Сложный раствор для кирпичной кладки это

Обновлено: 17.05.2024

Сложные строительные растворы

Сложные строительные растворы – пластичные материалы, изготавливаемые на смешанных вяжущих в соответствии с ГОСТом 28013-98. Наиболее распространены растворы, в которых одним из вяжущих является цемент. Независимо от типа вяжущего, во всех смесях присутствует песок – речной, очищенный от органики, либо карьерный – сеяный или намывной. Размер зерен песчаного заполнителя выбирается в зависимости от назначения материала.

Гипсоцементные растворы

Сложные растворы, в состав которых входят цемент и строительный гипс, быстро схватываются и твердеют с образованием прочного продукта. Часто в такие смеси вводят замедлители твердения.

Гипсоцементные растворы применяются при кладке несущих стен первого и последующих этажей. При строительстве подвальных помещений и цокольного этажа, а также других конструкций, эксплуатируемых во влажных условиях, они не используются.

Внимание! Для оштукатуривания этот материал применять не рекомендуется. Такая штукатурка недолговечна, покрывается трещинами. В помещении она может прослужить до 5 лет, а на наружной поверхности стен потеряет характеристики при первых морозах.

Гипсоцементный раствор готовят смешиванием сухих порошков цемента и гипса (объемная пропорция 1:1) с дальнейшим затворением сухой смеси раствором замедлителя. Второй вариант – смеси готовятся отдельно. Гипс затворяют раствором замедлителя, а цемент – водой. Полученные материалы смешивают.

Цементно-известковые растворы

Такие сложные растворы применяются для кладки стен из бетонных блоков, камней, кирпича. Для этих материалов характерны:

высокая пластичность до схватывания и прочность после твердения;
долговечность;
антисептические характеристики, благодаря присутствию извести;
неподверженность грызунам;
высокая огнестойкость.

Известково-цементные смеси применяются для оштукатуривания наружных поверхностей и внутренних стен во влажных помещениях – кухнях, санузлах. Способ приготовления цементно-песчано-известковой смеси:

цемент смешивается с песком;
цементно-песчаная смесь перемешивается с известковым тестом;
при необходимости добавляется вода.

Цементно-глиняные сложные растворы

Глину применяют в кладочных смесях, благодаря невысокой стоимости, пластичности, долговечности. Однако глина имеет малую влагостойкость. Этот недостаток компенсируется введением цемента.

Цементно-глиняный раствор применяется для проведения кладочных работ:

При строительстве наземных частей конструкций в сухом климате, при эксплуатации которых относительная влажность внутри помещений не превышает 60%. Для этих целей используется материал, в состав которого входят полторы объемные части глиняного теста и одна объемная часть цемента.
При сооружении наземных частей объектов, эксплуатируемых при влажности более 60%, или фундамента в грунте невысокой влажности. В этом случае пропорция компонентов сложного раствора – глиняное тесто:цемент – составляет 1:1.

Для строительства фундаментов во влажных грунтах такие материалы не применяются.

Цементно-глиняные смеси используются для оштукатуривания печей. Цемент, песок и глиняное тесто смешивают обычно с помощью миксера.

Технология нанесения раствора. Специфика кладки кирпича различных типов.

Продолжаем говорить о кладке. Технология нанесения раствора и его последующего расстилания следующая. Снимаете кирпич из ряда, который предварительно был уложен насухо (если вы сняли весь ряд, то берёте первый для укладки) левой рукой. При этом правой набираете из растворного ящика горсть раствора и кладёте его на место укладки кирпича. Затем, перемещая руку по пастели кирпича, уже уложенного в кладку, разравниваете и размазываете пальцами раствор до требуемой вам толщины и делаете это равномерно по всей поверхности его нанесения.

Потом замачиваете кирпич в ведре с водой. На тычковую грань влажного кирпича наносите маленькую порцию раствора, чтобы из него мог сформироваться вертикальный шов, укладываете данный кирпич на его место и притираете, двигая вперёд-назад. Это позволяет сделать шов минимальной толщины.

Второй вариант кладки предусматривает нанесение раствора не на уже уложенный ряд, а на сам кирпич (после его замачивания). Сначала горкой кладёте раствор на нужное место. Затем наносите на торец кирпича немного раствора (для формирования шва вертикального) и укладываете его аналогично предыдущему описанию. При этом вести кладку следует достаточно быстро, так как положенный на раствор кирпич быстро забирает у него влагу, что приводит к ускорению загустения раствора и затрудняет укладку и разравнивание кладочного шва тонким слоем.

Напоминаем, что прочность шва во многом зависит от того, насколько добросовестно вы подошли к подготовке кирпича с учётом присущих ему особенностей. Например, если кладка ведётся кирпичом огнеупорным, то его достаточно слегка сполоснуть водой. А в тех случаях когда вы приобрели одинарный кирпич алого цвета, то работа приобретает специфический нюанс. Обусловленный тем. что кирпичи указанных сортов от воды могут рассыпаться. Поэтому его кладут, или вовсе не замачивая, или чуть окунув в воду (в отличие от кирпича оранжевого стандартного). Поскольку кирпич указанного типа очень гигроскопичен, то раствор, на который он кладётся, достаточно быстро густеет и швы получаются достаточно толстыми даже у опытных печников, а сцепление раствора с таким кирпичом достаточно слабое.

Качественный красный одинарный кирпич замачивается в воде на 3-5 секунд. Так как он менее гигроскопичен, чем предыдущий, то при его кладке вполне возможно получить швы требуемой толщины и необходимой прочности. Из многолетних практических наблюдений можно сделать вывод о том, что шов толщиной в 3- 4 мм гарантированно получается при работе с указанным кирпичом в тех случаях, когда его предварительно выдерживают в воде до полного прекращения выделения из него пузырьков воздуха (по времени эта процедура занимает от 5 до 10 секунд). При этом важно не перегнуть палку в другую сторону, т.е. не перемочить кирпич, так как, в противном случае, вам придётся достаточно долго сушить готовую печь.

Если при кладке используется густой глиняный раствор, то его практически невозможно выдавить из кладки (речь, в данном случае. идёт об излишках раствора). Это плюс. Но и о тонком шве приходится забывать, а это уже минус. Именно поэтому ещё раз напоминаем о том. что раствор должен иметь нормальную консистенцию. То есть его излишки должны легко выдавливаться изо всех швов в процессе кладки даже в тех случаях. когда вы нажимаете на кирпич не очень сильно.

В процессе кладки вам придётся пользоваться различными швами. Варианты некоторых из них представлены на рисунке внизу справа. (а - впустошовку, б - вподрезку, в - расшитый выпуклый, г - расшитый вогнутый). Простой пример. После завершения кладки вам предстоят штукатурные работы для придания печи «товарного вида». В целях обеспечения высокого качества сцепления вашего штукатурного раствора с наружной поверхностью печи опытный мастер выполнит наружную кладку «впустошовку» (смотри русунок), т.е. оставит швы не заполненными раствором на глубину от 5 до 10 миллиметров (для чего швы сразу после кладки обрабатываются соответствующим образом). а если штукатурные работы на завершающем этапе не планируются, то швы при кладке заполняют полностью (кладка «вподрезку»). Смотри рисунок.

Используемый для облицовки изделия огнеупорный кирпич, кладётся так. чтобы с красным он не перевязывался. Требование это вытекает из разных коэффициентов температурного расширения у кирпичей указанных типов. И несоблюдение данного требования может привести к разрушению кладки.

Если трубы выкладывались с использованием сложных, цементных или известковых растворов, а им требуется придать форму выпуклую, либо вогнутую, то их можно просто расшить. Для выполнения указанной операции существует специальный инструмент, именуемый «расшивка».

Ознакомившись с содержанием предыдущих статей вы смело можете переходить к практическому осуществлению работ, которое начинается с закупки материалов.

Правда для того, чтобы закупить сразу всё и в необходимых количествах вам. предварительно, придётся решить ещё один вопрос. Нужно иметь проект на вашу на печь, в комплект которого входят:

Часть основная (графическая) – разрезы и порядовки, на которых приведён внешний вид вашей печи и до кирпича расписана кладка каждого ряда;
Внешний вид и порядовки выдры и потолочной разделки (место, где труба проходит потолочное перекрытие);
Для сложных элементов конструкции печи (арки, своды и тому подобное) выполняется их расчёт и прилагаются графические изображения;
Спецификация на работы (расчёт необходимого инструмента и требуемых материалов);
В тех случаях. когда выбранная вами конструкция печи имеет специфические особенности изготовления, должно быть приложено их описание;
Рекомендации по технологии выполнения и ведения кладки. А также по последующей обработке поверхностей;
Требования нормативных документов, обязательные к исполнению, которыми регламентируются вопросы пожарной безопасности.

Растворы для кладки: известковые, сложные, цементные

Такой раствор изготавливается из воды, песка и известкового теста. Воду следует добавлять исходя из того, раствор какой густоты вы хотите получить. Область применения известкового раствора - кладка труб (в части, выступающей над крышей) и фундаментов печи. Сокращение срока схватывания раствора достигается добавлением в него гипса, а прочность - за счёт добавления цемента. Гипс, чаще всего, добавляется в раствор при выполнении штукатурных работ.

Качество приготовляемого раствора прямо зависит от того, какое известковое тесто вы затворили. Тесто получается в процессе гашения комовой или порошковой извести. Указанную операцию не рекомендуется выполнять в помещении. Известь в процессе её гашения вдвое (в три раза) увеличивается в объёме. Обязательно учтите это, заполняя ёмкость негашёной известью. Вода добавляется дискретно порциями, которые не позволяют извести вскипеть. Но с этим главное, не переборщить, так как избыток влаги приводит к переохлаждению извести.

Если вы используете для работы порошок быстрогасящийся, то вода добавляется сразу в большом количестве. Если порошок медленногасящийся, то небольшими порциями. Процесс идёт достаточно долго, 10 - 14 дней. В течение всего указанного периода весь объём гипса должен находиться под слоем воды. Запрещено использовать для гашения извести деревянную тару. При проведении гашения, возможен разлёт брызг, которого следует остерегаться.

После того, как известь готова, её, как правило, выдерживают не менее одного месяца и лишь после этого применяют для изготовления раствора. Чем дольше известковое тесто выдерживалось, тем более высоким качеством оно обладает.

Переходим непосредственно к приготовлению раствора для кладки. Первым делом процеживаем известковое тесто через растворное сито (размеры ячеек 3*3). Затем просеиваем через сито песок. Если тесто, приготовленное вами для раствора. Получилось слишком густым, то его предварительно следует разбавить определённым количеством воды. Затем добавить просеянный песок и тщательно всё перемешать.

Густота приготавливаемого вами раствора в процессе работы регулируется водой, которая добавляется в раствор, а требуемое количество песка прямо зависит от того, какого качества известь вы добавили в раствор. На одну объёмную часть теста добавляется песок, объёмы которого варьируются от ½ до 5 вёдер. Как правило, требуется два-три ведра. Второй показатель, влияющий на потребное количество песка, это жирность известкового теста. Тощий раствор обладает малой прочностью. Жирный – растрескивается при высыхании. Поэтому нормальным считается раствор средней жирности.

Факт принадлежности раствора к категории нормального можно проверить таким образом. Веслом или деревянной лопаткой тщательно перемешайте получившийся раствор в течение нескольких минут (2-3), затем выньте его. Если на весле не осталось раствора, а оно просто испачкалось, то получившийся у вас раствор – тощий. Если она полностью покрыта раствором на толщину 2- 3 миллиметра, либо раствор налип на неё сгустками, то полученный раствор – нормальный. Если налипший слой толще 3 мм, то получился жирный раствор. В тощие смеси следует добавить известкового теста. В жирные – песка. Получившийся раствор сохраняет свои свойства несколько дней с момента приготовления.

Раствор известково-гипсовый.

Изготавливается для отделки (оштукатуривания) поверхности печи, как вновь сложенной, так и ремонтируемой. Изготавливается посредством добавления гипса в известковый раствор. Указанная добавка сокращает время схватывания и повышает прочностные характеристики растворов. При отделке печей кроме подобного раствора могут использоваться и другие смеси.

Раствор цементный

Состав указанного раствора прост: песок, вода, цемент. Изо всех применяемых при кладке, данный раствор обладает максимальной прочностью. Затвердевает и в воде и на воздухе. В процессе выполнения печных работ указанный раствор используется для выполнения кладки фундамента, если его выполняют во влажных грунтах или в сырых местах. Достаточно часто цементные растворы используются при кладке той части дымовых труб, которые поднимаются над кровлей.

Пользоваться приготовленным раствором можно только в течение одного часа с момента окончания его приготовления, так как схватывание его начинается через 40-50 минут с момента завершения затворения. Если использовать его позже, то раствор существенно потеряет к тому времени свои прочностные характеристики. Прочность раствора на сжатие зависит от марки используемого цемента и пропорциональности объёмов составляющих смесь компонентов. Чаще всего соотношение цемент/песок в указанных растворах выбирается из трёх рекомендованных вариантов: 1:2, 1:1,5 или 1:1 и далее, с шагом 0,5 до соотношения 1:6.

Готовится подобный раствор так. Предварительно отмерянный объём песка просеивается сквозь сито с ячейками величиной 3*3 и высыпается в грядку. Отмеряется и просеивается потребное количество цемента. Затем он высыпается на грядку сверху. Следующий шаг – тщательное перемешивание образовавшейся массы до достижения ей полной однородности. В случае необходимости проводится повторное просеивание. После этого полученная в результате смесь затворяется с использованием определённого количества воды. Контролируйте количество получающегося раствора. Оно не должно быть чрезмерным, так как всё, что вы не успеете выработать, придётся просто выбросить.

Раствор сложный

В состав подобных растворов входят сразу несколько компонентов. Не менее двух вяжущих и одного заполнителя. Чаще всего в подобном качестве выступают тесто известковое, цемент и, соответственно, песок. Подобная смесь разводится водой до требуемой консистенции. На подобные растворы принято класть части дымовых труб, которые кладутся выше крыши, и фундаменты для последующей кладки на них каминов и печей (если грунты в месте кладки влажные). Рецептура таких растворов различна. На 1-ну часть цемента может добавляться от одной до трёх частей теста известкового, а так же от шести до 15 частей песка. Вполне вероятно, что в вашем конкретном случае пропорции будут иными. Готовятся такие растворы несколькими способами.

Приготавливается сухая песчано-цементная смесь. Далее разводится тесто до состояния сметаны средней вязкости. Обязательно контролируется соблюдение объёмных пропорций компонентов в смеси. Затем в готовое известковое тесто добавляется полученная сухая смесь и тщательно перемешивается. Если в этом возникает необходимость, добавляется вода. Но, в таком случае, раствор следует перемешать повторно.

Отмеряются соответствующие объёмы теста и песка. Из них готовится раствор. По готовности последнего в раствор добавляется сухой цемент в необходимых объёмах. Всё это тщательно перемешивается. Как вариант, цемент, добавляемый в раствор, предварительно перемешивают с водой, до момента достижения им состояния густой сметаны. Густота конечного раствора изменяется до требуемой доливанием определённого количества воды. По сравнению с чисто цементными растворами, подобный раствор имеет большую пластичность. Но он менее прочен. Его следует выработать в течение 60 минут с момента изготовления.

Отделочные штукатурные растворы

Существует несколько базовых составов отделочных растворов, состав и пропорции которых приведены ниже:

Асбест +цемент +глина +песок (0,1: 1: 1: 2);
Асбест +глина +песок (0,1: 1: 2);
Асбест +известь +глина +песок (0,1: 1: 1: 2);
Известь +гипсовое вяжущее + стекловолокно +песок (2:1:0,2:1).

Готовятся подобные растворы следующим образом. Все входящие в них компоненты просеивают через специальное сито. Затем они насухо тщательно смешиваются в необходимых объёмах. Следующий этап – подготовка густого известкового (вариант – глиняного) молочка, которое затем добавляется в полученную сухую смесь и ещё раз хорошенько перемешивается. По необходимости воду можно добавить.

При наличии цементной составляющей раствором можно пользоваться в течение 60 минут с момента приготовления. Если имеется гипсовый наполнитель, то указанный срок сокращается до 5 минут (именно поэтому его готовят маленькими объёмами). Асбест, применяемый для изготовления таких растворов должен представлять собой достаточно мелкие фракции. Если найти асбест не удалось. То его прекрасно заменит мелкорубленая стеклянная или шлаковая вата. Но, в последнем случае, необходимо контролировать, чтобы вата не оказалась в верхнем нанесённом слое раствора.

Как готовится раствор для кладки кирпича: пропорции и рецепты + пластификаторы

При сооружении зданий используются разнообразные виды растворов. Применение того или иного состава обусловлено множествам обстоятельств таких как сезон проведения работ, высота возводимого сооружения, тип строительных материалов и многих других. Разберём подробнее, как готовится раствор для кладки кирпича.

Виды растворов

Несмотря на огромное время6 в течение которого развивается искусство возведения зданий, на текущий момент существует всего три разновидности кладочного раствора:

известковый
цементно-известковый
цементный.

Первый вид состава используют достаточно редко, это обусловлено низкими показателями по прочности. Между тем его широко применяют для повышения качества составов с портландцементом. Второй вид раствора для кладки состоит из – песка, портландцемента и извёстки прошедшей гашение.

Для гашения применяется обыкновенная вода, которую добавляют до тех пор, чтобы довести известь до консистенции молока. После этой процедуры песок и связующее смешиваются, и в состав заливается приготовленное известковое молоко. В итоге кладочный раствор для кирпича получается намного пластичнее, чем классические составы с портландцементом. Эта смесь для кладки кирпича готова к применению практически на любом виде кладочных работ.

Стандартный раствор для кладки кирпича, пропорции его будут указаны ниже, приготовляется из трёх компонентов – воды, песка и портландцемента. Доли песка и связующего в подобных составах практически полностью зависят от маркировки применяемого цемента, а также вида работы, которую предстоит выполнить. По своей пластичности такие растворы уступают второму виду, с добавление извести. По этой причине работа с ними более трудоёмкая.

Маркировка компонентов

Все составы для кладки, как и портландцемент, имеют свою маркировку. Её важно знать, поскольку она полностью отталкивается от пропорционального сочетания песка и цемента. Маркировка раствора указывает и на его прочность.

М50 – применяют для исправления трещин и заливки швов при ремонтных работах на объекте.
М75 – используется для сооружения стен не несущих большой нагрузки, например, межкомнатных перегородок. Его крайне редко используют при выполнении наружной кладки. Если же это и происходит, то только на объектах временного характера.
М100 – наиболее распространённая маркировка раствора. При помощи него выполняют заделку швов между строительными панелями, заливают стяжки под напольные покрытия и производят кладку строительных блоков, как пустотелых, так и полнотелых крупноформатных кирпичей. Используя эту смесь можно выкладывать элементы фундаментов, находящихся под землёй.
М150 – крепкий и надёжный состав, обладающий высокой прочностью. Он применяется для обустройства стяжек и заливки швов в сооружениях из бетона тяжёлого типа. Поскольку такой раствор используется на ответственных объектах, то не разрешается введение в его состав веществ, повышающих эластичность – таких как известь, гипс и подобных.
М250 – эта марка практически никогда не используется для кладки. Её основное назначение – изготовление стяжек и монолитных перекрытий не несущих серьёзной нагрузки.

Из перечисленных марок «классическим» составом является М100, применяющийся повсеместно.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на проектировании и возведении кирпичных построек

Пропорции компонентов при приготовлении раствора

Как говорилось выше, пропорции раствора для кладки напрямую отталкиваются от марки вводимого в состав портландцемента. Пропорциональный баланс, как правило, имеет разброс от «один к трём», до «один к шести». Очевидно, что портландцемента берётся одна долевая часть на несколько частей песка. Отсюда очевиден вывод, что при повышении качества цемента увеличивается расход песка.

Чтобы приготовить М100 раствор для кладки кирпича, пропорции песка и цемента необходимо выдержать один к четырём. При этом учитывая, что портландцемент для состава берётся марки М400. Ели портландцемент взят под маркой М500 то расход песка увеличивается и соотношение долевых частей составит – один к пяти. Для повышения эластичности в состав вводится гашеная известь. Пропорционально её вводят, две десятых, при маркировке портландцемента М400, и три десятых, при маркировке портландцемента М500 соответственно.

Секрет качественного раствора кроется в выборе оптимального объёма жидкости при его затворении. При приготовлении обычного песчано-цементного состава оптимальным принято считать пропорцию один к восьми десятым. Соответственно, на одну долевую часть портландцемента необходимо взять восемь десятых частей воды. Для приготовления состава, воду необходимо использовать холодную и чистую. Это поможет получить смесь требуемого качества.

Немаловажным фактором, влияющим на качество состава, является песок, используемый для замешивания. Песок обязательно просеивается, чтобы удалить камни и прочие посторонние включения. Песчаная фракция должна находиться в пределах двух, двух с половиной миллиметров. Подготовленный надлежащим образом песок гораздо лучше смешивается с портландцементом, а приготовленный раствор не создаёт проблем при проведении кладочных работ.

По объёму смесь должна быть приготовлена с тем расчётом, чтобы её можно было выработать в течение получаса. Это максимально время жизни смеси, после чего она начинает расслаиваться на фракции и становится непригодной для использования. Готовый раствор во время работы постоянно перемешивают, чтобы исключить выпадение в осадок крупных фракций.

Контроль качества и готовности

Для определения качества и готовности раствора используется несколько приёмов и методов. Самый простой – это ручной и визуальный. При использовании второго метода оценивается, насколько хорошо прилипает приготовленный состав к кирпичу и его текучесть.

В составе делается небольшая вмятина и при её сохранении смесь считается готовой к применению. Помимо этого, небольшую ёмкость с раствором наклоняют на сорок пять градусов, и проверяют подвижность. Правильно приготовленная смесь не должна вытекать из ёмкости.

Из специальных средств используют конус размерами по высоте и окружности пятнадцать сантиметров, при этом его вес должен составлять триста грамм. Конус опускают в состав под собственным весом и контролируют глубину проникновения.

В зависимости от вида состава, конус утопает на определённую глубину. Для раствора, на который кладётся полный кирпич, она составляет порядка десяти сантиметров. Если готовится состав для пустотелого кирпича, то конус должен погрузиться в него не более чем на семь, восемь сантиметров.

Стоит отметить, что при приготовлении кладочных смесей необходимо стремиться к оптимальным пропорциям, в особенности это касается содержащейся в растворе воды. При недостаточном количестве раствор получится сухой, что уменьшит его адгезию со строительными материалами.

Избыток влаги приведёт к растеканию смеси по поверхности кирпича и что в итоге даст некачественный шов. Подвижность раствора зависит и от фракции используемого песка – чем крупнее песок, тем подвижнее смесь. Если при зачерпывании раствор липнет к кельме, то необходимо добавить сухих компонентов и заново перемешать смесь.

Применение пластификаторов

Выше были приведены сведенья необходимые для приготовления «классических» составов. Но уже в древности строители задумывались, как улучшить качество получаемого раствора. Первое до чего додумался человек – это пластификаторы. Об одном из них – извести, упоминалось выше. Но гашеная известь появилась только в двадцатом веке, а до этого использовался белок от куриных яиц.

Рынок предлагает множество готовых пластификаторов, но можно использовать проверенные временем народные рецепты. Безусловно, что использование куриного белка излишняя роскошь, есть более доступные рецепты. Вот четыре из них:

Первый рецепт – с мылом или шампунем

Для целей пластификации раствора подойдёт любое мыло, в том числе и жидкое, или шампунь. Этих ингредиентов понадобится порядка двухсот пятидесяти миллилитров на один мешок цемента весом пятьдесят килограмм. Вводится этот пластификатор очень просто:

в необходимое количество воды замешивается пластификатор;
перемешивается цемент и песок;
добавляется вода с пластификатором.

Стоит отметить что ввод в смесь любого пластификатора замедляет её схватывание. Это одна из задач такой добавки – продлить срок жизни раствора и увеличить его пластичность.

Видео описание

Наглядно о пластификаторах в растворе в следующем видео:

Второй рецепт – со стиральным порошком

Для того чтобы использовать этот рецепт понадобится сто пятьдесят гамм порошка на пятьдесят килограмм цемента. Далее:

порошок растворяется в тёплой воде;
раствор порошка выливается в воду для раствора;
смешиваются составляющие раствора;
добавляется вода с пластификатором.

Технология ввода пластификатора в общем такая же, как и в первом рецепте.

Третий рецепт – с гашеной известью

Эта технология уже неоднократно упоминалась, однако ещё раз стоит отметить её преимущества. Гашеную известь, с различными вариациями, широко использовали в период советского строительства, и она не потеряла своей актуальности.

Смесь приобретает повышенную клейкость и эластичность. Также раствор перестаёт боятся плесени и прочих грибков. Вводится в смесь известь также, как и предыдущие пластификаторы, единственно, о чём необходимо помнить – долевое участие не должно превышать двадцати процентов от массы цемента.

Четвёртый рецепт – с клеем ПВА

Этот пластификатор популярен среди дачников и гаражных строителей, поскольку доступен и придаёт дополнительную итоговую прочность раствору. Также повышается и водостойкость шва, несмотря на то что ПВА разводится водой. На 1 ведро раствора потребуется порядка двухсот граммов клея ПВА.

Видео описание

Наглядно о растворе для кладки цемента смотрите в этом видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что приготовление кладочного раствора достаточно простая задача, но надо помнить, что при его изготовлении стоит чётко соблюдать пропорции. Экономии на том или ином компоненте неизбежно приведёт к падению качества смеси.

Растворы для кладки печей и каминов: готовые и приготовленные своими руками

Раствор для кладки печи можно приготовить, только добавив воды в готовую смесь или провести всю работу самостоятельно. Во втором случае экономия средств может достигнуть 15-30%. В зависимости от элемента конструкции печи требования к материалам различаются, поэтому разбираемся в вариантах составов, которые могут быть представлены разными компонентами, добавками и пропорциями.

Общая характеристика глиняного раствора для кладки печей

Печи с каминами выстраивают из кирпича, сырьём для изготовления которого является глина. Аналогичное связующее в основе кладочного раствора обеспечивает конструкции монолитность за счёт высокой адгезии материалов. Особенностью такого состава также является то, что его можно размочить и использовать повторно.

Достоинствами глиняной огнеупорной смеси для кладки печей и каминов считаются следующие свойства:

низкое температурное расширение;
устойчивость к открытому огню;
долговечность;
нулевая паропроницаемость;
инертность к агрессивным продуктам горения.

Но глина размокает при контакте с водой, что ограничивает применение раствора в сухих помещениях. Для кладки печей нужно внимательно выбирать связующее, наполнитель и присадки по составу и пропорциям. Это связано с разными нагрузками относительно температуры.

Рабочее состояние кирпича подразумевает предварительное вымачивание. Толщина швов может составлять 3-5 мм для основной части и до 12 мм в облицовочной. Средний расход сухой смеси составляет 10 кг на 17-20 кирпичей. 25 литров приготовленного раствора хватит на 100 штук.

Растворы для кладки различных отделов печи

Конструктивно печь состоит из 11 отдельных участков. Каждый из них имеет функциональные различия и к материалу предъявляются разные требования. Так, для фундамента важно обеспечить высокую прочность к механической нагрузке. Для этого в кладочный раствор для печи добавляются армирующие присадки.

Для изоляции основания от жара прокладывают минеральные листы или асбест. Далее повышается температура до 600 градусов по Цельсию, появляется агрессивность условий эксплуатации. Здесь важно использовать раствор с добавками, инертными продуктам горения.

Для топки используется раствор на глиняно-шамотной основе. Это огнеупорная печная смесь для кладки печи с допустимым пределом использования в условиях до +1000 градусов по Цельсию. Все, что связано с дымоходом по составу кладочного продукта должно быть устойчивым к нагреванию до +400 градусов по Цельсию и продуктам горения.

Готовые смеси для монтажа печей

Готовая продукция классифицируется на основе показателей теплового расширения, устойчивости к высоким температурам и химической инертности. Это могут быть жаростойкий, жаропрочный или огнеупорный раствор. Также есть различия в составе и допустимых механических нагрузках.

Для жаростойкого состава характерны следующие моменты:

рабочее время составляет около 60 минут;
работать можно при температурах от +5 до +35 градусов по Цельсию;
полное высыхание происходит в течение 50 часов;
слой нанесения должен быть в пределах 10-12 мм;
предел нагревания равен 400, 600, 1000 или 1300 градусам по Цельсию;
экологичность и пластичность относительно состава;
лёгкость в отношении нанесения и выравнивания.

Относительно связующих компонентов существуют следующие варианты смесей:

Глино-песчаная. Для такого продукта свойственна устойчивость к температуре до +250-400 градусов по Цельсию, высокая газовая плотность. Применяется для кладки кирпича около топки и основания дымохода.
Цементно-глиняная. Относительно первого пункта отличие заключается только в более высокой прочности. Поэтому такой раствор актуален для устройства габаритных печей, лежанок.
Известково-глиняная. Прочная смесь для кладки печи со средним показателем газовой плотности. Применяется для эксплуатации в условиях среднего нагревания, активного прохождения дыма.

Однокомпонентные составы имеют более конкретные сильные стороны. Например, цементный раствор актуален для устройства фундамента. Шамотный устойчив к высоким температурам, поэтому используется для топочной части печи и камина. А известковая смесь хуже справляется с агрессивными условиями эксплуатации, поэтому пригодны для основания.

Смотрите также:
Каталог проектов домов с мансардой, камином и печкой.

Обзор характеристик отдельных компонентов

В состав раствора для кладки печи из кирпича растворов для возведения печей входят связующий компонент, наполнитель и добавки.

Первый отвечает за эластичность, монолитность и плотность смеси. Второй определяет прочность и толщину слоя между кирпичами. А присадки направлены на усиление тех или иных показателей: устойчивость к механической, температурной или химической нагрузкам.

Глина для кладочной смеси

Глину относят к группе осадочных пород с разной степенью жирности. Последнее зависит от содержания песка в составе: жирные – до 2%, тощие – до 30%. При смешивании материала с водой образуется пластичная рабочая масса, которая обладает высокой адгезией к минеральному основанию.

Для самостоятельного выявления степени жирности основного сырья понадобится вода. Приготавливается раствор достаточно густой консистенции, чтобы сформировать комок диаметром около 5 см. Его помещают между двумя стёклами и постепенно сдавливают. По образующимся трещинам по окружности определяется степень жирности глины:

тощая, если разрушение происходит сразу;
нормальная при лёгком растрескивании с уменьшением высоты на одну треть;
начинается разрушение после продавливания шара наполовину у глины с высокой жирностью.

Другой вариант подразумевает наличие деревянной плоскости. Ею размешивают глину с водой и наблюдают поведение раствора на наклонной поверхности лопатки. Если пристаёт сильно, то нужно добавить песка. Тонкая плёнка говорит об избытке наполнителя, а отдельные сгустки о нормальной жирности.

Если глина применяется природная, а не заводская, то её необходимо очистить. Под процессом подразумевается удаление растений, камней и мусора. Крупные комки подлежат дроблению. Далее массу пропускают через металлическое сито с ячейками размером до 3 мм.

Шамот

Шамот представлен порошком из глины, которая была подвержена длительному обжигу под воздействием высоких температур.

Шамотная глина и песок для приготовления огнеупорной смеси Источник prom.st

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на монтаже каминов и печей, и ремонте фундаментов.

После просеивания дроблёной смеси получают наполнитель с фракцией до 2,5 мм и связующее вещество размером от 0,2 до 0,8 мм. При использовании этих материалов для приготовления кладочного раствора получается огнеупорный и паронепроницаемый результат.

Шамот в готовом виде разделяется на 3 типа:

низкожжённый – с водопоглощением до 25% и обжигом в 600-900 градусов по Цельсию;
высокожжённый – имеет соответствующие показатели с пределами в 5% и 1300 градусов;
особо качественный: до 2% и 1500 градусов по Цельсию.

Для раствора первого типа характерна усадка до 16%. Но пористость сухого остатка заметно ниже сравнительно с другими составами. На основании этого для приготовления кирпича используется низкожженный шамот, а для кладочной смеси высокожжённый.

Видео описание

Как делается кладка шамотной топки дровяной печи смотрите в этом видео:

Наполнитель

В качестве наполнителя в смеси для кладки печи из кирпича используется песок. Если он является продуктом дробления шамота, то предварительная подготовка материала не требуется. Для россыпи, добытой из водоёма, необходимо провести просеивание через сито ячейками от 1 до 1,5 мм. После этого песок подлежит промыванию. Для этого можно использовать проточную воду.

Функциональные добавки

Для повышения прочностных показателей в раствор для кладки печи из кирпича могут быть добавлены цемент или поваренная соль. Если в качестве мерки использовать ведро объёмом в 20 л, то минерального связующего хватит 0,5-1 кг. Пищевого продукта достаточно всего 100-150 грамм.

Приготовление кладочного раствора своими руками

На основе глины кладочную огнеупорную смесь можно приготовить 4 способами:

Связующий компонент замачивают в воде на 24 часа. Консистенция раствора должна быть густой. Массу пропускают через сито и насыщают минеральным наполнителем. Важно отслеживать образование скапливания воды на поверхности. Для этого добавляется немного глины.
В растворе для кладки печи из кирпича пропорции песка и глины идентичны. Воды при этом должно быть в 4 раза меньше связующего. В результате получается готовая однородная клейкая масса.

Здесь для основы берётся суглинок. На 10 частей материала приходится 1 часть песка и дополнительного связующего. Так замешивается несколько растворов, которые подлежат просушке в течение 5-6 дней. Далее определяется результат относительно нужных характеристик: усадка, устойчивость к растрескиванию. Подходящая смесь используется для приготовления кладочного раствора.

Четвёртый способ приготовления кладочного раствора подразумевает наряду с глиной и песком добавление упрочняющих компонентов. Относительно пропорций жирной глины должно быть в 2 раза меньше, чем песка. Для нормальной достаточно соблюсти идентичность в количестве. Тощее связующее для кладки печей использовать не рекомендуется.

Видео описание

В этом видео один из опытных печников делится своим рецептом:

Прежде, чем заниматься строительством печи или камина, нужно проверить приготовленный раствор на качество. Для этого достаточно уложить 2 кирпича друг на друга. Если через 5 минут клейкая масса не распадается, то раствор нормальный. В ином случае пропорции нужно пересмотреть. Скорей всего в глине было изначально большое содержание песка.

Растворы с известковым или цементным связующим

Для устройства дымохода или фундамента использовать раствор на основе глины не рекомендуется. Это обосновано высоким риском образования конденсата и трещин от перепадов температур с влажностью. Альтернативой в таком случае является замена связующего на известь или цемент.

Так, в состав кладочной смеси могут входить:

известковое тесто из воды и негашеной извести в соотношении 3 к 1;
до 5 порций песка относительно теста;
0,5 части цемента для повышения показателя прочности.

Качественный раствор должен обладать плотностью 1400 кг/куб.м. Приготавливая подобный раствор своими руками важно соблюдать меры предосторожности. Существует риск получения ожогов кожи или органов дыхания.

Только цемент в качестве основы применяется для возведения фундамента под печь или камин или наружной части дымохода. Как правило, соблюдается соотношение цемента М300 или М400 с песком и водой в виде 1/3/0,5. Если смесь готовится для основания топки, то наполнитель состоит из речного и шамотного песка в соотношении 0,5/2. Консистенция должна быть близка густой сметане и не стекать с наклонной поверхности при 45 градусах.

Штукатурная смесь для печи

Для финишной отделки поверхности печей применяют облицовочные материалы или штукатурные смеси. Второй вариант является универсальным и более бюджетным, поэтому пользуется большим спросом. По аналогии с кладочной смесью состав представлен одним или двумя связующими, кварцевым наполнителем и проточной или технической водой.

Если применяется глина для печи, то она должна быть жирной. Тогда адгезия будет высокой. Для армирования можно добавить асбест, пеньку, микрофибру или измельчённую солому. Также не исключаются цемент и поваренная соль. При наличии в составе гипса важно отслеживать рабочее время раствора, так как он быстро затвердевает и не подлежит повторному замешиванию.

Видео описание

Как оштукатурить печь без трещин, смотрите в этом видеоролике:

Коротко о главном

Для приготовления печного раствора применяется только очищенный песок.

Для кладки и штукатурки печей тощую глину использовать не рекомендуется.

Кроме глины, в качестве связующего могут быть использованы известь или цемент.

В зависимости от конкретного элемента конструкции печи или камина применяются разные растворы.

Читайте также: