Сырье для щебня 5

Обновлено: 13.05.2024

Способы добычи горной породы для производства щебня – какие бывают и в чем их особенности

В качестве сырья для изготовления щебня используются разные по свойствам породы (гранит, габбро, мрамор, амфиболит, известняк и т.д.), но все они добываются на карьерах открытым способом (при помощи наземной техники).

Место, где добывают горную породу, называется карьер Место, где добывают горную породу, называется карьер

Кстати, щебень может производиться целенаправленно, а может быть побочным продуктом добычи других полезных ископаемых или изготовления различных изделий. В первом случае материал получается более качественный и, соответственно, стоимость его тоже увеличивается.

Карьер по добыче серпентинита Карьер по добыче серпентинита Серпентинит – очень прочная метаморфическая порода Серпентинит – очень прочная метаморфическая порода

Однако не всегда целенаправленное производство щебня в принципе имеет смысл. Это связано со свойствами исходной породы. Например, известняк – это достаточно мягкая горная порода. Он не отличается высокой прочностью и может даже растворяться в воде при очень длительном контакте. Разрабатывать целый карьер под производство щебня из него было бы нерационально. Поэтому известняковые карьеры чаще всего занимаются в первую очередь производством извести, а уже во вторую – известнякового щебня.

Похожая ситуация складывается с мраморным щебнем. Ведь мрамор – это хрупкий материал, который добывается максимально щадящим способом. Нет никакого смысла тратить столько времени и денег только для того, чтобы потом пустить его на щебень. Зато можно раздробить негабаритные остатки и сколы, образовавшиеся в процессе добычи мраморных блоков , и получить дополнительный доход с их продажи.

Мрамор высоко ценится, поэтому щебень из него не добывается целенаправленно Мрамор высоко ценится, поэтому щебень из него не добывается целенаправленно На мраморный щебень обычно дробят сколы и не товарного вида блоки На мраморный щебень обычно дробят сколы и не товарного вида блоки

Тем не менее, независимо от того, для чего разрабатывается карьер, его сначала нужно подготовить. Для этого удаляются дерн и трава, снимается верхний слой грунта (вскрыша). Затем начинается основной этап добычи.

Существует четыре основных способа добычи породы:

  • Камнерезный
  • Буроклиновой
  • Бурогидроклиной
  • Взрывной

Однако не все они используются при целенаправленном производстве щебня. Чтобы понять, почему так , остановимся на каждом из них подробнее.

Камнерезный способ

Это самый продуктивный и вместе с тем самый дорогостоящий способ добычи породы.

Суть его состоит в том, что крупные блоки породы отпиливаются при помощи специальных камнерезных машин прямо в карьере. Применяются машины с дисковыми и канатными пилами, которые оборудованы алмазными насадками. Добываются преимущественно мягкие и средние породы – например, известняк, ракушечник, мрамор, доломит.

Камнерезным способом добывают ценные горные породы для изготовления облицовочных плит Камнерезным способом добывают ценные горные породы для изготовления облицовочных плит

Такой способ добычи породы позволяет получать блоки правильной формы и определенного размера. Кроме того, он идеально сохраняет свойства материала, позволяет избежать появления микротрещин. Камнерезный способ незаменим там, где важно сохранить целостность породы – например, при производстве декоративных облицовочных плит.

Например, в Апуанских Альпах в Италии добывают мрамор именно камнерезным способом Например, в Апуанских Альпах в Италии добывают мрамор именно камнерезным способом Так выглядит итальянский карьер по добыче знаменитого каррарского мрамора Так выглядит итальянский карьер по добыче знаменитого каррарского мрамора В России таким же способом добывают карельский габбро – очень ценную породу В России таким же способом добывают карельский габбро – очень ценную породу

При целенаправленной добыче сырья на щебень, такой способ экономически нецелесообразен. Дело в том, что стоимость продукции будет неоправданно высока. На щебень идут только отходы камнерезной добычи – например, сколотые плиты и негабаритные остатки. Но такой щебень рассматривается уже как побочный продукт.

Буроклиновой способ

Один из древнейших способов добычи породы, который сегодня уже практически не используется. Добывается порода так: сначала намечается контур отделяемого блока. Затем по линии планируемого скола пробуривают отверстия – шпуры. В шпуры закладывают клинья, которые при ударе отделяют блок породы по намеченной линии скола. Такой способ позволяет добывать даже твердые породы, которые не поддаются распиливанию – такие как гранит и габбро.

Данная технология хороша тем, что позволяет максимально сохранить целостность плиты для последующего применения в облицовке , мозаике и декоративной отделке. Этим она схожа с камнерезным способом.

В качестве недостатка можно отметить, что такой способ подходит для откалывания небольших кусков породы. Для массивных блоков обычных клиньев будет недостаточно. Также сам процесс занимает очень много времени. Это объясняет, почему буроклиновой способ редко используется при производстве щебня.

Бурогидроклиновой способ

Это более современный и технологичный аналог приведенного выше способа.

Суть метода остается неизменной, только стальные клинья заменяются гидроклиньями. Они заполняются водой под давлением и постепенно расширяются, откалывая куски породы.

Данный способ позволяет откалывать очень крупные фрагменты породы и разрушать монолит в труднодоступных местах. А постепенное нарастание давления и отсутствие шума и вибраций максимально сохраняют структуру камня.

Однако гидромеханическое оборудование стоит достаточно дорого (до нескольких миллионов рублей) , а таких клиньев нужно иметь несколько. Да и разрушение породы при таком способе занимает продолжительное время. Все это делает применение бурогидроклиновой добычи невыгодной при производстве щебня.

Буровзрывной способ

Данный способ – его еще называют просто взрывным – активно используется для добычи как камня, так и руды еще со времен изобретения пороха.

В породе бурятся глубокие отверстия, в которые закладываются заряды взрывчатых веществ. При срабатывании взрывчатки откалывается огромное количество кусков породы. После взрыва наибольшие по размеру фрагменты собирают и перевозят к месту дальнейшей переработки.

Данный способ требует большой точности на этапе подготовки, ведь ошибка в расчетах местоположения и количества зарядов может привести к увеличению затрат. Если использовать слишком много взрывчатки , материал будет испорчен и непригоден к использованию. В противном же случае можно получить настолько крупные куски породы, что их придется взрывать еще раз.

Применение взрывного способа также сопряжено с большой опасностью для рабочих. Во время проведения взрыва весь карьер должен быть эвакуирован.

Этот способ самый дешевый, но вместе с тем и самый разрушительный. Из-за взрыва порода крошится, всего 70% полученного материала остается пригодным для последующего дробления – остальное идет в отсев. Также в структуре материала появляются микротрещины. Плохо сказывается он и на экологии, ведь в процессе в воздух поднимаются клубы пыли и дыма.

Кристаллическая горная порода, сырье для щебня, 5 букв, 5 буква «С», сканворд

Слово из 5 букв, первая буква - «Г», вторая буква - «Н», третья буква - «Е», четвертая буква - «Й», пятая буква - «С», слово на букву «Г», последняя «С». Если Вы не знаете слово из кроссворда или сканворда, то наш сайт поможет Вам найти самые сложные и незнакомые слова.

Отгадайте загадку:

Ветки деревца — как руки, Серебристые листы. А из гибких, тонких прутьев Можно многое сплести: И диваны, и корзины, Стулья, кресла и гардины. И полезна, и красива Вечно плачущая. Показать ответ>>

Вечером наземь слетает, Ночь на земле прибывает, Утром улетает. Показать ответ>>

Взрослые лихо снежками кидаются, Блинами, как дети, они объедаются, На санках все с горок катаются. Как же всё это у нас называется? Показать ответ>>

Горная порода, сырье для щебня, строительный материал, 5 букв, сканворд

Слово из 5 букв, первая буква - «Г», вторая буква - «Н», третья буква - «Е», четвертая буква - «Й», пятая буква - «С», слово на букву «Г», последняя «С». Если Вы не знаете слово из кроссворда или сканворда, то наш сайт поможет Вам найти самые сложные и незнакомые слова.

Отгадайте загадку:

Кто первым заходит в хату? Показать ответ>>

Кто по ёлкам ловко скачет И взлетает на дубы? Кто в дупле орехи прячет, Сушит на зиму грибы? Показать ответ>>

Горная порода, сырье для щебня, строительный материал

Википедия Значение слова в словаре Википедия
Гнейс — метаморфическая горная порода , главными минералами которой являются плагиоклаз , кварц и калиевый полевой шпат ( микроклин или ортоклаз ), в подчинённом количестве могут присутствовать биотит , мусковит , роговая обманка , пироксен , гранат , кианит.

Примеры употребления слова гнейс в литературе.

Кеттерле кричит, потому что углядела искорку: но это гнейс лежит рядом с гранитом и об него трется.

Пораженные директоры, с целью проверить слова Гнейса, пригласили экспертов, опытных игроков во все игры, людей, судьба которых переливала всеми цветами спектра звезды, именуемой - Счастье Игрока.

Взгляд презрительного, глубокого сожаления, брошенный на молодого изобретателя игроком Бутсом, заставил Гнейса вспыхнуть и побледнеть.

Маслянисто-желтый конус света запрыгал перед ним, блеснул под ногами мокрый гравий, потом плиты черного гнейса, скользкие, мокрые, затем.

То тут, то там остроконечные порфировые и базальтовые вершины, словно кости скелета, торчали из-под белого покрова, а порой осколки кварца или гнейса, рассыпавшиеся под действием ветров, обваливались с глухим шумом, и разреженный воздух почти заглушал тупой звук их падения.

Горная порода, род сланца, сырье для щебня

Википедия Значение слова в словаре Википедия
Гнейс — метаморфическая горная порода , главными минералами которой являются плагиоклаз , кварц и калиевый полевой шпат ( микроклин или ортоклаз ), в подчинённом количестве могут присутствовать биотит , мусковит , роговая обманка , пироксен , гранат , кианит.

Примеры употребления слова гнейс в литературе.

Кеттерле кричит, потому что углядела искорку: но это гнейс лежит рядом с гранитом и об него трется.

Пораженные директоры, с целью проверить слова Гнейса, пригласили экспертов, опытных игроков во все игры, людей, судьба которых переливала всеми цветами спектра звезды, именуемой - Счастье Игрока.

Взгляд презрительного, глубокого сожаления, брошенный на молодого изобретателя игроком Бутсом, заставил Гнейса вспыхнуть и побледнеть.

Маслянисто-желтый конус света запрыгал перед ним, блеснул под ногами мокрый гравий, потом плиты черного гнейса, скользкие, мокрые, затем.

То тут, то там остроконечные порфировые и базальтовые вершины, словно кости скелета, торчали из-под белого покрова, а порой осколки кварца или гнейса, рассыпавшиеся под действием ветров, обваливались с глухим шумом, и разреженный воздух почти заглушал тупой звук их падения.

Кристаллическая горная порода, сырье для щебня

Википедия Значение слова в словаре Википедия
Гнейс — метаморфическая горная порода , главными минералами которой являются плагиоклаз , кварц и калиевый полевой шпат ( микроклин или ортоклаз ), в подчинённом количестве могут присутствовать биотит , мусковит , роговая обманка , пироксен , гранат , кианит.

Толковый словарь живого великорусского языка, Даль Владимир Значение слова в словаре Толковый словарь живого великорусского языка, Даль Владимир
м. слоистый гранит, первозданная горная порода, состоящая из полевого шпата, кварца и слюды; отличается от гранита сланцеватостью своею, тогда как последний зернист. Гнейсовый, из гнейса состоящий, к нему относящийся.

Примеры употребления слова гнейс в литературе.

Кеттерле кричит, потому что углядела искорку: но это гнейс лежит рядом с гранитом и об него трется.

Пораженные директоры, с целью проверить слова Гнейса, пригласили экспертов, опытных игроков во все игры, людей, судьба которых переливала всеми цветами спектра звезды, именуемой - Счастье Игрока.

Взгляд презрительного, глубокого сожаления, брошенный на молодого изобретателя игроком Бутсом, заставил Гнейса вспыхнуть и побледнеть.

Маслянисто-желтый конус света запрыгал перед ним, блеснул под ногами мокрый гравий, потом плиты черного гнейса, скользкие, мокрые, затем.

То тут, то там остроконечные порфировые и базальтовые вершины, словно кости скелета, торчали из-под белого покрова, а порой осколки кварца или гнейса, рассыпавшиеся под действием ветров, обваливались с глухим шумом, и разреженный воздух почти заглушал тупой звук их падения.

Щебень фракции 5-10 – где его применяют

Щебень 5-10 – это строительный материал, получаемый путем отделения при помощи грохота зерен от 5 мм до 25 мм из предварительно размельченного сырья. Это самая мелкая фракция.

5-10 также часто называют «очень мелким», «крошкой» и даже «семечкой» (за сходство по размерам с семенами подсолнечника).

Во многих источниках говорится, что данная фракция входит в состав более крупной – 5-20. Это утверждение одновременно и верно, и ошибочно. Фактически, в составе фракции 5-20 действительно содержатся зерна размером до 10 мм. С другой стороны, 5-10 – это самостоятельный и довольно ценный строительный и декоративный материал. К тому же, две эти фракции редко производятся вместе.

Образец щебня габбро 5-10 Образец щебня габбро 5-10

Кстати, о способах получения зерен 5-10 мм мы сейчас и поговорим.

Сам процесс производства довольно стандартный и состоит из следующих этапов:

  1. Разработка горной породы и получение исходного сырья
  2. Доставка фрагментов породы до дробильных установок
  3. Измельчение
  4. Рассеивание на фракции

На четвертом этапе зерна разного размера помещаются в специальные установки (грохоты). Там они пропускаются через сита с ячейками разной величины. Чтобы получить фракцию 5-10, одно из таких сит должно быть именно этого диаметра.

На выходе из грохота получается следующая линейка фракций:

Как видите, в каждом случае получаются свои размеры зерен. Именно поэтому у производителя щебня 5-10 не бывает щебня 5-20.

Впрочем, в некоторых случаях обе вышеуказанных фракции производятся параллельно. Но в этом случае выработка каждой из них получается небольшой, а побочные материалы (отсев и крупный щебень) переполняют склады.

Образец гранитного щебня 5-10 Образец гранитного щебня 5-10

Применение щебня 5-10

Щебень 5-10 получил широкое применение в следующих областях:

  • Строительство
    Здесь он используется для приготовления бетона высокого качества, а также для устройства подушек под бетонную стяжку пола и под спортивные покрытия. Обладая небольшим размером, высокой прочностью и лещадностью, а также хорошим сцеплением с вяжущими веществами, данный вид щебня является отличным материалом для строительства.
  • Производство
    Промышленное изготовление бетона, асфальтобетона и железобетонных изделий не обходится без щебня фракции 5-10 мм. Кроме того, он является одним из основных ингредиентов в изготовлении мелкозернистого асфальта.
  • Благоустройство
    В этой области фракция 5-20 используется в качестве покрытия для дорожек и отсыпки стоянки под автомобиль. Размеры зерен такого щебня оптимальны для того, чтобы по ним было удобно ходить, а также чтобы они не застревали в протекторах покрышек.
  • Декоративные работы
    В этой области щебень 5-10 стал незаменимым из-за низкой цены (в сравнении с другими декоративными материалами), экологической безопасности и разнообразия цветов.
    С помощью щебня 5-10 можно создавать альпийские горки, украшать клумбы, облагораживать водоемы. Очень эффектно смотрится мраморная разновидность в оформлении сухого ручья.
  • Дорожное строительство
    Здесь данная фракция используется преимущественно для расклинцовки дорожной одежды.

Впрочем, это далеко не все возможные способы применения данной фракции щебня. Его высокие характеристики позволяют использовать этот товар во многих других областях.

Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице .

Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте .

Способы добычи горной породы для производства щебня – какие бывают и в чем их особенности

В качестве сырья для изготовления щебня используются разные по свойствам породы (гранит, габбро, мрамор, амфиболит, известняк и т.д.), но все они добываются на карьерах открытым способом (при помощи наземной техники).

Место, где добывают горную породу, называется карьер Место, где добывают горную породу, называется карьер

Кстати, щебень может производиться целенаправленно, а может быть побочным продуктом добычи других полезных ископаемых или изготовления различных изделий. В первом случае материал получается более качественный и, соответственно, стоимость его тоже увеличивается.

Карьер по добыче серпентинита Карьер по добыче серпентинита Серпентинит – очень прочная метаморфическая порода Серпентинит – очень прочная метаморфическая порода

Однако не всегда целенаправленное производство щебня в принципе имеет смысл. Это связано со свойствами исходной породы. Например, известняк – это достаточно мягкая горная порода. Он не отличается высокой прочностью и может даже растворяться в воде при очень длительном контакте. Разрабатывать целый карьер под производство щебня из него было бы нерационально. Поэтому известняковые карьеры чаще всего занимаются в первую очередь производством извести, а уже во вторую – известнякового щебня.

Похожая ситуация складывается с мраморным щебнем. Ведь мрамор – это хрупкий материал, который добывается максимально щадящим способом. Нет никакого смысла тратить столько времени и денег только для того, чтобы потом пустить его на щебень. Зато можно раздробить негабаритные остатки и сколы, образовавшиеся в процессе добычи мраморных блоков , и получить дополнительный доход с их продажи.

Мрамор высоко ценится, поэтому щебень из него не добывается целенаправленно Мрамор высоко ценится, поэтому щебень из него не добывается целенаправленно На мраморный щебень обычно дробят сколы и не товарного вида блоки На мраморный щебень обычно дробят сколы и не товарного вида блоки

Тем не менее, независимо от того, для чего разрабатывается карьер, его сначала нужно подготовить. Для этого удаляются дерн и трава, снимается верхний слой грунта (вскрыша). Затем начинается основной этап добычи.

Существует четыре основных способа добычи породы:

  • Камнерезный
  • Буроклиновой
  • Бурогидроклиной
  • Взрывной

Однако не все они используются при целенаправленном производстве щебня. Чтобы понять, почему так , остановимся на каждом из них подробнее.

Камнерезный способ

Это самый продуктивный и вместе с тем самый дорогостоящий способ добычи породы.

Суть его состоит в том, что крупные блоки породы отпиливаются при помощи специальных камнерезных машин прямо в карьере. Применяются машины с дисковыми и канатными пилами, которые оборудованы алмазными насадками. Добываются преимущественно мягкие и средние породы – например, известняк, ракушечник, мрамор, доломит.

Камнерезным способом добывают ценные горные породы для изготовления облицовочных плит Камнерезным способом добывают ценные горные породы для изготовления облицовочных плит

Такой способ добычи породы позволяет получать блоки правильной формы и определенного размера. Кроме того, он идеально сохраняет свойства материала, позволяет избежать появления микротрещин. Камнерезный способ незаменим там, где важно сохранить целостность породы – например, при производстве декоративных облицовочных плит.

Например, в Апуанских Альпах в Италии добывают мрамор именно камнерезным способом Например, в Апуанских Альпах в Италии добывают мрамор именно камнерезным способом Так выглядит итальянский карьер по добыче знаменитого каррарского мрамора Так выглядит итальянский карьер по добыче знаменитого каррарского мрамора В России таким же способом добывают карельский габбро – очень ценную породу В России таким же способом добывают карельский габбро – очень ценную породу

При целенаправленной добыче сырья на щебень, такой способ экономически нецелесообразен. Дело в том, что стоимость продукции будет неоправданно высока. На щебень идут только отходы камнерезной добычи – например, сколотые плиты и негабаритные остатки. Но такой щебень рассматривается уже как побочный продукт.

Буроклиновой способ

Один из древнейших способов добычи породы, который сегодня уже практически не используется. Добывается порода так: сначала намечается контур отделяемого блока. Затем по линии планируемого скола пробуривают отверстия – шпуры. В шпуры закладывают клинья, которые при ударе отделяют блок породы по намеченной линии скола. Такой способ позволяет добывать даже твердые породы, которые не поддаются распиливанию – такие как гранит и габбро.

Данная технология хороша тем, что позволяет максимально сохранить целостность плиты для последующего применения в облицовке , мозаике и декоративной отделке. Этим она схожа с камнерезным способом.

В качестве недостатка можно отметить, что такой способ подходит для откалывания небольших кусков породы. Для массивных блоков обычных клиньев будет недостаточно. Также сам процесс занимает очень много времени. Это объясняет, почему буроклиновой способ редко используется при производстве щебня.

Бурогидроклиновой способ

Это более современный и технологичный аналог приведенного выше способа.

Суть метода остается неизменной, только стальные клинья заменяются гидроклиньями. Они заполняются водой под давлением и постепенно расширяются, откалывая куски породы.

Данный способ позволяет откалывать очень крупные фрагменты породы и разрушать монолит в труднодоступных местах. А постепенное нарастание давления и отсутствие шума и вибраций максимально сохраняют структуру камня.

Однако гидромеханическое оборудование стоит достаточно дорого (до нескольких миллионов рублей) , а таких клиньев нужно иметь несколько. Да и разрушение породы при таком способе занимает продолжительное время. Все это делает применение бурогидроклиновой добычи невыгодной при производстве щебня.

Буровзрывной способ

Данный способ – его еще называют просто взрывным – активно используется для добычи как камня, так и руды еще со времен изобретения пороха.

В породе бурятся глубокие отверстия, в которые закладываются заряды взрывчатых веществ. При срабатывании взрывчатки откалывается огромное количество кусков породы. После взрыва наибольшие по размеру фрагменты собирают и перевозят к месту дальнейшей переработки.

Данный способ требует большой точности на этапе подготовки, ведь ошибка в расчетах местоположения и количества зарядов может привести к увеличению затрат. Если использовать слишком много взрывчатки , материал будет испорчен и непригоден к использованию. В противном же случае можно получить настолько крупные куски породы, что их придется взрывать еще раз.

Применение взрывного способа также сопряжено с большой опасностью для рабочих. Во время проведения взрыва весь карьер должен быть эвакуирован.

Этот способ самый дешевый, но вместе с тем и самый разрушительный. Из-за взрыва порода крошится, всего 70% полученного материала остается пригодным для последующего дробления – остальное идет в отсев. Также в структуре материала появляются микротрещины. Плохо сказывается он и на экологии, ведь в процессе в воздух поднимаются клубы пыли и дыма.

Как дробят горную породу на щебень и каким образом сортируют измельченное сырье

Ранее мы уже писали о том, какими способами добывают горную породу , из которой в дальнейшем получают щебень. В этой же статье мы расскажем о таких этапах производства щебня как дробление и сортировка.

Производство щебня из горных пород – технологии и методы Производство щебня из горных пород – технологии и методы Дробить и сортировать горную породу могут прямо на месте добычи Дробить и сортировать горную породу могут прямо на месте добычи

Дробление

Итак, после того, как горную породу добыли, ее загружают в карьерные самосвалы, которые подвозят ее к приемочному бункеру завода. Оттуда камни поступают на питатели – специальные устройства, обеспечивающие равномерную подачу сырья на заводские установки (о них – чуть ниже). При производстве щебня обычно используют пластинчатые и вибрационные питатели.

Исходные куски породы имеют размеры от 500 до 1200 мм, тогда как размер зерен в готовой партии щебня варьируется от 5 до 120 мм. Это значит, что камни в ходе дробления уменьшаются порой в сотни раз. Такого результата не достигнуть за один подход. Поэтому дробление обычно осуществляется в 2-4 этапа.

В зависимости от размера камней на выходе различают следующие виды дробления:

  • Крупное (до 300 мм)
  • Среднее (до 100 мм)
  • Мелкое (до 40 мм)

На современных производствах дробление совмещается с грохочением – то есть сортировкой.

Таким образом, каждый этап дробления включает:

  1. Предварительное грохочение. В ходе него крупные куски породы отделяются от более мелких, которые не подвергаются дроблению. Более подробно о грохочении речь пойдет ниже.
  2. Собственно дробление.

Так в дробилку попадают только те куски породы, которые действительно требуют измельчения на определенном этапе. Ведь прогонять через дробилку материал, который уже соответствует заданным размерам, – нерационально.

После взрыва образуются каменные глыбы разных размеров После взрыва образуются каменные глыбы разных размеров Породу грузят в машины, чтобы увезти её к дробилкам Породу грузят в машины, чтобы увезти её к дробилкам

В качестве наглядного примера приведем получение щебня фракции 5-20:

  1. Питатели подают породу на грохот – устройство для сортировки. В нем отделяются крупные куски, размеры которых превышают 200 мм. Эти куски измельчаются в дробилке. После измельчения они вместе с остальной партией поступают на следующий этап дробления.
  2. Во втором грохоте отделяются куски, размеры которых превышают 100 мм. Они также дробятся и вместе с остальными камнями поступают на третий этап дробления.
  3. На этом этапе отделяются куски, размеры которых превышают 40 мм. Они дробятся и вместе с остальной партией поступают на последний этап дробления.
  4. Наконец, отделяются зерна, превышающие в размерах 20 мм. После их измельчения готовая смесь идет на товарную сортировку.
  5. От щебеночной смеси отделяется отсев (0-5), и партия щебня фракции 5-20 готова к продаже.

Этот щебень может также дополнительно рассеиваться на фракции 5-10, 10-15, 10-20 и 15-20.

При производстве щебня используются следующие виды дробилок:

  • Щековые
    Работают по принципу безударного раздавливания. Они состоят из двух плит – «щек», – в пространство между которыми и поступают камни. Затем «щеки» сближаются и тем самым крошат породу. Полученный продукт крайне неоднороден по зерновому составу. Щековые дробилки используются на первой стадии дробления.
  • Валковые
    Они работают по такому же принципу. В их основе – два вала, расположенных горизонтально и параллельно друг другу. Валы вращаются в противоположных направлениях и раздавливают сырье, которое подается между ними. Сами валы при этом могут иметь гладкую, рифленую или зубчатую поверхность.
  • Конусные
    Имеют более сложное устройство. Они представляют собой неподвижную коническую чашу, в которой расположен подвижный конус, направленный острием вверх. Измельчаемая порода подается в чашу через воронку. Подвижный конус совершает сложные возвратно-поступательные движения, в результате чего он то и дело сближается с неподвижной частью и раздавливает попавшую между ними породу. Такой механизм весьма производителен и обычно используется для среднего и мелкого дробления.
  • Роторные
    Эти дробилки работают по принципу ударного воздействия. Они представляют собой камеру, выложенную отбойными плитами, в центре которой расположен вращающийся ротор. На ротор крепятся специальные сменные лопатки – била. Камни поступают в дробилку и многократно ударяются о била, отбойные плиты и друг о друга. Роторные дробилки производительны и отличаются высокой избирательностью дробления. Это значит, что большинство получаемых зерен (80-85%) имеют кубовидную форму.
  • Молотковые
    Они имеют в целом такую же конструкцию, что и роторные. Только вместо бил используются молоточки на шарнирах. Такие дробилки используются для измельчения мягких пород – например, известняка.
  • Центробежные
    Это центрифуга, в которой камни на высокой скорости сталкиваются со стенками и друг с другом. За счет таких ударов порода раскалывается на более мелкие куски. Такие дробилки используются для работы с небольшими кусками породы – до 100 мм.

Чаще всего используются щековые (крупное дробление) и конусные (среднее и мелкое дробление) устройства. Однако иногда необходимо произвести щебень с пониженной лещадностью – так называемый кубовидный щебень. В таком случае используются дробилки ударного действия – роторные, молотковые и центробежные.

Если дробильная установка большая, машина с камнями подъезжает прямо к ней Если дробильная установка большая, машина с камнями подъезжает прямо к ней Все камни сваливаются в одно место и уже там дробятся на фракции Все камни сваливаются в одно место и уже там дробятся на фракции Существуют и маленькие дробилки, ориентированные на небольшие объемы Существуют и маленькие дробилки, ориентированные на небольшие объемы

Сортировка

Измельченная в дробилках порода поступает на грохоты – сортировочные вибрационные сита. Свое название они получили за характерный шум, сопровождающий их работу. Сам процесс сортировки щебня, в свою очередь, называется грохочением.

По своим функциям сортировка бывает:

  • Предварительной
    Она проводится перед дроблением для отделения материала, не требующего измельчения, а также некондиции.
  • Контрольной
    Эта сортировка выполняется после дробления. В ходе нее отделяются камни, требующие повторного измельчения.
  • Товарной
    Здесь щебень делится на фракции для продажи.

Каждый грохот представляет собой систему сит с отверстиями различного диаметра. Чем выше расположено сито, тем больше диаметр. Например, при производстве щебня фракции 5-20 будет использоваться грохот, у которого нижнее сито имеет отверстия диаметром 5 мм, а верхнее – 20 мм.

Важно отметить, что не все фракции могут производиться на одном и том же оборудовании. Например, на грохоте, предназначенном для фракции 5-20, нельзя получить фракцию 5-10, ведь для ее сортировки нужно сито с диаметром ячеек 10 мм. Именно поэтому большинство производителей предлагают либо одну, либо вторую фракцию, но не обе вместе.

Такие мобильные сортировочные установки удобно использовать на небольшом производстве Такие мобильные сортировочные установки удобно использовать на небольшом производстве На больших заводах щебень перемещается при помощи специальных лент На больших заводах щебень перемещается при помощи специальных лент

Существующие фракции щебня делятся на стандартные и нестандартные. Первые востребованы и производятся крупными партиями, вторые – специфичны и производятся только на заказ.

В соответствии с ГОСТ 8267-93 (Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ), выделяются следующие стандартные фракции щебня:

Фракция определяет сферу применения щебня. Еврощебень 3-8 используется при производстве асфальтовых покрытий повышенной гладкости. Фракции 5-10 и 5-20 применяются в качестве наполнителя различных асфальтовых и бетонных смесей. Фракции 20-40 и 40-70 пользуются большой популярностью и применяются при строительстве дорог и фундаментов.

Самой специфичной из этого списка является фракция 25-60, которая применяется только в сфере железнодорожного строительства. Щебень 25-60 используется для укладки балластного слоя на железнодорожных путях.

Нестандартными считаются следующие фракции:

Мелкие фракции 10-15 и 15-20 используются для изготовления строительных смесей. Фракция 70-120 часто представляет из себя закрупненный щебень 40-70. Это значит, что основная масса зерен имеет диаметр от 40 до 70 мм, но среди них встречаются и крупные зерна диаметром вплоть до 120 мм. Щебень этой фракции используется в строительстве и дизайнерских работах. Он применяется для отделки заборов, бассейнов, водоемов, а также при возведении фундамента.

Читайте также: