В матова пособие по изготовлению тротуарной плитки

Обновлено: 12.05.2024

Ремонт и строительство [Виктор Матов] Пособие по изготовлению тротуарной плитки

Все сведения и результаты, изложенные ниже, получены мною в ходе практической работы в своём собственном цеху по производству тротуарной плитки.

Содержание Пособия:
Введение
Отличия методов вибролитья и вибропрессования
Место для организации производства
Организация рабочего места
Состав бетоносмеси
Выбор материалов
Выбор форм
Бетоносмеситель
Как сделать вибростол
Необходимый инструмент
Приготовление бетона
Процесс вибролитья
Процесс сушки
Процесс извлечения из форм
Отмывка форм
Хранение готовой продукции
Контроль качества тротуарной плитки без специального оборудования
Возможные дефекты и способы их устранения

Введение
Отличия методов вибролитья и вибропрессования
Место для организации производства
Организация рабочего места
Состав бетоносмеси
Выбор материалов
Выбор форм
Бетоносмеситель
Как сделать вибростол
Необходимый инструмент
Приготовление бетона
Процесс вибролитья
Процесс сушки
Процесс извлечения из форм
Отмывка форм
Хранение готовой продукции
Контроль качества тротуарной плитки без специального оборудования
Возможные дефекты и способы их устранения
Заключение

Ссылка для скачивания:

Для просмотра скрытого контента необходимо Войти или Зарегистрироваться.

После изучения продукта «Матов - Пособие по изготовлению тротуарной плитки (2012)», оставьте отзыв о нём в данной теме.

Пособие по изготовлению тротуарной плитки Автор: Матов В. В

На страницах этого пособия изложена информация о материалах, инструментах, оборудовании и методах работы, которая пригодится начинающим производителям тротуарной плитки. Все сведения и результаты, изложенные ниже, получены мною в ходе практической работы в своём собственном цеху по производству тротуарной плитки.

Отличия методов вибролитья и вибропрессования.

Современные технологии позволяют получать тротуарную плитку с очень высокими характеристиками.

В настоящее время плитку производят как правило методом вибролиться или вибропрессования.

Бетонная смесь укладывается в пластиковую форму. Форма ставится на вибростол (стол с непрерывно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нем некоторое время. После того как бетонная смесь в форме утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается в теплом месте около двух суток, после чего из нее достается готовый продукт.

Характеристики вибролитых плиток:

Полученные данным путем тротуарные плиты имеют идеальную геометрию, глянцевую поверхность, и хороший внешний вид.
Разнообразная фактура, типоразмеры и цветовая гамма, вот что нужно для воплощения любой фантазии в реальность.
При производстве вибролитьевой тротуарной плиты используют качественный цемент марки М 500- 600 Д 0, пластификатор, что приводит к высокой морозостойкости от F 350 и низкой истираемости.

Вибропрессование

Полусухая бетонная смесь укладывается в прессформу (матрицу), которая стоит на станине. Станина непрерывно вибрирует. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Пуансон тоже непрерывно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие. Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации

Шероховатость плиты присутствует при конечном процессе.
Прочность до F 250, в связи с допустимостью использовать цемент низкого качества М 400 Д 0, минимальные варианты цвета и только стандартные формы.

Место для организации производства

Поиск места дело весьма важное. Всё зависит от объёмов которые вы хотите получать. Для малого производства подойдёт и гараж (или другое подобное здание) в черте вашего домовладения, для среднего понадобится площадь побольше. Лично я занимался в сдвоенном гараже с прилегающей территорией примерно 4 сотки. Определим основные требования к месту производства тротуарной плитки:

- укрытое от дождя помещение где будет находиться сам вибростол и бетоносмеситель

- в том же помещении , недалеко от стола, место для сушки залитых форм ( об этом речь пойдёт в разделе процесс сушки)

- место для хранения цемента

- место для хранения незанятых форм

- место для песка и щебня, желательно недалеко от основного помещения

- место для хранения готовой продукции. Укладывать плитку на землю чтобы уже ходить по ней , сразу после извлечения из форм нельзя, необходимо её досушить. А для этого тоже нужно рассчитывать территорию.

- ВОДА. Необходимое условие: источник воды.

- место для промывки использованных форм и инструментов(вне помещения).Работать придётся с соляной кислотой и красителями, так что надо будет продумать и сток грязной воды.

На схеме видны основные маршруты передвижения в цеху.

Это всё необходимые условия , предъявляемые к месту, их необходимо учесть. У каждого будут свои варианты размещения, но учитывать их необходимо.

Организация рабочего места

Поговорим об организации самого рабочего места, где непосредственно будет происходить процесс литья. Давайте представим наши действия: приготовить бетоносмесь, разложить формы на столе, заполнить их бетоном, завибрировать, снять со стола и уложить для сушки. Теперь вам необходимо эти действия оптимизировать для своей ситуации. Когда я говорю оптимизировать, это значит организовать процесс так, чтобы по возможности не было лишних движений и суеты. Бетоносмеситель надо ставить между вибростолом и местом хранения песка и щебня, после замеса готовый бетон желательно вывалить в какую-либо ёмкость( так удобнее её выбирать), которая находится справа от стола. Места для сушки располагаются ближе к столу, и заполнять их надо начинать с самого дальнего.

Бетоносмеситель

Большинство бетоносмесителей представляют собой двухконусный барабан с размещенными внутри лопастями, благодаря наличию которых смесь не скользит, а пересыпается и перемешивается под действием силы тяжести. Основным преимуществом бетоносмесителей такого типа является возможность перемешивания как строительных растворов, так и жестких бетонных смесей. Другой тип бетоносмесителей – бетоносмесители принудительного действия. В них перемешивание смеси обеспечивают лопасти специальной формы, закрепленные на горизонтальном или вертикальном валу. Преимуществом таких бетоносмесителей является более интенсивное и качественное перемешивание смесей. Наиболее важным параметром бетоносмесителя является объем приготавливаемой за один раз бетонной смеси. Ориентировочно можно считать, что бетоносмесители объемом до 100 литров используются при небольшом строительстве или ремонте. Для наших целей подойдёт бетоносмеситель объёмом, как минимум 150 литров.В нём сразу можно замешать бетон из расчёта на полмешка цемента (25 кг)

Теперь о использовании этих типов бетоносмесителей для производства тротуарной плитки:

Как сделать вибростол

В данном пособии я предлагаю чертежи не профессионального стола для работы на крупном производстве. Я предлагаю чертежи вполне удачного и дешевого в изготовлении вибростола. Если для вас габаритные размеры малы, вы сможете самостоятельно легко подогнать габариты под свои размеры, используя расчёты и не изменяя конструкции вибратора и тем самым не ухудшая качества работы вибростола.

Формовочный вибростол используется для заливки форм: пластиковые или стальные формы помещаются на формовочный вибростол и заполняются бетонной смесью, происходит вибрация в течение определенного времени, в результате оседает бетон, пузырьки воздуха поднимаются на поверхность и покидают смесь, получается более качественная плитка в связи с отсутствием полых областей в изделии.

Вибростолов существует несколько видов. Перечислим основные:

- вибродвигатель крепится к вибрирующей части стола, соединение со станиной через пружины.

- Вибродвигатель крепится к вибрирующей части стола, соединение со станиной на подвесных ремнях

- Вибродвигатель крепится к станине, вибрация передаётся через ременную передачу

Оптимальным для наших целей считаю первый вид стола, так как он хорошо передаёт вибрацию с двигателя на столешницу. Лично мне столы на ремнях очень не нравятся, тут уже не вибрация, а какие-то прыжки форм с бетоном. Так что, выбираем первый стол. У этого вида есть крепление к станине как через пружины, так и более жёсткое на резиновых подушках для автомобильных двигателей (обычно от «Нивы»)..Вибрация у стола на подушках более стабильная и равномерная , но значительная часть колебаний передаётся «в пол» , что в некоторых случаях нежелательно. Наглядно это видно на рисунке.

При работе стола на пружинах, амплитуда колебаний возрастает по мере удаления от центра столешницы. Стол на подушках выдаёт ровное колебание, но пагубно влияет на здание. Можно, конечно, погасить часть вибраций, поставив стол на толстую резину.

Что важнее для изготовления плитки? Конечно равномерная вибрация по всей плоскости. В этом случае формы с бетоном не прыгают по краям стола, а равномерно «забиваются». Так что если вам не надо беспокоиться за здание, смело выбирайте конструкцию на подушках. И размер стола тогда можно сделать около 1 метра. Если выбрали пружины, тогда не делайте шире 80 см. У меня один из столов на пружинах шириной 1м20см, приходится постоянно при вибрации переставлять формы с краёв в середину. В глубину столешницу более 60см смысла делать нет, просто не дотянетесь до форм. Высоту сделайте удобной для вашего роста.

Также существуют столы с двумя вибраторами.

Вибродвигатели должны вращаться навстречу друг другу и расположены симметрично. Вибрация в данном случае равномерная по всей плоскости. Применяется, в основном, для литья заборов.

Вибродвигатель

Вибродвигатель изменяет электроэнергию в энергию вибрации. Для этого у него на валу с двух сторон, под крышками имеются эксцентрики, положение которых можно менять, изменяя тем самым статический момент. Меняется положение эксцентриков одновременно с двух сторон и выставляется одинаковым, чтобы избежать дисбаланса и разрушения двигателя.

Несколько слов про самодельные Вибродвигатели. Делаются они на основе какого-либо простого электродвигателя. На выход вала прикрепляют груз со смещением, обычно болт. И называют это вибродвигателем! А как быть со статическим моментом? Если даже его и удастся посчитать, то подшипник двигателя точно долго не выдержит. Так что, если хотите делать качественную тротуарную плитку, не тратьте время, а лучше купите заводской вибродвигатель. Ну а самодельный, конечно, протрясёт стол какое-то время, но я такой вариант здесь даже не рассматриваю.

Амплитуда нам подходит. Двигатель для примера я выбрал случайным образом и подсчитал для него массу колеблющейся части. Теперь и вы можете заранее просчитать нужную вам массу столешницы для изготовления вибростола. Статический момент на вибраторах выставляется, как я уже говорил, смещением эксцентриков по инструкции к двигателю. На фото видны эксцентрики.

Выставляются они в 6 положений. Так что отрегулировать амплитуду можно непосредственно «по месту».

Расчёт материала.

В этой главе я опишу конструкцию и основные узлы стола, которым пользуюсь сам. Вы можете сделать вибростол, по своим размерам, рассчитав необходимую массу под свой вибродвигатель.

На фото готовый стол

Подключать вибродвигатель к сети НУЖНО только через пусковое устройство. Так он прослужит вам гораздо дольше. Только, если вы не электрик, доверьте это дело специалисту.

После сборки стола и установки на него двигателя, была отрегулирована амплитуда колебаний изменением

Проверить работу стола можно, поставив на него форму с влажным песком. Включайте стол и наблюдайте за «забиванием» песка в форму. Если всё сделано правильно, то песок из формы выбивается с трудом, перевернув форму «вверх ногами» песок остаётся в ней.

В конце скажу, что каждый самодельный стол уникален, и овладевать им в совершенстве приходится в процессе работы. Но используя изложенный мною опыт, неожиданностей у вас будет гораздо меньше.

Приготовление бетона

Процесс вибролитья

Наконец, мы дошли до самого процесса литья. Расставляем формы на рабочей поверхности стола, стараемся ставить ближе друг к другу, чтобы они не «ползали» по столу. Для удобства под каждый вид форм можно сделать рамки.

Процесс сушки

Процесс извлечения из форм

Отмывка форм

Все рано или поздно сталкиваются с проблемой отмывки форм от остатков бетона.

Хранение готовой продукции

Как я уже говорил, готовую тротуарную плитку после распалубки укладывают на поддоны «лицом к лицу», чтобы избежать сколов и царапин более грубой стороной плитки. Обязательное условие: досушивать тротуарку надо в тени для равномерного твердения. Таким образом, она стоит 20-25 суток, в зависимости от погоды. И только потом плитку используют по прямому назначению: укладывают на землю.

Контроль качества тротуарной плитки

без специального оборудования.

Очень важным умением каждого производителя тротуарной плитки является определение качества продукции без специального оборудования.

Оценивается внешний вид: должно быть как можно меньше воздушных раковин, наличие всех углов, отличная прокраска в массе.

Геометрия: не должно быть «винтов», одинаковая толщина плитки на всём объёме. Вообще геометрию отследить довольно просто, достаточно посмотреть на высоту столбов уложенной на поддонах плитки. Если на 10-15 рядов тротуарки расхождения по высоте столбиков минимальны ( 5 -7 мм), они не «танцуют», а стоят твёрдо, то это достойное качество.

Оценка «на звук». Берёте две плитки и несильно, свободно их сталкиваете. Чем звук по тону ближе к керамической плитке , чем он звонче, тем качественнее плитка.

Возможные дефекты и способы их устранения.

1.Мелкие воздушные раковины по всей поверхности плитки

2. Крупные воздушные раковины.

3. По краям плитка без глянца, повышенная шероховатость.

5. Поверхность плитки местами «разъедена».

6. При выбивании из форм откалываются углы плитки.

7. Неправильная геометрия плитки.

8. На поверхности плитки пятна непромешанного цемента.

Выделим основные правила производителя тротуарной плитки:

В конце хочется пожелать Вам терпения в освоении этого не такого простого ремесла. Но, как говорится , терпение и труд всё перетрут. Пробуйте, экспериментируйте, и уверяю, всё у Вас получится. Я же надеюсь, что помог своим опытом, изложенным в данном пособии. К совершенству и мастерству всегда надо стремиться, тем более, если решили украсить этот мир своими творениями. Удачи Вам!

Строительство и ремонт [Матов В.] Пособие по изготовлению тротуарной плитки

Насколько известно, производство тротуарной плитки сегодня является весьма выгодным бизнесом. Причин много. Начиная от известной частушки - «. тротуары как в Москве. На один конец наступишь, другой стукнет . и т.д.» . И кончая тем, что даже дачный участок - не участок, если дорожки не выложены красивой и оригинальной плиткой.

То есть - спрос на тротуарную плитку огромен. Раз есть спрос, будет и предложение. Почему бы не заняться изготовлением плитки самому?

Однако тут сразу же возникает великое множество вопросов. Как её, плитку эту тротуарную делать? И из чего? Это - лёгкие вопросы. Однако далее возникают вопросы посерьёзнее -

Как выбрать щебень для плитки? И какой?
Как смешивать бетон? В каких пропорциях? И как сделать надёжную плитку - чтобы и зимы с нашими морозами легко переносились, и чтобы жара была не страшна?
Формы плитки - как их сделать, как из них вынимать готовую плитку, как их отмывать затем?
Как заливать эти формы в зависимости от размера плитки и её толщины?
Нужен ли пластификатор?
Как сделать и настроить вибростол для правильной укладки бетона?
Как сушить и как хранить готовую плитку?
Как определить, качественная ли плитка получается? И если плитка получается с дефектами, то как от этого избавиться?

Книга написана мастером своего дела. Автор более девяти лет (с 2004 г.) ведёт свой успешный плиточный бизнес и на страницах своего Пособия излагает все секреты и технологии изготовления качественной тротуарной плитки. Во всяком случае, предлагаемая книга отвечает на все выше поставленные вопросы и содержит полную технологию изготовления тротуарной плитки - изготовление форм, вибростола, рецептуры бетонов, сушка, хранение готовой продукции и, главное, контроль качества получаемой плитки.

Введение
Отличия методов вибролитья и вибропрессования
Место для организации производства
Организация рабочего места
Состав бетоносмеси
Выбор материалов

Реальная цена плитки, приведённой на фото, достигает 60-80 рублей. ОДНОЙ (!) плитки. Даже тоненькая плитка, толщиной 3 см и размерами 30 на 30 см, без всяческого рисунка, стоит ныне 55 рублей за штуку! Цены - на сентябрь 2013 года. То есть, предлагаемая книга окупится буквально после 10-й, изготовленной вами самостоятельно, плитки.

Книга написана простым и доступным языком. Для лучшего понимания всех технологий книга снабжена множеством оригинальных схем, рисунков и фотографий, сделанных непосредственно в цеху.

Книга предназначена для чтения на компьютере или ноутбуке. Распечатать книгу можно.
Стоимость книги подразумевает стоимость ключа и установку книги только на одном компьютере.
Гарантируется доставка ключа в течении 24-х часов. Подробная инструкция по получению ключей - в комплекте.
Книга читается на компьютерах под управлением Windows XP, Vista, 7, 8.
Обновления книги, иногда таки случающиеся, рассылаются покупателям бесплатно и без ограничений по времени покупки.

Цена: 600 руб.

Для просмотра содержимого вам необходимо авторизоваться или зарегистрироваться.

Строительство и ремонт [Виктор Матов] Пособие по изготовлению тротуарной плитки

Для просмотра скрытого содержимого необходимо Войти или Зарегистрироваться Для просмотра скрытого содержимого необходимо Войти или Зарегистрироваться Если у Вас нет Премиум статуса:
Преимущества Премиум подписки
Оформить Вечный Премиум

Матов В. - Пособие по изготовлению тротуарной плитки

Для просмотра содержимого необходимо 20 очков репутации (20 осталось)

Или
Купить доступ и получить доступ ко всему контенту сайта навсегда

В матова пособие по изготовлению тротуарной плитки

Пособие по изготовлению тротуарной плитки

Для начинающих производителей

Электронная книга:
Плиточных дел Мастер!
Практическое руководство

2013 год, 3-е издание, с илл.

Автор книги:
Виктор Матов

Коротко об Авторе:

Свой собственный бизнес по производству различных видов тротуарной плитки.

Слово автору:

Насколько известно , производство тротуарной плитки сегодня является весьма выгодным бизнесом. Причин много. Начиная от известной частушки - «. тротуары как в Москве. На один конец наступишь, другой стукнет . и т.д.» :-). И кончая тем, что даже дачный участок - не участок, если дорожки не выложены красивой и оригинальной плиткой.

Как выбрать щебень для плитки? И какой?
Как смешивать бетон? В каких пропорциях? И как сделать надёжную плитку - чтобы и зимы с нашими морозами легко переносились, и чтобы жара была не страшна?
Формы плитки - как их сделать, как из них вынимать готовую плитку, как их отмывать затем?
Как заливать эти формы в зависимости от размера плитки и её толщины?
Нужен ли пластификатор?
Как сделать и настроить вибростол для правильной укладки бетона?
Как сушить и как хранить готовую плитку?
Как определить, качественная ли плитка получается? И если плитка получается с дефектами, то как от этого избавиться?

И ещё десятки вопросов «как. ». Конечно, можно и самому всё пробовать и экспериментировать. А можно просто купить предлагаемое Пособие и уже завтра начать широкомасштабное производство своей высококачественной тротуарной плитки.

Содержание Пособия:

Введение
Отличия методов вибролитья и вибропрессования
Место для организации производства
Организация рабочего места
Состав бетоносмеси
Выбор материалов

Приобретя эту книгу, Вы сможете изготовлять тротуарную плитку своими руками. Эти знания Вы можете применить как при изготовлении плитки для себя, так и при изготовлении плитки для продажи.

Перед тем как купить книгу, Вы можете скачать и посмотреть ДЕМО-версию книги (

Вид книги, требования к компьютеру, примечания:

Книга предназначена для чтения на компьютере или ноутбуке. Распечатать книгу можно.
Стоимость книги подразумевает стоимость ключа и установку книги только на одном компьютере.
Гарантируется доставка ключа в течении 24-х часов . Подробная инструкция по получению ключей - в комплекте.
Книга читается на компьютерах под управлением Windows XP, Vista, 7, 8.
Обновления книги, иногда таки случающиеся, рассылаются покупателям бесплатно и без ограничений по времени покупки.

Формат книги *.exe. Объём запакованного файла (zip) 2 992 202 байт.

600.00 руб. (сумма получения магазином, без учёта комиссии платёжной системы)

1 WMZ = 63.18 WMR [котировка ЦБРФ от 19.09.21 66.50 RUR/USD, 5% комиссии]

С помощью мобильного телефона и SMS, Терминалы оплаты, WebMoney-карта или чек Paymer, WM-нота, Почта России.
При оплате через мерчант нужно иметь
9.58 WMZ или 604.80 WMR соответственно.

Для выбора альтернативного способа оплаты нажмите слева от кнопки «Заказать»
Если Вы затрудняетесь с выбором способа оплаты, пройдите сюда - Как оплатить товар
Или скачайте руководство Как платить в интернете. Формат *.exe, *.zip архив,

Почему тротуарная плитка?

Спрос на качественную тротуарную плитку растёт постоянно. Потому что тротуарная плитка на сегодняшний день является наиболее технологичным материалом, равного которому по техническим характеристикам ещё не изобретено. Богатая цветовая палитра и многообразие конфигураций, высокая износостойкость и стильный внешний вид объясняют неуклонно растущую популярность этого отделочного материала. Технология производства тротуарной плитки достаточно проста, оборудование, применяемое для её изготовления, довольно доступно (тем более что практически всё можно изготовить самому), а сырьё можно приобрести за вполне умеренную плату.

Почему бы и Вам не выйти на этот рынок? Естественно, Ваша продукция должна иметь отличное качество, иначе проблем не избежать. Одно дело - рассыпалась после зимы плитка, уложенная Вами и на Вашем дворе, и совсем другое - у Вашего покупателя.

Расскажу, как я начал продавать свою продукцию. Когда мы сделали плитку себе на весь двор, я нанял бригаду для укладки. Приехали, посмотрели и спросили - где я взял такую плитку? Узнав, что она моего производства, предложили сотрудничать. Так зародилась бизнес идея моего малого производства. Со временем появились ещё две бригады. Так и работаем: они ищут заказчиков, я обеспечиваю материалом.

Вы тоже можете сразу назвать два-три способа сбыта плитки на своём месте. Конечно, потребуются первоначальные финансовые вложения, но сумма их не так уж и велика. Затратив всего около 100 тысяч рублей, Вы станете владельцем развитого, рентабельного и, что немаловажно, востребованного производства, которое быстро вернёт Вам все Ваши затраты.

Чтобы построить своё производство тротуарной плитки, не нужно обладать специальным образованием - схема проста и вполне доступна. Но, прежде чем продавать готовую продукцию - ДОБЕЙТЕСЬ ОТЛИЧНОГО КАЧЕСТВА, иначе это пустая затея. Ну и, конечно, Вам в помощь предлагаемое здесь «Пособие по изготовлению тротуарной плитки».

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

Плитка-самоделка от Костя9
Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Костя9 Участник FORUMHOUSE

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
Вливается вода;
Добавляется пластификатор;
Смесь тщательно перемешивается;
Добавляется цемент;
Снова тщательное перемешивание;
Добавляется песок;
Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Читайте также: