Станок для тротуарной плитки своими руками

Обновлено: 25.04.2024

Изготовление станка для производства тротуарной плитки

Не секрет, что покрытия на частных участках и объектах в черте города в большинстве случаев выполняются из плитки (брусчатки). Это позволяет добиться одновременно следующих моментов:

долговечность;
привлекательность;
экологичность.

Ввиду этого тротуарная плитка является наиболее востребованным материалом. Будет это идея массового производства либо обыкновенное желание сделать покрытие на своем участке, необходим специальный станок для ее производства. А сделать эту конструкцию для изготовления плитки, не составит труда.

Что нужно знать о станке?

С виду это комплексная установка, имеющая скромные габариты. Взглянув на нее, и в голову не придет, что этот агрегат способен запустить массовое производство. Впрочем, станок для производства тротуарной плитки вполне сгодится и для личных нужд.

Схема вибростола

Кто-то предпочитает купить уже готовую конструкцию, дабы не тратить время на ее сбор. Но тем, кому немаловажно такое слово, как «экономия», целесообразней соорудить конструкцию самостоятельно.

В первую очередь важно изучить составляющие станка:

платформа;
матрица;
установка режима «вибро»;
емкость под раствор;
прессовый механизм.

Перечислены основные части, наличие которых обязательно.

Принцип работы

Станок для изготовления тротуарной плитки функционирует следующим образом:

раствор закладывается в специальную емкость;
он попадает в формы;
масса прижимается к платформе благодаря специальным пластинам;
включается режим вибрации (для лучшей утрамбовки);
происходит уплотнение массы (колебание + давление);
формы приподнимаются, оставляя на платформе готовое изделие;
изделие переносится в специально отведенное место, где оно высыхает.

Процесс высушивания тротуарной плитки

Если внимательно прочитать принцип действия еще раз, то можно смело заявить, что пресс для производства тротуарной плитки сделать самостоятельно не только можно, но и просто.

Основа производства

Сделать качественный облицовочный материал, не покидая собственного участка, можно. Но для этого необходимо учесть все важные факторы для полноценной заливки бетона, а также его прессования. В ином случае, изделия попросту будут рассыпаться, стоит им покинуть свои формы.

Для того чтобы изготовить станок по производству тротуарной плитки своими руками необходимо акцентировать внимание на изготовлении следующих составляющих:

станок для прессовки; ;
формы, в которые будет происходить заливка.

Стоит отметить, что наличие станка позволяет осуществлять производство не только плитки, но и искусственного камня.

Вибростол своими руками, бюджетно

Как сделать вибрационный механизм?

Для начала следует позаботиться о наличии инструментов, которые будут необходимы для работы:

дрель;
болгарка;
сварочный аппарат;
крепежные болты.

При помощи сварочного аппарата необходимо приварить металлические элементы, чтобы получился стол. Он будет основой станка для производства плитки. Не стоит думать, что это очень просто.

Необходимо сделать специальный чертеж, где будет отмечено расположение двигателя. Главное, чтобы он располагался над столешницей, и был защищен от попадания посторонних элементов.

Первое, что необходимо выполнить – это сварить каркас из металлических уголков (50 мм на 50 мм). Он понадобится, чтобы зафиксировать установку на одном месте, и исключить ее движение в стороны.

По углам и в середине конструкции необходимо закрепить металлические пружины. Они нужны для того, чтобы исключить удары столешницы, и не допустить ее скорого выхода из строя.

Внизу происходит вживление двигателя в конструкцию. Нет нужды приобретать дорогостоящий агрегат для этих целей. Вполне может пригодиться и движок от старой стиральной машинки (главное – рабочий). Обязательно следует позаботиться о защитном кожухе для него.

Пресс для изготовления плитки и искусственного камня обустраивается на вибрационном столе при помощи специальной панели, которая сможет вынести большое давление.

Если появится желание оборудовать станок емкостью для раствора, то важно помнить, что она должна быть выполнена в форме трапеции, у которой сужение происходит в нижней части. Дно должно быть фиксируемым, дабы его можно было, когда нужно, открывать и закрывать.

Как происходит изготовление форм?

Для того чтобы изготавливать плитку и искусственный камень необходимо наличие специальной формы, в которую будет заливаться раствор. Некоторые предпочитают такие изделия покупать.

Резинно-каучуковая форма

Но стоит помнить, что цена его не является экономичной.

Изделие выполняется из следующих материалов:

Полиуретан с отвердителем заливается на образец (его можно купить либо одолжить). После высыхания слой можно отделить от готовой формы. Изделие готово. Если образца нет, то его можно изготовить из гипса. Для того чтобы выпускать плитку в должном количестве, понадобится, как минимум, 10 форм.

Следует помнить, что образец должен быть целым. Исключено использование формы с наличием царапин, трещин и т. д.

Плитка для образца должна быть идеально ровной, плитка как на изображении не подходит

Дело в том, что полиуретан отпечатывает в себе каждую деталь.

Что следует учесть при работе со станком?

Изготовление искусственного камня и плитки, казалось бы, процесс незамысловатый, но важно помнить о некоторых моментах.

Давление, направленное на раствор в формах должно быть равномерным. Не допускается сбоев в работе.
Многие думают, что сильная вибрация оказывает благоприятное действие на формирование изделия. Это неверно. Слишком мощный вибрационный поток разрушает изделие, поэтому не следует его допускать.
Если есть желание увеличить прочность и эластичность раствора, то используются щебень и пластификаторы.
Предпочтение отдается марке цемента М500.
Чтобы изделие не потрескалось в первые дни эксплуатации, его необходимо хорошенько просушить. В идеале – снятые с вибростола формы, равномерно наполненные раствором, сушат в течение 24-х часов. Для снижения времени используются специальные приспособления.
Производственное помещение (или место, где происходит сушка плитки) должно соответствовать требованиям касаемо влажности и температуры. А также исключается наличие мусора, посторонних элементов и пыли.
После изготовления очередной партии плитки или камня, оборудование необходимо тщательно очистить. Следует отбить составляющие станка от прилипшего раствора.
Если речь идет о запуске массового производства, то наличие специально отведенного помещения для изготовления и сушки изделий просто необходимо.
Следует помнить о технике безопасности во время работы. Не следует прибегать к очистке станка, если в нижние части просочилась часть раствора, во время работы двигателя.

Для тех, кто хочет запустить массовое производство плитки, а не изготовить небольшое количество в личных целях, лучше всего прибегнуть к приобретению готового оборудования. Хотя, при особых технических навыках высока вероятность выполнить конструкцию, способную конкурировать с магазинными позициями.

Изготовление вибропресса для тротуарной плитки своими руками – чертежи

Одинаково успешно используется как в масштабах одного участка, так и в масштабах города.

При грамотном подходе к делу производство тротуарной плитки может стать весьма прибыльным видом бизнеса.

Такое производство не потребует больших вложений, а использование специального оборудования поможет обеспечить выпуск плитки самого высокого качества, ничуть не уступающей по своим эксплуатационным качествам продукции крупных промышленных предприятий.

Особенности вибропрессования

Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси. Потом пуансон и матрица поднимаются, а с поддона забирают уже готовые изделия.

Основное преимущество данного метода – простота производства и возможность выполнять даже большие объемы сравнительно недорого и быстро, при минимальных трудозатратах. В технологическом процессе используются лишь вибропрессы для производства тротуарной плитки, никакого сложного оборудования больше не требуется.

Продвижение продукции на рынке

Начинающий предприниматель наверняка столкнется с проблемой поиска заинтересованных покупателей. На самом же деле, выпускаемая продукция довольно востребована на рынке, просто многие компании уже с кем-то сотрудничают, закупая у них необходимое количество плитки. И переманить их на свою сторону может оказаться делом непростым.

Достойную прибыль предпринимателю обеспечат только оптовые продажи выпущенной продукции. А потому, основные силы бросаем на привлечение именно таких клиентов.

Кто может быть заинтересован в приобретении брусчатки?

частные потребители;
крупные строительные магазины и склады;
все организации, располагающие прилегающей к зданию территорией.

В бизнес план производства брусчатки включается и маркетинговый план. Конечно, оптовым покупателям особая реклама продукции не нужна (им важнее видеть перед глазами выгодное коммерческое предложение), но вот частые клиенты никак не узнают о начавшем работу предприятии, если их об этом не «оповестить». Какие рекламные ходы здесь можно задействовать?

объявления в газетах и Интернете,
объявления в частных секторах,
листовки и буклеты.

Неплохо было бы создать собственный сайт, где была бы представлена вся выпускаемая продукции, цены и условия сотрудничества. Это станет своеобразной визитной карточкой предприятия.

Но самая лучшая реклама – это «сарафанное радио». По сути, даже без вложений в маркетинговое развитие производство и продажа брусчатки может приносить бизнесмену приличную прибыль, ведь «слава» о качественной продукции будет передаваться от одного клиента к другому.

Рекомендуем эти статьи:
Как стартовать бизнес по изготовлению пескоблоков в домашних условиях?
Особенности технологии производства газосиликатных блоков.
Какой выбрать мини станок для арболитовых блоков?

Составные части вибропресса

Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.

Конструкционные элементы вибропресса:

Стол
Столешница
Специальное устройство для прессования
Механизм для вибрирования

Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.

Создавая вибростол своими руками, желательно сразу определиться, какие части будут выполнены самостоятельно, а какие проще и дешевле купить уже готовыми. Нужно помнить, что вибропресс в эксплуатации испытывает немалые нагрузки, поэтому станок желательно делать из стали, а элементы крепить электросваркой, которая будет гарантировать жесткое соединение деталей, не боящееся вибрации.

Закупка сырья для осуществления деятельности

Здесь, как и во многих других сферах, особое внимание стоит уделить качеству поступающего в переработку сырья.

Основных компонентов, которые используются в просе изготовления конечного продукта, немного:

цемент,
песок,
гранитный щебень (фракция 5-10 мм),
вода,
пластификаторы,
красители.

Но несмотря на такой малый список используемых компонентов, бизнес на производстве брусчатки только тогда привлечет заинтересованную аудиторию и высокие доходы, когда будет разработана собственная рецептура. Точный состав смеси не раскроет ни одно действующее предприятие. А потому, придется действовать, либо методом проб и ошибок, подбирая идеальную рецептуру, либо прибегнуть к помощи специалиста. И многими их тех, кем осваивается технология изготовления брусчатки своими руками, именно самостоятельно подбирается состав сырьевой массы – все вполне осуществимо.

Смешав компоненты не в той пропорции, на выходе получится некачественный продукт, который не будет выдерживать механических давлений и пагубных воздействий окружающей среды.

И чтобы технология производства брусчатки не пострадала от использования некачественного сырья, важно найти добросовестных поставщиков. Причем, лучше наладить с ними долгосрочное сотрудничество, чтобы в дальнейшем получить и гибкую систему оплаты, и скидки за оптовые закупки. Отлично, если поставщик будет территориально располагаться поближе к производственному цеху. Так можно снизить расходы на доставку сырья, что скажется и на снижении себестоимости полученной брусчатки.

Читайте, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками.

Изготовление стола вибропресса

Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница. Длину ножек (и высоту стола, соответственно) подбирают, исходя из комфорта для работника (обычно в диапазоне 80-110 сантиметров).

Ножки вибростанка

Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.

Рама вибропресса

Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.

Сборка стола

На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.

Чтобы обеспечить более жесткое соединение, между ножками и рамой желательно продумать вставки-косынки, сделанные из листовой стали толщиной минимум 3-4 миллиметра (выполняются в формате прямоугольного треугольника). Дополнительные связи для обеспечения жесткости также желательно сделать между ножками примерно на средине их длины по всему периметру.

Изготовление столешницы вибропресса

Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.

Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.

Устройство подвижного соединения стола со столешницей

Чтобы станок для вибропрессования тротуарной плитки работал правильно, необходимо сделать соединение стола и столешницы не очень жестким, но с определенным ограничением амплитуды вибрирования. Часто столешницу устанавливают на пружины, прикрепленные к столу.

Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.

Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.

Выбор и установка электродвигателя или вибратора

Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.

Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.

Лучше всего двигатель вибропресса крепить на болтах и резных шайбах, которые в процессе вибрации защитят крепеж от отворачивания и ослабления.

Как выбрать двигатель

Для такого устройства потребуется очень мощный двигатель. Если установить недостаточно мощный мотор, то станок выйдет из строя раньше, чем вы изготовите на нем свою первую партию плитки. Для того чтобы изготовить качественный станок, лучше присмотреть самые лучшие из доступных продающихся товаров. Отлично подойдет двигатель ВИ99/E. Он обладает отличной амплитудой колебания и имеет возможность регулирования частоты колебаний.

Чтобы при работе не раскручивались гайки, для крепления двигателя лучше всего использовать резаные шайбы.

Изготовление прессовочного узла

После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.

Создать вибропресс с гидравлической системой своими руками трудно, намного проще сделать механический пуансон, который в действие приводится физической силой работника.

К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.

Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.

Приспособления для домашнего производства

Чтобы самостоятельно сделать качественную тротуарную плитку, необходимо подготовить соответствующее оборудование. В противном случае вы не добьетесь идеального состояния бетона после заливки в матрицы.

В производстве стандартных изделий применяют следующие приспособления:

вибростол;
прессовальный станок;
полиуретановые формы под заливку.

Вибрационный стол может быть усовершенствован и оснащен прижимной пластиной.

Человек без опыта конструирования вряд ли изготовит подобное оборудование без ошибок, но попробовать все же стоит.

Работа вибропропресса

Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.

Технология создания плитки вибропрессованием:

Матрицу смазывают маслом.
Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.

Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.

Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.

Подробная технология

Технология тротуарной плитки начинается не с выбора цемента, а с рецептуры. Опять же два варианта развития:

Фактура. Это лицевая видимая часть. Естественно, обязана поддерживать лучшие показатели по прочности и долговечности. А рецепт для фактурного слоя прост: цемента в два раза больше от нормы. На единицу песка потребуется две единицы щебня. Плюс пластифицирующая добавка и красители.
Основа. Отвечает стойкость, поскольку она формирует запланированную толщину. Здесь уже меньше цемента. На один кубический метр состава понадобится 250 килограмм цемента. Щебень и песок 1 к 1. Нет красителей, пластификатор по стандартному расходу.

На обычном, бюджетном оборудовании начинают работу так:

Задействуют две бетономешалки для основы и фактуры. На первой не используется краситель.
В это же время необходимо обработать вибростол. Для этого достаточно выставить формы как можно плотнее друг к другу.
Далее заливают фактуру. Достаточно всего 2-3 см от дна.
После чего уже уплотняют небольшую массу в формах на вибростоле, он же станок для производства плитки тротуарной. И для этого можно включить установку на 5-10 секунд. Причем, на большинстве столов можно выставить колебания, и для этого процесса правильнее выбрать умеренный уровень.
Заливаем основу. Выполняем загрузку емкости до самого края. Включаем умеренный режим на короткий период в 10 секунд.
То, что необходимо выравнивать, обрабатывают шпателями. После чего можно формы перемещать на поддон или в стеллаж. Сверху обычно емкости с подсыхающим раствором закрывают пластиком.
А уже на стеллаже или поддоне свежую партию закрывают полетной пленкой или плотным полиэтиленом. Совершать какие-либо действия с емкостями разрешается спустя двое суток.
Специфическая распалубка. Для освобождения формы нужно на несколько минут распарить формы в теплой воде (60-70 градусов).
Отпуск. Желательно высушить стройматериал полностью, и для этого ждут до 28 часов. Подразумевается естественная температура в летний период.

Резиновая тротуарная плитка

Выбор типа вибростанка для производства тротуарной плитки

На сегодняшний день, брусчатка стала одним из самых популярных тротуарных покрытий. Это крепкий и долговечный материал, который помимо всего, имеет прекрасные внешние качества. Дорожка или территория, выполненная из брусчатки, смотрится аккуратно и лаконично в любом месте.

Производством этого материала занимаются как заводы, так и малые предприниматели. Однако стоит заметить, что процесс этот невозможен без специального оборудования и знания технологии. Но при правильном подходе, производство брусчатки может стать достаточно прибыльным бизнесом.

Закупка сырья для осуществления деятельности

Основных компонентов, которые используются в просе изготовления конечного продукта, немного:

цемент,
песок,
гранитный щебень (фракция 5-10 мм),
вода,
пластификаторы,
красители.

Смешав компоненты не в той пропорции, на выходе получится некачественный продукт, который не будет выдерживать механических давлений и пагубных воздействий окружающей среды.

Читайте, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками.

Особенности работы и комплектация станка РПБ-1500

Главным достоинством этого станка является возможность быстрой смены матрицы. Сам станок и матрицы разделены как два отдельных товара. Покупатель может купить сам вибростанок, и отдельно комплектовать его одним или несколькими наборами матриц с прижимами.

Быстрота работы на этом станке обеспечивается его уникальной конструкцией:

Пуансон и матрица поднимаются и опускаются по направляющим, что исключает их смещение и упрощает работу оператора.
Использование бункера – это максимальная автоматизация загрузки смеси в ручном режиме.
Рычаг пуансона обеспечивает достаточную силу прижима (не менее 500 кг) при минимальном усилии оператора.

Станок РПБ-1500 может комплектоваться матрицами таких форм: «Кирпичик», «Брук» («Старый город»), «Волна», «Двойное Т» («Катушка»).

Для работы на вибропрессовочном станке понадобится дополнительное оборудование: бетоносмеситель и фанерные поддоны. Количество поддонов определяется количеством планируемых за одну смену закладок.

Важно! Перед работой необходимо изучить техническую литературу по правилам подготовки смеси. Несмотря на то, что в смесь не обязательно добавлять пластификатор, как при изготовлении плитки литьем, для начинающих мастеров проблемой является правильная пропорция воды. Как правило, ее приходится определять опытным путем.

Для обслуживания станка в непрерывном режиме понадобится 2 человека: один работает непосредственно на станке, другой занимается подготовкой раствора. Так как скорость прессования высокая, то бетономешалка будет работать безостановочно.

Видео работы станка:

Станок для полусухого прессования позволил многим предприимчивым и трудолюбивым мастерам начать свой бизнес с минимальными вложениями и гарантированным спросом на свою продукцию.

Какими особенностями характеризуется технология изготовления брусчатки?

Производство брусчатки в домашних условиях, в плане технологического процесса, мало отличается от заводских методов. Разница тут только в скорости получения готового продукта, поскольку в оснащенном цехе вся работа осуществляется станками.

В основе производственного процесса используется способ вибролитья. На выходе мы получаем качественные изделия, соответствующие всем требованиям и нормативам – прочность, долговечность, привлекательный внешний вид. Производство тротуарной брусчатки включает в себя следующие этапы:

Замешивание цементно-песчаной смеси.
Заливка смеси в формы.
Обработка изделий на вибростоле.
Выдерживание изделий в течение суток.
Нагрев форм с застывшей смесью в теплой воде.
Распалубка плитки.
Складирование готового продукта.

Совершенно понятно, про процесс несложен. Даже самостоятельно можно изготавливать небольшие партии брусчатки для дальнейшей продажи.

Основные особенности технологии производства 3Д тротуарной плитки.

Станки для сухого прессования

Ручное оборудование отличается от промышленного типом привода пуансона, мощностью электродвигателя и площадью матрицы. В промышленных станках пуансон работает от гидравлического пресса, а в ручном используется рычаговый механизм. Этим объясняется и площадь одной закладки. Ручные станки работают от бытовой сети 220В, а в заводских установлены трехфазные двигатели. Промышленное оборудование максимально автоматизированное. Из малогабаритных промышленных станков, которые устанавливают в небольших цехах, можно выделить модель ВП-1000.

В этом станке изготовление тротуарной плитки является одной из опций, в зависимости от типа используемой матрицы.

Универсальный компактный вибропресс ВП-600 с ручным приводом подъема-опускания прижима можно использовать для производства плитки, шлакоблока и изделий из полистеролбетона. Сила прижима в этой конструкции определяется массой пуансона. Принудительного придавливания нет.

Ручные станки представлены в виде двух типов конструкций. Первая представляет собой продуманный механизм, в котором загрузка материала в матрицу механизирована. Принцип закладки смеси через двигающийся бункер реализован в станке РПБ-1500, аналог которого известен как станок «Тандем» с разными модификациями. Механизм сдвигающегося загрузочного бункера позволяет быстро и дозировано полностью заполнять матрицу. В этих станках пуансон имеет рычаговый привод и движется по направляющим. Пуансон легкий, поэтому прижим осуществляется принудительно рычаговым механизмом.

Второй тип конструкций представляет собой раму с закрепленной станиной, матрицу с пуансоном, в которой рычаговый привод имеет только матрица. Такие механизмы еще получили название «шагающие», так как после поднимания матрицы для извлечения тротуарной плитки станок необходимо отодвинуть. Этот тип оборудования упрощен по максимуму, в нем нет системы с двигающимся бункером, и материал загружается непосредственно в матрицу и разравнивается вручную. Пуансон просто накладывается сверху на матрицу и прижимается вручную или рычагом. Станком такого типа является модель Марс-3 универсал 12ТП.

Марс-3 универсал 12ТП

Как правило, такие станки используют для формовки прямоугольной тротуарной плитки. Вибропрессы кустарного производства домашние умельцы изготавливают по принципу конструкции станка Марс-3 или РПБ-1500.

Особенности технического оснащения цеха

Линия по производству брусчатки

Производство брусчатки вибропрессованием обязательно потребует приобретения набора специального оборудования. И даже в случае с домашним бизнесом, в оснащение придется вложить определенные средства.

В бизнес-плане обязательно отражается та сумма, которая потребуется на приобретение машин и аппаратов, поскольку это основная статья расходов.

Стандартная линия по производству брусчатки включает в себя следующие наименования специального оборудования:

дозаторы или весы,
бетоносмеситель,
вибростанок,
набор форм,
ванны с подогревом.

Помимо основного оборудования необходимо позаботиться о приобретении и некоторого дополнительного оснащения, например, сита и тележек для перемещения по цеху продукции.

За счет представленного на рынке многообразия станков, цена оборудования для брусчатки может быть разной – чем мощней линии, тем выше ее стоимость. Но «молодое» предприятие вряд ли следует оснащать высокопроизводительной промышленной линией – здесь вполне хватить аппаратов средней мощности в ценовом диапазоне 400000-700000 руб. Если даже на приобретение мини-линии денег не хватает, то стоит рассмотреть предложения по продаже поддержанных аппаратов. В этом случае, цена мини станка для брусчатки не будет превышать и 300000 руб.

Для начала вполне хватит станков в единственном количестве. Но в дальнейшем, с увеличение спроса на готовый продукт, лучше дооснастить цех либо дополнительными станками, либо более мощной линией.

Чтобы по максимум разнообразить выпускаемую продукцию, наверняка, придется докупать формы для тротуарной брусчатки, поскольку изначально линии оснащаются малым их количеством. Они могут быть изготовлены из разных материалов, самым лучшим, из которых считается силикон. А чтобы не тратить больших денег (поскольку стоят они немало), пока можно ограничиться парой-тройкой видов форм, закупая их по мере необходимости – под заказ конкретного покупателя.

Стоит задуматься также и о том, а каким именно способом будет осуществляться доставка изделий клиентам. Если планируется своими силами привозить материал заказчику, то, помимо того, что придется купить станок для производства брусчатки, потребуется еще и организовать собственный автопарк. А это, к слову, немалые затраты. Не меньших расходов стоит ожидать и в случае регулярной аренды стороннего транспорта. Пока денег в наличии нет, можно предлагать клиентам услуги самовывоза.

Набор форм для изготовления брусчатки

Оборудование для производства брусчатки

Наличие специализированного оборудования на предприятии (крупном или маленьком) обусловлено технологией производства выпускаемой продукции. Каждому виду деятельности соответствует свой индивидуальный перечень техники, механизмов и вспомогательных инструментов. Какая бы методика не использовалась при изготовлении брусчатки, однозначно потребуется детальное оснащение цеха.

Перечень основного оборудования:

Вибропресс
. На крупном предприятии их, как правило, несколько. Так как на одном можно изготовить лишь определённое количество продукции в единицу времени. С помощью вибропресса выполняется главный этап – уплотнение смеси.
Вибростол
. Этот специализированный металлический стол используется для вибролитья. Данный аппарат оснащён электрическим двигателем. На него помещают формы с раствором, из которого при вибрации удаляются излишки влаги и воздуха. Различаются столы по мощности электрических двигателей и размерам рабочей поверхности.
Бетоносмеситель.
На производстве, даже небольшом, бетоносмесителей обычно несколько. Используют их для подготовки смеси к предстоящей обработке. В процессе производства тротуарной плитки задействуют бетоносмесители принудительного действия и гравитационные. Помимо способов функционирования различаются между собой по объёму.
Вибросито.
Очень важно на предварительном этапе производства обеспечить должное качество сырья для раствора. С помощью этого аппарата осуществляют просеивание сыпучих материалов, входящих в состав смеси.
Паллетоукладчик.
Сложно недооценить роль такого погрузчика, особенно на крупном предприятии, где преобладает автоматизация. Так как все этапы процесса требуется выполнять с установленной скоростью. Используют паллетоукладчики для перемещения поддонов с готовой брусчаткой. Что значительно экономит время, облегчает труд.
Сушильная камера.
Оборудование используется для сушки плитки на соответствующем этапе её изготовления. На заводах под такие печи отводят специальные помещения.

Для удобства типы форм лучше выделить в отдельный перечень:

Стальные формы
. Используются на крупных предприятиях. Применение стальных форм на мини-заводах не практикуется.
Силиконовые
. Прекрасно зарекомендовали себя простотой использования, доступностью и долговечностью.
Полиуретановые
. С их помощью изготавливают брусчатку с рельефной поверхностью. Отличаются удобством (материал легко извлекается) и прочностью.
Пластиковые формы
. Выделяются невысокой стоимостью и разнообразием возможных наборов форм. Не такие прочные, как перечисленные ранее.

Как быть с помещением?

Выбор производственного помещения будет зависеть от того, какая линия приобретена. Если говорить о мини-цехе с маломощными станками, то их вполне реально разместить на площади, не превышающей и 30 м2. Но куда больше пространства потребуется для отлежки форм с бетонно-цементной смесью и хранения готовой продукции

В среднем, стоит подыскивать производственное помещение площадью не менее 100 м2.

Домашнее же производство вибропрессованной брусчатки можно осуществлять и без аренды площадей. Мини-станок можно разместить в стенах собственного гаража, а «выстаивать» изделия на улице, накрыв их полиэтиленовой пленкой. Но за неимением складских помещений, будет лучше сразу сбывать выпущенную плитку клиентам.

Продвижение продукции на рынке

Кто может быть заинтересован в приобретении брусчатки?

частные потребители;
крупные строительные магазины и склады;
все организации, располагающие прилегающей к зданию территорией.

объявления в газетах и Интернете,
объявления в частных секторах,
листовки и буклеты.

Неплохо было бы создать собственный сайт, где была бы представлена вся выпускаемая продукции, цены и условия сотрудничества. Это станет своеобразной визитной карточкой предприятия.

Рекомендуем эти статьи:
Как стартовать бизнес по изготовлению пескоблоков в домашних условиях?
Особенности технологии производства газосиликатных блоков.
Какой выбрать мини станок для арболитовых блоков?

Какова прибыльность бизнеса?

Чтобы обозначить хотя бы примерную прибыль от реализации выпущенной брусчатки, необходимо для начала подсчитать те инвестиции, которые потребуются для запуска цеха. Единовременные вложения в бизнес представлены следующими статьями расходов (без создания собственного автопарка):

Получается, что мини-цех потребует наличия как минимум 1000000 руб. Но если купить поддержанный вибропресс, купить формы для брусчатки в небольшом количестве и осуществлять деятельность в собственном помещении, то затраты можно снизить практически до 500000 руб.

Среднеоптовая стоимость 1 м2 тротуарной плитки составляет примерно 300-450 руб. И даже стандартная форма для изготовления брусчатки позволяет получать на выходе ≈1500-2000 м2 ежемесячно. Получается, что доход цеха может составлять 800000-850000 руб./мес., что за вычетом переменных затрат обеспечит получение чистой, прибыли в размере 50000-120000 руб./мес. И это мы говорим о мини-цехе. Более крупное же предприятие будет выпускать значительно больше продукции с большим притоком прибыли.

Читайте также: