Виды конструкций из бревен брусьев и досок

Обновлено: 01.05.2024

Чем брус отличается от доски?

Для постройки различных сооружений испокон веков люди используют дерево. И хотя за это время произошла значительная эволюция технологий строительного дела, многие изделия из древесины остались в неизменном виде до настоящего времени. Это в первую очередь относится к таким непревзойдённым по популярности пиломатериалам, как доска и брус. Интересно будет узнать, в чём заключаются их отличия, а также — какой из этих материалов крепче.

Основные отличия

Пиломатериалами называют продукцию от переработки деревянного материала, который образуется при распиле бревен при помощи специального оборудования. В зависимости от способа распила пиломатериала можно получать доски или бруски. Последние используют как для возведения несущих конструкций, так и для внутренней отделки помещений. Некоторые потребители часто принимают обрезную строительную доску за брус, однако разница между этими древесными изделиями существует.

Брусом считается стройматериал высокой прочности, используемый в ответственных (несущих) частях возводимых деревянных построек. Его часто применяют для опорных функций во время каркасного домостроения, в качестве различного рода балок, перекрытий, стропил и напольных лаг. Брусом нередко устраивают контробрешетки в кровельном деле, так как он по крепости значительно отличается от доски. Последняя не имеет такой высокой несущей способности, как брус, поэтому в основном используется для отделки пола, стен, потолка, а также при формировании обрешетки. Кроме того, доска идеально подходит для возведения летних беседок и лёгких хозяйственных построек (например, сараев).

Что касается габаритов, то доской называют пиломатериал, толщина которого не может превышать 100 мм. Но при этом ширина изделия должна превосходить толщину в 2 раза и более. У бруса же ширина либо равна толщине, либо чуть больше (в пределах до 2 раз).

Следует учитывать, что полноценным брусом можно назвать изделие, имеющее толщину не менее 100 мм. Пиломатериалы, напоминающие брус, но с размерами сторон менее этого показателя, специалисты называют брусками, из которых сооружаются более лёгкие деревянные конструкции. А совсем тонкие квадратные изделия с размерами сторон менее 50 мм, скорее, можно отнести к рейкам, которые не имеют отношения к основным элементам постройки.

В зависимости от обработки сторон брус делится на следующие виды:

двухкантные (то есть имеющие 2 обработанные противоположные стороны);
трехкантные (с 3 обработанными сторонами);
четырехкантные (обработаны все имеющиеся стороны).

Как можно заметить, основным отличием в материалах является их целевое назначение. Все другие (размеры, геометрическая форма, способ обработки) уже рассматриваются после определения функции стройматериала. Нужно сказать также, что доски изготавливаются либо из брёвен, либо из бруса. Доска же с толщиной 100 мм тоже состоит, по сути, минимум из двух элементов бруса, например, с размерами 100х100 мм, не говоря уж о количестве брусков, что можно изготовить из неё.

Можно ли использовать доску вместо бруса?

В зависимости от цели и технологии производства дерева определяется вид пиломатериала, который лучше всего подойдет в том или ином случае. Каждая продукция должна использоваться строго по своему прямому назначению. Данное правило относится к брусу и доскам. Брус может использоваться в качестве альтернативы доске для внешней и внутренней отделки помещения. А вот обрезную доску вместо бруса использовать не рекомендуется, так как она менее надежна.

В случае такой замены срок использования конструкции, скорее всего, значительно сократится.

Что лучше?

Многие часто задумываются о том, в каком виде дерево лучше использовать для строительства и перекрытия дома. Решить вопрос можно только после рассмотрения качественных характеристик материалов, а также уточнения внешнего оформления постройки. Брус прочнее и надежнее, чем обрезные доски, но и стоит при этом намного дороже. Помимо этого, использовав брус, потребителю не придется утеплять стены из него с внутренней стороны, защищать их от плесени и даже отделывать.

К сожалению, однозначного ответа для лучшего выбора между брусом и доской дать не получится, так как материал должен приобретаться в зависимости от задач, которые перед ним ставятся. Брус — прочнее и надежнее, поэтому он идеально подходит для организации каркаса и опоры. В свою очередь, доска является стройматериалом с хорошими эксплуатационными характеристиками, благодаря которым его можно использовать для отделки внутренних частей сооружения.

Каким должно быть дерево для крыши — от нормативов до сорта

То, как долго прослужит крыша дома, в первую очередь зависит от прочности и долговечности ее каркаса — стропильной системы. Это основа кровли, и если с ней возникнут проблемы, понадобится дорогостоящий капитальный ремонт. Как бы качественно ни был сделан кровельный пирог. Поэтому расчет стропильной системы заказывайте у профессионалов, для ее монтажа нанимайте опытных кровельщиков, а дерево для крыши выбирайте придирчиво.

И здесь возникает сложность: если проектирование и монтаж можно всецело доверить грамотным специалистам, хотя и их крайне желательно контролировать, то лес для крыши придется выбирать самостоятельно. Иначе рискуете получить проблемную древесину по цене первоклассных пиломатериалов. Впрочем, если знать, на что смотреть, выбрать хорошее дерево несложно.

Содержание

Соответствие требованиям нормативов

Требования к пиломатериалам для кровли есть сразу в нескольких нормативах. Это и СП 64.13330.2017, и ГОСТ 20850-2014, и целый ряд ГОСТов по пожарной безопасности. В этих нормативах четко указано, какое дерево использовать для крыши можно и в каких случаях.

Основные требования к древесине для несущих частей стропильной системы такие:

Влажность не более 12%. Если лес для кровли плохо высушен, то он может растрескаться и выгнуться под нагрузкой. Особенно опасно винтовое коробление, когда брус или доску скручивает вокруг оси — такой дефект кардинально снижает прочность древесины.
Обработка огнезащитой — обязательна. Сухое дерево легко вспыхивает, поэтому все деревянные конструкции в жилых домах, кроме тех, что утоплены в стяжке или оштукатуренной стене, обрабатывают антипиренами. Это вещества, которые значительно увеличивают время возгорания и заставляют древесину затухать, если источника огня больше нет.
Не должно быть критических пороков древесины. На дереве для крыши не должно быть сквозных трещин, обзола, червоточин, гнилых и несросшихся сучков, грибковых и бактериальных очагов, а также других дефектов, которые сильно снижают прочность древесины и ее срок службы.

Для общественных, коммерческих, производственных и многоквартирных зданий выполнение этих требований обязательно. При строительстве частного дома вы сами решаете, какую древесину использовать для крыши — теоретически, она тоже должна соответствовать этим критериям, но на практике это не проверяют. Если, конечно, дом не строится под продажу.

Тем не менее, рекомендуем соблюдать требования нормативов. Они возникли не из воздуха, и под каждым пунктом есть серьезные основания.

Для ограждающих элементов стропильной системы, то есть для внутренней и внешней обрешетки, требования не такие жесткие. Нагрузка на обрешетку минимальная, поэтому для нее можно использовать древесину с грибковыми и бактериальными поражениями. Конечно, очаги поражений при этом нужно выжечь хлорсодержащими или подобными составами. Влажность леса для крыши также может быть больше — вплоть до 20%.

Деревянные доски, пораженные грибком, до и после выбеливания хлором

Независимо от задачи, для которой будет использоваться древесина, перед монтажом ее нужно обработать антисептиком. Это защитит дерево от поражения грибком и насекомыми на 1-7 лет в зависимости от типа антибактериального состава, метода его нанесения и конструкции крыши.

Как выбрать лес для крыши

Пиломатериалы для строительства крыши выбирайте самостоятельно — не доверяйте это прорабу и не верьте на слово продавцу. Прорабы зарабатывают на программах лояльности, по которым они получают процент от суммы заказа. То есть они заинтересованы в размещении заказа не у лучшего поставщика, а у того, который отдаст им больший процент, и у кого материалы дороже.

При выборе поставщика дерева для крыши учитывайте отзывы и репутацию. Посетите 2-4 склада, чтобы лично оценить качество пиломатериалов. В реальности один и тот же сорт древесины может выглядеть очень по-разному, в зависимости от того, где спилили дерево и как его обработали.

Когда определились с поставщиком, следуйте трем простым правилам, которые подскажут, какой лес выбрать на крышу вашего дома:

Тщательно осмотрите каждый брус и доску для несущих конструкций. Выбирайте пиломатериалы с минимумом сучков и других дефектов. Для мауэрлата, конька и стропил подходит только древесина, сучки у которой занимают не более 2/3 сечения.
Проверьте размеры и влажность пиломатериалов инструментально. Небольшие погрешности допустимы, но они не должны превышать значения, приведенные в нормативах.
Проследите за загрузкой выбранных пиломатериалов. Иначе часть выбранных досок или брусьев могут заменить пиломатериалами худшего качества.

Если вы не собираетесь пускать пиломатериалы в ход сразу после доставки, организуйте их правильное хранение. Для этого выберите ровное место на участке и сделайте на нем настил. Дальше выложите пиломатериалы штабелями, разделите ряды брусками сечением 20-25 мм. Это нужно для вентиляции древесины. Сверху дерево накройте клеенкой, при этом торцы и боковые части штабеля оставьте открытыми.

Доски или брус?

Для устройства стропильной системы всегда используют и брус, и доски. Но для разных задач:

стропила делают из досок;
прогоны — из бруса;
мауэрлат — из бруса, реже — из уложенных друг на друга досок;
конек — из бруса или доски, зависит от расчетной нагрузки;
стойки — из бруса;
подкосы, ригели, затяжки, кобылки — из досок;
лежни, балки перекрытия — из бруса;
обрешетку — из бруса, доски, фанеры или OSB-плит.

Как видно из списка, многие элементы стропильной системы можно сделать как из бруса, так и из досок. Какой лес лучше для строительства крыши в этом случае?

Учитывайте свойства пиломатериалов: брус прочнее, но существенно тяжелее и дороже, доски немного уступают по прочности, но дешевле. Кроме того, доски можно скрепить ребром к ребру, чтобы получить очень прочные на изгиб балки высотой 300-400 мм, в то время как брус может быть максимум 200 мм.

Если какой-то элемент стропильной системы из досок нужно делать составным, для него лучше использовать брус. Если же брус можно заменить одной, пусть и более широкой доской, то лучше использовать ее. Так вы и сэкономите, и уменьшите нагрузку от стропильной системы на стены и фундамент.

Виды досок для крыши

Доски для крыши бывают трех основных видов: необрезные, обрезные и калиброванные.

У необрезных досок кромки не обрабатывают на циркулярном станке, поэтому на них остается обзол — слой коры. В обзоле могут быть яйца насекомых, очаги грибка и бактериальных поражений. Поэтому перед использованием необрезные доски нужно зачистить от коры до чистой древесины.

У обрезных досок кромки обработаны. Хотя частично обзол на них может сохраняться, и его тоже нужно счищать. Доски без коры называют чистообрезными, и они самые дорогие в категории. Для стропильной системы такое дерево для крыши используют чаще всего — его не нужно обрабатывать на стройплощадке.

Калиброванные доски — это чистообрезные доски, которые доведены на станке до эталонных размеров. Дело в том, что обрезные доски очень неравномерны по ширине: разница в несколько сантиметров на разных концах — скорее, правило, чем исключение. У калиброванных досок эта разница значительно меньше, поэтому их намного проще вывести в плоскость.

Какой лес лучше для кровли дома? Безусловно, калиброванный. Но стоят такие доски дорого, поэтому оптимальный вариант — это чистообрезные пиломатериалы, которые уже на месте можно довести до эталонных размеров на рейсмусе.

Какой брус лучше подходит для крыши

Брус для крыши тоже бывает трех видов: цельный, строганый, клееный.

Цельный брус — самый дешевый вариант. Это ствол дерева, спиленный с четырех сторон так, чтобы получился брус приблизительно квадратного сечения.

Строганый или калиброванный брус получают так же, как и калиброванные доски: его срезают на специальном станке так, чтобы сечение пиломатериала соответствовало эталонному. Строганые бруски — хороший вариант для обрешетки, поскольку они дают ровную плоскость.

Клееный брус — это несколько досок или ламелей, которые склеены вместе так, чтобы волокна древесины были направлены в разные стороны. Такой брус не усаживается, не растрескивается и не коробится. Но стоит он в разы дороже обычного цельного, поэтому в стропильной системе его используют редко.

Какой лес лучше использовать для кровли? Как ни странно, самый дешевый цельный брус — оптимальный выбор. Обычно из него делают мауэрлат, конек и балки перекрытия, поэтому его не нужно с точностью до миллиметра выводить в плоскость. Следовательно, строганый и, тем более, клееный брус — это просто неоправданные расходы.

Выбор породы древесины для кровли

Чаще всего, для устройства стропильной системы используют:

Сосну — дешевую, прочную, очень распространенную. Но древесина сосны очень смолистая, склонна к растрескиванию и довольно сучковатая.
Ель с легкой, менее смолистой и сучковатой древесиной, чем у сосны. Но она сильнее деформируется под нагрузками на изгиб.
Лиственницу — очень дорогую, но не менее долговечную породу дерева. Но у нее есть серьезные проблемы с сортностью.

Для стропильной системы лучше выбирать лес из сосны. Он повсеместно доступный и недорогой. А еще большая часть калькуляторов рассчитана именно под сосновые пиломатериалы.

Деревянные стропила для крыши: особенности устройства надежной конструкции из дерева

Для изготовления стропил в индивидуальном строительстве обычно используют деревянные материалы: доски, брус, бревна. Несмотря на относительную дешевизну, деревянные стропила для крыши обладают достаточной прочностью, чтобы выдержать все кровельные нагрузки и служить верой и правдой долгие годы.

Другие возможные материалы для стропильных систем – металл и железобетон – для частного строительства применять нецелесообразно, ввиду их тяжелого веса, сложного монтажа и высокой стоимости.

Содержание

Стропильная система обязана быть прочной, но не тяжелой. Конечно, для несущей основы кровли крупных промышленных зданий и многоэтажек, приходиться использовать металл или железобетон. А для обычных частных домов – это ненужное излишество. Стропила в этом случае делают деревянными – из досок, бруса (обычного или клееного), бревен.

Бревна используются редко, исключительно для срубов. Этот материал слишком увесистый, требующий от плотника высокого профессионализма и способности выполнять сложные врубки в местах креплений.

Брус – самый лучший вариант, из которого можно смонтировать прочные и долговечные стропила. Единственный недостаток бруса – высокая цена.

В качестве замены брусу часто используют более дешевые доски, толщиной минимум 40-60 мм. В список их преимуществ также можно включить небольшой вес, удобство в монтаже и высокий запас прочности.

К выбранному пиломатериалу предъявляют следующие требования:

Основные части деревянной стропильной системы

Основной составляющей единицей деревянной стропильной системы является ферма – плоская треугольная конструкция. Стороны «треугольника» образуют стропильные ноги, соединенные сверху под углом. Для соединения стропил по горизонтали используются затяжки, ригели, схватки.

Стропильную систему составляют из нескольких ферм, выставленных на мауэрлат, и скрепленных между собой прогонами.

Чтобы лучше понять специфику фермы, определимся с ее элементами. Их состав и количество в одной конструкции зависит от типа крыши, ее габаритов и вида примененных стропил.

Итак, составные части могут быть такими:

Стропильная нога – это непосредственно сами стропила, на которые набивают обрешетку и укладывают кровельный материал. Ферма состоит из двух стропилин (балок), соединенных сверху в коньке в виде треугольника. Угол их наклона равен углу наклона кровельных скатов.
Затяжка – перекладина, скрепляющая стропильные ноги по горизонтали и не позволяющая им при нагрузке разъехаться в разные стороны. Используется в системе висячих стропил.
Ригель – балка, похожая на затяжку, но работающая по иному принципу. В системе она сжимается, а не растягивается. Скрепляет стропильные балки в их верхней части.
Схватка – также горизонтальная перекладина, соединяющая стропильные балки и повышающая устойчивость фермы. Используется в системе наслонных стропил.
Стойка – горизонтальная балка, служащая дополнительным упором для фиксации стропильных ног.
Подкос – элемент, монтируемый под углом к горизонтали, дающий стропилам дополнительную устойчивость.
Кобылки – применяются для удлинения стропильных ног при необходимости создания свесов.

Также в стропильную систему можно отнести детали, не относящиеся непосредственно к фермам, но использующиеся для их монтажа и сборки. Они такие:

Прогон – балка, идущая вдоль скатов, соединяющая стропильные ноги ферм. Частный случай – коньковый прогон, который устанавливают вдоль скатов кровли в ее наивысшей точке (коньке).
Обрешетка – состоит из брусьев или досок, набиваемых на стропильные ноги сверху вдоль скатов крыши. На обрешетку монтируют кровельный материал.
Мауэрлат – брус или доски, укладываемые по периметру наружных (капитальных) стен здания. Наличие мауэрлата предусмотрено для закрепления на нем нижних концов стропилин.
Лежень – элемент, похожий на мауэрлат, но укладываемый вдоль внутренней стены здания. На лежне закрепляют вертикальные стойки.

Типы стропильных систем

Из дерева можно собрать множество вариантов ферм и, соответственно, стропильных систем. Но всех их можно разделить на два типа: висячие и наслонные.

Висячие стропильные системы

Применяются для помещений без внутренних стен. Фермы, составленные из стропил, опираются исключительно на наружные стены, необходимости в дополнительной опоре нет. То есть висячими стропилами перекрывают один пролет, шириной 6-14 м.

Обязательной частью висячих ферм, кроме стропильных ног, соединенных вверху под углом, является затяжка – горизонтальная, соединяющая стропила балка. Затяжка становится основой «треугольника» фермы. В большинстве случаев она располагается снизу конструкции, соединяя нижние концы парных стропил. Но также используются схемы с приподнятой затяжкой. А также с ее видоизмененным вариантом – ригелем, который выглядит как приподнятая затяжка, но работает на сжатие, а не на растяжение, как истинная затяжка.

От наличия затяжки и ее расположения в ферме зависит необходимость использования мауэрлата. Если затяжка располагается у основания стропильных ног, то мауэрлат не нужен. При монтаже ферму опирают на наружные стены через имеющуюся затяжку, которая одновременно становится балкой перекрытия. Если же затяжка приподнята кверху или же вместо нее используется ригель, то в схему обязательно включается мауэрлат, как основа для крепления стропилин на верхних краях стен.

В качестве дополнительных элементов в висячей системе применяют бабки и подкосы. Они служат для упрочнения фермы, при перекрытии широких пролетов.

Бабка по своему виду напоминает вертикальную стойку, идущую от центра затяжки до верхней точки фермы (коньковой части). На самом деле бабка – это подвес, функция которого заключается в поддержке слишком длинной затяжки (более 6 м) и исключении ее прогиба.

В тандеме с бабкой, при еще большем увеличении длины затяжки, используют подкосы – диагональные балки. Их упирают одним концом в стропильную ногу, другим – в бабку. В одной ферме применяют два подкоса, с обеих сторон от бабки.

В дачных и небольших частных домах висячие стропила из дерева хороши тем, что позволяют устраивать просторные мансардные помещения без перегородок внутри. Конечно, речь идет о схемах, где отсутствуют подкосы и бабки. Их наличие возлагает на застройщика необходимость делить мансарду минимум на две комнаты.

Наслонные стропильные системы

Наслонная конструкция деревянных стропил применяется для помещений с внутренними капитальными стенами, которые служат дополнительной опорой для системы. При этом расстояние между наружными стенами (общий перекрываемый пролет) может быть в пределах 6-15 м.

Наслонные фермы, в обязательном порядке, состоят из стропильных ног, опираемых на наружные стены, и вертикальной стоки, опираемой на внутреннюю стену. При наличии двух внутренних стен в схеме может быть использованы две стойки.

В отличие от висячей, в наслонной системе обязательно присутствует мауэрлат, к которому крепятся стропильные ноги. Стойки врезаются в некое подобие мауэрлата – лежень. Это брус, укладываемый по верху внутренней опорной стены.

При пролете 6 м и менее используется простейшая наслонная ферма, состоящая из двух парных стропильных ног и стойки. Устройство деревянных стропил при увеличении пролета требует внесения в схему дополнительных деталей, таких как схватки и подкосы (подстропильные ноги).

Схватки похожи на затяжки в висячих системах, но они всегда располагаются выше основания стропильных ног. Основное назначение схватки – повышение устойчивости системы.

Для устойчивости предназначены и подкосы, которые также называются подстропильными ногами. Подкос поддерживает стропильную ногу, то есть, по сути, становится для нее дополнительной (третьей по счету, после мауэрлата и конькового прогона) опорой.

Наслонные деревянные стропила являются наиболее распространенными для частных жилых домов, коттеджей. Как правило, такие постройки имеют одну или несколько внутренних капитальных стен-перегородок, которые могут стать опорой и дополнительной поддержкой для прочной стропильной системы.

Способы креплений стропил на мауэрлате

Узел крепления стропил к мауэрлату – один из наиболее важных, от правильности его выполнения зависит функциональность стропильной системы, ее способность воспринимать нагрузки.

Всего существует два типа подобных креплений: жесткое и скользящее. Выбор одного из них зависит от схемы стропильной конструкции. Замена жесткого крепления на скользящее или наоборот, а также недостаточное обеспечение необходимой степени сдвига стропильной ноги приведет к тому, что схема «поломается» и не будет работать.

Жесткое крепление обеспечивает прочное, неподвижное сочленение стропилины с мауэрлатом. Сдвиг не допускается, однако возможен поворот стропилины в шарнире. Организовывают такое крепление двумя основными способами:

путем врубки стропильной балки в мауэрлат и дальнейшей фиксации узла уголками, скобами, гвоздями;
с помощью уголков из металла и опорного бруска.

Скользящее крепление (или как его называют кровельщики – «скользячка») несколько иного вида и функциональности. Оно позволяет стропильной ноге сдвигаться относительно опоры. Конечно, этот сдвиг не будет заметен глазу, но позволит стропильной системе не деформироваться при естественной усадке стен дома. Скользящее крепление особенно необходимо при строительстве деревянных срубов. Также оно реализуется при строительстве домов любого другого типа, если того требует схема и выполненный расчет деревянных стропил.

Чтобы обеспечить стропильной ноге небольшой запас хода относительно мауэрлата используются особые крепежные элементы – ползуны. Конструктивно они состоят из двух металлических элементов, первый из которых статичен, а второй – способен перемещаться относительно первого. Существует две разновидности скользящих креплений: открытого и закрытого типов.

Ползун открытого типа представляет собой сборную конструкцию, состоящую из двух отдельных частей: статичной планки-направляющей и уголка с загибом сверху. Направляющая продевается в загиб уголка и фиксируется на стропильной ноге, уголок крепится на мауэрлате. При изменении геометрических размеров постройки, направляющая может сдвигаться относительно жестко зафиксированного уголка на 60-160 мм.

Скользящее крепление закрытого типа по своему свойству точно такая же. Немного меняется конструкция, она уже не разборная, а цельная. Уголок, который крепится к мауэрлату, имеет в центральной части петлю. В нее вставлена направляющая, которая, в свою очередь, крепится к стропильной ноге.

Что собой представляют оба варианта креплений (скользящее и жесткое) показано в видео-ролике:

Соединение стропил в коньке

Другой важнейший узел стропильной фермы – узел крепления стропил в коньковой части. В частном домостроительстве для этих целей чаще всего применяют следующие варианты креплений:

внахлест;
встык;
с помощью врубки вполдерева.

Крепление внахлест считается самым простым вариантом. Верхние края парных стропилин просто-напросто накладывают друг на друга. Затем в обоих торцах выполняют отверстие и фиксируют соединение шпилькой или болтом с гайкой.

Для соединения встык верхние торцы стропильных ног спиливают под углом для того, чтобы появилась возможность совместить спиленные поверхности. Крепление выполняется с помощью гвоздей, которые забивают в торец коньковой части через обе стропильные ноги. Чтобы дополнительно зафиксировать гвоздевое соединение, используют деревянные горизонтальные накладки или металлические пластины, которые накладывают поверх соединения с двух сторон фермы.

Соединение вполдерева предусматривает предварительное выпиливание на верхних концах стропилин выемок на половину толщины бруса. Это позволяет совместить стропилины в коньке, как детали конструктора, не увеличивая при этом толщину конькового узла (как происходит при соединении внахлест). После совмещения деталей, их фиксируют гвоздями, болтами или нагелями.

Кроме описанных способов существуют и другие, менее распространенные. Например, соединение «шип-паз». Оно не является популярным, так как требует большого профессионализма от плотника. Суть крепления в том, что в одной стропилине выполняется углубление-паз, а на другой вырезается шип. Шип и паз совмещают и скрепляют гвоздевым боем или нагелем.

Одно из возможных соединений стропилин в коньке (встык, через коньковый прогон) рассматривается в видео:

Достоинства и недостатки деревянных стропил

Впрочем, никаких особенных сложностей работа с деревом и монтаж деревянных стропил не представляет. Кроме этого есть и другие преимущества использования дерева, как материала для стропил:

невысокая стоимость древесины;
повсеместная доступность;
сравнительно небольшой вес, упрощающий монтаж;
нет необходимости в привлечении тяжелой строительной техники;
универсальность, возможность применения на зданиях из любого материала, причем, независимо от несущей способности фундамента.

Недостатки выбора деревянных стропил незначительны, но их тоже необходимо знать «в лицо» перед началом строительства:

необходимость в обработке защитными средствами, предотвращающими возгорание и гниение дерева, а также снижающих его «привлекательность» для различных насекомых-вредителей;
применение деревянных стропил возможно только на пролетах до 14-17 м, для более широких пролетов рекомендовано использовать металл или железобетон;
несколько сниженный срок эксплуатации, по сравнению с металлическими или железобетонными фермами.

Таким образом, все недостатки являются, скорее, особенностями, чем реальными негативными сторонами. Этим и объясняется столь широкое распространение деревянных стропил в частном домостроительстве.

Не нашли ответ? Почитайте похожие статьи Проектирование и документы Монтажные работы Изоляция и утепление Монтажные работы Монтажные работы Кровельные материалы Комментарии посетителей

Я так понимаю, по запасу прочности клеенный брус не уступает обычному. Правда сопротивляемость его на расширение и сжатие превосходит аналогичные характеристики обычного материала. Если бы не вопрос стоимости, стропила делали бы исключительно из бруса, выпиленного из цельного бревна. А что если взять не ель или сосну, а древесину других пород? Выгодно ли использовать в сооружении стропильного каркаса, к примеру, пиломатериалы из лиственницы и дуба? Хотелось бы узнать мнение специалиста, что выбрать: клееный брус из хвойных пород или обычный брус из более прочной древесины?

Я использовал для устройства стропильного каркаса и клееный брус, и обычные доски. Последние брал для крыши летней кухни. Система вышла прочной и надежной. Доски были достаточно хорошо просушены и обработаны. Держится все нормально.
А для жилого дома не решился их использовать. Делал каркас из бруса. Конечно, он визуально даже мощнее выглядит. Но это дорогое удовольствие. Покупать следует только сертифицированный товар, чтобы на мошенников не попасть.

Деление пиломатериалов на виды

Основным способом первичной механической обработки бревен является распиливание, в процессе которого получается продукция трех типов: пиломатериалы, разнообразные заготовки, готовые детали из дерева. Главное отличие результатов состоит в готовности изделий к последующему использованию.

Виды пиломатериалов многочисленны, их применение охватывает практически все сферы, начиная от крупномасштабного строительства и многотоннажных производств, заканчивая изготовлением дачных построек и приспособлений.

Не забудь поделиться с друзьями! Содержание статьи

Распиловка древесины

Общая особенность всех материалов, полученных распиливанием, – наличие не менее двух плоскостей, параллельных друг другу. В специальной литературе их принято называть пластями.

Длинные продольные торцы называются кромками, для названия коротких поперечных торцов дополнительные термины не используются. Места стыковки пластей, кромок и торцов называются ребрами.

Главенствующее значение для формирования внешнего вида пиломатериалов имеет порода дерева, качество древесного сырья, технология распиливания. Процесс осуществляется инструментами и оборудованием по следующим направлениям:

вдоль продольной оси;
перпендикулярно главной оси;
под острым углом по отношению к продольной оси;
в касательном направлении по отношению к сердцевинным лучам.

Распил по перпендикулярному направлению проводится фактически по радиусам торцов бревен, поэтому его часто называют радиальным. Распиливание под острым углом к оси сердцевины приводит к формированию особенного рисунка на пластях, популярного при оформлении домов в этностиле. Поэтому процесс часто определяют как рустикальный, что в переводе с латыни означает «очень простой» или «деревенский».

Если острый угол плоскости распиливания равен строго 45° по отношению к продольной оси сердцевины, то тип распиловки называется полурадиальным.

Инструменты для распиловки

Для распиловки используют инструменты и оборудование с различными техническими возможностями.

При проведении текущих домашних видов работ в ход идут обычные ножовки, а также механизированные агрегаты, питающиеся энергией топлива или электричества.

Для любительских работ умельцы часто покупают дешевое, не самое дорогое сырье, поэтому затрачивать средства на спецтехнику не имеет смысла.

Вид досок, полученных после распиловки бревен бензопилой, вполне приемлем для возведения заборов, сараев, подсобных помещений на загородном приусадебном участке, а также некоторых производственных задач.

Изготовление паркетов, высококачественных пиломатериалов строительного назначения основано на использовании деревообрабатывающих станков, которые позволяют получать как обрезную, так и необрезную продукцию, проводить распиловку по главным и угловым осям.

Специальное оборудование обеспечивает получение минимального количества отходов, поставляет продукт, не имеющий изъянов. Ручной инструмент, любые пилорамы образуют параллельно с требуемым пиломатериалом большое количество опилок, что существенно уменьшает рентабельность процесса.

Классификация по назначению

Прежде чем планировать распиловку, нужно иметь четкое представление о назначении продукции, требованиях к ее эксплуатационным свойствам, форме и размерам.

Брус – основной элемент конструкций, выполняющий несущие функции, имеет толщину и ширину большую, чем 100 мм.

Доски – продукт продольного распиливания бревен, характеризуются величиной толщины, не достигающей 100 мм, а ширина превышает удвоенный показатель толщины. Стандартные размеры досок варьируются следующим образом:

толщина от 16 мм до обычного максимума, равного 75 мм;
длина от одного до 6,5 м.

Минимальная длина досок, сделанных из бревен лиственных пород, в отличие от хвойных деревьев, может быть равна 0,5 м.

Значения ширины всяких досок в соответствии с нормативными требованиями укладываются в диапазон от 75 до 275 мм. Доски – самый популярный вид пиломатериала, применяемый повсеместно: от производственных до бытовых объектов.

При изготовлении мебели, беседок, различных каркасов и настилов широко используются бруски – вид пиломатериалов со значением толщины, не достигающим 100 мм, ширины, меньшей, чем удвоенная толщина. Брусок, по сути, – это брус в миниатюре, чем объясняется такое уменьшительное название.

Шпалы – это специфический вид крупных брусьев, предназначенных для прокладки железных дорог. Учитывая жесткие условия эксплуатации, этот вид пиломатериалов пропитывают антисептическими композитами, сделанными из нефтяных или коксохимических фракций.

Обратите внимание! Применять шпалы в бытовом строительстве категорически не рекомендуется из-за высокой вредности испарений.

Обапол – черновой вариант доски, у которого вид качественной плоскости имеет только одна сторона. В результате недорогой, быстрой распиловки продукт имеет непостоянную ширину и форму, может применяться для строительных лесов, опалубки, постройки сараев, навесов, заборов других хозяйственных сооружений.

Горбыль получается при спиливании крайней пластины с бревна, при котором одна сторона остается первозданно округлой. Размеры горбылей не регламентируются строго. Так же как и обаполы, они применяются для общетехнических целей.

Классификация по специфике обработки

Распиливание – важный, но неокончательный этап в формировании товарного вида пиломатериалов. За ним часто следуют дополнительные стадии работы, позволяющие получить продукцию широкого ассортимента.

Необрезной материал

К потребителям поступает необрезной материал, в основном доски, на кромках которых сохранился первичный покров древесного сырья. Количество оставшихся обзолов различной толщины занимает почти всю площадь боковых кромок. Ширину продукции определяют в том месте материала, в котором осталось минимальное количество внешних покровов.

Обрезной материал

В обрезных пиломатериалах боковины обработаны, вследствие чего они не имеют остатков обзолов или содержат их в минимальном, строго регламентируемом количестве. Все плоскости (пласти, кромки, торцы) в обрезной продукции параллельны, угол между осями прилегающих сторон обязан быть прямым, что является одним из параметров контроля качества.

Для узкого круга производственных задач выпускают продукцию с обрезанной одной кромкой, при этом противоположная боковая часть остается в неизменном виде, содержит большое количество обзолов. В соответствии с логикой такие пиломатериалы называются односторонне-обрезными.

Строганый материал

Более ровная поверхность образуется при строгании, которому могут подвергать как обе боковые противоположные стороны, так и только одну широкую плоскость. Таким образом, строганая продукция имеет две обработанные до получения качественного внешнего вида кромки или хотя бы одну пласть.

В соответствии с тщательностью обработки доски брусья сортируют на группы. При этом лучшая продукция из древесины хвойных пород группируется посредством визуального или автоматизированного контроля в отборный материал. Остальные изделия сортируют в четыре группы. Шероховатость продукции первых трех групп не превышает 1250 мкм, размер крупиц на поверхности материалов 4-й группы может достигать 1600 мкм.

Пиломатериалы, изготовленные из древесного сырья лиственных пород, сортируют по отечественным стандартам на три группы. Существуют также другие виды сортировки, в частности особые требования предъявляют к столярным и конструкционным пиломатериалам.

Особенности применения пиломатериалов из разных пород

Наибольшее распространение среди отечественных производителей и потребителей имеет древесное сырье из хвойных и лиственных деревьев. Экзотические породы не произрастают на наших территориях, импортное сырье стоит очень дорого, используется не часто.

Хвойная древесина обладает хорошей механической прочностью, отличается возможностью долговременного использования, не склонна подвергаться биологическому заражению, приводящему к порче.

Большая стойкость к гниению, заплесневению, поражению грибком объясняется высоким содержанием специфических смолистых веществ. Достоинство сопровождается присутствием опасных особенностей, выражающихся в повышенной склонности к воспламенению.

Обратите внимание! Из всех хвойных деревьев оптимальную концентрацию смол в древесине имеет ель, что объясняет пониженную склонность к воспламенению по сравнению с другим хвойным сырьем.

Среди лиственной древесины наиболее дорогими и качественными пиломатериалами отличается продукция из дуба. Достоинства оцениваются соответствующей высокой стоимостью.

Пиломатериалы из остальных пород деревьев вполне удовлетворяют каждодневные потребности промышленных и бытовых потребителей, имеют доступный ценовой диапазон.

Читайте также: