Узоры из бетона своими руками

Обновлено: 16.05.2024

Разбор технологии создания печатного (штампованного) бетона

Все чаще в строительстве появляются технологии, способные из привычных покрытий и материалов создавать произведения искусства. Подобное преображение возможно даже с таким обыденным материалом, как бетон. Благодаря использованию полиуретановых или металлических штампов, скучная бетонная поверхность может стать похожей на каменную брусчатку, деревянный настил или сланцевые плиты. Такой бетон называют штампованным, печатным или пресс-бетоном. О нем, а также о возможности создания печатной поверхности самостоятельно, мы сейчас и поговорим.

Суть и возможности использования этой технологии

Штампованный бетон – это обычный бетон, на поверхность которого специальными штампами нанесено декоративное теснение. Рельефный рисунок может имитировать любой материал: кирпич, брусчатку, доски, звериные шкуры, выветренный камень, покрытую трещинами землю. Можно подобрать штампы с узорами листьев, следами динозавров, фигурками животных.

Особенно популярен штампованный бетон при оформлении террас, патио, площадок возле бассейнов, садовых дорожек, тротуаров, беседок, полов в ресторанах и выставочных залах. Незаменимой эта технология становится при сложных реставрационных работах. Например, когда необходимо воссоздать разрушенную часть старинной мостовой. Найти точно такие же материалы, состаренные естественным образом, зачастую не представляется возможным. А с помощью технологии штампованного бетона легко создаются точные копии уже имеющегося старого кирпича или полустертого камня.

Разнообразие штампов для печатного бетона

Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок. Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.

Технология самостоятельного производства

Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

Технология создания такой площадки:

с помощью колышек и шнура обозначают границы площадки, на которой будет проводиться штамповка;
снимают верхний слой грунта (глубина 15-20 см), трамбуют грунтовое дно;
насыпают на дно выемки щебневую подушку (толщина 10-15 см), трамбуют ее;
по границе площадки устанавливают опалубку из досок;
закладывают в опалубку армирующую сетку, приподнимая ее над уровнем грунта минимум на 3-5 см (с помощью подкладывания под сетку камней, кирпичей);
бетон замешивают вручную, с помощью бетономешалки или заказывают уже в готовом виде;
заливают бетон в опалубку, для получения необходимого уровня площадки используют металлическое правило;
уплотняют бетон виброрейкой;
верхний слой бетона разглаживают гладилкой, добиваясь гладкости и однородности поверхности.

На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

защищает поверхность от истирания и износа, а также от проникания масел и химических веществ;
придает поверхности блеск различной насыщенности (от еле заметного атласного до насыщенного лакового);
усиливает цветовую насыщенность бетона;
упрощает уход за обработанной поверхностью.

Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

Несколько советов для качественной штамповки

Хотелось бы отметить несколько моментов:

Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Декоративное покрытие на бетоне через трафарет. Часть 2

Существует способ для бетонных дорожек или отмосток, для тех случаев, если бетон давно залит, но хочется получить на нем декоративную поверхность. Можно на уже набравшем прочность бетоне создать красивую декоративную поверхность. Кафель, плитка - не вариант, т.к. есть риск, что через 1-2 зимы все отвалится.

Такое покрытие на бетоне получают через трафарет с нанесением кафельного клея, замешанного с полимерами. С финальным покрытием полиуретановыми лаками. Это лучший способ, позволяющий добиться износостойкой поверхности. Есть составы которые не боятся УФ-излучения солнца и их можно применить для наружной отделки.

Нужна специальная трафаретная сетка. Где ее изготовить – будет информация ниже. Наносим полимерный состав, ждем его начальной полимеризации и снимаем трафарет. Перед основной работой по-экспериментируйте на опытной поверхности.

Ролик с технологией создания поверхности в интерьерах:

Состав замешивают из кафельного клея, акриловой краски (или грунтовки) и пигмента (красителя). Для нанесения используют краскопульт (для работы нужен компрессор) с Г-образной насадкой для емкости (т.к. сопло наклонено вертикально вниз). После нанесения поверхность заглаживают шпателем. Аккуратно снимают пленку. В финале площадку покрывают полиуретановым лаком для износостойкости. Выглядит как наклеенная плитка.

Технологию трафарета применяют и на стенах. Все делается точно так же. Но трафарет должен быть с клеящейся основой. Либо его вверху фиксируем на двухсторонний скотч, а далее он прилипает к стене. Наносим тонкий слой штукатурки, заглаживаем и снимаем трафарет.

Попадались видеоролики где штукатуры делали трафарет из малярного скотча. Недорогой вариант, но долгий процесс – нужно все размечать по уровню.

Уникальные изделия из бетона для ландшафтного дизайна своими руками

Уникальные арт объекты для ландшафтного дизайна на участке имеют не малую стоимость. Да, и подобных предложений крайне мало. Культура создания красивых композиций на участках у нас не развита. Даже альпийская горка – это типа только для богатых. А ее можно сделать самому почти с нулевыми затратами. Как правило, на участках у нас культура возделывания грядок.

Разнообразить свой участок интересными приемами ландшафтного дизайна можно вот такими отлитыми из бетона грибами и тыквами. Отливаются без всяких силиконовых форм. Для этого понадобятся женские нейлоновые колготки и полиэтиленовые пакеты.

Для изготовления тыквы берут женские колготки (отрезок от чулка). Завязываете с одной стороны и накладываете густой бетон (в пропорции песок-цемент 3 к 1 с пластификатором), и перевязываем веревкой для получения долек.

Если изготавливать небольшую тыкву, то можно перетянуть резинками. В центр для максимальной имитации формы – нужно подложить кусок тряпки. Вместо чулка можно использовать полиэтиленовый пакет. Но с ним работать труднее – он не тянется.

Когда бетон немного схватится, колготки можно проткнуть острым предметом и вставить туда ветки от дерева. Не слишком длинные как на фотографии, а до 5 см будет достаточно.

После схватывания бетона, освобождаем изделие от материала (чулка или пленки), зачищаем наждачной бумагой неровности и разукрашиваем фасадной заколерованной краской.

Процесс изготовления показан на видео.

Вы где-нибудь видели в продаже такие изделия? Преимущественно продаются только вазоны. Или спрос на такое у нас еще не создан? Можете быть первыми, т.к. изделия эксклюзивные.

Используя этот прием, но без перевязывания веревкой можно изготовить яблоки. Главное, вверху по центру вдавить массу вглубь. И бетон для яблок должен быть гуще, должен держать форму. В массу так же втыкаем ветку.

Переходим к изготовлению грибов из бетона:

Для грибов тоже понадобятся женские колготки. Разводим бетон, наполняем чулок и один край подвешиваем, что бы образовалась форма грибной ножки, а второй конец стоял на горизонтальной поверхности.

Шляпку тоже делаем из чулка. Нужно получить углубление в шляпке. Для этого ее надеваем на бутылку и оставляем до набора прочности. А можно сделать иначе: стеклянную бутылку помещаем в чулок, наполняем бетоном, подтягиваем чулок и заталкиваем его в горлышко.

После того как сформировали ножку – надеваем шляпку. Получится монолитный гриб и бетона на ножку уйдет меньше. Бутылка еще будет неким армированием. После набора прочности нужно будет освободить бетон от нейлона, зашлифовать и покрасить. Если все же Вы делали ножку и шляпку раздельно, то потом их несложно соединить на растворе.

Изготовить грибницу можно за пару часов. Видел, что некоторые делают даже столик и стулья в виде такой грибницы с установкой под высоким деревом.

Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

Содержание

История возникновения печатного бетона.
Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
Технология устройства печатного бетона.
Ответы профессионалов на вопросы пользователей.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон, иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Федор Мешкорудников Директор компании ДОМАСК БЕТОН

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.

Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

IlyaIvanov

Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Федор Мешкорудников

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.

Армирование (против трещин)
Основа (бетон М350)
Цветной закрепитель
Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
Текстурная форма/штамп
Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.

Федор Мешкорудников

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.

Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.

Федор Мешкорудников

Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.

Технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.

Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?

Федор Мешкорудников

Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.

Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.

Федор Мешкорудников

Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.

Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.

Декоративный бетон своими руками

Декоративный бетон используется для имитации натурального камня, для создания лепных элементов, устройства малых архитектурных форм — область его использования очень широка.

Состав

В состав декоративного бетона входят следующие компоненты:

цемент,
вода,
крупный заполнитель,
мелкий заполнитель,
краситель
присадки.

Варьируя эти составляющие можно получть состав, обладающий необходимыми качествами и свойствами. Условно можно выделить среди декоративных бетонов несколько видов: цветной, имитирующий натуральный камень, и имеющий оригинальную выразительную структуру.

Декоративныйбетон в частном домостроении применяют и при оформлении беседок, устройстве терас, зон отдыха и т.д. Он может украшать любую часть сада.

Пигменты

Для получения цветных смесей используют пигменты, обладающие высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и щелочестойкостью. Чаще всегов домашнем производстве применяются минеральные пигменты — оксиды или соли различных металлов.

Как пигментировать декоративный бетон

Пигмент	цвет/оттенок
Оксид железа	Красный
Оксид марганца	Фиолетовый
Оксид хрома	Зеленый
Перекись марганца	Черный
Мел	Белый
охра (смесь каолина и оксида железа)	Желтый

Количество пигмента колеблется от 1 до 5 % от общей массы цемента: следует смотреть в зависимости от плотности, укрывистости и пр.

Чтобы сделать декоративный бетон своими руками очень светлого оттенка, цемент осветляют, вводя в его состав не более 1 – 2 % двуоксида титана. Чтобы окраска была равномерной, разработаны специальные добавки-выравниватели.

При подготовке смеси нужно скрупулезно следить за расходом воды. Необходимый расход следует определить предварительно, а затем строго соблюдать, так как изменения расхода воды вызовут изменения цвета декоративного бетона.

Присадки

Присадки (добавки) способны существенно улучшить характеристики бетонной смеси и регулировать процессы схватывания и твердения цемента. К смеси добавляют суперпластификаторы для повышения прочности и удобоукладываемости, ускорителя твердения и другие. К декоративному бетону, предназначенному для тротуарного покрытия, рекомендуется добавлять гидрофобизаторы, способствующие снижению водопоглощения, армирующие химические волокна, повышающие трещиностойкость, а также добавки, сокращающие образование высолов, усиливающие цвет, сокращающие объем пор, для получения гладкой, бездефектной поверхности.

Также специалисты рекомендуют использовать пропиточные составы, образующие на поверхности защитную плёнку. Результатом применения пропиток является увеличение срока эксплуатации, устранение «пыльности» этого отделочного материала, снижение коррозии и выветривания, и, как следствие, повышение эстетичности бетонного покрытия.

Заполнители

На цвет декоративного бетона влияет мелкий заполнитель. В зависимости от того, какого цвета должен быть материал, применяют светлые или тёмные пески с различным коэффициентом светоотражения. Мелким заполнителем могут служить естественные кварцевые пески или пески, получающиеся в результате дробления натуральных или искусственных материалов.

В создании материала с выразительной структурой большое значение имеет крупный заполнитель. Именно обнажением зёрен наполнителя и достигается в этом случае декоративный эффект. Обнажают заполнитель различными способами: обработкой поверхности специальными инструментами, скалывающими верхний слой, промывкой бетона раствором соляной кислоты, использованием специальных добавок, замедляющих твердение лицевого слоя и позволяющих легко удалить не затвердевший слой.

Наиболее широкое распространение получили заполнители из гранита розового, красного или серого цвета, известняка и мрамора разных цветов, антрацита, пегматита, базальта. Кроме натурального камня применяются заполнители, полученные дроблением керамики или простого цветного стекла, а также декоративные материалы, изготавливающиеся по специальной технологии и применением термообработки и глазурования.

Технологии

Для создания фактурной поверхности, имитирующей натуральный камень, кирпич или другой материал, используются несколько технологий. Условно их можно назвать: штампованный бетон, трафаретный и напылённый.

В первом случае на ещё не просохшую поверхность наносится цветное вещество – закрепитель, гидрофобная добавка и вещество, предотвращающее прилипание штампов к бетону. Все трещины на поверхности тщательно разглаживаются, а затем на нее укладываются штампы или формы — резиновые матрицы, имеющие текстурную фактуру. После отвердевания смеси штампы удаляются, поверхность промывается, чтобы удалить излишки гидрофобного состава. Заключительным этапом является нанесение защитной пропитки.

Технология трафаретного декоративного бетона отличается тем, что рисунок, имитирующий какой-либо материал, наносится при помощи бумажного трафарета.

Для создания декоративного эффекта на уже уложенном бетонном покрытии применяется технология напылённого бетона. В этом случае применяются специальные кислотные красители, которые наносятся в несколько слоёв, и, вступая с материалом в химическую реакцию, придают ему цвет. За счёт того, что устройство поверхности имеет неоднородную структуру, кроме окрашивания создаются и своеобразные эффекты. Красители можно наносить различными способами, в том числе и при помощи распылителя, и кистью. Можно дополнительно создать орнамент, применяя трафареты или маскировочную ленту.

Любая технология изготовления этого материала предполагает его финишное покрытие пропитками и лаками. В результате материал становиться очень эстетичным, с металлическим блеском, он не боится воздействия окружающей среды и легко моется. Декоративный бетон по многим показателям не уступает, а то и превосходит традиционную тротуарную плитку и даже натуральный камень.

Умельцы FORUMHOUSE обсуждают декоративный печатный бетон в ряде тем нашего форма, выясняя, почему печатный бетон не стал таким же популярным материалом, как брусчатка.

IlyaIvanov:
Наткнулся на технологию "печатный бетон". Вроде все прекрасно-замечательно. И прочно, и фактуры какие хочешь, и цвет не выгорает
Но что-то я не вижу у нас массового применения этой технологии.

Среди недостатков называются дороговизна технологии декоративного печатного бетона, ремонтонепригодность готовых изделий и сложность в изготовлении форм для печатного бетона.

rus38:
Цена формы для декоративного бетона отпугивает.

Печатный бетон непопулярен, потому что в основном применяется в декоративных целях для создания архитектурных ландшафтных ансамблей и, соответственно, очень дорогая. Красители, фибра, пресс формы-это далеко не дешёвые составляющие. Плюс термогидроизоляционная заделка швов.

Подводя итог, можно сказать, что технология изготовления декоративного бетона сложная, это затратный и сложный метод, на который потребуются время, силы и старание. Но в результате материал выглядит не хуже, чем настоящий природный камень!

На FORUMHOUSE вы сможете прочитать статью о том, как сделать печатный бетон своими руками и посмотреть, как выглядит печатный бетон в исполнении наших пользователей: в подборке работ имеются очень интересные образцы!

Садовая скульптура из бетона своими руками

Бетонные скульптуры имеют много преимуществ перед изделиями из других материалов. Бетон более пластичен, чем натуральный камень, а потому с ним легче работать. Такие изделия устойчивы к погодным воздействиям, их можно оставлять на улице, лишь периодически обновляя покрытие. Еще один плюс – даже небольшая фигурка весит немало, а потому можно не бояться за сохранность садового декора, над которым вы изрядно потрудились. Эта статья рассказывает, как участники FORUMHOUSE делают поделки из цемента своими руками.

Скульптура из бетона: мастер-класс

Первый шаг на пути создания садовых скульптур из бетона – работа над металлическим каркасом, на который затем будет наноситься раствор. Чтобы получить толстые части, нужно обмотать каркас мелкой сеткой или проволокой. Второй способ изготовления поделки из цемента для сада – формование, когда раствор бетона заливают в специальные формы, а после затвердевания склеивают две половинки и зашкуривают изделие.

Nutabena советует заполнять внутренности различной ветошью для экономии цемента.

Участник форума, дачник RUS_095 (Москва) рассказывает о такой технологии создания бетонных скульптур, по которой работает украинский мастер Владимир.

RUS_095 Пользователь FORUMHOUSE

Раствор для изделия делается из смеси цемента и песка в соотношении 1:2. Цемент наносится на металлический каркас, с которого затем срезается лишнее. Изделия окрашиваются обычной фасадной краской.

От простого – к сложному

Галина Ара предлагает испробовать свои силы на простых фигурках, сделать гриб. У 1,5-2 л пластиковой бутылки обрежьте горлышко по «плечики». Приготовьте раствор:1 часть цемента, 3 – песка, воду добавляйте до консистенции «творога в пачке». Заполните бутылку до верха, поставьте застывать. Затем разрежьте и снимите пластик – ножка гриба готова.

Шляпку сделайте с помощью металлической или пластиковой миски нужного размера: смажьте внутреннюю поверхность подсолнечным маслом или солидолом, положите туда раствор до самого верха и дайте немного застыть. Когда раствор можно будет резать ножом, сделайте посередине ямку глубиной 6-7 см. Диаметр должен быть немного больше диаметра верха ножки. Снова подождите, пока бетон еще больше затвердеет, затем осторожно переверните и выньте из формы. Край шляпки сточите ножом.

Садовые скульптуры из цемента своими руками.

Декорируйте шапку: сделайте в ней дырочку, из раствора скатайте червячка и засуньте его туда наполовину. После окончательного высыхания покройте фигурку грунтовкой и покрасьте. Перед началом работы не забудьте надеть перчатки.

Украшения из цемента размером меньше 150 см Галина Ара делает без каркаса и арматуры. Кусок мягкого монолита, из которого затем вырезается фигурка, можно сделать с помощью металлического листа: сверните его в трубу необходимого диаметра и свяжите веревкой. Затем заполните раствором и оставьте подсохнуть.

Недостаток метода – так не получится сделать фигурки с выступающими деталями, с раскинутыми руками и т.п.

Более сложные дачные фигуры нуждаются в армирующих элементах. Кота форумчанка делала таким образом. Сначала слепили все, кроме головы. Затем во время закладывания цемента в форму воткнула две арматуры нужной высоты и сделала каркас головы и ушей из тонкой проволоки. Когда раствор (до нижней челюсти) хорошо застыл, снова поставила трубу, но уже на каркас из досок на уровне шеи. Из фанеры вырезала дно с дыркой для шеи и заполнила раствором. Голову вырезала, не убирая деревянную опору. Через 2-3 часа убрала каркас, а границу обмазала раствором.

Что еще можно сделать для цемента: занятие в классе Аринки

Поилка для птичек «Осенний лист»

Возьмите большой лист лопуха или ревеня. На стол постелите целлофан, сделайте горку из влажного песка, посередине сформируйте холмик, чтоб задать листу глубину. Накройте горку целлофаном. Положите лист прожилками кверху, расправьте его.

Замешайте нежидкий бетон: 3 части песка, 1 – цемента, вода. Цемент выложите на лист: толщина цементного раствора в середине должна быть 2 см, к краям уменьшите до 1 см. Затем вставьте пластиковую трубку диаметром 10 см и высотой 10- 15 см. Обмажьте ее раствором на месте стыка, залейте полость трубы бетоном. Накройте целлофаном, оставляя щели для вентиляции, и оставьте изделие высыхать.

Не переворачивайте бетонный листочек раньше, чем через двое суток!

После высыхания бетона снимите лист. Если он отрывается с трудом, слегка смочите водой. Листик можно дважды покрасить яхтным лаком с добавлением золотистого, красного и оранжевого колера. Получится садовая скульптура высокого класса!

Урна для мусора

Урну накрыла целлофаном на 5-6 дней. После высыхания – перевернула, отвернула шурупы в днище, разобрала стенки. Листья смыла струей воды. Верх урны и острые края отшлифовала диском. Урну покрасила. Изделие можно декорировать морскими ракушками. По этому же принципу делаются вазоны и т.п.

Еще идеи

Frau делала оригинальные декоративные камни и фигурки из остатков цемента, оставшегося от мощения дорожек на даче: складывала в кучки и спустя двое суток ножом вырезала контуры. Проволокой и металлической сеткой армировала только тонкие поделки.

Увеличить пластичность раствора можно с помощью ПВА, понизить влагопроницаемость – «жидкими» гвоздями.

Олика для украшения участка изготовила красивых лебедей, используя перевернутый таз, проволоку и мокрые полоски старого пододеяльника. Лепила, затем поливала водой и обматывала полиэтиленом, чтобы цемент схватился. Спустя сутки разматывала пленку и намазывала еще один слой, уже без ткани. Шею делала постепенно, в течение пяти дней. Фигурку красила масляной краской в два слоя. Камушки в «озере» – щебенка, сбрызнутая аэрозольной краской.

Нюра5 предлагает сделать лягушку для сухого болота из цемента и кирпичей с щебнем. Макет фигурки слепите из любого пластилина, а уж с него ваяйте скульптуру.

Черепахи и божьи коровки – варианты, простые в изготовлении: их можно сделать из разрезанного пополам старого футбольного мяча. Просто положите полиэтилен на дно и залейте раствор. Фигурки можно украсить осколками разноцветной плитки.

Waldschnepfer на своей даче фантазирует на тему статуй острова Пасхи. Головы можно сделать пустыми: посадите туда какие-нибудь растения, сформировав своеобразную шевелюру.

Большие статуи для украшения дачи потребуют значительных временных затрат. В качестве основы для них можно использовать толстое бревно или ведро. Основу оберните проволочной сеткой. Нос, губы, брови и другие мелкие детали можно сделать из пенополистирола, прикрепив их к конструкции арматурной сеткой, а щели заполняя монтажной пеной. Каркас обмажьте цементом, просушите и покрасьте. Хранитель сада готов!

Читайте также: