Укладка тротуарной плитки гост 17608 91 гост укладки

Обновлено: 26.04.2024

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Распространяется на бетонные тротуарные плиты, изготовленные из тяжелого и мелкозернистого бетонов по ГОСТ 26633, предназначенные для устройства сборных покрытий тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, эксплуатируемых кровель зданий и сооружений, газонов, пешеходных площадей и посадочных площадок общественного транспорта, территорий для стоянки автотранспорта, велосипедных дорожек, улиц с малоинтенсивным движением, территорий АЗС, портов и доков. В отдельных случаях плиты могут применяться в качестве декоративных элементов.

Информация бюро по стандартам МГС о дополнительном присоединении страны Узбекистан (UZ, Узстандарт); ИУС 2-2018

Дополнения:

Приложение Ж (обязательное) Форма журнала определения коэффициента перехода от прочности бетона при сжатии в изделии/или фрагменте изделия к прочности в образце, вырубленном из изделия, и приведенной к прочности бетона в образце базового размера/или к прочности образца, изготовленного с пригрузом, и приведенной к прочности бетона в образце базового размера

Дата введения	01.03.2018
Добавлен в базу	01.01.2019
Актуализация	01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

Раздел Строительство

Раздел Нормативные документы

Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве

Раздел 5. Нормативные документы на строительные конструкции и изделия

Раздел к.52 Железобетонные и бетонные конструкции

Раздел Электроэнергия

Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО

Раздел 91.100 Строительные материалы

Раздел 91.100.30 Бетон и изделия из бетона

Раздел Экология

Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО

Раздел 91.100 Строительные материалы

Раздел 91.100.30 Бетон и изделия из бетона

Организации:

25.09.2017	Утвержден	Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации	103-П
26.10.2017	Утвержден	Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии	1527-ст
Разработан	НИИЖБ им. А.А. Гвоздева
Разработан	АО НИЦ Строительство
Разработан	Ассоциация ПМБИ
Издан	Стандартинформ	2017 г.

Concrete paving slabs. Specifications

Нормативные ссылки:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ Технические условия

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева) — АО «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство») и Ассоциацией «Производителей мелкоштучных бетонных изделий» (Ассоциация «ПМБИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 сентября 2017 г. № 103-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства

5 Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту EN 1338:2004 «Блоки бетонные для мощения. Требования и методы испытаний» («Concrete paving blocks — Requirements and test methods», NEQ)

4.3.2 Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого и мелкозернистого бетонов плит должно составлять не менее 90 % от класса бетона плит по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе.

Примечание — Допускается по согласованию потребителя с изготовителем значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимать 70 %.

4.3.3 Фактическая прочность бетона плит должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105, в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности бетона по прочности.

4.3.4 Марку бетона плит по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже

4.3.5 Водопоглощение бетона плит не должно превышать по массе, %:

5.0 — для плит из тяжелого бетона;

6.0 — для плит из мелкозернистого бетона и двухслойных плит.

4.3.6 Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях должен находиться в пределах 3—5 % (для тяжелого бетона) и 4—8 % (для мелкозернистого бетона) и корректироваться в зависимости от получаемой морозостойкости бетона.

4.3.7 Истираемость бетона согласно ГОСТ 13015 должна быть:

- марки G1 — не более 0,7 г/см 2 ;

- марки G2 — не более 0,8 г/см 2 ;

- марки G3 — не более 0,9 г/см 2 .

Марки по истираемости в зависимости от группы эксплуатации плит принимают по таблице 1.

4.3.8 Толщина защитного слоя бетона назначается по действующим нормативно-техническим документам 1 .

4.3.9 Ширина раскрытия трещин в плитах не должна превышать 0,05 мм.

4.4 Требования к материалам

4.4.1 Состав бетона подбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 27006.

4.4.2 Бетонные смеси приготовляют по ГОСТ 7473. Для изделий, изготавливаемых методом вибропрессования, удобоукладываемость и объем вовлеченного воздуха не нормируются.

4.4.3 Для приготовления бетонной смеси следует применять портландцемент на клинкере нормированного состава без минеральных добавок и с минеральными добавками доменного гранулированного шлака до 5 %, портландцемент для дорожных и аэродромных покрытий, содержащие в цементном клинкере трехкальциевого алюмината (С₃А) не более 7 %, оксида магния (МдО) не более 5 %, щелочных оксидов в пересчете на Na₂0 не более 0,8 % массы цемента, отвечающие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 33174 и действующим нормативно-техническим документам 2 . Допускается применение белых портландцементов по ГОСТ 965 и цветных портландцементов по ГОСТ 15825.

4.4.4 В качестве мелкого заполнителя для бетона плит применяют природные, обогащенные и фракционированные, а также дробленые обогащенные пески по ГОСТ 8736, ГОСТ 31424, ГОСТ 22856, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

Для мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона — не менее 2,0. Допускается применять пески с модулем крупности менее указанных при условии обеспечения требований к прочности, морозостойкости, истираемости бетона.

4.4.5 В качестве крупного заполнителя применяют щебень из естественного камня и гравия по ГОСТ 8267, ГОСТ 31424, ГОСТ 22856, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

Наибольший размер зерен крупного заполнителя:

- 10 мм — для плит толщиной до 50 мм;

- 20 мм — для плит толщиной более 50 мм.

4.4.6 Марки щебня по прочности на сжатие должны быть не ниже:

- 1200 — для щебня из изверженных пород;

- 800 — для щебня из осадочных пород.

4.4.7 Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F200.

4.4.8 Вяжущие и заполнители должны соответствовать требованиям ГОСТ 30108 по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов в соответствии с заказом.

4.4.9 Добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны удовлетворять ГОСТ 24211.

Типы вводимых добавок назначают при подборе состава бетона (приложение В).

4.4.10 Вода для приготовления бетона — согласно ГОСТ 23732.

4.4.11 Для изготовления цветных плит следует применять пигменты. Виды и объем (масса) пигментов, вводимых в бетонную смесь, приведены в приложении Г.

4.4.12 При тепловлажностной обработке плит следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70 °С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 15 °С/ч. Режим твердения изделий, изготовленных методом вибропрессования, —температура 35—40 °С и влажность 80—90 %.

4.4.13 Для конструктивного армирования плит следует применять арматурную проволоку класса Вр1 по ГОСТ 6727 или арматуру композитную полимерную — АСК (стеклокомпозитную) или АБК (базальтокомпозитную) по ГОСТ 31938.

Монтажные петли следует изготовлять из горячекатанной гладкой арматурной стали диаметром 6 мм класса А240 марки ВСтЗсп2 по ГОСТ 5781.

4.4.14 Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ 10922.

4.4.15 Крепление композитной полимерной арматуры допускается осуществлять отожженной стальной низкоуглеродной проволокой, пластиковыми хомутами или при помощи специальных пластиковых клипс (звездочек) по ГОСТ 3282.

4.5 Требования к точности изготовления

4.5.1 Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных в таблице 2.

Таблица 2 — Значения предельных отклонений геометрических параметров плит

Предельное отклонение для плит бетонных, мм

и его значение, мм

Длина, ширина до 120 вкпюч.

Отклонение линейного размера

Св. 1000 до 1600

Св. 1600 до 2500

Св. 2500 до 4000

Прямолинейность профиля лицевой поверхности плиты в любом сечении на всей длине и ширине, мм

Отклонение от прямолинейности

Св. 1000 до 1600

Окончание таблицы 2

Вид отклонения геометрического параметра

Геометрический параметр и его значение, мм

Предельное отклонение для плит бетонных, мм

Отклонение от прямолинейности

Св. 1600 до 2500

Св. 2500 до 4000

Отклонение от плоскостности*

Св. 2500 до 4000

Отклонение от перпендикулярности

Перпендикулярность смежных граней плит на участке длиной 500, мм

Отклонение толщины фактурного слоя

Толщина слоя, мм До 8

* Для плит, имеющих неплоскую лицевую поверхность, данный показатель не нормируется.

4.5.2 Для конструктивно армированных плит отклонение от толщины защитного слоя бетона должно соответствовать требованиям ГОСТ 13015.

4.6 Требования к качеству поверхности и внешнему виду

4.6.1 Для плит фактические размеры раковин, местных наплывов, впадин и околов ребер на бетонных поверхностях изделий не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

4.6.2 Лицевые поверхности плит могут быть гладкими, рельефными, с дополнительной декоративной обработкой, с обнажением заполнителя. Вид обработки для получения различных поверхностей устанавливается изготовителем.

Таблица 3 — Размеры допустимых дефектов на бетонных поверхностях плит

Диаметр или наибольший размер раковин, мм

Высота местного наплыва (выступа) или глубина впадины*, мм

Количество раковин или наплывов на 1 м 2 изделий, не более, шт.

Глубина окола бетона на ребре или на поверхности изделия, мм

Суммарная длина околов ребер не более, мм/м

* Для плит с дополнительной обработкой фактурного слоя высота местного наплыва (выступа) или глубина впадины не регламентируются.

4.6.3 Внешний вид, цвет и рельеф лицевых поверхностей плит должны соответствовать эталонам предприятия-изготовителя.

Плиты с многоцветным фактурным слоем «Колормикс» могут быть чистых цветов, смешанных оттенков и с переходом цвета. Количество продукции каждого цвета в пределах поддона (транспортного пакета) не нормируется.

4.6.4 На лицевой поверхности плит не допускаются жировые пятна и пятна ржавчины. Допускаются на поверхности плит выцветы (высолы), не влияющие на физико-механические свойства (прочность, морозостойкость, истираемость) изделия.

4.6.5 Цвет и вид лицевой поверхности устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в документе на поставку.

5 Маркировка

5.1 Маркировка должна быть нанесена на изделие способами, соответствующими ГОСТ 13015. При упаковке тротуарных плит на транспортных поддонах допускается наносить маркировку непосредственно на упаковку, этикетку или ярлык. При этом этикетку наклеивают, а ярлык прикрепляют на упаковку способом, обеспечивающим их сохранность при транспортировании и хранении.

Маркировку тротуарных плит, поставляемых без упаковки, допускается наносить на 10 % изделий каждой партии, при этом допускается наносить отдельные маркировочные надписи из числа указанных в 5.2.

5.2 Маркировка должна содержать:

- товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение плит;

- дату изготовления плит;

- штамп технического контроля;

- массу упаковочной единицы.

6 Приемка

6.1 Плиты принимают партиями по ГОСТ 13015 и настоящему стандарту службой технического контроля предприятия-изготовителя.

6.2 В состав партии включают изделия одного вида, последовательно изготовленные по одной технологии из материалов одного вида в течение не более одних суток.

При выпуске плит тротуарных в количестве не более 50 м 2 в сутки допускается в состав партии включать плиты, изготовленные в течение не более одной недели.

6.3 Плиты принимают по результатам приемо-сдаточных испытаний — по показателям прочности согласно ГОСТ 18105 (классу бетона по прочности на сжатие, классу бетона по прочности на растяжение при изгибе, отпускной прочности), точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры.

6.3.1 Плиты по показателям, проверяемым путем осмотра и характеризующим соответствие внешнего вида плит эталону, по цвету, наличию жировых и ржавых пятен, правильности нанесения маркировочных надписей принимают путем сплошного контроля.

6.3.2 Плиты по показателям точности геометрических параметров, качеству бетонной поверхности, ширины раскрытия технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4 — Объемы выборки

6.4 Плиты принимают по результатам периодических испытаний — по показателям прочности, морозостойкости, водопоглощения, истираемости, трещиностойкости (для армированных плит) и удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

6.4.1 Испытания плит на морозостойкость, истираемость, водопоглощение, определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов и уточнение переходных коэффициентов по прочности проводят при освоении производства, изменении состава бетона, технологии, вида и качества материалов. Испытания плит на морозостойкость, истираемость, водопоглощение проводят не реже одного раза в 6 мес., а определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов и уточнение переходных коэффициентов по прочности выполняют не реже одного раза в год.

Испытания нагружением в процессе серийного производства проводят, как это предусмотрено в технических условиях или рабочей документации на плиты.

6.5 Показатели свойств бетонной смеси (удобоукладываемость, объем вовлеченного воздуха), соответствия арматурных изделий, прочности сварных соединений, которые не могут быть проверены на готовых изделиях, следует определять по журналам операционного контроля или путем контроля испытаний в соответствии с требованиями раздела 7.

6.6 Контроль прочности бетона плит — по ГОСТ 18105 и приложению Д.

6.7 Партия плит, не принятая по результатам выборочного контроля, должна подлежать поштучной приемке. При этом приемка плит должна проводиться по показателям, по которым партия не была принята.

6.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия показателей качества плит, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта.

6.9 Каждая поставляемая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 13015.

6.9.1 В документе о качестве должны быть указаны:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер и дата выдачи документа;

- номер партии или изделия (при поштучной поставке);

- наименование изделия, цвет плит, вид поверхности, обработка;

- число изделий каждой марки;

- дата изготовления изделий;

- проектные классы бетона по прочности и требуемая прочность бетона в проектном возрасте (МПа);

- отпускная прочность бетона (% и МПа);

- марка бетона по морозостойкости;

- марка бетона по истираемости;

- обозначение стандарта, технических условий или рабочей документации на изделие.

6.9.2 Кроме перечисленных в документе о качестве допускается указывать дополнительные данные, предусмотренные в стандарте, технических условиях или рабочей документации, в зависимости от назначения изделий, а также номер сертификата соответствия (при его наличии).

6.9.3 Наименование изделия должно соответствовать указанному в стандарте или рабочей документации.

6.9.4 Документ о качестве, сопровождающий поставляемую партию изделий, должен быть подписан работником предприятия-изготовителя, ответственным за качество продукции.

6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку изделий, применяя при этом методы испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.

Для испытаний отбирают на объекте строительства изделия групп А и Б — с каждых 150 м 2 покрытия (3 точки), группы В и Г — с каждых 100 м 2 покрытия (2 точки). Не допускается отбор изделий из одного и того же ряда. Количество изделий должно обеспечивать проведение испытаний по всем нормируемым показателям качества.

7 Методы контроля

7.1 Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе плит, изготовленных по литьевой и вибрационной технологии, следует определять на образцах стандартных размеров по ГОСТ 10180 и приложению Д.

7.2 Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе плит, изготовленных штампованием или вибропрессованием, следует определять на образцах, выпиленных/выбуренных из изделия по ГОСТ 28570 и приложению Д.

7.3 Арбитражным методом является определение прочности бетона по ГОСТ 28570.

7.4 Допускается определять прочность бетона неразрушающими методами по ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690 с обязательным установлением градуировочной зависимости для каждого вида и типоразмера тротуарных плит.

7.5 Морозостойкость бетона определяют по приложению Е.

7.6 Водопоглощение бетона плит определяют по ГОСТ 12730.3.

7.7 Истираемость бетона плит определяют по ГОСТ 13087.

7.8 Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость) определяют по ГОСТ 10181.

7.9 Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси определяют по ГОСТ 10181.

7.10 Плотность бетона определяют по ГОСТ 12730.1.

7.11 Испытания плит нагружением (при армировании плит) выполняют по ГОСТ 8829.

7.12 Сварные арматурные изделия контролируют по ГОСТ 10922.

7.13 Размеры и положение конструктивной арматуры в плите, толщину защитного слоя бетона проверяют по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904.

7.14 Размеры, отклонения от прямолинейности и перпендикулярности плит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1. Замеры геометрических размеров следует проводить в соответствии ГОСТ 26433.1, учитывая шовообразователи, внесенные в чертежи.

7.15 Определение однотонности цвета и качества лицевой поверхности плит проводят визуально путем сравнения с двумя образцами-эталонами, один из которых имеет цвет менее насыщенного тона, а другой — более насыщенного тона. Сравнение с эталоном проводят на открытой площадке при дневном естественном освещении с расстояния 2 м под углом 90° к поверхности плит. Плиты, окрашенные слабее образца-эталона — менее насыщенного тона и сильнее образца-эталона — более насыщенного тона, приемке не подлежат.

7.16 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в изделиях определяют по ГОСТ 30108.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015, настоящего стандарта и Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов.

8.2 Плиты перевозят в штабелях, контейнерах по ГОСТ 20259 или на поддонах (транспортных пакетах) по ГОСТ 18343 транспортом любого вида в соответствии с требованиями Правил перевозки грузов, утвержденных в установленном порядке, при этом:

- при транспортировании плит в штабелях изделия укладывают на прокладки, расположенные строго по вертикали одна над другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца. Высота прокладок должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и возможность захвата каждой плиты краном, а также свободный подъем при разгрузке;

- при транспортировании плит на поддонах (транспортных пакетах) изделия должны быть надежно закреплены, располагаться в пределах площади поддона, высота ножек поддонов должна обеспечивать возможность захвата краном или автопогрузчиком, конструкция поддона должна обеспечивать общую жесткость упаковочной единицы и сохранность изделий при транспортировании.

8.3 Высота штабеля плит и упаковочных единиц на поддонах при транспортировании должна быть не более 1,5 м.

8.4 Погрузка и выгрузка плит должны осуществляться способами, исключающими повреждения изделий и упаковки, погрузка плит навалом и разгрузка их сбрасыванием не допускаются.

8.5 Погрузка и разгрузка плит массой более 50 кг должны осуществляться в соответствии с 4.2.7.

8.6 Плиты хранят на складе готовой продукции рассортированными по маркам и видам, при этом они должны быть уложены в штабель или на поддоны способами, обеспечивающими сохранность при хранении.

8.7 Плиты в штабелях при хранении следует укладывать рядами в положение «на ребро», перевязанными стальной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282, либо лицевой поверхностью вверх на поперечных прокладках, расположенных строго по вертикали одна под другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца. Высота прокладок должна обеспечивать сохранность изделий при хранении и возможность захвата каждой плиты краном, а также свободный подъем при погрузке. Высота штабеля плит при хранении должна быть не более 2,5 м.

8.8 Плиты на поддонах (транспортные пакеты) должны быть надежно закреплены — упакованы стальной, полипропиленовой (полиэстеровой, полиэфирной) лентой или в термоусадочную, или растягивающуюся пленку, или другими материалами и способами, обеспечивающими сохранность изделий, при этом в одной упаковочной единице (поддоне) должны быть изделия одного условного обозначения, если иное не указано в документах на поставку. Конструкция поддона должна обеспечивать сохранность изделий при хранении, проведении погрузочно-разгрузочных работ. Для сохранения лицевой поверхности изделий допускается применение прокладочных материалов.

8.9 Транспортные пакеты хранятся в сплошных штабелях, допускается установка пакетов друг на друга, при этом высота их должна быть не более 6 м, при условии соблюдения требований по технике безопасности.

8.10 По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при хранении и транспортировании.

8.11 При приемке потребителем бетонных тротуарных плит на объекте, производитель не несет ответственности за дефекты (потертости, трещины, сколы) в количестве до 3 % от числа изделий.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие поставляемых плит требованиям настоящего стандарта в течение трех лет с момента отгрузки плит при соблюдении правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом, и при условиях использования, рекомендованных изготовителем.

10 Указания по применению

10.1 Условия применения плит регламентируются проектом.

10.2 Плиты укладывают на выровненные щебеночные, бетонные, стабилизированные и песчаные основания в зависимости от физико-механических показателей основания и условий эксплуатации плит, указанных в проекте строительства.

При укладке плит на бетонное основание следует обеспечить устройство дренажа для исключения накопления излишней влаги под покрытием из бетонных плит.

10.3 После укладки плит, имеющих монтажные петли, лунки должны быть заделаны цементным раствором 1:3.

10.4 Для равномерности распределения цвета сборного бетонного покрытия продукции с многоцветным лицевым слоем необходимо укладывать плиты одновременно из разных поддонов, отбирая продукцию с поддона в вертикальном направлении.

10.5 Для сохранения эксплуатационных свойств и внешнего вида изделий не рекомендуется их очистка от грязи, снега и наледи острыми металлическими предметами, а также следует исключить пробуксовку транспортных средств, оборудованных шинами с шипами или цепями.

10.6 После укладки плит швы между ними должны быть заполнены песком, каменной крошкой (гранитной, мраморной и пр.) или предназначенными для этого специальными составами. Материал заполнения швов должен быть без примесей и не содержать солей и органических примесей, которые могут вызвать появление высолов. Недопустимо для заполнения швов между плитами использовать сухие составы, содержащие цемент.

Приложение А (рекомендуемое)

Форма и размеры плит

А.1 Примеры конфигураций и размеров плит приведены в таблице А.1. Допускается изготовление плит других форм и размеров. А.2 Допускается изготовление плит с рифленой поверхностью с размерами углублений до 5 мм.

А.З Допускается изготовление плит с фаской, установленной заводом-изготовителем.

Укладка тротуарной плитки гост 17608 91 гост укладки

ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ

Footway concrete slabs. Specifications

Дата введения 1992-01-01

1. РАЗРАБОТАН Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР, Мосстройкомитетом и Главмосархитектурой при Мосгорисполкоме

Г.М.Хуторцов, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.И.Коротких; Э.М.Гольдин, канд. техн. наук; Л.В.Городецкий, канд. техн. наук; В.Г.Майдель, канд. техн. наук; Р.И.Бега, канд. техн. наук; Н.Н.Козеева; Л.П.Щепин; Р.М.Колтовская; Н.И.Нагорняк

2. ВНЕСЕН Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 03.04.91 N 14

Изменение N 1 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23.04.97

За принятие изменения проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

Минархстрой Киргизской Республики

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

1.3.20, Приложение 2

Вводная часть, 1.3.11-1.3.13, 1.3.16

СТУ 100-142 Груз. ССР

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1997 г. (ИУС 10-97)

Настоящий стандарт распространяется на бетонные тротуарные плиты (далее - плиты), изготовляемые из тяжелого и мелкозернистого (песчаного) бетонов (далее - бетонов) по ГОСТ 26633* в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150, предназначенные для устройства сборных покрытий тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, пешеходных площадей и посадочных площадок общественного транспорта.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 26633-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Укладка тротуарной плитки гост 17608 91 гост укладки

Технические рекомендации
по устройству тротуаров из бетонных плит

Дата введения 2005-03-09

РАЗРАБОТАНЫ ГУП "НИИМосстрой"

УТВЕРЖДЕНЫ Начальником Управления научно-технической политики в строительной отрасли А.Н.Дмитриевым 27 декабря 2004 г.

ВВОДЯТСЯ ВЗАМЕН ВСН-15-95

Технические рекомендании разработаны на основе результатов научно-исследовательских и опытно-производственных работ, выполненных лабораторией дорожного строительства ГУП "НИИМосстрой", опытно-конструкторских и производственных работ ЗАО "СБМ Запчасть-Сервис", ЗАО "СДМ Гидропривод", а также на основе анализа отечественного и зарубежного опыта строительства.

Рекомендации направлены на повышение долговечности сборных покрытий тротуаров, площадок, садово-парковых и пешеходных дорожек, пешеходных улиц.

В работе над документом принимали участие: к.т.н. Л.В.Городецкий, к.т.н. Р.И.Бега, В.Ф.Демин (ГУП "НИИМосстрой"), С.М.Аракельянц, к.т.н. И.И.Давитнидзе (ЗАО "СБМ Запчасть-Сервис"), В.Н.Аракельянц (ЗАО "СДМ Гидропривод").

Технические рекомендации согласованы с ОАО "Инждорстрой", ОАО "Гордорстрой".

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие рекомендации распространяются на строительство в летний и зимний периоды в г.Москве экологически чистых тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, пешеходных улиц, автостоянок, входов в жилые и общественные здания, покрытий на территориях соцкультбыта (больницы, поликлиники, школы, детские сады, ясли), на автозаправочных станциях и площадках различного назначения из сборных покрытий.

Для устройства сборных покрытий применяют плиты и мелкоразмерные фигурные элементы мощения, выполненные из тяжелого и песчаного бетонов, а также бетонов с использованием продуктов переработки различных промышленных отходов, из армированных металлическими и базальтовыми фибрами.

Тротуарными плитами являются изделия с отношением их длины к толщине больше 4, при меньших значениях 4 - мелкоразмерными элементами.

1.2. Зимним периодом считается время года между датой наступления нулевой среднесуточной устойчивой температуры осенью и датой наступления той же температуры весной.

1.4. Для расширения номенклатуры изделий НИИМосстроем разработаны конструкции решетчатых плит. Отверстия плит могут быть заполнены мелкоразмерными элементами, которые могут использоваться и самостоятельно (приложения 1, 2, 3). Отверстия в решетчатых плитах можно заполнять каменными материалами (щебнем, гравием, щебеночными высевками, песком и др.), а также почвой с семенами газонных трав.

1.7. Конструктивные элементы тротуаров включают: песчаный подстилающий слой, основание из песка, песчано-цементной смеси, щебня и малоцементного бетона; покрытие из бетонных, в т.ч. модифицированных, изделий. Технологическая последовательность работ по строительству сборных покрытий включает следующие этапы: рытье и уплотнение земляного корыта; устройство подстилающего слоя; установка бортового камня; устройство основания и покрытия из плит или мелкоразмерных элементов мощения с последующим заполнением швов. В зависимости от гидрологических особенностей территории и требований проекта в конструктивных слоях тротуаров, площадок и др. возможно использование пленочных и геотекстильных материалов.

1.8. Основные варианты конструкций из сборных бетонных изделий представлены на рис.1.

Рис.1. Конструкции из тротуарных плит и мелкоразмерных элементов

1 - плиты; 2 - рыхлый песок или песчано-цементная смесь; 3 - основания из песчано-цементной смеси,
бетона В7,5, песка, щебня, битумоминеральной смеси; 4 - песчаный морозозащитный слой;
5 - мелкоразмерные элементы мощения; 6, 7 - полиэтиленовая пленка или геотекстиль типа дорнита;
8 - базальтовая сетка.

2. ПОДГОТОВКА ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА
И УСТРОЙСТВО ДРЕНАЖЕЙ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ

2.1. Сооружение земляного полотна должно производиться согласно требованиям СНиП 3.06.03-85 "Автомобильные дороги" и в соответствии с техническим проектом производства работ после окончания работ по вертикальной планировке, прокладке новых и перекладке старых подземных инженерных сетей, засыпке траншей и разрытий с послойным уплотнением.

2.2. Для производства земляных работ следует использовать экскаваторы с ковшом емкостью от 0,25 м до 1,0 м, бульдозеры мощностью 80-250 л.с., мелкие и среднего веса автогрейдеры. Для уплотнения используют катки на пневмошинах типа ДУ-30, ДУ-31, вибрационные катки типа ДУ-10, ДУ-10А, ДУ-14, катки статического действия с гладкими вальцами типа ДУ-1, ДУ-11А и др. Тип катка выбирается в зависимости от группы грунта земляного полотна и ширины тротуара, пешеходной улицы, дорожки и др.

2.3. Ширина корыта земляного полотна с учетом установки бортовых камней должна быть больше ширины покрытий на 0,5 м.

2.4. Возведение земляного полотна должно осуществляться послойно. Отсыпка, разравнивание и уплотнение каждого слоя производятся с соблюдением продольных и поперечных уклонов.

Толщину слоя отсыпки следует назначать с учетом коэффициента запаса на уплотнение грунта в зависимости от его вида при влажности, близкой к оптимальной (табл.1).

Зависимость коэффициента запаса на уплотнение от вида грунта при оптимальной влажности

1.2.1. Плиты подразделяют на типы в зависимости от конфигурации:

Д - окаймляющие четырех- и пятиугольные для окаймления шестиугольных плит и пятиугольные для окаймления квадратных и прямоугольных плит при диагональном способе их укладки;

Ф - фигурные плиты и элементы мощения;

ЭДД - элементы декоративные дорожные.

1.2.2. Марки, форма и размеры плит должны соответствовать указанным в приложении 1.

1.2.3. Плиты могут изготовляться одно- или двухслойными с толщиной верхнего (обычного или цветного) слоя бетона не менее 20 мм.

1.2.4. Плиты с размерами сторон 750 мм допускается изготовлять с конструктивным армированием в соответствии с приложением 2.

1.2.5. Грани плит должны быть взаимно перпендикулярны.

Допускается изготовление плит с технологическим уклоном боковых граней, не превышающим 5 мм размера в плане на каждую сторону.

1.2.6. Грузоподъемные работы (перенос, складирование, погрузка, выгрузка, монтаж) плит массой более 50 кг должны осуществляться с помощью вакуумных захватов, а при их отсутствии в плитах должны быть отверстия для цангового захвата либо монтажные петли, устанавливаемые в соответствии с приложением 2.

1.2.7. Плиты обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009. Марка квадратных, прямоугольных, шестиугольных и окаймляющих плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра - порядковый номер типоразмера, буква - тип плиты, цифра после буквы - толщину плиты в сантиметрах, зависящую от вида основания.

Марка фигурных плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра - порядковый номер данной конфигурации, буква Ф - тип плиты, цифра после буквы Ф - порядковый номер плиты, последняя цифра - толщину плиты в сантиметрах.

Пример условного обозначения квадратной плиты длиной 375 мм, шириной 375 мм, толщиной 70 мм:

То же, фигурной плиты длиной 300 мм, шириной 296 мм, фигуры 1, толщиной 70 мм:

То же, элемента декоративного дорожного фигуры 1, толщиной 100 мм:

То же, пятиугольной доборной плиты для окаймления шестиугольных плит 10-гo типоразмера, толщиной 10 см:

1.3.1. Прочность бетона плит на сжатие характеризуют классами по прочности на сжатие: В22,5; В25; В30; В35.

Класс бетона плит по прочности на растяжение при изгибе принимают В_вtв. 3,2; B_вtв 3,6; В_вtв 4,0; В_вtв 4,4.

Прочность бетона плит на сжатие и растяжение при изгибе принимают по проекту строительства и указывают в заказе потребителя.

1.3.2. Значение нормируемой отпускной прочности мелкозернистого бетона плит должно составлять 90% от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года.

Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона плит должно составлять 90% от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70% - в теплый период года.

1. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 2.01.01 и ГОСТ 13015.0.

2. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимать 70% в любое время года.

1.3.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105, в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.

1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже указанной в табл. 1, в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства и указывают в заказе на изготовление камней.

Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства,°С	Марка бетона по морозостойкости
Ниже -45 От -15 до -45 включ. " - 5 " -15 " " 0 " -5 "	F300 F200 F150 F100

1.3.5. Водопоглощение бетона плит не должно превышать по массе, %:

1.3.6. Истираемость бетона плит в зависимости от условий работы покрытий должна удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0; ее устанавливает потребитель при заказе.

1.3.7. Состав бетона подбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.

Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.

1.3.8. Бетонные смеси приготовляют по ГОСТ 7473 с применением воздухововлекающих добавок. Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок.

1.3.9. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5%.

1.3.10. Для приготовления бетонной смеси следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5% MgO (оксида магния) и не более 8% С_3А (трехкальциевого алюмината) и портландцемент с минеральными добавками до 5%, отвечающие ГОСТ 10178.

1.3.11. В качестве мелкого заполнителя для бетона плит применяют природные, обогащенные и фракционированные, а также дробленые обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

Для мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона - не менее 2,0.

1.3.12. В качестве крупного заполнителя применяют щебень из естественного камня, гравия и доменного шлака по ГОСТ 8267, ГОСТ 10260, ГОСТ 3344, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

ГАРАНТ:

Наибольший размер зерен крупного заполнителя:

1.3.13. При приготовлении бетона плит следует использовать и другие материалы (золу-унос, шлаки и золошлаки смеси ТЭС), отвечающие требованиям ГОСТ 25818 и ГОСТ 25592, отходы производства, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

1.3.14. Марки щебня по прочности на сжатие должны быть не ниже:

1.3.15. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F200.

1.3.16. Добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны удовлетворять ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 и приложению 3.

Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют опытным путем в зависимости от вида, качества материалов, используемых для приготовления бетонной смеси, технологии изготовления плит, режимов тепловой обработки (тепловлажностной обработки).

В качестве ускорителя твердения для бетонной смеси плит из мелкозернистого бетона следует применять кальций хлористый по ГОСТ 450 или нитрит-нитрат-хлорид кальция по ТУ 6-03-7-04 в объеме до 3% от массы цемента.

1.3.17. Вода для приготовления бетона - по ГОСТ 23732.

1.3.18. Для изготовления цветных плит следует применять пигменты. Виды и объем (масса) пигментов, вводимых в бетонную смесь, приведены в приложении 4.

1.3.19. При тепловлажностной обработке плит следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70°С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25°С/ч.

1.3.20. Для конструктивного армирования плит применяют арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Монтажные петли следует изготовлять диаметром 6 мм из горячекатаной гладкой арматурной стали класса A-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781.

При расчетной зимней температуре ниже минус 40°С для монтажных петель запрещается применение стали марки ВСт3пс3 по ГОСТ 5781.

1.3.21. Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ 10922.

1.3.22. Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных в табл.2.

Читайте также:

Укладка тротуарной плитки гост 17608 91 гост укладки

Способы доставки

Оглавление

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Concrete paving slabs. Specifications

ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ Технические условия

Предисловие

4.4 Требования к материалам

5 Маркировка

6 Приемка

7 Методы контроля

8 Транспортирование и хранение

9 Гарантии изготовителя

10 Указания по применению

Приложение А (рекомендуемое)

Форма и размеры плит

Укладка тротуарной плитки гост 17608 91 гост укладки

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Укладка тротуарной плитки гост 17608 91 гост укладки

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ПОДГОТОВКА ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВО ДРЕНАЖЕЙ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ

ГАРАНТ:

2. ПОДГОТОВКА ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА
И УСТРОЙСТВО ДРЕНАЖЕЙ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ