Сколько сохнет цементная дорожка

Обновлено: 02.05.2024

Как самому сделать отмостку вокруг дома из щебня или гравия. Сколько сохнет отмостка из бетона

Этот процесс нельзя сводить к примитивному испарению влаги, застывание представляет собой ступенчатую химическую реакцию. Вода служит лишь стимулирующим фактором, благодаря которому компоненты вступают во взаимодействие, данная стадия называется гидратацией. Смесь преодолевает три этапа – схватывание, затвердевание, набор прочности.

Схватывание

После соединения с водой раствор довольно быстро лишается пластичности и текучести, поэтому все, что связано с размешиванием, заливкой и первоначальной обработкой, должно быть выполнено в сжатые сроки. Работу облегчит соблюдение нескольких рекомендаций:

преждевременное схватывание испортит всю партию материала, и чтобы его избежать, лучше готовить смесь непосредственно на объекте. Транспортировка возможна лишь в бетономешалке;
для предотвращения преждевременного высыхания заливку, уплотнение, разравнивание выполняют без перерывов и с максимальной скоростью;
важно избегать наслоений смеси, в этих зонах впоследствии возникнут мостики холода.

Важно избегать наслоений смеси
Последнее обстоятельство может вызвать промерзание материала при низких температурах.

Затвердевание

Происходит кристаллизация смеси, масса обретает прочность. Здесь на то, сколько времени сохнет бетон, оказывает влияние важный фактор – при какой температуре осуществляются все манипуляции.

Набор прочности

Эта стадия длится, в среднем, месяц, если окружающая температура держится не ниже +20°С. Также важно, чтобы влажность воздуха была приближена к 70%.

Факторы, влияющие на скорость процесса

В данном аспекте имеют значение сезонность, состав раствора, присутствие вспомогательных добавок, уровень прочности материала.

Если заливка производится на улице, и температура воздуха не превышает +5°С, бетон будет набирать прочность в 2 раза дольше, чем при +20°С. Если столбик термометра опустится ниже нуля, смесь уплотнится за счет замерзания воды, но не сможет достигнуть нужного уровня целостности. Также сроки затвердевания зависят от того, в каких пропорциях были использованы вода, гравийный или щебневый наполнитель, цемент, песок.

В раствор могут быть введены климатические, технологические и защитные добавки. К числу первых можно отнести химические компоненты, помогающие массе получить достаточную твердость в слишком жарких или холодных условиях. Защитные добавки усиливают устойчивость материала к агрессивному воздействию окружающие среды, здесь ярким примером служит морская соль.

Технологические присадки применяют в тех случаях, когда планируется подвергнуть смесь длительной транспортировке: в таких условиях ожидается существенное замедление процесса загустения раствора. Также они актуальны, если необходимо ускорить строительные работы, добиться более быстрого высыхания без потери качества и несущей способности.

Факторы, касающиеся прочности бетона, непременно сказываются на скорости формирования конструкций из него:

цемент и вода, используемые в определенных пропорциях, сказываются на скорости химической реакции. Если жидкости слишком много, обильно возникнут поры, что негативно скажется на качестве изделия;
чем более крупный наполнитель присутствует в массе, тем прочнее она становится при высыхании.

Сколько сохнет бетон зависит от крутости наполнителя
С течением времени и по мере высыхания возрастают характеристики прочности продукции, остановку этого прогресса вызывает падение температуры ниже нуля.

Контрольный срок отвердевания бетонной смеси

Соотношение компонентов бетонной смеси.

Многие считают, что время твердения бетона в нормальных условиях после заливки составляет 4 недели. Это не совсем так. Время схватывания может длиться месяцами, а то и несколькими годами. Только тогда бетонная конструкция достигнет пиковых значений прочности, а через месяц после заливки раствор просто уже способен выдерживать расчетные нагрузки. Эти сроки схватывания называются контрольными.

В контрольном времени высыхания бетона заложены разные значения. В обычном строительстве они варьируются от 4-х до 5 недель. Этого достаточно, чтобы смесь смогла выдерживать расчетные нагрузки и при возведении многоэтажных зданий, и при строительстве небольших загородных домов. Месячный контрольный срок применим для фундаментов, монолитных стен и перекрытий, то есть тех конструкций, которые будут застывать в естественных условиях.

Сразу же необходимо добавить, что строителям нет нужды оставлять на месте опалубку до истечения контрольного срока.

Опалубку можно будет демонтировать уже на 6-7 день после заливки бетона.

За первую неделю застывания он схватится достаточно, чтобы не разрушаться при демонтаже формовочных конструкций. Однако скорость твердения бетона замедляется в холодный период, и убирать опалубку через неделю после бетонных работ можно только в теплое время года.

Сколько должен сохнуть бетон

Сроки зависят от того, где выполняются работы – под открытым небом или в отапливаемых условиях. Специалисты приводят в качестве средних показателей наиболее типичные случаи.

На улице

Примеры операций, производимых при теплой погоде:

фундамент под компактный забор. Опалубку оставляют не дольше, чем на неделю, после ее выемки можно возводить ограждение;
выясняя, сколько сохнет фундамент из бетона, следует учитывать марку цемента – М200 и М300 набирают прочность в течение 24-30 дней;
используемый в промышленных отраслях М400 выдерживают не менее 84-96 дней.

При масштабном строительстве специалисты контролируют состояние смеси с помощью особых измерительных приборов.

В помещении

Если создать оптимальный температурный фон и следить за тем, чтобы не было скачков влажности, бетон обретает нужные эксплуатационные свойства в течение 23-30 дней.

В помещении бетон сохнет и приобретает нужные свойства в течении 23-30 дней

Отмостка из щебня или гравия, без какого либо бетонирования

После закладки фундамента дома, по его периметру обязательно укладывается искусственное покрытие, состоящее из нескольких слоев – отмостка. Эта конструкция представляет собой гидроизолирующий барьер, который препятствует проникновению поверхностных вод к несущему основанию здания. Обычно это многослойное покрытие изготавливают по одной технологии, отличается только финишный слой, который может быть изготовлен из бетона, искусственного камня или плитки (твердое основание). Также большой популярностью пользуется отмостка из щебня (мягкое основание), которая является наиболее простым и доступным решением при обустройстве защитной ленты вокруг дома.

Перед началом работы нужно определить, какой именно щебень лучше выбрать для такого основания.

Какой щебень подойдет для отмостки

При изготовлении отмостки используется щебень разной фракции. От размера гранул строительного материала зависит то, как он будет «вести себя» во время укладки:

самый мелкий щебень размером до 5 мм используется только в качестве «присыпки».
мелкий щебень (до 20 мм) легче поддается трамбовке;
камни средней фракции (от 20 до 40 мм) выглядят лучше, но по такой поверхности будет сложно ходить.
крупнофракционное сырье, размером от 40 мм, используется для возведения массивных конструкций (с ним сложнее всего работать).

Также щебень отличает по форме, он бывает: кубовидным, остроугольным, клиновидным и лещадным. Выбор того или иного типа зависит от ваших предпочтений.

Для изготовления надежной, долговечной и красивой отмостки вокруг дома лучше всего использовать смешанный щебень разной фракции (от 5 до 40 мм). Стоят такие смеси гораздо дешевле, а благодаря камням различного диаметра будет проще произвести трамбовку покрытия.

Если вы планируете изготовить отмостку вокруг многоэтажного дома, то лучше отдать предпочтение более прочному щебню из гранита. Для частного дома подойдет гравийный щебень или гравий.

Полезно! Известковый и доломитовый щебень отличается устойчивостью к перепадам температур.

Гравийное покрытие смотрится более эстетично, поэтому оно чаще используется при оформлении цветников, дорожек и искусственных водоемов. Этот материал выгодно отличается от щебня, благодаря способу его добычи. Гравий получают не методом дробления горных пород, а в ходе их естественного разрушения. Благодаря этому камни гравия обладают гладкой поверхностью и отличаются естественной формой и многообразием цветов.

Полезно! Гравий обладает высокими показателями морозостойкости и водонепроницаемости.

Для отмостки из гравия также лучше выбирать сырье разного размера.

Делаем отмостку из щебня

Перед изготовлением гидроизоляционного барьера необходимо продумать его ширину. В первую очередь решите, будете ли вы использовать эту зону, как пешеходную. Второй важный момент – ширина отмостки должна быть на ¼ больше вылета кровли.

Полезно! Чтобы не пришлось часто ремонтировать щебеночное покрытие, сделайте на крыше водоотводы.

Структура отмостки

Качественная гидроизоляционная система должна состоять из следующих слоев:

Первый слой – подстилающий. Он состоит из жирной глины.
Второй – гидроизоляция. Для этого можно использовать рубероид, пленку из поливинилхлорида или полиэтилен.
Третий – дренажный. В качестве дренажа используется просеянный речной песок (крупнозернистый).
Четвертый – защитный. Для этого больше всего подойдет геотекстиль, который предотвратит проседание камней в песок и не допустит распространения сорняков.
Пятый – верхний (гравий или щебень).

В некоторых ситуациях для отмостки может потребоваться дополнительное утепление. Прежде всего, это касается владельцев загородной недвижимости, расположенной в регионах с суровым климатом. Также теплоизолирующий материал может потребоваться, если в доме есть отапливаемый подвал.

В качестве теплоизолятора рекомендуется использовать листы экструдированного пенополистирола, толщиной не менее 10 см. Но, за неимением этого материала, можно использовать и обычный пенопласт.

Важно! С отмосткой не стоит затягивать, лучше обустроить ее в течение года, после укладки фундамента.

Разметка

Чтобы определить размер вылета кровли необходимо:

Установить у стены дома лестницу, подняться наверх и, приложив длинный отвес к кромке кровли, определить точку края крыши на земле.
Обозначить эту точку с помощью колышка и замерить расстояние от стены до «контрольной» точки.
Прибавить к полученной величине 30-35 см – это будет ширина отмостки.
Произвести разметку по всему периметру здания (шаг между колышками должен составить порядка 1,5 м).

Обозначив внешние границы для гидроизоляционного покрытия, приступайте к земляным работам.

Подготовка траншеи и укладка слоев отмостки

Верхний слой грунта, расположенный внутри разметки, необходимо снять с помощью штыковой лопаты. После этого нужно выкопать траншею глубиной в 50 см, по всему периметру дома и выровнять дно подготовленной «канавы».

Далее, переходим к строительству самой отмостки:

Уложите на дно траншеи слой жирной глины, толщиной 15 см. При этом необходимо выдержать уклон в 3-5 градусов.
Разровняйте и утрамбуйте глиняную подложку.
Накройте подстилающий слой гидроизоляционным материалом. Пленку или рубероид необходимо укладывать с припуском на стены основания. Для надежности гидроизолирующий материал лучше прижать рейками.

Состыкуйте куски гидроизолирующего слоя внахлест и промажьте соединения битумной мастикой.
Если для щебеночного покрытия вы решили использовать теплоизолирующий материал, то его необходимо уложить поверх гидроизоляции. Швы пенополистирола или пенопласта необходимо промазать герметиком и накрыть плиты толстой полиэтиленовой пленкой.
Насыпьте слой песка (15 см) для создания дренажного слоя, разровняйте его и утрамбуйте.
Накройте песок геотекстилем.
Уложите щебень таким образом, чтобы он был вровень с уровнем почвы, и произведите его трамбовку.

После этого при желании поверхность системы «мягкой» гидроизоляции можно покрыть рулонным газоном или оставить все как есть.

В заключении

Такой тип защитного покрытия стоит выполнять, если вы уверены, что уровень грунтовых вод на вашем участке расположен не ниже 1 м от поверхности почвы. В противном случае талая и дождевая вода не будет уходить. В этом случае целесообразнее будет сделать жесткую отмостку из тротуарной плитки.

Влияет ли опалубка на застывание бетона

Чтобы проиллюстрировать, сколько сохнет бетон в опалубке, стоит привести минимальные сроки выдерживания раствора в щитах при среднесуточной температуре в рамках +10°С:

5 дней для фундаментов монолитного исполнения и вертикальных конструкций с армированием и пористым наполнителем;
14 дней для компактных проемов и большинства горизонтальных перекрытий;
28 дней для лестничных конструкций, превышающих в длину 6 м.

Эти сроки актуальны касательно бетона на базе портландцемента М500, при использовании менее качественной основы изменятся характеристики марочной прочности. Если работа протекает в более холодных условиях, время застывания продлевают на 2-3 дня. Данная поправка применяется также при резких перепадах влажности, температуры.

Указанные периоды определяют лишь возможность снятия опалубки, но не переход к следующему этапу строительства. Далее бетон должен набрать не менее 20% прочности, в процессе он будет выделять влагу. В этот период можно осмотреть поверхность и ликвидировать дефекты, но нельзя укладывать рулонную гидроизоляцию или нагружать конструкцию.

Ремонт отмостки вокруг дома — подготовка и устранение повреждений различного типа

Имею во владении загородное строение, которое возводилось более 10 лет назад местной строительной компанией. Вокруг строения была залита отмостка из бетона. В данный момент, в некоторых местах присутствуют довольно крупные трещины. Где-то отмостка немного отошла от цоколя. На некоторых участках пришлось снять верхний слой бетона, так как он уже полностью отслоился и отскочил. Как мне самостоятельно провести ремонт отмостки вокруг здания? Делать новую отмостку не хочу, обращаться к специалистам и подавно. В наличии есть разный инструмент, материал приобрести проблем не составит.
Здравствуйте. Описываемая Вами проблема встречается повсеместно, особенно в осенне-весенний период, когда воздействие влаги особенно высоко.

Если я правильно понял, то на протяжении эксплуатации строения коррекция отмостки не проводилась, что и привело к большим отслоениям бетонного слоя, образованию глубоких трещин на поверхности и между цокольной частью здания.

Общая схема, иллюстрирующая устройство конструкций на песчано-гравийной подушке

Для этого в местах, где наиболее максимальная площадь отслоения верхнего слоя, следует провести аккуратное вскрытие всех подстилающих слоев и обследовать из чего и как была сделана Ваша отмостка.

Если у Вас есть проект и в нем описаны работы по сооружению всех конструкций, то вскрытие можно не проводить, а просто удостовериться, что армирование бетона было произведено, а мощность слоя щебня составляет не менее 10 см.

Технология ремонта для небольших повреждений

Устранение легких поверхностных повреждений можно выполнить при помощи цементно-песчаной смеси

Проведение ремонтных работ лучше всего выполнить ранней осенью или поздней весной в сухую погоду, когда окружающая температура находится в комфортном диапазоне в 10-12 °C. Это требуется для того, чтобы бетон находился в спокойном состоянии, не расширялся под воздействием высокой температуры и солнечных лучей.

Если необходимо провести ремонт отмостки вокруг строения именно в летнее время года, то работы лучше начинать рано с утра или поздно вечером, когда воздействие высокой температуры минимально.

В работе с бетонной смесью особенно важно не подвергать и не оставлять свежий слой под воздействием солнечных лучей. Это вызовет слишком быстрое испарение влаги из раствора, что в конечно итоге приведет к снижению качества и прочности бетона.

Устранение небольших повреждений представленных в виде неглубоких поверхностных трещин, сколов бетона по верхней поверхности, раковин и других изъянов, выполняется при помощи цементно-песчаной смеси, битумной мастики или смеси на основе различных материалов.>

Ремонт глубоких трещин и выбоин выполняется только после тщательной расшивки изъяна

Технология устранения небольших трещин и сколов будет выполняться следующим образом:

Производится очистка поверхности отмостки в области нахождение трещины или скола. Далее производится визуальный осмотр изъяна и принимается решение о способе его устранения;
Для поверхностной трещины, раковины или скола выполняется обработка повреждения глубоко проникающей грунтовкой в один-два слоя. Ремонт будет выполняться с применением обычного цементно-песчаного раствора. Пропорции смеси – 1 часть цемента на 2 части песка. Для затирки используется шпатель. В процессе нанесения соблюдается первичный уклон. Спустя 10-30 минут после нанесения смеси, рекомендуется выполнить затирку раствора с применением полутерка и сухого цемента;
При ремонте более глубоких трещин потребуется выполнить расшивку повреждения при помощи подручного или электрического инструмента. При расшивке, следует немного увеличить площадь трещины. Это будет напоминать “клин” или углубление клиновидной формы. Далее расшитый участок очищается от пыли и загрязнений. Для затирки следует использовать смесь из следующих компонентов – 6-8 частей битума на 1-1,5 части шлака и 1-2 части асбеста. После заливки трещина посыпается песком и оставляется высыхать. Помимо этого, можно использовать специальную герметизирующую мастику.

Общий подход к устранению трещин и сколов можно увидеть в видео ниже. По аналогии с асфальтом, бетон сильно подвержен температурным расширениям, поэтому используется «расшивка» повреждения и заполнения битумной смесью.

Дополнительно затирочную смесь на основе битума и шлака можно использовать для устранения пустот между цокольной частью здания и отмосткой. При необходимости проведения коррекции на больших площадях и при поражении большей части поверхности, целесообразно использовать заливку тонкого слоя бетона.

Ремонт для участков без внешнего покрытия

Поврежденный бетон придется удалить и залить новый слой

С ремонтом на участках, где внешняя бетонная поверхность частично или полностью отсутствует, дело обстоит несколько иначе – потребуется произвести подготовку отмостки и залить новый слой бетона.

При небольшой заливаемой площади, замес бетонной смеси можно провести в ручную. Для больших площадей желательно использование бетономешалки. Пропорции цемента, щебня и песка – 1/5,5/3,5.

Желательно применение цемента марки не ниже М400. В качестве песчаной смеси лучше использовать речной мытый песок с фракциями не более 0,3 мм. Величина фракции щебня не должна превышать 30-40 мм.

Перед оборудованием места работ, следует провести уборку поврежденного участка, очистить площадь от листьев, веток и т.д. Далее по краю, где отсутствует бетонный слой, нужно выставить опалубку. Для этого можно использовать старые обрезки доски, сколоченные в щиты.

Замес новой порции бетона лучше всего проводить в бетономешалке

При отсутствии старой изоляции на плоскости цоколя желательно выполнить ее обработку при помощи обмазочной или рулонной гидроизоляции. На последнем этапе подготовки, перед ремонтом отмостки дома, следует измерить расстояние, на котором планируется проводить заливку бетона.

Если данная величина равна или превышает расстояние в 3 метра, то настоятельно рекомендуется выставить температурный шов, который выполняется из обычно доски толщиной 20-25 мм, обработанной битумной мастикой.

Далее можно осуществлять приготовление и заливку бетонной смеси. Рекомендуется замешивать в несколько подходов, постепенно подавая каждый из компонентов, разделенный на несколько частей.

После ремонта отмостки рекомендуется провести работы по железнению бетона

Заливка смеси выполняется от любого края отмостки. После подачи, смесь распределяется при помощи правила. Для устранения воздушных прослоек, следует пройтись по заливаемой поверхности лопатой или деревянной рейкой. При выравнивании соблюдается прежний угол уклона.

В процессе работ, следует избегать образования существенных стыков между старым бетоном и стараться наиболее аккуратно затереть данную область. Затирка стыков выполняется после первичного схватывания смеси, при помощи деревянного полутерка и сухого цемента.

Данный способ можно использовать, как для ремонта отмосток в частном секторе, так и при реставрации конструкций многоквартирных жилых домов.

Способы ускорения процесса высыхания

Практикуются 2 метода уменьшения сроков застывания смеси – ввод специальных присадок и автоклавная обработка. Последнюю сложно реализовать в домашних условиях: заливку помещают в особую камеру, в которой создана влажная среда. Под высоким давлением подается горячий пар, в течение суток бетон достигает прочностных характеристик, равных годовой выдержке.

В промышленном производстве

Помимо приведенного выше примера действенным способом является использование дорогостоящих присадок, которые внедряются на последних минутах размешивания. Модифицирующие добавки корректируют физико-механические свойства массы, что сокращает период набора прочности.

Отдельные вариации нельзя применять при формировании изделий из железобетона, так как они могут обладать сильным коррозийным влиянием. Все химические реагенты вводят со строгим соблюдением пропорций, так как они могут ухудшить пластичность смеси.

Можно ли ускорить процесс в домашних условиях?

Определить степень затвердевания бетона можно с помощью специального прибора.

Теперь об изменении скорости застывания раствора. На специализирующихся на выпуске железобетонных изделий предприятиях для ускорения процесса используются повышенные температуры и давления. При росте температуры химические реакции ускоряются, но одновременно с этим более интенсивным становится и испарение воды. Чтобы приостановить его, бетонные изделия помещаются в автоклавы, в которых поддерживается повышенное давление. Иной способ поддержки активной гидратации связующих компонентов — подача пара. В специальных пропарочных камерах, куда помещаются железобетонные блоки, к примеру, пар создает повышенную температуру и в то же время препятствует обезвоживанию бетона. Такие технологии позволяют ускорить процесс застывания в десятки раз. Менее чем через сутки ЖБИ практически готово к применению на стройке.

Можно ли использовать такие методы при заливке фундамента в частном доме? Конечно же, нет! Сколько сохнет цемент в нормальных условиях, уже известно. Известно и то, что при повышенных температурах застывание будет менее качественным. Препятствовать этому в жаркое время поможет обрызгивание бетонной конструкции водой и ее укрытие под не пропускающую влагу пленку. Такие меры в некоторой степени будут препятствовать обезвоживанию бетона и активизируют реакцию, но говорить о каком-то ускорении процесса не приходится.

Сколько сохнет бетон (твердеет, застывает, схватывается), уход, набор прочности

Широкое применение бетона в строительстве обусловлено его надежностью, простотой изготовления и доступностью. Сегодня такой материал востребован при возведении как жилых, так и промышленных помещений с разной этажностью. Ключевым фактором, влияющим на прочность бетонных изделий, является время затвердевания.

Полимеризация бетона

Срок застывания бетона определяется следующими факторами:

Марка цементной смеси.
Пропорции и соотношение компонентов в растворе.
Показатели атмосферной влажности.
Технология производства.
Окружающий температурный режим.
Толщина и плотность заливки бетона.
Соблюдение правил ухода за раствором в процессе затвердевания.

Для полной полимеризации задействуются два этапа:

Еще время застывания бетона определяется пропорциями компонентов и наличием различных наполнителей в составе. Чем больше в растворе будет присутствовать песка или гравия, тем быстрее из него выйдет лишняя жидкость. Если использовать большое количество керамзита и шлака, вода начнет испаряться медленнее.

При несоблюдении плотности укладки прочностные свойства бетонной смеси будут снижены. При возведении промышленных объектов бетон дополнительно уплотняют с помощью вибропрессования. В бытовых условиях процедуру заменяют простым уплотнением ручными приспособлениями.

Чтобы сохранить влагу в составе смеси, ее нужно укрыть гидроизолирующей пленкой. Это может быть полиэтилен или битумная мастика. Задача подобных материалов заключается в усилении гидратации и защите раствора от быстрой потери жидкости.

Также такой эффект достигается путем периодического смачивания раствора водой. Ее наносят с помощью распыления или обрызгивания.

Схватывание

Схватывание бетона является первой стадией его полимеризации и занимает не больше 1-2,5 часов. Точный интервал определяется температурными условиями, при которых выполняются работы:

Если на стройплощадке будет отрицательная температура, составляющие смеси перестанут вступать в процесс гидратации с водой, а смесь не сможет засохнуть. Она будет держаться в инертном состоянии до повышения температурных отметок выше 0°С. Чтобы избавиться от подобного явления, можно добавить к составу бетона специальные наполнители, которые ускоряют гидратацию, или возвести утепленную опалубку.

Если на улице достаточно жарко (выше +30°С), время схватывания бетона сократится, но качество конечной продукции снизится. Связано это с быстрым испарением влаги и ухудшением прочностных свойств бетонных изделий.

В жаркий период в смесь вносят специальные наполнители, которые увеличивают время твердения бетона.

В их числе:

Кислота НТФ.
Сахарная кормовая патока.
Глюконат натрия.
Комплексные составы.
Другие добавки.

Сколько времени сохнет бетон и за какое время схватывается, зависит от массы факторов. Под гидратацией подразумевается процесс преобразования исходного сырья в гидрат кальция, т.е. цементная основа начинает минерализоваться и становится монолитной.

Срок твердения

Если показатели температуры держатся на уровне ниже +10°С, понадобится введение в состав специальных антиморозных компонентов. В противном случае бетон не получит проектную прочность.

Уход за бетоном после заливки

Любая бетонная смесь требует правильного ухода после заливки. В первую очередь необходимо обеспечить подходящие условия для нормальной химической реакции между водой и вяжущими компонентами. При соблюдении базовых правил раствор становится прочным и твердым. Специфика ухода напрямую зависит от времени года, когда выполнялась укладка.

Специалисты не рекомендуют проводить строительные работы в жару, поэтому лучше приступить к ним утром или вечером, после заката. Если заливка выполняется днем, необходимо обеспечить хорошую защиту от ультрафиолета, накрыв слой рубероидом, листами шифера или другим укрывным материалом.

Последующий уход заключается в защите поверхности от размытия и появления отверстий. Выполняя самостоятельное замешивание, необходимо придерживаться требований СНиП и не допускать больших пауз между мероприятиями. В летний период смеси сохнут достаточно быстро, поэтому любые простои противопоказаны. В противном случае раствор станет непригодным для использования.

В жаркое время смесь нужно регулярно смачивать водой и придерживаться технологических норм, препятствующих испарению жидкости.

Стадии набора прочности

Затвердевание бетона до момента набора марочной прочности занимает около 28 дней, но точно определить, сколько застывает материал, можно только на стройплощадке.

Весь процесс выполняется в две стадии:

Первая заключается в схватывании смеси, когда все ее составляющие соединяются в одно целое.
Вторая предусматривает набор прочностных свойств и затвердевание.

Чтобы уточнить, за какое время схватывается бетон, сначала можно ориентироваться на общепринятое значение в 1 сутки с момента заливки. Точное время зависит от температурных условий. Если на улице достаточно тепло (выше 20°С), то процесс займет не больше 5 часов.

Смесь приступает к схватыванию через 2-3 часа с момента перемешивания компонентов. В осенний период это может длиться больше суток. При этом в холодное время строительные работы продолжаются.

В течение первой стадии смесь сохраняет подвижное состояние, поэтому пользователь может вносить изменения в форму будущей конструкции. Для снижения вязкости применяют механизм тиксотропии.

Следующий этап заключается в затвердевании смеси. Марочные прочностные характеристики появляются через четыре недели, но финишные свойства обретаются через пару лет. Сроки твердения бетона зависят от условий температуры и влажности.

Первые 5-6 суток с момента заливки отличаются максимальной интенсивностью застывания, поэтому за этот период материал уже имеет 30% прочности. Через 90-10 суток показатель на 20% превысит марочный.

В течение первой недели бетон нужно подвергать температурному воздействию, увлажнению, тепло- и гидроизоляции.

Зависимость времени набора прочности от марки бетона

Интенсивность набора прочности зависит и от марки бетона. Чем ниже марка бетона, тем выше будут прочностные характеристики. Для составов под марками М15-М150 характерна критическая прочность до 50%.

Конструкции из материалов марки М200-300 обладают значением в 40% от марочной. При этом допустимый нормативами безопасный показатель составляет 50%, а приступать к строительным работам можно только после получения отметок в 72% от заданных значений.

Для оценки прочностных показателей бетонной смеси можно воспользоваться двумя методиками:

Разрушающая. Подразумевает раздавливание кубика с помощью пресса.
Неразрушающая. В таком случае свойства материала определяются без разрушительных воздействий.

Вторая технология более востребована и основана на применении устройств упругого отскока, ультразвукового оборудования или ударных приборов.

С помощью современных портативных устройств можно быстро и точно определить степень прочности. Они бывают:

Электронными. Отличаются высокой точностью и способны сохранять до 5 тыс. измерений за одну диагностику.
Механическими. Применяются при определении прочностных свойств бетонов разного класса.
Ультразвуковыми. Предназначаются для оценки передаточной и отпускной прочности при затвердевании. Скорость распространения ультразвука превышает 4500 м/с.

Факторы воздействия

Чтобы узнать, сколько сохнет бетон, необходимо учитывать ряд условий, оказывающих воздействие на скорость твердения бетона.

Сезонность

Ключевыми факторами, определяющими, сколько по времени застывает бетон, являются среда и период года, когда производятся строительные работы. В эту группу относят показатели уличной температуры и влажности воздуха.

Если летом состав может затвердеть за несколько суток, то в холодный период отвердение займет больше месяца. Специфика набора прочности при благоприятных условиях твердения бетона выглядит следующим образом:

Если вы желаете сделать раствор для фундамента быстрозастывающим, в его состав нужно ввести особые добавки.

Трамбовка

Еще большое влияние на время высыхания бетона оказывает трамбовка. Чем качественнее проведена эта процедура, тем лучше будет реакция воды с вяжущими компонентами. При промышленном производстве бетонных растворов применяется вибрационное оборудование, но дома можно обойтись штыкованием.

Плотная стяжка плохо переносит резку и сверление после трамбовки, поэтому для проведения таких работ необходимо задействовать алмазные буры. Простой наконечник будет быстро выведен из строя.

Состав

Как долго может длиться процесс твердения бетона, зависит и от его состава. Так, если в нем присутствует большое количество пористых добавок, таких как шлак и керамзит, вода будет долго задерживаться в растворе. Если в смеси содержатся песок или гравий, жидкость быстрее выйдет наружу.

Для снижения интенсивности испарения влаги и повышения прочностных показателей состава его разбавляют дополнительными компонентами. Это может быть бетонит или мыльный состав. Введение подобных добавок повышает общую стоимость работ, но предотвращает проблему раннего пересыхания раствора.

Бетонное основание дорожки, время застывания?

Под дорожки планируется залить армированную бетонную полосу. Сколько времени ждать до укладки брусчатки, чтобы успел как следует схватится? В то же время ждать лишнего не хочется. Мастера гонят, типа чего ждать-то дорожка ведь, а не фундамент дома.

28.05.2007 в 22:28

Полностью бетон приобретает наивысшую прочность спустя 28 дней. Стандарт, так сказать. А на счет быстрее. то можно наверное, если очень спешить

28.05.2007 в 23:05

Теория понятна. Спешки нет, но на практике, по-видимому, есть разумное, но не предельное время. Пусть прочность не наивысшая, но работать с ней можно, а потом уж пусть себе добирает прочность до максимума хоть год. Реально у кого как было с подобной конструкцией дорожек, есть опыт мож у кого?

29.05.2007 в 08:50

я у себя бетонировал все дорожки и стоянку под авто, общая площадь около 200 м.кв через 3 дня можно ходить, через 5 ставить авто

29.05.2007 в 23:46

asp_new написал :
Под дорожки планируется залить армированную бетонную полосу. Сколько времени ждать до укладки брусчатки, чтобы успел как следует схватится? В то же время ждать лишнего не хочется.

Вообще то говоря,зависит от того, что за смесь будете использовать. Есть быстросохнущие, набирающие достаточно высокую прочность уже через 7 дней или даже ранее, потом есть добавки ускорители набора прочности. Честно говоря, не слышал,чтобы под брусчатку делали бетонное с армированием основание. Обычно твердое основание делают под плиты (мрамор, керамогранит),т.е. там высокие требования к плоскостности и укладка осуществляется на клей.

asp_new написал :
Мастера гонят, типа чего ждать-то дорожка ведь, а не фундамент дома.

Спешка это их проблемы , а Вам не помешает подождать и поглядеть, насколько качественно они Вам забетонировали основание.

Сколько сохнет стяжка пола: бетонная, цементная, гипсовая

Приступая к ремонту, мы рассчитываем, сколько придется заплатить за материалы и их укладку, но не менее важно правильно рассчитать срок выполнения каждого вида работ. Больше всего времени часто занимает ремонт пола, а вернее, даже не сам ремонт, а подготовка к нему.

Именно на подготовительном этапе ремонта пола заливают стяжку. Устройство стяжки не является сложным процессом и ее достаточно быстро может выполнить любой домашний мастер. Однако к монтажу финишного напольного покрытия нельзя приступать до полного отвердевания стяжки. Поэтому важно знать, сколько сохнет стяжка пола. Выясним, сколько времени понадобится ждать при укладке различных типов стяжки.

Сколько сохнет стяжка на полу

В зависимости от вида покрытия ходить по полу вы сможете через сутки-двое, а при укладке самовыравнивающихся полов и того меньше – всего через 2–3 часа. Но это не значит, что через такое же время можно приступать к укладке финишного напольного покрытия. Полное застывание или как говорят строители отвердевание, произойдет намного позже.

На время полного отвердевания влияют несколько факторов:

какие материалы используют;
сколько слоев, и какой толщиной заливают;
температурный режим в помещении;
какое финишное напольное покрытие предполагается использовать.

Следует учесть! Время схватывания и время полного отвердевания – это совершенно разные характеристики.

Именно за время полного застывания происходит удаление влаги из стяжки и только по его истеканию можно приступать к укладке финишного покрытия.

Укладка стяжки — это обязательный процесс при капитальном ремонте пола Укладка стяжки — это обязательный процесс при капитальном ремонте пола

Если используется готовая смесь, то время схватывания и полного отвердевания можно посмотреть на упаковке. Вместе с инструкцией по приготовлению раствора производитель обязательно указывает и эти важные параметры. Для каждого вида смеси это будет свое значение. Чаще всего в качестве основы для раствора используют гипс или цемент.

Гипсовая стяжка

Время схватывания такой стяжки составляет всего 3–4 часа, но до полного отвердевания поверхности пола придется подождать около недели. После 6–8 дней вы можете приступить к укладке финишного покрытия или залить полимерный наливной пол.

Если запланирована укладка керамической плитки, то к этой работе на гипсовой стяжке можно приступить уже через 3–4 дня. Эти рекомендации касаются стандартной толщины покрытия – 4 см. Если вы в основу пола укладывается несколько слоев раствора, то ждать придется дольше.

Формула для расчета времени полного отвердевания достаточно простая:

для толщины до 4 см: количество сантиметров х 42 часа;
для толщины свыше 4 см: 4х42 + количество дополнительных сантиметров х 90 часов.

Следует учесть! Чем толще слой стяжки, тем больше времени понадобится на ее высыхание и отвердевание. Специалисты советуют на каждые дополнительный сантиметр в толщине увеличивать время отвердевания на 3–4 суток.

Таким образом, время полного высыхания и набора прочности при увеличении толщины может увеличиваться в несколько раз. Например, при заливке гипсовой смеси толщиной 4 см на полное высыхание понадобится около 14 дней, а на такую же стяжку толщиной 8 см понадобится около 22 дней.

Цементная

Для цементной стяжки время на полное застывание рассчитывается по формуле:

для толщины до 4 см: количество сантиметров х 7 суток;
для толщины свыше 4 см: 4х7 + количество дополнительных сантиметров х 15 суток.

Например, если для высыхания покрытия толщиной 4 см понадобится 28 суток, то время полного отвердевания цементной стяжки толщиной 8 см будет равно уже 88 суткам, то есть к финишной отделке пола можно будет приступить только через 3 месяца.

Для снижения нагрузки на перекрытие при укладке толстых слоев специалисты рекомендуют добавлять в раствор различные наполнители. Следует учитывать, что время высыхания такого раствора может увеличиться, но посчитать, сколько сохнет цементная стяжка пола в этом случае будет затруднительно.

Стяжка из пескобетона

Пескобетон – это смесь по своему составу и свойствам занимающая промежуточное положение между бетоном и цементным раствором. Такая смесь с успехом используется для стяжки пола. При заливке пескобетона специалисты рекомендуют тщательно уплотнять смесь и следить за полным удалением из стяжки воздушных пузырей.

Пескобетон по своим характеристикам занимает промежуточное положение между бетоном и цементной смесью Пескобетон по своим характеристикам занимает промежуточное положение между бетоном и цементной смесью

Время высыхания такой стяжки аналогичное цементной, то есть слой в 4–5 см будет отвердевать около месяца. Производители выпускают пескобетонные смеси с наполнителями, способствующими более быстрому высыханию. Такая стяжка полностью высыхает за 1–2 недели.

Как правильно высушить

Для получения качественной поверхности важно не только правильно приготовить раствор и залить его с учетом всех требований, но и обеспечить условия высыхания.

В помещении со свежей стяжкой на весь период ее отвердевания должна поддерживаться постоянная температура 20–25оС и влажность воздуха в пределах 60–70%. Окна комнаты закрывают бумагой или шторами, чтобы не допустить попадания на пол прямых солнечных лучей. В помещении не должно быть сквозняков. При выполнении всех этих условий поверхность пола будет высыхать равномерно и время полного отвердевания будет равно тому, что указывает производитель.

Если температура воздуха в помещении ниже оптимальной, то время полного высыхания увеличивается, аналогично будет и при увеличении влажности воздуха. Важно обеспечить условия для протекания естественных химических процессов между компонентами стяжки и искусственно этот процесс не ускорять. Специалисты не рекомендуют увеличивать время высыхания за счет повышения в помещении температуры, так как впоследствии это может привести к растрескиванию и отслаиванию кусков стяжки.

Если стяжку заливают в холодное время года, то следят, чтобы температура в помещении не была ниже +5С. Промерзание не застывшей поверхности пола недопустимо.

Растрескивание стяжки — это последствие нарушения технологии укладки и высушивания Растрескивание стяжки — это последствие нарушения технологии укладки и высушивания

В первые 10 дней после укладки рекомендуется накрывать пол пленкой и периодически сбрызгивать водой. Это обеспечивает равномерное высыхание пола. Применять принудительное осушение поверхности можно не ранее чем через 3 недели, но и тогда не стоит поднимать температуру в комнате выше +26оС.

Как измерить влажность пола

Для определения влажности стяжки на пол кладут салфетку и плотно накрывают ее пленкой. Через сутки салфетку проверяют и если она сухая, то стяжка высохла.

Для более точного измерения влажности используют карбидный гигрометр, но покупка такого прибора оправдана в размерах крупного строительства, а не ремонта пола в одной или нескольких комнатах. Кроме того такой гигрометр измеряет влажность внутри стяжки, то есть придется в каком-то месте нарушить целостность поверхности.

Без нарушения целостности поверхности пола влажность можно определить с помощью электронного влагометра. Класс точности такого прибора меньше, чем у карбидного аналога, но для частного домостроения его вполне достаточно.

Мы рассмотрели, сколько сохнет бетонная стяжка пола при использовании наиболее часто применяемых растворов. Сегодня производители предлагают большой ассортимент смесей, которые быстро сохнут и дают высококачественную поверхность. Если сроки ремонта ограничены, то целесообразно использовать именно такие смеси со специальным составом. Единственный их минус – это цена, иногда превышающая цену обычной цементно-песчанной смеси в несколько раз.

Если нет времени или желания ждать пока высохнет бетон, выбирайте смеси со специальными добавками для быстрого высыхания Если нет времени или желания ждать пока высохнет бетон, выбирайте смеси со специальными добавками для быстрого высыхания

Приступая к капитальному ремонту пола нужно запастись терпением. Как бы не хотелось побыстрее закончить ремонт, укладка финишного покрытия на новую стяжку не может выполняться в спешке и без учета времени отвердевания пола, так как результатом такого необдуманного подхода станут трещины, прогибы, а также пятна плесени и грибка. Все это приведет к быстрому износу напольного покрытия и необходимости его демонтажа и замены.

Читайте также: