Технические условия на вторичный щебень

Обновлено: 17.05.2024

Технология обработки и технические характеристики вторичного щебня

Конкуренция, как на рынке строительных материалов, так и между компаниями – застройщиками, способствует поиску более дешевых материалов, которые, в свою очередь, обеспечивают уменьшение себестоимости строительства или ремонтных работ.

К материалам, позволяющим сэкономить на строительстве и ремонтных работах, принадлежит вторичный щебень. Помимо того, что он является альтернативой более дорогим материалам, полученный в результате переработки кирпича и железобетонных конструкций демонтированных зданий, он избавляет строительные компании от необходимости искать места для свалки крупногабаритных ЖБК. Это немаловажно, так как именно на утилизацию крупногабаритных строительных отходов компании застройщики вынуждены выделять существенные средства.

Содержание

Переработка вторичного щебня

Переработка бетона и прочих отходов производства строительства выполняется стационарно и мобильно. Многие компании предпочитают использовать второй, более экономный способ. Преимущество мобильной разборки ЖБИ и их рециклинг в отсутствии необходимости транспортировки некондиционных железобетонных конструкций и полученного в результате переработки пористого щебня.

Для стационарной переработки железобетона используются дробильно-сортировочные линии. В то время как дробильно-сортировочные комплексы и технологические линии используют мобильно для дробления бетонных конструкций. Еще одно очевидное преимущество использования мобильной переработки в том, что в большинстве случаев на месте демонтажа старого здания предполагается строительство нового. Строительное оборудование, которое способствует удешевлению производства материала, используемого для новостройки, значительно уменьшает расходы на строительство.

Материалы для переработки

Для производства вторичного известнякового щебня используются все виды строительного мусора:

Крошка бетона
Кирпичные обломки
Снятые шары асфальта
Железобетонные конструкции

В общей сложности для переработки используется треть строительных отходов. В то же время строительные технологии позволяют использовать 60% вторичного сырья. Особенно это выгодно в регионах, где отсутствует природные залежи необходимых для строительства элементов.

Технология обработки

Процедура производства вторичного щебня выполняется в несколько этапов:

Сбор лома
Анализ его пригодности для дальнейшей обработки
Большие фрагменты смеси раскалываются гидромолотом или гидроножницами
Подача осколков гранитного щебня на дробилку (через вибропитатель)
Очистка полученной смеси от стекла и остатков арматуры (электромагнитом)
Сортировка по фракциям (ситом-грохотом)

Если материал предназначается для фундамента или конструкций из бетона, последний этап можно исключить. Это дополнительно снижает стоимость конечного продукта.

Технические характеристики вторичного щебня

Для оценки качества полученного материала используются основные характеристики:

Плотность
Прочность
Уровень морозостойкости
Показатель лещадности
Фракция

Плотность измельченного строительного лома должна быть в пределах 2000—2300 кг/м3.

Показатели битого бетона несколько ниже, чем у натурального щебня. Для того, чтобы повысить качественные показатели лома, используемого для растворов, применяют дробление (двух- или трехстадийное). Эта технология увеличивает прочность и способствует большему количеству мелкофракционного материала.

Показатели морозостойкости исчисляют количеством циклов заморозки/разморозки, которые материал выдерживает не разрушаясь.

Уровень лещадности характеризуется количеством элементов лещадной и/или иглообразной формы (фрагменты, длина которых превышает толщину как минимум в 3 раза). Качество определяется минимальным количеством таких фрагментов.

Стандартные фракции сыпучего материала с размером 5-20 мм, 40-70 мм сочетаются с нестандартными.

Производство и использование щебня из бетона

Бетонный щебень получают при дроблении кусков бетона и/или бетонных конструкций. Для производства используется дробильная машина, в которой перерабатывается снятый с дорожных покрытий материал и бетон, оставшийся после демонтажа зданий.

Полученный в результате этого щебень отличается низкой, по сравнению с другими видами материала, стоимостью. Это объясняется наличием в его составе примесей песка, кирпича и/или битума.

Так же как и гравийный щебень, бетонный разделяют на фракции. Каждая из них востребована в определенной области строительства. Отсев (самая мелкая из фракций вторичного щебня) используется для обустройства покрытия на площадках и для дорожек.

Применение вторичного щебня

Благодаря своим преимуществам он используется во многих сферах. Распространенными вариантами его использования считаются:

Обустройство полов в производственных помещениях
Монтаж проселочных, частных и временных дорог
Обустройство автостоянок (для этого предпочтителен асфальтный лом)
Подсыпка для нежилых зданий (складов, гаражей)
Инженерные коммуникации и фундаменты
Дренажные системы
Строительство и ремонтные работы железнодорожных насыпей и трамвайных путей
Наполнитель для раствора прочностью до В25
Декор в ландшафтном дизайне (подсыпка дорожек и аллей, альпийских горок)
При гололеде (используют мельчайшие фракции кирпичного или бетонного лома)

Подводя итоги

Самым прочным среди видов переработанного щебня считается гранитный. Характеристики высокого уровня подходят по технологическим нормам для применения в масштабном строительстве.

Технические условия (ТУ) на щебень

Технические условия (ТУ) — документ, устанавливающий технические требования, которым должны удовлетворять конкретное изделие, материал, вещество и пр. или их группа[1]. Кроме того, в них должны быть указаны процедуры, с помощью которых можно установить, соблюдены ли данные требования.

Настоящие ТУ распространяются на щебень.

Технические условия на щебень – это документ, устанавливающий основные требования к какой-либо продукции или услугам. ТУ являются дополнением к существующим ГОСТам.

Нормативно-правовая база

Разработку и оформление ТУ в Российской Федерации регулируют следующие законодательные акты и национальные стандарты:

ФЗ №162 «О стандартизации»;
ГОСТ 2.114-2016 «Единая система конструкторской документации. Технические условия»;
ФЗ №184 «О техническом регулировании» и т.д.

При разработке технических условий на какую-либо продукцию необходимо учитывать положения ГОСТов, описывающих основные требования к указанному товару или услугам. В соответствие с законодательством РФ техусловия не могут противоречить ГОСТам, они только дополняют и конкретизируют их.

Назначение ТУ

Технические условия относятся к документам стандартизации компании. В них указывается важная информация о продукте и об услуге, которая позволяет идентифицировать товар на рынке. Т.е. техусловия помогают потребителю определиться с выбором продукции при покупке. Также ТУ выполняют следующие функции:

описывают эталонный производственный процесс;
определяют все этапы производства;
гарантируют идентичность готовых товаров и т.д.

Юристы рекомендуют указывать ссылки на технические условия во всех гражданско-правовых договорах, которые заключает компания-производитель. Это поможет в дальнейшем отстоять свои права, ведь подобные ТУ можно будет предоставить в суд в качестве доказательства своей добросовестности.

Технические условия могут использоваться при декларировании и сертификации продукции. В этом случае они должны быть указаны в сопроводительной документации наравне с ГОСТами.

Содержание техусловий

Технические условия состоят из нескольких разделов, которые описывают:

основные технические требования к продукции;
правила эксплуатации изделия;
условия хранения и транспортировки;
особенности маркировки и т.д.

Где разрабатывают ТУ

Технические условия разрабатываются по требованию потребителя или по желанию производителя. Обычно они составляются экспертами сертификационного центра или сотрудниками производственной компании. Т.к. при оформлении ТУ не требуется предоставлять информацию, которая относится к коммерческой тайне, разработку документа можно отдать на аутсорс.

Кто является собственником технических условий

Владельцем ТУ считается компания, которая заказала их разработку. Название фирмы-собственника техусловий должно стоять на титульном листе документа. Технические условия разрабатываются для конкретной компании, но в дальнейшем она может их продать в соответствие с законодательными нормами Российской Федерации.

ГОСТ 22856-89 Щебень и песок декоративные из природного камня. Технические условия

После сноса зданий и прочих ЖБ-сооружений, а также демонтажа дорог остаются куски кирпича, бетона и асфальта разной фракции. Их свозят в дробильный цех для переработки.

Производство вторичного щебня проходит в несколько этапов:

Снос и демонтаж зданий при помощи специального ковша, экскаватора и гидроножниц. В результате получаются бетонные куски размером от 0,5 м до 2,5 м.
Бой погружают в самосвалы, вывозят на производственную площадку для переработки.
Измельчают плиты при помощи бетонолома на более мелкие части диаметром до 100 см посредством гидроножниц или гидромолота.
Обработанный материал грузится в специальную дробильную технику, которая передрабливает его на щебень фракции 0-100.
Очищают получившийся материал от металла, стекла и прочих включений. Металлические элементы удаляются при помощи электромагнита (сепаратора).
На последнем этапе выполняется сортировка стройматериала на 4 фракции − 5х20, 5х40, 20х40, 40х70 и отсев. Для этого используют специальное сито – грохот. Каждая из этих фракций предназначена для определенного вида работ.

Заключительный этап можно не проводить, так как полученный вторичный щебень уже можно использовать для укладки фундамента или наполнения строительных конструкций. Для подготовки нужного сырья достаточно убрать металлический мусор. Такой способ добычи материала снижает цену постройки здания и увеличивает скорость производства.

Особенности переработки

75% строительного мусора, который получается в результате демонтажа сооружений, пригоден для повторного применения. Таким образом, бетон можно измельчить, а после – пустить на строительство нового сооружения на месте старого.

В отличие от натурального щебня вторичный не имеет установленных характеристик, так как исходные данные перерабатываемого материала всегда разные.

Понять, что такое вторичный щебень, узнать его свойства, можно по усредненным показателям:

Прочность готового материала − М300-М600.
Морозостойкость − F50.
Лещадность (форма частиц) − 17%.
Насыпная плотность составляет 1,2 т/м3.

До 60% щебня, используемого для строительства новых зданий, можно заменить вторичным, так как он подходит для наполнения бетонных смесей и заливки фундамента. Если замкнуть кольцо строительного производства, установить рециклинг, то получается бесконечный поток качественного сырья.

Виды щебня в строительстве

Использование щебня при укладке тротуарной плитки.

На изготовление и использование этого строительного материала существует определенный стандарт, согласно которому у щебня есть две фракции: от 5 до 25 миллиметров и от 25 до 60 миллиметров. Если в строительстве необходимо использовать более мелкий материал, то щебень легко дробится на части с помощью камнедробильной установки. Поэтому можно встретить и другие фракции. Например, с размерами до 5 миллиметров, от 25 до 40 миллиметров, от 2 до 7 см и с очень крупными размерами до 12 сантиметров, от 12 до 15 сантиметров и от 15 до 30 сантиметров.

Стандарт устанавливает требования к прочности щебня. Его стираемость не должна быть меньше И1 (то есть потеря массы меньше 25%), а сопротивляемость к ударам не должна быть менее У75. Щебень различается по стойкости к морозу. Это марки F50, F100, F200. Возможно применение этого материала в радиоактивных районах. Тогда на пакете с материалом будет указан уровень стойкости гравия к радиации. Очень редко, но иногда можно встретить материал, который сам имеет повышенный уровень радиации. Применение такого щебня возможно только за пределами населенных пунктов.

Чтобы использование щебня было правильным, необходимо внимательно отнестись к еще одному показателю. Немаловажным является количество зерен в материале. Исходя из этого параметра, в строительстве щебень делят еще на три категории:

обычный (количество игл в стройматериале составляет от 25 до 30%);
кубовидный (до 15%);
улучшенный (от 15 до 25%).

Преимущества использования вторичного щебня

Материал благодаря низкой себестоимости имеет доступную цену. При сравнении с гранитным, вторичный щебень из боя будет стоить в 2 раза дешевле. Стоимость бетона, получаемого на базе вторичного щебня, падает на 30%, по сравнению с растворами на гранитном заполнителе.

К достоинствам использования вторичного щебня можно выделить:

Широкую сферу применения.
Отличную плотность материала и морозостойкость.
Экономию затрат при проведении строительных работ.
Наличие выбора щебня разнообразных фракций.

Щебень делают из некондиционных материалов, которые считаются безвредными для экологии. Дополнительно происходит разгрузка свалок от строительного мусора, благодаря вторичной переработке бетона.

занимается переработкой строительного мусора и ежедневно принимает заявки на сотрудничество. Предлагаем вторичный щебень с доставкой, который имеет соответствующие сертификаты качества, а также заключения экспертов. Наши нерудные материалы вы сможете использовать при любых строительных или промышленных работах.

Просто оставьте заявку, и мы Вам позвоним. Получить более подробную информацию и ответы на интересующие вас вопросы можно по телефону.

ЩЕБЕНЬ – ЛИКБЕЗ ДЛЯ ЧАЙНИКОВ. Часть 1 (виды строительного щебня)

Наверное не будет преувеличением утверждение, что щебень является наиболее востребованным из твердых плотных каменистых материалов при возведении различного типа зданий и сооружений.

Щебень применяют в качестве заполнителя для бетона и как дренаж в самых разных местах, используют при строительстве автодорог и прокладке железнодорожного полотна, при обустройстве разнообразных объектов ландшафтного дизайна и т.д. Его даже красят, создавая затем из цветных камешков разноцветные яркие панно.

Однако, несмотря на такую распространенность, довольно много людей не знают, какой именно строительный материал скрывается за названием щебень и чем он отличается от гравия, с которым его довольно часто путают.

КАК ОТЛИЧИТЬ ЩЕБЕНЬ ОТ ГРАВИЯ

Начнем с основного определения: щебнем называют сыпучий материал, который получают дроблением природных или искусственных каменных материалов. Это означает, что основным признаком щебня является геометрическая форма отдельных камешков. То есть, если вы видите кучу твердых камешков с острыми краями, то это будет щебень независимо от цвета и происхождения.

Гравий же образуется в результате естественных процессов выветривания (рассева) твердой горной породы. Поэтому его отдельные камешки окатанные, то есть имеют округлую форму без острых углов в отличие от дробленого щебня.

Подобное различие в форме отдельных камешков (зерен) обуславливает и разницу в их сцеплении со смесью цемента и песка при производстве бетона. У щебня за счет неровных острых краев и шероховатой поверхности сцепление выше и получаемый бетон будет прочнее, чем в случае использовании в качестве заполнителя гравия.

Выше уже упоминалось, что щебень – это, по сути, форма отдельных камешков. Что же касается «содержания», то есть свойств самого материала, то они могут различаться в довольно широких пределах.

Так, если щебень был получен из природного камня, то это могут быть как магматические (гранит, габбро, базальт и.т.д.), так и метаморфические (гнейсы, эклогиты, мрамор и т.д.) и осадочные (известняки, доломиты) породы.

Помимо этого, щебень может быть получен в процессе дробления разнообразных твердых отходов, появляющихся после строительных работ или при производстве керамики, и даже шлаков и шлакосплавов различных металлургических предприятий (домен, сталеплавильных заводов и т.д).

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ЩЕБНЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

При строительных работах в подавляющем большинстве случаев применяют три вида природного щебня: гранитный, гравийный и известняковый. Наиболее часто встречающимся щебнем из искусственных каменных материалов является вторичный.

Гранитный щебень получают путем взрыва и последующего дробления пластов гранита. Их трех указанных видов он самый дорогой, что обусловлено его наибольшей стойкостью к нагрузкам и неблагоприятным воздействиям внешней среды.

Используют его, в основном, для получения особо твердых бетонов, при заливке фундаментов зданий, строительстве мостов, автомагистралей и т.д.

Гравийный щебень является результатом дробления гравия из добываемой карьерным способом или со дна водоемом песчано-гравийной смеси. По своим свойствам он уступает гранитному, но и стоимость его также ниже.

При этом, если гравий из горной скальной породы был добыт в карьере (так называемый овражный гравий), то поверхность его зерен более шероховата, чем камешков из дна водоемов (морской или речной гравий). Поэтому сцепление с песчано-цементной смесью, и, соответственно, прочность бетона, будет выше у щебня из овражного гравия.

В индивидуальном загородном строительстве применение гравийного щебня наиболее оптимально, если конечно не строить подземный бункер на случай применения ядерного оружия.

Также рекомендуем: ЩЕБЕНЬ – ЛИКБЕЗ ДЛЯ ЧАЙНИКОВ. Часть 3 (основные характеристики щебня)

Известняковый щебень получают путем дробления известняков. Будучи осадочными породами, известняки обладают наименьшей прочностью, что обуславливает меньшую стоимость такого щебня.

Предназначен он для так называемого неответственного строительства: малоэтажные постройки, автодороги с небольшой нагрузкой, производство ЖБК конструкций: лотков и колец и.т.д.

В случае, если вы планируете использовать такой щебень для заливки фундамента, необходимо учитывать, что известняк – это в основном карбонат кальция, который хотя и довольно медленно, но растворяется водой.

Именно за счет этого в пещерах образуются красивейшие композиции сталактитов и сталагмитов, а в известняковых породах возникают карстовые воронки.

Если же в воде присутствует углекислый газ, то процесс растворения проходит гораздо быстрее. Этот газ выделяется в результате реакции карбоната кальция с кислотами. Поэтому при близости грунтовых вод с повышенной кислотностью (если их рН ниже 6.0) лучше отдать предпочтение более стойкому щебню, поскольку в будущем это может существенно повлиять на стойкость фундамента постройки.

Вторичный щебень является результатом дробления подлежащего утилизации бетона, кирпича, газобетона и т.д. Чаще всего продавцы предлагают вторичный щебень из бетона. Он имеет более низкую стоимость чем природный, но покупая подобный материл вы, по сути, покупаете кота в мешке.

Ведь даже если в качестве заполнителя был использован гранитный щебень, совсем нет гарантии, что цемент был должного качества и соблюдались все технологические нормативы при изготовлении бетона и он отвечает заявленной прочности.

Если уж планируете использовать подобный вторичный щебень в ответственных местах возводимых конструкции или строений (например, для заливки фундамента), то для гарантии качества можно сделать с ним пробные кубики нового бетона и отдать в лабораторию для определения прочности.

Проверить прочность полученного бетона можно и самостоятельно с помощью метода ударного импульсного воздействия, воспользовавшись для этого или специальным молотком Кашкарова или подручными средствами.

Все эти способы основываются на оценке отпечатка от удара по поверхности бетона. Только в первом случае оценка воздействия производится относительно специального эталона, а в остальных – «на глазок», что сказывается на точности. При подручных средства результат будет довольно приблизительным, но для частного строительства вполне приемлемым.

Один из подручных способов — воспользоваться молотком с весом рабочей металлической болванки 400 – 500 гр и зубилом. Если после удара зубило вошло в бетон на 1 см и больше, то его марка не выше М75, если погрузилось не глубже, чем на 0.5 см – М100 – М150, если небольшая вмятина с откалыванием мелких кусочков – не менее М200, а если повреждения не видно – М350.

Еще один подобный способ – средней силы удар по бетонной заготовке слесарным молотком с выпуклым бойком сферической формы. Если после этого на поверхности останется вмятина 1 мм глубиной, то бетон марки М50 – М75, если меньшей глубины – М75 – М100, а если не останется вообще – М150 – М200.

В следующих частях «ликбеза» будут рассмотрены основные характеристики щебня, которые определяют область его применения и обусловлены как геометрическими параметрами зерен (фракции, лещадность), так и физическими свойствами самого материала (прочность, морозостойкость, радиоактивность).

Все о вторичном щебне

Щебень является строительным материалом, полученным посредством измельчения и просева горных пород, отходов добывающей и части обрабатывающей промышленности, практикующиеся при сооружении фундаментов, железобетонных (ЖБ) конструкций и мостов. Исходя из технологии изготовления, распознают несколько его разновидностей: известняковый, гравийный, гранитный, вторичный. О последнем варианте поговорим подробнее.

Что это такое?

Вторичным называется материал, полученный при измельчении строительных отходов, переработке отходов от снятия старого покрытия дорог, сломе домов и прочих пришедших в плохое состояние объектов. Благодаря технологии изготовления цена его 1 м3 существенно ниже, чем у других разновидностей.

Пройдя дополнительную обработку, вторичный щебень, в сущности, никак не отличить от нового: единственное отличие – не такие хорошие характеристики морозостойкости и устойчивости к нагрузкам. Этот материал пользуется спросом на рынке строительных материалов. Он имеет множество положительных характеристик, а также практикуется в различных сферах строительства.

Согласно ГОСТу, он разрешен к применению даже при постройке различных промышленных либо жилых сооружений.

Вторичный щебень отличается рядом плюсов.

Широкая сфера использования.
Невысокая цена 1 м3 (вес 1.38 – 1.7 т). Например, стоимость 1м3 гранитной щебенки гораздо выше.
Экономичный процесс изготовления.

Сюда же следует причислить позитивное воздействие на экологию (вследствие снижения количества строительных свалок).

К негативным параметрам можно отнести такие.

Низкую прочность. Вторичный щебень уступает в этом гранитному, что не препятствует использованию его в виде составляющей ЖБ конструкций.
Невысокую устойчивость к минусовым температурам.
Слабую износостойкость. По этой причине его запрещается использовать при сооружении дорожных покрытий, которые впоследствии будут испытывать высокие нагрузки (улиц в городах, площадей и федеральных магистралей). Однако он идеально подойдет для отсыпки грунтовых дорог и пешеходных тротуаров.

Основные характеристики

Параметры, по которым осуществляется оценка пригодности и качества для применения в определенных задачах.

ГОСТ на щебень для строительных работ

Этот неорганический сыпучий материал, состоящий из отдельных крупных фракций, имеет довольно широкую сферу применения – дорожное строительство, производство бетонов, ЖБИ и тому подобное. В соответствие с российским Стандартом его фракции имеют размеры от 5 мм (по европейским нормативам – от 3). Рассматривая вопрос о соответствии продукции ГОСТ, нужно иметь в виду, что промышленность выпускает несколько разновидностей щебня, технические условия которых определяются разными нормативными документами.

ГОСТ на щебень

Дело в том, что данный материал производится несколькими способами и из разного сырья, в зависимости от предназначения конечного продукта. Чтобы лучше разобраться, о каком щебне идет речь в том или ином случае, перечислим его разновидности:

• гранитный;
• известняковый;
• гравийный;
• вторичный;
• шлаковый.

ГОСТ на щебень строительный действует с 01.01. 1985 года, хотя принят в 1983 году за № 8267. Его требования распространяются на продукцию, произведенную из твердых горных пород с плотностью фракций от 2 до 3 г/см3 (средний показатель). Она применяется в качестве заполнителя при изготовлении тяжелых бетонов, в сфере дорожного и иного строительства (насыпи, обустройство прочных «подушек» под монолитные конструкции и в ряде других случаев).

Щебень строительный

Наибольшее распространение, особенно в индивидуальном строительстве, получил щебень гранитный. Его используют при возведении фундаментов, межэтажных перекрытий, колонн и тому подобное. Нет смысла вникать во все тонкости терминологии и специфические «параметры», многие из которых понятны лишь специалисту. Рассмотрим основные характеристики щебня в соответствие с ГОСТ.

Технические требования к продукции

Размеры зерен (в мм)

5 – 10
Для производства нескольких видов бетонов и заливки растворов без использования опалубки.

10 – 15
Как правило, это смесь зерен размерами от 5 до 10 и от 10 до 20. Наиболее потребная продукция. В соответствии с гостом щебня для строительных работ его рекомендуется использовать для сооружения монолитных конструкций, испытывающих значительные нагрузки. В частном домостроении – фундамент здания.

Щебень с фракциями размерами свыше 20 мм (20 – 40, 40 – 80) имеет промышленное применение: автомагистрали, ж/д пути, аэродромы, гидротехнические объекты и так далее, а в частном секторе практически не используется – как правило, только для декоративного оформления сооружений.

Щебень

Производитель в отдельных случаях выпускает щебень и с другими размерами зерен (в соответствие с заказом Потребителя). Например, 80 – 120, 120 – 150.

Гост на щебень строительный не ограничивает применение того или иного материала в зависимости от величины фракций. Он только регулирует технологию производства, а остальное зависит от специфики его использования и условий последующей эксплуатации конструкции. Например, продукция с зернами более 80 мм чаще всего применяется для облицовки ограждений (заборов), искусственных водоемов, при сооружении альпийских горок на индивидуальных участках. Промышленное использование – декорирование административных зданий, зон отдыха и для других целей.

Прочность щебня

Учитывается, в основном, на сжатие. По этому параметру (М) выделяют высокопрочный материал (1200 – 1400), прочный (800 – 1200), со средним показателем (600 – 800). Продукция М300 – М600 относится к материалу со слабой прочностью, поэтому для приготовления бетонов не используется.

Морозостойкость щебня по ГОСТ

Данная характеристика во многом определяет срок эксплуатации конструкции. Для нашего климата применение марки ниже 35 не рекомендуется. Для северных регионов она должна быть от 50. Но это минимум, хотя на практике используется материал с характеристикой от F150 и выше.

Морозостойкость щебня

Учитывая, что в частном секторе производятся различные виды работ, связанные не только с возведением построек, но и с обустройством других сооружений (например, дренажные системы, септики), а также с облагораживанием участков, коротко остановимся на остальных разновидностях щебня.

Виды щебня

Известковый щебень

Согласно ГОСТ на щебень для строительных работ также может использоваться при приготовлении бетонов. Целесообразно применение в процессе сооружения дренажных коммуникаций при условии, что материал обладает достаточной плотностью.

Гравийный щебень

Пожалуй, самый используемый в индивидуальном строительстве. Стоимость такого материала меньше, чем гранитного, а по прочности он ему мало в чем уступает. Продается или в колотом виде, или цельными природными камушками (морскими или речными). Может быть использован практически при любых видах работ.

Вторичный щебень

Является результатом переработки строительного мусора. Требования к нему определены в ГОСТ № 25137 от 1982 года. Цена на данную продукцию в 1,5 – 2 раза ниже гранитной. Может применяться для производства бетонов низких марок, в качестве «подсыпки» под стяжки или асфальт. Используется для обустройства «подушек» (котлованы, траншеи) и в ряде других случаев.

Шлаковый щебень

Его применение удешевляет стоимость работ примерно на 1/3. Существует много разновидностей этой продукции, в зависимости от используемого сырья и технологии переработки. Сфера применения – производство шлакобетонов и асфальтобетонов разных марок, в качестве нижнего слоя при заливке монолитов, для укрепления грунта и тому подобное.

Существует и такой вид продукции, которую называют «черным» щебнем. Она имеет весьма специфическое применение, но стоит рассмотреть и этот материал. По сути, это смесь «традиционной» щебенки с определенным вяжущим. Таковыми могут быть битум, деготь или их эмульсии.

ГОСТ черного щебня определяет 3 разновидности продукции: горячую, теплую и холодную. Для каждой существует своя технология производства и применения. Требования к смесям определяются Стандартом № 30491 от 1997 года. Свойства данного материала зависят как от характеристик используемого заполнителя (щебня), так и вяжущего.

В статье обозначены только основные характеристики продукции, имеющей обобщенное название «щебень». При выборе того или иного его вида необходимо ориентироваться, для чего он предназначается, как будет использоваться. Учитываются особенности климата региона, специфика монтажа и дальнейшей отделки. Например, для щебня «черного» она проводится в обязательном порядке. Следовательно, перед использованием выбранного вида щебня нужно ознакомиться более подробно с соответствующими ГОСТ и рекомендациями по применению.

Щебень вторичный (бетонный) ГОСТ 8267-93

РБУ в Москве производит широкий ассортимент нерудных строительных материалов, в том числе и бетонный щебень. Зерна высокой прочности бывают фракций: 20-40 или 40-100 мм.), относятся к продуктам вторичной переработки. Щебенку получают путем очистки ЖБИ и дробления монолитных конструкций. Щебенка высокой морозостойкости, низкой радиоактивности, а также влагостойкости и инертности к химическим веществам.

Продаем нерудные материалы с доставкой от 1м³ навалом

Использование

Чтобы оформить заказ на доставку нерудных материалов на объект, достаточно заполнить онлайн-форму на сайте РБУ или связаться с менеджерами завода. Купить вторичный щебень можно из наличия с одной из 7 перевалочных баз.

Щебенка применяется при благоустройстве территорий, производстве бетонов разных марок прочности, а также в случае необходимости проведения следующих работ:

Создание подушек для трубопроводов и траншей.
Укрепление склонов против оползней.
Предварительная отсыпка перед монтажом тротуарной плитки.
Организация временных дорог и съездов.

Покупка щебенки обусловлено необходимостью сокращения затрат. Материал стоит недорого и помогает снижать число производственных отходов.

Покупая щебенку важно обращать внимание на соответствие продукции требованиям государственных стандартов. Бетонный завод в Москве предлагает к заказу материалы, сопровождаемые официальными сертификатами ГОСТ .

Цена данного строительного материала ниже, чем у аналогов из гранита или известняка. Продукция, произведенная по требованиям ГОСТ, стоить недешево, так как изготавливается из сертифицированного сырья. БРУ в Москве смог существенно снизить цену вторичного бетонного щебня, за счет отсутствия посредников. Этого добились за счет исключения посредников и перекупщиков из цепочки поставок, а также благодаря интеграции автоматизированного оборудования, которое сокращает трудозатраты.

Среди доступных материалов есть актуальные прайс-листы, которые регулярно обновляются. Обратите внимание, что цена щебенки указывается за куб без учета доставки. Для расчета цены транспортировки необходимо связаться с менеджерами завода. Цена доставки зависит от удаленности конечного пункта и объема закупки.

О нас:

Сертификат ГОСТ 8267-93;
Доставка от 1м3 по Москве и Московской области в день заказа;
Собственные грузовики;
Продажа с перевалочной базы;
Перевалка на бетонном заводе;
Работаем 24/7.

Доставка от 1 куба

Отгрузка нерудных материалов осуществляется с собственных перевалочных баз завода. Если у вас нет возможности для организации самовывоза, сотрудники РБУ готовы взять на себя оперативную доставку бетонного щебня. В работу принимаются заказы от 1 куб. м, а транспортировку осуществляют собственные самосвалы вместимостью 10, 12, 15 или 20 куб. м. Завод работает круглосуточно, без перерывов и выходных, а потому доставка вторичного щебня возможна без всяких ограничений.

Продуманная логистика, удачное географическое положение и собственный автопарк спецтехники позволяют организовать оперативную транспортировку материалов в любую точку Подмосковья. Доставка бетонного щебня будет осуществлена уже в день получения заявки.

Технические характеристики вторичного щебня для строительных нужд

Щебень, который применяется в жилищном и дорожном строительстве, получают путем дробления не только твердых естественных пород, но и ряда строительных отходов ― бетона и железобетонных изделий, кирпича, отработавшего свое асфальтового покрытия.
Как правило, вторичный щебень перерабатывается непосредственно на строительном объекте с использованием специального оборудования. Это может быть гидромолот, который закрепляется на экскаваторе, или другие дробильные приспособления.
После окончания дробления полученный вторичный материал очищают от металлических включений, при помощи отсева разделяют на фракции и используют в строительном процессе.

Вторичный асфальтовый, бетонный или кирпичный щебень может быть использован:

Для отсыпки пешеходных и велосипедных дорожек
Для укрепления слабых, склонных к оползням, грунтов
Как доступный по цене наполнитель при изготовлении бетонов и железобетонных конструкций
Для водоотведения при устройстве котлованов и фундаментов
Для отсыпки при обустройстве полов
В ландшафтном дизайне, в том числе для декорирования альпийских горок и берегов искусственных водоемов.
Для выравнивания площадок под строительство или асфальтирование.

Плюсы применения вторичного щебня из кирпича, бетона или асфальта:

Минимизация расходов при изготовлении бетонов, железобетонных конструкций, при проведении строительных работ
Снижение объемов отходов, которые образуются при строительстве, и экологической нагрузки на окружающую среду
Широкая сфера применения за счет универсальности материала

Свойства и характеристики щебня вторичного использования

Вторичный щебень — продукт переработки строительного мусора: обломков бетона, кирпича, асфальта, полученных при сносе зданий, демонтаже дорог. Главное его достоинство — самая низкая цена по сравнению со всеми прочими видами за счет минимальных затрат труда, энергии на производство.

Около половины всего мусора при сносе составляет кирпичный, бетонный и железобетонный лом. Три четверти этого вида отходов возможно использовать повторно. Примерно 60 % материала при строительстве допустимо заменить вторичным. Оптимально, когда его перерабатывают прямо на той же площадке, где был произведен демонтаж. Наибольшая экономическая эффективность битого бетона или кирпича достигается в районах, где нет природных месторождений (в том числе в Москве и Московской области). Применяют специальное передвижное оборудование.

Краткое описание технологии

Получение вторичного щебня (поэтапно):

Раскалывание больших фрагментов строительного боя с помощью специального оборудования — гидромолота или гидроножниц. Его навешивают на тяжелые погрузчики или гидравлический экскаватор вместо ковша. Виды ножниц: для демонтажа (крашер), бетонолом, универсальные (мультипроцессоры). Крашер применяют для первичного разрушения здания, бетонолом — для вторичной переработки уже полученных крупных фрагментов боя. Универсальное оборудование выполняет сразу несколько функций. Есть два вида — со сменными «челюстями» и комбинированными (не требующими замены).
Сбор лома.
Анализ пригодности для переработки.
Доставка на предприятие, занимающееся производством щебня из боя кирпича или бетона.
Подача через вибропитатель в дробилку, его измельчение.
Очистка от посторонних примесей (стекла, обрезков арматуры). Для удаления металлических предметов используют электромагнит.
Сортировка по размерам с помощью специального сита (грохота). Если материал идет на фундамент или другие бетонные конструкции, то этот этап не нужен. В этом случае дополнительно снижается цена готового продукта.

Параметры, по которым оценивается качество и пригодность для использования в конкретных целях:

1. Плотность. Для дробленого строительного лома — в пределах 2000—2300 кг/м3.

2. Прочность. У битого бетона этот показатель ниже, чем у природного щебня. Для повышения всех качественных характеристик лома, который идет на приготовление раствора, применяют двух- или трехстадийное дробление. Эта технология намного повышает прочность, но приводит к образованию большого количества мелкой фракции.

3. Морозостойкость. Этот параметр выражается в количестве циклов замораживания-размораживания, которое способен выдержать материал без существенных признаков разрушения. Например: присвоение щебню марки морозоустойчивости F50 означает, что он прослужит не менее 50 лет. Для дробленого лома может быть очень низким — от F15.

4. Лещадность. Содержание фрагментов пластинчатой (лещадной) или игловатой формы. К ним относят куски камня, у которых длина больше толщины в три раза и более. Чем меньше процент таких частиц, тем выше качество. Для битого бетона или кирпича это показатель должен находиться в пределах 15 %.

5. Зерновой состав. Предельную величину отдельного камня (зерна) сыпучего материала, выраженную в мм, называют фракцией. Строительный мусор дробят на стандартные размеры по ГОСТ (например, 5-20 мм, 40-70 мм) и нестандартные.

Преимущества щебня из бетона и кирпича:

низкая цена;
экологичность — за счет вторичного использования строительного мусора снижается количество свалок;
универсальность — пригоден почти во всех сферах, где обычно требуется природный щебень;
при использовании в качестве заполнителя для раствора пониженный расход цемента.

Недостатки: неустойчивость к перепадам температур, сравнительно низкая прочность и морозостойкость.

Варианты повторного использования лома:

устройство полов в нежилых зданиях, в основном промышленных цехах и складах;
монтаж временных, проселочных, частных дорог, автостоянок (особенно мусор из асфальта), для федеральных трасс запрещен;
подсыпка под нежилые постройки (например гаражи), фундаменты, инженерные коммуникации, в том числе для укрепления грунта;
в качестве дренажа;
для строительства и ремонта железнодорожных насыпей, трамвайных линий;
заполнитель в раствор (класс прочности до В25) — допустим даже непросеянный измельченный лом;
декоративный материал для ландшафтного дизайна — используют для подсыпки на пешеходных и садовых дорожках, парковых аллеях, вдоль искусственных водоемов, сооружения «сухих ручьев», «альпийских горок»;
средство борьбы с гололедом — для этой цели применяют отсев, бетонный или кирпичный лом самой мелкой фракции (до 10 мм).

Разновидности щебня из строительных отходов:

1. Бетонный. Это неоднородная смесь из фрагментов цементного камня различного размера. По характеристикам незначительно уступает природному, прежде всего это касается прочности, но в целом полностью соответствует требованиям ГОСТ. Допустимо применять во всех случаях, когда по технологии нет необходимости в использовании наиболее качественных материалов.

2. Кирпичный. Лучше прочих видов подходит для устройства дренажа, звуко- и теплоизоляции стен. Битый кирпич также часто используют для подсыпки под фундамент, прокладки трасс в болотистых местностях. Он пригоден и для составления строительных смесей, к которым не предъявляются высокие требования по прочности. Бой шамотного кирпича стоит немного дороже, чем силикатного, и подходит в качестве заполнителя для огнеупорных растворов.

3. Асфальтная крошка. Состоит из частичек битума, мелкого щебня (до 5 мм), следов песка и прочих примесей. Ее получают способом холодного фрезерования при снятии старых дорожных покрытий. По сравнению с щебнем она более влагоустойчива, не вылетает из под колес автомобилей во время езды. Измельченный асфальт применяют повторно для обустройства дачных и садовых дорожек, автостоянок, покрытия второстепенных трасс, при сооружении спортивных комплексов, для засыпки отмостки. Недостаток — содержание битума, этот продукт переработки нефти не является полностью экологически безопасным.

Купить вторичный щебень удобнее с доставкой, но разумнее приобрести его с самовывозом. Это позволит дополнительно сэкономить. Стоимость зависит от исходного материала, фракции, объема партии.

Фракция, мм	Цена, рубли
Отсев (0 — 10)	150
5 — 20	540
20 — 40	540
40 — 70	540
40 — 100	535
60 — 100	500
0 — 70	475
0 — 100	550
70 — 120	900
100 — 150	800

Цена на щебенку из кирпича составляет от 380 руб/м3, асфальтную крошку можно купить по цене от 450.

Применение вторичного щебня позволяет существенно экономить при возведении зданий, прокладке второстепенных дорог, особенно в случае, когда переработка бетонного или кирпичного боя производится прямо на стройплощадке.

Читайте также: