Сколько весит кирпич белый

Обновлено: 10.05.2024

Вес кирпича.

В данной статье представлена информация о масе и весе различных видов кирпича. Для удобства, вес различных видов кирпича представлен поштучно и в кубических метрах.

В таблице представлена масса различных видов кирпича поштучно.

По назначению и структуре

Вес 1 штуки, кг

Одинарный кирпич

Полуторный кирпич

Двойной кирпич

Рядовой полнотелый кирпич

Облицовочный пустотелый кирпич

Вес одного кубического метра рядового и лицевого кирпича составляет от 675 до 1848 кг, специального печного – 1 700 – 2 050 кг.

Вес 1 кубометра керамического красного кирпича.

Для полнотелого кирпича, который применяется для возведения несущих стен и перегородок, в зависимости от его параметров (ширины, высоты, длины) вес 1 кубометра керамического кирпича может быть в пределах:

вес одинарного кирпича – 1693-1847 кг/м 3 ;
вес полуторного кирпича – 1515-1630 кг/м 3 ;
вес двойного кирпича – 1597-1742 кг/м 3 .

Рабочий пустотелый также имеет различные показатели:

одинарный кирпич – 1180-1283 кг/м 3 ;
полуторный кирпич – 1137-1250 кг/м 3 ;
двойной кирпич – 970-1210 кг/м 3 .

одинарный кирпич – 675-820 кг/м 3 ;
полуторный кирпич – 1023-1630 кг/м 3 .

Вес 1 кубометра силикатного кирпича.

На вес кирпича значительное влияние оказывает его структура: полнотелый кирпич – 3,7 кг, а пустотелый кирпич – лишь 3,2 кг. Соответственно, отличаться будут и параметры 1 кубического метра кирпича. Для полнотелого рабочего кирпича показатели следующие:

Масса полуторного силикатного кирпича

Согласно техническим условиям ГОСТ 379-2015 стандартный полуторный силикатный кирпич имеет длину 250 (мм), ширину 120 (мм), высоту 88 (мм), пустотелый образец весит около 3.7 (кг).

Стандартный вес полуторного силикатного кирпича:

Вес рабочего полнотелого кирпича:

Вес рабочего пустотелого кирпича:

Вес облицовочного пустотелого кирпича:

Один кубический метр полуторного силикатного кирпича содержит 379 образцов, кубометр полнотелых кирпичей весит от 1592 до 1895 (кг), а кубометр пустотелых – около 1400 (кг).

Важно: при возведении строительных объектов в документации маркировка полуторного силикатного кирпича выглядит так: «Кирпич СУРПо-M200/F100/1.6 ГОСТ 379-2015», это расшифровывается как «Силикатный полуторный рядовой полнотелый кирпич, марка прочности M200, марка морозостойкости F100, класс средней плотности 1.6».

Формул расчета массы кирпича:

Масса рассчитывается исходя из класса плотности, по формуле: m=l*b*h*p, где:

Масса кирпича

Наиболее востребованным на строительных площадках является керамический рядовой полнотелый одинарный кирпич длиной 250 (мм), шириной 120 (мм), высотой 65 (мм), масса его находится в диапазоне от 3.3 до 3.6 (кг).

Вес кирпича и плотность:

На многих ресурсах в сети растиражированы таблицы веса, по которым даны точные данные по массе кирпичей, однако данные таблицы являются некорректными, поскольку параметр массы зависит сугубо от коэффициента класса средней плотности изделия.

Т.к. данный коэффициент может сильно разниться у разных изделий и производителей, масса готового кирпича величина плавающая.

Целесообразно при расчетах уточнять у производителей данный коэффициент, а затем, применив формулу: m=l*b*h*p, рассчитать требуемую величину, где:

l – длина изделия;
b – ширина;
h – толщина (высота);
p - Средняя плотность, кг/м3.

Важно: все данные представленные ниже относятся к усредненным типовым вариантам кирпича, и дают лишь ориентировочное представление о массе с погрешностью до 15%.

Стандартный вес кирпича:

Основные типы кирпичей: керамические, силикатные, огнеупорные. Масса керамического полнотелого рядового кирпича ГОСТ 530-2012:

Одинарный 250х120х65 (мм) – от 3.3 до 3.6 (кг);
Полуторный 250х120х88 (мм) – от 4 до 4.3 (кг);
Двойной 250х120х138 (мм) – от 6.6 до 7.2 (кг).

Масса керамического пустотелого рядового кирпича:

Одинарный 250х120х65 (мм) – от 2.3 до 2.5 (кг);
Полуторный 250х120х88 (мм) – от 3 до 3.3 (кг);
Двойной 250х120х138 (мм) – от 4.6 до 5 (кг).

Масса керамического облицовочного пустотелого кирпича:

Одинарный 250х120х65 (мм) – от 1.32 до 1.6 (кг);
Полуторный 250х120х88 (мм) – от 2.7 до 3.2 (кг).

Масса силикатного рядового полнотелого кирпича ГОСТ 379-2015:

Одинарный 250х120х65 (мм) – около 3.7 (кг);
Полуторный 250х120х88 (мм) – от 4.2 до 5 (кг).

Масса силикатного рядового пустотелого кирпича:

Одинарный 250х120х65 (мм) – около 3.2 (кг);
Полуторный 250х120х88 (мм) – около 3.7 (кг);
Двойной 250х120х138 (мм) – около 5.4 (кг).

Масса силикатного облицовочного пустотелого кирпича:

Полуторный 250х120х88 (мм) – от 3.7 до 4.2 (кг);
Двойной 250х120х138 (мм) – от 5 до 5.8 (кг).

Масса огнеупорного прямого полнотелого кирпича ГОСТ 8691-73 с габаритами 250х124х75 (мм) различных марок:

ШАК – 4.9 (кг), ШБ-I – 4.7 (кг), ПВ-II – 4.4 (кг), ШКЛ-1.3 – 3 (кг), МЛЛ-1.3 – 3 (кг), ДЛ-1.2 – 2.8 (кг), КЛ-1.1 – 2.6 (кг), ШЛ-1.0 – 2.3 (кг), МКРЛ-0.8 – 1.9 (кг).

Важно: помимо перечисленных видов кирпича на строительных площадках востребованы также клинкерный облицовочный кирпич, кислотоупорный кирпич и др.

Белый силикатный кирпич. Стандартные размеры. Вес. Технические характеристики.

Кирпич – один из старейших строительных материалов, известных человеку. За время существования, форма и технология изготовления кирпича практически не изменилась: это небольшие блоки правильной прямоугольной формы, выполненные из обожженной глины.

Однако среди разновидностей данного материала, есть «белая ворона» - силикатный кирпич. Он появился в Германии, чуть больше века назад: в 1880 году. По сути, это обычный кирпич, но он имеет белый цвет. Это вызвано добавлением в состав извести.

Состав и особенности производства

Из чего делают силикатного кирпич? Состав довольно прост. В качестве сырья используется известь, кварцевый песок и вода.

Допускается введение в исходный состав пластифицирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики готовой продукции. Компоненты смешиваются согласно требованиям ГОСТ, поэтому состав силикатного кирпича остаётся неизменным вне зависимости от производителя.

Если говорить о технологии производства, здесь соблюдаются такие этапы:

Исходные компоненты дозируются в заданной пропорции, тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Затем состав отправляется на формовку, где заливается в формы, проходит прессовку.

Выполняется температурная обработка в автоклавах. Для этих целей обычно используется пар, имеющий температуру чуть выше кипящей воды.

Готовая продукция проходит проверку ОТК, упаковывается и отправляется к местам реализации.

Технология производства довольно проста, однако, требует использования специального оборудования. Именно поэтому, силикатный кирпич производится только в промышленных масштабах: изготовление небольших партий оказывается нерентабельным.

Где применяют? Область использования силиката

Благодаря высоким показателям прочности и морозоустойчивости, данный строительный материал применяется практически в любом строительстве. В частности:

Жилые строения: частные дома и многоэтажки.

Складские и подсобные помещения.

Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в регионах с холодными зимами. Однако имеются и некоторые ограничения по эксплуатации. Белый кирпич хорошо насыщается влагой, поэтому не рекомендован для фундаментов и обустройства подвальных помещений.

Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик

При покупке силикатного кирпича нужно обращать внимание на такие обозначения:

М – заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2. Данное значение может варьироваться в пределах М25-М300. Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.

F – это показатель морозоустойчивости, показывающий сколько циклов замораживания/оттаивания способно выдержать изделие без потери первоначальных свойств. Здесь предусмотрены значения от 15 до 100.

Технические характеристики

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

К неоспоримым преимуществам относятся такие моменты:

Доступная цена. Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона. Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.

Экологическая безопасность. Готовые изделия состоят только из природных компонентов, здесь не допускается применение химически активных и токсичных веществ.

Удобство применения. При кладке допускается использование не только цементно-песчаного раствора, но и клеевых составов на полимерной основе.

Точная геометрия форм. Вне зависимости от производителя, кирпич имеет традиционную форму прямоугольника, что упрощает процесс выполнения работ.

Высокая устойчивость к нагрузкам. Благодаря этому материал с одинаковой эффективностью может применяться в частном и многоэтажном строительстве..

Отличная звукоизоляция. Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума.

Морозоустойчивость. Материал способен выдержать до 100 циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств.

Явными недостатками считаются:

Масса. Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента.

Влагозависимость. Материал отлично впитывает воду, что приводит к разрушению материала.

Теплопроводность. Даже пустотный материал не препятствует утечке тепла из внутренних помещений, поэтому стена обязательно требует дополнительного утепления.

Правильная геометрия. В некоторых случаях, это может считаться недостатком: силикатный кирпич всегда прямоугольный, нет плавных форм и доборно-декоративных элементов.

Зависимость от температурных перепадов. Длительное воздействие высоких температур либо их резкие перепады разрушают структуру кирпича. Поэтому силикатные камни не подходят для обустройства дымоходов.

Нужно отметить, что в сельской местности силикатный кирпич часто используют для выкладывания печей. Этого нельзя делать: под воздействием высокой температуры камень может мгновенно лопнуть, выпустив открытое пламя внутрь помещения.

Таблицы стандартных размеров и веса

Масса напрямую зависит от габаритных размеров и структуры строительного материала.

Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича

Сколько штук в 1м 2

При строительстве, важно точно рассчитать количество материала, чтобы избежать лишних расходов. Кирпичная кладка рассчитывается по двум параметрам: площадь и объём. Поэтому разберёмся, сколько кирпича уйдёт на 1 метр стены в каждом случае.

На 1 м2 кладки из силикатного кирпича может уйти разное количество материала. Здесь многое зависит от размера изделия. Например, для возведения стены толщиной в один кирпич расход материала будет следующим:

Одинарный – 204 шт.

Полуторный – 156 шт.

Двойной – 104 шт.

Если стена стандартная (2.5 кирпича), расход будет таким:

Одинарный – 255 шт.

Полуторный – 195 шт.

Двойной – 130 шт.

Как вычислить количество в кубе (1м 3 )

С вычислением объёма будет немного сложнее. В качестве примера, возьмём стандартный силикатный кирпич с размерами 250*120*65 мм. Чтобы узнать, сколько материала уйдёт на 1 м3 кладки, нужно вычислить объём одной единицы строительного материала. Для этого переводим размер в метры и перемножаем стороны.

После несложных вычислений, получим 0.00195 м3 – это объём одного кирпича. После этого, делим кубический метр на объём одного кирпича. В среднем, на 1 м3 кладки уходит 512 блоков.

Отметим, что в обоих случаях, фактический расход материала будет меньше: при расчётах нужно учитывать толщину растворного шва.

Сколько кирпича в поддоне

Заказывая кирпич нужно учитывать количество штук в упаковке. Выглядит это так:

На поддоне – в зависимости от размера, может разместиться 240-380 штук одинарного и полуторного кирпича соответственно.

Количество строительного материала в одной пачке

В пачке – стандартная форма полиэтиленовой упаковки может содержать 480-560 штук пустотелого и монолитного кирпича.

Отметим, что к упаковке материала не предъявляются специальные требования. Поэтому количество кирпича на поддонах и в пачках может меняться в зависимости от производителя.

Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?

Чтобы чётко понимать разницу между строительным материалом, нужно провести сравнение потребительских качеств и понять отличия. Сделаем независимый анализ по нескольким пунктам:

Прочность. В этом плане силикатный вариант выглядит предпочтительнее, но как упоминалось выше, требует прочного фундамента.

Устойчивость к температурам. Силикатный кирпич начинает разрушаться при температуре, превышающей 600 градусов Цельсия, керамический может без проблем выдерживать более высокие температуры.

Морозоустойчивость. Благодаря использованию специальных добавок, для обеих категорий кирпича этот показатель составляет 100 циклов замораживания.

Теплоизоляция. Здесь выигрывает керамический материал, способный сохранить комфортную температуру в помещениях даже без дополнительного утепления стен.

Шумоизоляция. Силикатный кирпич обладает уровнем изоляции 51 Дб против 45 у керамических аналогов.

Отметим, что в плане цены выигрывает силикатный кирпич, зато ассортимент продукции выглядит привлекательным у керамики. Обе разновидности материала имеют свои привлекательные стороны, главное, найти им правильное целевое применение.

Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась

Данный материал всегда имеет традиционный белый цвет, что даёт широкий выбор вариантов отделки фасада. Самый простой и практичный вариант – покрыть стену снаружи гашёной известью. Этот состав помогает скрыть любые неровности и дефекты кладки, защищает стены от плесени. Однако известь может пачкаться и смываться дождём, поэтому приходится искать более надёжные варианты.

Для окрашивания наружных стен подойдут любые краски на водно-дисперсионной основе. В частности:

Силикатные – создают дополнительный защитный барьер от атмосферных явлений.

Акриловые – отличаются стойкостью, могут подвергаться сухой чистке.

Акрило-силиконовые составы – очень надёжный, но дорогостоящий материал.

Выбор краски может зависеть от размера бюджета, выделенного на строительство.

Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

Чтобы материал полностью соответствовал заявленным требованиям, нужно ответственно подходить к выбору производителя. При покупке рекомендуем в первую очередь обратить внимание на продукцию таких компаний:

Голобовский кирпичный завод.

Ярославский завод силикатного кирпича.

Орловский завод силикатного кирпича.

Липецкий силикатный завод.

Казанский завод силикатных материалов.

Изделия, выпускаемые этими предприятиями, полностью соответствуют нормам ГОСТ, имеют строгую геометрическую форму, проходят контроль качества на всех этапах производства.

Сколько весит силикатный кирпич?

Первые силикатные кирпичи появились в конце XIX века. Родиной строительного материала считается Германия, хотя опыты по производству подобных кирпичей проводились и во многих других странах.

Наша статья посвящена разновидностям силикатного кирпича и его массе.

Разновидности и их параметры

Недорогой качественный строительный материал состоит в основном из кварцевого песка (порядка 90%), извести (чуть менее 10%) и незначительного количества добавок. Способ изготовления – автоклавный. Исходные составляющие смешивают, прессуют и подвергают обработке парами воды при температуре 200 градусов.

Существует несколько видов силикатного кирпича. По конструктивным особенностям их делят на:

полнотелые;
пустотелые, пустоты бывают как сквозными, так и несквозными (пустотность может составлять до 45%).

По предназначению:

рядовой (используется для возведения кладки);
облицовочный (является отделочным строительным материалом).

По внешнему виду:

По габаритам:

двойной;
полуторный;
одинарный.

Длина и ширина у всех кирпичей одинаковы. Параметры строго соблюдаются, так как установлены специальным государственным нормативом (ГОСТ 530-2012). Первый параметр (длина) соответствует 250 мм, второй (ширина) составляет 120 мм. Изменениям подвержена только высота силиката.

По размерам можно определить вид кирпичей. Так, одинарный имеет параметры 250х120х65 мм, полуторный – 250х120х88 мм, а двойной – 250х120х138 мм.

Окраску кирпичи получают за счет добавления пигментов в процессе производства. Со временем цвет практически не меняется, поскольку красители устойчивы к воздействию внешней среды. Цветные кирпичи (они могут быть розовыми, желтыми, красными или голубыми) используют для облицовочных работ.

Разница между удельным и объемным весом

Различают объемный и удельный вес кирпичей. Вес объемный зависит от конструктивных особенностей строительного материала. Большое значение на эту величину оказывают пустоты в теле камня, а также его плотность. Для определения объемного веса массу кирпича в килограммах следует поделить на его объем в кубических метрах.

Наименьшим показателем объемного веса обладают облицовочные изделия с пустотами. Рассматриваемая величина у таких кирпичей составляет на один кубометр всего 1200 кг у двойного и 1400 кг у полуторного изделия. От 1300 до 1640 кг на куб приходится у рабочих блоков, имеющих пустоты.

Одинарные сплошные кирпичи обладают самым большим показателем объемного веса. Куб строительного материала весит 1900 кг. На куб полуторных полнотелых кирпичей приходится 1700 кг. Объемный вес участвует в расчетах на нагрузку кладки на фундамент. Значение получают путем перемножения удельного веса на объем кладки.

На удельный вес влияют качество сырья и пористость. Для определения этой величины из общего объема кирпича вычитают объем всех пустот. Затем массу камня необходимо разделить на «чистый» объем. Нормальная величина удельного веса находится в пределах от 2000 до 2400 килограммов на каждый кубометр. Снижение показателя будет свидетельствовать о низком качестве материала.

Методы расчета веса и их особенности

Силикатный кирпич часто используют при строительстве жилых зданий и технических сооружений. Капитальное строение прослужит недолго, если не соблюдать технические требования. Главным условием долговечности любого здания является правильное соотношение выбранного основания (фундамента) и приходящейся на него нагрузки. Поэтому еще на этапе проектирования следует определить вес силикатного кирпича.

В связи с разнообразием видов силикатных кирпичей, следует определиться с желаемым типом кладки, наличием или отсутствием облицовочного слоя. Стены чаще всего возводят из белого полуторного кирпича. В отличие от одинарного, полуторный существенно ускоряет процесс строительства. Масса стандартного полуторного экземпляра без дырок в среднем соответствует 4.9-5 кг. При увеличении влажности вес увеличивается.

При выполнении расчетов строительной конструкции недостаточно знать, сколько весит 1 шт. одинарного, двойного или полуторного кирпича. Как правило, используется другой показатель – куб. Важно определить вес кладки в кубических метрах.

Рассчитывая требуемую величину, не забывайте приводить результаты к одной единице измерения. Так, размеры стандартного кирпича даются в миллиметрах, а объем, как правило, рассчитывается в кубических метрах. Для выполнения расчетов длину, ширину и высоту одного блока нужно перевести в метры.

Поставка строительных материалов заказчику осуществляется пачками, установленными на поддон. Количество кирпичей на небольшом деревянном поддоне всегда одинаково. Например, одинарных блоков в пачке 280 штук. Учитывая, что вес 1 шт. составляет 3.7 кг, получается, что в одной упаковке 1036 кг.

Путем несложных вычислений можно определить количество разных видов кирпичей в одном кубе, а также их вес.

Исходя из полученных результатов, можно найти количество требуемых упаковок.

Пример подсчета

Вес кирпича можно получить при перемножении его объема на удельную плотность. Удельная плотность – величина справочная, установленная стандартом. Правда, это правило применимо только для полнотелых экземпляров. Пустоты и рифленая поверхность снижают вес кирпичей. Чем больше пустот, тем меньше весит строительный материал.

Вычисления требуют определить объем одной штуки кирпича. В данном случае габаритные размеры следует учитывать в сантиметрах:

25х12х6.5 = 1950 см3 (для одинарного);
25х12х8.8 = 2640 см3 (для полуторного);
25х12х13.8 = 4140 см3 (для двойного).

Вес получается путем перемножения полученных объемов на плотность и перевода результата в килограммы посредством деления на 1000:

1950 х 1,8 / 1000 = 3.510 кг;
2640 х 1,8 / 1000 = 4.751 кг;
4140 х 1,8 / 1000 = 7.453 кг.

В отношении пустотелых кирпичей следует учитывать объемы пустот. Легче всего определять параметры сквозных цилиндрических пустот. Благодаря тому, что прорези выполняются строго перпендикулярно наибольшей плоскости кирпичей, длина цилиндра известна. Она равняется высоте блока:

6.5 см у одинарного;
8.8 см у полуторного;
13.8 см у двойного.

Из школьной программы известна формула площади круга: πr2. Число π = 3.14. Остается измерить диаметр отверстия.

Допустим, диаметр сквозного отверстия равен 40 мм, тогда радиус вдвое меньше – 20 мм. Принимаем количество отверстий равным 3 шт. В рассматриваемом случае объем кирпича снизится на сумму объемов пустот. Объем каждой из пустот составляет: 6.5 (длина цилиндра) х 3.14 (безразмерная постоянная π) х (2х2) (радиус отверстия в квадрате) = 81.64 см3. Результат увеличиваем втрое по количеству отверстий. 81.64 х 3 = 244.92 см3.

Объем одинарного камня в кубических сантиметрах: 25 х 12 х 6.5 = 1950 см3. Удалив объем пустот, получаем исходный объем кирпича для определения веса: 1950 – 244.92 = 1705.08 см3. Удельная плотность пустотелых блоков находится в пределах 1.1-1.5 г/см3. Перемножение плотности на «чистый» объем даст вес кирпича. Для примера принимаем плотность максимальной, получаем вес: 1.5 х 1705.08 = 2557.62 г, или 2.55 кг.

Зная принцип вычислений, можно самостоятельно определить вес любого силикатного кирпича.

Все что надо знать о силикатном кирпиче - смотрите в видео ниже.

Сколько весит силикатный полнотелый кирпич?

Силикатный полнотелый кирпич является одним из самых популярных строительных материалов, что обусловлено высокими эксплуатационными свойствами и широкой потребительской доступностью.

Свойства материала

Сырьём для изготовления силикатного полнотелого кирпича служат известь, кварцевый песок и вода. Материал отличается высокими рабочими качествами, которые чётко определены ГОСТом 379 95. Одним из таких качеств является прочность силикатных изделий. Это показатель считается определяющим. Он целиком влияет на общую надёжность и долговечность кирпичного сооружения, и обозначается индексом М (n), где n – степень прочности той или иной модификации силикатного изделия. Так, наибольшей прочностью обладают модели с индексом М300, выдерживающие при сжатии давление в 30 МПа, а при изгибе – в 4 МПа. Такой материал используется для строительства несущих стен зданий, на которые впоследствии будет оказываться существенная весовая нагрузка. Однако для строительства фундаментов его не используют.

Не менее значимым показателем рабочих качеств кирпича является морозоустойчивость, которая обозначается символом F (n), где n – количество циклов заморозки-оттаивания, который способен перенести материал без утраты основных эксплуатационных свойств. Морозоустойчивость полнотелых изделий соответствует индексу F50, что является неплохим показателем и гарантирует сохранение форм и рабочих свойств материала на протяжении 50 лет. Пористость и водопоглощение также являются важными характеристиками рабочих качеств кирпича. Пористость полнотелого силиката составляет 1500 кг/м3, а показатели гигроскопичности находятся в пределах 7,5–7,7%.

Согласно нормам ГОСТ, полнотелый силикатный кирпич выпускается только в одинарном и полуторном исполнении, двойные модели данной модификации не производятся. Размеры кирпича также стандартизированы. Так, длина одинарных силикатных изделий составляет 25 см, ширина – 12, и толщина – 6,5 см. Полуторные модели имеют габариты 250х120х88 мм. По предназначению выделяют две разновидности силикатного полнотелого кирпича. К первому типу относят облицовочные модели, используемые для облицовки фасадов, а второй используется для кладки стен и перегородок.

Достоинства и недостатки

Высокий потребительский спрос и широкое использование полнотелого силиката в строительстве объясняются рядом неоспоримых преимуществ этого материала.

Полная экологическая безопасность материала обусловлена отсутствием в составе кирпича вредных примесей и ядовитых добавок.
Низкая, в сравнении с керамическими моделями, стоимость делает силикатный кирпич наиболее доступным видом стройматериалов, используемых для строительства зданий.
Благодаря отсутствию полостей, полнотелый кирпич обладает высокими звукоизоляционными свойствами, а потому с успехом используется при возведении межкомнатных и межквартирных перегородок.
Высокая прочность, влагоустойчивость и морозостойкость силикатных изделий позволяют вести строительство в любых климатических зонах. Кроме того, кирпич имеет продолжительный срок службы, а здания, построенные из него, выглядят аккуратно и эстетично.

К минусам относят более узкую, в сравнении с керамическими моделями, сферу применения: силикатный кирпич применяют в основном при возведении капитальных стен и межкомнатных перегородок. Для строительства цоколя, фундамента, каминов, труб дымохода и печей материал не подходит.

Весовые особенности

Вес кирпича считается довольно важным показателем и обязательно учитывается при прогнозировании нагрузки на основание фундамента, выборе грузоподъёмности автомобилей, на которых стройматериал будет перевозиться, а также для определения марки крана и условий складирования. Кроме того, знание веса одного экземпляра позволяет с точностью до килограмма рассчитать массу каждого поддона и общий вес 1м3 силикатной кладки.

Вес белой силикатной полнотелой модели одинарного исполнения размером 250х120х65 составляет 3,7 кг. Зная данную величину несложно рассчитать вес каждого поддона, который будет варьироваться в зависимости от количества в нём кирпичей. К примеру, вес поддона, состоящего из двухсот изделий, будет равен 740 кг, в то время как поддон с 380 экземплярами весит уже 1410 кг. Аналогично высчитывается и общий вес кубометра кладки. В куб входит 513 полнотелых экземпляров, следовательно его вес будет равен 1898 кг. Однако при подсчёте массы кубометра необходимо учитывать вес раствора, израсходованного на его строительство. И исходя из того, что вес цементного состава разных марок и разной консистенции немного различается, принимать вес одного кубометра за постоянную величину не стоит.

Полуторные силикатные модели полнотелого исполнения весят около 4,8 кг. Соответственно, поддон из 200 штук будет весить 960 кг, а из 280–1344 кг. Один куб кирпичной кладки содержит 379 экземпляров, следовательно его вес без учёта массы раствора будет равен 1819 кг.

Таким образом, знание веса полнотелого силикатного кирпича поможет с особой точностью рассчитать весовую нагрузку материала на фундаментные плиты и избавит от неприятных сюрпризов при его транспортировке и складировании.

Больше о силикатном кирпиче можете узнать из видео ниже.

Вес красного полнотелого кирпича

При строительстве домов и хозблоков чаще всего применяют красный полнотелый кирпич. Он обладает высокими эксплуатационными характеристиками и обеспечивает зданиям долговечность. Перед тем как начинать постройку этим материалом, необходимо знать не только его свойства, но и уметь правильно рассчитывать весовые параметры и расход.

Сколько весит один кирпич?

Полнотелый красный кирпич представляет собой объемный строительный материал, который изготовляют по специальной технологии из высокосортной тугоплавкой глины. Он имеет внутри минимум пустот, их эквивалент обычно составляет 10-15%. Чтобы определить вес одной штуки красного полнотелого кирпича, важно учесть, что он может производиться трех видов:

одинарный;
полуторный;
двойной.

Средний вес одинарного блока составляет 3,5 кг, полуторного 4,2 кг, а двойного 7 кг. При этом для строительства домов чаще всего выбирают материал стандартных размеров 250х120х65 мм, его масса 3,510 кг. Облицовку же зданий выполняют специальными одинарными блоками, в данном случае один кирпич весит 1,5 кг. Для постройки каминов и печей рекомендуется использовать материал с маркировкой М150, он обладает отличной тепловой сохранностью и при стандартных размерах масса одного печного блока может составлять от 3,1 до 4 кг.

Кроме этого, для наружной отделки применяется рядовой кирпич марки М100, он морозоустойчивый, обеспечивает зданию хорошую шумоизоляцию и защищает его от проникновения влаги. Вес одного такого блока 3,5-4 кг. Если же планируется сооружение многоэтажных построек, то необходимо приобретать материал с классом прочности не менее 200. Кирпич с маркировкой М200 отличается повышенным уровнем прочности, характеризуется отличной термоизоляцией и весит в среднем 3,7 кг.

Расчет суммарной массы стройматериала

Чтобы построенное здание надежно прослужило долгий срок, при его сооружении огромную роль играет качество кладки кирпича. Поэтому чтобы материал смог выдержать оптимальную и предельную нагрузку, необходимо правильно делать расчет массы материала на 1 м3 кладки. Для этого мастера применяют простую формулу: удельный вес красного полнотелого кирпича умножают на его количество в укладке. При этом нельзя забывать еще и о массе цементного раствора, а также учесть число рядов, швов и толщину стен.

Полученное значение ориентировочно, поскольку может иметь незначительные отклонения. Чтобы при строительстве не допускать ошибок, необходимо при создании проекта заранее определиться с маркой кирпича, способом кладки и правильно рассчитать вес и ширину стен.

Упростить расчет суммарной массы материала можно и при помощи вычисления отдельных площадей.

1 поддон

Перед тем как приобрести стройматериал, нужно также знать его расход. Кирпич транспортируется в специальных поддонах, где блоки размещают под углом 45, в виде «ёлочки». В одном таком поддоне, как правило, помещается от 300 до 500 единиц фрагментов. Общий вес материала легко рассчитать самостоятельно, если знать количество блоков в поддоне и вес одной единицы. Обычно для транспортировки применяют деревянные поддоны весом до 40 кг, их грузоподъемность может составлять 900 кг.

Чтобы упростить подсчеты, покупателю и продавцу необходимо также учесть то, что одинарный красный полнотелый кирпич весит до 3,6 кг, полуторный 4,3 кг, а двойной до 7,2 кг. Исходя из этого получается, что на одной деревянной подложке в среднем размещается от 200 до 380 кирпичей. Выполнив простые расчеты, определяется примерная масса материала на поддоне, она составит от 660 до 1200 кг. Если прибавить вес тары, то в итоге получится искомое значение.

Куб. м

Для строительства зданий следует также иметь информацию и том, сколько потребуется кубических метров материала для кирпичной кладки, сколько он будет весить. В 1 м3 одинарного полнотелого красного кирпича помещается до 513 блоков, поэтому масса составляет от 1693 до 1847 кг. Для полуторного кирпича это показатель изменится, так как в 1 м3 его количество может достигать 379 штук, следовательно, вес будет от 1515 до 1630 кг. Что же касается двойных блоков, то в одном кубическом метре их примерно 242 единицы и масса от 1597 до 1742 кг.

Примеры расчетов

В последнее время многие владельцы земельных участков предпочитают заниматься строительство домов и хозпостроек самостоятельно. Конечно же, данный процесс считается сложным и требует наличия определенных знаний, но если правильно составить проект и рассчитать расход кирпича, то в итоге получится соорудить красивое и прочное здание. Начинающим мастерам в расчете стройматериалов помогут следующие примеры.

Расход красного полнотелого кирпича для строительства двухэтажного дома 10×10 м. В первую очередь необходимо знать всю длину наружных перекрытий. Так как постройка будет иметь 4 стены, то общая длина составит 40 м. При высоте потолков 3,1 м площадь наружных стен двух этажей будет 248 м2 (s=40×6.2). Из полученного показателя придется вычесть отдельные участки, отдаленные под дверные и оконные проемы, поскольку они не будут выложены кирпичом. Таким образом, получается, что площадь стен будущего дома составит 210 м2 (248м2-38м2).

Для строительства многоэтажных зданий рекомендуется делать стены толщиной не менее 68 см, поэтому кладка будет выполнена в 2,5 ряда. Вначале осуществляется кладка рядовым одинарным кирпичом в два ряда, потом оформляется облицовка лицевым кирпичом в один ряд. Расчет блоков в данном случае выглядит так: 21×210=10710 ед. При этом одинарного рядового кирпича для перекрытий понадобится: 204×210=42840 шт. Вес стройматериала рассчитывается путем умножения массы одного блока на общее количество. В данном случае важно учесть марку кирпича и его особенности.

Расход полнотелого красного кирпича на кладку стены 5×3 м. В данном случае площадь поверхности, которую нужно выложить, составит 15 м2. Так как на строительство 1 м2 нужно использовать 51 шт. блоков, то это число умножается на площадь 15 м2. В результате получается, что для сооружения перекрытия 5×3 м потребуется 765 кирпичей. Поскольку при строительстве необходимо учесть растворные швы, то полученный показатель увеличится примерно на 10%/, а расход блоков будет 842 штуки.

Поскольку на одном поддоне размещается до 275 единиц красного полнотелого кирпича, а его вес равен 1200 кг, то можно легко вычислить необходимое количество поддонов и их стоимость. В данном случае, для постройки стены понадобится приобрести не менее 3-х поддонов.

Обзор характеристик красного полнотелого Воткинского кирпича М 100 смотрите далее.

Вес белого силикатного кирпича

Для обывателя в основном кирпичи подразделяются по цвету на белый и красный. В действительности же дело далеко не в цветовой гамме, кирпичи разделяются на различные виды по некоторым своим характеристикам. Одним из популярных строительных материалов является силикатный кирпич.

Характеристика силикатного кирпича. Преимущества и недостатки

Как ни странно, такой материал, как силикатный кирпич вовсе не является лидером среди других видов по уровню технических характеристик, у него обнаруживается немалое число отрицательных качеств. Конечно, благодаря довольно невысокой стоимости и доступности изготовления, он получил весьма широкое распространение.

В то же время производят такой кирпич с использованием песчано-известковой смеси, что и приводит к возникновению у этого материала некоторых негативных моментов.

Прежде всего силикатный кирпич довольно сильно поглощает влагу, что в зимний период времени доставляет осложнения для хозяев жилища. Переизбыток влажности в кирпичной стене приводит к ее промерзанию. В результате в помещении становится холоднее и сам кирпич быстрее подвергается разрушению. Для защиты от этого стена должна быть защищена штукатуркой или отделкой из какого-либо другого материала.

Для устранения такого недостатка, как плохая способность удержания тепла в помещении, необходимо либо стену делать с большей толщиной либо использовать специальный утепляющий слой.

Наличие большого веса предполагает обязательное возведение под постройкой из силикатного кирпича более мощного фундамента. По сравнению с керамическим кирпичом, силикатный тяжелее почти вдвое.

Силикатные кирпичи более хрупкие по сравнению с керамическим и выдерживают меньшую ударную нагрузку, хотя на несущую характеристику стены это никак не влияет, поэтому на этот недостаток можно не обращать внимания.

Из положительных качеств силикатного кирпича можно отметить экологичность, хорошую звукоизоляцию и низкую стоимость, поэтому в прежние времена его применяли даже для строительства высотных зданий.

Сегодня этот материал применяется для строительства частных домов и возведения перегородок внутри помещения при капитальных стройках.

Виды силикатного кирпича

Силикатный кирпич бывает двух типов:

полнотелый, из которого выкладывают несущие стены;
пустотелый, имеющий внутренние полости насквозь.

Из пустотелого выкладывают простенки, за счет полостей он обладает хорошей звукоизоляцией. Пустоты в кирпиче также обеспечивают целостность соединений кирпичей: если раствор застывает в пустотах, между собой кирпичи нельзя сдвинуть.

Силикатный кирпич бывает также лицевым и рядовым, все зависит от того, для чего он предназначен. Роль лицевого не только в защитной функции построенных стен от механического и климатического воздействия, но и в неповторимом декоративном оформлении фасадной стороны здания.

Например, стена облицованная рельефным облицовочным кирпичом, имеющим нестандартный цвет, создаст интересную иллюзию, будто для отделки использован природный камень, строение будет выглядеть очень оригинально и эксклюзивно.

Лицевой кирпич может иметь гладкую фактуру либо шероховатую. Цвет его может быть естественным, как у природного сырья либо окрашенным.

Изготовляют силикатный кирпич из обычного песка и воздушной извести с различными добавками. Все компоненты перемешиваются, и смесь обрабатывается автоклавом. Заканчивается все получением прочного искусственного камня.

Белый силикатный кирпич в обязательном порядке контролируется по весовым параметрам. По размерам он идентичен красному и керамическому кирпичу. Аналогичны также требования к таким параметрам, как геометрия, качество и внешний вид. По весу белый кирпич тяжелее красного.

ГОСТом допускаются максимальные отклонения размера:

Кладка белого кирпича абсолютно аналогична красному. Различие может касаться применяемого раствора.

Раствор для кладки белого силикатного кирпича бывает:

известковым;
цементно-известковым;
цементным;
цементно-глиняным.

В фундаменте использование белого строительного кирпича недопустимо, так как он хорошо поглощает воду и поэтому быстро может разрушиться.

Один кирпич на сегодняшнем рынке стоит от четырех до восьми рублей, в зависимости от типа, марки, транспортных расходов.

Вес белого силикатного кирпича

Вес одного облицовочного пустотелого белого силикатного кирпича полуторного размера варьирует от 3,7 до 4,2 килограмма. В одном кубометре находится триста семьдесят девять штук, что по весу составляет от одной тысячи четырехсот килограмм до тысячи пятьсот девяноста килограмм.

На поддон входит двести или двести восемьдесят штук, что по весу равно от семисот сорока до одной тысячи сто семьдесят пяти килограмм. Вес такого же кирпича двойного размера составляет от 5 до 5,8 килограмма.

В кубометр входит двести сорок две штуки, что по весу составляет от одной тысячи двухсот десяти до одной тысячи четыреста пяти килограмм. В поддон входит двести штук, вес поддона колеблется от одной тысячи до тысячи ста шестидесяти килограмм.

Вес одного рабочего полуторного пустотелого силикатного кирпича составляет 3,7 килограмма. В кубическом метре находится триста семьдесят девять штук. Поддоны бывают по двести и двести восемьдесят штук, соответственно весом восемьсот шестьдесят пять и одна тысяча сто сорок восемь килограмм.

Во всех этих показателях не учитывается вес самого деревянного поддона, равный тридцати-сорока килограммам.

Читайте также: