Устройство технологических отверстий в бетоне это

Обновлено: 01.05.2024

Как сделать большое отверстие в бетоне. Как можно пробить дыру в фундаменте и бетонной стене

Цена по сверлению отверстия с помощью алмазных коронок

Диам. отверстия в мм.	Работы с кирпичом и стяжкой в руб за см.п	Работы с бетоном в руб за см.п	Работы с железобетоном в руб за см.п с Диаметром арматуры > 16 мм	В железобетоне, руб/см.п Диаметр арматуры выше 16 мм
25-52	18,8	25,6	30,2	31,3
62-82	20,3	28,4	32,8	36,1
92-102	25,8	34,5	39,0	43,4
112-122	27,8	36,5	44,3	50,3
132-152	31,2	41,1	48,8	55,1
162-182	36,4	47,8	55,1	62,4
190-210	46,4	58,1	65,5	73,8
202-222	54,4	72,3	77,3	86,2
252	63,7	86,8	94,0	96,6
272	74,2	102,2	115,0	129,3
302	81,4	107,9	129,3	147,0
352	109,1	138,6	169,5	184,7
402	141,3	166,1	197,0	221,5
452	173,0	207,4	235,3	281,5
502	215,2	249,3	298,0	333,0
602	260,0	300,0	351,0	383,0

Компания MskDemontazh предлагает широкий спектр услуг по демонтажу, алмазному бурению и алмазной резке бетонных стен в Москве и московской области. У нас самые доступные цены и гарантированно качественный результат. Мы ценим каждого заказчика и всегда выполняем свою работу в заранее оговоренные сроки. Вы всегда можете узнать стоимость услуги и оформить заявку непосредственно на нашем сайте. Свяжитесь с профессиональным консультантом компании MskDemontazh, и он с удовольствием ответит на любой ваш вопрос.

Алмазное сверление технологических отверстий – что это?

Алмазное сверление и алмазная резка – это современный эффективный способ создания идеальных отверстий, которые необходимы для технических нужд. Такая работа выполняется нашими мастерами при помощи специального оборудования, оснащенного алмазной коронкой. Бурение технологических отверстий этим способом имеет множество преимуществ, а именно:

Максимальная чистота. В процессе создания отверстия создается совсем не много пыли. Эти работы могут выполняться на любой стадии строительства или ремонта.
Мастера могут использовать алмазное оборудование на любой высоте. При помощи такой установки можно создать любой диаметр технологического отверстия, а также вырезать проем под определенным углом.
Алмазное сверление выполняется не только на вертикальных, но и на горизонтальных плоскостях.
В результате вы получаете идеально ровное круглое отверстие, стенки которого максимально отшлифованы. Дополнительной обработки поверхности не потребуется.
Технологические отверстия в фундаменте создаются очень быстро, без лишнего шума. Это очень удобно, особенно если работы проводятся в многоквартирном доме.
Отсутствие вибрации и ударов гарантирует отсутствие повреждений строительной конструкции в процессе алмазного бурения.

Выбор инструмента

Прежде чем начать сверление стены, надо определиться с размерами отверстий и их количеством
.

Отверстия в стене могут быть небольшого или среднего диаметра, что обычно бывает при необходимости развешивания в квартире домашних аксессуаров. Количество их может быть различным.

В случаях же обустройства новостройки или капитального ремонта квартиры, когда может потребоваться сквозные отверстия большого диаметра для устройства вентиляции или глухие отверстия для установки электроарматуры , количество отверстий может быть достаточно большое.

В зависимости от фронта работ выбираются и инструменты для сверления. В первом случае это могут быть ударная дрель или перфоратор, а во втором случае – устройство для алмазного бурения

Где применяется?

Технология алмазного сверления и бурения отверстий пользуется сегодня большой популярностью. Это и не удивительно, если учесть все перечисленные выше преимущества такой услуги. Сфера применения алмазной резки бетона достаточно обширна. Заказывайте такую услугу, если вам нужно:

Создать отверстия для монтажа вентиляционной системы, под клапаны кондиционирования;
Просверлить отверстия в фундаменте, чтобы сделать отдушины или подключиться к общественным коммуникациям;
Сделать технологические отверстия под отопление, канализацию, водопровод;
Просверлить технологические отверстия в перекрытии, чтобы обустроить воздуховод;
Проложить телефонный, электрический кабель, интернет провода;
Выполнить монтаж сантехники и прочего оборудования.

Выбираем гильзу для прохода трубопровода через стену

Подводки от стояков вводятся в лабораторию через отверстия в перегородках с установкой гильз или специальных сальников, с последующей заделкой отверстий.

Причиной звукопроводности перекрытий часто служит недостаточная засыпка междуэтажного перекрытия, недоброкачественная заделка мест сопряжения сборных железобетонных элементов перекрытия, плохая заделка отверстий в местах прохода трубопроводов отопления, водопровода и других систем.

Прокладка труб и других внутристанционных коммуникаций через стены, разделяющие взрывоопасные и невзрывоопасные помещения, должна быть герметизирована путем приварки к трубам диафрагм и заделки отверстий в стенках бетоном на расширяющемся цементе. Прокладка ацетиленопроводов через невзрывоопасные помещения станции не допускается.

Прокладка труб и других внутристанционных коммуникаций через стены, разделяющие взрывоопасные и невзрывоопасные помещения, должна быть герметизирована путем приварки к трубам диафрагм и заделки отверстий в стенах бетоном на расширяющемся цементе.

Затем поясняется, что на предприятиях, в учреждениях, колхозах, совхозах и на других объектах подготовка к возможному наводнению проводится заранее: выполняются работы по заделке отверстий в зданиях, по закреплению дверей и окон в зданиях в раскрытом положении, по креплению затапливаемых сооружений и оборудования, по отключению энергетических приборов и сетей; устанавливается порядок выноса и вывоза материальных ценностей, вывода транспорта и отгона животных. Показываются простейшие способы и средства гидроизоляции, оборудования и имущества, которые могут оказаться в воде.

При устройстве новых систем центрального отопления, водопровода, канализации и газоснабжения в существующих зданиях монтаж этих систем следует нормировать по нормам СНиП IV, а пробивки с заделкой отверстий для прохода труб в разных конструкциях следует нормировать дополнительно по нормам СУСН.

При пересечении вводами стен подвалов или технических подполий следует предохранять: а) трубопроводы от возможной осадки здания; б) помещения подвала от проникания атмосферных осадков и грунтовых вод. Для этого в сухих грунтах трубу прокладывают с зазором 0 2 м с заделкой отверстия в стене водонепроницаемыми эластичными материалами. Для этой цели достаточно использовать просмоленную прядь и мятую жирную глину. После прокладки трубопровода внутреннюю поверхность стены подвала оштукатуривают цементным раствором. При прокладке ввода под стеной ( под сборными ленточными фундаментами) трубопроводы рекомендуется располагать под разгрузочной балкой или на расстоянии не менее 0 2 м от внутренней поверхности стены до наружного края бурта раструба.

Подготовка деталей перед хромированием состоит из следующих последовательно выполняемых операций: механическая обработка поверхности ( шлифование или полирование); предварительное обезжиривание для удаления основной части органических загрязнений по общепринятой технологии путем промывки органическими растворителями или обработки в горячем растворе щелочи, или в моющих растворах; заделка отверстий и изоляция участков, не подлежащих хромированию; монтаж деталей на подвески; обезжиривание; промывка в воде; активирование; подвешивание деталей в ванну.

Должен знать: правила и сроки очистки дымовых труб, дымоходов и боровов, их устройство и расположение; технические и противопожарные требования, предъявляемые к дымовым трубам, дымоходам и боровам; назначение и правила применения инструмента и приспособлений для очистки дымовых труб, дымоходов и боровов, для пробивки и заделки отверстий; правила кирпичной кладки и способы приготовления растворов для заделки отверстий в трубах и боровах; правила и способы выжигания сажи.

При поднятии отдельных плит следят за тем, чтобы правильно были просверлены отверстия в плите ( обычно вдоль краев на расстоянии 1 7 м друг от друга, диаметр отверстий 30 мм), проверяют точность поднятия плиты, качество заполнения пространства под плитой ( нагнетания тощего цементного или известкового раствора), заделку отверстий, сроки открытия движения.

Какое оборудование понадобится?

В процессе сверления технологических отверстий в бетонной стене специалисты компании MskDemontazh используют только современное технологичное оборудование. Это позволяет значительно ускорить процесс, обойтись без лишнего шума и пыли. Главным режущим инструментом выступает алмазная коронка. Мощность и конфигурация такого оборудования зависит от типа поставленной задачи.

Небольшое круглое отверстие в бетоне можно создать при помощи специального бура. Таким инструментом удобно пользоваться в небольшой жилой комнате. Не нужно полностью выносить всю мебель, достаточно просто убрать ковры с пола и застелить поверхность пленкой, чтобы она не слишком запылилась. В процессе алмазного бурения пыль не разлетается по всему помещению, а высыпается небольшой струей, поэтому ее можно легко убрать.

Алмазная коронка – это довольно дорогостоящий инструмент. Такое оборудование отличается высокой степенью надежности и имеет длительный срок эксплуатации. Если вы не занимаетесь строительством или ремонтом профессионально, вам нет необходимости делать такие дорогостоящие вложения. Намного проще и экономнее будет воспользоваться услугами мастеров компании MskDemontazh. Кроме того, для точного и правильного управления этим инструментом потребуется определенный опыт и навыки.

Хотите сэкономить и получить гарантированный качественный результат? Тогда воспользуйтесь нашими услугами. Тем более, что цены у нас очень демократичные, существует определенная система скидок, которая напрямую зависит от объема предстоящей работы. Используйте контактные данные профессиональных консультантов, которые есть на нашем сайте, чтобы обсудить условия сотрудничества индивидуально.

Выбор дрели или перфоратора

При необходимости сверления отверстий в стене встает вопрос о том, что лучше приобрести — дрель или перфоратор. При выборе необходимо учитывать, что дрель – это универсальный инструмент

, и она подходит как для сверления бетонных стен, так и для других операций.

Перфоратор – инструмент, специально приспособленный для того, чтобы работать по бетону

. Его стоимость значительно выше стоимости дрели.

Поэтому при выборе одного из этих инструментов надо учитывать количество работы и перспективы использования инструмента.

Если необходимо сделать всего несколько отверстий, то лучше приобрести ударную дрель

. Если же отверстий будет много и такая работа планируется в дальнейшем, то лучше приобрести перфоратор.

При выборе дрели необходимо обращать внимание на следующие ее характеристики:

мощность (не меньше 500-600 Вт);
максимальная скорость (не менее 2500 об/мин);
возможность регулирования скорости;
возможность реверсивного хода;
наличие режима удара.

Режим удара для дрели вводится для облегчения сверления бетона. В этом режиме происходит расщепление бетона

, что облегчает дальнейшее сверление.

Кроме того, желательно, чтобы у дрели был быстрозажимной патрон, в который можно было устанавливать сверла с диаметром до 12 мм.

Для сверления ударной дрелью бетона используются специальные твердосплавные сверла. От обычных сверл они отличаются наличием на их кромке вставок из твердосплавного материала.

мощность;
энергию удара;
частота удара;
частота вращения.

Частота вращения у перфораторов обычно ниже частоты вращения дрели и не превышают 1500 об/мин. От частоты удара зависит скорость работы перфоратора по сверлению отверстий.
Для работы перфоратора по бетону используются буры
Например, в компактных перфораторах используется патрон типа SDS+, максимальный диаметр бура для которого равен 30 мм.

Устройство технологических отверстий в бетоне это

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МОНОЛИТНЫЕ

Правила производства и приемки работ

Monolithic constructions of concrete and reinforced concrete . Rules of production and acceptance of work

Дата введения 2019-05-27

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - АО "НИЦ "Строительство" - Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ) им. А.А.Гвоздева

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Настоящий свод правил разработан авторским коллективом АО "НИЦ "Строительство" - НИИЖБ им. А.А.Гвоздева (д-р техн. наук В.Ф.Степанова; канд. техн. наук М.И.Бруссер, канд. техн. наук С.С.Жоробаев, канд. техн. наук В.Н.Строцкий, С.Г.Зимин, А.В.Анцибор, С.Н.Захарчук).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил распространяется на производство, контроль и приемку работ при строительстве зданий и сооружений из монолитных бетонных и железобетонных конструкций с применением легкого, мелкозернистого и тяжелого бетонов и фибробетона.

1.2 Свод правил устанавливает общие требования к бетонным смесям, бетонам, опалубкам и арматурным изделиям; к производству, контролю и приемке опалубочных, арматурных и бетонных работ; приемке готовых монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности бетона

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 31189-2015 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния

ГОСТ 34329-2017 Опалубка. Общие технические условия

ГОСТ ISO/IEC 17000-2012 Оценка соответствия. Словарь и общие принципы

ГОСТ Р 51872-2002 Документация исполнительная геодезическая. Правила выполнения

ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины и определения

ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ Р 52752-2007 Опалубка. Методы испытаний

ГОСТ Р 52804-2007 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ Р 55224-2012 Цементы для транспортного строительства. Технические условия

ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии"

СП 63.13330.2012 "СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения" (с изменениями N 1, N 2, N 3)

СП 70.13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции" (с изменениями N 1, N 3)

СП 130.13330.2011 "СНиП 3.09.01-85 Производство сборных железобетонных конструкций и изделий"

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по [1], ГОСТ 7473, ГОСТ 24211, ГОСТ 26633, ГОСТ 30515, ГОСТ Р 52086 и ГОСТ ISO/IEC 17000, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 модуль поверхности конструкции: Отношение площади охлаждаемой поверхности конструкции к ее объему.

3.2 монолитные работы: Работы с применением бетонных смесей по устройству несущих и ограждающих бетонных и железобетонных конструкций и их частей в условиях строительной площадки.

3.3 конструкции бетонные монолитные: Конструкции, изготовляемые непосредственно на строительной площадке из бетона без арматуры или с арматурой, устанавливаемой по конструктивным соображениям и не учитываемой в расчете; расчетные усилия от всех воздействий в бетонных конструкциях должны быть восприняты бетоном.

3.4 конструкции железобетонные монолитные: Конструкции, изготовляемые непосредственно на строительной площадке из бетона с рабочей и конструктивной арматурой (армированные бетонные конструкции); расчетные усилия от всех воздействий в железобетонных конструкциях должны быть восприняты бетоном и рабочей арматурой.

3.5 сохраняемость бетонной смеси: Время после приготовления бетонной смеси, в течение которого сохраняются заданные технологические свойства в пределах допусков.

3.6 воздухововлечение: Процесс равномерного вовлечения в бетонную смесь мелких пузырьков воздуха при перемешивании, которые остаются после уплотнения и затвердевания.

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3, 4)

5.3.1 Для обеспечения прочного и плотного сцепления бетонного основания со свежеуложенным бетоном требуется:

удалить поверхностную цементную пленку со всей площади бетонирования;

срубить наплывы бетона и участки нарушенной структуры;

удалить опалубку штраб, пробки и другие ненужные закладные части;

очистить поверхность бетона от мусора и пыли, а перед началом бетонирования поверхность старого бетона продуть струей сжатого воздуха.

5.3.2 Прочность бетонного основания при очистке от цементной пленки должна составлять не менее:

0,3 МПа - при очистке водной или воздушной струей;

1,5 МПа - при очистке механической металлической щеткой;

5,0 МПа - при очистке гидропескоструйной или механической фрезой.

Примечание - прочность бетона основания определяется по ГОСТ 22690.

5.3.3 В зимнее время при укладке бетонных смесей без противоморозных добавок необходимо обеспечить температуру основания не менее 5°С. При температуре воздуха ниже минус 10°С бетонирование густоармированных конструкций (при расходе арматуры более 70 кг/м или расстоянии между параллельными стержнями в свету менее 6) с арматурой диаметром более 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей по ГОСТ 27772 или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45°С).

5.3.4 Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты производителем работ в соответствии с СП 48.13330.

5.3.5 В железобетонных и армированных конструкциях отдельных сооружений состояние ранее установленной арматуры должно быть перед бетонированием проверено на соответствие рабочим чертежам. При этом следует обращать внимание во всех случаях на выпуски арматуры, закладные части и элементы уплотнения, которые должны быть очищены от ржавчины и следов бетона.

5.3.6 Укладку и уплотнение бетона следует выполнять по ППР таким образом, чтобы обеспечить заданную плотность и однородность бетона, отвечающих требованиям качества бетона, предусмотренных для рассматриваемой конструкции настоящим сводом правил, ГОСТ 18105, ГОСТ 26633 и проекту.

Порядок бетонирования следует устанавливать, предусматривая расположение швов бетонирования с учетом технологии возведения здания и сооружения и его конструктивных особенностей. При этом должна быть обеспечена необходимая прочность контакта поверхностей бетона в шве бетонирования, а также прочность конструкции с учетом наличия швов бетонирования.

При бетонировании массивных конструкций самоуплотняющимися бетонными смесями возможен вариант укладки одновременно по всей площадке конструкции с взаимно перекрывающимися зонами растекания смеси.

5.3.7 Бетонную смесь укладывают бетононасосами или пневмонагнетателями при интенсивности бетонирования не менее 6 м/ч, а также в стесненных условиях и в местах, не доступных для других средств механизации.

5.3.8 Перед началом уплотнения каждого укладываемого слоя бетонную смесь следует равномерно распределить по всей площади бетонируемой конструкции. Высота отдельных выступов над общим уровнем поверхности бетонной смеси перед уплотнением не должна превышать 10 см. Запрещается использовать вибраторы для перераспределения и разравнивания укладываемого слоя бетонной смеси. Уплотнять бетонную смесь в уложенном слое следует только после окончания распределения и разравнивания ее на бетонируемой площади.

5.3.9 Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.

5.3.10 При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов - должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

Бетонную смесь в каждом уложенном слое или на каждой позиции перестановки наконечника вибратора уплотняют до прекращения оседания и появления на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой блеска цементного теста и прекращение выхода пузырьков воздуха.

5.3.11 Виброрейки, вибробрусья или площадочные вибраторы могут быть использованы для уплотнения только бетонных конструкций; толщина каждого укладываемого и уплотняемого слоя бетонной смеси не должна превышать 25 см.

При бетонировании железобетонных конструкций поверхностное вибрирование может быть применено для уплотнения верхнего слоя бетона и отделки поверхности.

5.3.12 Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:

колонн и пилонов - на отметке верха фундамента, низа порогов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;

балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами - на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите капителей - на отметке низа капителей плиты;

Устройство отверстий в стенах

Устройство отверстий в стенах из бетона и устройство отверстий в кирпичных стенах одна из основных услуг компании Буравчик . Устройство отверстий в стенах выполняют операторы с большим опытом работы на объектах заказчика в Москве и Московской области.

Устройство технологических отверстий выполняются с помощью установок алмазного бурения (сверления) отверстий с подводом воды к оборудованию, без пыли и особого шума.

ο Оперативный выезд оператора на объект заказчика в течении 24 часов.

ο Устройство отверстий в стенах без пили и шума!

Меню страницы:

ο Выполнение нестандартных задач

Индивидуальный подход к объекту, опыт сотрудников и грамотный подбор инструмента даёт нам возможность решать нестандартные задачи поставленные заказчиком.

ο Соблюдение сроков работ

Обновлённый арсенал импортного оборудования позволяет нам сократить сроки выполнения заказа, подключая дополнительные инструменты в работу на объекте.

ο Доступные цены

Мы работаем по привлекательным ценам и предлагаем скидки для строительных организаций.

Устройство отверстий цены

Менеджеры нашей компании быстро и качественно проконсультируют Вас относительно цены (стоимости услуг) на устройство отверстий в стенах в вашем помещении в Москве или в Московской области.

Цены указаны в рублях РФ. за 1 сантиметр бурения/сверления отверстия в стенах и перекрытиях без НДС

При больших объемах индивидуальная ценовая политика.

Требования к Заказчику:

Точка подключения к электросети на 220V (мощность не менее 2.5 кВт);
Наличие источника чистой воды на объекте;
Предоставление разметки на все виды работ.

Повышающий коэффициент при алмазном бурении (сверлении) и резке:

Устройство отверстий в кирпичных стенах

Дополнительные услуги

Устройство отверстий в бетонных стенах

Полезная информация

Видео устройство технологических отверстий в бетонных стенах в Москве

Устройство технологических отверстий в стенах цены в Москве

Устройство технологических отверстий в бетоне это

НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ

Load-bearing and separating constructions

Дата введения 2013-07-01

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ - ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова"; институты ОАО "НИЦ "Строительство": НИИЖБ им.А.А.Гвоздева и ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко; Ассоциация производителей керамических стеновых материалов; Ассоциация производителей силикатных изделий, Сибирский Федеральный университет

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Управлением градостроительной политики

Информация об изменениях к настоящему актуализированному своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Госстрой) в сети Интернет

Изменения N 1, 3, 4 внесены изготовителем базы данных

Введение

Настоящий свод правил разработан с целью повышения качества выполнения строительно-монтажных работ, долговечности и надежности зданий и сооружений, а также уровня безопасности людей на строительной площадке, сохранности материальных ценностей в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений", повышения уровня гармонизации нормативных требований с европейскими и международными нормативными документами; применения единых методов определения эксплуатационных характеристик и методов оценки.

Актуализация СНиП 3.03.01-87 выполнена следующим авторским коллективом: ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова" в составе специалистов: кандидаты техн. наук И.И.Пресняков, В.В.Евдокимов, В.Ф.Беляев; д-ра техн. наук Б.В.Остроумов, В.К.Востров; инженеры С.И.Бочкова, В.М.Бабушкин, Г.В.Калашников; Сибирский Федеральный Университет - доцент, канд. техн. наук В.Л.Игошин; институты ОАО "НИЦ "Строительство": НИИЖБ им.А.А.Гвоздева - д-ра техн. наук Б.А.Крылов, В.Ф.Степанова, Н.К.Розенталь; кандидаты техн. наук В.Р.Фаликман, М.И.Бруссер, А.Н.Болгов, В.И.Савин, Т.А.Кузьмич, М.Г.Коревицкая, Л.А.Титова; И.И.Карпухин, Г.В.Любарская, Д.В.Кузеванов, Н.К.Вернигора и ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко - д-ра техн. наук И.И.Ведяков, С.А.Мадатян; кандидаты техн. наук О.И.Пономарев, С.Б.Турковский, А.А.Погорельцев, И.И.Преображенская, А.В.Простяков, Г.Г.Гурова, М.И.Гукова; А.В.Потапов, A.M.Горбунов, Е.Г.Фокина; Ассоциация производителей керамических стеновых материалов - В.Н.Геращенко; Ассоциация производителей силикатных изделий - Н.В.Сомов.

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил распространяется на производство и приемку работ, выполняемых при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений во всех отраслях народного хозяйства:

при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого, особо тяжелого, на пористых заполнителях, жаростойкого и щелочестойкого бетона, при производстве работ по торкретированию и подводному бетонированию;

при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в условиях строительной площадки;

при монтаже сборных железобетонных, стальных, деревянных конструкций и конструкций из легких эффективных материалов;

при сварке монтажных соединений строительных стальных и железобетонных конструкций, соединений арматуры и закладных изделий монолитных железобетонных конструкций;

при производстве работ по возведению каменных и армокаменных конструкций из керамического и силикатного кирпича, керамических, силикатных, природных и бетонных камней, кирпичных и керамических панелей и блоков, бетонных блоков.

Требования настоящего свода правил следует учитывать при проектировании конструкций зданий и сооружений.

1.2 При возведении специальных сооружений - автомобильных дорог, мостов, труб, стальных резервуаров и газгольдеров, тоннелей, метрополитенов, аэродромов, гидротехнических мелиоративных и других сооружений, а также при возведении зданий и сооружений на вечномерзлых и просадочных грунтах, подрабатываемых территориях и в сейсмических районах следует дополнительно руководствоваться требованиями соответствующих нормативных документов.

2 Нормативные ссылки

2.1 В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные. Технические условия

ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия

ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 965-89 Портландцементы белые. Технические условия

ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия

ГОСТ 2081-2010 Карбамид. Технические условия

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5686-2012 Грунты. Методы полевых испытаний сваями

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные. Технические условия

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия

ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 10541-78 Масла моторные универсальные и для автомобильных карбюраторных двигателей. Технические условия

ГОСТ 10690-73 Калий углекислый технический (поташ). Технические условия

ГОСТ 10832-2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

ГОСТ 10906-78 Шайбы косые. Технические условия

ГОСТ 11052-74 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся

ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия

ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 12730.5-2018 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 13087-2018 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Чем правильно закрыть торец плиты перекрытия? А ведь опытные мастера уделяют этому огромное значение

Плиты перекрытий — железобетонные изделия, предназначенные для сооружения горизонтальных конструкций. Являются одним из наиболее популярных способов устройства междуэтажных перекрытий в зданиях разного назначения, в том числе в многоквартирном и в частном домостроении.

Рынок предлагает великое множество таких плит, среди которых огромную популярность приобрели именно пустотные, имеющие продольные технологические отверстия вдоль всей конструкции.

Будь то опалубочная или безопалубочная технология производства плит, в обоих вариантах в этих изделиях специально делаются отверстия для снижения веса конструкции. Побочными преимуществами пустот являются:

экономия расхода бетона;
создание условий для удобства проведения коммуникаций;
обеспечение целостности конструкции при резких перепадах температур.

Нагрузка

Плита перекрытия является не только элементом жесткости во всей конструкции дома, но также воспринимает и передает нагрузки на стены здания. Вот тут и кроется ответ на вопрос о правильном заполнении технологических пустот.

На стройках можно очень часто видеть как строители торцы плит запенивают монтажной пеной, забивают минеральным утеплителем, пластиковыми заглушками и прочим легким и легко деформируемым материалом.

В частном домостроении так делать не рекомендуется, а в промышленном и в многоквартирном и вовсе запрещено!

Читайте также: