Современная керамика энергоэффективный кирпич с охлаждением

Обновлено: 08.05.2024

Поризованный кирпич: почему его называют теплым камнем и в чем особенности кладки из него?

Чем больше в кирпиче воздушных камер, тем теплее сложенные из него стены. Традиционный кирпич и сам по себе не монолит, а если сделать его еще более пористым, то теплопроводность материала снизится, а теплоэффективность возрастет настолько, что он по праву получит наименование теплого камня

Преимущества поризованного кирпича

Показатели сопротивления теплопередаче разных по длине камней Показатели сопротивления теплопередаче разных по длине камней

А теперь подтвердим вышесказанное цифрами. Коэффициент теплопроводности поризованного кирпича 0,13–0,20 Вт/м·°С, полнотелого ≈ 0,6 Вт/м·°С, пустотелого ≈ 0,4 Вт/м·°С. Таким образом, дом из поризованной керамики будет примерно на 20% теплее, нежели сложенный из обычного кирпича, а расходы на его отопление могут сократиться на 35%.

Кроме того, за счет особенностей своей структуры, поризованная керамика улучшает влаго- и воздухообмен через ограждающие конструкции, а также повышает их звукоизолирующие свойства. Что касается денежного выражения всех этих преимуществ, то хотя поризованный кирпич и стоит дороже обычного, но затраты на возведение дома из того и другого материала практически равнозначны. Во-первых, теплый кирпич, по сравнению со своим классическим аналогом, имеет меньшую плотность (790–1200 кг/м³) и гораздо легче него, а значит, дешевле обойдется фундамент (экономия может составить до 40%). Во-вторых, ускоряется процесс кладки, поскольку модули самого ходового размера 510 × 250 × 219 мм, по сути, представляют собой блоки, равные полутора десятку стандартных кирпичей. При этом уходит и меньше строительного раствора: по торцам блоки стыкуются по принципу «паз-гребень» с зазором всего 1–2 мм (при обычной кладке – 12 мм), то есть вертикальные швы, которые, помимо прочего, являются мостиками холода, – практически отсутствуют.

Силикатный поризованный кирпич, изготовляемый из песка, извести и цемента, уступает по прочности и другим параметрам керамическому, стоит намного дешевле него и в основном применяется для возведения технических и хозяйственных построек

Ну и, наконец, в-третьих, при использовании крупноформатных поризованных блоков отпадает необходимость в многорядной кладке и дополнительном утеплении стен. Требования СНиП к теплофизическим показателям конструкций будут и без того соблюдены.

Обратная сторона медали

К минусам поризованного кирпича стоит отнести то, что он не предназначен для кладки фундаментов, цокольных и подвальных этажей, а также несущих стен высотных зданий. Допустимая этажность построек из него – 4 этажа, а максимальная высота потолков 4 м.

Поскольку пористая структура материала оборачивается повышенным водопоглощением (до 14% по массе), фасады дома приходится защищать штукатурным слоем, отделывать сайдингом, камнем или лицевым кирпичом. Если предполагается кирпичная облицовка, то еще при сооружении стен в каждом втором-третьем горизонтальном шве необходимо предусмотреть закладные детали для связи несущей и отделочной кладки. Обязательное условие – наличие между двумя стенками зазора для движения воздуха и продухов в облицовочном слое, иначе влага будет разрушать базовую стену.

Тёплая керамика. Или как построить дом своей мечты.


СТАТЬИ: Строим керамическую крепость. Особенности тёплой керамики. «Мой дом – моя крепость». Перефразируя это словосочетание, можно сказать, что современное жилище, в первую очередь должно быть тёплой и комфортной крепостью. Хотите построить дом, на который, как на старого друга Вы всегда сможете положиться?

Наша статья расскажет Вам про преимущества и особенности строительства коттеджей из крупноформатного поризованного кирпича или, как его ещё называют – тёплой керамики.

Тёплая керамика и не только. В современном строительстве традиционные керамические кирпичи, при всех их неоспоримых достоинствах, уступают место крупноформатным блокам из тёплой керамики. Из этой статьи Вы узнаете о том, какую выгоду сулит применение этого материала при возведении дома.

ВИДЕО: Теперь не замёрзнем! Секреты строительства дома из тёплой керамики. Вопросы экологичности, энергоэффективности, а также быстроты возведения дома являются необычайно актуальными. Для решения этих вопросов применяются различные технологии строительства, различные материалы. В этом сюжете рассмотрим особенности строительства домов из теплой керамики.

Дом из теплой керамики. Опыт перестраховщика. Как известно, личный опыт – дело надёжное. Особенно, если речь идёт о работе не с очень распространённым материалом на рынке, как тёплая керамика. Из уст нашего форумчанина Вы узнаете, как правильно работать с блоками из тёплой керамики.


ТЕМА НА ФОРУМЕ: Дома из теплой керамики. Про коттеджи, построенные из тёплой керамики, ходит множество мифов и легенд. Пора отбросить все сомнения! На этой ветке нашего форума, Вы найдёте ответы на все свои вопросы.

Строим дом: теплая керамика и облицовочный кирпич. Как известно истина рождается в спорах. И лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Предлагаем вашему вниманию хронику строительства дома из тёплой керамики. Детальный рассказ участника нашего форума, дополненный красочными фотографиями.

Энергоэффективная керамика: характеристики и особенности поризованных блоков

Современное частное строительство представлено обилием технологий и материалов, но, как и десятилетия назад, и керамика по-прежнему не сдает своих позиций. С той разницей, что кроме обычного кирпича теперь повсеместно используют и его «оптимизированную» разновидность – керамические блоки. Со специалистом Группы BRAER подробно рассмотрим этот стеновой материал и нюансы его применения.

Содержание

Характеристики керамических блоков

По сути, керамические блоки – это усовершенствованный керамический кирпич, сохранивший и приумноживший свои достоинства. Ввиду сырьевой базы и технологии производства, керамические блоки экологичны, устойчивы к атмосферным воздействиям и обладают минимальной теплопроводностью.


Илья Ефремов Ведущий технический специалист BRAER

Хорошая теплопроводность керамического блока достигается за счет двух технологий. Во-первых, это большой формат блока и наличие внутренних вертикальных прямоугольных пустот. Во-вторых, при формировании сырья для блока в состав добавляются мелкие древесные опилки, которые выгорают при обжиге, оставляя пустоты.

Фото поризованная керамика на производстве

Второе название керамических блоков – поризованные, они же, теплая керамика (ТК), что вполне логично. Учитывая, что воздух, без возможности движения, лучший теплоизолятор, обилие структурных пустот вкупе с мелкими воздушными порами и обеспечивают блокам низкую теплопроводность, в диапазоне 0,14-0,24 Вт/(м·С). Конкретные значения каждый производитель обязательно указывает в характеристиках блока, но тут есть нюанс.


kubarik Участник FORUMHOUSE

Производители указывают теплопроводность керамических блоков для сухого состояния. В Евросоюзе есть директива, которая обязывает давать коэффициент теплопроводности только для сухого состояния, а при эксплуатационной влажности – это уже по желанию самого производителя. В среднем, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности выше на 20. 30 %, чем при сухом состоянии.

То есть, теплопроводность стены пусть и отличается от теплопроводности самого блока в сухом виде, но не кардинально. В условиях постоянного роста тарифов на энергоносители и отсутствия возможности отапливаться магистральным газом во многих регионах, теплопроводность блоков может быть решающим фактором при выборе стенового материала. Однако не менее важны и другие технические и эксплуатационные характеристики. Для конструкционных блоков, коими и являются поризованные, наиболее значимы три показателя.

  • Морозостойкость (F) – показывает, сколько циклов полной заморозки-оттаивания способен выдержать материал без ухудшения исходных свойств. У основной массы керамических блоков морозостойкость составляет 50 циклов (F50), но это не значит, что через 50 лет дом начнет сыпаться. Как и не значит, что он начнет сыпаться через пять-десять лет в южных регионах, где зимы «славятся» регулярными резкими перепадами. Ведь речь не о «скачках через 0», а именно о полном промораживании блока, что в условиях эксплуатируемого жилого дома труднодостижимо.
  • Прочность (М) – несмотря на обилие пустот и пористость, крупноформатный керамический камень характеризуется высокой несущей способностью и выдерживает, в зависимости от конкретного формата и бренда, от 50 до 100 кг/см². То есть, прочность, она же, марка, варьируется в пределах М50-М100 и ее более чем достаточно для строительства частных домов.
  • Водопоглощение (%) – пористая структура, это не только тепловой барьер, но и несколько повышенная впитывающая способность, по сравнению с плотной керамикой. Поризованные блоки способны впитать до 11-14 % влаги, но в условиях полного погружения в воду, что также большая редкость при обычной эксплуатации.

При всех достоинствах, из-за характерной структуры многие застройщики считают керамические блоки хрупкими и проблемными, в плане транспортировки и разгрузки, но все решаемо.


Илья Ефремов Ведущий технический специалист

Данная проблема присутствует во всех видах стеновых материалов, особенно при перевозке. Однако мы с самого начала производства керамических блоков решили ее очень качественной и крепкой упаковкой поддонов. Кроме того, высокая прочность наших керамических блоков позволяет обеспечить целостность продукции после транспортировки.

Фото поризованная керамика в упаковке

Чтобы ни с каким стеновым материалом не возникало проблем, его нужно и правильно перевозить, и правильно выгружать, и складировать с учетом рекомендаций производителя.

Формат керамических блоков

Большой формат и меньший вес блоков, это не только меньшая теплопроводность, но и удобство кладки, и увеличение темпов строительства, и сокращение количества мостиков холода, и снижение расхода кладочного раствора. Габариты блоков напрямую привязаны к размеру стандартного керамического кирпича (250×120×65 мм) – это нормальный формат или NF. А сколько штук кирпича заменяет один блок, показывает цифровое значение перед буквенной аббревиатурой. Начинается размерный ряд от блоков 2,1 NF, заканчивается блоком 14,3 NF, но наибольшим спросом пользуются блоки трех форматов.

Кроме того, выпускают и доборные блоки (угловые, для оконных и дверных проемов), позволяющие при возведении коробки обойтись практически без распила.

Большой формат и низкая теплопроводность дают возможность использовать поризованные блоки без дополнительного утепления, с облицовкой или штукатурным фасадом. Выбор толщины стены привязан к нормативам теплосопротивления ограждающих конструкций, которые варьируются, в зависимости от региона строительства – чем он холоднее, тем лучше стены должны держать тепло.


Илья Ефремов Ведущий технический специалист

Однослойная стена из керамического блока 380 мм не проходит по теплопроводности в Московской области, но двухслойная кладка с одинарным лицевым кирпичом уже проходит по теплотехническим требованиям в Московском регионе. Однако мы рекомендуем использовать блок 440 мм в Московском регионе, так как это наиболее оптимальный вариант для данных условий.

Керамический блок толщиной 510 мм чаще используется в более холодных регионах, а также при устройстве штукатурного фасада без применения утеплителя. Соответственно, в южных регионах повсеместно используется керамический блок толщиной 380 мм.

Фото стена из керамоблока с облицовкой кирпичом

И это мнение не только производителя, с ним согласен и один из «гуру» профильных веток на форуме по теме строительной керамики.


Negativ Участник FORUMHOUSE

… Если рассматривать современное строительство, имеет смысл рассмотреть камень 12,35 НФ и сделать кладку по нормативу, с использованием легкого кладочного раствора с хорошей теплотехникой. Хороший раствор дает низкий расход (11 кг/12,35 НФ) и теплотехнику, сопоставимую с блоком (0,16). Полноценное оштукатуривание изнутри и внешнее оштукатуривание вертикальных стыков дает превосходный результат: получаем по-настоящему качественный конструктив. Для отопления магистральным газом – отличный вариант.

Для стен с облицовкой увеличение внешнего слоя нецелесообразно, если есть желание увеличить теплосопротивление, гораздо выгодней вложиться в дополнительное утепление перекрытий, лучшие окна. Минимально возможная толщина из керамики, достаточная по всем требованиям и вполне разумная с позиции бытового комфорта – 300 мм + облицовка.

Особенности кладки керамоблока

Высокие параметры теплосопротивления стены из керамических блоков обусловлены не только их форматом и низкой теплопроводностью, но и наличием шип-пазовой системы фиксации элементов. При кладке раствор используется только в горизонтальном шве, по вертикали блоки стыкуются, и между ними также образуется замкнутая воздушная полость. Вкупе с хорошей геометрией блоков такой способ значительно упрощает кладку, а стены получаются достаточно ровными. Что впоследствии упрощает уже отделочные работы – тонкослойной штукатуркой не обойдешься, но и лишнего объема из-за «горбов» накидывать не придется. Толщина кладочных швов стандартная.


Илья Ефремов Ведущий технический специалист

Тонкошовная кладка допускается, когда блоки шлифованные, что большая редкость для отечественного рынка ввиду их высокой стоимости. А для дополнительного сокращения теплопотерь сквозь швы, рекомендуется применять готовые кладочные смеси.


Илья Ефремов Ведущий технический специалист

Швы из кладочного раствора между керамическими блоками влияют не только на прочность кладки, но и на ее теплопроводность. Через данные швы, ввиду их плотности, быстрее проходит холод. Чтобы холод не проходил через швы, при кладке керамических блоков используют специальный теплый кладочный раствор, в составе которого присутствует перлит, значительно улучшающий теплопроводность раствора. Тем самым, кладка в плане теплопроводности становится более равномерной.

С учетом только постельного шва и формата блоков, затраты на готовый теплый раствор в рамках общестроительного бюджета будут не настолько больше, чтобы выбирать самомес из соображений экономии.

Как и кирпичная, кладка из керамоблоков должна выполняться с перевязкой – существует специальная формула расчета шага перевязки, для получения оптимальной по монолитности и жесткости конструкции. S=0,4·H. Где:

  • S – шаг перевязки;
  • H – высота блока.

Фото кладка керамики с облицовкой

Высота блоков стандартная, 219 мм, шаг составит 88 мм, при этом увеличить его, к примеру, до 100 мм можно, а вот уменьшить, нельзя, согласно типовой технологической карте (ТТК) кладки стен из керамических блоков. По этой ТТК, под перекрытия из многопустотных железобетонных плит рекомендуется заливать армопояс.

Производители же блоков допускают возможность упрощенного усиления кладки арматурой без необходимости заливки армопояса.


Илья Ефремов Ведущий технический специалист

Армопояс под перекрытиями не нужен – перед установкой плит перекрытия достаточно проложить арматуру по периметру стены и немного увеличить высоту кладочного раствора. Специалисты технической поддержки проконсультируют по всем вопросам, от выбора материала, до дальнейшей эксплуатации дома.

Что касается «вечного» вопроса по поводу вентзазора между стеной из керамики и облицовочным экраном из кирпича – он не нужен. Наличие свободного вентилируемого пространства обязательно в композитных системах, включающих слой теплоизоляции.

Полная инструкция по кладке блоков – в формате видео.

Вывод


Vitalar Участник FORUMHOUSE

При использовании любого строительного материала многое зависит от его исходного качества (от качества конкретного производства), от соблюдения требований по его хранению, транспортировке и технологии использования этого материала. Любой самый хороший и дорогой материал, можно превратить в отходы, нарушив технику и технологию его применения.

Строительство из крупноформатных керамических блоков на теплом растворе – реальный способ получить энергоэффективный комфортный дом за разумные деньги и в сжатые сроки.

В профильной ветке на форуме можно посоветоваться с самостройщиками и специалистами по теме выбора керамических поризованных блоков. В одном из предыдущих материалов – варианты отделки фасада на разный вкус и бюджет. В видео – каменщик делится нюансами работы с теплой керамикой.

Строить дом с утеплением или без? Рассказываем на примере стен из керамики

Чем и как утеплять стены из керамических блоков и нужно ли вообще это делать? Этими вопросами часто задаются те, кто собирается строить жилье из «теплой керамики». В ряде случаев при строительстве домов (обычно по каркасной технологии), если неправильно подобрать толщину утеплителя или нарушить технологию, дополнительная теплоизоляция часто оборачивается лишь увеличением расходов на отопление. Хуже всего, когда через несколько лет по основательно утепленному зданию начинают гулять сквозняки и он перестает держать тепло.

Рассказываем, почему так происходит, в чем преимущества однослойных керамических стен перед стенами с наружным утеплением и как узнать, какая конструкция подходит для конкретного региона.

Почему керамические блоки Porotherm называют «теплой керамикой»

Кажется, что керамические блоки похожи на обычный кирпич, но только большего размера. Это не совсем так.

Для изготовления блоков Porotherm используют глину, в которую добавляются мелкие древесные частицы - опилки. Во время обжига они выгорают, из-за чего внутри черепка образуются поры с воздухом, а это как известно лучший теплоизолятор.

Еще 2 причины, почему же керамика называется теплой, помимо поризации, это определенная геометрия пустот внутри блоков (которые увеличивают путь тепла через стену), а также соединение блоков без вертикальных растворных швов. По вертикали блоки плотно стыкуются между собой, как конструктор или пазл, через паз-гребень а горизонтальные швы заполняются специальным «теплым» кладочным раствором. Это сильно сокращает количество «мостиков холода» в кладке. С точки зрения теплотехники такая стена становится почти однородной, без мостиков холода. Все это влияет на теплопроводность кладки. Чем ниже этот показатель - тем лучше.

Теплопроводность нужна для расчета термического сопротивления стены. Этот показатель нормируется для разных регионов в зависимости от условий эксплуатации (А или Б). Нормы и требования прописаны в своде правил “Тепловая защита зданий”.

Стены из керамических блоков Porotherm толщиной от 380 до 510 мм можно возводить без дополнительного утепления практически на всей европейской части России. Они проходят по требованиям к термическому сопротивлению. Например, в Центральном федеральном округе это справедливо для Московской, Липецкой и Тамбовской областей, в Северо-Западном – Ленинградской и Вологодской, а в Южном – Астраханской и Ростовской. Проверить, из какого блока можно строить без утепления в вашем регионе, можно здесь .

Минусы стен с дополнительным слоем утеплителя

Утепленная стена – это сложная многослойная конструкция, которая включает в себя не только теплоизоляционный материал, но также паро- и гидроизоляционные пленки, армирующие сетки, базовый и декоративный штукатурный составы.

Если строители решат «схалтурить», чтобы побыстрее закончить работу, то даже незначительные дефекты могут привести к ощутимым теплопотерям, а значит – к росту затрат на отопление и дорогостоящему ремонту фасада. Самое неприятное, что все эти ошибки могут проявиться через несколько лет, когда найти бракоделов будет уже сложно.

Другой серьезный минус утепленной стены – увеличение затрат на строительство. Например, чтобы теплоизолировать одноэтажный дом в 140 кв. м, понадобится около 34 куб. м минеральной ваты. Это обойдется примерно в 50 000 рублей. Расходы на остальные элементы утепления запросто поднимут его стоимость до 80 000–100 000 рублей.

Кроме того, строительные ошибки и плохая влагоизоляция фасада приводят к тому, что в нем накапливается влага. На высыхание даже небольшого мокрого участка может уйти несколько месяцев – это чревато появлением не только « мостиков холода » , но и образованием в стенах грибка и плесени.

Преимущества однослойных стен без утепления из блоков Porotherm

Долгий срок службы. Часто загородные дома утепляют пенополистиролом или минеральной ватой. В идеальных «тепличных» условиях их долговечность – 50 лет. Это вдвое меньше, чем срок службы керамических блоков. Поэтому менять утеплитель придется рано или поздно (нам на старости или нашим детям), а это дополнительные затраты. Представьте, насколько неуместны хлопоты по ремонту стен для домовладельцев в возрасте: человеку хочется отдыхать, но приходится думать о замене утеплителя и тратить на него деньги, а также менять архитектурный облик здания.

В случае, если в вашем доме трехслойная конструкция с утеплением и кирпичной облицовкой, заменить утеплитель по истечении его срока службы будет невозможно (или вам придется заново делать лицевую кладку).

Cо стенами из керамических блоков Porotherm все гораздо проще – их достаточно оштукатурить с обеих сторон для влагозащиты, и дом будет служить нескольким поколениям. По данным ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, срок службы стен из керамики – более 100 лет. При этом они не теряют своих показателей ни по теплопроводности, ни по прочности.

Скорость возведения. Для обустройства стены с утеплением придется потратиться на покупку дополнительных материалов и их доставку до стройки. Затем нужно тщательно выполнить все этапы монтажа, что увеличивает сроки строительства.

Чтобы построить дом из «теплой» керамики, понадобятся только сами блоки и теплый раствор. Для опирания плит перекрытия на блоки Porotherm не нужен монолитный пояс или дополнительное армирование оконных и дверных проемов. В итоге теплый контур дома из керамических блоков вместе с отделкой фасада и внутренней отделкой получится возвести всего за один строительный сезон (почти столько же, сколько хороший каркасник).

Можно крепить на стену любые предметы. На утепленные стены сложно установить тяжелые декоративные элементы или камеры видеонаблюдения. Кроме того, во время монтажа высок риск повредить фасад, просто оперев на него лестницу.

На стены из Porotherm можно установить любое оборудование вплоть до вентилируемых фасадов.

Теплотехническая однородность стены. В конструкции с керамическими блоками меньше мостиков холода за счет вертикального соединения через паз-гребень. Единственное требование к строителям - плотно прижимать блоки, не допускать щелей. Горизонтальные швы, если они выполнены из теплого раствора, имеют схожую теплопроводность с блоками. Поэтому такая качественно выполненная стена становится практически монолитной с точки зрения теплотехники.

Когда все-таки стоит утеплять стены из керамических блоков

Из керамики можно построить разные стены: однослойные, двухслойные с отделкой из лицевого кирпича, двухслойные с наружным утеплением и с отделкой штукатуркой, а также трехслойные с утеплением и лицевым кирпичом для повышения энергоэффективности.

Стены с наружным утеплением экономят полезную площадь внутри дома, но их долговечность ограничена сроком службы утеплителя. Поэтому выбирайте материал известного производителя с высокой плотностью, так как он прослужит заметно дольше. Например, для фасадов с наружным оштукатуриванием рекомендуется использовать базальтовую вату плотностью от 80 до 140 кг/м3.

Для этого типа стен лучше использовать блоки Porotherm 25M и Porotherm 38: у них усиленные наружные стенки для лучшей фиксации дюбелей. Также многослойные конструкции подходят для северных регионов, где регулярно бывают сильные морозы.

Как быстро рассчитать тип конструкции стены для своего региона

Расчет термического сопротивления помогает понять, насколько теплым будет дом. Чтобы это узнать, сначала нужно определить сопротивление каждого слоя конструкции, включая внутренний и наружный штукатурный. Затем необходимо сложить между собой получившиеся значения и вывести термическое сопротивление конструкции. Посмотреть формулу и примеры расчета, а также информацию, в каких регионах России домам из керамики не нужен утеплитель, можно здесь .

Чтобы не тратить время на самостоятельные расчеты, лучше воспользоваться строительным калькулятором Porotherm. Простое и удобное приложение выдает изображение конструкции стены со всеми слоями, рассчитывает теплотехнические характеристики, необходимое количество блоков и помогает подобрать толщину утеплителя, если он необходим в регионе строительства.

Бесплатное приложение доступно как для iOS, так и для Android. Переходите по ссылке , скачивайте калькулятор Porotherm и узнайте оптимальную конструкцию стен для своего будущего дома.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Тёплая керамика Porotherm — с одной стороны высокотехнологичный, а с другой — традиционный строительный материал предназначенный для возведения энергоэффективных несущих стен зданий. Благодаря своему крупному формату материал заменяет от 10 до 14 кирпичей в кладке.

А вот методы производства с кирпичом похожи — и тот, и другой материал получается в результате обжига глины. Одним из мировых лидеров в этой области является австрийская компания Wienerberger, которая в настоящий момент имеет 200заводов в 30 странах мира. В России концерн Wienerberger AG представлен двумя заводами (во Владимирской области и Республике Татарстан), на которых производятся крупноформатные керамические блоки Porotherm.

Мой сегодняшний репортаж посвящён заводу в Куркачах, который отмечает в этом году своё десятилетие.

Давайте вместе посмотрим весь процесс производства керамических блоков от добычи глины в карьере до отгрузки готовой продукции покупателям, а заодно познакомимся с особенностями технологии применения керамических блоков. Поехали!

Как устроено производство

Как я уже отметил выше, производство крупноформатных керамических блоков во многом похоже на производство обычного керамического кирпича, но есть и серьезные отличия.

В качестве сырья используется легкоплавкая глина, которая добывается здесь же на карьере предприятия. В производство идёт не только глина с одного карьера, но микс глин разных видов и свойств для того, чтобы получить продукт определенного качества.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Основу сырья составляет глина, вода и поризатор. Его добавляют для улучшения теплотехнических характеристик продукции. Выгорая при обжиге он образует сеть микрокапилляров — пор, в которых задерживается тёплый воздух. На этом заводе в качестве поризатора используют шелуху подсолнечника. Во Владимирской области выгорающими добавками служат древесные опилки.

Глина отлеживается сначала в конусах на территории завода (на фото выше), затем — в питателях, которые нужны для дозирования сырья по объему.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

После смешивания глины с поризующей добавкой образуется шихта, которую необходимо подвергнуть дополнительной переработке.

По системе конвейеров глина двигается и с помощью разных машин измельчается и перемешивается, из нее выделяют все лишнее — камни, металлический мусор. Дальнейшее измельчение происходит на вальцах грубого и тонкого помола, где расстояние между валками уже 1-2,5 мм.

По системе конвейеров глина двигается и с помощью разных машин измельчается и перемешивается, из нее выделяют все лишнее — камни, металлический мусор. Дальнейшее измельчение происходит на вальцах грубого и тонкого помола, где расстояние между валками уже 1-2,5 мм.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Далее шихта отправляется в хранилище.

Где проходит процесс стабилизации по температуре и влажности.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Готовая шихта перемещается далее по конвейеру к растирателю, а из него — в вакуум-пресс .

Шихта доувлажняется, дополнительно проходит через глинорастиратель и двухвальный смеситель.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

После чего поступает в вакуум-камеру пресса с глубиной вакуума 0,94-0,98 атм., где из неё удаляется воздух. Из вакуум-камеры шихта выдавливается уже в виде бруса шнеком через мундштук, который задаёт форму пустот изделия.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Глиняный брус автоматически разрезается на отдельные изделия металлической струной.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Полученные заготовки перемещаются далее по линии.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Образец сформированного блока, хорошо виден поризатор, который потом выгорит в печи и образует поры.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Роботы формируют ряды из блоков.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Которые перед тем как попасть в печь проходят процесс сушки.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Затем высушенные заготовки перемещаются на печные вагонетки и поступают в туннельную печь, где проходят обжиг в течение 40-50 часов при максимальной температуре около 1000°C. При обжиге глина спекается в керамический черепок, а поризующие добавки выгорают, создавая внутри поры, снижающие вес и теплопроводность изделия.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

После обжига блоки разгружают.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Очищают от мелких частиц на срезах.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Укладывают на деревянные поддоны и упаковывают в термоусадочную плёнку.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Каждая партия обязательно проходит испытания. Нам показали, как в специальном прессе проверяют прочность изделия на сжатие.

В нашем испытании Porotherm 44 с запасом подтвердил свою марку прочности — М100. Такая прочность позволяет возводить из блоков несущие стены без дополнительного армирования до 10 этажей. Многим кажется, что блоки хрупкие, но хрупкость и прочность — не одно и то же. И это испытание это показало.

На фото ниже блок разрушился при 1 300 килоньютонах (!).

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Готовая продукция складируется и затем отгружается потребителям.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Особенности кладки из керамических блоков

Как и у любой другой технологии строительства — здесь есть свои нюансы. Глупо закручивать гвоздь отвёрткой и забивать саморез молотком. Нужно правильно использовать каждую конкретную технологию, тогда и проблем при постройке и эксплуатации здания не будет.

Кладка крупноформатных керамических блоков производится на специальный теплоизоляционный кладочный раствор (так называемый, тёплый раствор) с добавлением перлита — это необходимо для снижения теплопроводности кладочного шва. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы раствор не затекал в вертикальные отверстия блоков. Толщина шва должна быть от 8 до 16 мм. Вертикальные швы кладки раствором не заполняются, для этого есть пазогребенные соединения.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Два квадратных отверстия в блоке предназначены для удобного ручного захвата при кладке. Точность геометрии блоков находится в пределах 3 мм и при достаточной квалификации каменщика или использовании слайдера можно получить швы оптимальной толщины.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Сверлить отверстия в блоке категорически запрещено перфоратором в ударном режиме — это приведёт к разрушению тонких перегородок. Нужно использовать специальное сверло для керамики в безударном режиме. Для тяжелых предметов потребуются пластиковые дюбели с увеличенной длиной распорной зоны. Для очень тяжелых предметов используются химические анкеры. Всё это можно спокойно купить в любом строительном магазине по доступной цене.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Резку блоков очень удобно производить электрической пилой по типу аллигатор. При этом доборные блоки (на фото) при необходимости можно аккуратно расколоть на 2 части с помощью молотка и зубила.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Теплотехнические характеристики блоков из поризованной керамики таковы, что в зависимости от региона строительства и правильного подбора толщины стены (требуется теплотехнический расчёт) возможно строительство однослойной стены без дополнительного утепления, что позволяет сократить сроки строительства и увеличить срок службы готовой стены.

Например, в соответствии с протоколами испытаний стена из блоков Porotherm 44 сложенных на цементно-песчаный раствор толщиной 12 мм и оштукатуренная с 2 сторон имеет коэффициент теплопроводности λ=0,144 в условиях эксплуатации Б. В условиях Московской области такая ограждающая конструкция полностью удовлетворяет действующим нормам по тепловой защите (сопротивление теплопередаче 3.14 (м²•˚С)/Вт). То есть такая стену не потребуется дополнительно утеплять. Но при этом стоит отметить, что в строительстве (из любых материалов) очень важно соблюдать технологию потому что результат (теплопроводность) напрямую зависит от качества кладки.

Следовательно в более тёплых климатических регионах можно использовать меньшую толщину внешних стен (блоки толщиной 38 см), а в более холодных — самые большие блоки толщиной 51 см или тонкие блоки и дополнительное утепление.

Выбор того или иного варианта индивидуален для каждого объекта строительства и определяется проектировщиком с учётом экономической целесообразности.

В отличие от бетонов и силикатов, керамика после обжига не содержит влаги, что гарантирует комфортный микроклимат и сохранность чистовой отделки сразу после постройки здания. А использование крупноформатных блоков по сравнению со штучным кирпичом обеспечивает лучшее (в 2–2,5 раза) тепловое сопротивление стены и позволяет в 3-4 раза повысить производительность труда каменщика.

Как производят керамические блоки Wienerberger Porotherm

Что в итоге

Из крупноформатных керамических блоков можно строить современные энергоэффективные здания. Это высокотехнологичный материал, который можно выпускать только на современном производстве.

Если собираетесь строить дом — смело можете рассматривать тёплую керамику в качестве материала для стен. И лучше не используйте при строительстве материалы низкого качества и кустарного производства.

Что такое керамический блок с утеплителем внутри, каковы особенности его применения?

foto31072-1

Керамические блоки для строительства изготавливают из мелких древесных опилок и глины, которую также применяют при производстве кирпича.

Камень бывает разных размеров, может быть крупноформатным, иметь разный вес и характеристики.

Одна из разновидностей таких блоков – керамика с утеплителем. Стены из такого сырья обладают высокими показателями сохранения тепла внутри дома, поэтому жить в нем становится комфортно.

Что собой представляет утепленный керамоблок?

Такой материал еще называют крупноформатным блоком, так как его размеры часто превышают стандартные для камня ширину, длину и высоту. Керамический блок с утеплителем внутри представляет собой конструкцию, выполненную из обожженной глины с большим количеством пор. Материал считается долговечным и чистым.

При производстве камня в его состав добавляют мелкие опилки дерева. Впоследствии при обжиге они обгорают, и камень становится еще прочнее, так как на их месте образуются поры.

Важно! Кроме глины в состав керамоблоков с утеплителем добавляют кремнеземистые породы, уголь, золу, воду и минеральные добавки для улучшения вязкости.

Внешне такое сырье похоже на большой кирпич. У него есть несколько сквозных отверстий, внутри которых находится утеплитель. Он может быть разным – тип утеплителя подбирают, исходя из назначения блока. Поверхность камня может быть гладкой и рифленой, материал обладает хорошими показателями морозостойкости и водопоглощения.

Какими они бывают?

foto31072-4

Керамоблоки с утеплителем внутри бывают нескольких видов: их отличие заключается не только в размерах и формах, количестве отверстий, но и в типе используемого утеплителя.

Для производства материала используют несколько видов утеплителя внутри:

  • минеральная вата;
  • базальтовая вата;
  • пенопласт.

Базальтовая вата имеет низкую теплопроводность, небольшую влагопроницаемость, а также хорошую способность пропускать пар. Она одновременно утепляет дом и дает ему возможность «дышать». У данного вида утеплителя слишком низкие показатели химической и биологической активности. Базальтовая вата, как и пенопласт, редко используются для заполнения пор в теплой керамике, но на рынке строительных материалов такой товар отыскать можно.

Наиболее популярным сырьем для заполнения пор в керамоблоке является минвата. Она огнестойкая, имеет устойчивость к биологическому и химическому заражению, негигроскопичная, паропроницаемая. Материал для утеплителя камня имеет низкую теплопроводность и высокую шумоизоляцию.

Керамоблоки с утеплителем также различают по форме. Они бывают прямоугольными, больше похожими на крупноформатный кирпич, а также квадратными, выполненными в виде куба. Такие блоки удобно использовать при возведении стен с особыми формами.

Требования по ГОСТам

Нормы и стандарты регулируются документом ГОСТ 24594-81, где указаны все требования к данному строительному материалу. Здесь можно найти следующую информацию:

  1. рекомендуемые размеры блоков;
  2. прочность на сжатие;
  3. марка;
  4. состав камня;
  5. его тип: лицевой или рядовой;
  6. марка морозостойкости.

В данном документе также прописаны требования к растворам, которые используют для кладки стен из указанного материала. Здесь сказано, что не допускается применять минеральную вату и другие теплоизоляционные материалы в рассыпном виде, так как утеплитель должен находится строго внутри теплой керамики.

Для строительства каких стен применяется?

foto31072-3

Керамический блок с утеплителем используется для строительства наружных стен дома. При этом, при выборе материала, его толщины и ширины, обязательно нужно просчитать необходимые параметры.

Для каждого региона России существует норма коэффициента теплопроводности, благодаря которому можно рассчитать толщину камня для частного дома.

Этот показатель связан с сезонностью и со средней температурной нормой за год.

Нецелесообразно применять данный материал для возведения внутренних стен или перегородок. Это не имеет смысла, так как блоки занимают большое количество пространства, что еще больше «украдет» свободного места внутри дом, а также из-за отсутствия необходимости утепления перегородок.

Справка! Керамический блок можно использовать для возведения капительных стен зданий многоэтажного типа: коттеджей, многоквартирных домов, административных центров, торгово-развлекательных комплексов.

Характеристики теплой керамики

Для керамоблоков с утеплителем устанавливаются определенные характеристики, которые помогут выбрать необходимый для строительства материал:

  • марка прочности – М75;
  • морозостойкость – F25;
  • сопротивление теплопередаче – 5,09, этот показатель также используется при расчете толщины стены в разных регионах;
  • водопоглощение – 15%;
  • звукоизоляция 56 дБ.
  1. 12 (6,7 НФ);
  2. 20 (9,0 НФ);
  3. 30 (8,4 НФ).

Керамоблоки могут быть доборными, одинарными или двойными.

Особенности кладки

При работе с блоками, оснащенными утеплителем технология кладки будет меняться, но в целом принципы останутся общими. Несколько из них:

foto31072-2

  • основание под кладку материала обязательно должно быть прочным, а перед началом работы его необходимо тщательно высушить;
  • основание должно быть выровнено только цементно-песчаным раствором;
  • начинать выравнивание основания необходимо от самого высокого угла фундамента;
  • первый ряд блоков с утеплителем кладут не менее чем на 50 см от уровня земли;
  • если планируется устройство стен цоколя, то необходимо использовать вертикальную гидроизоляцию;
  • кладку начинают с углового кирпича, затем натягивают шнур и по нему выкладывают первый ряд, постоянно проверяя ровность строительным уровнем.

Важно! Резка и подгонка керамических блоков происходит путем использования циркулярной пилы или специального инструмента под названием «электропила Аллигатор».

В процессе кладки обустраивают перевязку, чтобы стена была монолитной. Для кладки использовать цементно-песчаный или известково- цементный раствор нельзя, он способствует появлению мостиков холода. Вместо этого лучше применять специальные теплоизоляционные растворы и использовать вертикальный или постельный шов.

Плюсы и минусы применения

Есть несколько плюсов использования такого строительного материала:

  1. нет необходимости дополнительно тратиться на теплоизоляцию здания;
  2. высокая прочность;
  3. легкость;
  4. нет нужды строить глубокий фундамент.

Из минусов можно выделить сложность процесса кладки, так как требуется знание технологии работы с данным видом материала, содержащим утеплитель. Еще один недостаток – высокая стоимость по сравнению с традиционными керамическими блоками.

Средние цены

Чтобы подготовиться к строительству, необходимо узнать цены на материал. Например, средние расценки по России на такое сырье составляют от 450 рублей за штуку при размере 440х250х219 мм, при этом куб такого материала будет стоить около 22500 рублей.

Заключение

Керамоблоки с утеплителем используются для строительства наружных стен жилых домов. Они позволяют сэкономить на теплоизоляции, обладают легким весом и прочностью, благодаря наличию в составе минеральной ваты. Требования к сырью устанавливаются ГОСТ 24594-81, а выполнять кладку блоков нужно строго по технологии.

Читайте также: