Укажите строки определения марки глиноземистого цемента

Обновлено: 18.05.2024

ГОСТ 969-91 (2007): Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на глиноземистые и высокоглиноземистые цементы (далее - цементы), предназначенные для изготовления быстротвердеющих строительных и жаростойких растворов и бетонов.

Классификация и области применения цементов - по ГОСТ 30515.

Определения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, - по нормативному документу.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Цементы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Основные параметры

1.2.1. По содержанию Al₂O₃ цементы подразделяют на виды:

глиноземистый цемент (ГЦ);

высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I);

высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II);

высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III).

1.2.2. По прочности при сжатии в возрасте 3 сут цементы подразделяют на марки:

ВГЦ II - 25 и 35;

1.2.3. Условное обозначение цементов должно состоять из:

наименования вида цемента по п.1.2.1;

марки цемента по п.1.2.2. (только для ГЦ и ВГЦ II);

обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения глиноземистого цемента марки 40:

Цемент глиноземистый 40 ГОСТ 969-91

ГЦ 40 ГОСТ 969-91

1.3.1. Содержание оксидов элементов в цементах должно соответствовать указанному в табл.1.

Содержание оксидов элементов, %

** Содержание оксида железа представляет собой сумму Fe₂O₃ и FeO, пересчитанных на Fe₂O₃.

1.3.2. Физико-механические показатели цементов должны соответствовать указанным в табл.2.

Значение для цемента вида и марки

1. Предел прочности при сжатии, МПа, не менее, в возрасте:

2. Тонкость помола:

остаток на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613, % не более;

удельная поверхность, м 2 /кг, не менее

3. Сроки схватывания:

начало, мин, не ранее

конец, ч, не позднее

4. Огнеупорность, °С, не менее

1.3.3. Допускается введение в цементы технологических добавок, не ухудшающих их свойства: не более 2% массы глиноземистых цементов и не более 0,2 % массы высокоглиноземистых цементов. В случае поставки высокоглиноземистых цементов на экспорт введение технологических добавок оговаривается по соглашению сторон.

1.4. Маркировка и упаковка

Цементы маркируют и упаковывают по ГОСТ 30515 со следующими дополнениями:

1) допускается упаковка высокоглиноземистых цементов в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811;

2) не допускается упаковка высокоглиноземистых цементов в четырехслойные бумажные мешки.

Цементы принимают по ГОСТ 30515 со следующими дополнениями:

1) объем партии высокоглиноземистых цементов не должен превышать 75 т для заводов с годовым выпуском цемента до 5,0 тыс. т и вместимости одного силоса (но не более 200 т) для заводов с годовым выпуском цемента св. 5,0 тыс. т;

2) партия цемента принимается и может быть отгружена, если результаты приемосдаточных испытаний по прочности, тонкости помола, срокам схватывания и химическому составу удовлетворяют требованиям настоящего стандарта;

3) огнеупорность высокоглиноземистых цементов определяют не менее чем для 20% партий цемента.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ 310.1-ГОСТ 310.4 со следующими дополнениями:

1) при изготовлении образцов высокоглиноземистых цементов для испытания на прочность водоцементное отношение подбирают таким, чтобы расплыв стандартного конуса был 105-110 мм;

2) формы с образцами глиноземистых цементов хранят в течение (6±0,5) ч в воздушно влажных условиях при относительной влажности воздуха не менее 90%, затем помещают в ванну с водой. Через (24±2) ч с момента изготовления формы извлекают из воды, образцы расформовывают, часть подвергают испытаниям, остальные помещают в ванну с водой и хранят в ней до установленных сроков испытания.

3.2. Химический состав цементов определяют по ГОСТ 5382.

3.3. Огнеупорность высокоглиноземистых цементов определяют по ГОСТ 4069. Пирометрические конусы, необходимые для проведения испытаний, изготавливают из цементного теста нормальной густоты. Тесто ручным уплотнением набивают в разборные металлические конусообразные формы и хранят их в камере воздушно-влажного хранения в течение 24 ч при температуре (20±2) °С и относительной влажности не менее 90%. После этого конусы освобождают от форм и проводят их испытания.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение цементов производят по ГОСТ 30515 со следующими дополнениями:

1) отгрузку высокоглиноземистых цементов производят только в упакованном виде;

2) отгрузку глиноземистых цементов без упаковки в специализированном транспорте производят по согласованию изготовителя с потребителем;

3) допускается отгрузка цементов без упаковки в мягких контейнерах по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Содержание цементной пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимой концентрации 6 мг/м 3 согласно ГОСТ 12.1.005.

5.2. Температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие цементов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения в течение 45 и 30 сут со дня отгрузки для глиноземистых и высокоглиноземистых цементов соответственно.

Укажите строки определения марки глиноземистого цемента

ЦЕМЕНТЫ ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ

Alumina and high alumina cements. Specifications

Дата введения 2020-06-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией "Союз производителей цемента" (НО СОЮЗЦЕМЕНТ) и Российским химико-технологическим университетом имени Д.И.Менделеева (РХТУ им.Д.И.Менделеева)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. N 55)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 ноября 2019 г. N 1122-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 969-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на глиноземистые, высокоглиноземистые и особочистые высокоглиноземистые цементы (далее - цементы), предназначенные для изготовления быстротвердеющих и жаростойких бетонов и строительных растворов, и устанавливает требования к ним.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4069 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности

ГОСТ 5382 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 цементы глиноземистые: Специальные цементы, получаемые тонким измельчением глиноземистого клинкера, обеспечивающие быстрое твердение растворов и бетонов.

3.2 цементы высокоглиноземистые: Специальные цементы, получаемые тонким измельчением высокоглиноземистого клинкера, обеспечивающих получение жаростойких растворов и бетонов.

4 Классификация

4.1 В зависимости от содержания в цементе оксида алюминия () цементы подразделяются на следующие виды:

- цемент глиноземистый, содержащий не менее 35 масс. % оксида алюминия;

- цемент высокоглиноземистый, содержащий не менее 60 масс. % оксида алюминия;

- цемент высокоглиноземистый, содержащий не менее 70 масс. % оксида алюминия;

- цемент высокоглиноземистый, содержащий не менее 75 масс. % оксида алюминия;

- цемент высокоглиноземистый, содержащий не менее 80 масс. % оксида алюминия;

- особочистый высокоглиноземистый цемент.

4.2 В зависимости от прочности (3 сут твердения) цементы подразделяют на следующие классы прочности:

4.3 Обозначение цемента должно включать:

- наименование цемента в соответствии с настоящим стандартом;

- условное обозначение вида цемента по 4.1;

- обозначение класса прочности (только для глиноземистых цементов) по 4.2;

- обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений цемента:

Цемент глиноземистый, содержащий не менее 35 масс. % оксида алюминия, класса прочности 50:

Глиноземистый цемент-35 50 ГОСТ 969-2019

Цемент высокоглиноземистый, содержащий не менее 70 масс. % оксида алюминия, класса прочности 35:

Высокоглиноземистый цемент-70 ГОСТ 969-2019

Цемент высокоглиноземистый, содержащий не менее 75 масс. % оксида алюминия, класса прочности 25:

Высокоглиноземистый цемент-75 ГОСТ 969-2019

Особочистый высокоглиноземистый цемент:

Особочистый высокоглиноземистый цемент ГОСТ 969-2019

5 Технические требования

Цементы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 30515 и настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

5.1 Содержание оксидов элементов в цементах должно соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Содержание оксидов элементов, %

***

Укажите строки определения марки глиноземистого цемента

ЦЕМЕНТЫ ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ

Alumina and high alumina cements. Specifications

МКС 91.100.10
ОКП 57 3700

Дата введения 1992-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией "Союзстройматериалы"

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 21.01.91 N 2

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

Вводная часть; 1.4; 2; 4

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2007 г.

Классификация и области применения цементов - по ГОСТ 30515.

Определения к терминам, применяемым в настоящем стандарте - по нормативному документу.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.2. Основные параметры

1.2.1. По содержанию цементы подразделяют на виды:

глиноземистый цемент (ГЦ);

высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I);

высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II);

высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III).

1.2.2. По прочности при сжатии в возрасте 3 сут цементы подразделяют на марки:

ВГЦ II - 25 и 35;

1.2.3. Условное обозначение цементов должно состоять из:

наименования вида цемента по п.1.2.1;

марки цемента по п.1.2.2 (только для ГЦ и ВГЦ II);

обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения глиноземистого цемента марки 40:

Цемент глиноземистый 40 ГОСТ 969-91

ГЦ 40 ГОСТ 969-91

1.3.1. Содержание оксидов элементов в цементах должно соответствовать указанному в табл.1.

Содержание оксидов элементов, %

** Содержание оксида железа представляет собой сумму и , пересчитанных на .

1.3.2. Физико-механические показатели цементов должны соответствовать указанным в табл.2.

Значение для цемента вида и марки

1. Предел прочности при сжатии, МПа, не менее, в возрасте:

2. Тонкость помола:

остаток на сите с сеткой N 008 по ГОСТ 6613, % не более

удельная поверхность, м/кг, не менее

3. Сроки схватывания:

начало, мин, не ранее

конец, ч, не позднее

4. Огнеупорность, °С, не менее

1.3.3. Допускается введение в цементы технологических добавок, не ухудшающих их свойства: не более 2% массы глиноземистых цементов и не более 0,2% массы высокоглиноземистых цементов. В случае поставки высокоглиноземистых цементов на экспорт введение технологических добавок оговаривается по соглашению сторон.

1.4. Маркировка и упаковка

Цементы маркируют и упаковывают по ГОСТ 30515 со следующими дополнениями:

1) допускается упаковка высокоглиноземистых цементов в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811;

2) не допускается упаковка высокоглиноземистых цементов в четырехслойные бумажные мешки.

2. ПРИЕМКА

Цементы принимают по ГОСТ 30515 со следующими дополнениями:

3) огнеупорность высокоглиноземистых цементов определяют не менее чем для 20% партий цемента.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ 310.1-ГОСТ 310.4 со следующими дополнениями:

3.2. Химический состав цементов определяют по ГОСТ 5382.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение цементов производят по ГОСТ 30515 со следующими дополнениями:

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1.2. Основные параметры.

1.2.1. По содержанию А l ₂ O ₃ цементы подразделяют на виды:

- глиноземистый цемент (ГЦ);

- высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I);

- высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II);

- высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III).

1.2.2. По прочности при сжатии в возрасте 3 сут цементы подразделяют на марки:

1.2.3. Условное обозначение цементов должно состоять из:

- наименования вида цемента по п. 1.2.1;

- марки цемента по п. 1.2.2 (только для ГЦ и ВГЦ II );

- обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения глиноземистого цемента марки 40:

Цемент глиноземистый 40 ГОСТ 969-91

ГЦ 40 ГОСТ 969-91

1.3.1. Содержание оксидов элементов в цементах должно соответствовать указанному в табл. 1.

Содержание оксидов элементов, %

** Содержание оксида железа представляет собой сумму F е₂О₃ и Fe О, пересчитанных на F е₂О₃.

1.3.2. Физико-механические показатели цементов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Значение для цемента вида и марки

1. Предел прочности при сжатии, МПа, не менее, в возрасте:

2. Тонкость помола:

остаток на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613, %, не более

удельная поверхность, м 2 /кг, не менее

3. Сроки схватывания:

начало, мин, не ранее

конец, ч, не позднее

4. Огнеупорность, °С, не менее

1.3.3. Допускается введение в цементы технологических добавок, не ухудшающих их свойства: не более 2 % массы глиноземистых цементов и не более 0,2 % массы высокоглиноземистых цементов. В случае поставки высокоглиноземистых цементов на экспорт введение технологических добавок оговаривается по соглашению сторон.

1.4. Маркировка и упаковка.

1) допускается упаковка высокоглиноземистых цементов в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811;

2) не допускается упаковка высокоглиноземистых цементов в четырехслойные бумажные мешки.

2. ПРИЕМКА.

3) огнеупорность высокоглиноземистых цементов определяют не менее чем для 20 % партий цемента.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

2) формы с образцами глиноземистых цементов хранят в течение (6 ± 0,5) ч в воздушно-влажных условиях при относительной влажности воздуха не менее 90 %, затем помещают в ванну с водой. Через (24 ± 2) ч с момента изготовления формы извлекают из воды, образцы расформовывают, часть подвергают испытаниям, остальные помещают в ванну с водой и хранят в ней до установленных сроков испытания.

3.3. Огнеупорность высокоглиноземистых цементов определяют по ГОСТ 4069. Пирометрические конусы, необходимые для проведения испытаний, изготавливают из цементного теста нормальной густоты. Тесто ручным уплотнением набивают в разборные металлические конусообразные формы и хранят их в камере воздушно-влажного хранения в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности не менее 90 %. После этого конусы освобождают от форм и проводят их испытания.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

1) отгрузку высокоглиноземистых цементов производят только в упакованном виде;

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалов».

РАЗРАБОТЧИКИ

3. Б. Энтин, канд. техн. наук; Г. Ф. Куликова, канд. техн. наук; Г. И. Залдат, канд. техн. наук; Н. П. Жданова, канд. техн. наук; Т. В. Кузнецова, д-р техн. наук, проф. (руководители темы); Т. А. Лютикова, канд. техн. наук; С. М. Кукуй, канд. техя. наук; А. Б. Морозов.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 21.01.91 № 2.

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 6826-89 в части требований к высокоглиноземистым цементам.

ГОСТ 969-2019 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

Текст ГОСТ 969-2019 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

ЦЕМЕНТЫ ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ

Технические условия

Москва Стандартинформ 2019

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударствен' ные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Союз производителей цемента» (НО СОЮЗЦЕМЕНТ) и Российским химикО'Технологическим университетом имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. № 55)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны no МК (ИСО 3*64> 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 ноября 2019 г. № 1122-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 969—2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 969—91

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

5 Технические требования

6 Требования безопасности

7 Правила приемки

8 Подтверждение соответствия

9 Методы испытаний

10 Транспортирование и хранение

11 Гарантии изготовителя

ГОСТ 969—2019

ЦЕМЕНТЫ ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ

Alumina and high alumina cements. Specifications

Дата введения — 2020—06—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на глиноземистые, высокоглиноземистые и особочистые высокоглиноземистые цементы (далее — цементы), предназначенные для изготовления быстротвердеющих и жаростойких бетонов и строительных растворов и устанавливает требования к ним.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4069 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности

ГОСТ 5382 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

3 Термины и определения

8 настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:

4 Классификация

4.1 В зависимости от содержания в цементе оксида алюминия (Д1₂О₃) цементы подразделяются на следующие виды:

- цемент глиноземистый, содержащий не менее 35 масс. % оксида алюминия:

- цемент высокоглиноземистый, содержащий не менее 60 масс. % оксида алюминия;

- цемент высокоглиноземистый, содержащий не менее 70 масс. % оксида алюминия;

- цемент высокоглиноземистый, содержащий не менее 75 масс. % оксида алюминия;

- цемент высокоглиноземистый, содержащий не менее 80 масс. % оксида алюминия;

- особочистый высокоглиноземистый цемент.

4.2 В зависимости от прочности (3 сут твердения) цементы подразделяют на следующие классы прочности:

4.3 Обозначение цемента должно включать:

• наименование цемента в соответствии с настоящим стандартом;

. условное обозначение вида цемента по 4.1;

- обозначение класса прочности (только для глиноземистых цементов) по 4.2;

- обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений цемента:

Цемент глиноземистый, содержащий не менее 35 масс. % оксида алюминия, класса прочности 50:

Глиноземистый цемент-35 50 ГОСТ 969—2019

ГЦ-35 50 ГОСТ 969—2019.

Цемент высокоглиноэемистый. содержащий не менее 70 масс. % оксида алюминия, класса прочности 35;

Высокоглиноземистый цемент-70 ГОСТ 969—2019

ВГЦ-70 ГОСТ 969—2019.

Цемент высокоглиноэемистый. содержащий не менее 75 масс. % оксида алюминия, класса прочности 25:

высохоалииоземистый цемент-75 ГОСТ 969—2019

ВГЦ-75 ГОСТ 969-2019.

Особочистый высокоглиноэемистый цемент:

Особочистый высокоглиноземистый цемент ГОСТ 969—2019

ОВГЦ ГОСТ 969—2019.

5 Технические требования

Цементы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 30515 и настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием — изготовителем.

5.1 Содержание оксидов элементов в цементах должно соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

Текст ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦЕМЕНТЫ ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ ИВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

(СТ СЭВ 6826-89)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦЕМЕНТЫ ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ

Технические условия

Alumina and high alumina cements. Specifications.

ГОСТ 969-91
(СТ СЭВ 6826-89)

Датавведения 01.01.92

Настоящий стандартраспространяется на глиноземистые и высокоглиноземистые цементы (далее -цементы), предназначенные для изготовления быстротвердеющих строительных ижаростойких растворов и бетонов.

Классификация и областиприменения цементов - по ГОСТ 23464.

Определения к терминам,применяемым в настоящем стандарте, - по CT СЭВ4772.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1.1. Цементы следует изготовлятьв соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическомурегламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Основные параметры.

1.2.1. По содержанию Аl₂O₃ цементыподразделяют на виды:

- глиноземистый цемент (ГЦ);

- высокоглиноземистый цемент I(ВГЦ I);

- высокоглиноземистый цемент II(ВГЦ II);

- высокоглиноземистый цемент III(ВГЦ III).

1.2.2. По прочности при сжатии ввозрасте 3 сут цементы подразделяют на марки:

1.2.3. Условное обозначениецементов должно состоять из:

- наименования вида цемента поп. 1.2.1;

- марки цемента по п. 1.2.2(только для ГЦ и ВГЦ II);

Пример условного обозначения глиноземистого цемента марки 40:

Цементглиноземистый 40 ГОСТ 969-91

ГЦ 40ГОСТ 969-91

1.3.1. Содержание оксидовэлементов в цементах должно соответствовать указанному в табл. 1.

Содержание оксидов элементов, %

** Содержание оксида железапредставляет собой сумму Fе₂О₃и FeО, пересчитанных на Fе₂О₃.

1.3.2. Физико-механическиепоказатели цементов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Значение для цемента вида и марки

1. Предел прочности при сжатии, МПа, не менее, в возрасте:

2. Тонкость помола:

остаток на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613, %, не более

удельная поверхность, м 2 /кг, не менее

3. Сроки схватывания:

начало, мин, не ранее

конец, ч, не позднее

4. Огнеупорность, °С, не менее

1.3.3. Допускается введение вцементы технологических добавок, не ухудшающих их свойства: не более 2 % массыглиноземистых цементов и не более 0,2 % массы высокоглиноземистых цементов. Вслучае поставки высокоглиноземистых цементов на экспорт введениетехнологических добавок оговаривается по соглашению сторон.

1.4. Маркировка и упаковка.

Цементы маркируют и упаковываютпо ГОСТ22237 со следующими дополнениями:

1) допускается упаковкавысокоглиноземистых цементов в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811;

2) не допускается упаковкавысокоглиноземистых цементов в четырехслойные бумажные мешки.

2. ПРИЕМКА.

Цементы принимают по ГОСТ 22236со следующими дополнениями:

1) объем партиивысокоглиноземистых цементов не должен превышать 75 т для заводов с годовымвыпуском цемента до 5,0 тыс. т и вместимости одного силоса (но не более 200 т)для заводов с годовым выпуском цемента св. 5,0 тыс. т;

2) партия цемента принимается иможет быть отгружена, если результаты приемосдаточных испытаний по прочности,тонкости помола, срокам схватывания и химическому составу удовлетворяюттребованиям настоящего стандарта;

3) огнеупорностьвысокоглиноземистых цементов определяют не менее чем для 20 % партий цемента.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

3.1. Физико-механическиесвойства цементов определяют по ГОСТ 310.1- ГОСТ310.4 со следующими дополнениями:

1) при изготовлении образцоввысокоглиноземистых цементов для испытания на прочность водоцементное отношениеподбирают таким, чтобы расплыв стандартного конуса был 105 - 110 мм;

2) формы с образцамиглиноземистых цементов хранят в течение (6 ± 0,5) ч в воздушно-влажных условияхпри относительной влажности воздуха не менее 90 %, затем помещают в ванну сводой. Через (24 ± 2) ч с момента изготовления формы извлекают из воды, образцырасформовывают, часть подвергают испытаниям, остальные помещают в ванну с водойи хранят в ней до установленных сроков испытания.

3.2. Химический состав цементовопределяют по ГОСТ 5382.

3.3. Огнеупорностьвысокоглиноземистых цементов определяют по ГОСТ 4069. Пирометрические конусы,необходимые для проведения испытаний, изготавливают из цементного тестанормальной густоты. Тесто ручным уплотнением набивают в разборные металлическиеконусообразные формы и хранят их в камере воздушно-влажного хранения в течение24 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности не менее 90 %. Послеэтого конусы освобождают от форм и проводят их испытания.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

Транспортирование и хранениецементов производят по ГОСТ 22237 со следующими дополнениями:

1) отгрузку высокоглиноземистыхцементов производят только в упакованном виде;

2) отгрузку глиноземистыхцементов без упаковки в специализированном транспорте производят посогласованию изготовителя с потребителем;

3) допускается отгрузка цементовбез упаковки в мягких контейнерах по нормативно-технической документации,утвержденной в установленном порядке.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

5.1. Содержание цементной пыли ввоздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимой концентрации 6мг/м 3 согласно ГОСТ 12.1.005.

5.2. Температура, влажность иподвижность воздуха рабочей зоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ12.1.005.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

Изготовитель гарантируетсоответствие цементов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условийтранспортирования и хранения в течение 45 и 30 сут со дня отгрузки дляглиноземистых и высокоглиноземистых цементов соответственно.

1. Технические требования. 1

3. Методы контроля. 3

4. Транспортирование и хранение. 3

5. Требования безопасности. 3

6. Гарантии изготовителя. 3

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНГосударственной ассоциацией «Союзстройматериалов».

РАЗРАБОТЧИКИ

3. Б. Энтин,канд. техн. наук; Г. Ф. Куликова, канд. техн. наук; Г. И. Залдат, канд.техн. наук; Н. П. Жданова, канд. техн. наук; Т. В. Кузнецова, д-ртехн. наук, проф. (руководители темы); Т. А. Лютикова, канд. техн. наук;С. М. Кукуй, канд. техя. наук; А. Б. Морозов.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕпостановлением Государственного строительного комитета СССР от 21.01.91 № 2.

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ6826-89 в части требований к высокоглиноземистым цементам.

Глиноземистый цемент

Основной компонент бетона и цементного раствора – глиноземистый цемент относится к цементам специального назначения. «Специальность» назначения «вяжущего» этого вида обусловлена свойствами, которыми обладает данный материал: очень быстрый набор марочной прочности на воздухе и в воде и относительно высокая прочность на сжатие.

Содержание Свернуть

Глиноземистый цемент и его характеристики

Область использования данного материала обуславливает свойство бетона или раствора на основе глиноземистого цемента достигать 100% марочной прочности в течение 72 часов после затворения водой. При этом схватывание материала протекает в «обычном» временном режиме, аналогично периоду схватывания портландцемента общего применения.

Нормативный документ ГОСТ 969-91 «Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые» регламентирует следующие марки и технические характеристики специального «вяжущего»:

Технические характеристики	Марка глиноземистого цемента ГОСТ 969-91
	цемент глиноземистый гц 40	цемент глиноземистый ГЦ 50	цемент глиноземистый ГЦ 60
Предел прочности на сжатие в зависимости от времени затворения водой, МПа
24 часа	22,5	27,5	32,5
72 часа	40	50	60
Период схватывания при температуре 20°C и нормальной влажности воздуха
Начало	45 минут
Окончание	10 часов
Огнеупорность, °C	Не регламентируется

В некоторых источниках можно встретить обозначение вяжущего, которое не соответствует Госту: Цемент глиноземистый марки 400, Цемент глиноземистый марки 500, Цемент глиноземистый марки 600. В этом случае предел прочности на сжатие бетона или раствора обозначается на МегаПаскалях, а в кгс/см2. Учитывая что 1 МПа=10 кгс/см2 это допустимо для неофициального пользования.

Также, в некоторых источниках сообщается, что глиноземистый цемент – это огнеупорный материал и бетон на его основе может выдерживать температуру окружающей среды от 1580 до 1750 °C. Это не совсем так.

Действительно, характеристики глиноземистого цемента по жаростойкости выше, чем у портландцемента общего применения, однако указанные выше температурные пределы жаростойкости, в соответствии с требованиями ГОСТ 969-90, справедливы для высокого глиноземистых цементов марок: ВГЦ I, ВГЦ II и ВГЦ III.

Особенности глиноземного цемента

Схватывание и набор прочности бетонных сооружений на основе вяжущего этого типа должно идти при температуре 20-0°C и высокой влажности воздуха. Это требование объясняется высокой экзотермической реакцией материала (при гидратации, глиноземистый цемент выделяет в 2 раза больше тепла, чем обычный цемент). При температуре окружающей среды 25 °C и выше наблюдается снижение нарастания набора прочности, а при дальнейшем увеличении температуры возможно существенное падение прочности и даже разрушение конструкции.
Большое количество тепла выделяемого материалом при схватывании и наборе прочности, обуславливают возможность ведения бетонных работ при температурах воздуха до минус 10°C без дополнительного подогрева.
Повышенная плотность цементного камня по сравнению с цементным камнем на основе портландцемента.
Высокая цена, выше на 3-4 порядка, чем цена обычного портландцемента.

Сфера применения

Возведение сооружений, к которым предъявляются жесткие требования по минимальному периоду набора прочности.
Возведение гидротехнических и подземных объектов работающих в условиях повышенной «сульфатной» активности окружающей среды.
Тампонирование нефтяных и газовых скважин. Тампонирование растрескиваний в горных породах.
Заделка пробоин в кораблях гражданских судах.
Оперативное обустройство фундаментов для установки производственного оборудования: прессов, станков, кран-балок и т.п.
Ремонт зданий и мостовых переходов.
Производство сборных ЖБИ в качестве ускорителя набора прочности бетона.
Строительство емкостей работающих в условиях контакта с органическими кислотами, серой, соляными растворами и крахмала.
Срочные ремонтные работы: плотин, дорог, фундаментов и других бетонных сооружений.

Высокая цена глиноземистого цемента существенно ограничивает применение данного материала в частном строительстве. Применение данного материала для строительства частного здания оправдано, если возведение дома ведется на земельном участке с неблагоприятными геодезическими условиями (высоким стоянием грунтовых вод).

Производство глиноземистого цемента

Для изменения времени схватывания в клинкер глиноземистого цемента вводят: борную кислоту, буру, кальций хлористый для замедления времени схватывания или известь, портландцемент и гипс для ускорения времени схватывания.

Цементная промышленность использует два способа производства вяжущего этого вида: технология правления шихты и обжиг компонентов глиноземистого цемента до спекания в гранулы.

Технология плавления состоит из основных этапов: подготовка шихты, плавление шихты в специальных печах, охлаждение полученной субстанции, крупное дробление и тонкое измельчение в грохотах до гостовского показателя – остаток цемента на сите с сеткой № 008 не более 10%.
Технология спекания характеризуется этапами: просушивание компонентов шихты, тонкое измельчение в грохотах, гомогенизация в гранулы, обжиг в специальных печах, охлаждение и помол в цементных мельницах. Также действует требование – «остаток цемента на сите с сеткой № 008 не более 10%».

В Российской Федерации заводы глиноземистых цементов, как правило, работают по технологии плавки компонентов. Технология спекания компонентов применяется ограничено.

Производители глиноземистого цемента

Высокая стоимость и специальность применения глиноземистого цемента обуславливает ограниченность его производства. В частности, на изготовлении связующего этого вида специализируются следующие предприятия Российской Федерации: и компаний Мира:

ОАО Пашийский Металлургический Цементный Завод. Выпускает все марки глиноземного цемента: ГЦ 400, ГЦ500 и ГЦ600.
Компания «Caltra» (Голландия).
ООО «ЕМА-цемент».
Компания «Sekar» (Франция).
Компания «Kerneos» (Франция).

Учитывая, что стоимость глиноземистого цемента отечественного производства или цемента импортного производства составляет от 39 000 до 39 875 рублей за тонну, следует тщательно просчитать необходимость необходимости его применения для возведения фундамента и конструкций частного дома.

Читайте также: