Трещины при усадке бетона
Обновлено: 25.04.2024
Возникновение трещин в бетонных и железобетонных конструкциях
Почему возникают трещины в бетонных конструкциях (вертикальные) при снятии опалубки?
Трещины на поверхности бетонных конструкций могут образоваться по различным причинам.
Причины появление трещин :
- слишком высокая температура (характерно для помещений, в которых используют отопительные приборы);
- достаточно большой слой бетонируемой поверхности;
- отсутствие полипропиленовой фибры и пластификаторов в составе бетона.
Трещины также возникают при высыхании бетона, так как бетонная поверхность, теряя воду, сжимается.
Однако данный процесс контролировать очень сложно, особенно если работы проводятся не в помещении.
При проведении наружных работ, чтобы предотвратить слишком быстрое высыхание от воздействия солнечных лучей, рекомендуется накрывать полиэтиленовыми пленками выполненную забетонированную поверхность.
При низких температурах воздуха пользуются этой же рекомендацией.
Неплохим действенным методом, помогающим бороться с трещинами, является метод нарезания швов.
Нарезают швы по свежей бетонной поверхности, которые представляют собой своеобразные разделители на части этой поверхности.
Специалисты рекомендуют делать такую нарезку при нормальной температуре воздуха приблизительно через 12 часов после укладки бетона, через 24 часа - при пониженной температуре.
Отсюда видно, что сроки нарезки швов сокращаются, если температура воздуха высокая.
Глубина нарезанных швов должна составлять примерно 1/4-1/3 толщины бетонируемой поверхности.
Кроме этого нужно учитывать еще и расстояние между нарезанными швами, составлять оно должно от 200 до 300 сантиметров. Если площадь бетонирования велика, то нарезку швов выполняют квадратами.
Достаточно часто в бетонной поверхности, которая не успела набрать свою прочность, образуются трещины.
Эти усадочные трещины зачастую возникают, если на улице жаркая ветреная и к тому же сухая погода.
Если ожидается именно такая погода в период устройства бетонной поверхности, то имеет смысл применить специальный бетон с синтетическими добавками (синтетические добавки в виде волокон).
Процесс затирки и укладки бетонной поверхности желательно сопровождать смачиванием поверхности водой (это делается для замедления процесса высыхания).
Неконструктивные (структурные) трещины :
Термин "неконструктивные трещины" относится к трещинам в железобетонных элементах, для которых при их возникновении принятый коэффициент безопасности не снижается и не требуется усиление элементов с помощью дополнительной aрматуры или бетона.
Существует два типа трещин при пластической усадке.
Первые, наиболее распространенные, появляются в результате очень быстрого испарения влаги с открытой поверхности бетона, когда он находится еще в пластичном состоянии.
Обычно они называются поверхностными трещинами при пластической усадке.
Такие трещины на горизонтальной поверхности образуются вследствие быстрого испарения с нее влаги (высыхания).
Когда скорость испарения превышает скорость подъема воды к поверхности (известно как водоотделение), поверхность свежеуложенного бетона при пластической усадке растрескивается.
Скорость, с которой вода в бетонной смеси достигает поверхности, и общее количество воды зависят от многих факторов.
Факторы, которые имеют большое значение для рассматриваемого явления :
- зерновой состав, влагосодержание, водопоглощение и тип используемого заполнителя;
- общее содержание воды в смеси;
- толщина бетонной плиты;
- характеристики всех используемых добавок;
- достигаемая степень уплотнения и, следовательно, плотность бетона; важно также была ли увлажнена опалубка (или подстилающий слон раствора), на которую был уложен бетон.
Скорость испарения влаги с поверхности также зависит от ряда достаточно хорошо исследованных факторов :
- температуры окружающего воздуха;
- скорости ветра; степени воздействия солнца и ветра па поверхность плиты.
Поверхностные трещины при пластической усадке представляют собой волосные довольно прямые трещины длиной 50-750 мм.
Они часто располагаются перпендикулярно рабочей арматуре.
Иногда несколько трещин образуются параллельно друг другу на расстоянии 50-80 мм.
Трещины, как правило, неглубокие и редко проникают ниже верхней части защитного слоя бетона, хотя в неблагоприятных условиях они могут быть более глубокими и даже прорезать плиту насквозь.
Эти трещины обычно образуются в жаркую солнечную погоду или в сухие, очень ветреные дни.
Если растрескивание незначительно, трещины неглубокие и не приводят к разрушению поверхности плиты; в этом случае оно относительно безопасно.
Трещины следует заделать раствором на портландцементе и хорошо загладить щеткой.
Затем обработанную поверхность закрывают полиэтиленовой пленкой не менее чем на 48 ч, закрепив ее по краям планками и брусками.
Применение добавки для вовлечения в бетон 4,5±1,5% воздуха значительно уменьшает растрескивание от пластической усадки.
Всегда лучше предотвратить разрушение, чем исправлять его последствия.
Если бетон по окончании укладки хорошо укрыть пластмассовой пленкой и закрепить ее по периметру, то растрескивание поверхности свежеуложенного бетона при пластической усадке вряд ли возможно.
Второй тип трещин от пластической усадки возникает при оседании твердеющей бетонной смеси.
Причина появления таких трещин иная, чем поверхностных трещин от пластической усадки.
Такие трещины могут быть обусловлены двумя основными моментами.
Первый - сопротивление поверхности формы оседанию (уплотнению) пластичного батона под действием глубинных вибраторов и силы тяжести.
Сопротивление формы сдерживает это движение. Если смесь все же оседает, а твердение уже началось, весьма вероятно образование трещин, которые, как правило, повреждают поверхность бетона.
Они шире на поверхности и их глубина не более 20-25 мм.
Второй момент - более серьезный, потому что трещины часто достигают арматуры.
Они могут быть шире внутри, чем на поверхности, бетона, и связаны с образованием раковин.
Трещины вызываются тем, что бетонная смесь "застревает" на арматуре, в результате чего при последующем ее твердении образуются трещины.
Соответствующая корректировка в составе смеси и более тщательное уплотнение помогают устранить эту причину.
Трещины этого типа рекомендуется ремонтировать при помощи инъектирования в них раствора. Простая обработка поверхности вряд ли будет достаточна для обеспечения длительного срока службы.
Если такие трещины наблюдаются в высоких балках и толстых плитах, то рекомендуется проверить, есть ли в бетоне раковины, и принять меры по восстановлению в соответствии с рекомендациями раздела настоящей главы, посвященного ремонту ячеистого бетона.
Температурно-усадочные трещины
При схватывании и в начале процесса твердения благодаря химической реакции между водой и цементом выделяется значительное количество тепла, которое приводит к повышению температуры бетона.
Степень повышения и максимально достигаемая температура, а также время, за которое достигается этот максимум, и последующее охлаждение бетона зависят от большого числа факторов.
Среди них наибольшее значение имеют температуры окружающего воздуха и бетона во время укладки; тип используемой опалубки (деревянная, пластмассовая, стальная) и время выдерживания в ней бетона; отношение открытой поверхности бетона, т.е. площади, не защищенной опалубкой, к объему бетона; толщина сечения бетонируемого элемента; тип используемого цемента и его содержание в смеси; мероприятия по теплоизоляции бетона после снятия опалубки; метод выдерживания.
При повышении температуры бетон расширяется, а при охлаждении - сжимается.
Температурный коэффициент расширения (сжатия) определяется рядом факторов, основными из которых являются тип заполнителя и состав смеси.
Если элемент (перекрытие, стена или покрытие) не имеет полной свободы деформации (чего практически никогда не бывает), при охлаждении и усадке бетона в нем развиваются температурные напряжения.
Чем выше степень заделки, тем больше температурно-усадочные напряжения.
Эти напряжения, как правило, бывают растягивающими, однако в отдельных частях строительных конструкций возможно появление сжимающих напряжений.
Растягивающие напряжения часто превышают прочность бетона на растяжение или прочность сцепления между бетоном и арматурой, что приводит к образованию трещин.
Температурно-усадочные трещины пересекают весь элемент.
Хотя такие трещины редко оказывают существенное влияние на несущую способность, они создают места ослабления конструкции, пока не будут надлежащим образом заделаны.
Усадка при нормальном высыхании приводит к раскрытию этих первоначально очень мелких трещин (обычно не шире 0,05 мм).
По этой причине они часто незаметны в течение нескольких недель после бетонирования.
Метод восстановления обычно зависит от того, отмечаются ли в трещине движения за последнее время, т.е. "живет" ли она.
Если таких движений не ожидается, то трещину можно заполнить жестким материалом.
В противном случае при восстановлении следует обеспечить некоторую степень податливости.
Каким образом это будет осуществлено, зависит от окружающей среды и типа отделки элемента, приемлемой для заказчика.
Практически выбор осуществляется между инъектированием трещины и обработкой поверхности, которые сопровождаются качественной герметизацией и нанесением декоративного слоя.
Усадочные трещины при высыхании
Усадочные трещины при высыхании, как правило, имеют ограниченное распространение.
Они появляются в ненесущих элементах, не имеющих арматуры или армированных только исходя из требований к монтажу и тонких покрытиях, стяжках и слоях штукатурки.
В большинстве случаев причиной их возникновения принято считать неудачное проектирование смеси, которое усугубляется неправильным выдерживанием.
Использование в качестве добавки хлорида кальция или присутствие хлоридов в заполнителях увеличивает усадку при высыхании.
К ошибкам при проектировании смеси относится использование избыточного количества воды или применение плохо отсортированных заполнителей, которые содержат большое количество очень мелких фракций.
Чем больше в бетоне или растворе мелких заполнителей, тем выше водопотребность для обеспечения удобоукладываемости.
Все бетоны и растворы подвержены усадке при высыхании, что приводит к раскрытию трещин, возникших по другим причинам, например при температурной усадке.
Метод восстановления в каждом случае зависит от конкретных особенностей.
В покрывающем слое, стяжках и слоях штукатурки усадочные трещины при высыхании могут сопровождаться короблением и нарушением сцепления.
Трещины не всегда являются опасными для бетона.
Определяющими факторами для принятия решения о проведении ремонта и методе заделки трещин являются :
- причина образования трещин;
- ширина их раскрытия и местоположение;
- степень атмосферного воздействия на элементы.
Обычно при ремонте неконструктивных трещин затруднения не возникают.
Однако они могут появиться, если необходимо заделать трещину так, чтобы ремонт не был заметен после завершения.
Поскольку трещины вблизи всегда видны, практически невозможно скрыть следы ремонта, если на весь элемент не нанести декоративное покрытие.
Трещины на наружных поверхностях открытых элементов постепенно расширяются и становятся все более заметными.
Такие явления характерны прежде всего для бетонных конструкций, подверженных суровым атмосферным воздействиям, и для светлых конструкций в городских условиях.
В условиях агрессивной среды трещины шириной более 0,1 мм в наружных элементах и тонких поверхностных слоях следует герметически заделывать.
Если нет ржавых пятен и бетон не выкрашивается, а при обстукивании трещины молотком не обнаруживается пустот, то есть основание полагать, что коррозия арматуры незначительна.
В таком случае при ремонте расшивать трещину не рекомендуется.
Чтобы проверить состояние арматуры, можно вырубить бетон в нескольких местах и этим ограничиться.
Также можно взять несколько проб бетона для контроля его качества и других характеристик, а также для определения концентрации хлоридов.
Приведенные ниже рекомендации можно использовать при заделке неглубоких трещин, появившихся по разным причинам и не вызванных внешними нагрузками.
Когда внешний вид поверхности бетона не имеет значения, рекомендуется очень тщательно простучать всю линию трещины долотом.
Это помогает выявлять даже незначительные пустоты.
Следует отметить, что при этом бетон из трещины не вырубается.
Вся каменная мелочь, пыль и грязь удаляются при помощи щетки, а поверхность бетона по обеим сторонам трещины очищается проволочной щеткой.
После такой подготовки в трещину кистью вводят латексный раствор.
Целесообразно также кистью нанести раствор на поверхность бетона шириной примерно 75 мм с каждой стороны трещины, т.е. на те участки, которые были очищены проволочной щеткой.
В случае необходимости через одну-две недели можно нанести еще один слой раствора.
Для открытых бетонных элементов предлагается следующий метод восстановления, который применим только к волосным трещинам при отсутствии коррозии арматуры и выкрашивании бетона.
Прежде всего, нужно вымыть холодной водой поверхность бетона шириной примерно 75 мм по обеим сторонам от трещины.
Затем при помощи деревянного шпателя с резиновой пластинкой ввести в трещину жидкий раствор или цементное тесто.
Раствор приготовляется на белом или на смеси белого и серого цементов (в зависимости от цвета восстанавливаемого бетонного элемента).
Добавление латекса белого искусственного каучука способствует уменьшению водопроницаемости и усадки.
Через две недели после окончания ремонта все бетонные элементы следует промыть водой.
Бетонные и железобетонные конструкции, обладая прочностью камня, тем не менее, имеют склонность к растрескиванию. Впоследствии трещины в бетоне становятся причиной сначала частичного, а впоследствии полного разрушения. Поэтому обнаружив растрескивание бетона, необходимо как можно быстрее, используя информацию данной статьи выполнить ремонт.
Содержание Свернуть
Трещины в бетоне: причины появления
Для лучшего понимания технологий ремонта трещин, необходимо рассмотреть виды и причины их появления данных дефектов. Трещины в бетоне классифицируют по следующим факторам:
- Глубина повреждения: волосяные, сквозные, поверхностные.
- Направление трещин: вертикальные, наклонные, горизонтальные, криволинейные и замкнутые.
- Тип разрушения бетона: сдвиг, срез, разрыв, смятие.
Причины, по которым бетонный материал начинает разрушаться:
- Усадка. Усадочные трещины в бетоне являются результатом неправильных пропорций компонентов при приготовлении раствора или неправильным уходом за свежезалитой конструкцией. Этот вид повреждений появляется в отсутствие нагрузки и характеризуется: небольшим раскрытием (до 2 мм), равномерным распределением по всей длине конструкции.
- Перепады температуры. При длине бетонной конструкции 100 метров, изменение температуры окружающей среды на 1 градус Цельсия вызывает изменение линейных размеров примерно на 1 миллиметр. В связи с тем, что в течение суток перепады температуры могут достигать 15 и более градусов, бетон растрескивается. Для устранения этого вредного явления используется технология «температурных швов». При этом расстояние между температурными швами рассчитывается индивидуально в зависимости от габаритов конструкции и других факторов.
- Осадка. Неравномерная осадка бетонных фундаментов и стен несет серьезную опасность для только что построенных сооружений. Осадка является причиной самых «нехороших» наклонных трещин. Для предотвращения неравномерной осадки, следует строго соблюдать технологию подготовки грунта и возводить коробку здания (нагружать фундамент) после естественной осадки – через 12 месяцев после заливки.
- Пучение. Явление пучения грунта происходит в зимний период. Промерзший грунт старается «вытолкнуть» здание из земли, в результате чего могут образоваться очень серьезные разрушения. Как показывает практика, линейные перемещения здания в результате пучения могут достигать 15 сантиметров. Предупредить образование трещин от пучения можно правильной глубиной заделки фундамента ниже уровня максимального промерзания грунта в данной местности.
- Коррозия стальной арматуры и неправильное армирование. В соответствии с законами химии, корродированный металл увеличивается в объеме и соответственно начинает «рвать» бетон. Также к появлению трещин может привести неправильный расчет арматурного пояса.
Ремонт трещин в бетоне
Ширина раскрытия трещин в бетоне регламентирована действующим нормативным документом СНиП 52-01-2003. Трещины в бетоне снип допускает в следующих пределах:
- Исходя из условия сохранности армирования: до 0,3 мм при продолжительном раскрытии и до 0,4 мм при непродолжительном раскрытии.
- Исходя из условия проницаемости бетона: до 0,2 мм при продолжительном раскрытии и до 0,3 мм при непродолжительном раскрытии.
- Для масштабных гидротехнических сооружений: до 0,5 мм.
Средства для заделки трещин
Герметизацию трещин в бетоне, который уже полностью схватился и застыл, и заделка трещин в бетоне на улице производится специальными ремонтными составами. Наиболее популярные ремонтные составы для трещин в бетоне:
- Бетонный состав. Считается наиболее предпочтительным для устранения широких и обширных повреждений. Для приготовления бетонного ремонтного состава используют песок и напрягающий цемент с малой энергией самонапряжения (НЦ20). Затворителем выступает бутадиен-стирольный латекс обеспечивающий водонепроницаемость и адгезию к основанию. Соотношение цемента и песка, а также крупность песка зависят от габаритов повреждения. 1:1 для трещин шириной до 0,3 мм (максимально мелкий песок или доломитовая мука), 1:2 для дефектов от 0,3 до 3 мм (песок с величиной фракции до 0,1 мм), и 1:3 для повреждений шириной более 3 мм (речной песок крупностью фракции 1,5 мм). Количество затворителя принимается 40-45% от веса цемента.
- Состав на основе эпоксидной смолы ЭД-20, отвердителя ИМТГФА и песка (доломитовой муки или известняковой муки. Смолу смешивают с отвердителем в соотношении согласно прилагаемой инструкции. Далее в состав добавляют мелкий песок в соотношении 1 часть смолы и 1 часть песка по объему и производят наполнение трещины любым удобным способом: шпателем, мастерком или ножом. . Жидкое стекло для заделки трещин в бетоне используется в смеси с цементом и песком в качестве затворителя. По сути, жидкое стекло является бюджетным аналогом эпоксидной смолы и перед смешиванием с цементом и песком разбавляется в пропорции 1 часть жидкого стекла к 2 частям воды.
- Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне, предлагаемый производителями и торговыми сетями: «РЕПЕР», Lugato 5-Minuten Mortel (Schneller Mortel) и «Клей Константа Гранито».
Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом «идет» отдельным методом, потому что требует наличия специального технологического оборудования и специальных материалов.
Техническая суть метода инъектирования трещин заключается в нагнетании в трещины составы на основы полимеров или цементных смесей со специальными присадками. В этом случае смесь для заделки трещин в бетоне, заполняет все уголки повреждений и надежно герметизирует конструкцию.
Заключение
Если рассматривать актуальную проблему, чем можно заделать трещины в бетоне, можно отметить следующие основные принципы. Трещины должны быть тщательно расшиты и очищены под ремонт, а ремонтные составы должны отвечать требованиям климатических условий, водонепроницаемости и минимальной усадки после полимеризации или отвердения.
Трещины в бетоне после заливки: причины, рекомендации по устранению.
Все виды современных строительных мероприятий сложно представить без выполнения бетонных работ. Бетон традиционно применяется при заливке монолитных конструкций, железобетонных элементов, оснований. Бетонный массив является несущей частью любого объекта, определяющей его устойчивость, прочность, ресурс эксплуатации. Естественно, серьезная обеспокоенность у застройщиков и собственников жилья возникает, когда появляются трещины в бетоне.
Опасный симптом
Появление трещин сказывается на дальнейшей эксплуатации объекта строительства:
- влияет на способность конструкции воспринимать действующие нагрузки;
- значительно ухудшает внешний вид;
- снижает срок эксплуатации сооружения;
- уменьшает прочностные характеристики.
Зачастую при неправильном приготовлении и заливке, бетон после высыхания трескается и крошится
Образование любых трещин вызывает озабоченность. Ведь они сигнализируют о нарушении прочности постройки, и их результаты не всегда могут быть предсказуемы. В ряде случаев в новых строениях можно не допустить растрескивания монолита, если соблюдать технологический процесс заливки, применять качественные растворы.
Появляются трещины и с учетом возрастных факторов объекта строительства, когда бетонный массив со временем покрывается сетью опасных «паутинок». Они являются результатом внутренних напряжений конструкции или свидетельством деформации под воздействием внешних нагрузок.
Контроль состояния трещин, своевременный ремонт позволяет продлить срок эксплуатации конструкций. Рассмотрим более детально, почему трескается бетон после заливки, как можно заделывать появившиеся на поверхности дефекты, проанализируем причины их возникновения.
Дефекты бетонных конструкций проявляются в результате воздействия со стороны усилий на бетонный монолит и под влиянием внутренних напряжений. Остановимся на этих двух группах более подробно.
Внешние факторы
Основной причиной образования трещин и дефектов на поверхности под влиянием внешних усилий являются деформации.
Такие трещины являются серьезной угрозой для несущей способности конструкции, вплоть до ее разрушения
Трещины в бетоне, возникающие как результат внешних факторов, связаны со следующими процессами:
- Изгибом. Они образуются перпендикулярно к стальным пруткам усиления, которые растягиваются под влиянием изгибающих нагрузок. Следы деформации берут свое начало в середине максимально деформированного участка и прекращаются там, где отсутствует влияние изгибающих процессов.
- Сдвигом, который действует диагонально по отношению к продольной оси стержня. Внешне такие дефекты совпадают по направлению с поперечно приложенным усилием и берут свое начало из следов изгибающих деформаций.
- Растягивающими конструкцию напряжениями, которые могут совпадать с осью арматурных стержней или действовать параллельно им. Следы центрального растяжения носят поперечный характер, расположены перпендикулярно продольной оси конструкции.
- Нарушением требований правильной установки арматурных стержней, расположенных по углам ленточного основания. Установка анкеров, выполненная с отклонениями, приводит к отслоению предохраняющего арматуру защитного слоя, проявляется в виде трещин, расположенных параллельно закладным элементам усиления.
Мнение эксперта: Трещины в бетоне после заливки
Существует много факторов, которые могут повлиять на образование трещин в бетоне после заливки. Чаще всего бетон начинает трескаться из-за жары и резких перепадов температур. Предотвратить проблему возможно если на свежи-залитый бетон разбрызгивать воду температурой, чуть ниже температуры поверхности бетона. Дополнительно, бетон можно накрыть пленкой или слоем влажного песка.
Внутренние процессы
Результатом внутренней деформации бетонного массива является напряжение, связанное со следующими моментами:
- значительным охлаждением бетона в связи с резким перепадом температур в глубине и на поверхности. Такие дефекты возникают, когда быстро производится охлаждение смеси водой, воздухом и, одновременно, при созревании цемента происходит значительное тепловыделение. Если величина внутренних напряжений больше прочностных характеристик бетонного массива, то появляются поверхностные трещины, уходящие в глубину монолита. При изменении температуры они могут исчезать и проявляться вновь;
Усадочные трещины чаще всего являются следствием происходящих внутри затвердевающего бетонного монолита процессов
- ускоренным высыханием под воздействием прямых солнечных лучей, повышенной температуры окружающего воздуха, ветра.
Нормативные документы допускают в бетонных конструкциях при циклическом замораживании и оттаивании наличие поверхностных, усадочных трещин шириной до 0,1 миллиметра. Они не влияют на долговечность, однако нуждаются в своевременной заделке.
Почему трескается бетон?
Основными причинами растрескивания фундамента ленточного типа являются:
- Процессы, происходящие в почве, связанные с ее просадкой или пучением.
- Избыточная концентрация влаги в грунте, вызывающая его подъем.
- Сжатие почвы, связанное с работой дренажной системы.
- Нарушение правил установки опалубки или ошибками при ее расчете.
- Преждевременное приложение усилий к бетонному массиву, не достигшему эксплуатационной прочности.
- Ошибки при выборе оптимального сечения стальной арматуры.
- Нарушение точек размещения стальных стержней.
- Присутствие воздушных полостей, связанное с некачественным уплотнением.
- Несоблюдение времени выдержки раствора.
- Глубокая коррозия арматуры, находящаяся внутри монолита.
- Усадочные и температурные процессы, происходящие в начальной и завершающей стадии твердения раствора.
- Причины сейсмического или техногенного характера.
Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?
Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 216 ( 5.69 % )
Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 1724 ( 45.39 % )
Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом - частный дом. 1723 ( 45.37 % )
Я - свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 135 ( 3.55 % )
В большинстве случаев возникает комбинация группы факторов, способствующих нарушению целостности массива.
Структурные трещины в бетоне – самая распространенная и разнообразная группа трещин бетона
Правила ухода
Чтобы не потрескался бетон после заливки, необходимо обеспечить ему соответствующий уход, представляющий собой комплекс мер, способствующих благоприятному режиму выдержки состава до достижения им эксплуатационной прочности. Пренебрежение этими мероприятиями может вызвать деформацию массива, снизить скорость набора прочности, явиться причиной нарушения целостности.
Комплекс мероприятий, направленных на достижение марочной прочности бетона, обеспечении целостности, состоит в выполнении следующих задач:
- обеспечения минимальной усадки заливаемого состава;
- недопущения ускоренного высыхания смеси;
- нейтрализации температурных перепадов;
- предупреждения механических воздействий и влияния химических реагентов.
Соблюдение этих требований обеспечит повышенный срок эксплуатации бетона, который будет обладать высокой прочностью.
Осуществляя заливку бетона, помните о необходимости выполнения следующих рекомендаций:
- Начинайте работы по уходу за свежезалитой смесью сразу после бетонирования и производите до приобретения массивом не менее 80% эксплуатационной прочности.
- Оберегайте застывающий состав от механических воздействий (ударов, сотрясений). Накройте поверхность брезентом или полиэтиленовой пленкой, чтобы уменьшить испарение влаги, предотвратить размыв.
- Поддерживайте благоприятную влажность, контролируйте температуру твердения состава. Рекомендуемый уровень влажности для качественной гидратации бетона – не менее 90%, что обеспечивает значительное повышение прочности бетонного монолита.
- Не допускайте обезвоживания состава, которое возникает при вытекании цементного молочка через щели опалубки. Это влияет на уменьшение прочности, отслаивание, пониженную устойчивость к воздействию атмосферных факторов, вызывает образование небольших трещин пластичного состава.
- Обеспечьте необходимый период твердения бетона, который заканчивается одновременно с набором эксплуатационной прочности, способного выдерживать деформации, усадочные напряжения.
- Не допускайте испарения влаги, выветривания, при которых бетонный массив усаживается, уменьшается в объеме, что способствует образованию внутренних напряжений с последующим растрескиванием.
- Применяйте глубинные вибраторы для бетона для уплотнения состава, что затрудняет растрескивание пластичного массива.
- Защищайте залитую поверхность от воздействия ветра и окружающей температуры, которая меньше температуры застывающего массива. Природные факторы способствуют преждевременному высыханию бетона.
- Производите дополнительное увлажнение залитого состава через 8 часов после заливки, применяя рассеянный полив. Прикрывайте поверхность брезентом, мешковиной, расположенными на поверхности, регулярно смачивайте их.
- Увлажняйте массив при температуре окружающей среды выше 5 градусов Цельсия. При невозможности увлажнения поверхности используйте полимерную пленку толщиной 0,2 мм, слои которой укладывайте с перекрытием, обеспечив минимальное количество стыков.
Рекомендации по устранению трещин
Трещины в бетоне, которые образовались в течение не более двух часов после заливки, легко устраняются с использованием дополнительного вибрационного уплотнения.
Растрескивания, которые произошли после схватывания, устраняются методом втирания специального состава для ремонта дефектов бетонной поверхности или раствора цемента, подготовленного в соотношении 3:1 (цемент-вода) с добавлением специального пластификатора или герметика.
Если на протяжении 8 часов после заливки состава на поверхности появилась признаки нарушения целостности, устраняйте их, соблюдая последовательность операций:
- очистите поверхность от наслоений, используя металлическую щетку и, применяя пеностекло, протрите дефекты;
- сдуйте струей воздуха пыль с поверхности;
- используйте смесь для ремонта, с помощью которой заполните дефекты в массиве;
- после затвердевания ремонтного состава повторно затрите поверхность.
Если трещина носит сквозной характер, то ее ремонт осуществляется следующим путем:
- Произведите очистку зоны растрескивания.
- Увеличьте ширину трещины.
- Заполните зазор ремонтной смесью на основе мелкого песка и, используя шпатель, спланируйте заподлицо.
- Затрите поверхность, применяя щетку по металлу.
При возникновении дефектов в бетонном массиве, которые возникли под воздействием грунтовых вод, устранение трещин осуществляется с применением специальных гидроизолирующих составов.
Заключение
После ознакомления с материалом статьи, у вас не возникнет вопрос, почему трескается бетон после заливки. Соблюдая приведенные рекомендации, тщательно производя уход за бетонной поверхностью, можно предотвратить растрескивание, обеспечить эксплуатационную прочность бетонного монолита.
Трещины при усадке бетона
Трещины в бетонных и железобетонных конструкциях, например, в фундаменте могут образоваться вследствие:
- Усадки бетона
- Внешней нагрузки (в т.ч. вследствие неравномерной просадки конструкции)
Как отличить трещину из-за усадки бетона от трещины из-за внешней нагрузки?
Трещины от усадки бетона
- образуются на новом бетоне;
- при одинаковом сечении (например, фундамента) повторяются через примерно равные промежутки;
- имеют сравнительно небольшое раскрытие (в основном до 2 мм);
- появляются не зависимо от нагрузки на бетонную конструкцию.
Трещины из-за внешней нагрузки (например, от неравномерной просадки грунта и здания):
Ремонт трещин в бетоне
1. Ремонт трещин, вызванных усадкой бетона
Расход материалов
| Материал | Расход |
| Дегидрол люкс марки 5 | 1,7 кг/дм 3 или 0,8 кг на 1 п.м. штрабы сечением 20х20 мм, или 1,53 кг на 1 п.м. штрабы сечением 30х30 мм |
- первоначально непосредственно по трещине нарезают штрабу (типовое сечение 20х20 мм);
- затем подготовленную штрабу герметично заполняют Дегидролом люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция».
2. Ремонт трещин, вызванных внешней нагрузкой на бетон
Самый тяжёлый вариант - это растрескивание бетона из-за внешней нагрузки. К примеру, нередко можно наблюдать разрушение фундамента при просадках (см. фото выше): грунты оказались "слабее", чем рассчитывали; нагрузка на фундамент оказалась выше, чем закладывалась при определении несущей способности фундамента.
В этом случае потребуется детальная проработка проекта:
- по усилению конструкции;
- по снятию (в т.ч. путём распределения) критической нагрузки на бетон.
Причём если трещина может нести угрозу обрушения, то следует незамедлительно обратиться в специализированные организации для оценки технического состояния конструкции и разработки мер по устранению дефектов.
К простой схеме ремонта трещин, указанной выше, можно перейти, если закритичное внешнее воздействие на бетон прекратилось (в т.ч. остановлено).
Трещины при усадке бетона
Боремся с образованием трещин в бетоне. При соблюдении технологии бетонирования и отсуствии воздействия агрессивной среды трещины в бетоне образуются, главным образом, вследствие:
- Подвижек грунта или осадки конструкции (здания, сооружения)
- Усадки бетона
- Недостаточного ухода за твердеющим бетоном
Помимо конструктивных решений, требующих инженерной проработки в каждом индивидуальном случае согласно СП 22.13330.2011, СП 14.13330.2014 на основании расчета железобетонных элементов по образованию трещин в соответствии с СП 63.13330.2012, одна из мер против образования рассматриваемых трещин - это применение в изделиях и на монолитных участках бетонных и железобетонных конструкций бетона с более высокой прочностью. Для получения упрочнённого бетона используются добавки:
-
с дозировкой до 2,5 кг на 1 м 3 бетонной смеси (упрочнение до 50% и выше); с дозировкой 4 л на 1 м 3 бетонной смеси (упрочнение 30% и выше); с дозировкой 4 л на 1 м 3 бетонной смеси (упрочнение 40% и выше).
Бетоноправ люкс марки 4 используется с указанной дозировкой как "чистый" упрочнитель бетона. Дегидрол люкс марки 10-2 и Бетоноправ люкс марки 2 обеспечивают получение упрочнённого гидротехнического бетона, предназначенного для эксплуатации в условиях контакта с водой и агрессивными средами соответственно. Отмечено, что в случае равной прочности бетона на сжатие добавка Дегидрола люкс марки 10-2 способствует более высокому набору прочности бетона на растяжение при изгибе. Таким же эффектом обладает противоморозная добавка Бетоноправ люкс марки 6.
Более надёжные результаты по предотвращению появления усадочных трещин достигаются при сочетании повышения эффективности армирования с оптимизацией рецептуры бетонной смеси.
- во-первых, в лаборатории путём испытаний предварительно подобрать точную дозировку расширяющейся добавки на используемой бетонной смеси;
- во-вторых, в процессе изготовления бетонной смеси с компенсирующей добавкой жёстко следить за точной дозировкой всех используемых компонентов, включая цемент, песок, щебень, воду и расширяющуюся добавку;
- в-третьих, использовать каждый компонент именно той партии, на которой экспериментально подобрана необходимая дозировка компонентов;
- в-четвёртых, при замене используемых ингредиентов или их количества повторить три вышеуказанных мероприятия;
- в-пятых, требуется синхронизировать усадку бетона и расширение от добавки. Как правило, на начальном этапе твердения бетона расширение от добавки протекает интенсивнее, чем усаживается бетон, а затем наоборот. Поэтому бетон с компенсирующей добавкой вначале может расширяться, а в поздние сроки твердения идёт его усадка. В результате в бетоне возникают как напряжения усадки, так и напряжения расширения, любое из которых способно привести к образованию трещин в бетоне;
- в-шестых, необходимо полностью равномерно распределить расширяющую добавку по всему объёму бетонной смеси. Тогда как расширяющиеся добавки в большинстве своём представляют собой порошковые продукты, которые не так просто равномерно распределить по всему объёму бетона. А если добавка не распределилась полностью равномерно по всему объёму бетона, то даже при соблюдении всех вышеуказанных условий в бетоне образуются очаги с избытком и недостатком расширяющейся добавки, а соответственно с избыточным очаговым расширением или усадкой.
Дегидрол люкс марки 10-2 работает по-иному
Дегидрол люкс марки 10-2 "Жидкий гидроизолирующий гиперконцетрат" борется с самой причиной усадки, не приводя к дополнительным напряжениям в бетоне. Напротив, продукт принудительно "микроусаживает" бетонную смесь ещё до формования и окончания твердения, изначально предотвращая напряжения усадки и исключая причины образования трещин и иных микродефектов. А кольматирующие свойства ещё более усиливают эффект от применения добавки, делая бетон более монолитным и водонепроницаемым (рост прочности не менее 30%, рост водонепроницаемости не менее 9 марок).
В итоге применение Дегидрола люкс марки 10-2 "Жидкий гидроизолирующий концентрат" в сочетании с минимизацией водоцементного соотношения позволяет не только практически полностью предотвратить усадку бетона (и образование усадочных трещин), но и сразу получить водонепроницаемый бетонный монолит. Более того, Дегидрол люкс марки 10-2 - это жидкая полностью растворимая в воде добавка, которая быстрее и проще распределяется по всему объёму бетонной смеси, обеспечивая надёжное получение однородного водонепроницаемого бетона даже на строительной площадке (где добавка вводится в миксер бетоновоз). Добавка имеет экономную дозировку, которая в большинстве случаев составляет 4 л/м 3 .
Если трещины возникают из-за избыточного тепловыделения при твердении бетона
В таком случае на помощь придёт Бетоноправ люкс марка 2 "Жидкая добавка для получения коррозионностойких бетонов". Эта добавка, помимо увеличения морозостойкости, вызывает замедление процессов гидратации в первые сутки твердения бетона. В итоге основное тепловыделение в твердеющем бетоне распределяется на 1-2 суток. Соответственно, бетон не подвергается интенсивным деформациям от теплового расширения и последующего сжатия. Добавка имеет экономную дозировку, которая в большинстве случаев составляет 4 л/м 3 .
Как показывает практика, большинство случаев образования трещин в бетоне вызвано недостаточным уходом за свежезалитым бетоном. Типовые условия ухода за свежеуложенным бетоном согласно СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87) включают в себя:
Настоятельно рекомендуем вести уход за твердеющим бетоном, поскольку два-три дня работ со сравнительно небольшой трудоёмкостью избавят от многодневных и весьма трудоёмких и затратных забот по ремонту или полной замене растекавшегося бетона.
А если трещины в бетоне уже есть, поможем их качественно и надёжно устранить, поскольку ремонт трещин в бетоне - наша одна из основных специализаций.
Читайте также: