Узел опирания облицовочного кирпича на цоколь

Обновлено: 19.05.2024

Газоблок: технология кладки стен дома

В этой статье попробуем разобраться с технологией кладки стен дома из газобетонных блоков.

Газоблок — один из самых распространенных материалов, применяемых в строительстве в настоящее время.

Газоблок и технология его применения

Каждый человек, который стоит перед выбором материала для возведения стен своего будущего дома, задается вопросом: какой материал все-же лучше? Их большое количество и каждый из них имеет свои плюсы и минусы.

Будем считать, что выбор пал на газоблок, и взвесив все за и против, человек решил возвести кладку своими силами, не привлекая для работы сторонние бригады каменщиков. Также будем считать, что он когда-то сталкивался с этим материалом. Например, когда был подсобником у соседа, который строил себе небольшой хозяйственный блок, баню или что-то подобное, и не очень ответственное сооружение.

Итак, человек решил испытать свои силы и самостоятельно вести кладку. У него будет помощник в лице друга или родственника. Есть эскизный проект, необходимый инструмент и стройматериалы. Есть все необходимое, но не хватает главного. Это — знаний технологии кладки несущих стен здания из газобетонных блоков, а именно, как будут реализовываться ответственные узлы в здании и тому подобное.

Примеры устройства некоторых ответственных узлов стены из газоблока

Рассмотрим более подробно, как правильно реализовать технологические решения в ответственных местах (узлах) несущих стен. Для примера взяты несколько картинок в виде чертежа с нанесенным поперечным разрезом стены, где видно, как и где располагать отдельные элементы конструкций здания.

Узел опирания облицовочного кирпича. Минимизация мостика холода.

Поделитесь с друзьями Рекомендуем посмотреть: Удешевление кирпичной кладки? Колодцевая кладка, пилястры Как правильно осуществить связку стены облицовочного кирпича с несущей стеной Устройство перемычки из облицовочного кирпича без уголка Приветствую Вас мои Подписчики! Вот и состоялся второй Блиц Вебинар! Сегодня я рассказал как сделать горизонтальную перемычку над проемами из облицовочного… Кирпичная кладка. Часть 4. Растворы. Состав. Всем Доброго и дня! И мы продолжаем тему о Кирпичной кладке. Сегодня рассмотрим такой важный для многих вопрос как Растворы.… Строим Кирпичный Дом. Часть 3. Высолы на кирпиче. А в чем проблема? Приходит на ум поговорка. "Лучше болезнь предупредить , чем лечить". Как раз для этой темы топика. В Инете можно найти… Sergey6519 10.04.2016 в 20:51
Комментариев: 3

Спасибо за видео. Понравилось решение - на чертеже на 23:20 видео. В основе буду себе делать так-же. Вопрос по обмазочной ГИ (где ЭППС на скос) на стыке ГБ-ЭППС и ЭППС-кирпич. Не будет в этом месте трещины, и, соответственно, намокания низлежащего кирпича со всеми вытекающими. Может, нужна стеклоткань или что-то подобное? Рассудите, пожалуйста. С уважением.

Skyter 11.04.2016 в 10:37
Комментариев: 5223

Сергей, ваш частный вопрос требует большего внимания. Условия на странице Консультации.

Andrey_V 21.05.2016 в 23:19
Комментариев: 1

Александр, спасибо за простое и логичное объяснение строительных вопросов. Цокольную часть я решил выполнить с применением фасонного кирпича для перекрытия выступающего утепления и облицовки цоколя. Но мастер отговаривает от фасонного кирпича из-за сложности его кладки на углу дома. На ваших фото показана ровная часть стены, но как выглядит внешний угол не видно. Не могли бы вы показать фото кладки угла 90 град. на стыке стен?
С уважением, Андрей.

Skyter 30.05.2016 в 09:56
Комментариев: 5223

Пожалуйста, Андрей!Фото конечно есть. Но нет смысла показывать, главного не видно.

AVar 06.07.2016 в 21:31
Комментариев: 5

Уважаемый Александр! Спасибо за большой объем обоснованных примеров и решений!
Вместе с тем, вспоминая фотографии срезанного облицовочного кирпича на фасаде, у меня возникает вопрос - выступающий фасонный кирпич, в показанных узлах утепления цоколя, не будет ли подвержен аналогичным разрушениям? На заставке к ролику "Узел опирания облицовочного кирпича" фасонный кирпич задвинут по самый скос в стену, а на приведенных чертежах кирпич выдвинут из стены, образуя площадку.
С пожеланиями всех благ
Александр

Skyter 07.07.2016 в 09:58
Комментариев: 5223

Спасибо, за вопрос, AVar! Не всегда удается избежать горизонтальной площадки при фасонном кирпиче. Ведь не у всех производителей есть подходящий элемент. Но если это клинкерный кирпич, то у него низкое водопоглощение и высокая морозостойкость. + мы располагаем его не совсем горизонтально. Он имеет небольшой уклон для водоотвода. Хотя это и не решает проблему снега полностью. Но как говорил. любое решение в строительстве компромиссное. Моя задача сделать все возможное. Пока такой подход оправдан и проблем у Клиентов даже спустя годы, мы не наблюдали.

А вот керамический облицовочный, лучше для отливов не использовать. Высокое водопоглощение и низкая морозостойкость (в сравнении с клинкерным кирпичом).

AVar 06.07.2016 в 21:34
Комментариев: 5

в дополнение к предыдущей записи - какой кирпич предполагается использовать для формирования отлива над цоколем - полнотелый или пустотный?

Skyter 07.07.2016 в 09:59
Комментариев: 5223

Какой есть. Здесь и фасонные не каждый делает, а дырчатый или полнотелый, вообще выбор ограничен. Но лучше конечно полнотелый.

AVar 07.07.2016 в 15:36
Комментариев: 5

Большое спасибо за ответы! Приму к сведению!

rainbowhope 29.11.2016 в 21:58
Комментариев: 1

Спасибо, Александр за видеолекции. В одном месте Вы сказали, что если использовать пенополистерол(вместо паропроницаемой теплоизоляции), то вентзазор не нужен. Не ясно вот что: если стена из газобетона D600 и толщина её 400 мм., то пенополистерол, не являясь паропроводящим просто "запрет" влагу в толще газобетона. Конечно, при достаточной толщине внешнего утеплителя на границе газобетон-пенополистерол t >0(?), и зла в виде замерзшей воды, разрушающей стену не будет. Так ли это? Можно ли установить побольше пенополистерола за счет вентзазора или применение паропроницаемого утеплителя+вентзазор предпочтительнее? Проблема в том, что площадка фундамента на внешней стороне стены всего 100мм. Газобетон стен D600 400мм толщиной для московского климата маловат, нужен утеплитель. Клинкерный фасадный кирпич ЛСР(Рауф) 65мм. уже куплен. Получается, что нужно наращивать фундамент под клинкер? Возможно ли здесь какое-то решение?
С Уважением, Михаил.

Skyter 30.11.2016 в 13:16
Комментариев: 5223

Добрый день, Михаил. Подробно рассказывал на одно из видео в этом году. С разборкой примеров.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Получать новые комментарии по электронной почте. Вы можете Подписаться без комментирования.

Узел 2.2 Опирание облицовки на уголок

uzel-2.2 (2).jpg


Рис. 1. Узел с опиранием облицовки на уголок.

  • Под облицовкой нет никакого выступающего карниза, который необходимо штукатурить, защищать отливом.
  • Можно без проблем довести облицовку цоколя до кирпичной облицовке.
  • Кирпичная облицовка выступает над цокольной, это хорошее решение для стекания дождевой влаги со стены, без замачивания цоколя (в узле 2.1 для этого служит отлив).
  • Значительно лучше теплоизоляция узла, что важно при проектировании энергоэффективных решений.

Вот как этот узел выглядит в 3д:

3d_vid.jpg


Рис. 2. Зд-вид узла 2.2.


Такое решение может показаться ненадёжным, поэтому приведу результаты его расчёта:

model.jpg


Рис. 3. Модель узла в Robot Structural.


Узел был смоделирован в Robot Structura Analysis 2014. Уголок был задан двумя пластинами из стали с жестким соединением в углу. Стержни смоделированы жёстко заделанными в балку монолитного пояса. Нагрузка на середину полки уголка задана как 15 кН/м, т.е. около 1,5 тн/м.
При такой нагрузке, эквивалентной 6,5 метрам облицовки из керамического кирпича, деформация края уголка составила всего 4 мм:

deformatsii.jpg


Рис. 4. Деформации в узле под нагрузкой.

В рассчитанном узле скобы из 12А500С идут через каждые 500 мм.
Как дополнительный довод надёжности данного узла можно предложить аналогичное решение от фирмы Peikko:

peykko-1.jpg


Рис. 5. Балконная консоль фирмы Peikko.


Данная консоль служит для крепления балконов с достаточно приличным вылетом. Конструкция изделия очень похожа на то, что применено нами в узле 2.2:



Рис. 6. Конструкция изделий Peikko.


Располагать скобу внутри сечения монолитного пояса лучше всего вот так:

uzel-2.2.-detalno.jpg


Рис. 7. Узел 2.2 детально.


Видно, что арматура скобы опирается на продольные стержни монолитного пояса, это сделано для уменьшения вероятности скола бетона. Высота монолитного пояса для блоков ФБС может быть от 150 до 250 мм, скоба может заводиться и сразу в монолитный фундамент. Стержни арматурной скобы заводятся в специально просверленные отверстия в уголке диаметром 14-15 мм. Арматура должна выступать за полку уголка на 3-4 мм. Сварка производится в горизонтальном положении ручной дуговой сваркой электродами не менее 4 мм в зазоре отверстия и арматуры с образованием сварочной ванны глубиной почти на всю толщину полки уголка:


Рис. 8. Сечение уголка.

Рис. 9. Зд-вид уголка.

Перед установкой уголка в утеплителе делаются прорези для скоб, которые потом запениваются монтажной пеной. Можно при аккуратном исполнении прорезей не запенивать их, тогда бетон монолитного пояса проникает в прорезь и образует жёсткую вставку между арматурой скобы, уголком и поясом, увеличивая жёсткость соединения (правда чуть хуже характеристики узла по теплоизолированности, они становятся близки к узлу 2.1) :

s-prorezyami.jpg


Рис. 10. Прорези с бетоном.


Уголок перед монтажом покрыть 2-мя слоями грунтовки ГФ-021. Уголок рекомендуется делать секциями длиной не более 2.5-3 м из-за возможной деформации при сварке.

У нас есть решение заводской готовности для данного вида узла.


Обращаю внимание, что скобы для уголка лучше всего делать из арматуры А500С, причина в её лучших характеристиках по сравнению с другими видами:

Узел сопряжения цоколя со стеной: как правильно?

ГИП б/у и Injener-81, большое спасибо за внимание к моему вопросу.

1 вариант - нормальный.

А мостик холода? Через ж/б плиту и немного полнотелого кирпича уже улица. По всему периметру дома (в ненесущих стенах чуть получше). По моим прикидкам, сопротивление теплопередаче примерно, как у окна. Но я не знаю, как определить площадь этого участка стены с пониженным теплосопротивлением, чтобы иметь более-менее предметное представление.

Уважаемый Injener-81, означает ли Ваш ответ, что проармировав три ряда сеткой, можно и 60мм лицевого кирпича свесить? Хотя в данном случае связывать сеткой лицевую и несущую стены можно не чаще, чем через три ряда. И как же 15мм в новом СНИПе? Кстати СП 15.13330.2010 не смог найти. Нашел 2012г., а там такой же пунктик:

Пожалуйста, подскажите, как сделать лучше? Спасибо. "А мостик холода?" Надо торец плиты сделать с зазором 50мм и заполнить утеплителем (170мм опирание великовато. Можно было 120мм). При этом, пустоты в плите в зоне опирания заполнить бетоном или бетонными вкладышами. Я, думаю, что Вы путаете основную кладку и лицевой слой. Свес надо делать за счет выпуска кирпичей кладки цоколя. Правильную порядовку, при этом, уточнить по технологии кирпичной кладки. Иногда, в таких случаях, свес оформляют жб плитками, модульными толщине кирпича. Последний раз редактировалось Injener-81, 28.02.2013 в 18:05 . Причина: уточнение Ивановская область

Уважаемый Injener-81, огромное спасибо за то, что находите возможность тратить свое время на мои вопросы.
Размер опирания плиты так заложили в эскизном проекте: на среднюю стену опирание 120мм (чтобу не перекрывать вентканалы), а на внешние стены получилось примерно по 170мм. Это уже сделано. Также выполнена уже и кладка до уровня верха плит перекрытия. Три ряда кладки вокруг плит можно и разобрать, но хотелось бы применить решение, не требующее разборки. Так все-таки можно или нет свесить 60мм, если проармировать сеткой?

думаю, что Вы путаете основную кладку и лицевой слой К сожалению, не понял, в чем мое заблуждение. Если не трудно, разъясните пожалуйста поподробнее. Спасибо. Требования к облицовочному слою и основной кладке разные. Насчет свеса основной кладки 60мм. Я, думаю, что без проблем. У нас допускается вынос каждого ряда кладки до 1/3 длины камня или кирпича. Армирование тремя рядами сеток не помешает для спокойствия, но, оно, по моему, должно применяться при жесткой облицовке. В СНиПе указание немного не однозначное.

проектирование монолитных высотных зданий

"Свес стены относительно цоколя должен составлять не более 50 мм".

Узел опирания облицовочного кирпича. Минимизация мостика холода


06.01.16 – 61 890 21:05 Популярные


05.05.20 – 27 158 13:18


24.10.19 – 17 365 57:46

И одним из самых сложных узлов был, есть и остается! Цоколь — Узел опирания облицовочного кирпича!

И здесь сразу следует разделить подход к проектированию на два основных. Если это Пассивный Дом, то у него изначально другие принципы проектирования и подходы к решению этой задачи. Я не вижу особого смысла в удорожании строительства, если Дом должен удовлетворять просто современным строительным нормам. Именно об этом подходе мы поговорим. Потому что именно это интересует большинство моих Читателей.

И все же скажу! smile Качество узлов, влияет на долговечность всей системы фасада из облицовочного кирпича! Это то на чем он стоит. Обладая большой массой, кирпич создает сильные точечные нагрузки. При этом часто приходится формировать вентиляционный зазор. Это не добавляет устойчивости всей кладки в полкирпича. Поэтому нормы изначально требуют жестких связей из нержавейки мин 6мм или оцинкованной стали. На сегодняшний день, стали доступны и стеклопластиковые связи. Что радует smile Учитывая что анкера работают в жестких условиях.

Следующее слабое место… Теплосопротивление цоколя! Раз кирпичу надо надежное основание способное выдержать большие местные нагрузки, то это приводит к серьезному мостику холода! И если его не локализовать, Хозяину дома грозит промерзший покрытый грибком низ стены в комнате. Не лучшее начало для нового Дома…

0:00 Вступление
0:25 Проблематика вопроса
2:40 Соединение гидроизоляции с пароизоляционным слоем
4:23 С чем приходится сталкиваться?
4:44 Нормы
6:22 Что необходимо, чтобы правильно сделать такой цоколь?
7:06 Важность количества ступеней в доме
8:18 Отметка цоколя совпадает с отметкой ступенек
9:58 Вентиляционный зазор
12:21 Формирование консоля
13:42 Поперечная рабочая арматура
14:50 Нормы по свесу кирпича
16:58 Утеплитель
17:32 Облицовка камнем
19:41 Минимизация мостика холода
21:36 Вариант фундамента с продухами
23:23 Вариант с фундаментом мелкого заложения
25:45 Вариант с плитным кессонным фундаментом
26:45 Фото с объекта

Блог ведет профессиональный Инженер-строитель Александр Терехов. Видео посвящены строительству Дома как системы Комфорта для его жителей, а не продавцов и строителей. Подписавшись на Канал Вы всегда будите в курсе новых публикаций.

Кладка облицовочного кирпича: технология и особенности

Облицовка является одним из распространенных способов отделки зданий из кирпича, газобетона, пенобетона и керамзитоблоков. В этой статье мы рассмотрим, как сделать эти работы своими руками.


Инструменты

  • Кельма – основной инструмент каменщика, используется для нанесения раствора на постельные и тычковые грани кирпича.
  • Стальные прутки сечением 8 – 10 мм разных размеров – короткие применяют для отбивки вертикального шва, длинные для горизонтальных промежутков.
  • Шнурка для натягивания причалки.
  • Бетономешалка для замешивания раствора.
  • Измерительные приборы: гидравлический, лазерный и пузырьковый уровень. Первый два заменяют друг друга, а последний должен быть обязательно.
  • Кирка-каменщика используется для колки кирпичей, при должной сноровке заменяет все другие инструменты для резки.
  • Болгарка с алмазным диском может использоваться для пиления кирпичей, но в процессе работы будет появляться большое количество пыли. По этой причине проще обходиться киркой, но угловую шлифовальную машину все равно полезно иметь под рукой для укорачивания уголков и швеллеров. В этом случае потребуется диск по металлу.
  • Дрель-миксер. В случае отсутствия бетономешалки, для замешивания раствора можно использовать перфоратор с насадкой-венчиком.

Разновидности кладки

От способа кладки зависит рисунок на из швов на облицовке. Для понимания разновидностей нужно разъяснить основные термины. Кирпич представляет собой брусок с шестью плоскостями, их называют гранями: самая большая – постель, самая маленькая – тычок, боковая длинная – ложок. Последняя в большинстве кладок является лицевой.

  • Ложковая – самый распространенный вид кладки, ложковая грань выходит наружу, а камни стыкуются друг с другом тычками. Перевязка осуществляется на половину бруска, это означает, что вертикальные швы приходятся в центр кирпича верхнего ряда.
  • Ложковая со смещением – аналогично предыдущий, но последующие ряды смещаются только на 1/4. Это делает рисунок кладки более интересным.

Ложковые способы кладки облицовки самые выгодные с экономической точки зрения, так как максимально используется длина керамики.

  • Цепная кладка – в ряд включаются тычки, кирпичи, которые направлены малой боковой плоскостью в сторону фасада. Вертикальный перевязочный шов приходится на середину тычка. Надо понимать, что этот тип кладки увеличивает расход материала, так как каждый третий кирпич располагается перпендикулярно ряду. Тычковые бруски надо резать или перевязывать с рядовой кладкой, что в целом усложняет комплекс работ.
  • Тычковая – кладка, в которой все кирпичи облицовки располагаются перпендикулярно стене. Стена получается толще и возрастают расходы на их возведение.


Существует множество разновидностей кладки, но все они в какой-то степени являются вариациями самых простых.

Технология облицовки кирпичом

Технология облицовки и порядок работ зависят от конструкции стен и стадии работ.

  • Облицовка готового строения делается через определенный промежуток времени после завершения строительства. Если облицовка не планировалась при возведении стен, то в этом случае нужно решать задачу по опиранию лицевой кладки – расширять цоколь. Если здание эксплуатируется, то нужно выводить и переделывать коммуникации и водосточную систему.
  • Облицовка после возведения стеновой коробки. В этом случае в рядовую кладку сразу закладывают гибкие связи и формируют полку для опирания на цоколе. Такой способ наиболее рационален с точки зрения приемки работ, если строительство ведется не своими силами.
  • Параллельное возведение облицовки и несущей стены – самый быстрый способ, но при этом сложно контролировать некоторые скрытые работы. Перевязку слоев можно делать с помощью тычковой кладки.

Различия технологии в зависимости от конструкции стены

  • Двухслойная стена без воздушного зазора. Облицовку связывают с несущей стеной кладкой или зачеканивают воздушный зазор раствором. Такой способ плохо подходит, если основная стена выполнена из пористых материалов (пенобетон, газобетон), так как герметичность замедляет удаление влаги из конструкции.
  • Двухслойная стена с воздушным зазором. Несущий слой связывается с лицевым гибкими связями. В верхней и нижней частях кладки оставляют продухи для отведения влаги. Этот способ предпочтителен для уязвимых к увлажнению стен.
  • Трехслойная стена. Между несущей кладкой и облицовочной устраивается воздушный зазор и укладывается теплоизоляционный материал.

Шаг 1. Подготовка основания

Облицовочный кирпич обычно выкладывают на выступающую стену цоколя. Иногда в качестве основания может служить газобетонный блок. С поверхности необходимо смести мусор, в углах между первым рядом несущей стены и опорой под лицевой кирпич делают выкружку из раствора.

Уровень поверхности надо проверить. При перепадах больше 40 мм рекомендуется произвести бетонную подливку. Когда основание готово на него укладывают гидроизоляцию, одну ее часть заводят на стену, другую выводят за пределы цоколя. Это позволит отводить конденсат из вентиляционного зазора. Для этого вертикальный шов нижнего ряда надо оставить без раствора.

Шаг 2. Замешивание раствора

В качестве основного вяжущего для кладки облицовочного кирпича используют цементно-песчаный раствор. Чтобы не закупать отдельно песок, можно приобрести готовый состав, где все компоненты сразу присутствуют в нужной пропорции.


В тару с водой или бетономешалку добавляют сухую смесь или замешивают до густоты миксером.

Также можно приготовить раствор своими силами, для этого нужно взять одну часть цемента М500 и четыре части песка.

  • В бетономешалку добавляем воду, затем вносим две части песка. Включаем перемешивание.

Также для удобства работы в раствор можно добавить пластификатор.

  • Добавляем цемент, а затем еще 2 части песка. До нужной консистенции смесь надо доводить с помощью воды.

Регулировать густоту раствора лучше водой, если делать это цементом, то в смеси будут комочки.

Шаг 3. Укладка нижнего ряда

Первый ряд сначала надо выложить без раствора и подумать над тем, будет ли он идти вровень с фундаментом или кирпич будет немного выступать.


С помощью небольшой рейки можно сразу установить одинаковое расстояние между камнями.

Кирпичи заводим и на дверной проем, чтобы понимать, по какой линии нужно будет отколоть половинку. Иногда в результате раскладки выясняется, что между последним и первым кирпичом получается слишком большой вертикальный шов (3 – 5 см). Вставлять в щель небольшой кусок будет некрасиво. Чтобы решить эту проблему, делим ширину недобора на количество швов в ряду. Полученное значение добавляем к расстоянию между кирпичами.


Когда весь периметр дома обложен кирпичом, можно выставить углы девяносто градусов. Для этого по верхнему ребру первого ряда натягивается причалка. Веревки должны пересекаться перпендикулярно друг другу, её горизонтальность следует проверить с помощью гидроуровня или нивелира.

Чтобы проверить, соответствует ли угол между веревками 90 градусам, можно измерить стороны треугольника. Они должны соответствовать теореме Пифагора (сумма квадратов катетов равна квадрату гипотенузы), проще всего взять соотношение сторон 3 и 4, тогда гипотенуза должна равняться 5.


Чтобы в будущем не нарушать раскладку, на цоколь можно нанести метки с расположением вертикальных швов.

Шаг 4. Укладка углов

Кладку начинают с установки угловых камней, их следует выставить на одном уровне. Слой раствора наносится на гидроизоляцию, на него укладывают первые кирпичи, их выравнивают по вертикальной и горизонтальной осям. Результат проверяется пузырьковым уровнем. Измерительный инструмент прикладывается к постельной и тычковой граням.

По верхнему ребру угловых кирпичей натягиваем шнурку, она позволит выдерживать одинаковый уровень ряда. Перед укладкой каждого кирпича нужно внимательно осматривать лицевую стороны. Если на углах или гранях обнаружились сколы, то лучше такие изделия откладывать.


Шаг 5. Облицовка стен

Раствор наносится на постель кельмой. При укладке нужно следить за тем, чтобы смесь не падала и не загрязняла лицевую сторону кирпича. Когда раствор на кельме переносится от ведра, можно страховать себя от этого рукой.


С лицевой стороны нужно срезать лишний раствор, потому что при укладке верхнего ряда его выдавит. Для сохранения одинакового вертикального шва к тычковой плоскости соседнего кирпича прислоняем пруток, по которому выставляли ряды.

Чтобы было проще выдерживать одинаковое горизонтальное расстояние между рядом, на край кладки с лицевой стороны укладывают длинный стальной пруток диаметром 8 – 10 мм. Он определяет максимальную толщину слоя раствора.

Прутки для выставления толщины швов нужно протирать после каждого использования, чтобы не испачкать кирпич. Для этого под рукой следует держать подходящую тряпку.

Наносим раствор на тычковую плоскость соседнего камня, также удаляем избыток смеси с края, чтобы ее не выдавило.

Чтобы каждый раз не наклоняться к ведру за новой порций раствора, вертикальные швы можно делать из смеси, которая снимается у стен и у края.

Усаживаем кирпичи на раствор легким пристукиванием киянки, кирки или обратной стороной рукоятки кельмы. Уровень плоскости выводим по причалке или по пузырьковому уровню.

Пристукивать кирпичи обратной стороной кельмы не всегда хорошее решение, так как с нее на керамику могут попасть кусочки раствора.


Чтобы не испачкать лицевую сторону следами раствора, рекомендуется использовать хват, когда подушки пальцев не касаются поверхностей керамики.

Шаг 6. Привязка облицовки к стене

Облицовка должна быть связана с основной стеной. Если нет воздушного зазора и обе стены возводят одновременно, перевязку можно сделать кладкой. Такой способ невозможен, если основная стена выложена из газобетона или из материала с другой размерностью. (7)

Если стена была возведена заранее и известно, что планируется облицовка, то связи сразу можно заложить в швы, чтобы потом привязать к ним лицевую кладку. Если этого не было сделано, то связь должна быть зафиксирована на рядовой кладке анкерами.

Перевязка должна выполняться гибкими стальными элементами, так как лицевая и несущая стены подвержены температурным деформациям, которые идут неравномерно. Если соединить конструкции жестко, то крепеж будет разбалтывать гнездо.

    • Нержавеющая проволока от 1,5 до 3 мм.
    • Нержавеющая сетка с прямоугольными ячейками
    • Гибкие стальные пластины – в их роли могут выступать прямые подвесы для гипсокартона. Основная проблема этого способа заключается в том, что крепеж в рядовой кладке будет сильнее разбалтываться из-за широкого сечения.

    Для снижения локальных напряжений на гибкие связи в кладке нужно устраивать вертикальные деформационные швы. Это промежутки незаполненные раствором, которые разбивают стену на участки.

    Деформационные швы рекомендуется располагать каждый 6 – 7 м, также полезно делать армирование сеткой через 1-6 рядов.

    Шаг 7. Укладка откосов

    Откосы формируются при помощи крайних кирпичей по периметру оконных или дверных проемов. Чтобы завершение кладки смотрелось опрятно, некоторые кирпичи придется раскалывать. Для этого нужно представить примерное сечение, по которому будет проходить слом (1/2, 2/3). На все плоскости можно нанести разметку. Киркой по этим линия нужно нанести легкие удары, после которых кирпич расколется.


    В откос не должны выходить обломанные части керамики, их надо направлять к несущей стене или к соседнему кирпичу. Получается, что крайний располагается перпендикулярно ко всему ряду. При раскалывании керамики нужно следить, чтобы ложковая грань получалась одинаковой. Если до края остается меньше половины кирпича, то тычок можно выводить в откос.

    Зазор между несущей стеной и облицовкой можно заделать раствором.


    Откосы должны быть вертикальными, поэтому для контроля полезно прикладывать к ним пузырьковый уровень. Также в качестве ориентира можно установить отвес, который будет всегда отбивать перпендикуляр к земле.

    С верхней части проема откосы формируются перемычкой. В качестве основы для нее можно использовать стальной уголок.


    Уголок – это профильное металлическое изделия L-образной формы. Перед использованием нужно зачистить поверхность от стальных заусенцев и наплывов. Также необходимо покрасить уголок, чтобы защитить его от ржавчины.

    Профиль укладывается так, чтобы его задняя полка находилась в одной плоскости с обратной стороной кладки. Если горизонтальная плоскость уголка получилась уже, чем ширина камней, надо подрезать заднюю часть кирпича. Длина опирания стального элемента с каждой стороны должен составлять 100 – 150 мм.

    Чтобы срезать кирпич вдоль, нужно наносить удары киркой по тычковым плоскостям. Так мы сломаем ребра жесткости – это позволит отделить часть без трещин.

    Последующие действия не отличаются от очередности работ при укладке обычных рядов. Раствор наносим на горизонтальную часть уголка, затем укладываем кирпич, проверяя уровень по причалке.

    Шаг 8. Расшивка

    Этот этап является завершающим, его делают на стадии, когда кладочный раствор уже схватился. Промежутки между кирпичами очищают, удаляют пыль и засохшие комки. Для заделки швов используют специальный состав, который состоит из песка, цемента и извести. Компоненты перемешиваются в пропорции 1 к 10 до пастообразного состояние. Для заполнения промежутков между камнями используют инструмент расшивку. Сначала обрабатывают вертикальные промежутки, а потом горизонтальные.


    В смесь для расшивки можно добавить красители для придания ей разных оттенков.

    Кладка цоколя из кирпича своими руками


    Цоколем называется подножие дома, которое расположено поверх фундамента и является своеобразным переходом от основания к несущим стенам. Для его устройства могут применяться различные материалы – бутовый камень, специальные железобетонные блоки. Нередко цокольной частью выступает монолитный железобетонный пояс столбчатого или ленточного фундамента, расположенный над поверхностью земли. Также широким спросом пользуется кладка цоколя из кирпича, но в этом случае нужно применять качественный кладочный материал и соблюдать ряд важных технологических правил. Этим вопросам и посвящена наша очередная статья.

    Цоколь из кирпича или бетона: что лучше?

    Часто мы слышим вопрос о том, какой цоколь лучше – из бетона или кирпича. Однозначного ответа нет, и все зависит от конструктивных особенностей как дома и полов в нем, так и самой цокольной части. Но мы больше склоняемся ко второму варианту, несмотря на его более высокую стоимость. Этому есть рациональное объяснение.

    На практике при использовании керамического материала вы изначально получаете:
    • менее холодный подпол (даже без дополнительного утепления);
    • более качественную гидроизоляцию, что особенно актуально при последующей кладке газобетона или пеноблока на цоколь из кирпича (см. фото 1).

    Пример выложенной стены из газоблока на кирпичном цоколе

    Фото 1. Пример выложенной стены из газоблока на кирпичном цоколе

    Строительство дома – комплексная задача, при которой не может быть универсальных решений, поэтому окончательное решение принимать вам.

    Какой кирпич выбрать для цоколя?

    Самым важным и интересующим многих застройщиков вопросом является то, какой кирпич лучше для цоколя на фундаменте. Поскольку цокольная часть здания находится в наиболее уязвимом от внешней среды месте, материал для ее кладки должен обладать не только повышенной прочностью, чтобы выдержать несущие нагрузки от вышерасположенных конструкций здания, но и высокой стойкостью к воздействию различных неблагоприятных факторов, прежде всего, повышенной влажности.

    В связи с этим, из списка применяемых материалов можно сразу исключить силикатный кирпич, который обладает достаточно высокой склонностью к влагопоглощению, что в результате циклического замерзания и оттаивания ведет к постепенному разрушению его структуры.

    На вопрос о том, каким кирпичом класть цоколь, мы можем однозначно ответить, что наиболее подходящим как с экономической, так и с практической точки зрения материалом является керамический (см. фото 2).

    Керамический кирпич на поддонах

    Фото 2. Керамический кирпич на поддонах

    Какой марки кирпич нужен для цоколя?

    Для цокольной части здания нужно выбирать кирпич высокой марки прочности:
    • М-250 – надежный материал, обладающий повышенной стойкостью к любым внешним воздействиям.
    • М-150 – минимально допустимая марка красного кирпича для цоколя. Ее применение желательно с последующей облицовкой защитно-декоративными материалами. Для отделки обычно применяются цементная штукатурка, облицовочная плитка, реже (ввиду высокой цены) – клинкерный кирпич.

    Числовой показатель марки отображает максимальную нагрузку, которую выдерживает материал до начала разрушения, которая для М-250 будет составлять 250 кг/см 2 .

    Цоколь можно делать из забутовочного кирпича (он же строительный, рядовой) – в этом случае кладку обычно облицовывают для придания эстетичности, но нередко выполняют и «под расшивку» (при использовании изделий достойного качества). При строительстве домов премиального класса для выкладывания цокольной части могут использовать облицовочный материал, стоимость и декоративные качества которого на порядок выше, зато последующая отделка не требуется.

    Рядовой (забутовочный) керамический материал

    Фото 3. Рядовой (забутовочный) керамический материал

    Что касается марки кирпича для цоколя по морозостойкости, то здесь все зависит от бюджета на строительство. Но она не должна быть менее F50 – т.е. изделие должно выдерживать как минимум 50 циклов замерзания/оттаивания. В продаже есть материалы и с более высокими показателями (до F100), применение которых предпочтительнее, но и цена их соответствующая.

    Какой красный кирпич лучше для цоколя: полнотелый или пустотный?

    Пустотный керамический материал отличается наличием различного количества технологических отверстий (13-46%), которые способствуют более низкой теплопроводности. Удельный вес ниже по сравнению с полнотелыми изделиями, но и прочность, соответственно, тоже.

    Полнотелый кирпич для цоколя (см. фото 4) обладает сплошной структурой (пустотность не более 13%), поэтому и теплопроводность несколько выше. Зато по прочности он значительно выигрывает, что позволяет использовать его для возведения ответственных несущих конструкций.

    Полнотелый керамический материал

    Фото 4. Полнотелый керамический материал

    Если вы еще не решили, какой лучше выбрать кирпич на цоколь, мы рекомендуем купить полнотелые изделия, которые характеризуются большей прочностью на сжатие.

    Допускается применение и пустотелого материала (см. фото 5), но только для строительства зданий высотой не более 1 этажа, которые не создают чрезмерных нагрузок на основание. При этом в процессе выбора учитывайте, что пустотность – показатель вариативный. То есть у одних элементов она может составлять 15%, а у других – 46%. Соответственно, и допустимая нагрузка у них будет разная. В этом случае не нужно долго думать, из какого кирпича сделать цоколь – выбирайте «золотую середину».

    Пустотный красный кирпич

    Фото 5. Пустотный красный кирпич

    Какой по размерам должен быть кирпич для цоколя?

    Полнотелые керамические изделия выпускаются в 2-х форматах:

    Принципиальной разницы в том, какой кирпич из этих видов использовать для цоколя дома, нет. Ориентируйтесь на предполагаемую высоту цокольной части здания – это поможет вам подобрать подходящий по размерам материал.

    Расчет потребности кирпича для выкладки цоколя: технические нюансы, строительный калькулятор

    С технологической точки зрения расчет красного кирпича на цокольную часть здания целесообразнее выполнять на этапе проектирования дома, чтобы включить в смету финансовые затраты на покупку материала. Но на практике довольно часто это выполняется уже при планировании устройства цоколя.

    Технические моменты расчета

    Для расчета рядового кирпича (независимо от того, на калькуляторе это будет выполняться или самостоятельно) нам необходимо знать толщину будущего цоколя и его высоту. Эти параметры кратны размерам используемого кладочного материала с учетом толщины швов, которые обычно составляют 10-12 мм.

    Возможные варианты толщины кладки указаны на рис. 1:

    Разные по толщине виды кладки

    Рисунок 1. Разные по толщине виды кладки

    Как правило, цокольная часть дома выкладывается толщиной 380 или 510 мм. Кладка цоколя в 1 кирпич (см. фото 6) применяется в основном при строительстве деревянных строений, дачных домиков сезонного проживания, бань и других небольших построек.

    Пример выкладывания цокольной части толщиной 250 мм

    Фото 6. Пример выкладывания цокольной части толщиной 250 мм

    Цоколь, облицованный кирпичом

    Фото 7. Цоколь, облицованный кирпичом

    Высота высчитывается после того, как вы определитесь, какой тип кирпича идет на цоколь – 1НФ или 1,4НФ. При расчете обязательно учитываются горизонтальные швы.

    Усредненный расход кладочных элементов в зависимости от толщины конструкции представлен в таблице ниже. Но конкретное количество материала высчитывается индивидуально для конкретного здания. При этом покупать рекомендуется с небольшим запасом (в пределах 5-7%), чтобы исключить простои из-за нехватки материала.

    Конструктивные узлы

    Узел 1. Кладка на клею в один блок. б) с кирпичной облицовкой без зазора Узел 1. Кладка на клею в один блок. в) с кирпичной облицовкой и вентилируемым фасадом Узел 1. Кладка на клею в один блок. г) с кирпичной облицовкой, дополнительным утеплением и вентилируемым фасадом
    Узел 1. Кладка на клею в один блок. г) с кирпичной облицовкой, дополнительным утеплением и вентилируемым фасадом Узел 1. Кладка на клею в один блок. д) с вентилируемым зазором Узел 1. Кладка на клею в один блок. е) с дополнительным утеплением и вентилируемым зазором
    Узел 2. Кладка на клею с неполным заполнением вертикальных швов Узел 2. Кладка на клею с неполным заполнением вертикальных швов Узел 3. Опирание кладки на цоколь из бетонных блоков в зданиях с подпольем. Перекрытие по деревянным балкам
    Узел 4. Опирание кладки на цоколь из монолитного железобетона и газобетонных блоков. Перекрытие из сборных железобетонных плит Узел 5. Опирание кладки на цоколь из монолитного бетона в зданиях с полами по грунту Узел 6. Опирание кладки на цоколь из бетонных фундаментных блоков с монолитным поясом и утеплением изнутри. Стена с облицовкой из кирпича и вентилируемым фасадом
    Узел 7. Опирание кладки на цоколь из монолитного железобетона с утеплением снаружи. Стена без облицовки Узел 8. Опирание кладки на цоколь из газобетонных блоков, облицованных кирпичом. Стена с кирпичной облицовкой и воздушным зазором Узел 9. Опирание кладки на цоколь из газобетонных блоков с каменной облицовкой. Стена однослойная оштукатуренная
    Узел 10. Опирание кладки на фундамент внутренней стены Узел 11. Опирание сборных железобетонных плит перекрытия на наружную стену. а) опирание на кладку из блоков Узел 11. Опирание сборных железобетонных плит перекрытия на наружную стену. б) опирание на железобетонный пояс
    Узел 12. Опирание деревянных балок перекрытия на наружную стену Узел 13. Опирание плит из монолитного бетона на наружную стену Узел 14. Анкеровка несущей наружной стены к деревянной балке
    Узел 15. Анкеровка самонесущей наружной стены к сборному железобетонному перекрытию. а) с заведением перекрытия в стену Узел 15. Анкеровка самонесущей наружной стены к сборному железобетонному перекрытию. б) со свободным примыканием перекрытия Узел 16. Опирание перекрытия на несущую наружную стену в зоне проема. а) перемычка из U-образных блоков
    Узел 16. Опирание перекрытия на несущую наружную стену в зоне проема. б) перемычка из металлического гнутого сварного профиля Узел 17. Сопряжение безраспорных стропил с наружной стеной. а) выше чердачного перекрытия Узел 17. Сопряжение безраспорных стропил с наружной стеной. б) в уровне чердачного перекрытия
    Узел 18. Примыкание стропил и кровли к торцевой стене Узел 19. Т-образное соединение стен. а) с перевязкой Узел 19. Т-образное соединение стен. б) с заглублением в штробу
    Узел 19. Т-образное соединение стен. в) через соединительный элемент Узел 20. Т-образное соединение стен с помощью соединительных элементов. а) без применения нагелей Узел 20. Т-образное соединение стен с помощью соединительных элементов. б) с применением нагелей
    Узел 22. Сопряжение оконного блока с несущей железобетонной перемычкой. а) в стене без облицовки Узел 22. Сопряжение оконного блока с несущей железобетонной перемычкой. б) в стене с дополнительной теплоизоляцией и облицовкой из кирпича Узел 23. Сопряжение оконного блока и подоконной части стены с дополнительной теплоизоляцией и облицовкой из кирпича
    Узел 24. Перемычка дверного проема во внутренней несущей стене Узел 25. Схема установки анкеров для заполнения проемов. а) оконного блока Узел 25. Схема установки анкеров для заполнения проемов. б) дверного блока
    Узел 25. Схема установки анкеров для заполнения проемов. в) дверных блоков с большой массой полотна Узел 26. Примыкание плоской кровли к несущей наружной стене. а) стена с парапетом Узел 26. Примыкание плоской кровли к несущей наружной стене. б) стена с карнизом
    Узел 27. Схема армирования угла наружной стены толщиной 400 мм в уровне низа перекрытия Узел 21. Рядовая ненесущая армоперемычка в самонесущей стене Узел 27. Схема армирования угла наружной стены толщиной 400 мм в уровне низа перекрытия
    Узел 27. Схема армирования угла наружной стены толщиной 400 мм в уровне низа перекрытия Узел 28. Схема расположения температурно-усадочных швов во внешнем слое стены с кирпичной облицовкой

    Кладка фасада из облицовочного кирпича. Правильная перевязка и армирование

    Про фундаменты в прошлых статьях мы поговорили, теперь давайте обсудим кладку.

    Существуют два наиболее распространенных типа фасада в индивидуальных жилых домах.

    • Мокрый фасад (Штукатурка);
    • Фасад из облицовочного кирпича.

    Первый тип разберем в другой статье.

    Преимущества фасада из облицовочного кирпича: долговечность, высокая эстетика, большой выбор расцветок и их сочетаний, высокая энегоэффективность (лучше держит тепло).

    Разрез стены с применением облицовочного кирпича Разрез стены с применением облицовочного кирпича

    На фото выше представлен разрез стены, который состоит из: облицовочного кирпича, воздушного (вентиляционного) зазора, минераловатного утеплителя и пенобетонного блока, как основного материала стены.

    Правильно параллельно выполнять кладку стены, утепление фасада и облицовку. Облицовочный кирпич диктует, чтобы размер стенки был кратен его тычку (боковине).

    Пример того, как не надо Пример того, как не надо

    А на этом фото строители сначала завели кладку из основного материала, потом начали выкладывать облицовочный кирпич. Как результат, пришлось пилить "четверти" и результат выглядит сами видите как. Если бы работа шла параллельно, длину стены скорректировали и фасад был бы красивым.

    Обязательно нужно выполнять вентиляционный зазор 30 мм между облицовкой и утеплителем, а в нижнем ряду кладки оставлять вертикальные пустые швы. Это делается для удаления влаги и конденсата, в противном случае утеплитель будет преть и потеряет свои свойства. Для создания вентзазора мы обычно используем ЭПП толщиной 30 мм, нарезанный на полосы шириной 40 мм. Такие полоски устанавливаются с шагом 500. 1000 мм между облицовочным кирпичом и утеплителем.

    Читайте также: