В современном строительстве цементом

Обновлено: 17.05.2024

Как отличить качественный цемент от подделки

Начало строительного сезона не за горами, а возведение дома — процесс очень затратный и люди ищут способы сэкономить. Цемент — это один из основных строительных материалов, а его качество существенно влияет на конечный результат выполненных работ, будь то заливка фундамента, стяжка или кладка. К сожалению, при выборе портландцемента в мешках, потребитель редко задумывается о возможных рисках покупки некачественного продукта. Однако, именно некачественный цемент, может стать причиной лопнувшего фундамента, потрескавшейся стяжки или высолов на стене.

Минимизировать риск приобретения некачественной продукции вам помогут советы в нашей статье.

Содержание:

  • Как обманывают потребителя при покупке портландцемента
  • Советы по выбору портландцемента в мешках
  • Как правильно хранить цемент, и какой у него срок годности

Как обманывают при покупке цемента

Конкуренция на рынке строительных материалов достаточно высокая, поэтому находятся такие «предприниматели», которые предлагают расфасованный в мешки «портландцемент» по цене ниже рыночной. Количество такой продукции особенно вырастает в сезон активного строительства.


Как понять, является ли такой продукт качественным? И как потребителю отличить контрафакт?


Артем Сумин​ Специалист компании LafargeHolcim

При возведении многоэтажных зданий, строительные материалы на основе цемента или готовый бетон привозят на объект прямо с завода. В частном домостроении ситуация другая: потребитель приобретает продукцию самостоятельно, поэтому рискует быть обманутым. При этом диапазон цен на продукт от производителя и от кустарного фасовщика может существенно разниться. Занижают цену по-разному: от банального обвеса, до изменения состава цемента.

Поэтому частных домовладельцев интересует вопрос, как не оказаться обманутым?


Димы4 Пользователь FORUMHOUSE

Я возвожу фундамент. Задумался, какой цемент купить? Производителей так много — отечественных и импортных, что просто глаза разбегаются.


Марковкин Участник FORUMHOUSE

Я хочу узнать, почему цемент в мешках одной марки, у разных заводов, стоит по-разному? Смотрел несколько производителей. У одного упаковка хорошая. Цемент не просыпается при перевозке и, главное, — стоит на 40 руб. дешевле, чем марка от компании, которая находится в моём же регионе.


Эцновая Участница FORUMHOUSE

Я хотела купить цемент. Чтобы ориентироваться, заранее изучила цены в интернете. Поехала на рынок. Стала выбирать. Продавец объявил мне цену за мешок на 100 руб. выше, чем указано на сайтах у других контор. Кому верить? Позвонила своему приятелю, чтобы посоветоваться, что мне делать. Он сказал, что на рынке цемент вообще лучше не брать, т.к. много подделок. Теперь сижу и думаю, где купить качественный портландцемент, а не суррогат?


1. Приписывают к весу цемента «воздух»

На современных заводах по производству цемента стоят автоматизированные линии фасовки с электронными весами для точного взвешивания смеси. Контрафакт же фасуют вручную. Этот метод не гарантирует точности. Кроме этого, продукт в тару нередко недосыпают умышленно. При заявленном весе мешка в 50 кг, его реальный вес может быть меньше на несколько килограмм.


Артем Сумин

В среднем, при ручной фасовке, недосып цемента может составить до 10 кг. Поэтому неудивительно, что фасовщики предлагают товар по более низкой цене, чем крупные производители, которые точно выдерживают вес цемента в мешке.

2. Завышают марку цемента

При производстве цемента каждая партия проходит строгий контроль качества. Производитель цемента обязан указать на упаковке:

Каждая поставка тарированной продукции имеет паспорт качества.

Но, недобросовестный фасовщик легко превратит цемент низкой марки в более дорогой продукт, просто указав другую марку на упаковке. Расчёт прост – покупатель не может проверить цемент на соответствие заявленным характеристикам на месте и вынужден довериться заверениям продавца и информации на упаковке.


Артем Сумин

Все чаще на рынке тарированного цемента стали появляться производители, маскирующие свою продукцию под известные торговые марки. Для этого используются:

  • идентичные цвета в оформлении;
  • похожие эмблемы и шрифты.

Такая продукция также является контрафактом. Ее качество лучше, чем портландцемент, расфасованный в безымянные мешки, но до заявленных производителем характеристик он часто не дотягивает. Будьте внимательны при выборе!

3. Используют некачественные добавки

Производство цемента — это сложный технологический процесс, который требует тщательной дозировки сырья и минеральных добавок. Химический и минералогический состав цемента напрямую влияют на прочность, морозостойкость и прочие показатели получаемого бетона и будущей конструкции.


Недобросовестные фасовщики, для удешевления и увеличения объема продукции, добавляют в заводской цемент минеральные компоненты, которые, зачастую, не имеют вяжущих свойств и значительно снижают эксплуатационные свойства конечного продукта.

В качестве наполнителя используют:

  • гранитную пыль;
  • известняк;
  • молотый шлак;
  • различные золы и минеральные порошки.
Доля таких добавок может доходить до 50% от всего объёма цемента. Это отрицательно влияет на марку цемента по прочности.

4. Перерабатывают лежалый и просроченный цемент

Тарированный цемент от производителя поступает в магазин в прочных мешках на поддонах, упакованных полиэтиленовой пленкой. При правильной транспортировке и хранении продукции, производитель гарантирует сохранность характеристик портландцемента в течение 60 суток с даты его отгрузки с завода.

При неправильном или слишком длительном хранении цемента он слеживается, комкуется и становится непригоден для строительства, т.к. теряет свои вяжущие свойства.

Некоторые посредники измельчают слежавшийся цемент дробилками, в результате чего он приобретает порошкообразный внешний вид, почти неотличимый от нормального заводского цемента. Но свойств, присущих качественному цементу, в «восстановленном», уже нет. Если использовать этот цемент в строительстве, то бетон, приготовленный на его основе, вскоре может разрушиться под воздействием внешних факторов.


Артем Сумин

Вышеперечисленные способы обмана покупателей довольно часто встречаются на рынке строительных материалов. Покупайте цемент только от производителя и в проверенных точках продаж. Ответственные производители осуществляют строгий контроль качества на всех этапах производства. На такой продукции всегда есть маркировка соответствующая ГОСТ. Сравнивайте цены на рынке, чтобы понимать реальную среднюю стоимость качественного портландцемента.

Как купить качественный цемент в мешках

Итак, на что обратить внимание при покупке портландцемента.

На мешке обязательно должна быть указана следующая информация:

  1. тип и класс цемента;
  2. вес;
  3. номер действующего сертификата соответствия;
  4. ГОСТ;
  5. контакты и адрес завода производителя.

2. Проверьте документацию

Каждая партия заводского цемента сопровождается соответствующей документацией, подтверждающей её качество и происхождение. В перечень входят следующие документы:

  • паспорт качества на цемент с датой отгрузки;
  • заключение о его физико-химических свойствах.
При малейших подозрениях, требуйте у продавца эти документы!

3. Сделайте экспертизу

В случае, если вы купили подозрительную партию цемента, обратитесь в специальную лабораторию, для проведения независимой экспертизы. Это гораздо выгодней, чем обнаружить недостатки в процессе строительства, или потом ломать голову, что делать с треснувшим фундаментом или расслоившейся стяжкой, где уже уложены трубы тёплого пола.

4. Проконтролируйте вес

Вес мешка с цементом не может отличаться от заявленного заводом более, чем на 1 кг. Мешки, расфасованные вручную, как правило, легче.

Если партия фасованного цемента большая, перед покупкой проведите выборочное взвешивание.

5. Узнайте, как хранился цемент

Продавец фасованного цемента должен соблюдать правила его хранения. Заводской цемент, как правило, фасуется в специальные многослойные бумажные мешки. Покупайте мешки с цементом без механических повреждений, т.к. при контакте с влагой из воздуха портландцемент портится. Проверьте, чтобы бумажные мешки с цементом хранились на поддонах, а не лежали навалом на полу склада и были запакованы полиэтиленовой плёнкой. Для хранения цемента подходят только сухие и хорошо вентилируемые помещения.


Срок годности цемента и правила его хранения

Цемент — скоропортящийся строительный материал. Если вы купили портландцемент в мешках и, сразу не использовали его при строительстве, запомните, что:

  • Согласно ГОСТ, производитель гарантирует качества цемента в течение 60 суток с даты отгрузки с завода. Однако, при правильном хранении, большинство цементов могут храниться более полугода без значительных потерь качественных характеристик.
  • Открытый мешок цемента желательно использовать как можно скорее.

При длительном хранении заверните неоткрытый мешок цемента, при условии, что он не напитался влагой, в герметичный целлофановый пакет. Храните пакеты в закрытом помещении на поддонах, а не на улице. Раз в 2-3 месяца перекладывайте мешки. Проверить качество цемента при покупке можно визуально. Откройте мешок. Зачерпните его рукой. Сожмите кулак. Хороший цемент потечет сквозь пальцы как вода без образования комков. Цвет качественного цемента — серый или светло-серый. Смесь должна быть однородной, без посторонних включений.


Выводы

Стремление сэкономить и купить цемент в мешках дешево — понятно. Но, в гонке за низкой ценой, легко проиграть, особенно когда дело касается строительных материалов. Фасованный в мешки цемент не исключение, т.к. есть риск нарваться на подделку. Подходите к выбору с умом, анализируйте информацию. На сайтах производителей указаны адреса и контакты авторизированных дистрибьюторов. Приобретайте тарированный цемент напрямую с завода или у его официальных представителей, которые гарантирует качество, предоставив потребителю всю необходимую документацию.

В статье Делаем самомесный бетон. Часть первая рассказывается, как самостоятельно изготовить бетон-самомес отличного качества.

Подскажите с ответами. Тест по русскому 9кл.

4.В каком варианте ответа правильно указаны все цифры, на месте которых пишется НН?
В совреме (1)ом строительстве цементом, смеша (2)ым с песком и водой или водным раствором солей, соединяют кирпичи и бето (3)ые блоки.
1) 1 2) 2 3) 1, 3 4) 1, 2, 3

5.В каком ряду во всех словах на месте пропусков пишется Н?
1)обветре_ые лица, гружё_ые составы;
2)серебря_ая повеска, плетё_ая корзина.

6.Укажите номера предложений, в которых в словах пишется НН.
1)Пусты… ая дли… ая деревенская улочка. 2)Все засыпа… о снегом, окута… о сумерками. 3)Осовец – местечко стари… ое. 4)Вдоль улицы, ведущей к песча… ой базарной площади, стоят краше… ые домишки. 5)У дороги видна церковь с золоче… ыми куполами.

Цемент: его состав и свойства

Сегодня существует огромное количество различных стройматериалов, которые имеют свои преимущества и недостатки. Но, пожалуй, самым популярным из них является цемент. Его используют практически на всех этапах строительства, начиная от монтажа фундамента и заканчивая внутренней отделкой стен. Объяснить его популярность достаточно просто: он обладает высокой прочностью, вяжущим эффектом, позволяет скрыть любые дефекты, с легкостью выдерживает повышенные нагрузки, не боится отрицательных температур. Можно смело сказать, что до сих пор аналогов цементу просто не существует. Именно поэтому он еще долгое время будет оставаться №1 среди всех видов стройматериалов.

Что такое цемент?

Цемент – это стройматериал, который выступает в качестве вяжущего элемента в различных растворах. В целом он представляет собой серый порошок. В отдельно взятых случаях он может иметь изумрудный оттенок. Итоговый цвет цементного порошка зависит от добавок, которые в нём содержатся.

Чтобы получить бетонную смесь, необходимо смешать цемент, воду, песок. При необходимости могут добавляться и другие компоненты. Их выбор зависит от целей и задач, которые необходимо решить. После добавления воды все компоненты образуют пластичную массу, которая со временем начинает затвердевать и трансформироваться в высокопрочный искусственный камень.

История появления цемента

Первое упоминание о цементе появилось примерно 2200 лет назад. В те времена цемент готовили из извести, пемзы, туфа и вулканического пепла. Полученный состав использовали в качестве скрепляющего вещества при строительстве каменных зданий. Также из цемента изготавливали цельнолитые конструкции. Но они были недостаточно прочными, из-за чего их надёжность оставляла желать лучшего.

С каждым столетием качество цемента повышалось, и в 1824 г. Джозеф Аспдин разработал аналог современного портландцемента. Он отличался прекрасным вяжущим эффектом, благодаря чему его можно было использовать для приготовления бетона. Затвердевший материал отличался повышенной прочностью и износостойкостью.

Однако, несмотря на то, что он прекрасно выдерживал сжатие, растяжения бетона приводили к его разрушению. Инженеры обратили внимание на тот факт, что металлические балки, наоборот, не боятся растяжений, но плохо работают на сжатие. В итоге практически одновременно несколько специалистов пришли к выводу, что необходимо объединить эти две особенности.

В начале 1850-ых годов французский инженер Жан-Луи Ламбо построил небольшие лодки. В качестве исходного материала он использовал бетон, который армировал железной сеткой. Спустя несколько лет Уильям Уилкинсон стал первым, кто решил армировать металлическими балками бетонные панели. Полученные ЖБ-конструкции использовали при строительстве 2-этажного дома.

В 1854-м г. инженер-строитель Франсуа Куанье также проводил эксперименты с железобетоном. Он первым решил связать стальную арматуру перекрытий с боковыми панелями. Однако в массовом производстве железобетон начал использовать человек, который вообще не имел отношения к строительству, – это Джозеф Монье. В 1846-ом г. его назначили садовником в саду неподалёку от Лувра. Для пересадки апельсиновых деревьев на зиму в теплицу ему нужны были прочные и надежные кадки. Монье решил сделать их из бетона, но у него ничего не получалось. Полученные кадки все время трескались, даже не застыв. В итоге он решил укрепить их металлическими стержнями.

Тогда цемент не отличался прочностью и разрушался при малейших перепадах температур. Но на удивление Монье, его изобретение за 3 года интенсивной эксплуатации так и не вышло из строя – ни одна кадка не растрескалась. После этого садовник начал изготавливать из бетона и другие элементы ландшафтного дизайна.

Через несколько лет на парижской выставке он получил патент за использование армированного бетона в искусственных водоёмах. После этого последовало еще несколько патентов, в том числе за открытие ЖБ- балок, шпал, мостовых конструкций и других изделий. Через несколько лет вчерашний садовник стал самым узнаваемым человеком во Франции. Под его руководством был построен мост в замке Шазелье и еще много других конструкций.

Спустя некоторое время Монье продал все патенты инженеру-строителю Густаву Вайсу. Он, в свою очередь, сместил арматуру в сторону, что позволило повысить прочность и износостойкость железобетонных панелей. Можно смело сказать, что изобретение армированного бетона стало одним из важнейших событий в истории строительства.

История цемента

Цементами называют искусственные, порошкообразные вяжущие материалы, которые при взаимодействии с водой, с водными растворами солей или другими жидкостями образовывают пластичную массу, которая со временем затвердевает и превращается в прочное камневидное тело – цементный камень .

Первым природным вяжущим была глина . Глина и жирная земля после смешивания с водой и высыхания приобретали некоторую прочность. Однако в виду низких потребительских качеств данных материалов (с использованием глины возводились постройки, не требующие значительной прочности) – люди занимались поиском более совершенных вяжущих.

Первый ранний предшественник бетона был обнаружен на берегу Дуная на территории современной Югославии – в хижине древнего поселения каменного века находился пол из бетона толщиной до 25 см. Бетон для этого пола приготавливался на гравии и красноватой местной извести. Ориентировочный возраст находки – более 5000 лет до н.э. Но это скорее относится к исключению из правил, массовое применение извести при строительстве датируется гораздо более поздними сроками.

В плане массового использования при строительстве, более чем за 3 тыс. лет до н. э., в Египте, Индии и Китае начали изготавливать искусственные вяжущие – такие как гипс . Это обуславливалось тем, что при обжиге строительного гипса использовалось гораздо меньше топлива (температура обжига 140–190 С), чем для производства извести. Известь является древнейшим искусственным минеральным вяжущим веществом после гипса, есть сведения, что египтяне использовали смешанные известково-гипсовые растворы при строительстве пирамид. Однако гипс долгое время не терял своих позиций – в следствии меньшей энергоемкости при производстве, в том же Египте топливо было чрезвычайно дефицитным.

Впервые широко известь стала применяться в Греции для облицовочных работ и в гидротехнических сооружениях. Но лишь в римский период началось массовое применение извести для кладочных растворов.

Римляне развили строительное искусство, оставив после себя знаменитые памятники древнего мира. Римляне так же составили первые рекомендации по изготовлению и применению известковых растворов. Впервые применив вулканический пепел в качестве добавок – был изобретен предок так называемого « пуцоланнового цемента », названного по месту залежей сырья близ города Поццуолли.

В Киевской Руси основным связующим материалом была известь. Получали ее путем обжига известняка в специальных печах, которая позже гасилась в специальных ямах. Для приготовления строительного раствора использовалась известь разного состава – из чистого известняка получалась жирная белая известь (воздушная), а из известняка с глинистыми примесями – серая (гидравлическая, которая обладает способностью схватываться во влажной среде и использовалась при кладке). Белую известь использовали в основном при штукатурной работе. Хотя согласно некоторым исследованиям этим правилом не всегда руководствовались – вопрос рационального применения различных видов вяжущих также актуален и в современном строительстве. Заполнителем растворов являлась цемянка , т.е. мелкотолченая керамика, а также туф и пемза. Использовалась как специально обожженная и затем размолотая глина, так и недообоженный кирпич, а позже мелкотолченый кирпичный бой более крупных фракций – что давало меньшую усадку при твердении и увеличивало трещиностойкость. Однако тонкомолотая глина придавала дополнительные гидравлические свойства цемянке. Но видно уже тогда вопрос экономии и удешевления материалов и использования отходов производства (брак кирпича) не всегда решался в соответствии с задачей сохранения качества продукции. Использование толченой керамики в качестве заполнителя – прием, широко применявшийся многими древними народами. К примеру, в Индии применялась известь в смеси с сурки – молотым кирпичом. Интересно, что в раннем зодчестве в строительных растворах в качестве заполнителя песок практически не использовался. В качестве вяжущего также использовался гипс, а заполнитель – дробленый алебастр .

В 1584 г. в Москве был учрежден «Каменный приказ», который наряду с заготовкой строительного камня и выпуском кирпича ведал также изготовлением извести. В частности в Москве появились первые производители – cухих строительных смесей – назывались они цементом (или «сементом»). Активно использовались добавки – бычья кровь, творог, яичный белок, кизяк и другие вещества, что свидетельствует о высоких требованиях к качеству возводившихся сооружений.

В 1829 г. профессор Фукс (Johann-Nepomuk Fuchs, 1774.1856) – немецкий химик и минералог показал, что всякий кремнеземистый минерал может быть годен для гидравлического цемента, если его подвергнуть обжигу. Такие породы, как граниты, гнейсы, порфиры, полевой шпат, слюда и даже простая глина, не говоря о чистом кремнеземе (горный хрусталь, халцедон), все после обжига затвердевают под водой с известью. Вопрос стоял только в доступности сырья и энергоемкости производства.

Еще ранее Фукса были проведены исследования французским инженером Вика, работы которого начались в 1812 г. (Луи Жозеф Вика еще в 1812 г. показал, что обожженная смесь чистой углекислой извести и глины в известной пропорции по измельчении затвердевает с водой без всяких прибавок.), а в 1818 г. он высказал мнение и доказал опытом, что всякий известковистый минерал, содержащий глину в известном количестве, способен дать так называемую гидравлическую (т.е. твердеющую под водой) известь после надлежащего прокаливания. С 1837 по 1841 гг. Вика показал, что большая часть глин владеет свойством превращаться в пуццоланы вследствие обжига, т.е. затвердевать с известью под водой, почему продукт обжига глин и назвали искусственной пуццоланой (цемянкой). Вика предпринял затем исследование разных французских глин, мергелей, известняков, благодаря которому, во Франции быстро стало развиваться производство гидравлических известей и цементов, получаемых прокаливанием естественных глинистых известняков.

Незадолго до Вика, Джеймс Паркер открыл, что глинистые почвы устьев Темзы с 30–35% глины после обжигания и измельчения дают цемент, на производство которого он и взял патент, назвав свой цемент – романским . Несколько лет спустя такое же открытие было сделано французами в Булони. Во Франции они тоже получили название романских цементов, или быстротвердеющих (быстросхватывающих), но впоследствии из естественных глинистых известняков стали делать и медленно схватывающие цементы, почему за всеми цементами этого рода оставлено только название «романских», без других характеристик. Большие неудобства, зависящие от неоднородности глинистых известняков, повели к дальнейшим весьма важным открытиям в приготовлении цементов. Известняки с малым содержанием глины дают гидравлическую известь, с большим содержанием – гидравлические цементы разных характеристик, а естественные толщи мергелей даже незначительной мощности обыкновенно очень неоднородны по составу. Поэтому возникло естественное желание приготовить гидравлический цемент из смеси глины и извести. Вика показал, что это возможно, но практическое осуществление эта мысль получила в России и Англии. Интересно, что до настоящего времени для определения сроков схватывания цементного теста применяется прибор, который по имени его изобретателя называется иглой Вика .

В 1822 г. в Петербурге вышла книга Е.Г. Челиева «Трактат об искусстве приготовлять хорошие строительные растворы», а в 1825 году Челиев в книге «Полное наставление, как приготовлять дешевый и лучший мертель или цемент, весьма прочный для подводных строений» обобщил опыт улучшения свойств вяжущих материалов, накопленный при восстановлении Кремля, разрушенного во время Отечественной войны 1812 года. Егор Герасимович Челиев начинал работать в Саратове, затем стал участником восстановления Москвы после пожара в 1812 году. Именно тогда он начал проводить эксперименты с различными материалами, чтобы найти скрепляющий состав для кирпича и камня. Стремление получить еще более совершенный вид гидравлического вяжущего привело русского строителя Челиева к важному открытию: при обжиге в горне на сухих дровах смеси извести и глины до «белого жару» (при температуре свыше 1100–1200 С) получался спекшийся продукт, обладавший в измельченном виде высокими механическими свойствами и способностью твердеть в воде. Егор Герасимович Челиев является изобретателем современного цемента.

В 1824 году Джозеф Aспдин, британский каменщик, получил патент на «Усовершенствованный способ производства искусственного камня», который он создал на собственной кухне. Изобретатель нагрел смесь хорошо подробленного известняка и глины в кухонной печи, после раздробил комок смеси в порошок и получил гидравлический цемент, который затвердел при добавлении воды. Aспдин назвал полученный продукт – портландцементом , потому что при производстве он использовал камни с карьера, который находился на острове Портланд. Однако только 30 лет спустя после этого открытия английские портландцементы получили распространение, а затем и преобладание. Толчок дала Лондонская всемирная выставка 1851 г., после которой на континенте весь портландцемент назывался английским.

Полученное Аспдином вяжущее не было портландцементом в современном смысле этого слова, а представляло собой разновидность романцемента , полученного при несколько повышенной температуре обжига (900–1000 С), однако название «портландцемент» сохранилось и поныне. Гидравлическое вяжущее, описанное Е.Г. Челиевым, ближе по свойствам к современному портландцементу, а по качеству превосходило портландцемент Аспдина.

Дело Челиева продолжили русские ученые Р.Л. Шуляченко, А.А. Байков, В.А. Кинд, С.И. Дружинин, В.Н. Юнг, П.П. Будников, В.Ф. Журавлев и др.

Д.И. Менделеев в книге «Основы химии» рассматривает ряд вопросов, связанных с химией силикатов, в частности цементов.

После Октябрьской революции развитию цементной науки уделялось большое внимание – так как цементная промышленность является базовой в обеспечение экономической мощи страны. Была создана научная основа цементной промышленности – по всей стране были созданы организации, занимающиеся проблемами и перспективами развития производства цемента.

Последние 15 лет недостаточного внимания к цементной науке привело к тому, что утеряно как минимум 75% научного потенциала отрасли. Оставшиеся 25% нуждаются в инвестициях со стороны производителей и поддержке со стороны государства.

Где используется цемент

В качестве вяжущего при изготовлении бетона, штукатурки чаще всего выступает цемент. Он связывает между собой остальные компоненты смеси и обеспечивает прочность при застывании.

Содержание

Описание и свойства материала

Цемент – гидравлическое вяжущее вещество неорганического происхождения. Под действием воды, водных растворов и других жидкостей он сначала превращается в пластичную массу, а затем в камневидное тело. В отличие от других вяжущих – гипса, извести – материал твердеет во влажных условиях и не только на воздухе.

Преимущества гидравлического вяжущего обнаружили еще в Древнем Риме. Однако только в средние века заметили, что обжиг известняка, загрязненного глиной, приводит к образованию строительного камня, который по прочности не уступает римским пуццолановым смесям. Так были выделены главные компоненты материала.

Цемент – мелкодисперсный порошок серого цвета, может иметь зеленоватый или желтоватый оттенок. Тонкость помола влияет на стоимость: чем тоньше порошок, тем дороже, так как быстрее схватывается. На рынке материал предлагают в бумажных и полиэтиленовых мешках разного объема.

Состав и производство

Главные составляющие – известняк и глина. Добывают их из горных пород. Карбонатные ингредиенты получают из мела, известняка, доломита. Глинистые – из глинистых сланцев, суглинка, монтмориллонита. В зависимости от назначения и типа цемента потребуются и дополнительные компоненты: железо, кремний, глинозем.

Состав цемента не точен. Доля компонентов варьируется в определенном диапазоне, чтобы получить необходимые свойства на базе имеющихся материалов.

Получают материал по 3 основным технологиям.

  • Мокрый – таким методом производят цемент из мела, глины и добавок, содержащих железо. Берут материалы с высокой влажностью: 20 процентов у глины, 20 процентов у мела. Сырье перемалывают в водной среде и получают шихту с влажностью от 30 до 50%. Материал обжигают в печи. В результате получают цементный клинкер. Его растирают в порошок с добавками, определяющими некоторые свойства смеси.
  • Сухой – сырьевая шихта сухая, потому что все составляющие во время или до помола высушиваются. Метод рекомендуется, если влажность исходного сырья не превышает 10%.
  • Комбинированный – предполагает 2 способа. Замес представляет собой шлам, перемешанный с водой. Его обезвоживают на фильтрах до 16–18% и обжигают. Другой вариант: сырье высушивают и перемалывают, а затем шихта гранулируется с добавкой 10–14% воды. Гранулы обжигают и измельчают.

Расход тепла при мокром способе значительно выше, поэтому в последнее время предпочтение отдается сухим способам.

Однако, многие люди до сих пор не понимают, что вообще такое цемент и откуда он берется. Именно мы сегодня и разберем.

Правда, сам по себе цемент довольно бесполезен. Для того, чтобы от него была какая-та польза, его необходимо развести с водой, чтобы получить вязкую, пастообразную субстанцию, которая сможет скреплять собой различные элементы здания, будь то кирпичи или металлическая арматура.

Какой же химический состав цемента? Вопрос это не очень простой, так как цемент не является одним веществом, а следовательно, у него нет конкретной формулы. Он является смесью веществ, в которой находится шестьдесят семь процентов оксида кальция (СаО), двадцать два процента диоксида кремния (SiO2), пять процентов окиси алюминия (Al2О3), три процента оксида железа (Fe2O3) и три процента прочих веществ, которые могут быть добавлены в процессе изготовления цемента.

Если вы решили приобрести цемент, то очень важно также разбираться в его маркировке, так как без этого можно легко ошибиться и взять совсем не тот цемент, какой вам нужен.

Использование цемента в современном строительстве

Цемент обладает важнейшим качеством: контактируя с водой, образовывает пластичную вязкую массу, которая под воздействием химических процессов становится камнем. Цемент затвердевает самостоятельно. Он обладает химической нейтральностью, успешно противостоит огню и влаге, у него высокие экологические показатели. И все это на фоне невысокой, по сравнению с другими строительными материалами, стоимостью. Отсюда – широкое использование цемента при возведении жилых зданий и производственных корпусов.

Выбирая цемент в качестве стройматериала, ориентируются на его морозостойкость, способность противостоять деформации, не поддаваться биохимическому и химическому разрушению.

При возведении объекта еще на стадии проектирования решается объем использования цемента и определяются технические характеристики этого материала. Оставаясь неизменным по своим вяжущим гидравлическим компонентам, на современной стройке могут быть использованы различные варианты цемента: портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземный и пуццолановый. Не специалисту можно не знать, в чем тут разница. Важно, чтобы на стройке был цемент, способный отвечать заданным параметрам: быстро затвердевать, сульфатостойкий, гидрофобный, пластифицированный и т.д.

При возведении конкретного объекта учитывается целый ряд показателей – от квадратуры здания, этажности, котлована и фундамента, внешнего и внутреннего вида, ландшафта и климата. Есть цемент повышенной влаго- и морозостойкости. Он называется гидрофобный. При влажном и холодном климате именно марки гидрофобного цемента 300, 400, 500 и 600 используются наиболее широко.

Другой вариант – белый портландцемент. Само название говорит о том, что этот цемент марки 300, 400 и 500 используется, когда белый цвет должен играть одну из основных ролей в облике здания.

Если в проекте заложен определенный (не белый) цвет дома, строители используют цветные портландцементы, в которые в процессе изготовления были привнесены добавки-красители. Как правило, из такого цветного портландцемента делаются фасады или декоративные вкрапления в стены.

При оформлении придомовой территории широко применяется цветная тротуарная плитка. Ею выкладывают аллеи в парках, благоустраивают набережные и другие места, где горожане собираются на отдых, проводятся масштабные мероприятия. В этом случае речь тоже идет о применении цемента. Только в другой форме – форме тротуарной плитки.

Цемент: виды, применение, характеристики, особенности и оценка эффективности

Впервые цемент был изобретен английским ученым Джозефом Аспиндом. Смешивалась пыль извести и глина, затем все это обжигалось. Следующим шагом получившаяся смесь приводилась в порошковый вид и смешивалась с водой. По итогу получался очень крепкий материал, который имел большое сходство с камнями, производимым в городе Портланд. Из-за чего он и был назван портландцементом.


Краткое содержимое статьи:

Состав цемента

  • Мергелистые породы
  • Глинистые породы
  • Шлак
  • Боксит
  • Карбонат


Обычно портландцемент затвердевает очень быстро, кроме того в него включают добавки из минералов. У каждого вида цемента присутствует специальная маркировка, которая обозначает степень прочности.


Значение маркировки 300 будет означать, что куб материала с гранями 10 см выдержал нагрузку равную 300 кг на см. кв. Наиболее популярные марки цемента варьируются в значении от 350 до 500. На это следует обратить внимание, когда вы задаетесь вопросом, как правильно рассчитать цемент.


Абсолютно все марки цемента быстро твердеют. Начальный этап затвердевания начинается уже через сорок минут, окончательно же материал затвердеет приблизительно через двенадцать часов.

Какой же цемент лучше выбрать? Ниже мы поговорим о видах и характеристиках цемента.


Что из себя представляет портландцемент

Наиболее популярный в строительстве вид материала, основанный на силикате кальция. Он представляет из себя вяжущее вещество с очень хорошими свойством гидравлики. Получается данный материал из смеси крошки клинкера и гипса, с добавлением небольшого количества минералов.


Напомним, что клинкер – это смесь известняка и глины в пропорции 4 к 1. Качество цемента будет зависеть напрямую от качества клинкера и степени измельчения крошки. Весьма важна степень затвердевания раствора, при смешивании его с водой.


  • Итоговая прочность материала
  • Время, за которое цемент окончательно затвердеет


Именно поэтому, при выборе цемента следует обращать внимание на маркировки. В первом случае материал будет высокопрочным, во втором быстротвердеющем.


Сульфатостойкий цемент

Данный вид цемента получается из мелко-покрошенного клинкера с низкоминеральным составом. Его особенностью является отличная стойкость при морозах и сопротивление воздействию вод с высоким содержание минералов. Обычно используется для постройки бетонных конструкций сооружений, на которые активно воздействуют сульфаты.


Основой сульфатостойкого цемента служит глиняная крошка, важной особенностью состава которой является отсутствие минералов и уменьшенное количество глинозема в составе.


Глиноземистый цемент

Процесс получения данного материала несколько отличается от предыдущих. Клинкер для этого вида цемента получается из обожженной смеси известняка и боксита. По итогу мы имеем материал с отличными гидравлическими свойствами и вязкой структурой.


  • Высокоглиноземистый цемент. Материал отличается высоким содержанием оксида алюминия, приблизительно около семидесяти процентов.
  • Обычный цемент. Содержание оксида алюминия в данном виде колеблется рядом со значением в пятьдесят процентов.


Основными особенностями глиноземистого цемента являются высокая плотность, качество и в целом прочность, а так же высокие показатели огнеупорности и водонепроницаемости.


Основные критерии выбора цемента

Как определить действительно хороший и качественный цемент? Прочность цемента на сжатие, наиболее важный критерий при выборе материала.







При покупке всегда следует обращать внимание на марку изделия, которая обозначает степень прочности при сжатии. Выше уже было описано, как расшифровываются подобные марки, скажем только, что чем выше марка, тем прочнее бетон. Опять же, все зависит от целей использования. Кроме того, стоит отметить, что для некоторых видов построек требуется бетон, обладающий особыми свойствами, такими как: огнеупорность, повышенное сопротивление сульфатам и тд.


  • Прочность цемента
  • Процентное количество добавок в составе


Рейтинг производителей цемента

Крайне важно при строительстве, выбрать правильную марку бетона. Так как для строительства конструкции сооружения гидроэлектростанции не подойдет обыкновенный цемент. Таким образом, если цемент нужен в целях постройки, то вам отлично подойдут такие производители как Новгородский цементный завод, Борщевской, а так же “Себряковцемент”. Это наиболее качественные и относительно недорогие марки цемента.


Для того чтобы вам было проще выбрать нужный вам материал, ниже будет предоставлено фото цемента всех вышеперечисленных марок.

Читайте также: