Установка для подачи цементного раствора
Обновлено: 18.05.2024
Бетонный насос, машина для перекачки и подачи бетона на высоту
Бетонный насос – специальное устройство для подачи раствора в процессе заливки сооружений и конструкций, которое очень часто используется на строительных площадках. Таким образом удается значительно повысить качество, производительность подачи бетона, автоматизировав часть процесса.
Благодаря бетононасосу строительная смесь подается до места заливки быстро и точно, раствор удается класть вовремя (до начала схватывания), существенно упростив процессы приготовления, транспортировки и подачи материала на строительную площадку. Главное преимущество бетононасоса – возможность быстрого забора из бетономешалки и перекачки свежей смеси без трудовых и временных затрат.
Кроме того, агрегат используется для подачи бетона на высоту, что вообще трудно реализовать ручным трудом. На рынке представлено большое число бетононасосов, которые отличаются по типу установки, особенностям работы, мощности и производительности, управлению. И прежде, чем остановить выбор на определенном варианте, желательно тщательно изучить все спецификации.
Особенности применения
Насос для бетона обычно используют при проведении масштабных строительных работ с применением внушительных объемов растворов. Особенно устройство актуально там, куда нельзя подогнать автомиксер и где смесь нужно подавать на высоту. Благодаря применению насоса удается ускорить выполнение работ, повысить производительность труда при заливке/укладке смеси.
За час механизированной работы можно залить в разы большие объемы бетона в сравнении с использованием привычных методов подачи в емкостях. Ввиду того, что бетононасос – машина дорогая, покупать агрегат ради частного строительства нерентабельно, а вот на крупных проектах и большом объеме работ без него не обойтись. Есть возможность взять насос в аренду, что существенно уменьшит затраты.
На отечественных строительных площадках чаще всего используют бетононасосы на автомобильных платформах разных габаритов. Если материал нужно подать на большое расстояние либо высоту, используют специальную стрелу.Принцип работы автобетононасоса (и любого другого) прост: из емкости, в которой смешивается бетон, смесь грузят в приемный бункер выкачивающего устройства. Раствор начинает принудительно перемещаться, проходя по смонтированному заранее трубопроводу. Специальная стрела увеличивает высоту/расстояние, на которые можно подать бетон.
До начала работы в насосный механизм желательно залить цементное молочко. Оно смазывает всю рабочую систему, не позволяет перегружать мотор агрегата, не допускает наличия в трубопроводе воздушных пустот.
Насос для подачи бетона – достаточно сложный вид оборудования, который демонстрирует высокую продуктивность, но требует профессионального обслуживания.
Специфика применения бетононасоса:- К процессу необходимо привлекать специалистов высокой квалификации, которые умеют работать с оборудованием и бетоном в нужном ритме.
- Максимально четкое соблюдение технологий и правил.
- Правильная подготовка и организация процесса – бетон подается быстро и в большом объеме, все должно выполняться четко и слаженно.
- Оптимальный выбор состава специальной бетонной смеси, с обязательным учетом диаметра рукава бетононасоса, расстояния подачи, условий подвода к строительной площадке и т.д.
- Объекты с затрудненным подъездом техники.
- Необходимость доставить раствор на высоту.
- Большая плотность застройки.
- При наличии бюджета для аренды/покупки агрегата – в любых условиях.
Виды оборудования
Существует множество разнообразных видов бетононасосов, отличающихся по характеристикам, габаритам, стоимости и т.д. Выбор осуществляют, исходя из условий, объемов работ, бюджета и основных требований к агрегату.
Стационарная
Стационарные поршневые машины предполагают наличие опоры с колесами. Актуальны для масштабных работ, строительства высоток. Монтируется оборудование на длительное время, запуск осуществляется двигателем на дизельном топливе, бензине. Стационарный бетононасос может подавать смесь на немалую высоту, обеспечивая производительность от 90 м3/час.
Бетон может передаваться на расстоянии до 300 метров. Стационарные модели хорошо показали себя в работе с тяжелыми бетонами. Основные преимущества стационарной установки: возможность монтажа в любой точке объекта, небольшой размер, сравнительно невысокая стоимость аренды.
Прицепная
Данный тип оборудования относится к категории стационарных, так как самостоятельно передвигаться не может и требует транспортировки с привлечением автомобиля. Располагается бетононасос отдельно от авто, работает обычно под управлением дистанционного пульта, питаясь от автономного генератора.
Такие установки хороши для любых типов строительных площадок, хорошо вписываются в любые условия, мощностью обладают средней.
Передвижная
Бетононасос крепят к опоре специально предусмотренного для этого грузового автомобиля. Основные преимущества мобильных установок: маневренность, подвижность, большая мощность (до 150 м3/час), сокращение времени создания разных конструкций.
Насос уже смонтирован на автомобильном шасси, обычно оснащается стрелой с вылетом до 64 метров, может менять направление подачи бетона, сокращая задержки в технологическом процессе. Обычно такой вариант выбирают для небольших объемов бетонирования с существенной площадью заполнения.
Основным минусом установки является ее высокая стоимость, что делает покупку ее оправданной не ради единичного использования, а для постоянной эксплуатации в условиях строительных объектов.
Типы насосов
Принцип действия бетононасоса простой и базируется на вытеснении массы смеси. При появлении свободного объема пространства он снова заполняется раствором.
По типу главного рабочего узла машины бывают:Как показывает практика, героторные насосы более просты в работе и обслуживании, но гидравлические дают большую производительность и долговечность.
Перемещение бетона
Использование автобетононасоса или стационарного варианта актуально ввиду того, что готовый бетон не может долго стоять и по прошествии времени теряет свои характеристики. Поэтому там, где нужно залить большие объемы вручную, просто невозможно приготовить нужный объем и быстро его использовать. Таким образом, подача через бетононасос становится единственным вариантом качественной и быстрой заливки.
На площадку бетон доставляют в бетоносмесительной конструкции, прикрепленной к автомобильному шасси. В железной емкости вращаются лопасти по часовой стрелке, двигая раствор внутрь. Обратный процесс подталкивает смесь по лопастям в сторону выгрузного отверстия.
Основные преимущества привлечения смесителя:- Возможность сохранить однородность раствора, избежать расслоения структуры.
- Постоянное перемешивание смеси, что позволяет сохранить все технические характеристики раствора даже при небольших задержках.
- Приготовление нужного объема раствора одной порцией и поддержание его в оптимальном состоянии (чего нельзя сделать вручную).
Объем бочки миксеров в среднем равен 5-9 кубическим метрам, в машине есть специальный погрузочный лоток для поступления смеси к объекту. Для подачи непосредственно в нужное место используют трубопровод, который дает возможность подавать раствор горизонтально/вертикально с применением одного механизма, выполнять работы в труднодоступных местах.
Трубопроводная техника включает в категорию машины для подвода бетона, отдельные виды строительной техники. Отдельные единицы спецтранспорта предполагают монтаж бетононасоса на базу автомобиля, а также применение полноповоротной стрелы.
Благодаря такой технике удается перевозить и подавать жидкий раствор в вертикальном, горизонтальном положении. Без таких агрегатов невозможно осуществить многоэтажное строительство, подать раствор к труднодоступным местам.
Рекомендации, советы
Чтобы работа со сложным оборудованием была качественной, производительной и эффективной, бетононасос нужно правильно эксплуатировать. Обычно все требования указывают в инструкции, но важно помнить и о некоторых правилах.
Как правильно использовать бетононасос:- До начала работы проверить агрегат на наличие гидравлического давления, значение которого обязательно указывается в техпаспорте.
- В процессе применения бетононасоса важно постоянно осуществлять контроль за рабочим давлением в системе, придерживаясь указанного в инструкции значения.
- После завершения процесса подачи бетона трубопровод обязательно чистят под давлением технической жидкостью, ввиду чего установку нужно оснастить насосом для откачки воды.
- Подходящую для удобной работы и стабильной подачи насосом смесь желательно подбирать методом проб, готовя составы разной консистенции (или заказав на заводе раствор с точными характеристиками – в Москве, регионе многие производители реализуют уже готовые смеси).
- Важно правильно создать маршрут для прохода смеси – таким образом, чтобы изгибов трубы было минимум. Все трубы должны идти под наклоном, но без прямых углов.
- До транспортировки смеси бетоновод обязательно нужно смочить цементным молочком или известковым раствором, которые выступят в роли смазки стенок.
- Длительные перерывы в поставке бетонной смеси запрещены – в случае же производственных застоев периодически прокачивают раствор по трубам каждые 10 минут на минимальной скорости.
- Основная причина проблем в работе бетононасоса и трубопровода – закупорка насоса. Обычно происходит из-за длительных простоев, слишком высокой вязкости смеси, при отвердевании бетона, приготовленного с нарушением в технологии.
- Если появился затор, агрегат нужно выключить, отыскать место пробки и очистить трубопровод.
- Если бетононасос используется в зимнее время, его прогревают паром, а бетонную смесь нагревают до +20-30 градусов до погрузки в машину.
Бетонный насос используется очень часто в самых разных сферах строительства, так как позволяет выполнять поставленные задачи быстро, качественно и с максимальной производительностью. Чаще всего такие машины привлекают в промышленной сфере, так как в частном строительстве это обходится несоизмеримо дорого.
Растворонасосы и бетононасосы
 | Виды растворонасосов |
Растворонасосы используются для транспортировки пластичных безусадочных растворов. Дальность и высота подачи растворов у растворонасосов зависит от комплектации растворонасоса.
- Диафрагменные растворонасосы используются в основном при штукатурных работах. Дальность их подачи ограничена, да и сами они очень чувствительны к грубым смесям. Широко применяются на штукатурных станциях, предназначены для транспортирования штукатурных растворов по растворопроводу в емкости и для нанесения составов на оштукатуриваемые поверхности
- Поршневые растворонасосы обладают высокой мощностью и производительностью, могут работать не только с цементными, но и гипсовыми и другими видами строительных смесей. О динаково хорошо подходят как для нормального строительного раствора из извести, цемента и обычных вяжущих, так и для густого гипсового раствора, требующего очень высокого давления, грубой штукатурки с начёсом или изоляционного раствора с высоким содержанием воздуха, например для звукопоглощающих или огнезащитных работ.
- Винтовые (героторные) растворонасосы работают по принципу мясорубки. И меют более простую конструкцию, небольшие габариты и вес. Способность их легко реверсироваться позволяет при образовании пробок быстро сбросить давление и устранить помехи. Применяется для перекачивания вязких и абразивных растворов, которые по плотности отличаются от бетонных смесей, а также для напорной подачи многокомпонентных смесей, особо чувствительных к механическому воздействию, жидких и пастообразных масс и суспензий с волокнами или твёрдыми частицами.
 | Бетононасосы |
Бетононасос - оборудование для приёма свежеприготовленной бетонной смеси (П2, П3, П4 по ГОСТ 7473; П5) в бункер от специализированных бетонотранспортных средств (автобетоносмесителей, АБС) и подачи её по бетоноводу в горизонтальном и/или вертикальном направлениях к месту укладки. Представляет собой двухцилиндровый поршневой механизм, оснащённый гидравлическим приводом. Поток бетонного раствора при тактах нагнетания и всасывания изменяется посредством пары шиберных пластин: горизонтальной и вертикальной. Если нужно подать на высоту бетон, бетононасос – лучшее решение.
Бетононасосы делятся на два типа: стационарные и передвижные . Они оснащаются шарнирно-распределительными стрелами. Такие манипуляторы освобождают от необходимости трудоемких операций по установке бетоноотводов.
 | Пневмонагнетатели |
Пневмонагнетатель – это специализированная строительная техника, которая предназначена для подачи раствора, например, в процессе устройства стяжки пола.
Работа осуществляется пневмо-пробковым методом: раствор подается оператором и смешивается в специальном резервуаре – «бочке», как правило, полезный объем которого составляет 200 литров, но доступны и большие объемы. После смешивания в резервуар с помощью компрессора начинается подача сжатого воздуха – нагнетается давление. Воздух поступает в двух направлениях: сверху, в бочку, снизу, к растворной линии. Там смесь делится на порции и проталкивается по шлангу сжатым воздухом.
Все оборудование для подачи бетона и раствора в интернет-магазине Проинструмент поставляется с официальной гарантией производителя.
Машины для подачи строительных смесей и растворов
Проблема подачи строительных растворов на расстояния (200 метров по горизонту и 80 метров по вертикали) достаточно часто возникает при проведении бетонных работ, как на открытых строительных площадках, так и в условиях крытых цехов.
На сегодняшний день наиболее часто используются, следующие агрегаты подачи строительных смесей и растворов:
- Диафрагменно-плунжерные растворонасосы;
- Винтовые (героторные) растворонасосы;
- Пневмоподаватели (пневмонагнетатели).
Перечисленные типы растворонасосов, при небольших габаритных размерах, относительно низкой энергонагруженности, обеспечивают высокую скорость подачи смесей и растворов.
Диафрагменно-плунжерные растворонасосы
В основном применяются на строительных объектах с большим объемом штукатурных работ. Растворонасосы этого типа идеально подходят для механизированного нанесения штукатурных растворов на вертикальные поверхности. Высота подачи растворов насосами диафрагменно-плунжерного типа до 40метров по вертикали. Однако максимальная фракция включений не должна превышать 5мм, а перекачиваемый раствор должен иметь консистенцию жидкой сметаны.
Именно эти ограничения значительно уменьшают область применения растворонасосов данного типа в современном строительстве.
Еще одним фактором, снижающим практическую универсальность диафрагменно-плунжерных растворонасосов, является значительное рабочее давление, создаваемое подающей мембраной. При нагнетании растворов создается давление до 25 Атм, что зачастую приводит к расслоению подаваемых растворов. Выдавливание воды из раствора приводит к образованию растворных пробок в бетонопроводе. Повышенное давления при перекачивании, полностью исключает применение диафрагменно-плунжерных растворонасосов для подачи пенобетонных и полистиролбетонных растворов низких и средних плотностей.
Иными словами, растворонасосы диафрагменно-плунжерного типа узкоспециализированные строительные машины, не предназначенные для подачи бетонных растворов на легких наполнителях и пенобетонов низких плотностей.
Винтовые (героторные) растворонасосы
Конструкция подающей части винтовых растворонасосов включает в себя винтовую пару и питающий шнек. Стальной винтовой шнек вращается в резиновой обойме (статоре), при вращении винтового шнека раствор перемещается в полостях резиновой обоймы. Данная конструкция обеспечивает максимально бережное перемещение штукатурных растворов, пенобетонных и полистиролбетонных растворов, в том числе низких плотностей. Винтовые растворонасосы при небольших габаритных размерах обеспечивают высокую производительность строительных работ, позволяют производить нагнетание смесей в пустоты, подавать смеси для самоневелирующихся наливных полов, подачи и нанесении штукатурных растворов. При высокой универсальности применения винтовые растворонасосы относительно недороги, безопасны в работе, имеют легко ремонтируемую конструкцию подающего узла. На западе винтовые растворонасосы практически полностью вытеснили диафрагменно-плунжерные агрегаты. И хотя винтовую пару необходимо сменить уже после подачи 300-500 м 3 раствора, в общем, винтовые растворонасосы более надежные и ремонтопригодные машины по сравнению с диафрагменно-плунжерными агрегатами.
Однако и для винтовых растворонасосов существуют некоторые ограничения к применению. Так, насосы этого типа не работают со смесями, крупность включений которых превышает 3мм. Подаваемые смеси должны иметь значительную подвижность, в противном случае возможно образование растворных пробок в бетонопроводе, а также затрудняется захват раствора подающим винтом. К тому же загущенная смесь вызывает ускоренный износ винтовой пары.
Винтовые (героторные) растворонасосы идеально подходят для перекачивания пенобетонных растворов различных плотностей. На сегодняшний день для подачи пенобетона в основном применяются растворонасосы именно этого типа.
Пневмоподаватели (пневмонагнетатели)
Пневмоподаватели растворов - наиболее универсальная машина из представленного перечня. Именно пневмоподаватели способны решать задачи нагнетания цементно-песчанных растворов с пониженным содержанием воды и крупностью заполнителя до 15мм, на высоту до 80метров. Возможность подачи малоподвижных (жестких) бетонов, в том числе и полистиролбетона, делает машины этого типа практически незаменимыми на современных строительных площадках. И если винтовые и диафрагменно-плунжерные растворонасосы в основном выполняют на стройках вспомогательные функции (штукатурка, заполнение пустот м т.д) пневмонагнетатели способны решить задачу подачи основной массы товарного бетона при использовании литьевых технологий в строительстве (каркасное домостроение, скользяща опалубка и т.д).
Сам пневмоподаватель представляет собой герметичный сосуд с загрузочным люком, органами управления подачи воздуха и разгрузочным патрубком. Пневмоподаватели часто оснащаются лопастными активаторами способными побуждать загруженный раствор, а также самостоятельно производить смешивание составляющих бетонного раствора. Наличие лопастного активатора и приводной части еще больше расширяет возможности пневмоподавателей, которые в этом случае правильней называть смеситель-пневмоподаватель.
Возможность подачи строительных растворов, посредством избыточного давления, приготовления смеси непосредственно на строительной площадке, собственная рама на колесном ходу (пневмошасси) делают смесители-пневмоподователи совершенно незаменимыми в практике современного строительства.
Плавная регулировка давления воздуха при выгрузке позволяет максимально бережно перемещать приготовленный раствор, что особенно важно при работе с полистиролбетонными и пенобетонными растворами низких плотностей.
Добавлено: 6.08.2017 17:42:13
Отзывы и комментарии (0):Еще статьи в рубрике Обсуждаем строительную технику, бульдозеры, экскаваторы, краны, подъёмные механизмы:
Одним из основных факторов, определяющих появление удобного для потребителя электротранспорта, является энергетическая установка, основой которой является источник тока. По этой причине .
"Ленивый", "медлительный" и еще бог знает какими эпитетами наделяли российского крестьянина "просвещенные умы"! "Умы", не знавшие жестких рукоятей сохи и отполированного .
Растворонасосы (СО-49М, ВНП, УВН)
Установка подачи раствора УВН-1_220В мини с бункером 10 л /заливка трещин, и.т.п./
Преимущества установки:
- напряжение питания 220В. Возможность эксплуатации насоса от бытовой розетки,
- низкий вес и объем насоса, что позволяет его легко транспортировать,
- возможность изменения частоты вращения электродвигателя,
- перекачивание жидкостей с частицами до 1 мм,
- винтовой насос с износостойким статором + шнековый питатель,
- регулируемый статор (данная функция в несколько раз увеличивает срок его службы),
- простота в обслуживании.
Установка наклонная для инъектирования УВН-3Н (аналог БМП-6)
Может применяться в качестве инъекционного насоса для заливки трещин в бетонных/кирпичных конструкциях, подачи раствора на высоту (например, на второй этаж) и т.п.
Также возможно для торкретирования мокрым способом (нанесения штукатурных растворов непосредственно на стены и т.п.).
Преимущества:
- съемный бункер на 30 л,
- винтовой насос высокого давления с износостойким статором,
- регулируемый статор и шнековый питатель,
- мобильное исполнение,
- питание от бытовой сети 220В,
- небольшие габариты и вес,
- возможность перекачивать вязкие жидкости с твердыми частицами до 3 мм,
Видео работы шнекового насоса по инъектированию бентонитового раствора под плиту - 480p (
Отличия насоса УВН-3Н от БМП-6:
В отличие от немецких насосов БМП 5 и 6, используются материалы НЕ одноразового использования, как то:
1. Корпус стальной – против пластикового, что позволяет быть нашему насосу ремонтопригодным, а не одноразовым, как БМП.
2. Шарниры с повышенном сроком службы в герметичном чехле – против стандартных открытых «вилок, папа-мама».
3. Статор из полиуретана – самого износостойкого материала в абразиве. В сравнении с обычной резиной – от 3 до 6 раз более износостоек!
4. Наличие обжимного хомута, что превращает наш полиуретановый статор в регулируемый, т.е. по мере износа (падения давления и производительности) есть возможность подтянуть хомут и далее продолжать работу до полного истирания первого.
5. Ротор выполнен из стали 40Х13 калёный под 60ед. и имеющий нерж. свойства, в отличие от немецкого стального хромированного варианта.
6. Коллекторный привод Rebir 2кВт, имеющий реальную стоимость от 15 т.р. всегда в наличии, против их немецкого привода Eibenstok на 1,8 кВт. стоимостью от. 1 тыс. евро со сроком поставки от. 3-х мес.
7. Технологическое отверстие в корпусе привода насоса, для вытекания продукта, после возможных (во времени) протечек сальника, дабы исключить попадание жижкости в подшипники привода Rebir .
8. Принципиальное изменение компоновки опор и колёс, что влияет на развесовку в момент перемещения насоса на стройплощадке. Т.е. колёса в нашем насосе спереди, а не сзади как в БМП, что гораздо удобней.
Установки подачи раствора УВН-3 с бункером 50 л /заливка трещин, и.т.п./
Выпускается в двух вариантах:
- УВН-3 - в вертикальном исполнении,
- УВН-3М - в наклонном исполнении.
Такая компоновка уменьшает высоту бункера относительно земли, что напрямую связано с удобством работы с установкой.
Преимущества:
- напряжение питания 220В, т.е. возможна эксплуатация от бытовой сети,
- возможность изменения частоты вращения электродвигателя (позволяет изменять подачу насоса в зависимости от потребности и вязкости перекачиваемого продукта),
- мешалка в насосе УВН-3_220В и шнековый питатель в насосе УВН-3М,
- винтовой насос высокого давления с износостойким статором из полиуретана,
- регулируемый статор (позволяет в разы увеличить срок службы обоймы насоса),
- возможность перекачивания жидкостей с содержанием частиц до 3 мм.
Установки вертикальные УВН-Р с мотор-редуктором /подача растворов под высоким давлением/
Преимущества:
- мотор-редуктор для тяжелых режимов работы,
- мешалка,
- мобильное исполнение на колесах,
- регулируемый статор, позволяющий увеличить ресурс работы обоймы,
- винтовой насос высокого давления со статором из полиуретана, имеющего высокую стойкость к абразивному износу,
- отсутствие уплотнений в насосе,
- возможность перекачивания жидкостей с частицами: до 1,5 мм у УВН-1, до 3 мм у УВН-3, до 5 мм у УВН-12.
По заказу, может комплектоваться частотным преобразователем.
Героторные насосы ВН для высоковязких сред /шпаклевки, краски, патока и т.п./
Все насосы имеют в конструкции дополнительный шнековый питатель, могут комплектоваться бункером на входе, прямоугольной горловиной или входной цилиндрической горловиной диаметром 127 мм. Размер выходного патрубка определяется вязкостью перекачиваемой жидкости и может быть от 38 мм до 76 мм в зависимости от модели.
Преимущества насосов:
- износостойкий статор из полиуретана (возможна установка статора из пищевой или МБС резины),
- регулируемый статор, который дает возможность в разы увеличить ресурс его работы,
- закаленный ротор из стали 40Х13
- шнековый питатель,
- уплотнение вала - мягкий сальник из кевларо-тефлонового шнура, который имеет отличные уплотняющие свойства, высокую абразивостойкость и повышенную стойкость к химически агрессивным жидкостям.
- материал проточной части - сталь СТ20.
Возможно изготовление насоса из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Условное обозначение: ВН-1-0,17-280
- ВН - винтовой насос,
- 1 типоразмер статора (1*10-2 л/оборот),
- 280 - частота вращения ротора,
Размеры входа и выхода:
- вход насоса: штуцер под шланг (опционально: фланец, бункер)
- выход: штуцер под шланг или фланец. Диаметр по запросу.
Винтовые насосы типа ВН-25 и ВН-50 для строительных растворов
Преимущества насосов:
- износостойкий статор из полиуретана,
- регулируемый статор, который дает возможность в разы увеличить ресурс его работы,
- закаленный ротор из стали 25ХГСА или У8),
- шнековый питатель,
- бункер для загрузки продукта,
- уплотнение вала - мягкий сальник из кевларо-тефлонового шнура, который имеет отличные уплотняющие свойства, высокую абразивостойкость и повышенную стойкость к химически агрессивным жидкостям.
- материал проточной части - сталь СТ20.
Условное обозначение: ВН-25-4,2-280
(на картинке представлена эта модель)
- ВН - винтовой насос,
- 25 типоразмер статора (25*10-2 л/оборот),
- 280 - частота вращения ротора,
Размеры входа и выхода:
- вход насоса: бункер 30. 150 л (по желанию),
- выход: штуцер под шланг или фланец. Диаметр по заказу.
Растворонасосы
Для транспортировки самых разных составов на расстояние до нескольких сотен метров используются растворонасосы. Они применяются в строительстве для работ с такими веществами, как штукатурка, краска, цемент, известь и гипс, а также в животноводчестве для подачи жидких кормов.
Главная рабочая часть оборудования – камера. Она расширяется (для всасывания веществ) и сжимается (для подачи в магистраль) с помощью разных вытеснителей (поршень, диафрагма, винт). Представленные на нашем сайте растворонасосы - поршневые. Отличаются высокой производительностью, при этом подача раствора осуществляется равномерно и плавно.
Как выбрать подходящее оборудование?
Все растворонасосы имеют две основные технические характеристики, влияющие на подбор.
Оборудование для замеса и заливки бетона
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 3 000 руб.
Цена за ед. товара: 500 руб.
код: 16011774
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 2 994 руб.
Цена за ед. товара: 499 руб.
код: 16422750
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 1 950 руб.
Цена за ед. товара: 325 руб.
код: 15733245
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 678 руб.
Цена за ед. товара: 113 руб.
код: 15733246
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 996 руб.
Цена за ед. товара: 166 руб.
код: 15495158
Товар месяца
код: 13699549
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 3 408 руб.
Цена за ед. товара: 568 руб.
код: 16042664
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 2 040 руб.
Цена за ед. товара: 340 руб.
код: 15948762
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 2 898 руб.
Цена за ед. товара: 483 руб.
код: 16422751
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 1 938 руб.
Цена за ед. товара: 323 руб.
код: 16422748
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 1 752 руб.
Цена за ед. товара: 292 руб.
код: 15568109
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 1 146 руб.
Цена за ед. товара: 191 руб.
код: 15540868
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 2 034 руб.
Цена за ед. товара: 339 руб.
код: 15865857
Хит этого лета
код: 16436307
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 3 114 руб.
Цена за ед. товара: 519 руб.
код: 16139417
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 2 574 руб.
Цена за ед. товара: 429 руб.
код: 16436308
Хит этого лета
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 3 090 руб.
Цена за ед. товара: 515 руб.
код: 16012246
В упаковке 6 штук
Цена за упаковку: 5 262 руб.
Цена за ед. товара: 877 руб.
код: 16180489
Хит этого лета
О компании
Получение и оплата
Сервис и поддержка
Давайте дружить
Рейтинг магазина
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные
в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру
Оборудование для подачи бетона и раствора.
Продажа строительного оборудования со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводах и поставки.
Прайс-листы с ценами на оборудование для подачи бетона и раствора запрашивайте в отделе строительного оборудования.
В число оборудования, используемого для подачи бетона и раствора к месту укладки, принято включать следующие механизмы и инвентарь:
- бетононасосы;
- растворонасосы;
- пневмонагнетатели;
- штукатурные станции;
- торкрет установки;
- оборудование для приема и выдачи раствора;
- бадьи, тару для раствора.
Профессионалы также включают в перечень оборудования для подачи бетона такие вроде бы не задействованные в этом процессе механизмы, как шпаклевочные агрегаты, вибропитатели или вибросито. Они призваны выполнять специальные функции, способные повысить качество и улучшить функциональность остальных механизмов данного перечня. По этой же причине в список могут быть включены такие строительные аксессуары, как рукава штукатурные и пр.
Современный процесс строительства невозможно представить без использования бетона или раствора, являющихся основным связующим звеном всех элементов строящегося сооружения. Своевременное и качественное изготовление этих материалов, их срочная доставка на строительный объект с последующей подачей непосредственно к месту использования являются именно теми факторами, которые оказывают решающее влияние на качество производимых работ. Большие объемы бетонной смеси, используемые при строительстве любого строительного объекта, чаще всего изготавливаются на некотором отдалении от стройплощадки на бетонных заводах или специальных установках различной мощности по приготовлению бетона. Бетонные заводы по своему предназначению классифицируются следующим образом:
- приобъектные, обеспечивающие своей продукцией небольшое по объему строительство;
- районные, обслуживающие стройки, расположенные в радиусе до 50 км от места дислокации завода;
- центральные, поставляющие бетон на крупные строительные комплексы.
В современном процессе по выполнению бетонных работ участвует множество машин, механизмов и оборудования, применяемых на разных стадиях работ. Их условно разделяют на следующие виды:
Станции для работы с песчано-цементными смесями
Штукатурные станции – универсальные и функциональные агрегаты для производства работ с использованием сухих строительных смесей. Во всем мире технологии развиваются в направлении замены ручного труда на механический. Уникальное профессиональное оборудование призвано эффективно решать задачи по отделке фасадов и помещений.
Станции предназначены для:
- проведения внутренних и наружных отделочных работ;
- обработки откосов зданий и сооружений;
- нанесения декоративных составов;
- устройства стяжки, заливки полов.
Установки с успехом применяются на всех этапах отделки, где требуется смешивание цемента с прочими ингредиентами.
Все представленные на рынке агрегаты различаются по:
- объемам производительности за смену;
- мощности;
- используемой композиции ингредиентов;
- стоимости.
Самыми известными странами-производителями подобного оборудования являются Германия, Корея, Китай, Россия. Приобрести универсальную штукатурную станцию можно в специализированном строительном магазине. В Интернете есть предложения по продаже б/у аппаратов.
Особенности эксплуатации станции
На первом этапе оператор установки, следуя инструкции, загружает в контейнер компоненты. После приготовления песчано-цементного раствора рабочий через пистолет наносит его на подготовленную поверхность, регулируя толщину слоя. Штукатурка укладывается внахлест, чтобы заполнить все трещины и стыки поверхности.
Преимущества перед ручным методом
Использование механических станций для отделки несет пользователям целый ряд преимуществ.
1. Экономия средств. В отличие от человека, машина покрывает плоскость цементно-песчаным раствором оптимальной толщины. Посчитано, что на площади в 200 м2 экономится 50% цемента и других составляющих. В масштабах большого строительства будет сохранена значительная сумма денежных средств.
2. Снижение трудозатрат. Работа с установкой предусматривает 1 человека – обученного оператора. Так как расчет оплаты ведется за квадратный метр, поэтому дешевле будет использовать механический способ отделки.
3. Производительность машинного нанесения гораздо выше, чем у ручного метода – 200 м2 за смену. Это связано с тем, что аппарат с высокой скоростью замешивает цементный раствор, при этом консистенция состава позволяет легко наносить и выравнивать его по поверхности.
4. Способность подавать раствор на высоту до 30 метров. Нет необходимости устанавливать леса и прочие подъемные конструкции.
5. Универсальность и мобильность. Установка может применяться на всех этапах производства, где используются сухие строительные составы: для нанесения цементного раствора, декоративной штукатурки, при устройстве огнеупоров, тепло- и гидроизоляции, стяжки пола. Машина достаточно компактна и легко перевозится к месту назначения.
6. Простота в применении. Все что необходимо для функционирования аппарата – загрузить ингредиенты, закачать воду, включить его в розетку и с помощью управляемого пистолета нанести состав.
7. Независимость от организаций, доставляющих цементно-песчаный раствор. Механизм сам производит его из сухой смеси.
8. Качество. Агрегат подает цементный раствор под давлением в 2 атм, что позволяет заполнить все трещины и пустоты на поверхности, улучшить адгезию и повысить долговечность отделки.
К минусам конструкции можно отнести ограниченность работы в небольших помещениях, зависимость от источника энергии, первоначальные затраты на покупку.
Станция принимает цементно-песчаный раствор, промешивает его до достижения рабочей консистенции, процеживает и подает к месту нанесения на поверхность. Применяется для оштукатуривания вертикальных поверхностей и заливки полов.
Внешний корпус машины выполнен в виде утепленного фургона, в котором установлен приемный бункер, вращательное колесо, водяной резервуар, электрооборудование. Подача воды в устройство производится с помощью центробежного насоса. Полученный состав процеживается на вибросите. Выдерживает перепады от -30 до +40 °C. При низких температурах бак для воды подогревается. Объем приемного бункера для цемента и сухих компонентов составляет 2,5 м3, производительность ковшей регулируется. Производится в России. Продается в базовой комплектации.
Аппарат применяется для масштабного промышленного и гражданского строительства. Благодаря устройству для подогрева воды может работать в условиях отрицательных температур. Габариты машины позволяют транспортировать ее к месту эксплуатации без оформления специального паспорта. Производится в России.
Компактная установка для гражданского строительства. Рекомендуется для компаний, не имеющих постоянного штата отделочников. Машина проста в применении, не требует специального обучения. Применяется для штукатурки фасадов, внутренних помещений, потолков, производства черновой стяжки, устройства наливных полов.
Модульная конструкция позволяет разбирать станцию на несколько частей и легко транспортировать к месту работ. Сухая смесь подается в приемный бункер шнековым насосом. Управление осуществляется с помощью автоматической панели. Производится немецким концерном M-tec. Технические характеристики модели обеспечили ей популярность на российском строительном рынке.
Мобильная станция duo-mix 2000
Отличается от аналогов тем, что замешивает не только штукатурные, но и шпаклевочные составы. Справляется с самыми трудными замесами для огнезащиты, гидроизоляции, производства ремонтных работ. В конструкцию машины входит преобразователь производительности, позволяющий наносить смеси очень тонким слоем. При отключении электричества или подачи воды срабатывает сигнальная автоматика. В комплектацию входят инструменты для обслуживания агрегата. Производится в Германии.
При строительстве сооружений из заливного материала осуществляется подача бетона автобетононасосом. Специализированная техника применяется на всех этапах работы с раствором — от изготовления на предприятии до наполнения опалубки. Кому приходилось иметь дело со средством для создания монолитных конструкций, знают, что вручную работы выполнить очень сложно.
Виды подачи
При транспортировке бетонного раствора на расстояние или на высоту необходимо сохранить технические характеристики материала. На практике для подачи смеси пользуются 2 — мя способами перемещения:
- Беспрерывная технология. Поднять бетон к непосредственному месту укладки можно, используя шланг, трубопровод или машину конвейерного типа. Способ применяется в случае, если материал готовится на месте монтажных работ или когда сооружаются масштабные объекты.
- Циклическая транспортировка. Сложный способ, состоит из 2-х этапов. Первоначально груз доставляет специальная машина — миксер, самосвал, бетоновоз, емкости на плавсредствах или железнодорожные цистерны. Дальнейшая передача выполняется по шлангам насосом непосредственно прямо для заливки в опалубку.
При строительстве сооружений используется комбинированный метод доставки бетона от изготовителя к месту укладки.
Способы доставки
Насос для бетона
Насосы для бетона применяются только при температуре воздуха свыше 15 градусов, иначе материал потеряет свои свойства.Для перекачки раствора по шлангам можно привлечь специальное устройство — бетононасос. Спецтехника может подавать бетон до труднодоступных мест на стройке как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Способ не всегда можно применить. Материал сохраняет свое качество при плюсовых температурах окружающей среды. При минусах вода, которая входит в состав смеси, просто замерзнет. Поэтому агрегат используют при температуре воздуха свыше 15 °C.
Такие машины бывают двух видов:
Шланг для передачи раствора
Для подачи раствора в труднодоступные места, как горизонтально, так и вертикально, используются шланги.Бетоноводные коммуникации часто используются при заливке бетона. Этот способ позволяет заполнить раствором места, к которым трудно доставить смесь другим способом. Кроме того, материал перемещается по вертикали на большие высоты, а по горизонтали — на любую дистанцию. Если в наличии на стройке имеется бетоносмексительный агрегат, то работы можно осуществлять беспрерывно. Процесс выполняется при наличии единственной линии трубопровода — это позволяет сэкономить финансы и рабочее время при сооружении передающей коммуникации.
Конвейерная машина
Применяется при сооружении объектов в промышленности или в жилищно-коммунальном хозяйстве, где необходимо провести монтаж небольшой точечной конструкции. Ленточные агрегаты оснащаются конвейерами с ребристой или гладкой поверхностью. Этот элемент имеет длину от 600 до 1500 см, а ширина ленты составляет 400—500 мм. Высота подачи бетона регулируется в пределах 150—400 см. Главное преимущество устройства — процесс подачи раствора может осуществляться непрерывно и равномерно с установленной толщиной подаваемого слоя. Потери материала при этом способе транспортировки сводятся к минимуму — конвейер самоочищается, остатки раствора попадают в емкость для хранения.
При работе с большими площадями для передачи бетона, ленточное устройство перемещают вручную.
Автотранспортная доставка
Для подвоза бетона используются:
- Самосвалы общего назначения. Специалисты не рекомендуют применять такую технику — при транспортировке потери объема груза составляют 1—2%. При этом бетон подвергается воздействию окружающей среды — холод, жара, ветер. От воздействия этих факторов изменяется внутренняя структура материала, он теряет качество. Возможно применение для перевозок на сверхмалые расстояния.
- Бетоновозы. Специальный грузовой автомобиль, кузов которого оборудован защитой для обеспечения раствору нормальных условий транспортировки. В этом транспорте исключено разделения смеси на слои, ее выветривание и охлаждение.
- Бетоносмесители. Идеальный вариант для перевозки строительного материала. Основные компоненты закладываются в емкость в сухом виде, для технологической жидкости предусмотрен танк. Смешивание начинается непосредственно перед прибытием к пункту разгрузки. Стоимость услуг арендованого транспорта высокая, целесообразность применения — для доставки на дистанции до 70 км.
Строительный кран
Применяется этот вид доставки смеси с помощью специальных емкостей. Перемещается груз в вертикальной и горизонтальных плоскостях краном. Доставка к месту укладки раствора осуществляется дозировано с дальнейшим перераспределением. Емкости для бетона бывают 2-х видов:
- Бадья для подачи неповоротного типа. Движется в горизонтальном направлении.
- Поворотная емкость с вибраторной установкой. Перемещает ее кран по вертикали на разные уровни сооружения, где выполняется выгрузка.
Другие способы
Для доставки и распределения бетона по объекту строительства используются следующие методы:
- ручной способ;
- горизонтальные спецподъемники;
- строительные тележки;
- мотороллерные блоки;
- тачки-рикши.
Что учитывать при выборе метода?
Средство доставки бетонного раствора к месту строительства должно обеспечить сохранение качественных характеристик материала, недопускать его расслоения и ухода «молочка» из цемента. Время прибытия груза должно учитывать момент схватывания смеси в емкости. Транспортировка должна учитывать негативное влияние окружающей среды на смесь и защищать ее от воздействия УФ-излучения, высоких и низких температур, воздушных потоков.
Читайте также: