Сверло по бетону и кирпичу отличия

Обновлено: 03.05.2024

Сверлим или бурим БЕТОН! Буры и их особенности

Теперь о сути статьи - как выбрать подходящие расходные материалы.

В перфораторе используется сверло с хвостовиком типа SDS. Такое сверло называется БУР !

Бур служит для проделывания отверстий в бетоне, железобетоне, кирпиче и прочих твердых материалах.

Кроме того, в перфораторе могут быть использованы и обычные цилиндрические сверла для дрели при помощи переходника, коронки, зубила, долота, но про них в отдельной статье.

Итак, патрон SDS бывает двух видов:

SDS plus - для маленьких и средних перфораторов ( буры с такой посадкой используются обычно для отверстий диаметром от 5 мм до 25 мм);
SDS MAX - для больших перфораторов ( буры позволяют делать отверстия диаметров отверстий от 12 мм до 80 мм) и отбойных молотков.

Визуально их отличие в размере хвостовика (есть и небольшие различия по форме канавок). Бывает еще один вид патрона - с хвостовиком SDS-Top, но он практически не используется.

В кирпич и бетон, как в масло

Прочитав их, сразу поймете разницу между дрелью и перфоратором, более того, там есть полезные советы по покупке, на что обратить внимание. Однозначно полезные статьи для новичков.

Инструменты для работы по корпичу

Оснастка для работы по бетону

Конечно, если нужно просверлить в бетоне всего пару дырок(для дюбелей чтобы повесить гардину в комнату), то ударная дрель может помочь, однако сразу стоит предупредить, что сверлить вы будете долго и сверл потратите больше, чем одно )) Ну и конечно своих собственных сил также затратите немеряно. Для этого вам понадобится обычное победитовое сверло, стоимость невелика, от 15 до 40 рублей в зависимости от диаметра и длины. При сверлении ударной дрелью давите на не очень сильно, однако не держите сверло в дырке слишком долго, давайте ему охладиться, иначе оно может даже расплавиться(был один такой случай). Температура при сверлении бетона очень высокая.

Сверление отверстий большого диаметра.

Для дрели в продаже вы можете найти специальные карбид вольфрамовые коронки. Замечу лишь, что такими коронками можно сверлить не только кирпич и бетон, а еще и плитку, брусчатку, керамогранит. Универсальная такая штука и самое главное, что отверстия, сделанные с помощью такой коронки, получаются очень аккуратными и ровными.

Сверло по бетону и кирпичу отличия

В наше время используется множество различных приспособлений и инструментов для проведения необходимых строительных работ. Одним из самых первых стало сверло. Отверстия различного предназначения остаются востребованными и сегодня: повесить картину, проложить провод, собрать и прикрепить мебель, закрепить плинтус и многое другое. Для каждого из материалов, в котором необходимо сделать отверстие, нужно использовать сверло, подходящее для этого материала. Так какие же бывают сверла?

Содержание

Классификация сверл

Сверло используется людьми более двух тысячелетий. За это время оно преодолело немалый путь от простой деревянной палочки до высокотехнологичного изделия.

Условно каждое сверло разделяют на три части:

рабочая часть;
шейка;
хвостовик.

Классификацию сверл производят по нескольким критериям:

конструкция рабочей части;
конструкция хвостовика;
по способу изготовления;
по назначению;
по обрабатываемому материалу;
по покрытию сверл.

Конструкция рабочей части

Рабочую часть сверла выбирают в зависимости от материала, в котором необходимо просверлить отверстие:

Спиральные или винтовые сверла – самые популярные и распространенные, знакомые каждому обывателю. Рабочую часть сверла составляют две режущие кромки, которые образуются путем пересечения двух винтовых поверхностей. При вершине сверла кромки образуют угол, – в зависимости от обрабатываемого материала его величину изменяют. Для мягких металлов и дерева он составляет 80-90°, для стали и чугуна – 116-118°, для камня бетона, кирпича – 130-140°. Одной из разновидностей спиральных сверл являются сверла для глубокого сверления. В инструменте впаяны или высверлены технологические отверстия для подвода охлаждающей жидкости в рабочую зону.

Плоские(перовые) сверла – используются для сверления отверстий в дереве и пластике. Режущая часть, выполнена в форме лопатки, позволяет сверлить отверстия большого диаметра и глубины.

Кольцевые сверла – выполнены в виде пустотелой чашки, материал выбирают только по периметру сверления.

Центровочные — используют при просверливании центровых отверстий. Они делятся на четыре типа: A, B, С, R. Тип сверла зависит от угла заточки сверла и наличия предохранительного конуса. Применяются для высверливания неглубоких отверстий с дальнейшей обработкой.

Сверла одностороннего резания – предназначены для сверления точных отверстий в металле. Часто применяются в оружейном производстве. Сверло выполнено пустотелым. Стружка вместе с охлаждающей жидкостью выводится через технологическое отверстие в сверле, что обеспечивает высокую точность сверления. Используется для сверления длинных и коротких отверстий. Обеспечивает низкую шероховатость поверхности. При работе этим сверлом рекомендуется быстрое вращение инструмента и медленное вращение детали в противоположном направлении.

Конические сверла – предназначены для сверления в листовом металле толщиной до 4 мм в различных пластмассах, стекле. Сверла не нуждаются в предварительной центровке, обладают плавным ходом режущей части.

Ступенчатые сверла – применяются для обработки листового металла, пластика, стекла, мрамора. Обладают повышенной износостойкостью режущей части, увеличенным сроком эксплуатации. С их помощью выполняется центрирование, сверление и снятие заусениц и грата в один заход.

Сверло Форстнера – применяется для сверления отверстий в дереве, пластике, гипсокартоне. В результате использования данного инструмента получаются точные, с правильной геометрией и чистые без задиров отверстия. Эти сверла оборудованы четырьмя режущими поверхностями: два основных резца и два подрезающих. Идеально подходят для сверления глухих отверстий с плоским дном.

Сверла для сверления многогранных отверстий – применяются для сверления трех-, четырех, пяти- и шестигранных отверстий. Число зубцов в этих сверлах всегда на единицу меньше числа граней отверстия.

Конструкция хвостовика

Хвостовики сверл имеют также различия, рассмотрим конструкции хвостовиков.

Цилиндрический хвостовик – используется на всех типах сверл. В большинстве случаев диаметр хвостовика равен диаметру сверла. Передает небольшой крутящий момент в связи с возможным проскальзыванием в патроне.

Конический хвостовик(конус Морзе) – используется в промышленном инструменте для закрепления в патронах станков.

Трехгранный хвостовик – сверла легко зажимаются трехкулачковым патроном, исключает проворачивание сверла в патроне.

Четырехгранный хвостовик – сверло с таким хвостовиком вставляется в отверстие соответствующей формы. Сейчас практически не используется в связи с плохим закреплением в трехкулачковом патроне.

Шестигранный хвостовик – легко закрепляется в патроне, исключает проскальзывание инструмента. На его основе разработан специальный держатель ¼ дюйма для быстрой смены инструмента. Недостатком хвостовика является снижения точности сверления при установке инструмента в держатель ¼ дюйма, а не в патрон.

SDS (Special Direct System) – хвостовик разработан компанией Bosch. Это специально разработанная система шлицов, для быстрой смены инструмента. Инструмент с хвостовиками SDS называют бурами. Компанией разработано 5 разновидностей хвостовика:

SDS – хвостовик с двумя желобками, полностью совместим с SDS-plus.;
SDS-plus – самый распространенный хвостовик типа SDS. Имеет четыре паза, с помощью которых фиксируется в патроне. Диаметр хвостовика 10мм. Применяется во всех легких строительных перфораторах. Максимальная глубина сверления буров составляет до 1м, диаметр – до 26мм;
SDS-top – призван решить проблемы выхода из строя буров системы SDS-plus при сверлении отверстий 16-26 мм. Хвостовик изготовляют диаметром 14мм, что увеличивает надежность бура. Для установки бура системы SDS-top необходимо сменить патрон перфоратора.
SDS-max – диаметр хвостовика 18мм. Используется в тяжелых перфораторах при сверлении отверстии диаметром от 20мм.
SDS-quick – введен в 2008 году. Вместо пазов в хвостовике используются выступы. Применяется для перфоратора Bosch Uneo. Совместим с держателем на ¼ дюйма.

Материалы изготовления сверл

Сверла изготовляют цельными или сварными. Для малых диаметров до 8мм сверла изготавливают цельными. Сверла большего диаметра выполняют сварными. Хвостовик сверла изготавливают с углеродистой стали, а режущую часть с:

Углеродистой стали (У8, У9, У10, У12) – для сверления дерева, пластика, мягких металлов.

Низколегированной стали (Х, В1, 9ХС, 9ХВГ) – используется для тех же материалов, но обладает увеличенной теплостойкостью(до 250°С) и возможностью увеличения скорости резанья.

Быстрорежущей стали (HSS) – используются для сверления сталей в незакаленном варианте. Обладают высокой износостойкостью и теплостойкостью (до 650°С).

Свёрла с твёрдым сплавом (Т15К6, Т5К10, ВК3, ВК8) – сверла с напаянными пластинами твердого сплава. Обладают большой теплостойкостью (до 950°С) и износостойкостью. Используются для сверления бетона, камня, кафеля, цветных металлов, незакаленных сталей.

Твердосплавные сверла (ВК6, ВК8, ВК10М, ВК15М, Т5К12В) – изготовляются из сталей с примесями карбида вольфрама, титана и кобальта. Используется для сверления высокопрочных и закаленных металлов, цветных металлов, чугунов, камня, бетона. Сверление производят на малых скоростях.

Покрытия сверл

Для улучшения механических свойств сверл их покрывают различными материалами, которые способствуют увеличению их прочности и износостойкости.

В качестве покрытий или напаек для режущей части используют:

Черную оксидную пленку – обеспечивает сверлу защиту от коррозии, повышает термостойкость сверла.

Нитрид титана (TiN) – керамический материал золотистого или желто-коричневого цвета. Покрытие получают вакуумно-плазменным плавлением. Увеличивает срок службы сверла в 3-4 раза. Сверла с этим покрытием не подлежат заточке.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) – покрытие фиолетово-черного цвета, обладает термостойкостью до 950°С и высокой твердостью.

Титановый карбонитрид (TiCN) – покрытие бронзово-фиолетового цвета, оттенок зависит от количества углерода в покрытии. Одно из лучших покрытий для режущего инструмента.

Боразон – напайка на инструмент на основе карбида бора, по твердости уступает алмазу, при этом обладает большей термоустойчивостью, нежели алмаз. Это позволяет увеличить скорость резанья и обработки материала.

Свёрла (буры), оснащённые алмазом – сверла с алмазной напайкой используются для сверления кафеля, стекла, хрусталя, керамической плитки, камня. Работая сверлом с алмазной напайкой, следует помнить, что в зоне реза повышенное тепловыделение, что может повлечь порчу инструмента или обрабатываемой детали. Для отвода тепла необходимо использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость). Буры с алмазной напайкой высокопроизводительны, почти не требуют заточки.

Разным материалам – разные сверла

Этот принцип стал основополагающим в обработке материалов. Рассмотрим – где, что и как использовать.

Работаем с металлом

В большинстве случаев для сверления металла используют винтовые сверла. Они прекрасно справляются с этой задачей. Сверло выбирают с учетом того, в каком металле нужно сверлить отверстие. Это может быть сверло с низколегированной стали, а может быть и с твердосплавного материала. Для тонких листовых заготовок можно использовать ступенчатые сверла.

Сверлим дерево, фанеру, ДСП и пластик

Для сверления отверстий в дереве подойдут и сверла по металлу. Правда, это не гарантирует точности выполнения задачи. Для точной и качественной обработки деревянных поверхностей используют винтовые сверла со специальным центрирующим острием и перьевые сверла. Также для глухих отверстий разработано Сверло Форснера.

Сверлим бетон и кирпич

В строительной отрасли используют сверла с хвостовиком SDS – так называемые буры. Поскольку бетон хорошо держит нагрузку на сжатие, буры по бетону и кирпичу работают с ударно-вращательными движениями, таким способом выкрашивая материал и увеличивая скорость работы.

Другие материалы

Стекло, кафель, керамическая плитка, хрусталь являются хрупкими материалами, сверление в них нужно производить только вращательным движением инструмента. Для сверления используют буры с алмазной напайкой.

Для сверления отверстий большого диаметра используют балеринку – специальное сверло для кафеля.

В промышленности также выпускаются универсальные спиральные сверла, которые можно использовать для различных материалов. Профессионально ими работать конечно никто не будет, но мелкий ремонт в квартире провести можно.

Вариантов победитового сверла масса, я уже писал о бурах для перфоратора, по большому счету это тоже сверла, правда хвостовик выполнен специально для крепления в перфораторе и имеет название SDS+. Однако напайки на конце сверла также из твердого сплава.

Плюсы этого расходника:

Как вы уже поняли, буры перфораторные не подойдут для дрели, поскольку хвостовик не цилиндрический. Зажать в патрон дрели бур не получится, его будет перекашивать. Поэтому для того, чтобы нам просверлить кирпичную стенку обычной ударной дрелью необходимы победитовые сверла к ней.

Именно тупой угол заточки помогает крошить кирпич и бетон.

Еще на заметку: Лучший круг по граниту - зеленый Дистар. Проверено.

Сверла для бетона, кирпича, камня, как правильно выбрать, советы мастера

У каждого уважающего себя мужчины, в согласии с его обязанностями «хозяина дома», есть дрель для того, чтобы по просьбе своей второй половинки подвесить полочку, картину или шкафчик. Но стены в домах и квартирах отличаются по своей структуре, плотности и назначению. Так, в несущей стене просверлить отверстие намного сложнее, чем в межкомнатной перегородке. Соответственно и сверла для дрели отличаются как по своему предназначению, так и по материалу, из которого они изготовлены. О том, как правильно выбрать сверла для бетона, кирпича или камня, мы поговорим в этой небольшой статье.

Содержание

1 Сверло по бетону, кирпичу и камню
2 Особенности работы со сверлом
3 Советы опытного мастера

Сверло по бетону, кирпичу и камню

Надо отметить, что человек, который изобрел сверло для облегчения при работе с материалом, даже не мог предположить сколько новых инженерных решений будет производиться на основе сверла. Таким примером может служить фундамент на винтовых сваях. Такое инженерное решение намного облегчило строительство фундамента безопасного и простого. Сверло по бетону (также, как и по камню, кирпичу и т.д.) в корне отличается от обычного сверла. Ведь, если сверлить бетон обычным сверлом для работы по дереву или металлу, то оно мгновенно затупится и придет в полную негодность.

По этой причине специальные сверла по бетону изготавливаются с использованием особого материала, который называется «победит». А наконечник сверла из него называется «победитовым». В продаже, в строительных магазинах, можно увидеть металлические сверла с победитовыми напайками на концах. Это и есть «победитовые» сверла. О них мы подробнее поговорим далее в этой статье.

В любом случае, это очень надежные долговечные сверла, ведь победит (композитный металлокерамический материал, состоящий из сплава кобальта и вольфрама), не имеющий аналогов, по своей прочности близок к алмазу. Однако качество, как известно, напрямую зависит от производителя.

Победитовыми сверлами можно работать не только по бетону, но и по камню, и по кирпичу. Это – надежные сверла. Однако по камню лучше всего использовать алмазное сверло. Оно более прочное, но и дорогое. По дереву же лучше всего использовать металлические сверла. О том, как их правильно и с умом использовать в работе, мы рассмотрим далее.

Особенности работы со сверлом

Если же надо высверлить очень большое отверстие (например, под розетку или выключатель), размером до 12 см, используют сверло корончатое по бетону. Оно позволяет получать углубления до 12 см в особо прочных материалах. В продаже можно увидеть два вида корончатых сверел: победитовое и алмазное. Победитовое сверло по бетону на рабочей части имеет победитовые зубцы, а алмазное же – алмазное напыление.

Сверла по бетону бывают разного диаметра – от 4 до 12 мм. Сверло для перфоратора по бетону большого диаметра редко используется в быту. Как правило, чаще всего в нем возникает необходимость у профессионалов, постоянно занимающихся ремонтом помещений.

Однако, в размерах сверел всё же присутствует некоторая особенность, которую следует учесть при их использовании – чем больше диаметр сверла, тем оно длиннее, и наоборот, чем короче сверло, тем оно тоньше. И это неудивительно, ведь тонкое длинное сверло попросту переломится во время работы, не выдержав ударной нагрузки по нему.

Советы опытного мастера

У хорошего хозяина для работы с дрелью всегда имеется несколько сверел разных видов – сверла по дереву, по металлу, по кирпичу и по бетону. Для работы дрелью по бетону лучше всего запастись разными сверлами, в том числе и победитовыми, и сверлами по металлу. Это необходимо для того, чтобы, столкнувшись в процессе сверления с тем, что дрель упрется в металл (так бывает, когда под бетонной плитой металлическая арматура), можно было бы легко и быстро переставить сверла местами – сверло по бетону заменить на сверло по металлу – и продолжить работу без задержки и промедления. А когда металл закончится, можно поставить обратно сверло по бетону sds. Те опытные мастера, которые много лет работают с дрелью, умеют заточить сверло таким образом, чтобы им можно было работать как по бетону, так и по металлу, однако для человека, который ранее с этим никогда не сталкивался, это труднодостижимая задача, и лучше даже не начинать и не пробовать.

Также очень важно, чтобы при работе с дрелью, сверло не перегревалось. Для этого его надо периодически регулярно остужать (приблизительно каждые 15-20 секунд работы). Для этого делают паузу, и металлическое сверло опускают в небольшую емкость с холодной водой. Немного держат там сверло, а затем, когда оно остудится, продолжают процесс сверления. Просушивать его не надо. Однако, это правило действует лишь при сверлении металла. Сверля дерево, остужать его нет необходимости – оно не перегревается. А при работе победитовым сверлом его в воде не остужают – только естественным способом. Поработали, посверлили с полминуты, выключили дрель. Подождали до того момента, как сверло остынет, и только тогда продолжаем работу. Какую либо жидкость для остужения в процессе работы победитового сверла использовать нельзя.

Также бывает ситуация, когда в процессе сверления мы натыкаемся на камень, под бетонным основанием. Для камня обычное сверло по бетону sds не подойдет – берем в руки отбойник. По завершении работы с камнем, вновь возвращаемся к сверлу по бетону.

Если же в процессе работы у вас возникла необходимость высверлить одно или же несколько отверстий, неважно какого диаметра, не в обычной стене (межкомнатной перегородке), а в несущей, то лучше всего использовать для этого перфоратор, а не обыкновенную дрель. Не стоит пробовать сделать это бытовой дрелью, это бесполезно. И, конечно, в таком случае нам понадобится сверло для перфоратора по бетону.

Но вот при работе с керамической или кафельной плиткой перфоратор не нужен. Он только расколет плитки. Не нужна и ударная дрель – она также растрескает и испортит вам весь кафель. Забудьте про победитовое сверло по бетону. Здесь поможет только бытовая дрель с обычным, металлическим сверлом небольшого диаметра.

Можно пользоваться для сверления керамической или кафельной плитки и победитовым сверлом (не включая режим перфоратора).

Далее, по завершении этого обзора сверел, мы предлагаем к просмотру небольшой видеосюжет на рассмотренную нами тему.

Сверло по бетону и схожим материалам – типы и назначение

Сложенный из строительных блоков дом обычно изначально имеет ровные стены, которые при необходимости оштукатуриваются или покрываются гипсокартоном, а уже потом нужно использовать сверло по бетону для перфоратора. И через непродолжительное время работы этим инструментом в стене образуются аккуратные отверстия необходимой глубины. Но в определенных случаях сверла нужны разные, поэтому желательно заранее изучить существующие варианты и их назначение.

Специальное сверло по бетону в различных вариациях

Впервые получение отверстий в скальных породах, преимущественно в кремне, было разработано в каменном веке, и выполнялась эта работа часами, с помощью песка в качестве абразива и вращающейся деревянной палочки. Современный бетон – это, по сути, искусственный камень, но его перфорация осуществляется в считанные секунды при наличии перфоратора и специальных насадок. Ну, а если знать, как заточить сверло по бетону для дрели, то и этим инструментом можно добиться неплохих результатов, правда, времени потребуется чуть больше. Дело в том, что насадки для перфоратора и дрели кардинально различаются, и не только способом фиксации, но и рабочей частью.

Все насадки под инструменты, применяемые для получения отверстий, имеют в своей основе стержень, и только этим они схожи. Дальше начинаются существенные отличия, определяющие назначение. Крепеж хвостовика мы рассматривать не будем, это относится к специфике того или иного инструмента, а вот рабочие части представляют интерес. Простейшая форма – спиральное сверло для ударной дрели. Вершина с победитовой напайкой затачивается под определенным углом, как правило, 130-140 градусов, чем он больше, тем тверже материалы могут быть перфорированы. Режущие кромки могут быть не только на острие, но и по всей протяженности спирали, что удобно для получения глубоких отверстий.

Чем меньше угол заточки вершины сверла, тем быстрее оно тупится, именно поэтому насадки для перфорирования древесины не годятся для работы с бетонной поверхностью.

Что примечательно, придав режущей кромке победитовой напайки определенную форму, можно повысить результативность. Так, зубчатая заточка позволяет наконечнику более эффективно вгрызаться в бетон, при этом помехой не становится даже арматура. Вследствие этого можно не опасаться перегрева сверла, который возникает именно из-за столкновения с металлом или иными твердыми включениями, вроде гравия. В набор сверл по бетону обычно входит и универсальное, однако, к сожалению, именно по назначению его использовать затруднительно – начинается сильнейший скрежет, а вот в кирпич такая насадка входит как по маслу.

Какое сверло по камню лучше использовать?

Далеко не каждая дрель, тем более бытовая, справится с природным камнем, равно как и с искусственным. Различные сочетания пород очень быстро тупят сверла, и для успешной работы необходим совершенно иной процесс – бурение, которое осуществляется с помощью перфоратора и соответствующих насадок. Так, например, буры, изготовленные из особо прочных сплавов, предназначены как раз для ударных операций. И, если головка тщательно заточена и отшлифована, а продольная канавка имеет большую глубину с изгибом стенок в форме буквы "U", даже самый твердый гранит такое сверло возьмет легко. А вот с более мягким кирпичом могут возникнуть проблемы, из-за угла заточки.

А вот какое сверло лучше для бетона при необходимости глубокого бурения? Прежде всего, напрашивается насадка, снабженная внутренними каналами, по которым подается охлаждающая жидкость (вода). Дело в том, что для получения идеально ровного отверстия постоянно извлекать бур для его остужения не рекомендуется. Именно поэтому специальные винтовые каналы закручены спиралью внутри стержня насадки или же представляют собой полые трубки, проложенные в винновых желобках. Двигаясь по спирали по ходу вращения, охлаждающей жидкости легче достичь режущей кромки рабочей части.

Скоростное сверление обеспечивается совершенно иными особенностями ударного бура. Во-первых, особая конструкция рабочей части, состоящей из четырех крестообразно расположенных режущих кромок, которые снабжены косой заточкой. Центрирующее острие позволяет получать ровные отверстия практически без возникновения нагрева. Во-вторых, глубокие винтовые каналы, позволяющие удалять большое количество бетонной крошки и пыли. Отдельно стоит упомянуть такую насадку, как зубило, которое может иметь плоскую, лопаточную или пикообразную форму. Особенности рабочей части обоих вариантов, предназначенных для долбления – самозатачивающаяся кромка, значительно продлевающая срок службы.

Сверло по кирпичу и варианты для арматуры

Если железобетонные плиты довольно плохо поддаются перфорации, то кладка из строительных блоков, в частности – кирпича, гораздо легче уступает напору сверла, особенно, когда выбрана подходящая насадка для электроинструмента. Подойдут практически любые виды сверл, имеющие заточку в пределах 130-140 градусов, за исключением тех, что предназначены для долбления или ударно-бурильных работ. Только вращающийся стержень способен качественно проделать отверстие в толще кирпичной кладки, не нарушив целостность отдельных блоков или швов между ними. Поэтому идеальный вариант – обычное винтовое сверло по кирпичу с победитовой напайкой.

Сверла для дрели и перфоратора: чем они отличаются и какими бывают?

Можно ли обычной дрелью просверлить отверстие диаметром 5 см? А каким сверлом лучше работать с камнем? Все самое интересное и полезное о сверлах – в нашей статье.

Мы привыкли делить сверла по типу обрабатываемого материла: для металла, древесины и бетона. Однако у каждого типа сверл есть множество разновидностей, которые удобно использовать для той или иной задачи. Мы расскажем, какие разновидности сверл по металлу, бетону, дереву бывают и для каких задач их используют. Также объясним, как отличить сверла по металлу, дереву и бетону при покупке.

Разновидности сверл по металлу

Винтовые

Винтовые сверла по металлу обычно изготавливают с цилиндрическими хвостовиками под кулачковый патрон дрели, однако встречаются в природе и с шестигранным хвостовиком под быстрозажимной патрон.

Ступенчатые

Главным преимуществом ступенчатого сверла является его возможность постепенно расширять отверстие. При этом получаются идеально аккуратные края. Раньше такую работу можно было проделать с помощью нескольких винтовых сверл разного диаметра. Теперь же это можно сделать без смены инструмента. В среднем стоимость такого сверла 600 — 800 рублей.

Фрезеровальные

Минусом использования таких сверл является сложность работы и возможность повреждения дрели. Дело в том, что при фрезеровке создается избыточная нагрузка на подшипники дрели, из-за чего они быстро выходят из строя. Но если учесть, что в домашних условиях фрезеровочное сверло применяется не так часто, то на этот недостаток можно не обращать внимания.

Разновидности сверл по дереву

Винтовые

Также у винтового сверла по дереву зачастую шире канавка для отведения стружки, чем у насадки по металлу, при тех же размерах и толщине. Сверлом по дереву ни в коем случае нельзя сверлить металлические изделия.

Перьевые

Однако при работе перьевым сверлом стоит помнить, что у него нет отвода стружки, поэтому после 1 см сверления нужно вынимать перо и вытрушивать стружку. Также его регулярно нужно визуально центрировать, так как оно имеет свойство при сверлении уходить в сторону.

Спираль Левиса

Шнековые сверла по дереву стоят порядка 2000 — 2500 рублей. Они довольно хрупкие, поэтому сверлить ими лучше на низких оборотах, но с высоким крутящим моментом. Также сверло время от времени уводит в сторону. Решить эту проблему можно предварительным рассверливанием отверстия обычным винтовым сверлом.

Сверло Форстнера

Сверло Форстнера часто используют в производстве мебели для получения идеальных крупных отверстий. Правда стоят такие сверла в 2 — 3 раза дороже, чем обычные винтовые. В среднем хорошее сверло можно купить за 250 — 300 рублей.

Разновидности сверл по бетону

Винтовые

Сверла по бетону изготавливаются в большинстве случаев для перфоратора, поэтому большая их часть имеет шестигранный хвостовик под патрон SDS.

Пиковидные

Коронки

Как отличить сверла по бетону, металлу и дереву?

Зачастую проблема схожести сверл возникает именно у винтовых насадок, и именно у сверл по металлу и дереву (по бетону отличить легко). Если вы пришли в строительный магазин и продавец не может вам подсказать, тогда постарайтесь отличить сверла самостоятельно. Для этого обратите внимание на наконечники насадок: у сверл по дереву они будут острые (50° — 80°), а у сверл по металлу тупые (130° — 140°). У бетонных же есть победитовая напайка (ее ни с чем не спутать).

Если вдруг купите сверло по металлу и попытаетесь им сверлить дерево, то не беда, отверстие вы просверлите. Кстати это можно делать если нужно срочно просверлить в дереве, а сверла дома только по металлу. А вот металл сверлить насадкой по дереву не получится — сверло сломается на раз. Поэтому покупайте только те сверла, которые предназначены для конкретных задач.

Как выбрать бур для перфоратора

Бур – это специфический рабочий аксессуар, который среди бытовых электрических инструментов применяется исключительно с перфораторами и ударными дрелями-шуруповертами. Используется, чтобы создавать отверстия в поверхностях из прочных материалов: например, кирпичной кладке, бетонных конструкциях, камне. Этот вид оснастки выполняет широкий спектр задач. Полезен в ремонтных работах, строительстве. За счет этого начинающих мастеров зачастую интересует, как выбрать бур для перфоратора.

Стандартный рабочий элемент перфоратора состоит из нескольких основных элементов:

Хвостовик в задней части оснастки. За него деталь устанавливается в патроне электроинструмента. Бывают разных типов, подробнее рассмотрим позже.
Спираль.
Полость для отвода пыли. При бурении скапливается большой объем строительного мусора. Вывод мелких частиц пыли через специальную канавку поддерживает высокую производительность.
Твердосплавная режущая пластина представляет собой наконечник оснастки. Его качество и состояние влияют на долговечность: обратите внимание, насколько прочно закреплена эта часть. Она должна находиться по центру. Следите за износом: после длительного использования твердосплавная режущая пластина перестанет эффективно входить в материал, и режущий инструмент придется менять.

Чем отличается бур от сверла по бетону

Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от бура:

Тип хвостовика. В бурах для перфораторов SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах – цилиндрический. Хвостовик имеет канавки на месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
Прочность. Мощность перфоратора выше, чем шуруповерта. В процессе бурения (сверления с ударом) оснастка совершает возвратно-поступательные движения: на них оказывается сильная ударная нагрузка, поэтому она укреплена дополнительно: износостойкость выше.
Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующийся мусор.

Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:

Сверление.
Долбление.
Сверление с ударом.

Каждый ориентирован на насадки определенных типов. Первый вращает оснастку в патроне, второй выполняет возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает зубило), третий совмещает действия первых двух.

Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.

Как выбрать бур для перфоратора

При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:

Производитель (качество). Рассмотрим в соответствующем пункте статьи.
Совместимость с инструментом. На установку в гнездо какого типа рассчитана насадка? Если вы – начинающий мастер, то уточните у продавца, будет ли достаточно насадке мощности вашего электрического прибора: в противном случае работа не будет эффективной.
Целесообразность. Задайтесь вопросом «Зачем мне нужен инструмент?». С каким материалом вы собираетесь работать? Отверстия каких габаритов (глубина, диаметр) планируете бурить? Ответы помогут избавить от затрат, которые вы не планировали.

Типоразмер хвостовика

SDS-Plus – это стандартная, наиболее распространенная разновидность. Используется в большинстве моделей легких и средних бытовых и полупрофессиональных электрических приборов. Предназначены для фиксации оснастки с размером хвостовика до 10 мм.
SDS-Max представляет собой хвостовик для тяжелых моделей, которыми выполняют интенсивные профессиональные работы. За счет особенностей конструкции SDS-Max обеспечивают наиболее надежное закрепление насадки, что важно при выполнении сложных задач. Работают с бурами для перфоратора диаметром от 20 мм.
Съемный кулачковый патрон применяется в качестве дополнительного. Будет полезен, если под рукой нет дрели или шуруповерта, а потребность в сверлении есть. Предоставляет возможность работать инструментом со стандартными цилиндрическими сверлами, не прибегая к дополнительным приспособлениям.

Диаметр и длина

Параметр характеризует, отверстие какого размера получится бурить установленной оснасткой. Указывается в технических характеристиках товара, как и длина. Диаметр буров в интернет-магазине «Бигам» достигает 80 мм (профессиональные аксессуары с типа SDS-Max).

Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.

Ресурс (долговечность)

Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.

На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.

Категории и виды буров

Разнообразный выбор рабочей оснастки объясняется тем, что инструмент используют при работе с материалами разной прочности – каждому требуются свои специфичные расходники. Есть разные хвостовики, габариты насадок, формы наконечников, производители, расширяющие разброс цен.

Разберем различия по обрабатываемому материалу.

По бетону

Для перфоратора по бетону – прочному армированному – подойдет элемент с алмазным напылением: он характерен высоким запасом прочности. Такие детали широко распространены в профессиональной среде за счет надежности, долговечности, производительности.

По кирпичу, камню

Бытовые буровые насадки по камню и кирпичной кладке зачастую используются при проведении внутренних ремонтных работ. Отдается предпочтение насадкам с победитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.

По дереву

В отличие от бетона, камня и кирпича, древесина относится к мягким материалам. Аксессуары для перфораторов при работе с ней не используются, вместо них подойдут сверла. Работать с этой оснасткой надо в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются в соответствии с требуемым размером отверстия, выбранными характеристиками вашего электроинструмента.

Виды насадок и сверл – какие производители лучше

Рекомендуется отдавать предпочтение брендовой рабочей оснастке Bosch, Metabo, Makita. Запчасти этих производителей не только прослужат длительный срок, но с меньшей вероятностью повредят инструмент и поверхности.

Разберем подробнее разновидности рабочих элементов электрических перфораторов.

Шнековые насадки

Применяются, когда требуется создавать глубокие отверстия. Спиральная конструкция обеспечивает эффективный отвод пыли, что сокращает время выполнения задачи.

Пологие сверла

Будут полезны, когда нужно создать отверстие небольших размеров. Долговечны, но неудобны при длительной эксплуатации: из-за слабого отвода мусора пользователю приходится вручную вычищать пыль из созданного отверстия.

Спиральные буры

Оптимально подойдут, если требуется пробурить толстую стену: строение обеспечит качественный и своевременный вывод строительных отходов.

Коронки

Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.

Другие виды сверл

Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:

Бур с большим наклоном канавок с высокой скоростью создает глубокие отверстия, быстро изнашиваясь, оказывая высокую нагрузку на электроинструмент.
Насадка с малым углом наклона канавок быстро просверлит большое число малых отверстий.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Нельзя ответить однозначно, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:

Алмазные наконечники предназначены для обработки бетонных конструкций (в том числе армированного бетона), каменных заготовок. Характерны высоким показателем износостойкости.
Победитовые наконечники будут более полезны в бытовой эксплуатации, так как используются зачастую при бурении каменной кладки, низкокачественного непрочного бетона.

Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют

Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:

Для обработки какого материала предназначены.
Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.

Некоторые производители (к примеру, Зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для работы в каком режиме предназначена насадка (сверление, долбление, бурение). Размещают сведения о строении режущей пластины (наконечника).

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?

Патрон очищается от накопленного шлама.
Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
Снижается износ деталей.
Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, Metabo.

Читайте также: