавать модифицированный бетон обычными или автобетононасосами. На прочности сооружений это никак не сказывается.
Пропорции на куб бетона
Концентрация пластификатора в растворе зависит от того, где он будет применяться. Варьирует в пределах от 0,25 до 1,5 %.
В среднем берется:
- Полипласта ПС-1 — 0,4-0,8% от массы цемента или от 400 до 800 г на 100 кг цемента;
- СПФ С3 — 0,25-0,7% или 250-700 г.
Для получения раствора высокого качества важно правильно рассчитать водоцементное соотношение с учетом того, что количество цемента влияет на класс/марку бетона. Чем больше его в смеси, тем выше марка. В частном строительстве востребована бетонная смесь М500 с повышенными показателями прочности. Расход компонентов для приготовления 1 кубометра раствора с суперпластификатором С-3 показан в таблице.
Марка М500 Соотношение цемент:песок:щебень:вода 1 : 1,7 : 2,6 : 0,4 Цемент, кг 405 Песок, кг 675 Щебень, кг 1065 Вода, л 180 С3, кг 5-9 Количество пластификатора рассчитывается по схеме.
- Требуется ввести 0,4% сухого вещества.
- На 100 кг цемента потребуется 0,4 кг присадки.
- Ее добавляют в жидком виде. Концентрация приготавливаемого раствора — 35%. Потребуется Х= 100∙0,4/35= 1,142 кг.
- Перевод в литры по формуле V=m/ρ, где:
- V — объем в л,
- m — масса сухого вещества в кг,
- ρ — плотность пластификатора (дана в таблице рекомендаций по применению комплексной добавки ТУ5745-001-97474489-2007).
Получаем 1, 142/1,185= 0,963 л
Расчет на ведро
В малом строительстве стройплощадки не всегда оборудованы весами. Сухие компоненты в таких условиях отмериваются ведрами. Пропорции для ведер на 12 литров:
Компонент Количество ведер Цемент 25, 9 (405 делим на 15,6) Песок 30 крупного или 39, 7 мелкого Щебень 62,6 Вода 15 На каждое ведро цемента добавляется по 0, 037 л пластификатора.
Соблюдение указаний производителя
Вводимые в смесь модифицирующие добавки видоизменяют ее.
- Делают более пластичной и менее пористой.
- Улучшают гидратацию.
- Увеличивают степень морозостойкости.
- Усиливают прочность.
Обеспечить это может только точное соблюдение рекомендаций изготовителя.
- Производством полифункциональных добавок занимаются отечественные и зарубежные компании. Ими используются идентичные ингредиенты. Но они могут отличаться плотностью, концентрацией и другими параметрами. Разной будет и дозировка воды. Она указывается на упаковке.
- Каждая присадка-пластификатор выполняет свою функцию и требует строго дозирования. Информация об этом заложена в инструкцию по применению.
- Руководство по использованию содержит требования к условиям эксплуатации смеси.
Чем можно заменить пластификатор
Иногда нужно изготовить небольшое количество бетона. Покупать заводскую присадку-пластификатор нецелесообразно. Заменить ее можно подручными средствами. Гашенной известью или клеем ПВА. Известь сделает раствор более клейким и придаст ему бактерицидные свойства. Ее объемная доля составляет 20% от объема цемента. ПВА-клей (200 г на ведро бетонной смеси) увеличит пластичность.
Жидкое мыло
В его составе содержатся щелочи, жирные кислоты. Близкий к щелочной среде pH-уровень не нарушает кислотность смеси. Жидкое мыло повышает адгезию между цементными частицами. При его добавлении образуется вязкая смесь. Она равномерно распределяется. Застывшая масса обладает высокой прочностью.
Имеются и отрицательные моменты:
- За счет снижения количества капилляров ухудшается вывод влаги.
- Увеличивается срок затвердевания.
- Нельзя добавлять жидкое мыло в раствор для фундамента и опалубки.
Средства для мытья полов
В составе и моющих средств, и добавок-пластификаторов в качестве поверхностно-активных веществ используются сульфаты. Они совпадают по виду, классу и химической формуле. Поэтому средства для мытья полов/посуды можно добавлять в бетонные смеси.
Стиральный порошок
Приемлемая альтернатива заводским добавкам. Предварительно разводится водой. Имеет существенный недостаток: вымывает на поверхность соли.
Как развести заменители в воде
- На мешок цемента (50 кг) требуется 200-250 мл жидкого моющего средства/мыла. Его надо лить в воду перед загрузкой цемента и песка.
- Залить в бетономешалку расчетный объем воды, уменьшенный на 0,2-0,25 л. Если ее количество не сократить, увеличится время застывания бетона (примерно на 3 часа).
- Размешать воду с мылом.
- Постепенно добавлять цемент и наполнитель.
- Перемешать до получения однородной массы.
- Взять 100-150 г стирального порошка. Развести теплой водой. Смешать с основным объемом жидкости в корыте для замеса. Дальнейшие действия производится по аналогии с предыдущим рецептом.
И в первом, и во втором варианте сначала заливается мыльный раствор. Он склонен к пенообразованию. Что недопустимо, так как пена нивелирует свойства цемента. Поэтому перемешивать мыльную смесь надо осторожно.
Читайте также:
-
Герметизации микроскопических трещин на поверхности бетонного массива. Для предотвращения образования трещин готовится молочко, концентрация воды в котором двукратно превышает долю цемента. Смесь готовится путем тщательного перемешивания цемента с водой с использованием дрели с насадкой. Поверхность бетонного массива укрепляют, проливая ее молочком.
Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции
Цементное молочко позволяет эффективно заделать мелкие трещины на поверхности, усилить бетонную основу. Оно востребовано при выполнении различных строительных работ. Важно правильно подобрать пропорции, соответствующие особенностям выполняемых задач.
В первую очередь необходимо понять, что же такое цементное молочко.
Для заливки бетона готовится раствор из портландцемента, песка и воды. Если все компоненты подобраны в правильной пропорции и были смешаны до получения однородной массы, то состав считается оптимальным. Однако довольно часто смеси готовятся слишком сухими, из-за чего в процессе укладки и виброуплотнения бетонная масса начинает расслаиваться. Более тяжелые компоненты вытесняют воду и цемент наружу, и на поверхности образуется грязно-белая суспензия, которая и называется цементной пленкой или молочком.
Полезно! Иногда ЦМ образуется в результате химических реакций, происходящих в бетонной массе (под влиянием щелочных металлов). Кроме этого, в бетон часто добавляют зольные и прочие отходы, которые также приводят к образованию молочной пленки.
Именно поэтому в процессе бетонирования важно удалять цементное молочко, еще до того как стяжка полностью схватилась.
Для этого можно воспользоваться одним из методов снятия нежелательной пленки:
Полезно! При химическом снятии пленки раствором соляной кислоты необходимо нейтрализовать состав при помощи концентрированной щелочи. После нанесения раствора поверхность тщательно промывается.
Несмотря на все недостатки ЦМ, такие составы довольно часто используют для некоторых видов работ.
В зависимости от типа основания молочко применяется для:
В зависимости от сферы использования раствора, молочко готовится в разных пропорциях.
Составы этого типа не контролируются строительными нормами, так как все зависит от конкретной ситуации. Поэтому существует сразу несколько рецептов приготовления подобной смеси:
Таким образом, ЦМ может быть в виде взвеси, жидкого теста или суспензии. Исходя из этого, состав втирается в бетон в процессе его застывания или наливается на заполнитель (например, керамзитовый слой). Если укладка будет выполняться вручную, то удобнее готовить более густую массу из ПЦ и воды (3:1). Если же вы планируете использовать специальную терку или рейку, то лучше уменьшить количество цемента до 1,5 долей.
Если при укладке и заполнения слоя керамзита цементно-песчаным раствором не выполнить проливку ЦМ, то самые маленькие гранулы материала начнут подниматься наверх, а более тяжелые опустятся вниз. Это в значительной степени скажется на прочности и плотности всего сооружения. Чтобы не допустить такого расслоения, керамзит обязательно нужно смочить в молочке таким образом, чтобы каждая гранула покрылась жидким раствором. Это приведет к склеиванию материала, который будет представлять собой однородную прочную массу.
Расход ЦМ в этом случае будет зависеть от толщины слоя.
Разумеется, намного выгоднее сделать раствор самостоятельно.
Если после заливки песчано-цементного основания на нем стало выделяться слишком много воды, и на поверхности образовалась светлая пленка, то, скорее всего, в процессе замешивания бетона были допущены ошибки. Если молочко уже успело застыть, то перед нанесением финишного покрытия необходимо выполнить шлифовку основания (глубиной до 2 мм).
Зачем нужен песок в цементе?
Песочная россыпь является компонентной основой любого цементного раствора при проведении строительных работ. От количества и качества данного наполнителя во многом зависит, каковы будут результаты кирпичной кладки, заливки фундаментной основы и прочих процессов. Обсудим, как выбирается и применяется данная составляющая растворов.
Функциональная значимость
В любом сухом составе, заготавливаемом под стяжку или фундамент, присутствует песочная россыпь определённой фракции. Этот наполняющий элемент обеспечивает каркас заливаемого слоя наряду с тем, как это делает щебень в бетонном монолите. При добавлении в цемент песка можно исключить растрескивание изделия за счет полученного объема и распределения напряжений. Если же наполняющая основа отсутствует — у цементных сооружений нет шансов на долговечность эксплуатации.
Характеристики стройматериала и качество песочной россыпи
При пользовании описываемыми наполняющими частицами ключевую роль играет их качественный уровень. В случае реализации проектного строительного процесса рекомендуется прибегать к закупке речного песка, т.к. именно он имеет те свойства, которые нужны для сохранения оптимальных параметров монолита. Изготовленный стройматериал зависим от формы песчаного зерна, важно его химическое содержание, а также следующие параметры:
Используют данную разновидность стройматериалов согласно регламентам, которые вписаны в ГОСТы, в частности, стандарт 8736-93.
Схематика перемешивания составляющих
Вначале подготавливается сухая консистенция, просеянная через специальное сито. Это обеспечит однородность компонентной основы. Желательно перемешивание производить при помощи бетономешалки или дрели с насадкой. Дальнейшие действия:
Пропорциональность компонентной основы может изменяться исходя из того, каковы должны быть особенности стройматериала.
Выбор пропорций для приготовления стройматериалов
Как уже было сказано, природная основа (намывная песочная россыпь) — самая лучшая. Приведём для неё оптимальное долевое соотношение получения консистенции с нужной марочной принадлежностью (в табличном формате).
| Марка | Бетон (ЦПЩВ) | Марка | Иные стройматериалы (ЦПВ) | ||
| ЦЕМ I 32,5Н ПЦ | ЦЕМ I 42,5Н ПЦ | ЦЕМ I 32,5Н ПЦ | ЦЕМ I 42,5Н ПЦ | ||
| М100 | 1/5,2/7/1,1 | 1/5,7/7,7/1,2 | М50 | 1/7,6/1,3 | 1/8,3/1,4 |
| М150 | 1/4,1/5,6/0,9 | 1/4,7/6,3/1 | М75 | 1/5,9/1 | 1/6,6/1,1 |
| М200 | 1/3,3/4,7/0,7 | 1/3,9/5,3/0,8 | М100 | 1/4,8/0,8 | 1/5,4/0,9 |
| М300 | 1/2,4/3,5/0,6 | 1/2,9/4/0,7 | М150 | 1/3,4/0,6 | 1/4/0,7 |
| М400 | 1/1,8/2,7/0,5 | 1/2,3/3,2/0,5 | М200 | 1/2,6/0,5 | 1/3,1/0,6 |
Принципы деятельности от профессионалов
Экономия на песочной россыпи — это недопустимая мера. Данная наполняющая основа настолько важна, что приобретение менее надёжного заменителя — это риск для судьбы возводимой постройки. Соблюдая все представленные в рамках статьи рекомендации, а также обратившись за наполняющим веществом к компетентному поставщику, мастер однозначно сможет удовлетворить техническим требованиям в процессе застройки. Естественно, судьба готового изделия во многом зависима от технологии добычи.
Обращение в «BAUFF»
Нуждаясь в стройматериале для укладки кирпича или заливки пола, вы всегда можете обратиться в нашу компанию. В ассортименте «Бауфф» имеется продукция, которая необходима для удовлетворения технических потребностей застройщика. В том числе, заказчикам из Москвы и Московской области может быть доставлена порода подходящего происхождения для создания прочных и долговечных конструкций.
Мы, как и другие сайты, реализуем любой соответствующий стройматериал через товарный каталог. Также можно использовать контактные телефоны (в разделе «Контакты») для прямой связи с нашими менеджерами. Компетентные специалисты ответят на все заданные вопросы и помогут оформить заказ в кратчайшие сроки.
Компания доставит товар в указанное место обслуживаемого региона, предложив каждому клиенту оптимальную стоимость. Комфортные условия сотрудничества распространяются на крупный опт, а также они актуальны для мелких партий. Мы будем рады каждом отзыву от клиентов, связанному с получением и использованием нашей продукции. Также важна конструктивная критика, способствующая улучшению сервисного обслуживания.
Какое количество пластификатора нужно добавлять в бетон
При возведении крупных конструкций (фундаментов, бетонных лестниц, стяжек) используется бетонный раствор. Для улучшения его характеристик на стадии приготовления в смесь добавляют пластификаторы.
Зачем добавляют пластификаторы
Добавки-пластификаторы повышают подвижность и эластичность бетона. Усиливают технологические свойства смеси. Повышают удобство работы. Классифицируются: