Вредность при производстве бетона

Обновлено: 16.05.2024

Железобетон Вредность

Анализ условий труда и мероприятия по их улучшению на заводе по производству ЖБИ

Производство железобетонных изделий включает следующие основные технологические процессы: приготовление бетонной смеси, изготовление арматуры и армирование изделий, формование, тепловлажностная обработка и отделка лицевых поверхностей изделий. На всех стадиях производства железобетонных изделий в основном выделяются производственная пыль, а также такие ингредиенты, как газы, пар, которые еще больше усугубляют вредное воздействие пыли на организм.

Железобетон Вредность

Давайте, для начала, определим, что такое бетон вообще. Бетоном называют смесь цемента с водой. В свою очередь, цемент – это измельченный в пыль клинкер. Клинкер изготовляется из природных элементов: глины, известняка и т.п. Сами по себе эти природные компоненты не представляют опасности для здоровья человека.

Теперь выясним, почему все-таки бетон стали считать радиоактивным. Дело в том, что не все производители клинкера используют качественное сырье. В природе все материалы излучают радиацию, она находится в определенных пределах и ее считают допустимой. Но если земляные работы по добыче сырья для клинкера ведутся в карьерах, например, загрязненных радиоактивными отходами, то получаемый из него цемент, соответственно, будет «фонить».

Вредность бетона

Некоторые противоморозные добавки действительно вредны для здоровья, но это в случае их приема внутрь или попадания концентрированных растворов на кожу. Но в таком случае симптоматика была бы клиническая.
На будущее защищайте руки перчаткавми, а после работы используйте любой крем для рук.

Инструкция по охране труда для формовщиков железобетонных изделий и конструкций

1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки по выполнению бетонных работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:
обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравсоцразвития России;
обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
2. Формовщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
острые кромки, углы, торчащие штыри;
вибрация;
движущиеся машины, механизмы и их части;
повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
самопроизвольное обрушение элементов конструкций и падение вышерасположенных материалов и конструкций.
3. Для защиты от механических воздействий, воды, щелочи формовщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно:
костюмы хлопчатобумажные;
сапоги резиновые с жестким подноском или ботинки кожаные с жестким подноском;
рукавицы комбинированные или перчатки с полимерным покрытием;
жилеты сигнальные 2-го класса защиты.
На наружных работах зимой следует использовать предоставляемые дополнительно:
костюмы на утепляющей прокладке или костюмы для защиты от пониженных температур из смешанной или шерстяной ткани;
валенки с резиновым низом или ботинки кожаные утепленные с жестким подноском;
перчатки с защитным покрытием, морозостойкие, с шерстяными вкладышами;
жилеты сигнальные 2-го класса защиты.
При нахождении на территории стройплощадки формовщики должны носить защитные каски.
4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, формовщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.
Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.
5. В процессе повседневной деятельности формовщики должны:
выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ;
применять в процессе работы средства малой механизации, машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
6. Формовщики обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Рекомендуем прочесть: Доклад По Юридической Професии

19. При обнаружении неисправностей освещения, средств механизации или электроинструмента, а также при появлении напряжения на незабетонированной арматуре железобетонных конструкций или металлических частях формы работы необходимо приостановить и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ.
20. При несчастных случаях необходимо подать сигнал аварийной остановки, остановить работу и приступить к оказанию доврачебной помощи пострадавшему.

Вредные факторы, влияющие на организм при производстве ЖБИ

В формовочном цехе пыль выделяется на участке расформовки изделий. Частицы пыли размером 10-30 мкм имеют неправильную овальную форму. Концентрация пыли на участке формовки изделий превышает санитарные нормы в 1,5-3,0 раза из-за неэффективной работы общеобменной вентиляции, отсутствия местных отсосов и пылевакуумной уборки. Кроме того, через неплотности камер и арматуры, а также при разгрузке камер наблюдается повышенное выделение пара, который как в летнее, так и зимнее время оказывает отрицательное воздействие на здоровье работающих, а также на конструкции здания.

Шум в цехах, оборудованных агрегатами непрерывного действия (адресной подачи бетонной смеси, кюбелем, чистящими машинами, экструдером и бетоносмесительными установками), носит постоянный равномерный характер. В формовочных цехах, оборудованных двумя четырьмя и более площадками, шумовой режим неравномерен по времени.

Генплан предприятия 6 2 Мероприятия по защите рабочих от воздействия вредных и опасных факторов и способы их предупреждения 12 3 Разработка мероприятий по безопасному ведению работ 14

Правила и нормы по технике безопасности должны быть направлены на защиту организма человека от физических травм, воздействия технических средств. Они регулируют поведение людей, обеспечивающее безопасность труда.

Пропарочная камера должна иметь герметичные системы подвода пара, оборудованные надежными вентилями. При работе камеры необходимо следить, чтобы она была плотно закрыта во избежание выхода пара. При обслуживании камеры, основную опасность представляет выгрузка материала. Перед выгрузкой необходимо охладить камеру до температуры не выше 40ºC, снабдить рабочих просторной одеждой, исключающей возможность перегрева тела человека, необходимо, чтобы в цехе была подсоленная питьевая вода. Помещение должно быть снабжено принудительными вентиляциями, как правило, приточно-вытяжной.

Железобетон Вредность

В формовочном цехе пыль выделяется на участке расформовки изделий. Частицы пыли размером 10-30 мкм имеют неправильную овальную форму. Концентрация пыли на участке формовки изделий превышает санитарные нормы в 1,5-3,0 раза из-за неэффективной работы общеобменной вентиляции, отсутствия местных отсосов и пылевакуумной уборки. Кроме того, через неплотности камер и арматуры, а также при разгрузке камер наблюдается повышенное выделение пара, который как в летнее, так и зимнее время оказывает отрицательное воздействие на здоровье работающих, а также на конструкции здания.

Рекомендуем прочесть: Сколько Мфо Открылось В 2021 Июль

Шум в цехах, оборудованных агрегатами непрерывного действия (адресной подачи бетонной смеси, кюбелем, чистящими машинами, экструдером и бетоносмесительными установками), носит постоянный равномерный характер. В формовочных цехах, оборудованных двумя четырьмя и более площадками, шумовой режим неравномерен по времени.

Какой фундамент выбрать для бани

Свайный тип фундамента предпочтителен для неплотных грунтов. В этом случае ленточный и столбчатый фундаменты приходится закладывать на слишком большую глубину, а это не будет выгодно ни вам, ни вашей постройке. Монтаж такого типа фундамента осуществляется при помощи специальных рычагов, которыми сваи вкручиваются в землю. Как и в столбчатом типе фундамента, в свайном между основными столбами можно при необходимости ставить вспомогательные сваи. В этом случае расстояние от основной сваи до дополнительной должно быть не меньше полутора метров и не больше двух с половиной. После этого делается дополнительная обвязка фундамента с помощью деревянного бруса или швеллера, и фундамент заливается бетоном.

Особенностью столбчатого фундамента является то, что он возводится на бетонных или кирпичных столбах. Данные столбы ставятся в тех местах, где предполагается дополнительная нагрузка на фундамент. Такими местами, в основном, являются углы постройки и места стыковки наружных несущих и внутренних несущих стен. В случае необходимости между основными столбами ставят еще и дополнительные. В этом случае следует помнить, что расстояние между основными и дополнительными столбами не должно превышать 2-х метров.

  • Приготавливать жидкий бетон и растворы посредством установок циклического и непрерывного вращения;
  • Осуществлять последовательную закладку в установки ингредиентов, согласно утвержденной рецептуре;
  • Управлять работой аппаратов;
  • Выгружать готовые продукты на транспортеры и другие механизированные устройства;
  • Ухаживать за оборудованием;
  • Вести сметную книгу учета.
  • Разновидность марок бетоносмесей их назначение;
  • Этапы загрузки в агрегаты компонентов;
  • Типы и характеристики добавок для повышения скорости твердения и пластификации растворов;
  • Правила непрерывной эксплуатации устройств и дополнительного оборудования.

ПРОИЗВОДСТВО БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

При поточно-агрегатном методе все операции осуществляются в перемещаемых формах на специализированных рабочих местах. Этот способ допускает высокий уровень механизации и автоматизации процесса. В отличие от поточно-агрегатного конвейерный способ производства железобетонных изделий характеризуется максимальной расчлененностью операций и строго определенным принудительным ритмом движения на поточной линии.

Железобетон Вредность

Двуокись углерода. Углекислый газ, применяемый для химической сушки (твердения) песчано-глинистых форм, не токсичен, однако при большом количестве его в воздухе рабочей зоны содержание кислорода уменьшается, что может вызвать тягостное ощущение и даже явление удушья (асфиксию).

ОХРАНА ТРУДА

Руководящие и инженерно-технические работники не позднее чем через 3 месяца после собеседования обязаны проходить повторную проверку знаний по охране труда в соответствующей экзаменационной комиссии. Последующие повторные проверки знаний осуществляются в следующие сроки:

Рекомендуем прочесть: В Кемерове Долг У Приставов

Опасные и вредные факторы

По результатам инструментальных замеров метеорологических факторов, освещенности, шума и вибрации, химических факторов и запыленности рабочих мест, оценки тяжести и напряженности трудового процесса, оценки травмобезопасности, обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты определены классы условий труда .

При поступлении на работу, а также в установленные сроки работники обеспечиваются бесплатной спецодеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты, отвечающие современным требованиям безопасности и имеющие необходимые сертификаты соответствия, которые заменяются и списываются.

Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов

Должен знать: стандарты линейных размеров; методы раскроя наката; методы и приемы формовки; методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа; устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий; ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству; правила сборки и разборки форм; порядок заливки форм; сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность; рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки; требования, предъявляемые к гранулам и валюшке; устройство форм, поддонов, вибростенда; правила распалубки изделий и их укладки; правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов; свойства смазочных материалов; производительность формовочного конвейера; емкость раздаточных бункеров; правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток.

Характеристика работ. Выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций. Очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения. Установка вкладышей, сердечников и делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки. Расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций. Формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере. Пуск и регулирование равномерной подачи мастики. Наблюдение за качеством выпускаемой продукции. Срезка мастики для придания брикетам необходимой формы. Сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций. Регулирование хода скорости машины. Формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы. Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации. Разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса. Заполнение кромки гипсовой массой. Регулирование кромко-загибочного устройства. Участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования.

Мой муж отработал монтажником железобетонных конструкций 11, 5 лет

Здравствуйте, Светлана! В соответствии со Списком № 2 1991 г., монтажники по монтажу стальных и железобетонных конструкций имеют право на досрочное назначение страховой пенсии по старости по достижении 55-летнего возраста (для мужчин) при наличии специального стажа по Списку № 2 не менее 12,5 лет и страхового стажа не менее 25 лет (п.2 ст.30 Федерального Закона «О страховых пенсиях» от 28 декабря 2021 г. № 400-ФЗ). Если специального стажа не хватает (как в данной ситуации), то пенсионный возраст понижается на 1 год за каждые имеющиеся 2,5 года стажа. Т.е. Ваш супруг может выйти на пенсию в 56 лет (со снижением пенсионного возраста на 4 года).

В данной ситуации могут быть некоторые проблемы, связанные с тем, что профессия Вашего супруга именовалась несколько иначе, чем предусмотрено в Списке № 2, так что не исключено, что право на досрочное назначение пенсии придется отстаивать в судебном порядке.

Вредные Факторы Бетона

Некоторые противоморозные добавки действительно вредны для здоровья, но это в случае их приема внутрь или попадания концентрированных растворов на кожу. Но в таком случае симптоматика была бы клиническая.
На будущее защищайте руки перчаткавми, а после работы используйте любой крем для рук.

Вредные Факторы Бетона

Качество заполнителей оценивают зерновым составом, содержанием пылевидных и глинистых примесей, органических растительных остатков, вредных примесей. Загрязненные заполнители промывают и рассеивают на отдельные фракции.

Вид цемента выбирают, учитывая особенности изготовления и условия эксплуатации бетона. Например, быстротвердеющие цементы целесообразно использовать при производстве сборных железобетонных изделий, так как при быстром наборе прочности ускоряется оборачиваемость металлических форм. Однако из таких цементов вследствие большой экзотермии не рекомендуется изготовлять бетонные массивные конструкции гидротехнических сооружений. Для этих целей больше подходят смешанные цементы (пуццолановый и шлакопортландцемент). Чтобы повысить морозостойкость бетона, рекомендуется использовать цементы с органическими добавками — гидрофобный и пластифицированный.

Вредные Факторы Бетона

Вредные Факторы Бетона

Требования безопасности при выполнении бетонных работ

  • o при повреждениях целостности или потери устойчивости опалубки и поддерживающих лесов;
  • o отсутствии ограждения рабочего места;
  • o неисправностях технологической оснастки и инструмента, при которых не допускается их применение;
  • o несвоевременности проведения очередных испытаний или истечения срока эксплуатации средств защиты;
  • o недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним. Требования безопасности во время работы включают:
  • o запрет на размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ;
  • o разрешение перехода бетонщиков с одного рабочего места на другое только с использованием оборудованных систем доступа (лестниц, трапов, мостиков), по уложенной арматуре передвигаться следует только по специальным мостикам;
  • o ограждение по всему периметру опалубки перекрытий при нахождении бетонщиков на элементах строительных конструкций, удерживаемых краном;
  • o необходимость закрытия всех отверстий в полу опалубки;
  • o необходимость устройства дополнительных креплений (расчалок, распорок и т.п.) для предотвращения обрушения опалубки от действия динамических нагрузок (бетона, ветра и т.п.).
Рекомендуем прочесть: Олимпийские Президентские Стипендии Проект Указа

Генплан предприятия 6 2 Мероприятия по защите рабочих от воздействия вредных и опасных факторов и способы их предупреждения 12 3 Разработка мероприятий по безопасному ведению работ 14

При использовании электромеханического оборудования соблюдаются правила технической эксплуатации электроустановок. Токоведущие части производственного оборудования, являющиеся источником опасности, надежно изолированы, ограждены и расположены в недоступных для людей местах. Электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, размещено внутри шкафов с закрывающимися дверями и защитными кожухами при расположении в доступных для людей местах: механические части оборудования заземляются. В схеме электрических цепей, для оборудования предусмотрено устройство централизованного отключения от питающей сети всех электрических цепей.

С целью уменьшения потребления количества воды на производственные нужды и сброса стоков в канализацию, а также во избежание попадания в стоки загрязнении, проектом предусматривается устройство систем повторного использования очищенных стоков на технические нужды.

Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте

В.11. Выявить и составить исчерпывающий перечень опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте машиниста крана. Литейный цех. Разливка расплавленного металла в изложницы. Окна в цехе сильно загрязнены. В цехе также осуществляется выбивка отработанной футеровки из ковшей и изложниц. Работа ведется в 3 смены. Продолжительность смены 12 часов.

В.1. Выявить и составить исчерпывающий перечень опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте заточника. Механический цех. Заточной станок. Работа ведется электрокорундовыми кругами. Количество окиси кремния (2-ой класс опасности по токсичности) в воздухе рабочей зоны превышает ПДК в 1,5 раза. При заточке присутствует отраженная блескость. Частота вращения шлифовального круга 6300 мин -1 . Окна в цехе сильно загрязнены. Работа осуществляется в 2 смены. Продолжительность смены составляет 10 часов. Рабочая поза заточника – стоя более 80% времени смены.

Вреден ли бетон для здоровья

Здесь все сложнее, так как добавки бывают разные. Оценить их реальную опасность можно только в том случае, если известен конкретный состав бетона. Впрочем, ни один производитель строительных смесей и бетонных растворов не использует всерьез опасных добавок.

Следующий момент – способность свежего бетона поглощать влагу. Как следствие, внутри помещений бетонной конструкции некоторое время может быть очень сухой воздух. Теоретически, это чревато проблемами у астматиков, курильщиков, аллергиков и людей с болезнями дыхательных путей. Устраняется регулярным проветриванием, или проходит само с течением времени.

Вредный производственный фактор

вредный производственный фактор — вредный фактор Производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к заболеванию, снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье потомства Примечание. В зависимости от… … Справочник технического переводчика

вредный производственный фактор — вредный производственный фактор: Производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности. [ГОСТ 12.0.002 80, статья 3] Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Факторы, влияющие на качество бетона

На продолжительность остывания бетонной смеси большое влияние оказывает модуль поверхности конструкции Мп, т. е. отношение размера поверхности охлаждения бетонной конструкции к ее объему: чем меньше модуль поверхности, тем массивнее конструкция и тем медленнее идет охлаждение смеси. Продолжительность остывания бетонной смеси определяют по формуле

Рекомендуем прочесть: До Какого Возраста Платят Сироте

В любом случае бетон к моменту замерзания должен иметь прочность не ниже 50, 40 и 30 % при марках бетона соответственно М150, М200, МЗОО, М400, М500; 70 % для конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания замораживанию и оттаиванию; 80 %

Вредные Факторы Бетона

Увеличение в определенных пределах в бетонной смеси количества крупного заполнителя способствует повышению прочности бетона, особенно при высоких В/Ц и низкой прочности раствора. Известно, что прочность плотных заполнителей почти всегда обеспечивает прочность бетона, тогда как прочность и структура заполнителей из слабых горных пород может влиять на прочность.

1. Факторы, которые влияют на плотность цементного камня и бетона (активность цемента, его тонкость помола, реакционная способность клинкерных минералов, В/Ц, водосодержание бетонной смеси, температурно-влажностные условия твердения, возраст бетона, химические добавки-ускорители, активные минеральные добавки, степень уплотнения бетонной смеси и др.).

Прочность тяжелого бетона, факторы, влияющие на прочность

Ячеистые бетоны по сравнению с обычными бетонами обладают повышенной усадкой, и для ее уменьшения в состав бетона вводят некоторое количество легких пористых заполнителей, природный немолотый, мелкий песок. К недостаткам ячеистых бетонов следует также отнести их большую влагоемкость и плохую отдачу влаги при сушке. Несмотря на высокое (до 30%) водопоглощение, ячеистые бетоны обладают сравнительно хорошей морозостойкостью — выдерживают 15—25 и более циклов попеременного замораживания и оттаивания. Водопоглощение может быть понижено путем введения добавок или нанесением на поверхность изделий гидрофобных покрытий. Прочность и атмосферостойкость ячеистых бетонов могут быть повышены получением более мелких и однородных по размеру пор. Это достигается применением вяжущих повышенной активности, более тонким помолом компонентов. Для получения ячеистых бетонов автоклавного твердения применяется преимущественно молотая негашеная известь, или портландцемент, пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент марок 300 и 400. Для ячеистых бетонов, твердеющих в условиях естественного и тепловлажностного режима (в камерах пропаривания), при атмосферном давлении применяют преимущественно клинкерные цементы высоких марок 400 и 500 с введением в ячеистую массу гипса и ускорителей твердения.

Средняя плотность тяжелого бетона колеблется в пределах 1800—2500 кг/м3 и зависит от средней плотности заполнителей. Пористость. Бетон не является абсолютно плотным телом. Поры, хотя бы в очень малых количествах, будут находиться внутри частиц заполнителя, в цементном камне, между заполнителем и цементным камнем. Пористость тяжелого бетона колеблется от 6 до 15% в зависимости от рода заполнителей, состава бетона и методов уплотнения. Большое значение имеет характер пористости: крупные открытые поры ухудшают свойства бетона, мелкие замкнутые (при использовании пластифицирующих и гидрофобных добавок) улучшают свойства бетона. Морозостойкость тяжелого бетона может колебаться от 50 до 300, марки по морозостойкости— 50, 100, 150, 200, 300. Морозостойкость бетона зависит от характера и величины пористости бетона, вида цемента и заполнителей. Жаростойкость тяжелого бетона невелика. Его можно применять для конструкций, подвергающихся длительному нагреву до температур не выше 200° С. Прочность при этом снижается на 30—50%, что надо учитывать при проектировании состава бетона. Деформативность бетона. В бетоне различают деформации двух видов: объемные, развивающиеся во всех направлениях под влиянием усадки, изменения температуры и влажности; силовые, развивающиеся главным образом вдоль направления действия сил. Начиная с малых напряжений, в нем помимо упругих восстанавливающихся деформаций развиваются неупругие остаточные деформации. Поэтому силовые деформации в зависимости от характера приложения нагрузки и длительности ее действия подразделяют на три вида: при однократном загружении кратковременной нагрузкой, при длительном действии нагрузки и при многократно повторном действии нагрузки. При однократном загружении бетона кратковременно приложенной нагрузкой деформация бетона образуется из упругой и неупругой пластической деформаций. Небольшая доля неупругих деформаций в течение некоторого периода времени после разгрузки восстанавливается. Свойство бетона, характеризующееся нарастанием неупругих деформаций при длительном действии нагрузки, называют ползучестьюбетона. Деформации ползучести могут в 3-4 раза превышать упругие деформации. Ползучесть бетона в сухой среде значительно больше, чем во влажной. Технологические факторы влияют на ползучесть бетона: с увеличением В/Ц и количества цемента на единицу объема бетонной смеси ползучесть возрастает; с повышением прочности зерен заполнителей ползучесть уменьшается; с повышением прочности бетона, ползучесть уменьшается. Деформации бетона при многократно повторяющимся действии нагрузки. Многократное повторение циклов загружения и разгрузкибетона приводит к постепенному накапливанию неупругихдеформаций. После достаточно большого числа циклов этинеупругие деформации, соответствующие данному уровнюнапряжений, постепенно выбираются, ползучесть достигаетсвоего предельного значения, бетон начинает работатьупруго. При больших напряжениях после некоторого числа циклов неупругие деформации начинают неограниченно расти, что приводит к разрушению образца.

Рекомендуем прочесть: Положена Ли Скидка На Билет Ласточки До Москвы Тверским Пенсионерам Ветеранам Труда

Безопасная организация работ

Измерения параметров опасных и вредных производственных факторов – пыли, шума, вибрации, освещенности, электрического тока. Оценка фактических значений условий труда на рабочих местах, травмобезопасности рабочих мест и производственного оборудования.

Вреден ли бетон для здоровья человека

Единственной правдивой особенностью является сухой воздух в помещении во время затвердевания. Пока бетон М400 продолжает набирать максимальную прочность, он забирает часть влаги из окружающей среды. Такое воздействие не способно навредить человеку даже при наличии серьезных хронических заболеваний. Достаточно дождаться окончания процесса, который длится чуть больше месяца, чтобы почувствовать свежий воздух.

Бетон широко применяется в строительстве. Этот материал прошел многократные проверки, результаты которых убедят прагматичных заказчиков. Производитель не применяет вредные добавки, а также проводит дополнительные лабораторные исследования. Так что можно не беспокоиться о нарушении технологии или возможных неприятностей после выполнения работ.

Бетону тоже нужна защита

Бетон – прочный и надежный материал, но в процессе эксплуатации конструкции из него подвергаются влиянию различных неблагоприятных факторов: воздействию атмосферных осадков, химических соединений разной природы. В результате структура камня нарушается, образуются трещины, происходит ржавление арматурного каркаса и снижение несущей способности нагрузки. Предупредить подобные явления позволяет комплексная защита бетона.

Приготовленный по всем правилам и грамотно уложенный бетонный раствор, твердея, образует прочный камень, который сложно сломать. Зато у этого материала щелочная среда, которая вступает в реакцию с разными кислыми химическими соединениями:

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ БЕТОНА

Весьма важна способность бетона противостоять многократному изменению температуры. Если разница между коэффициентами температурного расширения цементного камня и заполнителей велика, то при изменении температуры в бетоне могут развиваться значительные внутренние напряжения, аналогичные усадочным и иногда еще более опасные.

Еще более существенные напряжения могут возникнуть в бетоне при его применении в особых условиях футеровки тепловых агрегатов, печей и т. д. Используемые для этих целей жаростойкие бетоны получают на специальных заполнителях.

Железобетон Вредность

Теперь выясним, почему все-таки бетон стали считать радиоактивным. Дело в том, что не все производители клинкера используют качественное сырье. В природе все материалы излучают радиацию, она находится в определенных пределах и ее считают допустимой. Но если земляные работы по добыче сырья для клинкера ведутся в карьерах, например, загрязненных радиоактивными отходами, то получаемый из него цемент, соответственно, будет «фонить».

Давайте, для начала, определим, что такое бетон вообще. Бетоном называют смесь цемента с водой. В свою очередь, цемент – это измельченный в пыль клинкер. Клинкер изготовляется из природных элементов: глины, известняка и т.п. Сами по себе эти природные компоненты не представляют опасности для здоровья человека.

ПРОИЗВОДСТВО БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Из различных способов уплотнения бетонной смеси наибольшее распространение получила вибрация. Формование изделий осуществляют на виброплощадках или же с использованием поверхностных, глубинных и навесных вибраторов. В последнее время применяют низкочастотные, в том числе асинхронные колебания и ударные способы уплотнения бетонной смеси, которые обеспечивают экономию энергии и уменьшают опасность вибрационного воздействия на рабочих. Развиваются также безвибрационные методы уплотнения бетона: наливной способ, центрифугирование, прессование и др.

Анализ условий труда и мероприятия по их улучшению на заводе по производству ЖБИ

Трубный щелевой пылеотделитель отличается простотой устройства, большим коэффициентом использования, более эффективен при очистке дымовых газов за счет уплотнения газового потока около внутренней стены трубы.

Производство железобетонных изделий включает следующие основные технологические процессы: приготовление бетонной смеси, изготовление арматуры и армирование изделий, формование, тепловлажностная обработка и отделка лицевых поверхностей изделий. На всех стадиях производства железобетонных изделий в основном выделяются производственная пыль, а также такие ингредиенты, как газы, пар, которые еще больше усугубляют вредное воздействие пыли на организм.

Генплан предприятия 6 2 Мероприятия по защите рабочих от воздействия вредных и опасных факторов и способы их предупреждения 12 3 Разработка мероприятий по безопасному ведению работ 14

При использовании электромеханического оборудования соблюдаются правила технической эксплуатации электроустановок. Токоведущие части производственного оборудования, являющиеся источником опасности, надежно изолированы, ограждены и расположены в недоступных для людей местах. Электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, размещено внутри шкафов с закрывающимися дверями и защитными кожухами при расположении в доступных для людей местах: механические части оборудования заземляются. В схеме электрических цепей, для оборудования предусмотрено устройство централизованного отключения от питающей сети всех электрических цепей.

Вывод: Согласно таблице 7.5 завод по выпуску железобетонных изделий относится к 3 классу 3 степени, т.е. условия труда на предприятии приводят к развитию профессиональной патологии, но в легких формах и именно в период трудовой деятельности.

Вредность бетона

Некоторые противоморозные добавки действительно вредны для здоровья, но это в случае их приема внутрь или попадания концентрированных растворов на кожу. Но в таком случае симптоматика была бы клиническая.
На будущее защищайте руки перчаткавми, а после работы используйте любой крем для рук.

Инструкция по охране труда для формовщиков железобетонных изделий и конструкций

Рекомендуем прочесть: 100000 Рублей В Чувашии Республиканский Мат Капитал

Вредные факторы, влияющие на организм при производстве ЖБИ

При изготовлении бетонной смеси наблюдается повышенное выделение пыли на рабочих местах в помещениях бетоносмесительных узлов. Пыль выделяется при подаче песчаного заполнителя ленточным транспортом и пневмотранспорте цемента из складов в бункера, дозировке этих компонентов в бетоносмесители и при их смешивании.

Железобетон Вредность

В большинстве своем главными отрицательными факторами, которые имеют место при производстве железобетонных изделий, являются: шум, вибрация и загрязненный окружающий микроклимат. При этом наиболее опасным для здоровья человека является достаточно серьезная пыленасыщенность. Выделение большого объема пыли происходит в процессе дробления, просеивания, а также перевозки различного рода сыпучих материалов и компонентов.

5. Значительный звук в помещениях, которые оснащены установками непрерывной работы. Создаваться такой шум может бетономешалками, прокатными станками или так называемыми мельницами. Кроме этого, высокой шумностью обладают и формовочные и прессовые цехи.

Рекомендуем прочесть: Может Ли Третье Лицо На Основании Доверенности Вводить Нового Учредителя

Железобетон Вредность

Шум в цехах, оборудованных агрегатами непрерывного действия (адресной подачи бетонной смеси, кюбелем, чистящими машинами, экструдером и бетоносмесительными установками), носит постоянный равномерный характер. В формовочных цехах, оборудованных двумя четырьмя и более площадками, шумовой режим неравномерен по времени.

При изготовлении бетонной смеси наблюдается повышенное выделение пыли на рабочих местах в помещениях бетоносмесительных узлов. Пыль выделяется при подаче песчаного заполнителя ленточным транспортом и пневмотранспорте цемента из складов в бункера, дозировке этих компонентов в бетоносмесители и при их смешивании.

Где учиться изготовителю железобетонных изделий понятно без комментариев – это средние профучилища и колледжи, а вот как стать машинистом по формованию бетона, не совсем ясно, хотя без такого специалиста не может обойтись ни одна стройка. Оказывается, что набраться знаний для этой профессии можно в параллельной группе того же учебного заведения или в процессе учебы на специальных курсах. По окончании подготовки новоиспеченный машинист формовочного агрегата сможет управлять работой всех элементов комплекса:

Специальность СПО «Изготовитель железобетонных изделий» имеет несколько иных формулировок, которые встречаются в справочниках образовательных учреждений России. Встречаются профессии оператора железобетонных установок и формовщика ЖБ изделий и конструкций. По сути, это одна и та же строительная специализация, и связана она с процессом, когда бетонная смесь обволакивает подготовленную арматуру или другие материалы, придавая им завершенную форму.

Защита бетонных конструкций от влаги и коррозии

Увеличение срока службы строительных конструкций и оборудования достигается путем правильного выбора материала с учетом его стойкости к агрессивным средам, действующим в производственных условиях. Кроме того, необходимо принимать меры профилактического характера.

Наиболее эффективны смеси, обладающие гидрофобными свойствами. После обработки с течением времени смесь проходит на десять сантиметров в глубину, наполняя каналы, и становится плотней водяных частиц, при этом доступ кислорода остается. Чтобы сохранить конструкцию из бетона от воздействия влаги, в обязательном порядке методы защиты рекомендуется применять в совокупности.

Рекомендуем прочесть: Подписал Пустой Бланк Получения Материальных Ценностей Требуют Вернуть

Сайт журнала Экологический Вестник России

Не менее важным фактором, оказывающим неблагоприятное воздействие, являются газообразные выбросы, образующиеся в процессе производства цемента (вредные – NOx, и SO2; менее вредные соединения – VOCs (летучие органические соединения), CO, CO2, аммиак, тяжелые металлы). Газообразные выбросы по данным исследователей [4] в строительном комплексе составляют до 25% от всех глобальных выбросов промышленного производства. Они приводят к развитию таких заболеваний, как бронхит, пневмония, бронхиальная астма, сердечная недостаточность, инсульт [5].

Однако, как и любая производственная деятельность, производство цемента сопровождается наличием неблагоприятных производственных факторов, оказывающих, при определенных условиях, влияние на здоровье работающих. К таким факторам следует отнести: запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, высокий уровень шума.

Опасные и вредные факторы

Первоочередным этапом явилось составление перечня всех рабочих мест и выявление совокупности опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах. На основе инструментальных измерений в реальных производственных условиях производились измерения вредных и опасных факторов и сравнение полученных результатов с установленными нормативами.

ОАО ДСК выпускает большой ассортимент железобетонных изделий, в том числе для строительства жилых домов 112 серии. Собственными силами и с привлечением субподрядных организаций ведет строительство жилых домов и объектов социально-культурного назначения,

Вредность на производстве

Вреден ли бетон для здоровья

Так же бетонный раствор не самым положительным образом влияет на состояние кожи при прямом контакте. Именно поэтому, работы с бетоном следует проводить как минимум в перчатках, а лучше в полном комплекте спецодежды.

Потенциальный вред цемента кроется в наличии в нем асбеста. Асбестовая пыль (порошок) – крайне опасна в случае попадания в дыхательные пути. Однако, реальные проблемы со здоровьем из-за данного компонента у вас могут наступить только в том случае, если вы дышите асбестовой пылью на регулярной основе, например работая на цементном заводе.

Опасные и вредные факторы при производстве железобетонных конструкций

Если у Вас недостаточно времени для личного визита, то Вы можете оформить заказ через форму Бланк заявки, а оплатить наши услуги в салонах связи Евросеть, Связной и др., через любого кассира в любом городе РФ. Время зачисления платежа 5 минут! Также возможна онлайн оплата.

Предлагаем сотрудничество агентствам.
Если Вы не справляетесь с потоком заявок, предлагаем часть из них передавать на аутсорсинг по оптовым ценам. Оперативность, качество и индивидуальный подход гарантируются.

Работа на бетонном заводе считается ли вредным производством и каким страхованием их должна обеспечить предприятие?

Работа на бетонном заводе считается ли вредным производством и каким страхованием их должна обеспечить предприятие? Обычная трудовая или какая то особенная?

Сколько дней отпуск и как часто? Максимальное количество часов за смену.

Ответы на вопрос:

Да. это вредное производство, страховаться вы обязаны сами.

Вам помог ответ? Да Нет

XXI. ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Резчик бетонных и железобетонных изделий

относиться к вредным.

Вам помог ответ? Да Нет Консультация по Вашему вопросу 8 800 505-91-11 звонок с городских и мобильных бесплатный по всей России

Похожие вопросы

Вопрос №7638050 Вопрос №11687861

Меня взяли на работу на завод по договору на 2 месяца, график работы в 3 смены, в 2 сменах набрано нужное количество людей и они работают по сменам а в моей смене не хватает людей и я должен все эти 2 месяца работать в 3 смену а те смены работают только в 1 и 2 смену. Скажите законно ли это.

Вопрос №3163944

У меня не хватает 2 года вредного стажа (работал сварщиком). В данный момент работаю на обычной работе в офисе без вредных условий. Как лучше поступить: устроится по совместительству в другую организацию сварщиком или можно по основному месту работы? Войдет ли это во вредный стаж? Существуют ли какие-то нюансы? Или же нужно на вредной должности на полную ставку устраиваться? Просто хотелось бы занимать и существующую должность и вредный стаж до нужного количества довести.

Вопрос №11737836

Мама диабетик инсулинозависимый с ожирением 3 степени. 1967 года рождения. Сейчас работать не может (хотя инвалидность не дали). Трудовой стаж у неё примерно 23 года. 10 из них проработала контролером ОТК на заводе по производству линолеума. (Из детства помню, молоко им за вредность давали). Вопрос такой, являлся ли данный завод "вредным" производством, если да-должны ли были дать какой либо подтверждающий документ. , или достаточно записи в трудовой и может ли она на основании работы на этом производстве уйти на досрочную трудовую пенсию?

Вопрос №9831666

Я работаю на заводе железо-бетонных изделий сварщиком. Работа в помещении, судя по температуре не отапливаемом. Полагается ли мне какой ни будь отдых в течении смены кроме обеденного перерыва (30 мин./8 час., или 1 час./12 час.)? Заранее спасибо.

Вопрос №861628

У меня по договору написано ненормированный день, и в месяц часы могут достигать 190-200 час, хотя в переводе в обычный 5 ти дневный пересчёт,нормы на тот же месяц составляют 176 час,

график по 12 час, утро, ночьь, выходной, утро, ночь, (суб-воскр. Выходные), но иногда их включают в график. (как обычные смены)

есть ли у ненормированных смен ограничения по количеству часов, при превышении которых оплата за часы возрастает?

Вопрос №2050776

Опасные и вредные факторы при производстве железобетонных конструкций

Внимание: Акция! Курсовая работа, Реферат или Отчет по практике за 10 рублей!
Только в текущем месяце у Вас есть шанс получить курсовую работу, реферат или отчет по практике за 10 рублей по вашим требованиям и методичке!
Все, что необходимо - это закрепить заявку (внести аванс) за консультацию по написанию предстоящей дипломной работе, ВКР или магистерской диссертации.
Нет ничего страшного, если дипломная работа, магистерская диссертация или диплом ВКР будет защищаться не в этом году.
Вы можете оформить заявку в рамках акции уже сегодня и как только получите задание на дипломную работу, сообщить нам об этом. Оплаченная сумма будет заморожена на необходимый вам период.
В бланке заказа в поле "Дополнительная информация" следует указать "Курсовая, реферат или отчет за 10 рублей"
Не упустите шанс сэкономить несколько тысяч рублей!
Подробности у специалистов нашей компании.

Содержание

Для получения полной версии работы нажмите на кнопку "Узнать цену"

Читайте также: