Техника безопасности при монтаже гипсокартона

Обновлено: 17.05.2024

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 . Технологическая карта распространяется на производство работ по устройству каркасно-обшивных перегородок с применением металлического каркаса и устройством тепло-звукоизолирующего слоя или без него, обшивкой гипсокартонными листами разной толщины.

Каркасно-обшивные перегородки применяют при строительстве и реконструкции зданий гражданского и промышленного назначения, в которых постоянная относительная влажность воздуха не превышает 70 %, т.е. в зданиях и сооружениях с сухим и нормальным влажностным режимом.

1.2 . В настоящей карте рассматриваются два типа перегородок: П-2 - с применением металлического каркаса, обшитого с двух сторон гипсокартонными листами; ПМ-2 - с применением металлического каркаса, с обшивкой гипсокартонными листами с двух сторон, с укладкой утеплителя (рисунок 1 ).

1.3 . В состав рассматриваемых картой работ включены:

- монтаж металлического каркаса;

- установка металлических дверных коробок;

- устройство теплозвукоизоляционного слоя;

- обшивка металлического каркаса гипсокартонными листами.

Для изготовления метизов принята стальная углеродистая проволока ПЗ, 3.6, поставляемая по ГОСТ 5663-79*. Метизы предварительно термообрабатываются.

1.5 . Гипсокартонные листы, используемые для обшивки металлического каркаса, имеют толщину 14 - 25 мм, в соответствии с ГОСТ 6266-97 . Листы состоят из слоя гипса, армированного стекловолокном с пенообразующими поверхностно-активными добавками, оклеенного с двух сторон картоном.

Рисунок 1 - Перегородки из гипсокартонных листов по металлическому каркасу.

1.7 . Заделка примыкания перегородок к перекрытиям предусматривает применение:

- мастики герметизирующей КН-3 с окаймлением торца гипса буртиком;

- мастики герметизирующей КН-3 с буртиком, приклеенным к перекрытию клеем К-433 (применяется при двухслойной обшивке);

- мастики герметизирующей с последующей проклейкой бумажной или тканевой лентой;

- буртика торцевого из поливинилхлорида.

1.8 . Масса одного квадратного метра каркасно-обшивной перегородки в зависимости от конструкции составляет от 13,3 кг до 105,2 кг.

1. 9. Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

2.1 . Перед монтажом перегородок должны быть закончены все общестроительные и специальные работы, а также опробованы системы водоснабжения и отопления.

2.2 . Устройство каркасно-обшивных перегородок следует осуществлять в соответствии с рабочими чертежами, проектом производства работ при соблюдении требований техники безопасности согласно СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

(Измененная редакция, Изм. от 19.02.02).

2.3 . Работы по монтажу каркасно-обшивных перегородок следует осуществлять захватками, определяемыми проектом производства работ, поэтажно или посекционно.

2.4 . При определении захваток учитываются готовность объекта к монтажу перегородок, сроки выполнения работ, рациональное количество звеньев монтажников и облицовщиков, протяженность и насыщенность перегородками объема здания.

2.5 . Расстояние от зоны складирования элементов перегородок до наиболее удаленного места производства работ по монтажу перегородок назначаются не более 20 м. Запас материалов должен полностью обеспечивать участок захватки (рисунок 2 ).

1. Штабель гипсокартонных листов;

2. Пакеты металлических направляющих;

3. Пакеты металлических стоек;

4. Склад металлических дверных коробок;

5. Ящик с крепежными деталями;

6. Штабель минераловатных плит;

- последовательность монтажа перегородок.

Рисунок 2 - Схема производства работ

2.6 . Устройство перегородок осуществляется в следующей последовательности:

- разбивка осей перегородок в соответствии с архитектурно-планировочным чертежом и разметка по шаблону мест расположения нижних направляющих. Отбивка установочных линий;

- установка нижних направляющих. Заготовка элементов по размерам в соответствии с разбивкой, разметка элементов, резка. Раскладка по линиям разметки и крепление (проектное) направляющих к плитам перекрытия дюбель-гвоздями с шагом от 300 до 600 мм с помощью пистолета ПЦ-52-1;

- установка верхних направляющих. Заготовка элементов по размерам (разметка элементов, резка). Установка враспор выверочных крайних стоек по уровню и крепление их к нижним направляющим методом просечки с отгибом специальными клещами. Закрепление верхних направляющих к потолку дюбель-гвоздями с шагом 300 - 600 мм с помощью пистолета ПЦ-52-1;

- замер фактических расстояний между нижней и верхней направляющими в местах установки стоек. Заготовка элементов по замерам. Установка стоек каркаса с шагом 400 или 600 мм, выверка вертикальности с помощью уровня и закрепление к направляющим методом просечки с отгибом;

- установка и разметка дверных коробок, обвязки раздвижных перегородок и других обрамлений проемов в соответствии с проектом. Выверка и закрепление их к стойкам каркаса самосверлящими-самонарезающими винтами с помощью электрошуруповерта;

- прокладка силовой и слаботочной проводки через отверстия в стенках стоек каркаса и установка распределительных коробок и другого оборудования;

- разметка, нарезка, вырезка отверстий и крепление гипсокартонных листов к полкам стоек каркаса самосверлящими-самонарезающими винтами с потайной головкой электрошуруповертом; установку гипсокартонных листов в проектное положение производят с зазором в пределах 10 мм от верхнего и нижнего перекрытия; в случае устройства двойной или тройной обшивки металлического каркаса стыки листов располагают вразбежку;

- крепление гипсокартонных листов к стойкам каркаса винтами с шагом 300 мм, отступая от верхнего перекрытия на 60 - 150 мм, в соответствии с проектом (рисунок 3);

- при наличии в конструкции перегородок звукоизоляционного слоя гипсокартонные листы закрепляют с одной стороны каркаса самосверлящими-самонарезающими винтами, затем прокладывают слой минераловатных плит на синтетическом вяжущем. Разметка и нарезка минераловатных плит производится по деревянному шаблону ножовкой. Так как толщина теплоизоляционных плит меньше толщины перегородки их закрепляют от смещения кусками гипсокартонных листов, набранных в пакет, толщиной равной величине зазора между теплоизоляционной плитой и полкой швеллера. Фиксация осуществляется самосверлящим-самонарезающим винтом, проходящим через полку швеллерной стойки. Выполненную звукоизоляцию перегородки принимают по акту на скрытые работы. После принятия звукоизоляции по акту перегородку обшивают с другой стороны гипсокартонными листами (рисунок 4);

- во всех угловых соединениях и примыканиях гипсокартонных листов к смежным строительным конструкциям крепят специальные угловые профили методом просечки с отгибом;

- все стыки гипсокартонных листов оклеивают бумажной лентой и шпатлюют безусадочной мастикой, а места примыкания к полу и потолку заделывают согласно рабочим чертежам перегородок (см. узлы примыкания перегородок, рисунки 5 и 6).

2.7 . Перегородки могут быть оклеены бумажными или синтетическими обоями, отделаны пластмассовыми листами, керамическими плитками или окрашены.

2.8 . Во избежание действия на стойки перегородок усилий при прогибе верхнего перекрытия следует между верхней направляющей и потолком укладывать упругую прокладку толщиной не менее 5 мм.

С шагом 400 - 600 мм в направляющие устанавливаются стойки каркаса и закрепляются с помощью специальных клещей методом просечки с отгибом. Каркас перегородок устанавливается в вертикальной плоскости по строительному уровню.

Рисунок 3 - Схема крепления и стыки гипсокартонных панелей.

Рисунок 4 - Схема крепления звукоизоляционных плит

А) Узел примыкания перегородки к плите перекрытия.

Б) Узел примыкания перегородки к подвесному потолку.

В) Узел примыкания перегородки к полу.

Г) Наружный и внутренний углы перегородки.

Рисунок 5 - Узлы примыкания перегородок.

Д) Конструкция деформационных швов перегородок.

Е) Пересечение перегородок под прямым углом.

Ж) Варианты расположения дверных коробок в перегородках.

Рисунок 6 - Узлы примыкания перегородок.

2.9 . Для сокращения трудоемкости работ гипсокартонные листы, стойки должны поставляться на объект согласно размерам, указанным в проекте, и по мере необходимости подгоняться по месту установки.

2.10 . Монтаж силовой и слаботочной проводки выполняется после устройства металлического каркаса. Проводка пропускается поверху или понизу через отверстия в стенках стоек каркаса в стальных или винилпластовых трубках. Выводы проводок на лицевую поверхность перегородки пропускаются через отверстия, прорезаемые в гипсокартонном листе.

2.11 . Дверные коробки закрепляются к стойкам каркаса самосверлящими-самонарезающими винтами СМ 1-25 через металлические анкеры.

2.12 . Обшивка металлического каркаса гипсокартонными листами ведется последовательно «ходом на себя», листы закрепляются с помощью шуруповерта. Листы стыкуются только на стойках каркаса.

2.13 . Для улучшения звукоизоляции перегородки между гипсокартонными листами укладываются полужесткие минераловатные или стекловатные плиты, скос листов СГШ заделывается шпатлевкой СВШ, с помощью шпателя ее наносят ровным слоем на скошенные грани листов. После высыхания стыки листов оклеиваются клейкой или бумажной лентой и вторично шпатлюется стык. Прошпатлевываются также головки самосверлящих-самонарезающих винтов, утопленные в СГШ. Листы с плитами перекрытий стыкуются с помощью буртиков, специального герметика или нетвердеющей мастики согласно рабочим чертежам перегородки.

2.14 . Элементы каркаса транспортируются в пакетах, которые стягиваются металлическими лентами; для предохранения от деформаций по периметру прокладываются деревянные бруски.

2.15 . Листы транспортируются, предусматривая при этом защиту от механических повреждений, загрязнений и атмосферных осадков. Листы должны быть уложены плашмя лицевыми поверхностями без прокладок между ними.

2.16 . При погрузочно-разгрузочных работах бросать листы категорически запрещается. Листы поднимаются на этажи с помощью подъемников, транспортируются к месту сборки на тележке и складируются в рабочей зоне горизонтально.

1 . При разбивочных работах

2 . При установке нижних направляющих

3 . При установке верхних направляющих

4 . При установке стоек каркаса

5 . При раскрое гипсокартонных листов

6 . При креплении гипсокартонных листов к каркасу

7 . При обрезке изоляционных плит

8 . При заполнении перегородки изоляционными плитами

4 - размер половины ширины направляющей;

8 - направление движения монтажника при закреплении направляющей;

10 - подготовленные к установке стойки;

13 - штабель гипсокартонных листов;

14 - устанавливаемый гипсокартонный лист;

15 - закрепленный гипсокартонный лист;

17 - стол для обрезки тепло-звукоизоляционных плит;

18 - штабель тепло-звукоизоляционных плит;

19 - штабель обрезанных тепло-звукоизоляционных плит;

20 - место для складирования отходов;

21 - наружные ограждающие конструкции;

22 - установленные тепло-звукоизоляционные плиты;

23 - ящик с прокладками и крепежом;

- рабочие места монтажников конструкций;

- рабочие места облицовщиков синтетическими материалами;

- рабочие места изолировщиков.

Рисунок 7 - Схемы организации рабочего места

2.17 . Хранить гипсокартонные листы, минераловатные и стекловатные плиты необходимо в сухом закрытом помещении с относительной влажностью воздуха не более 70 %. Хранение на открытом воздухе не допускается.

Гипсокартонные листы должны храниться на складе плашмя, в штабелях высотой не более 1,5 м и попарно сложены лицевыми поверхностями друг к другу без прокладок между листами.

2.18 . Эффективность применения каркасно-обшивных перегородок обеспечивается их конструктивными особенностями, использованием нормокомплекта инструмента и приспособлений, перечень которого приводится в таблице 5 .

2.19 . Листы должны поставляться предприятием-изготовителем по требованию потребителя вместе с герметиком, мастикой, шпатлевкой, клейкой или бумажной лентой шириной 50 - 55 мм, необходимыми для заделки швов.

Комплектующие материалы поставляются в упаковке.

2.20 . Схемы организации рабочих мест показаны на рисунке 7 .

2.21 . Приемы организации труда по этапам должны предусматривать выполнение производственных операций в технологической последовательности, приведенной ниже:

Монтаж металлического каркаса:

- Очистка поверхности от мусора. Монтажник (М2) метлой очищает от мусора поверхность пола в местах установки перегородок.

Монтажники (М1 и М2) с помощью рулетки наносят на очищенную поверхность пола риски оси перегородок в соответствии с архитектурно-планировочным чертежом.

От рисок оси перегородки монтажник (М1) отмеряет с помощью шаблона половину ширины направляющей.

Монтажники (М1, М2 и М3) разметочным шнуром, набеленным методом «отбивают» линию края нижней направляющей. Затем монтажники (М1 и М2) отмеряют нижнюю и верхнюю направляющие в соответствии с длиной перегородки и с учетом разрывов в местах установки дверных коробок отрезают направляющие по размеру.

- Установка нижней направляющей.

Монтажник (М3) устанавливает на пол, в соответствии с проведенной разметкой, подготовленную по размерам нижнюю направляющую.

Отметив по шаблону места крепления направляющей, монтажник (М3) осуществляет пристрелку ее к полу дюбель-гвоздями с помощью пистолета ПЦ-52-1. Монтажник (М3) отмечает по шаблону на направляющей места установки вертикальных стоек.

- Установка верхней направляющей.

Монтажник (М2) раздвижной рейкой замеряет высоту от нижней направляющей до потолка, у крайних точек отреза нижней направляющей, и подбирает по полученному размеру две стойки.

Затем монтажники (М1 и М2) поднимаются на подмости и прикладывают подготовленную и размеченную верхнюю направляющую к потолку над нижней направляющей, а монтажник (М3) устанавливает крайние вертикальные стойки враспор между нижней и верхней направляющей, прижимая верхнюю направляющую к потолку.

Монтажники (М1 и М2) выверяют стойки в вертикальной плоскости по уровню и устанавливают их в проектное положение.

Монтажник (М3) поднимается на подмости и осуществляет крепление верхней направляющей к потолку дюбель-гвоздями с помощью пистолета ПЦ-52-1. В момент крепления верхней направляющей монтажники (М1 и М2) должны находиться на расстоянии не ближе 10 м от монтажника (М3).

- Установка вертикальных стоек.

Монтажники (М1 и М2) подбирают и нарезают стойки по ранее замеренному расстоянию между нижней и верхней направляющими, устанавливают стойки в соответствии с определенным шагом нижней направляющей, выверяют их в вертикальной плоскости по уровню и крепят к нижним и верхним направляющим с двух сторон методом просечки с отгибом.

Установка металлических дверных коробок:

Монтажники (М1 и М2) с помощью рулетки размечают на полу расположение дверной коробки, отмечая рисками положение внутренних граней стоек дверной коробки. Затем монтажник (М1) с помощью раздвижной рейки замеряет фактический размер между нижней и верхней направляющими в месте расположения дверной коробки по полученному замеру, подбирает и отрезает вертикальные стойки.

- Установка стойки каркаса.

Монтажник (М2) отмеряет от нанесенной на полу риски расположение дверной коробки, размер толщины конструкции обрамления и по нему устанавливает стойку каркаса.

Монтажник (М2) выверяет по уровню стойку и закрепляет ее методом просечки с отгибом к направляющим.

-Ус тановка дверной коробки.

Монтажники (М1 и М2) устанавливают дверную коробку (без полотна), прижимая ее одним боком к ранее закрепленной стойке каркаса.

Монтажник (М2) придерживает дверную коробку, а монтажник (М1) осуществляет выверку ее в вертикальном и горизонтальном положении с помощью уровня.

При необходимости монтажник (М2) по указанию монтажника (М1) смещает дверную коробку и устанавливает в проектное положение.

Монтажник (М1) закрепляет с помощью самосверлящих-самонарезающих винтов боковой профиль дверной коробки через анкера к стойке каркаса, а монтажник (М3) крепит дюбель-гвоздями с помощью пистолета ПЦ-52-1 к полу соединительные уголки, предварительно закрепленные к основанию дверной коробки.

- Установка второй стойки каркаса.

Монтажник (М2) устанавливает стойку, прижимая ее к анкерам дверной коробки, а монтажник (М1) закрепляет ее методом просечки с отгибом к направляющим и самосверлящими-самонарезающими винтами к анкерам дверной коробки.

- Установка перемычки и промежуточной стойки.

Монтажники (М1 и М2), находясь на подмостях, замеряют рулеткой расстояние между ближайшими стойками каркаса по верху дверной коробки и расстояние от середины обрамления дверной коробки до верхней направляющей. После этого монтажник (М1) размечает заготовку горизонтальной перемычки с припуском с каждой стороны и заготовку промежуточной стойки и отрезает профиль.

Монтажник (М2) устанавливает перемычку в проектное положение и закрепляет ее к стойкам каркаса самосверлящими-самонарезающими винтами.

Вслед за этим монтажник (М2) закрепляет промежуточную стойку к верхней направляющей и к перемычке.

Облицовка металлического каркаса гипсокартонными листами:

- Разметка и обрезка.

Облицовщики (О1 и О2) осуществляют разметку гипсокартонных листов с помощью рулетки, угольника или метра непосредственно на штабеле, обрезают листы специальным ножом по резке и зачищают торцы обрезанных кромок.

Из обрезков облицовщики (О1 и О2) нарезают подкладки для крепления изоляционных плит и складывают их в ящик.

- Подноска гипсокартонных листов.

Облицовщики (О1, О2 и О3) перемещают подготовленный гипсокартонный лист на специальных ремнях с места складирования к месту установки и укладывают рядом с каркасом.

- Установка гипсокартонных листов.

У места установки гипсокартонного листа облицовщик (О1) прикладывает к боковой грани нижней направляющей шаблон, соответствующий величине зазора от пола до низа панели.

Облицовщики (О2 и О3) устанавливают лист на шаблон и прижимают его плоскостью к каркасу с таким расчетом, чтобы вертикальные кромки гипсокартонного листа совпадали со средней продольной линией боковых граней стоек каркаса.

При наличии в месте установки гипсокартонного листа электрических розеток , распределительных коробок и другого оборудования облицовщики (О1 и О2) производят разметку с помощью линейки или разметочного циркуля отверстий на листе и вырезают их специальным ножом.

- Крепление гипсокартонного листа.

Облицовщик (О1) удерживает лист в проектном положении, а облицовщик (О2) предварительно закрепляет его к стойкам каркаса шестью самосверлящими - самонарезающими винтами с помощью шуруповерта , располагая их равномерно по краям листа . Окончательное закрепление листа к каркасу в соответствии с проектом осуществляет облицовщик (О3).

Заполнение перегородок тепло-звукоизоляционными материалами:

- Резка теплоизоляционных плит.

Изолировщик (И2) берет из штабеля теплоизоляционную плиту, кладет ее на стол, один край плиты упирает в ограничительный брусок, а изолировщик (И1) обрезает ножовкой плиту по размеру. Обрезанную плиту изолировщик (И2) укладывает в штабель, а изолировщик (И1) складывает куски в специально отведенное место.

- Установка теплоизоляционных плит.

Изолировщик (И3) берет из штабеля теплоизоляционную плиту, заводит один край ее в паз швеллерной стойки, а противоположный край перемещает до упора к гипсокартонным листам.

- Закрепление теплоизоляционных плит.

Изолировщик (И4) берет ранее заготовленный кусок гипсокартонного листа, помещает его в зазор между теплоизоляционной плитой и полкой швеллера стойки. Придерживая левой рукой кусок гипсокартонного листа, изолировщик (И4) самосверляшим-самонарезающим винтом с помощью шуруповерта производит крепление теплоизоляционной плиты.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ.

3.1 . Контроль качества работ по монтажу каркасно-обшивных перегородок осуществляется прорабом или мастером с привлечением специальной строительной лаборатории.

3.2 . Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, гипсокартонных листов, металлических профилей, теплоизоляционных материалов, комплектующих материалов, операционный контроль технологических процессов и приемочный контроль перегородок (акт скрытых работ, акт приемки).

3.3 . При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

3.4 . Строительные материалы, поставляемые на стройку должны соответствовать следующим требованиям:

Сталь листовая оцинкованная для металлических профилей по

- отклонения боковых стоек от перпендикулярности должна быть не более 3 ° ;

- пропеллерность профиля длиной 3000 мм должна быть не более 10°;

- средняя плотность листов, при нормируемой влажности должна быть не более 950 кг/м 3 (для I категории качества) и 850 кг/м 3 (для высшей категории качества);

- влажность листов не должна превышать 1 %;

- на лицевой поверхности листов не допускаются загрязнения, масляные пятна, волнистость, отбитость углов и повреждения продольных кромок, размеры которых превышают указанные в таблице 1;

- сцепление гипса с картоном должно быть прочнее, чем сцепление слоев картона.

Дайте информацию по технике безопасности при монтаже гипсокартона.

Добавлено: 16.05.2012 10:29

Другие публикации рубрики "Гипсокартон"

Использование каркасной системы позволяет сравнительно просто и быстро отделать стены мансарды гипсокартонными листами – ГКЛ, тем самым существенно сокращая сроки выполнения работ. Для крепления гипсокартонных листов следует смонтировать каркас, в данном случае из металлических профилей. Горизонталь.

В нашем сознании квартирный ремонт ассоциируется не только с чередой каких-то присущих ему проблем, которые влекут за собой неудобства и трату времени, но и стремление к какому-то положительному конечному результату. Именно последний постулат на протяжении всего процесса ремонтных работ невольно зас.

Подвесной потолок из гипсокартона – наиболее оптимальный вариант при выполнении ремонта, поскольку с тараниями строителей плиты перекрытия в наших квартирах лежат не в одной горизонтальной плоскости, а с некоторым уклоном или даже одна ниже другой. У гипсокартонных потолочных конструкций есть м.

Правила техники безопасности при работе с материалами и изделиями из ГКЛ

Рабочие обеспечиваются спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

Работы с конструкциями из гипсокартонных листов должны выполняться специализированными бригадами при наличии специального инструмента, обеспечивающего механизацию процесса сборки конструкций.

Оборудование, оснастка и приспособления для монтажа конструкций должны отвечать условиям безопасности выполнения работ.

Зона монтажа перегородок выделяется предупредительными надписями.

При работе с монтажно-поршневым пистолетом необходимо выполнять требования Инструкции по технике безопасности для оператора, работающего с монтажно-поршневым пистолетом ПЦ-52-1 на строительных объектах Главмосстроя.

При монтаже сборных гипсокартонных перегородок необходимо применять инвентарные сборно-разборные передвижные подмости.

Не допускается забивать дюбель-гвозди в хрупкие материалы, дающие большое количество осколков (пластик, стекло), в легко пробиваемые строительные материалы (ДВП и ДСП), в материалы, вызывающие разрушение дюбель-гвоздя (кирпич, бетон).

К работе с электроинструментом допускаются рабочие, имеющие первую квалификационную группу по технике безопасности при эксплуатации электроустановок.

Электроинструмент должен соответствовать следующим требованиям: быстро включаться и отключаться от электросети (но не самопроизвольно); быть безопасным в работе, иметь хорошую изоляцию.

Перед выдачей электроинструмента необходимо проверять исправность заземляющего провода и отсутствие замыкания на корпус.

Перед началом работы с электроинструментом рабочий должен:

? получить инструктаж о безопасных способах производства работ с электроинструментом;

? проверить исправность средств индивидуальной защиты;

? осмотреть и проверить электроинструмент на холостом ходу. При монтаже ограждений из гипсокартонных листов запрещается:

? работать электроинструментом с приставных лестниц;

? передавать его другим лицам;

? разбирать и производить его ремонт самостоятельно;

? держаться за питающий электропровод;

? оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к электросети.

При высоте рабочего настила 1,3 м и более необходимо устраивать ограждения высотой не менее 1,2 м.

При использовании электросварочных аппаратов и электроинструмента для обеспечения защиты людей от действия электрического тока необходимо выполнять требования СНиП III-4-80*.

Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы и ограждены.

Места проведения электросварочных работ необходимо освобождать от сгораемых материалов в радиусе 5 м, а от взрывоопасных материалов – 10 м.

Металлические части электросварочного оборудования, свариваемые элементы и конструкции на все время сварки должны быть заземлены.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Совет № 13 Подушка безопасности не избавляет водителя от необходимости пристегиваться ремнями безопасности. Кроме того, необходимо знать некоторые правила ее эксплуатации

Совет № 13 Подушка безопасности не избавляет водителя от необходимости пристегиваться ремнями безопасности. Кроме того, необходимо знать некоторые правила ее эксплуатации Нужно помнить, что подушка безопасности эффективна только в следующих ситуациях.• Водитель и

Техника безопасности при работе с электроинструментами

Техника безопасности при работе с электроинструментами Для сбора пыли рекомендую рабочее место протирать влажной тряпкой. Рядом имейте пылесос, при работе наденьте марлевую повязку или респиратор. Чтобы уменьшить шум мотора бормашины, подвесьте его бечевкой на

Правила безопасности

Правила безопасности По статистике, велосипед – один из самых аварийно опасных видов транспорта. Чтобы снизить вероятность попадания в ДТП, при движении по дорогам необходимо соблюдать простые правила безопасности. Ни в коем случае нельзя ездить с неисправными

3.9. Меры безопасности при работе с якорным устройством

3.9. Меры безопасности при работе с якорным устройством Обслуживать якорное устройство может только личный состав, имеющий допуск к самостоятельному обслуживанию якорного устройства.Перед работой необходимо убедиться, что скобы, штыри и глаголь-гаки правильно

ПРАВИЛА РАБОТЫ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ СО ВСПЫШКОЙ

ПРАВИЛА РАБОТЫ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ СО ВСПЫШКОЙ При работе со вспышкой необходимо соблюдать следующее:* Устанавливайте на фотокамеру вспышки только тех моделей, которые рекомендованы производителем. Не устанавливайте на современные фотокамеры советские

Правила безопасности

Правила безопасности Подытожим и закрепим пройденный материал простым набором правил, соблюдая которые вы можете уменьшить количество посягательств на вашу машину. Их нужно ввести в привычку и стараться всегда выполнять.? За рулем всегда пристегивайтесь ремнем

39. Какие требования безопасности предъявляются при работе с ручным электрифицированным инструментами?

39. Какие требования безопасности предъявляются при работе с ручным электрифицированным инструментами? a. Размеры приставной лестницы, при работе с электроинструментом, должны обеспечивать работнику возможность работы в положении стоя на ступени, находящейся на

Работа с комплектующими материалами и изделиями

Работа с комплектующими материалами и изделиями В комплекте с элементами каркаса и гипсокартонными листами при устройстве ограждений используются крепежные изделия, самонарезающие шурупы, клеевые и шпатлевочные составы, уплотните ли, герметизирующие составы, звуко–

Правила безопасности при работе с электроприборами

Правила безопасности при работе с электроприборами Не имело бы смысла рассказывать о правилах безопасности при работе с электроприборами не объяснив свойства самого электричества.Многие люди без запинки воспроизводят фразу: «Электричество — это движение электронов в

Правила безопасности при полете

Правила безопасности при полете 1. В целях обеспечения безопасности пассажирам запрещается перевозить как при себе, так и в багаже нижеперечисленные опасные предметы и вещества:– сжатые газы (горючие, негорючие или ядовитые), цилиндры со сжатым газом, заряженные

Правила безопасности

Правила безопасности • Избегайте заниматься виндсерфингом ночью, в сумерках или в условиях плохой видимости.• Отправляясь кататься на парусной доске, не забывайте надевать спасательный жилет и гидрокостюм и захватить с собой прочную веревку на случай, если вас

Правила безопасности

Правила безопасности • Отправляясь в плавание, обязательно надевайте спасательный жилет.• При опрокидывании каноэ сразу же ловите лодку и весло, чтобы их не отнесло вниз по течению.• Не переворачивайте каноэ обратно в воде. Плывите наперерез течению к ближайшему

ПРАВИЛА ВЕЖЛИВОСТИ НА РАБОТЕ

ПРАВИЛА ВЕЖЛИВОСТИ НА РАБОТЕ Многие люди часто испытывают замешательство от того, что иногда не очень себе представляют, как лучше себя вести в рабочей обстановке. Мужчины, обычно галантные в обращении с дамами, не знают, нужно ли им держать дверь открытой, чтобы дать

1. Основные положения охраны труда и техники безопасности на территории строительства

1. Основные положения охраны труда и техники безопасности на территории строительства Контроль за выполнением законов о труде, правил техники безопасности в промышленной санитарии наряду с администрацией осуществляется профессиональными союзами, общественными

2. Меры безопасности при работе с машинами и механизмами

2. Меры безопасности при работе с машинами и механизмами Современные строительные объекты оснащены разнообразными машинами, оборудованием и механизированным инструментом. Обеспечение безопасности машин и механизмов является важнейшей проблемой. Большинство

3. Меры безопасности при работе на высоте

3. Меры безопасности при работе на высоте Важным фактором безопасности ведения отделочных работ на высоте является правильная организация рабочих мест, включая систему мероприятий по оснащению рабочего места необходимыми техническими средствами: подмостями, люльками,

Реконструкция и ремонт конструкций из ГКЛ

При повреждении гипсокартонных листов их следует ремонтировать без разборки конструкций.

При попадании воды в полости между обшивками гипсокартонных листов необходимо проводить ее слив, для чего в обшивке проделывают шилом отверстия.

При ремонте следует использовать тот же тип гипсокартонного листа, что и восстанавливаемый.

При ремонте повреждений лицевого слоя ГКЛ устанавливают дополнительные шурупы около поврежденного участка, удаляют крепеж на поврежденном участке, ножом обрезают и удаляют неплотно прилегающие и поврежденные части картона и гипса, шпателем наносят шпатлевку, зачищают ее шкуркой через 24 ч или протирают влажной губкой (рис. 5.34). При необходимости наносят второй слой шпатлевки.

Рис. 5.34.

Последовательность операций по ремонту поврежденного лицевого слоя ГКЛ

При заделке малых отверстий в гипсокартонных листах вырезают из картона трафарет, прикладывают его к отверстию и обводят карандашом (рис. 5.35, 1).

Рис. 5.35.

Последовательность операций по заделке малых пробоин в ГКЛ

Вырезают в гипсокартонном листе отверстие по контуру (рис. 5.35, 2), после чего из куска ГКЛ вырезают заплату, размер которой на 5 см больше трафарета. Приложив трафарет к обратной стороне заплаты, обводят его карандашом. На обратной стороне за платы выполняют надрез по обведенному контур у и, обломав край заплаты по обведенному контур у, оставляют по ее краю полосу лицевого картона шириной 5 см (рис. 5.35, 3).

Шпателем наносят тонкий слой шпатлевки вокруг отверстия на поверхность ГКЛ, внутрь отверстия и по краям заплаты, затем ее вставляют в отверстие, погружая лоскут лицевого картона в шпатлевку по краям отверстия (рис. 5.35, 4).

Если заплата расположена вровень с восстанавливаемым ГКЛ, разравнивают шпатлевку, через 24 ч зачищают шкуркой, протирают губкой (рис. 5.35, 5).

При необходимости также наносят второй и третий слои шпатлевки (рис. 5.35, 6).

При заделке больших отверстий изготавливают трафарет и наносят его контур на ГКЛ (рис. 5.36, 1), прорезают отверстие (рис. 5.36, 2).

Из фанеры вырезают несколько полосок шириной 2,5–7,5 см и длиной на 15 см больше отверстия, которые накладывают на отверстие и крепят к обратной стороне ГКЛ шурупами (рис. 5.36, 3). Затем в отверстие вставляют заплату из куска ГКЛ и закрепляют ее к фанерным полоскам с помощью шурупов.

Рис. 5.36.

Последовательность операций по заделке больших пробоин в ГКЛ

После проверки ровности установленной заплаты с поверхностью восстанавливаемого ГКЛ шпателем наносят шпатлевку (рис. 5.36, 4), по стыку заплаты укладывают армирующую ленту, вдавливая ее в слой шпатлевки (рис. 5.36, 5), и наносят накрывочный слой шпатлевки (рис. 5.36, 6), а через 24 ч обрабатывают.

Для устранения пузырей на стыках ГКЛ их надрезают в ленте (рис. 5.37, 1), а мелкие пузыри убирают, отрезая и удаляя образующую их ленту, после чего наполняют пузырь шпатлевкой, погружают участки ленты, образующие пузырь, в шпатлевку шпателем и разравнивают (рис. 5.37, 2), а через 24 ч заделанную поверхность обрабатывают.

При замене крепежа, надавливая на гипсокартонный лист, вворачивают один винт на расстоянии 50 мм от выпадающего винта, который вытаскивают, и удаляют отслоившуюся шпатлевку (рис. 5.38, 1), а затем наносят шпатлевку (рис. 5.38, 2).

Заделка трещин выполняется на внутренних углах, на ленте, наложенной на стык, и на угловой защитной накладке.

Рис. 5.37.

Последовательность операций по устранению пузырей на стыках ГКЛ

Рис. 5.38.

Последовательность операций по замене крепежа ГКЛ

При заделке трещин на внутренних углах шпателем наносят шпатлевку по обе стороны угла (рис. 5.39, а1), после чего, перегнув ленту вдоль ее продольной оси симметрии, накладывают ее симметрично на угол и слегка вдавливают в шпатлевку (рис. 5.39, а2), а затем с помощью шпателя для внутренних углов вдавливают ленту в шпатлевку, начиная от середины трещины к ее концам (рис. 5.39, а3). После разравнивания шпатлевки (рис. 5.39, а4) и твердения обрабатывают.

При заделке трещин на ленте, наложенной на стык, удаляют старую шпатлевку, наносят шпателем шпатлевку вокруг поврежденного участка и вдавливают им ленту (рис. 5.39, 61) для заделки стыков в шпатлевку, а после разравнивания (рис. 5.39, 62) и твердения обрабатывают.

При заделке трещин на угловой защитной накладке очищают от шпатлевки отверстия в ней, предварительно укрепив ее винтами с шагом 150 мм, а затем шпателем наносят шпатлевку на трещину (рис. 5.39, в1), разравнивают (рис. 5.39, в2) и после твердения обрабатывают.

Выступы на стыках гипсокартонных листов зачищают под уровень с поверхностью ГКЛ (рис. 5.39, г1), затем наносят шпатлевку и разравнивают ее (рис. 5.39, г2), а после твердения обрабатывают.

Правила техники безопасности при работе с материалами и изделиями из ГКЛ

Рабочие обеспечиваются спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

Зона монтажа перегородок выделяется предупредительными надписями.

Перед началом работы с электроинструментом рабочий должен:

? получить инструктаж о безопасных способах производства работ с электроинструментом;

? проверить исправность средств индивидуальной защиты;

? работать электроинструментом с приставных лестниц;

? передавать его другим лицам;

? разбирать и производить его ремонт самостоятельно;

? держаться за питающий электропровод;

? оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к электросети.

При высоте рабочего настила 1,3 м и более необходимо устраивать ограждения высотой не менее 1,2 м.

Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы и ограждены.

Техника безопасности при монтаже гипсокартона

Полезные статьи по гипсокартону » Монтаж гипсокартона » Меры безопасности при монтаже гипсокартона

Меры безопасности при монтаже гипсокартона

Работа с гипсокартонном требует соблюдения определённых правил, защищающих ваше здоровье и здоровье окружающих вас людей. Какие угрозы таит работа с гипсокартонном? Прежде всего – это гипсовая пыль, способная вызывать раздражение дыхательных путей и глаз. Чтобы обезопасить себя, следует при работе пользоваться респиратором или маской и защитными очками. Значительно снижает риск раздражения и устройство правильной вентиляции места работ с гипсокартонном. Как и в любой работе, в работе с гипсокартоном следует тщательно подбирать необходимые инструменты, следить за их состоянием, держать в безопасных местах и использовать инструменты строго по назначению. Плохо заточенные инструменты не только ведут к потере производительности труда, но и могут привести к получению травмы. Монтаж гипсокартона требует работы только острыми лезвиями.
Работая на высоте с использованием лестниц, строительных лесов, козлов, следует постоянно помнить об осторожности: к примеру, ножки строительной лестницы необходимо ставить основательно, на все опорные точки. Попытки тянуться с лестницы в стороны либо вверх, как правило, приводят к падениям и получению травм.
При монтаже гипсокартона нужно позаботиться о безопасности окружающих, особенно детей. Нельзя допускать их появления на строительной площадке, приближения к электроинструментам, растворителям, строительным материалам, то есть ко всему, что может таить опасность для их здоровья.

Одним из основных залогов безопасности является чистота и отсутствие отходов на строительной площадке.

Инструменты для работы с гипсокартоном и техника безопасности

Как и при любых строительно-монтажных работах, при работе с гипсокартоном нужно обязательно соблюдать правила техники безопасности. Внешняя простота монтажных работ с этим материалом зачастую оборачивалась, при несоблюдении этих правил, серьезными травмами строителей.

Строгими регламентирующими документами, в которых подробно изложены правила техники безопасности при строительных работах, являются следующие документы: СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Применительно к работам с гипсокартоном эти правила коротко можно сформулировать следующим образом:

- при строительно-монтажных работах с гипсокартонными материалами обязательно нужно пользоваться защитными очками и респиратором.

При разрезании гипсокартонных листов выделяется мелкодисперсная гипсовая пыль, которая может попасть в глаза или в дыхательные пути человека. Поэтому необходимо обеспечение надежной вытяжной вентиляции рабочих мест;

- изобилие современных монтажных инструментов часто приводит к тому, что строители зачастую не знают, как ими пользоваться и наносят себе серьезные травмы. Поэтому нужно внимательно изучить предназначение и правила работы с каждым инструментом, которым собираетесь пользоваться, во избежание травм;

- кроме того, очень часто причиной травм, как это ни странно звучит, являются неотточенные инструменты. Усилия, которые приходится применять к инструментам с тупыми кромками, часто приводят к непредсказуемому поведению этого инструмента и получению серьезных колото-режущих ранений. Поэтому следует всегда держать инструменты острозаточенными и, конечно же, в безопасных и недоступных для детей местах;

- при возведении гипсокартонных перегородок или облицовок обязательно нужно отключать электричество в проводке, которая будет проходить в монтируемых конструкциях;

- строительные леса, козлы, стремянки и тому подобные конструкции должны быть надежно закреплены. Не допускается работа на шатающихся и незакрепленных конструкциях. Следует помнить, что падение с высоты с острыми инструментами или работающими дрелями, шуруповертами и т.п. чреваты очень серьезными последствиями;

- появление детей на строительных площадках совершенно недопустимо. Кроме того, нужно внимательно следить, чтобы различные строительные смеси, материалы, всевозможные химикаты и растворители были недоступны для детей;

- и, конечно же, рабочее место должно содержаться в чистоте. Не допускается никакого скопления строительных отходов и мусора. Это также важно с точки зрения пожарной безопасности.

Далее, в приведенной ниже таблице представлен минимально необходимый перечень инструментов, которые должен иметь любой специалист для работы с гипсокартонными конструкциями.

На сайтах известных фирм-производителей гипсокартона можно найти также и другие рекомендуемые инструменты, причем в огромном ассортименте. Все их использовать обычно не представляется возможным, поэтому, каждый специалист решает сам, что ему необходимо.

Читайте также: