Вега добавки в бетон

Обновлено: 18.04.2024

Добавка в бетон для водонепроницаемости – лучшее решение проблемы его разрушения с течением времени

Для начала нужно определиться, какой именно бетон Вам нужен: водонепроницаемый или морозостойкий.

Где нужен водонепроницаемый бетон?

Если Вы хотите быть уверенными, что вода не сможет пройти сквозь использованный Вами бетон, то Вам нужен водонепроницаемый бетон.

Например, водонепроницаемый бетон нужен, если Вы решили залить:

фундаментную плиту или иные бетонные конструкции фундамента, не подверженные фильтрации воды;
бетонный пол, стены подвала, погреба, гаража, изолирующие от грунтовой влаги;
стены и днище выгребной ямы, непозволяющие нечистотам попасть в грунтовые воды;
не пропускающие воду стены и днище декоративного пруда, водовода;
водонепроницаемую стяжку на крыше подземного гаража, подвального помещения.

Где нужен морозостойкий бетон?

Морозостойкий бетон нужен, если Вы хотите быть уверенным, что увлажненный бетон при понижении температуры до отрицательной (в особенности после многочисленных циклов перехода температуру через нулевую в межсезонье) не разрушит замерзающая вода после воздействия дождя и иных атмосферных осадков, грунтовых вод, верховодки, талых вод и паводка. Чтобы ни лед внутри бетона, ни наледь снаружи не спровоцировали его разрушение. Например, если Вы решили изготовить:

бетонную дорожку или отмостку, тротуарную плитку;
стену над грунтом, контактирующую с отмосткой;
бетонные ограждающие конструкции (забор, стены, ограждения, бордюры);
бетонные декоративные элементы (постаменты, фигуры, декоративные изделия под натуральный камень);
бетонные несущие конструкции (колонны).

Выбираем материал

Добавка для получения водонепроницаемого бетона (морозостойкость как дополнительный эффект)

Добавка для получения морозостойкого бетона (водонепроницаемость как дополнительный эффект)
Дегидрол люкс марки 10-2 “Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат”	Бетоноправ люкс марки 2 “Жидкая добавка для получения коррозионностойких бетонов”

Изготавливаем водонепроницаемый и морозостойкий бетон своими руками

Изготовление гидротехнического (водонепроницаемого) бетона с гидроизоляционной добавкой Дегидрол люкс марки 10-2 своими руками:

Рецептура бетонной смеси и дозировка добавок

Дозировка обоих добавок одинакова и, как правило, составляет 4 л на 1 м 3 бетона. Соответственно на бетоносмеситель, в котором замешивается единовременно 100 л бетона (т.е. примерно 200-240 кг), Вам потребуется всего 0,4 л Дегидрола или Бетоноправа.

Ориентировочная рецептура водонепроницаемого бетона:

Песок	Щебень	Дегидрол люкс марки 10-2	Вода
50 кг	60 кг	110 кг	0,4 л	19-20 л (не более)
50 кг	60 кг	120 кг	0,5 л	17 л

Ориентировочная рецептура морозостойкого бетона:

во второй строке указана рецептура бетонной смеси для наиболее ответственных участков, обеспечивающая, наряду с увеличенной водонепроницаемостью, дополнительное упрочнение и ускоренный набор прочности;
если морозостойкость требуется наряду с водонепроницаемостью бетона, то используют добавку Дегидрол люкс марки 10-2.

Чтобы сразу подобрать требуемую для Вас пластичность бетонной смеси, следует сначала залить в бетоносмеситель воду, затем добавку, а потом туда постепенно добавлять в необходимых пропорциях цемент, песок и щебень. Через 5 минут перемешивания бетонная смесь для гидротехнического бетона готова.

Помните:

Количество воды не должно превышать массу цемента более чем на 40%, т.е. на 1 мешок цемента (50 кг) должно уходить не более 20 л воды. Чем меньше Вы возьмёте воды при приготовлении бетона, тем он будет качественнее.
Количество цемента на 1 м 3 бетона должно быть не менее 350 кг.
Не допускается добавлять в бетонную смесь глину или использовать глинистые заполнители, включая отсевы дробления и суглинок.
Толщина бетонной стенки (стяжки) должна быть, как минимум, в три раза больше максимального размера щебеночного камня, т.е. для щебня фракции 5-20 мм минимальная толщина заливаемого бетона составляет 60 мм (рекомендуемая не менее 100 мм).
После заливки бетонная смесь должна быть тщательно уплотнена, чтобы не оставалось пустот.

Водонепроницаемый бетон – что это

Рисунок 1. Водонепроницаемый бетон
Бетон является универсальным материалом, который долгое время успешно используют для сооружения разного рода конструкций благодаря массе достоинств. К ним относятся:

легкость и удобность в применении;
низкая стоимость;
высокая прочность.

Но, несмотря на отличные характеристики, один изъян у бетона все же имеется. Его эксплуатация в суровых условиях при постоянном контакте с влагой или ветром приводят к формированию микротрещин и дальнейшему разрушению изделия. Чтобы избежать подобных последствий, в бетон добавляют специальные примеси, которые делают материал устойчивым к влиянию воды. Такого же эффекта позволяет добиться и использование специальных гидроизолирующих средств.

Водонепроницаемый бетон отличается отсутствием пустот внутри, благодаря чему влага не может проникать внутрь. Данный вид материала также обладает повышенной плотностью и крепостью.

Классы водостойкости добавок в бетон для водонепроницаемости

Сделать бетон водостойким помогают специальные добавки. Чтобы выбрать верную из них, следует учитывать условия эксплуатации и требования к будущей конструкции – это позволит правильно определить не только тип примеси, но и количество компонента.

Показатели, которые определяют взаимодействие воды и бетона, могут быть:

Прямые – демонстрируют водонепроницаемость по марке.
Косвенные – зависят от соотношения основных компонентов.

Важно: при замесе основной упор делают на прямые показатели, поскольку они наиболее сильно влияют на характеристики готового изделия.

Изучить классы водонепроницаемости можно в таблице ниже:

Класс	Свойства
W2, W4	Нормальный уровень влагопроницаемости
W6	Пониженная проницаемость
W8	Низкая проницаемость
W10-W20	Очень высокая влагоустойчивость

Важно: в частном строительстве в основном применяются материалы марки W4-W8 благодаря приемлемой характеристике и доступным ценам. Бетон марки W10-W20 используется реже по причине высокой стоимости.

Марки бетона по водонепроницаемости

Согласно ГОСТ 26633, марки бетона по водонепроницаемости делятся на 10 видов и классифицируются литерой W . После этой литеры стоят цифровые значения, указывающие на максимальное давление воды, которое может не пропускать бетонная смесь после затвердевания.

Водонепроницаемость определяется в лабораторных условиях с помощью тестового образца толщиной 150 мм, в ходе специальных испытаний по определению его косвенных и прямых показателей взаимодействия с водной средой.

Показатель прямой – это коэффициент проникновение воды через застывшую смесь, а показателем косвенным, является поглощение бетоном влаги при его определенной массе. Полученные данные определяют его марку и заносятся в специальный сертификат, который отправляется на строительную площадку или на производство по изготовлению бетонных изделий.

Характерные свойства марок

Необходимая для работы марка бетонной смеси выбирается согласно цифровым значениям, стоящим после литеры буквы W , которые характеризуют взаимодействие с повышенной влажностью или напрямую с водной средой.

Например, марка W 2 является показателем самой низкой водонепроницаемости и, естественно, показателем его невысокого качества. Поэтому для конструкций, которые предполагается эксплуатировать в среде, где присутствует даже незначительная влажность, использовать эту марку не рекомендуется.

А вот бетонный раствор марки W 4 имеет нормальную водонепроницаемость и способен поглощать определенное количество влаги, и его можно использовать для возведения конструкций, которые будут взаимодействовать с влажной средой. Но при этом ему должна быть обеспечено хорошее гидроизоляционное покрытие.

Следующую позицию занимает марка W 6. Эта смесь относится к среднему качеству, имеет пониженную водопроницаемость и широко используется в строительстве благодаря невысокой своей стоимости.

Гидроизоляция железобетона

Рисунок 2. Гидроизоляция бетона
Перед тем, как выбрать добавку в бетон для водонепроницаемости, следует понять, какие конструкции нуждаются в этой процедуре. В обязательном порядке совершают гидроизоляцию железобетона, так как под воздействием влаги разрушается не только сам материал, но и арматура. Все это приводит к ухудшению эксплуатационных качеств и т. д.

Важно: если бетон пропускает воду, то под воздействием холода жидкость будет расширяться, что в итоге приведет к трещинам и деформации. Добавки в бетон для водонепроницаемости предназначены для того, чтобы избежать таких последствий.

Каким должен быть бетон для бассейна для долговечной его службы?

Решив сделать бассейн из бетона, необходимо принять во внимание тот факт, что его поверхность будет постоянно подвержена воздействию давления и влаги. Помимо этого, в нашей климатической зоне достаточно холодные зимы, поэтому бетон должен обладать высокой морозостойкостью.

Сначала делается основание бассейна из «тощего» бетона. Для этой цели хорошо подойдет недорогая марка цемента, к примеру, М 100. Она имеет достаточный уровень качества и низкую цену. Чтобы залить стены и дно, необходимо использовать цемент лучшего качества, например, М 400. В таком составе важно учитывать добавки, которые в нем содержатся, например, различные мастики. Для финальных работ рекомендуется применять марки цемента со средними характеристиками, но которые обладают высокой степенью гидроизоляции. Специалисты советуют для этих целей марки М 400 с разнообразными добавками.

Важно! Для того чтобы бетон качественно лег и крепко держался, нужно заранее уложить стальную арматуру.

Рассмотрим более подробно состав бетона для бассейна. Существующие требования к материалам:

Песок должен быть со средними по величине гранулами, от 1.5 до 2 миллиметров, чистым, без глины и других посторонних включений. Илистый песок использовать крайне не рекомендуется;
Щебень и гравий для бетона необходимо использовать исключительно из крепких пород камня. Щебень применяется с мелкой фракцией, размером 10-20 миллиметров, без комков и посторонних примесей;
Цемент должен быть только свежим, со сроком хранения не более трех месяцев. Лучше всего использовать цемент 400 марки. Вода должна быть мягкой и чистой. Болотная вода слишком жесткая, ее применять нельзя.

Добавки в бетон для водонепроницаемости своими руками

Раздумывая над тем, что можно добавить в бетон, чтобы он не пропускал влагу, сначала следует изучить основные виды водоотталкивающих добавок. Существуют множество разных типов смесей, призванных сделать бетон водонепроницаемым.

Пластификаторы

Этот вид добавок подразумевает единый принцип действия: попадая внутрь смеси, они образуют защитную пленку, которая обволакивает частички цемента и делает их водонепроницаемые. Отдельные пластификаторы в силах создавать электрозаряд, за счет чего содержание жидкости значительно понижается.

Пластификаторы вводятся в объеме 0,1-3% от общей массы. Существуют три вида пластифицирующих примесей:

высокоэффективные;
сильно- и слабопластифицирующие.

Пластификатор c3

Пластификатор c3 применяется для сооружений с высоким уровнем армирования. Смесь вводят с учетом массы сухого цемента – обычно это 0,3-0,8%. Добавку присоединяют согласно инструкции, согласно которой сначала пластификатор нужно развести в воде.

Важно: выбрав этот вид добавки, следует помнить, что процедура должна совершаться при температуре выше 0. Обязательно наличие перчаток и средств защиты.

Главными достоинствами пластификаторов c3 выступают:

малый расход цемента;
увеличение подвижности материала;
повышенная плотность, морозоустойчивость и водонепроницаемость;
малая усадка.

Кольматирующие

Водоотталкивающие кольматирующие добавки в бетон для водонепроницаемости изготавливаются с использованием разных компонентов. Они действуют по единому принципу: уплотняют материал, делая его водоустойчивым после застывания. Подобный эффект достигается благодаря химической реакции, вследствие которой образуются соединения, заполоняющие поры.

Важно: кольматирующие виды примесей можно добавлять не только в смесь, но и наносить на бетон уже после застывания.

Полимерные добавки в бетон для водонепроницаемости

Полимерные виды добавок славятся тем, что создают очень высокую защиту от жидкости. При их использовании на частичках раствора формируется крепкая пленочка, которая качественно защищает материал от воздействия влаги. Применение полимерных добавок способно уберечь от разрушительного влияния воды даже разрушенные конструкции.

Проникающие добавки в бетон для водонепроницаемости

Смеси для гидроизоляции проникающего типа весьма ценятся профессионалами за высокую степень защиты. Существуют множество различных смесей, которые можно добавлять в момент приготовления материала, или наносить на уже застывший бетон. Проникая внутрь, средство создает эффективную защиту, не позволяя влаге проникать и скапливаться.

Пенетрон

«Пенетрон» является одной из самых популярных и востребованных добавок, обеспечивающих защиту от влаги. Главными достоинствами добавки выступают:

экологичность;
защита от разных видов жидкости;
улучшение характеристик;
безопасность.

Важно: «Пенетрон» благодаря высокому качеству может применяться для гидроизоляции при сооружении бассейнов и других конструкций, контактирующих с жидкостью.

Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками

До того, как сделать раствор водонепроницаемым своими руками, нужно тщательно изучить все пропорции. Так, в обычный цемент можно добавить жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат Дегидрол 10-2 в объеме 4 литра на кубический метр раствора. Рецепт гидроизоляционной бетонной смеси: 125 кг цемента, 30 кг песка, 55 кг щебня, 200 миллилитров Дегидрола, 10 литров воды.

Сначала разводят водой добавку, потом смешивают сухие компоненты, в них доливают жидкость. В процессе приготовления нужно исключить возможность попадания в раствор песка с содержанием глины или самой глины. Если используется бетономешалка, то сначала в нее вливают воду, потом Дегидрол, далее постепенно всыпают сухие субстанции. Смесь готова через 5 минут после замеса.

Жидкое стекло

Такая водоотталкивающая добавка для бетона, как жидкое стекло, придает смеси повышенную влагоустойчивость. При применении этой добавки образуется надежная защита, значительно улучшаются свойства ЖБИ. Материал обеспечивает прекрасный уровень водонепроницаемости, а также становится устойчивым к высоким температурам и биологическим образованиям.

При выборе этой добавки следует знать, что сначала в одной емкости перемешивают сухие составляющие, и только потом присоединяют растворенный в воде силикатный клей.

Пропитка бетона жидким стеклом – современный метод защиты

Гидрофобными свойствами обладает жидкое стекло, являющееся разновидностью популярного силикатного клея. Доступная цена позволяет использовать жидкое стекло для различных целей:

повышения влагостойкости фундаментов;
увеличения жаростойкости печей и каминов;
обеспечения водонепроницаемости бетонных конструкций.

Количество силикатного клея в бетонной смеси составляет 1/10 от общего объема. После разведения водой он тщательно смешивается с сухими компонентами. Полученная бетонная смесь обладает повышенной гидрофобностью.

Гидроизоляция подвала

Защитить подвал от губительного воздействия грунтовых вод можно:

при помощи вертикальной гидроизоляции, если нет дренажа;
с помощью горизонтальной гидроизоляции, когда обрабатывается основание.

В зависимости от разных факторов могут быть применены оба метода или один из них. Сами стенки можно защитить от влаги, выполнив оштукатуривание, или использовав другие методы.

Важно: горизонтальную гидроизоляцию подвала совершают, чтобы предотвратить просачивание влаги. Ее выполнение рекомендовано вне зависимости от разных факторов.

Применение влагоустойчивого бетона позволяет сооружать надежные конструкции, проживание в которых будет безопасным и длительным. Чтобы сделать бетон водонепроницаемым, используются добавки: полимерные, проникающие, кольматирующие и т. д., выбор которых зависит от типа конструкции, условий эксплуатации и многих других факторов.

Водонепроницаемость бетона

Водонепроницаемость — это способность бетона сопротивляться прохождению воды под давлением через его структуру. Другими словами, это уровень гидроизоляции бетона. Для обозначения класса водонепроницаемости бетона используется буква «W» с цифрами от 2 до 20.

Проницаемость бетона обозначают предельным давлением воды на серию образцов в течение установленного периода времени, либо коэффициентом фильтрации — масса воды, прошедшая через образец при постоянном давлении. Цифры в данном случае обозначают максимальное выдержанное давление.

Свойства

Водонепроницаемость бетона зависит от ряда факторов:

Плотность структуры бетона, степень уплотнения.
Количество цемента.
Водоцементное соотношение В/Ц (вода поделенная на цемент).
Химические добавки.
Условия твердения бетона.
Водонепроницаемость крупного заполнителя.

Плотность структуры бетона зависит от правильности подобранного состава бетона, направленного на уменьшение пустот между компонентами, а также от последующего механического воздействия на бетон, чаще всего — вибрирования.

Количество цемента является едва ли не самым ключевым фактором, влияющим на водонепроницаемость. С увеличение количества цемента уменьшается водоцементное соотношение, а вместе с этим — количество пор в бетоне, уменьшается расслоение бетонной смеси и увеличивается плотность структуры. Причем если в бетоне используется марка цемента ПЦ-400, то это лучше сказывается на водонепроницаемости бетон нежели использование цемента ПЦ-500, так как дозировка цемента марки ПЦ-400 на 1 м.куб. бетона выше, но его рекомендуется использовать только до 25 класса бетона.

Водоцементное соотношение. Чем выше водоцементное соотношение, тем ниже прочность бетона, тем ниже водонепроницаемость. Общеизвестный факт, что для прохождения реакции твердения бетона требуется порядка 25% процентов воды от массы цемента, а по факту используется от 40 до 70%, остальная вода требуется для создания подвижности бетона. Оставшаяся после процесса схватывания вода в структуре бетона испаряется, при этом образуя поры (капилляры), которые в свою очередь увеличивают водопроницаемость. Поэтому для затворения бетонной смеси следует использовать минимальное количество воды. Именно по этой причине запрещается добавлять большое количество воды в бетон на объекте для увеличения подвижности.

Химические добавки позволяют увеличивать подвижность бетонной смеси без существенного увеличения количества цемента, при этом, не значительно увеличивая количество воды, что положительно сказывается на водоцементном отношении.

Условия твердения бетона — это микроклимат, при котором бетон созревает. Необходимо создавать благоприятные условия для максимального набора прочности бетона. Этому посвящена отдельная статья.

Испытания бетона на водонепроницаемость

Испытание бетона на водонепроницаемость производят по ГОСТу 12730.5-84. Существуют 4 метода определения водонепроницаемости бетона:

Метод «мокрого пятна».
Определение водонепроницаемости по коэффициенту фильтрации.
Ускоренный метод определения коэффициента фильтрации (фильтратометром).
Ускоренный метод определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости.

Заключение

В конце нашей статьи хотелось бы заострить внимание на нескольких моментах:

Зимнее бетонирование

Ежегодно с приближением зимы и наступлением холодов наши клиенты спрашивают: «Как правильно делать бетонирование при отрицательных температурах?». На этот и другие популярные вопросы ответит технолог сети бетонных заводов «Вега» – Добрынский Дмитрий.

1. В конце сентября — начале октября днём температура ещё положительная, а ночью наступают заморозки до -3 С°, -5 С°. Можно ли заливать ленточный фундамент, не замёрзнет ли бетон?

— Можно, соблюдая правило: перед замерзанием нужно получить минимальную начальную прочность до 10% от проектной. Для этого до наступления холодной ночи необходимо как можно раньше уложить бетон, пока сохраняется тепло дня, а после укладки – укрыть пленкой и теплоизолирующим материалом (изолон, геотекстиль, пеноплекс, и т.д.).

Это поможет бетону «пережить» ночь, сохранить внутреннюю теплоту и продолжить набор прочности на следующий день. Оценивать затвердевание бетона и его готовность нужно визуально: поверхность побелела, при отделении опалубки материал не откалывается большими кусками, если его поцарапать гвоздём или арматурой, то не остается глубоких борозд.

2. А если уже конец октября, и среднесуточная температура не поднимается выше -3 С°, -7 С°? Как в таком случае заливать бетон?

— Здесь необходим бетон с морозостойкими добавками с дозировкой, рассчитанной на температуру до -15С°. Как и в случае, описанном в первом вопросе, необходимо утеплить свежеуложенный бетон. Но если для температуры до -5 С° достаточно одного слоя утеплителя, то здесь потребуется 2-3 слоя или специальные маты с подогревом, которые можно купить или взять в аренду. Для их использования нужно позаботиться о наличии электричества на стройплощадке.

Также, соблюдая меры пожарной безопасности, можно применить тепловентиляторы. Их ставят на поверхность бетона или край опалубки, делают каркас из арматуры, который покрывают пологом из утеплителя, подняв его в месте выхода горячего воздуха. Такое сооружение называют «тепляк». Готовность бетона при таком способе прогрева определяется тоже визуально по признакам, которые я уже обозначал.

Эти рекомендации относятся к фундаментным конструкциям. Для колонн, стен и плит перекрытия при температуре воздуха -3 С°,-7 С° уже нужен электропрогрев.

3. Если бетон с противоморозной добавкой, то это гарантирует, что его можно заливать зимой? В чём заключается действие добавки?

— Противоморозная добавка, в первую очередь, не допускает замерзание бетонной смеси во время доставки и укладки. А после бетонирования обязательно нужно принять меры по прогреву бетона, чтобы он не замерз.

4. Как правильно производится бетонирование зимой? Что нужно сделать, чтобы бетон набрал необходимую прочность?

— Первое и, наверное, самое важное – это подготовка опалубки. Опалубка и армокаркас должны быть защищены от снега, для чего сразу после сборки каркас укрывают плёнкой или геотекстилем. Перед бетонированием опалубку осматривают, и если там есть снег, то выдувают его сжатым воздухом либо переносной «ветродуйкой» (ранцевый бензоинструмент для сметания листьев), а если лёд – обливают горячей водой.

Приёмку бетонной смеси необходимо сделать максимально быстро. Зимой используется морозостойкий бетон – материал с противоморозными добавками, препятствующими его затвердеванию во время транспортировки и укладки. При температуре воздуха -10 С°,-15С° потребуется дозировка, рассчитанная на -25С°.

После бетонирования для плоских плит и стен нужен проводной электропрогрев, а для элементов ленточных фундаментов, ростверков и колонн – электродный. Для этого бетон укрывают и нагревают с помощью подключения к прогревочным трансформаторам. Термосный метод (укрытие бетона без электропрогрева) при температуре ниже -10С°, -15С° не допускается. Исключением здесь могут быть только массивные кубовидные конструкции из высокомарочной бетонной смеси класса выше В25, объемом более 20 м³, полностью скрытые в грунте.

5. В каком состоянии должен находиться бетон до включения прогрева?

— Бетонная смесь должна сохранять подвижность, а её поверхность – быть без морозных узоров и льда, иметь серый, серо-коричневый оттенок. Если цвет бетона ближе к черному – значит он замерз. Такой материал еще можно «раскачать» проводным электропрогревом (но с неизбежной потерей качества поверхности, однородности и прочности), а электродный метод уже не сработает. Дело в том, что в электродном прогреве вода бетонной смеси служит проводником (принцип кипятильника), и если она замерзла – электропроводимости не будет, и прогрев не произойдет.

6. Сколько времени необходимо прогревать бетон?

— Бетон класса от В15 до В30 на фундаментах и вертикальных конструкциях (колонны, стены) при среднесуточной температуре -10С°, -15С° и температуре прогрева +40С° для достижения 80-90% проектной прочности прогревается 1-2 суток (в зависимости от качества утепления опалубки, укрытия, ветра). Плиты перекрытия – от 2 до 4 суток.

Если температура прогрева ниже, то время увеличивается в «степени»: для колонн и фундаментов при +40 С° потребуется 2 суток, +30 С° – 4 суток, +20 С° – 8 суток, +10 С° – 16 суток. Температура прогрева ниже +10С° нецелесообразна.

Бетонирование в зимний период ответственных несущих конструкций из бетона класса ниже В15 не рекомендуется. Проведение бетонных работ непрофессиональными строителями при температуре ниже -20С°– тоже.

7. Сколько времени можно транспортировать бетон зимой?

— Зимой (-10С°, -15С°) рекомендуемое время перевозки бетонной смеси для сохранения нормативной температуры укладки (+5С° ) – не более 1 часа. Приемка одного автобетоносмесителя – до 30 минут. Укладка бетонной смеси до подключения электропрогрева – не более 30 минут. Итого, с момента замеса бетона на заводе до укладки и подключения электропрогрева должно пройти не более 2 часов (при условии использования противоморозной добавки, рассчитанной на температуру -25С°). Если время увеличить до 2,5 -3 часов, то бетонная смесь утратит подвижность, при большей задержке конструкция потеряет качество, ее проектные характеристики снизятся.

8. Какая температура бетонной смеси должна быть к моменту выгрузки в конструкцию? Если она приехала холодной, можно ли принимать в опалубку?

— Нормативная температура бетонной смеси при укладке – не менее +5С° (СП 70.13330.2012). Составы с температурой ниже этого значения к укладке не допускается.

9. Каким оборудованием должен быть укомплектован бетонный завод для производства бетона в зимнее время?

— Для выпуска на заводе бетонной смеси с температурой не менее +20С°требуется следующее оборудование:

расходные бункеры, где щебень, гравий и песок (инертные материалы) обрабатываются горячим воздухом или паром. Так материал согревается, в нем растапливаются снег и лед;
навесы на складе для защиты от замерзания инертных материалов в зимний период;
оборудование подогрева воды для бетонной смеси.

Помните, чрезмерного ухода за бетоном не бывает, особенно зимой.

Работы с тепловыми пушками, тепловентиляторами должны проводить только сотрудники с допуском и необходимой квалификацией.

Нельзя оставлять прогревочное оборудование без присмотра, должны быть назначены дежурные на контроль прогрева в ночное время. И необходимо позаботиться о пожарной безопасности – обеспечить стройплощадку средствами пожаротушения.

Для качественного бетонирования в зимний период завод «Вега» предлагает смеси с противоморозными добавками и доставляет их по Перми и Пермскому краю.

С подробной информацией о наших добавках для отрицательных температур вы можете ознакомиться в разделе нашего сайта «Морозостойкий бетон». Также все виды бетона, которые мы производим, и цены на них представлены в каталоге.

Добавки для бетона и гипса

Добавки в бетон — это неотъемлемая часть любого стройматериала и раствора. В наше время существует большой выбор присадок, имеющих определенные функции и специальное предназначение. Их основные задачи — это:

обеспечение прочности и стойкости к влаге для бетона;
защита бетонных конструкций от образования высолов;
экономия цемента, который используется для подготовки стройсмесей.

Ниже разберемся с особенностями каждой группы.

Классификация добавочных смесей

Пластификаторы — уменьшают количество воды в бетоне, увеличивают его удобоукладываемость и конечную прочность. Благодаря им пластичность смесей увеличивается на два, а то и четыре класса, а также защищают от расслаиваемости.

Ускорители схватывания и затвердения — повышают бетонную прочность до 80% в сутки и придают термостойкость. Они незаменимы при строительстве тоннелей, тротуаров и других объектов, где необходима максимально быстрая укладка бетона.

Морозостойкие добавочные вещества. С их помощью можно работать со строительным материалом при низкой температуре. Помимо этого, они добавляют к смеси дополнительную надежность, долговечность и стойкость к коррозии.

Комплексные — включают комплекс свойств пластификаторов, ускорителей и противоморозных веществ.

Замедлители твердения — позволяют работать с раствором при повышенной температуре внешней среды. Такие добавки, применяемые в бетоне, помогают избежать наличия образовавшихся швов в железобетонных конструкциях и минимизируют трещины на поверхности.

Наша компания гарантирует высокое качество всех материалов от надежного российского производителя и длительный срок службы. Оформить заказ вы можете на нашем сайте. Наши менеджеры оперативно с вами свяжутся и подберут оптимальный вариант бетонной смеси с учетом всех ваших требований. Доставка доступна по всей территории России, СНГ и мира.

Добавки для бетонов торговой марки "ВЕГА"

Документ № RU.23.КК.08.008.Е.000546.04.16 от

Свидетельство о государственной регистрации (единая форма Таможенного союза)

Выдавший орган Управление Роспотребнадзора по Краснодарскому краю

Типографский номер бланка 327954

Продукция Добавки для бетонов торговой марки "ВЕГА"

Изготовлена в соответствии с документами ТУ 5745-001-10853577-2015 "Добавки для бетонов "ВЕГА"".

Продукция соответствует Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) Утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 28.05.2010г. № 299

Изготовитель (производитель) ООО "НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ", Адрес: 249070, Калужская область, район Малоярославецкий, село Маклино, улица Промышленная, дом 11, корпус 1 (Российская Федерация)

Получатель ООО "НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ", Адрес: 249070, Калужская область, район Малоярославецкий, село Маклино, улица Промышленная, дом 11, корпус 1 (Российская Федерация)

Область применения в производстве бетонов и строительных растворов

Протоколы исследований экспертное заключение ФБУЗ "Центр гигиены и эпидемиологии по железнодорожному транспорту". № 745 от 04.04.2016г, Протокол № 584 от 31.03.16г., Краснодарского филиала ФБУЗ "Центр гигиены и эпидемиологии по железнодорожному транспорту".

Этикетка наименование продукции,изготовитель,страна,адрес,телефон,номер нормативной документации,область применения,описание опасности,меры предосторожности,срок годности,код,номер партии,масса нетто,условия соблюдения которых обеспечивают сохранность продукции в течении срока годности (при необходимости)

Гигиеническая характеристика

индекс токсичности,%	70-120
острая токсичность DL50,мг/кг	2-4 класс опасности
раздражающее днйствие,баллы	0-10
сенсибилизирующее действие,баллы	0

Напечатать
Документ получен с сервера поиска по Реестрам Роспотребнадзора и санитарно-эпидемиологической службы России

Замедлители твердения: что это за добавки, и для чего они нужны

При производстве строительных работ возможность влиять на время схватывания бетонных и цементных растворов бывает очень полезной. Рассмотрим, в каких случаях требуются замедлители твердения бетона, и какими они бывают.

Как происходит процесс набора прочности бетона

Чтобы понимать, зачем нужны замедлители твердения бетона, необходимо в общих чертах представлять механизмы его отвердевания.

Основу бетонного или цементного раствора составляет вяжущий компонент водного твердения — цемент.

Для получения бетонных смесей и растворов цемент смешивается в определенных пропорциях с водой и заполнителями (в качестве мелкого заполнителя выступает песок средних фракций, а в качестве крупного — щебень, гравий, гранитный отсев, керамзит и другие материалы, выбор фракции которых зависит от назначения бетонной смеси).

После того как цемент смешивается с водой, запускаются реакции гидролиза и гидратации минеральных соединений клинкера. Некоторые из них вступают в реакцию быстро, другие — по прошествии времени, поэтому процесс набора расчетной прочности бетона занимает 28 суток.

Отверждение бетона происходит не линейно. Вначале все процессы происходят очень быстро, но постепенно замедляются. Уже через 2 часа после замешивания раствора начинается его первоначальное схватывание, которое завершается примерно через час (эти данные справедливы при оптимальных условиях: температуре воздуха плюс 18–22° С и высокой влажности воздуха).

Каталог продукции CEMMIX

CemStone

Высокоэффективная комплексная добавка для кладочных и других строительных растворов.

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

На время схватывания бетона в первую очередь влияют температура и влажность воздуха. Чем температура воздуха ниже, тем медленнее твердеет бетон, а при температуре воздуха ниже плюс 5° С процессы набора прочности прекращаются. При температуре воздуха выше оптимальной отвердевание бетона происходит быстрее.

В каких случаях нужно замедлить схватывание бетона

Таких ситуаций в строительстве немало:

необходимость транспортировки готовой бетонной смеси на большие расстояния;
слишком высокая температура воздуха (например, летом), из-за чего бетон схватится слишком быстро с потерей прочности;
штукатурные и кладочные работы, при производстве которых удобно замешивать раствор сразу на весь рабочий день;
необходимость устроить технологический перерыв в работах;
бетонирование массивных монолитных конструкций, которое нельзя произвести за одну рабочую смену.

Последний случай рассмотрим более подробно.

В идеале, монолитные конструкции должны бетонироваться непрерывно. Однако если конструкция имеет большие габаритные размеры, не всегда возможно забетонировать ее в течение одной рабочей смены.

При перерыве в бетонных работах длительностью несколько часов, бетон успевает схватиться, и при возобновлении работ в плоскости соприкосновения старого и нового бетона возникает так называемый холодный шов.

Каталог продукции CEMMIX

CemStone

Высокоэффективная комплексная добавка для кладочных и других строительных растворов.

Фибра базальтовая

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

Холодные швы — это места сниженной прочности бетона, поэтому при необходимости их устройства должны соблюдаться определенные правила:

холодные швы устраивают в тех местах, сниженная прочность которых не будет негативно влиять на прочность конструкции;
кромка схватившегося бетона перед укладкой новой порции смеси должна быть зачищена до обнажения крупного заполнителя (что является дополнительным трудоемким процессом);
металлическая арматура выпускается таким образом, чтобы она пересекала плоскость холодного шва.

Конечно, было бы неплохо иметь возможность избежать дополнительных трудозатрат, и сейчас, благодаря достижениям химической промышленности, такая возможность у строителей есть.

Современным технологическим решением вышеперечисленных проблем является применение замедлителей твердения бетона.

В каких еще случаях применяются добавки-замедлители

Добавки-замедлителя являются воздухововлекающими добавками для растворов, поэтому их можно применять при производстве изделий из легких бетонов.
Примеры применения:

керамзитобетон;
перлитобетон;
пенополистеролбетон.

Как работают замедлители твердения

Добавки для замедления схватывания и твердения бетона тормозят процессы гидратации клинкерных минералов, а также содержат электролиты, препятствующие коагуляции коллоидного раствора и гидратных соединений.

Классификация замедлителей твердения бетона по принципу действия

Существуют два основных вида замедлителей твердения бетона

Физические замедлители твердения

Эти добавки создают пленку на поверхности цементного зерна, препятствуя гидратации. Минусом таких добавок является возможное снижение прочности бетона.

Химические добавки

При использовании в рекомендованных концентрациях не оказывают влияния на итоговую прочность бетона. Они замедляют естественный рост кристаллической структуры бетона, вследствие чего она формируется более равномерно, а это в итоге положительно влияет на прочность материала.

Важно!

Критерий работы добавки-замедлителя — уменьшение прочности бетона на 30% в возрасте до одной недели без снижения прочности в возрасте четырех недель.

Также в качестве замедлителей твердения используются следующие вещества:

молочная сыворотка (1,5–3% от массы бетона);
кормовая сахарная патока (0,05–0,3% от массы цемента);
костный клей;
крахмал.

В применении этих добавок есть те или иные ограничения, к примеру, сахарная патока не подходит для железобетонных конструкций.

Замедлитель схватывания бетона CemStone

Комплексная добавка CemStone — это химическая добавка, которая совмещает свойства замедлителя бетона со свойствами пластификатора, а это значит, что она имеет дополнительные преимущества:

повышает подвижность смеси с П1 до П4;
улучшает обрабатываемость бетонных смесей, позволяет получать самоукладывающиеся бетонные смеси;
снижает водопотребность растворов на 10–20%;
позволяет экономить от 10% цемента без снижения прочности;
снижает усадку и связанные с ней деформации на 50%;
препятствует расслаиванию раствора;
увеличивает срок жизни растворов до 5 часов;
препятствует появлению высолов.

Добавка CemStone применяется в штукатурных и кладочных растворах, при изготовлении дорожек, брусчатки и различных типов бетона.

Комплексная добавка CemStone эффективна для увеличения срока жизни цементных растворов, а также обеспечивает преимущества пластификатора. Она поставляется в удобной жидкой форме, поэтому ее несложно добавить в бетонную смесь или раствор, а возможность сэкономить цемент окупает ее стоимость.

Противоморозные и пластифицирующие добавки от 129.90 руб.

Противоморозные и пластифицирующие добавки используются в строительстве. Они необходимы, чтобы модифицировать бетон с целью придания ему определённых свойств, упрощающих работу и повышающих качество строительства. Противоморозные добавки применяют также для штукатурки и кладочного раствора. Пластификаторы и модификаторы подходят для внутренних и наружных работ. Могут быть морозостойкими и использоваться в течение всего года. Пластификаторы для бетона и противоморозные добавки разбавляются водой, после чего вводятся в смесь.

Как использовать пластификаторы и модификаторы

Добавка вводится в бетонную или сухую строительную смесь вместе с теплой водой. При расчете требуемой на замес воды следует учесть воду в добавке.
Укладку бетонной смеси ведут непрерывно. В случае перерывов поверхность необходимо укрыть и обогреть. Укладка бетонной смеси при снегопадах недопустима.
Поверхности бетона следует сразу после укладки защищать слоем гидроизоляционного материала.

Противоморозные добавки и модификаторы

Добавки противоморозные для бетонных и растворных смесей обладают комбинированным противоморозным, ускоряющим, пластифицирующим действием. Добавка разработана для применения при проведении бетонных работ в условиях отрицательных температур до -20°С. Используется при возведении монолитных, сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Модификаторы для стяжек противоморозные также ускоряют набор прочности, снижают количество химически несвязанной воды в бетоне и температуру замерзания жидкой фазы.

Пластифицирующие добавки для стяжек и бетона

Пластификаторы для бетона повышают пластичность и текучесть материала без увеличения воды. Пластифицирующие добавки позволяют повысить долговечность сооружений, возводимых как из монолитного, так и сборного ЖБ. Применяются в гражданском, промышленном, транспортном, дорожном строительстве.

У нас можно купить противоморозные и пластифицирующие добавки по выгодным оптовым и розничным ценам. Используются в летнее и зимнее время. Поставляются в канистрах, бутылках и ведрах массой до 10 кг. Закажите пластификаторы и модификаторы с доставкой в Москве.

Читайте также: