Современные кровельные материалы реферат

Обновлено: 14.05.2024

Кровельные материалы

Кровельные материалы условно классифицируют по следующим основным признакам:
по форме и внешнему виду - на рулонные, мастичные, штучные и листовые (асбестоцементные листы, черепица, кровельная листовая сталь и др.);
по виду исходного сырья - на органические (рубероид и др.) и минеральные (асбестоцементные листы);
по виду вяжущего вещества - на битумные, полимерные, битумно-полимерные;
по виду защитного слоя - с посыпкой (крупно- и мелкозернистой, чешуйчатой и пылевидной) и с различными покрытиями (фольгой, металлизированной пленкой и др.);
по наличию основы - на основные (на основе стеклоткани, стеклохолста, полиэстера, картона, фольги) и безосновные.

Содержание

Введение 3
Общая часть 5
Натуральная черепица 5
Мягкая черепица 8
Металлические листовые кровельные материалы 10
Волнистые битумные кровельные листы 13
Волнистые неметаллические кровельные листы 14
Мягкие битумные рулонные кровельные материалы 15
Светопропускающие листовые кровельные материалы 17
Полимерпесчаная черепица 18
Керамогранитная черепица 19
Алюминиевые фальцевые кровли 20
Мастичные (безрулонные) кровли 21
Камышовая (соломенная, тростниковая) кровля 22
Искусственный камыш 24
Заключение 25
Список использованных источников 26

Работа содержит 1 файл

реферат КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.doc

Волнистые битумные кровельные листы

Это гибкие волнистые листы, отформованные из целлюлозных волокон и пропитанные битумом. С лицевой стороны листы покрыты защитно-декоративным красочным слоем на основе термореактивного (винил-акрилового) полимера и светостойких пигментов. Гофрированные листы на картонной основе с битумной пропиткой и декоративным покрытием лицевой поверхности производят многие фирмы. Первенство в этой области принадлежит французской фирме Onduline, производящей уже более 50 лет материал под этим названием. Ондулин, внешне напоминающий асбестоцементные листы, значительно легче их и лишен хрупкости. Размер листов Ондулина 2000х940 мм; толщина (2,7 ± 0,2) мм. Кровельное покрытие из Ондулина одно из самых легких - вес 1 м2 около 4 кг.

Волнистые неметаллические кровельные листы

Мягкие битумные рулонные кровельные материалы

Кровельные материалы на основе битумов и других органических связующих делятся на рулонные и листовые. В свою очередь, рулонные подразделяются на основные и безосновные. У традиционных кровельных материалов на битумном связующем - пергамина, рубероида, рубемаста - процесс деструкции, вызывающий появление трещин, в основном, связан с окислением составляющих битума. Масла переходят в смолы, которые превращаются в высокомолекулярные соединения с большой атомной массой. В модифицированном битуме, содержащем пластомеры и эластомеры (приблизительно 70 % битума + 30 % полимера), такие, как АПП (атактический полипропилен), ИПП (изотактический полипропилен), СБС (стирол-бутадиен-стирол), процессы старения значительно замедлены. В результате, по сравнению с традиционно применяемыми кровельными материалами на нефтебитуме (рубероиды, пергамины), современные материалы на модифицированном битуме служат в несколько раз дольше. Изменилась и основа рулонных кровельных материалов (РКМ). На смену бумажному картону пришли стеклохолст, стеклоткань или полиэстер. Такие материалы имеют значительно большую массу, чем традиционные. Применение высококачественных составляющих, увеличение их количества на единицу площади покрытия в несколько раз, естественно, увеличивает и их стоимость. Однако современные материалы служат значительно дольше. Кроме того, вместо нескольких слоев традиционных материалов, как правило, кладется один слой. В результате, значительные начальные трудозатраты на покупку материалов наплавляемой мягкой кровли окупаются за счет длительной безремонтной эксплуатации. Если поверхность материала покрыта посыпкой (песок, высевки дробленых горных пород, а также слюда, вермикулит и т.п.), то такой материал называется покровным. Беспокровные (пергамин, гидроизол и др.) имеют только посыпку тальком и называются подстилающими (пароизоляционными). Чтобы полотнища при хранении не склеивались, они прокладываются полиэтиленовыми плёнками. Современные кровельные материалы на основе битумов носят название наплавляемых. Они склеиваются при устройстве кровельного ковра без применения традиционных горячих или холодных мастик, а путем прогрева факелом горелки с последующим прижатием к склеиваемой поверхности. Такой прием экономит время, отпадает необходимость в битумоварочных агрегатах, повышается техника безопасности при производстве работ.

Светопропускающие листовые кровельные материалы

Эти материалы изготавливают из поливинилхлорида или поликарбоната методом экструзии. Несмотря на сравнительно низкий, примерно 15 лет, срок службы таких кровель, они привлекают новыми возможностями дизайнерских решений.

Штучный кровельный материал, по форме имитирующий глиняную черепицу. Используется на скатных кровлях. Изготавливается из просеянного песка с полимерным связующим (некоторые производители используют вторсырье пластиковую тару и т.д.). В процессе производства в массу добавляется неорганический пигмент. Очень низкое водопоглощение (0,6– 0,4%), малая теплопроводность, атмосферостойкость, выдерживает мороз до –50°С. Ударопрочность - не бьется при монтаже и перевозке. Обеспечивает эффективный отвод воды и снега. Необходимо оснащение элементами снегозадержания. Простая эксплуатация с минимумом затрат - периодическая очистка водой (например, из шланга).Выпускается пазовая, ленточная рядовая и коньковая полимерпесчаная черепица. Представлена широкая гамма цветов и фактур. Рекомендуемое сечение стропил 50х100 мм, шаг 100–150 см, в зависимости от длины. Черепицу укладывают на обрешетку из брусков сечением 50x50 мм, шаг рассчитывается в зависимости от длины ската и составляет в среднем 30–35 см. Укладку ведут снизу вверх, справа налево. Черепицу крепят к обрешетке гвоздями или саморезами.

Штучный кровельный материал, имитирующий сланцевую черепицу (природный сланец). Применяется на скатных кровлях различной сложности. Рекомендуется для зданий со значительным расчетным сроком эксплуатации. Сырье - глина, полевой шпат, кварц, красящий пигмент. Производится по той же технологии, что и керамогранитная облицовочная плитка. Обладает высокой прочностью (прочность на изгиб достигает 65 МПа) и способна выдерживать значительные снеговые нагрузки. Отличная атмосфероустойчивость, очень низкое водопоглощение (0,1%), что обеспечивает высокую морозоустойчивость (до –50 С°). Высокая светостойкость достигается благодаря окрашиванию в массе и применению светостойких пигментов, содержащих соли редкоземельных металлов (кобальт, цирконий, хром). Толщина плиток - 9,5 мм. Возможны различные цветовые решения. В основном выпускаются плитки, по цвету и форме имитирующие природный сланец. Обрешетка из деревянных брусков 40х30 мм с шагом 220–140 мм, в зависимости от типоразмера черепицы. Монтаж проще, чем укладка природного сланца. Пластины, снабженные фигурными отверстиями, крепятся к обрешетке при помощи саморезов. В районах с сильными ветровыми нагрузками и на кровлях с большим уклоном необходимо использовать дополнительный крепеж. Для устройства карнизов, торцов, ендов и примыканий используют профилированные элементы из стали с полимерным покрытием соответствующего цвета, а также из меди, алюцинка или цинк-титана.

Гибкий, пластичный материал используется на кровлях любой, в том числе самой сложной геометрии. Алюминий поставляется в листах и лентах толщиной 0,7–1,0 мм, а также в виде модулей, имитирующих гонт, чешую и т.д. В настоящее время для изготовления фальцевых кровель используются различные сплавы алюминия, устойчивые к коррозии, а также алюминий с защитными покрытиями на основе металлов (например, цинка) и полимеров (см. выше «Виды полимерных покрытий»). Устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям, перепадам температур, долговечность. На поверхности алюминия со временем образуется защитная пленка, способная восстанавливаться при механических повреждениях материала. Для увеличения срока службы на алюминий наносят цинковый слой (FalZinc) или покрывают его специальным лаком горячей сушки. Алюминиевая кровля - одна из самых легких, что позволяет облегчить несущие конструкции. Материал легко обрабатывается даже при температуре ниже 10°С. Эксплуатационные расходы минимальные - периодическая очистка от грязи. При использовании металла с полимерным покрытием возможен широкий выбор цветов по каталогу RAL, в том числе имитации «старой» меди, цинк-титана, с эффектом «серебристый металлик» и др. Защитное покрытие FalZinc имеет серо-голубой цвет, схожий с цинк-титаном.

Мастичные (безрулонные) кровли

Используются на крышах жилых и общественных зданий - скатных и плоских, эксплуатируемых. Благодаря высокой адгезии к большинству типов оснований и хорошей паропроницаемос-ти обеспечивают повышенную надежность на совмещенных кровлях. Могут также использоваться в качестве клеящего состава для устройства рулонных кровель, а также для ремонта всех типов кровельных покрытий, в том числе без удаления старой кровли. Образуют сплошной бесшовный гидроизоляционный ковер из слоев горячей битумной, битумно-полимерной мастики или битумно-латексной эмульсии. Мастики могут быть однокомпонентные (на растворителях) и двухкомпонентные. Ремонтопригодность мастичных кровель очень высокая: покрытие ремонтируется путем нанесения мастичного состава на поврежденное место. Мастики могут окрашиваться в различные цвета (возможна тонировка в построечных условиях). Удобство выполнения работ даже на сложных кровлях и в местах примыканий. Современные «холодные мастики» не требуют предварительного разогрева. Укладываются на любое сплошное основание: бетонные плиты, цементно-песчаную стяжку и т.д. Важно обеспечить необходимую толщину изоляционного слоя, поэтому повышенные требования предъявляются к ровности поверхности основания. При устройстве покрытия на кровлях с уклоном более 12% и температуре воздуха выше 25°С в мастику должны вводиться загустители. Для повышения прочности в местах сопряжений и примыканий мастичные покрытия армируются стеклосеткой или стеклохолстом (однако при этом снижается эластичность покрытия). При высоких механических нагрузках на покрытие (эксплуатируемая кровля, установка оборудования) выполняется защитный слой из мелкого гравия, гальки, песка, асбестоцементных или битумных листов и т.д.

Камышовая (соломенная, тростниковая) кровля

Природное кровельное покрытие. Применяется в малоэтажном загородном строительстве частные дома, рестораны, гостиницы и т.д. Используется специально обработанный речной камыш, длинностеблевая солома, вереск. Наиболее долговечным считается камыш. Достоинства: экологическая чистота, отличные тепло-звукоизолирующие свойства, хорошая гидроизоляция, паропроницаемость, устойчивость к ветровым нагрузкам. Недостатки пожароопасность. Для ее снижения используется пропитка и периодическая обработка покрытия антипиренами. Оригинальный внешний вид кровли. Сложный монтаж, который должен выполняться только специалистами. Толщина и тип покрытия подбираются в соответствии с конструктивными особенностям карниза и оконных проемов в кровле (мансардных окон). Оптимальная толщина камышового покрытия 30–35 см. Особые требования к стропильной системе, расположению дымоходов эти моменты должны учитываться при проектировании. Стебли камыша длиной 1,5–2,2 м прикрепляют к основанию крыши или планке с помощью стальных стержней из нержавеющей проволоки. Нижнюю часть каждого стебля отодвигают от ската крыши так, чтобы только последние 2–4 см находились снаружи. Дождь и снег скатываются по стеблям камыша, влага не проникает глубже 3–5 см. В конечном итоге получается легкое, скрепленное сталью кровельное покрытие. На наиболее проблемных участках желательно использовать вставки из дерева. Для дренажа используется специальная технология. Дополнительного утепления кровли не требуется.

Листовой кровельный материал, имитирующий натуральный камыш. Изготавливается из полимерных материалов. Применяется в загородном строительстве, особенно в тех случаях, когда из-за конструктивных особенностей кровли нет возможности использовать природные материалы. Материал обеспечивает хорошую звуко- и теплоизоляцию, обладает механической прочностью, светостойкостью. Не подвержен гниению, устойчив к неблагоприятным атмосферным воздействиям, ветровым нагрузкам. В процессе эксплуатации темнеет, как и природный камыш. Листы искусственного тростника укладываются на сплошную обрешетку из 20-мм досок с парогидроизоляционным ковром. Уложенный искусственный тростник повторяет форму основания, поэтому следует обратить внимание на отсутствие неровностей. На коньке укладывается коньковая черепица, дерево.

Выбор того или иного кровельного материала зависит от многих факторов: типа здания, конструктивных особенностей несущих элементов крыши, вкуса заказчика, традиций и климатических особенностей данного региона, финансовых возможностей заказчика и других.

Выбирая кровельный материал, проектировщик или архитектор должны четко представлять себе назначение здания (жилое, общественное, вспомогательное и т.п.), желаемую долговечность самого здания и кровельного покрытия, а также конфигурацию крыши, диктуемую эстетическими и утилитарными (например, желанием иметь дополнительную площадь) соображениями.

Список используемых источников

1.Самодаев Е.Т., Козловский А.С. Технология кровельных работ. Стройиздат, 1972.

Реферат: Кровельные материалы

Крыша – один из главнейших элементов здания. Функции ее многообразны: защита от дождя, снега, жары, мороза, солнечного излучения, вредных веществ, пыли и так далее. Однако во многих случаях роль крыши не ограничивается защитными функциями. Ее можно сравнить с головным убором, который не только защищает человека от непогоды и солнца, но и является элементом имиджа ее владельца.

По составу можно выделить органические, минеральные и металлические кровельные материалы.

К органическим относятся старейшие кровельные материалы – солома, дранка, и современные – битумные, битумно-полимерные и полимерные материалы. В силу специфики органических веществ такие кровельные материалы довольно быстро стареют под действием УФ-излучения и кислорода воздуха. Многие из них склонны к загниванию и все относятся к горючим материалам. Долговечность органических кровельных материалов от 5-7 до 25-30 лет.

Круг минеральных (каменных) кровельных материалов уже. Это имеющие многовековую историю сланцевые плитки, керамическая черепица и современные материалы: асбестоцементные листы (шифер) и цементно-песчаная черепица. Эти материалы свето- и гнилостойки. Основным разрушительным воздействием для них служит попеременное замораживание и оттаивание. Их долговечность значительно выше, чем у органических.

Металлические кровельные материалы в наше время представлены листовыми материалами из оцинкованной стали, меди и цинка. Из них наименее долговечна оцинкованная сталь – 30-50 лет. Долговечность цинковых и, в особенности, медных кровель превышает 100 лет.

По размеру и внешнему виду кровельные материалы можно разделить на следующие группы:

-штучные (черепица, природный шифер, «мягкая» черепица и т.п.);

-листовые (асбестоцементные листы, профилированные и плоские

металлические листы, металлочерепица, ондулин и др.);

-рулонные (пергамин, рубероид и их современные модификации);

-пленочные (резиновые и полимерные мембраны);

-мастичные (битумные и полимерные мастики).

Это деление достаточно условное, т.к. штучные и листовые материалы часто отличаются только размерами. В данном случае за границу между этими группами материалов принята площадь кровельного элемента 1 м 2 . Также условной границей между рулонными и пленочными (мембранными) материалами принята ширина полотнища 1 м.

Рулонные кровельные материалы

Наибольшее распространение с 30-х годов и до настоящего времени имеют рулонные материалы, среди которых «патриархами» являются пергамин, рубероид и толь. В их основе лежит картон. Если он только пропитан легкоплавким битумом, это – пергамин; в случае, если пропитанный картон покрывают с двух сторон тугоплавким битумом и посыпан минеральной крошкой (песок, слюда), это – рубероид. Ширина рулонов этих материалов 1 м, длина 10-20 м.

Толь выпускается в двух модификациях: толь беспокровный – аналог пергамина и толь покровный – аналог рубероида, но в качестве пропитывающего и покровного материала используется деготь. Из-за быстрой деградации дегтя на свету и, как следствие, малой долговечности толя, он не рекомендуется в роли кровельного материала (более рационален как гидроизоляционный материал).

Основные характеристики битумных композиций

Температура размягчения, °С

Гибкость (R бруса = 25 мм), °С

Устойчивость к УФ-излучению

Адгезия к бетону

Безусловное требование к рулонным кровельным материалам – водонепроницаемость, которая сохраняется только при условии отсутствия трещин и разрывов. Поэтому с учетом условий работы материала на кровле (широкий диапазон температур и УФ-облучение) и необходимости обеспечения пластичности материала во время его укладки (размотка и приклейка рулонов) важнейшими показателями качества рулонных материалов будут:

гибкость (оценивается по минимальной температуре, при которой отсутствуют трещины при загибе полоски материала на стержне с определенным радиусом);

прочность на разрыв (оценивается по усилию для разрыва полоски материала шириной 5 см).

Широкое распространение пергамина и рубероида объясняется их технологичностью: простота изготовления материала и простота устройства кровли в широком диапазоне углов уклона и конструкций крыши и по самым разнообразным основаниям.

В основном, эти материалы используют на крышах с малым уклоном и по бетонному или другому сплошному основанию. Традиционное кровельное покрытие имеет вид многослойного (3-5 слоев) ковра из пергамина или подкладочного рубероида (нижние слои) и покровного рубероида (верхний слой), наклеиваемых битумными мастиками.

Более современный вариант – наплавляемый рубероид. В этом случае кровельный ковер настилается с помощью газовых горелок. При больших углах наклона крыши возможно крепление рубероида гвоздями по раскладкам.

Недостаток кровель из пергамина и рубероида – невысокая долговечность (5-7 лет), которая объясняется низкой прочностью и биостойкостью картонной основы, а также хрупкостью на морозе, низкой теплостойкостью и старением на солнце битумного связующего. При длительной эксплуатации материал становится жестким и кровельный ковер при любых деформациях (температурных, усадочных) растрескивается. Кроме того, из-за хрупкости битумного связующего на холоде и, как следствие, невозможности раскатать рулон устройство кровли из рубероида невозможно в зимний период.

Следует отметить, что в Западной Европе, в частности в Германии, уже многие годы битумные материалы на картонной основе запрещены к применению для устройства кровель.

В современных рулонных кровельных материалах для улучшения свойств используются три основных направления:

модификация битумного вяжущего;

замена картона новой прочной и долговечной основой;

использование новых видов бронирующих посыпок.

Простейший способ модификации битума – введение

тонкодисперсных наполнителей или окисление расплавленного битума продуванием воздуха через него, чем повышают его теплостойкость. Но при этом не повышается эластичность битума и устойчивость его к старению.

Более эффективна модификация битума полимерными продуктами. Полимерные добавки позволяют расширить интервал рабочих температур битума, снижая температуру его хрупкости и повышая температуру размягчения, и обеспечивают сохранение эластичности вяжущего длительное время (т.e. повышают долговечность материала). В настоящее время для модификации битума используют, в основном, термоэластопласт атактический полипропилен (АПП) – побочный продукт при производстве полипропилена, по внешнему виду и свойствам напоминающий невулканизированный каучук, и синтетические каучуки, в частности, стирол-бутадиен-стирольный (СБС). Основные характеристики окисленного битума и полимербитумных композиций на основе АПП и СБС приведены в табл. 1.

По сравнению с обычным окисленным битумом, битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до -20°С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Битумы, модифицированные СБС, характеризуются еще более высокой гибкостью на холоде (до -30°С), но они более чувствительны к УФ-облучению, в связи с чем требуют применения защиты от солнечного света. Материалы на основе таких модифицированных битумов имеют расширенный диапазон эксплуатационных температур, повышенную долговечность и позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах (т.е. практически круглый год).

Положительный эффект от модификации битумного связующего в полной мере может быть реализован только в случае замены слабой и недолговечной картонной основы на более прочные и стойкие основы. Такие основы можно получить, используя стеклянные или синтетические волокна (главным образом полиэфирные волокна типа «полиэстер») в виде тканей, холста и нетканого полотна, а также путем дисперсного армирования короткими отрезками волокон. Стеклохолст представляет собой простейший вид стеклоткани, выполненный полотняным переплетением (через раз) из нескрученных прядей стеклянного волокна (ровницы). Нетканое полотно – полотно, в котором волокна расположены хаотически (например, сукно или войлок) и скрепляются между собой силой трения, клеевым составом или термической сваркой.

Ткани и нетканые волокнистые основы на базе таких волокон отличаются высокой прочностью (табл. 2), водо- и гнилостойкостью, что увеличивает долговечность и надежность рулонных материалов на их основе.

Основы из полиэфирного нетканого полотна «полиэстер» имеют большое относительное удлинение при разрыве (до 45-50%), что обеспечивает повышенную эластичность и релаксационную способность материалов в целом. Удлинение при разрыве у стекловолокнистых основ небольшое – 2-6%.

Интересное решение – использование в роли основы металлической фольги (алюминиевой, медной). При этом фольга располагается на лицевой поверхности материала и служит не только основой, но защищает битумный слой от солнечных лучей и создает декоративный эффект. Благодаря этому материалы отличаются высокой долговечностью за счет замедления старения битумного связующего.

В обычных материалах для защиты от солнечного излучения применяются бронирующие посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные (песок, слюда), и придают декоративность материалу.

Использование рулонных кровельных материалов предполагает устройство многослойного кровельного ковра. Ряд фирм пошли по пути замены всего кровельного ковра одним многослойным композиционным материалом (например, 2 слоя основы и 3 слоя битума), который позволяет настилать рулонную кровлю за один раз.

Если подытожить вышесказанное, то можно выделить кровельные материалы четырех поколений.

I поколение – обычный рубероид (ГОСТ 10923-93) на картонной основе (долговечность менее 10 лет, число слоев кровельного ковра 3-5 и более, ручная укладка);

II поколение – наплавляемый рубероид на картонной основе (ускорилась настилка кровельного ковра);

III поколение – битумные материалы на гнилостойких основах из синтетических или стеклянных волокон (возросли прочность и долговечность покрытий до 10-12 лет);

IV поколение – битумно-полимерные материалы на гнилостойких основах (сократилось число слоев кровельного ковра до 2-3, увеличилась надежность и долговечность кровельных покрытий до 15-25 лет).

Естественно, что стоимость 1 м2 материала заметно (в несколько раз) возрастает от I поколения к IV. Но при этом следует учесть, что упростилась настилка кровельного ковра, сократилось число слоев материала в нем и, что особенно важно, возросла в 2-3 раза долговечность покрытия.

На сегодняшний день на рынке стройматериалов представлены рулонные материалы всех поколений и самых разных типов. Каково же в реальности соотношение объемов применения рулонных материалов различных типов в России и в европейских странах?

Картина распределения материалов по типам в России и в Западной Европе зеркально противоположная. У нас отдается предпочтение (85%) простейшим битумным недорогим, но недолговечным материалам I, II, III поколений. При этом около 40% занимает патриарх кровель – рубероид. В Западной Европе явное предпочтение (87%) отдается более надежным и долговечным, но более дорогим битумно-полимерным материалам IV поколения.

Современные кровельные материалы выпускают многие предприятия России. К крупнейшим производителям можно отнести ОАО «Завод Филикровля» (Москва), компанию «ТехноНИКОЛЬ» (Москва), завод «Изофлекс», Рязанский картонно-рубероидный завод. Эти предприятия выпускают широкий ассортимент рулонных материалов с различными свойствами и различного назначения.

Однако простейший и старейший рулонный материал – рубероид по-прежнему занимает ведущее место в общем объеме кровельных материалов. Поэтому описание конкретных видов материалов стоит начать именно с него.

РУБЕРОИД (ГОСТ 10923-93)

Рулонный кровельный материал, получаемый пропиткой кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны полотна покровного состава, состоящего из битума с наполнителем, и посыпки. Для верхнего слоя кровельного ковра выпускается рубероид с крупнозернистой посыпкой лицевого слоя РКК-400 и РКК-350, для нижнего – РКП-350, РПП-300 и РПЭ-300 с пылевидной посыпкой с двух сторон. Цифры в марке рубероида обозначают массу 1 м2 картона, используемого для его изготовления.

Современные кровельные материалы

Кровля – это самый значимый элемент архитектурного оформления здания. Напомню также, что кровля – это верхняя часть крыши, собственно и обеспечивающая защиту от внешних атмосферных воздействий, а крыша – это все многообразие составных частей, таких как несущая часть, пароизоляция, теплоизоляция и гидроизоляция.

Работа состоит из 1 файл

Современные кровельные материалы.docx

Какие же требования предъявляются к кровле в настоящее время? Помимо привычных требований защиты от атмосферных воздействий, долговечности и негорючести, за последнее десятилетие все более актуальными становятся вопросы защиты от шума, статического электричества, ультрафиолетового, космического и теплового излучения, стойкость к биологическому и химическому воздействиям.

Вполне понятно, что отвечать всем этим требованиям может только кровля, выполненная из соответствующего кровельного материала, а видов материала кровли на рынке немало и с каждым годом их число растет. Все кровли в той или иной степени отвечают стандартному набору требований, но далеко не все способны выдержать наши резко меняющиеся климатические условия. Наша «русская зима» и «лето красное» не раз наложили суровые резолюции на технические паспорта кровельных материалов из стран с более теплым климатом.

Мягкая битумная черепица

Удачное решение для кровель сложной формы, в том числе со сводами, куполами. Этот материал кровли обеспечивает удобную укладку при минимуме отходов. Основа – картон, стеклохолст или стеклоткань, покрытая с обеих сторон модифицированным окисленным битумом. Лицевая поверхность – цветная минеральная крошка. Оборотная сторона – кварцевый песок и клеящий слой на основе битума, защищенный пленкой. Клеящий слой может занимать не менее 15% площади гонта (у наиболее качественной гибкой черепицы площадь клеящего слоя занимает 50%).

Мягкая черепица может использоваться на новых кровлях и при реконструкции старых, в том числе укладываться поверх старых битумных покрытий. Крыша получается легкой и долговечной. Для укладки такого материала кровли требуется ровное основание, чаще всего его делают из OSB. Производители подробно знакомят потребителей со способами укладки битумной черепицы. Укладка может производиться одним человеком.

Гарантированный срок службы – 25 лет, расчетный – 50 лет.

Преимущества битумной черепицы:

Малое количество отходов (экономичность);
Не производит шума во время атмосферных осадков (дождь, град и т.п.);
Сама по себе служит тепло- и звукоизолятором;
Не ржавеет, не подвержена коррозии и гниению;
Абсолютно устойчива к грибкам, мхам, лишайникам, а также химическим кислотам;
Водонепроницаема и не впитывает влагу;
Является диэлектриком, не искрит, не создает опасности попадания молнии в дом (соответственно, не требуется устройство громоотвода) ;
Не выгорает и не нуждается в дополнительной подкраске во время эксплуатации;
Выдерживает температуры высокие и низкие, а так же резкие перепады температуры;
Легко приспосабливается к геометрическим погрешностям крыши;
Не требует специальных инструментов для монтажа.

Битумный волнистый лист

Материал кровли, который по форме напоминает шифер, но сделан из более экологически безопасных материалов. Производится путем насыщения органических волокон либо переработанного прессованного картона битумом при высокой температуре и давлении. В состав материала кровли также входят минеральные вещества (наполнитель), резина и минеральные пигменты. Каждый лист достаточно легок по весу. Битумные листы окрашиваются в массе или покрываются цветным винил-акриловым полимером с хорошей цветостойкостью.

Благодаря профилированной структуре данный материал кровли обладает конструкционной жесткостью. Гибкость листов позволяет применять их не только на прямолинейных, но и на криволинейных поверхностях при радиусе кривизны от 5 м.

Очень многие производители дают гарантию на данный материал кровли не менее 25 лет, но она может прослужить и до 50 лет.

Преимущества битумного волнистого листа:

Малое количество отходов (экономичность) ;
Возможность укладки листов поверх существующей кровли без ее разборки;
Устойчивость к различным климатическим условиям: материал кровли выдерживает и тропическое солнце, и сибирский мороз;
Листы не ржавеют, не подвержены коррозии и гниению;
При радиусе кривизны от 5 метров листы можно укладывать на криволинейные поверхности;
Долговечность материала;
Листы не содержат вредного для здоровья человека асбеста (как шифер) и изготавливаются из экологически чистых материалов;
Не требуют специальных инструментов для монтажа.

Профилированный металлический материал кровли выпускается в виде листов большого формата и малоформатных модулей. Листы могут быть изготовлены из оцинкованной стали, алюминия, меди. Профилирование придает покрытию дополнительную жесткость и облегчает вентиляцию подкровельного пространства.

Для производства используется метал толщиной 0,4- 0,5 мм. Это оптимальная толщина для сохранения формы профилирования, обеспечения качественного нахлеста листов металлочерепицы и сопротивления снеговой и другой механической нагрузке.

Лист металла оцинкован и покрыт полимерной пленкой на грунтовом основании. Металлочерепица имеет различную расцветку. Очень просто укладывается, не требует от работников определенных навыков. Крыша из этого материала с легкостью может быть сделана непрофессиональными мастерами. Как правило, крупные фирмы-производители дают инструкции по установке и снабжают данный материал кровли сопутствующими, изделиями, необходимыми для монтажа. Крыша получается легкой, и при должной звукоизоляции изнутри шум дождя не будет мешать спать.

Высокая механическая прочность (надежный и прочный материал кровли);
Стойкость к ультрафиолету и атмосферному воздействию;
Водонепроницаемость и огнеупорность;
Длительный срок эксплуатации;
Архитектурная выразительность;
Экологическая безопасность и устойчивость к биологическому воздействию;
Надежность в эксплуатации;
Современный дизайн;
Быстрый и простой монтаж на каркасы из различных материалов кровли.

Наиболее долговечный материал кровли. Технология укладки черепицы очень строга и проверена веками. Крыши, покрытые черепицей 3-4 века назад, до сих пор радуют глаз жителей и гостей средневековых городов. Не случайно многие виды современных кровельных материалов имитируют керамическую черепицу.

Вы можете быть уверены в том, что под такой кровлей вас не побеспокоит шум дождя или града. В жаркие летние дни она сохранит в доме приятную прохладу, а зимой – тепло. Кровля, покрытая качественной керамической черепицей, смотрится красиво и изысканно. Обладая отличными защитными характеристиками, она делает кровлю дома действительно надежной. Кроме того, этот материал кровли не горит, не накапливает статического электричества и не выделяет вредных веществ.

Каждый производитель старается предложить широкий выбор цветовых решений, всевозможных профилей самой черепицы, декоративных элементов для украшения крыши, а также полный ряд дополнительных кровельных комплектующих, необходимых для устройства кровли из натуральной черепицы.

Немаловажным фактором качественной кровли из этого материала является укладка керамической черепицы мастерами, знающими технологию работ.

Срок службы кровли из керамической черепицы – более 100 лет (при заводской гарантии 20

30 лет), причем ее декоративные свойства с «возрастом» не теряются.

Преимущества керамической черепицы:

Высокая механическая прочность, устойчива к огню, морозу, солнечной радиации, агрессивным средам;
Отличная шумоизоляция;
Не накапливает статическое электричество;
Медленно нагревается в жару;
Обеспечивает необходимую вентиляцию подкровельного пространства;
Водонепроницаемость и огнеупорность.

Используется в качестве кровельного и фасадного материала достаточно давно. Раньше, чем появилась металлочерепица, на кровлях уже вовсю использовали профлист. Причин популярности профилированного листа несколько. Во-первых, это простота монтажа такого материала кровли, профлист позволяет легко монтировать кровлю собственными силами, отходы при монтаже у него даже ниже чем у металлочерепицы, т.к. обрезки можно без проблем использовать в другом месте. Во-вторых, он более доступен широким слоям населения.

Профилированные, или гофрированные (волнистые) листы изготавливают из горячеоцинкованной стали как с полимерным покрытием, так и без него. Стальные листы подвергают профилированию, т.е. придают им волнообразную форму с целью повышения их жесткости.

Диапазон применения профнастила и гофролиста очень широк, хотя само название указывает на основную область применения этого материала кровли. Как правило, этим материалом кроют хозяйственные постройки и промышленные здания.

Срок службы зависит от покрытия, используемого при производстве. Слой цинка толщиной 20 мкм обеспечивает защиту от коррозии. Однако, примерно через 7 лет эксплуатации он истончается, и покрытие необходимо раз в 2-3 года защищать специальными красками. При применении листов с полимерным покрытием эксплуатационные характеристики в значительной степени зависят от используемого полимера.

Битумные рулонные материалы кровли, рубероид

В основном применяются для хозяйственных построек и промышленных зданий. Такой материал кровли изготавливается посредством пропитки кровельного картона нефтяными битумами и последующего нанесения на обе стороны слоев тугоплавкого битума с наполнителем и посыпкой. Различают кровельный и подкладочный рубероид. Рубероид приклеивается на холодной или горячей битумной мастике на подготовленное основание. Иногда, для более долговечной укладки рубероид монтируют с помощью газовой горелки, предварительно расплавляя нижний край рулона и накладывая поверх новый. Таким образом, получается ковер без стыков.

Срок службы такой кровли всего 5- 7 лет, затем, как правило, требуется ремонт либо замена.

Когда-то очень популярный материал кровли. Многие крыши в наших городах были сделаны с применением этого материала. В советскую эпоху были целые артели, которые специализировались на изготовлении крыш из оцинкованного железа. Существовала определенная методика, были инструменты, были и мастера. А какие красивые получались резные элементы из этого материала кровли. Петухи на дымоходах, драконы на жерлах водосточных труб и желобах, коньки, украшенные тонкой резьбой… И все это отражается в ярком солнце! В республиках Кавказа дом, покрытый и украшенный резьбой из оцинкованного железа, говорил о богатстве хозяина. Приходилось видеть целые деревни, где крыша одного дома не повторяла украшения другого, хотя все они были сделаны из одного материала.

Оцинкованное железо имеет ряд преимуществ перед остальными материалами. Благодаря тому, что оцинкованная кровля имеет гладкую поверхность, вода беспрепятственно с неё стекает, даже при небольшом уклоне. Крыша из этого материала кровли имеет небольшой вес, что позволяет сэкономить на каркасе крыши. В зависимости от назначения кровли листы оцинкованного железа могут иметь различную толщину и соответственно цену. Достаточная гибкость оцинкованного листа позволяет покрывать крыши сложной формы.

Покраска кровли из оцинкованного железа способна увеличить срок службы такой крыши в два раза.

Различают асбестоцементный и безасбестовый шифер. Отношение к асбестоцементу в мире далеко не однозначно. Есть мнение, что асбест является экологически вредным материалом (канцерогеном), поэтому во многих западных странах его применение законодательно запрещено. В России асбестоцемент не запрещен, и его по-прежнему достаточно широко применяют в строительстве. На территории России продолжают работать около 20 предприятий, производящих асбестоцементные изделия, причем оборудование на них давно морально устарело. В настоящее время асбестоцементные листы выпускаются как в привычном для нас сером исполнении, так и крашеные. Покраска образует защитный слой, повышающий эксплуатационные характеристики шифера, уменьшающий вредные выбросы асбеста в атмосферу и увеличивающий срок службы шифера, почти в полтора раза.

Во многих странах при производстве шифера асбест (как вредный и запрещенный компонент), стали заменять другими материалами кровли: синтетическими, минеральными, растительными.

Шифер очень дешев по сравнению с другими современными материалами. Технология обшивки шифером крыш известна многим нашим мастерам. Шифер применяется для производственных корпусов, для домов, для садовых домиков и для покрытия всевозможных построек временного назначения.

К минусам этого материала можно отнести тяжесть каждого листа шифера и необходимость делать усиленную обрешетку под данный вид кровли.

Камыш, тростник, солома

Наиболее экзотический материал для кровли из всех рассмотренных в этой статье. Тем не менее, у нас в России и за рубежом есть фирмы, которые специализируются на устройстве крыш из этих материалов. Как правило, эти фирмы сами заготавливают и готовят камыш или тростник для крыш. Технология укладки материала, позволяет сделать крышу, непромокаемой, теплой и долговечной. Стоимость такой камышовой крыши достаточно высока, к тому же природный материал подвержен гниению. Сейчас уже существуют заменители, искусственные материалы для тростниковых крыш, которые полностью создают иллюзию деревенской крыши.

Каждому человеку, хоть раз делавшему выбор материала для кровли, трудно переоценить серьезность вопросов, связанных с надежностью кровельной системы. Не случайно в русском языке со словом кровля связано немало крылатых выражений и пословиц, ведь кровля символизирует надежную защиту, а иметь «надежную крышу над головой» – это главная цель каждого застройщика.

Читайте также: