Система оптимизации раскроя бревна

Обновлено: 17.05.2024

Программа распил бревен ленточной рамой

Для обработки бревен на ленточной пилораме необходимо придерживаться принятой технологии. Таким образом можно получить максимальное количество качественных материалов — досок и бруса. Но предварительно следует ознакомиться с основными правилами раскроя.

Виды распила древесины

На первом этапе из бревна формируется лафет. Для этого по двум его сторонам делают срезы. В некоторых случаях обработку выполняют с четырех сторон. Предварительно составляется карта ленточного распила заготовки, на которой указывают размеры компонентов.

Определяющим параметром при выборе схемы является направление обработки бревна. В частности — движение режущей кромки относительно годовых колец. Согласно этому формируются пиломатериалы различного качества, обладающие уникальным внешним видом. От этого зависит не только их эстетические качества, но и цена.

Различают следующие типы распилов:

тангенциальный. Разрез выполняется по касательной относительно годовых колец. В результате этого на поверхности формируются продолговатые узоры в виде арок, колец;
радиальный. Для его выполнения необходима перпендикулярная обработка по годовым кольцам. Особенностью является равномерный рисунок;
поперечный. Обработка происходит поперек волокон, рисунок среза представляет собой ровный срез годовых колец;
рустикальный. Может делаться под любым углом, содержит определенное количество сучков, заболонь или других аналогичных им дефектов.

Нередко в деревообрабатывающей промышленности используются отходы ленточной распиловки бревна — горбыль. С одной стороны ровная плоскость, а другая остается необработанной.

Для составления максимально точного раскроя рекомендуется использовать специальные программы. Они учитывают не только габариты исходного материала, но и породу древесины.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 180°

Для формирования максимального количества досок рекомендуется использовать технологию, при которой некоторые процессы ленточной обработки поворачиваются на 180°. Это позволяет добиться максимального количества пиломатериалов с различными типами распилов.

Принцип обработки заключается в выполнении первоначальных резов по краям бревна, находящиеся под углом 90° относительно друг друга. Они послужат основанием для дальнейшей ленточной резки. Работы осуществляются на оборудовании с вертикальным расположением режущих элементов. Диаметр ствола должен быть не менее 26 сантиметров.

Поэтапный порядок выполнения работ.

Обработка стороны со срезанной кромлевой частью. В результате этого получаются две доски.
Разворот заготовки на 90°. Рез выполняется с противоположной части. Количество изделий варьируется от 3 до 4.
Повторный разворот на 90°. Происходит обработка основной части исходного материала. В зависимости от планируемых может получиться 7-8 заготовок.

Несмотря на все свои положительные качества, этот метод имеет один существенный недостаток — низкая скорость производства. Его рекомендуется применять на оборудовании, в котором предусмотрен блок автоматического изменения положения бревна относительно режущей части станка.

Подробная схема чаще всего применяется для изготовления рустикальных досок, к которым предъявляются пониженные требования качества.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 90°

Для изготовления тангенциальных и радиальных досок рекомендуется применять другую методику. Она заключается в планомерной ленточной обработке бревна с одновременным анализом дефектов. Таким образом можно получить изделия требуемого качества.

После удаления сучьев заготовка помещается на подающую станину распиловочного станка. Затем необходимо выполнить следующие действия.

Удаление первичного горбыля. Выполняется до тех пор, пока ширина основания не составит 110-115 мм.
Съем необрезной доски толщиной около 28 мм.
Если количество дефектов на поверхности превышает требуемый уровень — выполняется разворот материала на 90°. При достаточно высоком качестве доски выполняется отрезание следующей.
Повторение операции.

Подобная методика применима для обрабатывающих установок, у которых одна режущая поверхность или есть функция временного демонтажа остальных.

При достаточно большом количестве дефектов можно не откладывать заготовку, а выполнить ее обработку методом разворота на 180°.

Вышеописанная методика ленточной обработки может быть применена для создания любых конфигураций деревянных изделий. Зачастую область сердцевины используют для формирования бруса, а остальные части — для изготовления досок. Но могут быть исключения — все зависит от требуемой формы заготовок.

На качество работы влияет текущее состояние пилорамы, уровень заточки пил и скорость обработки. Эти факторы обязательно необходимо учитывать перед началом производственного процесса. В случае необходимости выполняется профилактика или ремонт оборудования.

В видеоматериале показана методика распиловки бревен на самодельной ленточной пилораме:

Раскрой бревна на ленточной пилораме

Основной целью распиловки древесины является получение качественных пиломатериалов с минимальным количеством отходов. Наиболее популярный метод – пилить кругляк на ленточной пилораме. Это оборудование позволяет производить продольные и смешанные материалы разной толщины. Для того чтобы правильно пилить на раме ленточного типа необходимо изучить правила раскроя и следовать выбранной технологии.

Читать еще: Почему невозможно пользоваться маленьким паяльником

Раскрой пиломатериалов

Перед началом раскроя на ленточной пилораме бревна необходимо сделать предварительные расчеты. Необходимо учесть направление режущих поверхностей, качество древесины, количество и размер будущей продукции. Неоднородность материала может усложнить задачу. Поэтому для избежания брака предварительно разрабатывают схему распила ствола дерева.

После того как бревно закреплено на полотне пилорамы составляется расчет по количеству будущей продукции. Для этого производят следующие замеры:

Дерево мысленно делят на 4 части и осматривают каждую отдельно. Качественной считается грань без дефектов, признаков плесени, сколов и повреждений от насекомых. Из нее делают самые лучшие материалы. Бруски часто напиливают из доски, вырезанной на худшей стороне бревна.
На линейке пилорамы выставляют размер диаметра заготовки. К этой величине добавляют высоту выпуклости. Она представляет собой разницу диаметров между вершиной и комлевой частью.
Рулеткой измеряют высоту верхушки дерева. Отталкиваясь от этой величины, рассчитывают первоначальный размер будущих материалов, включая прибавку на распил 2-5 мм.
Далее, поворачивают бревно на 90 0 и производят аналогичные вычисления.
Заготовку поворачивают таким образом, чтобы при распиле получилось наименьшее количество горбыля.

После того как произведены все необходимые замеры, и составлена карта раскроя бревна, определяются с технологией распиловки.

Типы распила бревна

Перед распиловкой круглого леса делают продольные срезы по бокам бревна, реже со всех сторон. Получившийся горбыль используют для производства двухкантного бруса и необрезной доски.

Меняя направление пилы по отношению к годовым кольцам на бревне можно получить пиломатериалы с уникальным рисунком. Качество таких досок будет отличаться. Этот момент учитывается при составлении схемы распила бревна.

Существуют следующие виды распилов:

Радиальный. Распил делается перпендикулярно рисунку колец. Разрез ценится тем, что получается доска с однородной текстурой и цветовой гаммой. Она имеет повышенную устойчивость к влажности и усушке. Такой материал считается самым качественным
Тангенциальный. Распил бревна производится параллельно или по касательной линии относительно годовых колец. Полученные доски отличаются низким качеством, но при этом имеют интересный рисунок. Материалы чувствительны к повышенной влажности, их использование рекомендуется в сухих условиях.
Рустикальный. Разрез выполняется под различными углами относительно бревна. Доска содержит различные дефекты в виде сучков и заболонь. Отличается средними показателями усушки и разбухания от влажности.
Поперечный. Разрез осуществляется по центру дерева поперек волокон. Доска имеет рисунок в виде среза годовых колец. Отличается низким качеством.

Для того чтобы получить наибольшее количество материала с минимальными издержками можно воспользоваться специальными программами или таблицей раскроя бревна на ленточной пилораме.

Настройка пилорамы

Для того чтобы работа на пилораме была эффективной, необходимо регулярно проверять и настраивать все важные механизмы оборудования.

В процессе эксплуатации необходимо контролировать следующие моменты:

Натяжение полотна. Ленточную пилу рекомендуется использовать не более 2 часов непрерывно. При перегреве полотно снимают и оставляют отдыхать на 24 часа.
Разводка пилы. Для получения качественного распила необходимо постоянно проверять этот параметр. Оптимальной считается разводка, когда соотношение опилок и воздуха между бревном и пилой составляет 3:1.
Скорость работы пилорамы. Если пилить бревна с высокой скоростью получится более качественный срез, но при этом сокращается срок эксплуатации ленточной пилы. Лучше всего не превышать 1/2 допустимого значения.
Для увеличения срока эксплуатации механизмов ленточной пилорамы необходимо использовать смазку для ленточных пил. Оптимальный состав включает в себя смазочное масло для бензопил и солярку в пропорции 1:1. Раствор наносится в небольших количествах на обе стороны полотна.

После проверки и наладки механизмов ленточной пилы приступают к подготовке древесины.

Подготовка к работе

Перед началом работы рекомендуется отсортировать деревья, в зависимости от их назначения. Необходимо очистить их от грязи, удалить сучки и гвозди. Сортировка производится по следующим критериям:

диаметр ствола;
кривизна;
количество сучков, различных дефектов;
диаметр ядра.

Непосредственно перед распилом необходимо:

Проверить качество креплений и соединений деталей.
Проверить наличие заземления.
Произвести смазку поверхностей, подверженных трению.
Проверить правильность установки ленточной пилы.
Проверить движение ленты на холостом и обратном ходу.
При необходимости изменить стрелу пилы, передвинув ролик с левой стороны на 5-10 см.

Бревно, подготовленное таким образом к распиловке, устанавливают на раму и надежно закрепляют зажимами. Необходимо убедиться, что оно свободно перемещается между направляющими.

Технология распила

При выборе технологии распиловки бревна на доски учитываются характеристики и размеры древесины. Существует три способа работы на ленточной пилораме:

Пиление в развал. Дерево распиливают по прямой линии до конца без переворота. На выходе получают необрезные доски. Минусом является низкое качество полученного материала и большое количество отходов. Полученные доски необходимо дополнительно обрезать. В процессе эксплуатации есть большая вероятность их растрескивания.
Пиление по кругу. После первого распила бревно переворачивается на другую грань. Обычно практикуют пять переворотов. Способ позволяет производить распиловку бревна по размерам с минимальным количеством отходов. В качестве минуса такого способа можно выделить низкую скорость производства.
Пиление бруса. Основная часть распиловки бревна осуществляется по кругу. Центральная часть выпиливается в форме бруса. Для этих целей, как правило, используют самые большие бревна.

Читать еще: Одноцилиндровый четырехтактный двигатель принцип работы

Технологический процесс распила включает в себя размер доски и поворот бревна.

Поворот бревна

После того как полотно пилорамы достигло отметки нужной высоты, ствол переворачивают. Непропиленный материал замеряется, делаются расчеты для его использования. Далее бревно поворачивают на 90 0 и повторяют замеры. При расчетах важно не забывать делать припуски на распил.

Первый пропил

Существует два варианта начала распила дерева в зависимости от выбранной грани:

Начать пилить с самой плохой части. В этом случае не нужно учитывать наклон ствола. При распиливании этой грани получаются доски небольшой длины и большое количество необрезного материала.
Начать пилить с самой лучшей части. В этом случае бревно необходимо установить таким образом, чтобы пила располагалась параллельно коре дерева.

Так как в первом варианте лучшая часть ствола скрыта, то при дальнейшей распиловке возможны погрешности. Этот способ больше подходит при работе с древесиной невысокого качества.

Переворот бревна

В процессе работы на пилораме бревно переворачивают согласно схеме раскроя. Переворот осуществляется двумя способами:

Переворот на 180°, в этом случае получают необрезные доски.
Переворот на 90°, дает необрезные и полуобрезные доски.

С помощью первого способа можно получить более широкие доски. Второй способ более удобен, так как под этим углом легче переворачивать бревно.

Распространенные ошибки и способы исправления

В таблице ниже приведены наиболее часто встречающиеся сложности в работе и способы их устранения.

Система оптимизации «БАРС ОПТИМА»

Многолетний опыт работы наших клиентов с системой оптимизации распила подтвердил:

стабильные и более высокие показатели по общему выходу пиломатериалов,
увеличение более чем на 25% выхода ценных деталей, т.е. пиломатериалов, поступающих в основной цикл переработки или имеющих наибольшую стоимость при продаже,
сокращение времени освоения станка оператором с выходом на производственную мощность станка до 3 рабочих дней,
превосходные обучающие функции.

Работа в системе оптимизации раскроя бревна осуществляется следующим образом:

оператор заносит в программу диаметры комля, вершины, длину бревна и задаёт набор готовых изделий,

программа в течение 3-5 секунд рассчитывает оптимальную карту раскроя по заданному критерию и выводит её на монитор компьютера, где оператор видит данные по процентному выходу радиальной, полурадиальной, тангентальной доски, опилок и горбыля, а также количество входящего пиловочника и готового пиломатериала в кубических метрах,

значения перемещений пильных дисков в соответствии с рассчитанной картой передаются в контроллер станка для последующего пропила,

при обнаружении в процессе пиления скрытых дефектов древесины оператор имеет возможность в любой момент выйти из режима оптимизации и осуществить распил в ручном пошаговом режиме.

Реализуемый на станке «БАРС» способ распиловки бревен с использованием системы оптимизации распила и сам станок защищены патентом РФ № 2217299.

Варианты построения схемы распила бревна программой «Барс Оптима»

Радиальный раскрой бревна диаметром 59 см со смещением сердцевины

Пакетный раскрой бревна диаметром 60 см для распила на станках второго ряда

Радиальный раскрой бревна диаметром 71 см без смещения сердцевины

Смещение сердцевины бревна по оси Y на 100 мм

Смещение сердцевины бревна по оси X на 90 мм

Классический радиальный раскрой бревна диаметром 56 см. Общий выход 62,7%, выход радиальной доски 56%

Комбинированный раскрой бревна диаметром 36 см, на готовые доски и брусья, с последующей распиловкой брусьев на станках второго ряда. Размер доски 95х31 мм

Комбинированный раскрой бревна диаметром 60 см, на готовые доски и брусья, с последующей распиловкой брусьев на станках второго ряда. Размер доски 95х31 мм

Как пилить правильно лес

Введение

Но по разным причинам не каждый станет делиться своими методами работы, своими разработками.

Понятие раскрой леса может как бы быть двухзначным. С одной стороны его можно понимать как распиловка леса на станке и получение доски. С другой стороны можно сказать раскрой леса, это распиловка хлыста на сортименты и получение бревен. При этом оба этих значения правильны, просто необходимо указывать какой именно раскрой имеется ввиду. Специально для своих читателей блог Андрея Ноака сделал подборку мероприятий увеличивающих эффективность раскроя леса.

Увеличение эффективности раскроя леса

Для эффективного раскроя круглого леса расчет поставов производить только в специальных программах.
Предварительная подготовка пиловочника к раскрою, а это учет и анализ имеющихся дефектов на древесине и правильная работа лесной биржи.
Программа раскроя круглого леса более эффективна будет только с наличием высокого ассортимента готовой доски по размерам. Особенно актуальным становится наличие тонкого и узкого ассортимента в сочетании с толстым и широким ассортиментом. Толстый и широкий пиломатериал выпиливается из середины, тонкий пиломатериал выпиливается с заболонной части бревна. Но имеется недостаток, можно в огромном количестве пиломатериала запутаться, особенно если сортировка производится вручную. Это может привести к дополнительным рабочим местам. Выходом из такой ситуации может послужить монтаж автоматических сортировок пиломатериала, где программа по заданным критериям рассортировываем пиломатериал.
Стоит помнить, что при установке в середину тонкой и узкой доски идет колоссальное увеличение коэффициента выхода.
Для увеличения прибыли при равных прочих условиях предприятию нужно стремиться производить распил леса так, чтобы больше доски можно было реализовывать и производить толстого и широкого, тонкий и узкий пиломатериал должен производиться как сопутствующий основной (широкой и толстой) доски.
К предыдущему пункту можно добавить еще и то, что каждый пропил снижает отдачу от раскроя круглого леса. Поэтому для некоторых при равных условиях лучше пилить брус.
Каждый деревообработчик знает, чем короче бревно круглого леса, тем эффективней его пилить.
Тщательная разработка ТУ на сортировку досок.
Тщательная сортировка круглого леса. Чем меньше градация сортированного леса, при этом расчет поставов производится на один сортированный диаметр, тем выше выход пиломатериалов. Более правильным будет градация не через 2 см как по ГОСТ, а диаметр подбирается под постав. Кстати вот интересная технология, где предлагают вообще пилить не сортированный лес, подробнее здесь.
Распил леса с использованием более тонкого пропила — для этого используют импортные высококачественные пилы и двухвальные многопильные станки.
Использования современных компьютеризированных линий для распиловки леса и получение качественного пиломатериала.
Уменьшение припусков на усушку за счет более точных геометрических размеров получаемых доскок.

Читать еще: Компрессорный холодильник своими руками

Оптимизация раскроя леса по длине:

Оптимизация раскроя предполагает распил кривого пиловочника на более короткий ассортимент, штабелирование в отдельный штабель на лесной бирже, и дальнейшая распиловка этого короткого ассортимента по специально разработанному поставу. Одним из эффективных способов распиловки бревен с кривизной является технология пиления в развал и получения необрезного пиломатериала. Данная технология пиления осуществима в рамных цехах и на ленточных пилорамах.

При наличии каких либо деффектов (прорость, гниль, торцевые трещины), для получения большей прибыли, бревно отторцовывается (отрезок СD) и отпиливается положенная длина (за счет увеличения отрезка АВ).

О программах для раскроя круглого леса

Мы не говорим уже о бесплатных программах. Если кто то имеет другое мнение, пишите в комментариях, делитесь, возможно изменится и наш взгляд! Основной причиной этому является тот факт, что данное направление только начало развиваться. Мы надеемся что через пару лет появится хороший и стоящий продукт. Из отечественных программ стоит отметить

Хочется добавить что на современных лесопильных линиях таких фирм как «Linck», «SAB» имеются уже встроенные программы расчета поставов. Установленные на линии 3D рамки дают сигнал на оптимальную ориентацию бревна и бревно разворачивается специальными механизмами. В это время режущие пилы устанавливаются в размер который приходит на станок с компьютера.

Немаловажным является дальнейшая переработка древесины полученной от лесопиления. Поэтому сейчас так модно выражение «полная переработка древесины». Часто щепа, опилки и горбыль сжигаются в котельных для получения тепла на нужды производства. Н а некоторых европейских предприятиях от бревна не остается даже «рожек да ножек».

Мои услуги

Более подробно о том что у меня тут написано можно узнать в моей суперской книжечке «Организация лесопиления на современном предприятии». В ней дана информация которая в народе называется «КОМЕРЧЕСКАЯ ТАЙНА». Такую информацию вам не расскажут вам ни на одном симпозиуме, ни на одном форуме. Предприятия тоже не делятся ей. К примеру мы вызывали немецких специалистов за 2000 евро в сутки для того чтобы они нам дали только часть. Остальное наработано своим опытом и методом проб и ошибок.

Система оптимизации «БАРС ОПТИМА»

Программа «Барс Оптима» - уникальная разработка специалистов НПО «БАРС», предназначенная для повышения эффективности производственного процесса.

Многолетний опыт работы наших клиентов с системой оптимизации распила подтвердил:

стабильные и более высокие показатели по общему выходу пиломатериалов,
увеличение более чем на 25% выхода ценных деталей, т.е. пиломатериалов, поступающих в основной цикл переработки или имеющих наибольшую стоимость при продаже,
сокращение времени освоения станка оператором с выходом на производственную мощность станка до 3 рабочих дней,
превосходные обучающие функции.

Работа в системе оптимизации раскроя бревна осуществляется следующим образом:

оператор заносит в программу диаметры комля, вершины, длину бревна и задаёт набор готовых изделий,

Варианты построения схемы распила бревна программой «Барс Оптима»

Радиальный раскрой бревна диаметром 59 см со смещением сердцевины

Пакетный раскрой бревна диаметром 60 см для распила на станках второго ряда

Радиальный раскрой бревна диаметром 71 см без смещения сердцевины

Радиальный раскрой типа "RIFT" без смещения сердцевины бревна диаметром 59 см

Смещение сердцевины бревна по оси Y на 100 мм

Смещение сердцевины бревна по оси X на 90 мм

Классический радиальный раскрой бревна диаметром 56 см. Общий выход 62,7%, выход радиальной доски 56%

Pitago («Питаго») – программа оптимального раскроя бревен для лесопилок

Распиливание бревен на пиломатериалы наилучшим образом всегда было проблемой. Лесопилки используют все средства, чтобы получить как можно больше выход с каждого бревна. Дополнительные метражи доски могут быть разницей между прибыльным и нерентабельным бревном.

Сегодня раскрой часто оптимизируется после лазерного сканирования бревен. Однако нередко полезно проверить прибыльность заказа перед началом производства. Кроме того оптимизация недоступна лесопилкам не имеющим соответвующего оборудования.

Решением упомянутых задач является Pitago – программа оптимального раскроя бревен для лесопилок. Без значительных инвестиций на оборудование производитель получает экономию древесины в 10–15% и ускорение процесса планирования производства в несколько раз.

Наряду с эффективностью программы примечательна незначительная цена для ее пользователей. Это особенно важно для небольших компаний.

Pitago это веб-приложение. Программа позволяет производить расчеты из любого мобильного устройства, подключать удаленных пользователей, мгновенно делиться информацией.

Pitago-пользователь может прогнозировать производительность, анализировать себестоимость и цены продукции, готовить индивидуальные предложения для клиентов. Данные программы используются для бухгалтерского учета.

Одним из основных преимуществ является возможность резать древесину любого размера, а не только стандартный список. Таким образом, Pitago-пользователь получает дополнительный доход.

Основные характеристики программы:

Технологические карты раскроя бревен.
Увеличение выхода пиломатериалов на 10–15%.
Сокращение зависимости производительности и качества пиления от оператора резки.
Английские (имперские) единицы измерения, перевод единиц измерения пиломатериалов на метрическую систему.
Отчет вычисления представлен в Excel. Удобно импортировать данные в свою систему учета.
Pitago позволяет отслеживать и сортировать радиальные и полурадиальные доски.

В настоящее время Pitago состоит из двух оптимизаторов: Pi1 и Pi2. Особенно эффективен оптимизатор Pi1. Это двухэтапный алгоритм, позволяющий разработать практически любую карту раскроя бревна.

Если использовать принятую терминологию, оптимизатор Pi1 (условно) можно отнести к оптимизатору брусового способа распиловки. Данный способ обработки делится на два основных этапа: сначала из бревна выпиливают плаху (брус), а затем плаху распиливают на обрезные доски.

На первом этапе Pi1 вводятся ширины произвольного количества досок в произвольной последовательности. Пользователь планирует раскрой в зависимости от заданных размеров досок и диаметра бревна. Рис. 1.

На втором этапе распиливают первого этапа доски (плаху) на конечные размеры. Примечательно, что Pi1 оперирует обрезными досками как в первом так и во втором этапе. Рис. 2 .

В конечном счете результат оптимизации на Pi1 выглядит так: Рис. 3.

Результат оптимизации на Pi2 выглядит так: Рис. 5.

Наряду с функциями оптимизации Pitago рассчитывает также доски с обзолом. Введена «точка обзола» – расстояние, считая от толстого конца бревна, начиная с которого в направлении тонкого конца из-за сбежности (сбега) бревен появляется обзол. На примере точка обзола равна 4 метра на 6-метровом бревне: Рис. 6.

Для производителей радиальних пиломатериалов Pitago дает уникальную возможность различать радиальные и полурадиальные доски при обычном (тангенциальном) пилении. Pitago-оптимизаторы измеряют углы в трех точках сечения каждой доски. Точки измерения и величины углов (в градусах) между годичными кольцами дерева и плоскостью пил указываются на карте раскроя. (85°-81°-51° на примере). Рис. 7.

Как пилить правильно лес

Введение

Но по разным причинам не каждый станет делиться своими методами работы, своими разработками.

Понятие раскрой леса может как бы быть двухзначным. С одной стороны его можно понимать как распиловка леса на станке и получение доски. С другой стороны можно сказать раскрой леса, это распиловка хлыста на сортименты и получение бревен. При этом оба этих значения правильны, просто необходимо указывать какой именно раскрой имеется ввиду. Специально для своих читателей блог Андрея Ноака сделал подборку мероприятий увеличивающих эффективность раскроя леса.

Увеличение эффективности раскроя леса

Для эффективного раскроя круглого леса расчет поставов производить только в специальных программах.
Предварительная подготовка пиловочника к раскрою, а это учет и анализ имеющихся дефектов на древесине и правильная работа лесной биржи.
Программа раскроя круглого леса более эффективна будет только с наличием высокого ассортимента готовой доски по размерам. Особенно актуальным становится наличие тонкого и узкого ассортимента в сочетании с толстым и широким ассортиментом. Толстый и широкий пиломатериал выпиливается из середины, тонкий пиломатериал выпиливается с заболонной части бревна. Но имеется недостаток, можно в огромном количестве пиломатериала запутаться, особенно если сортировка производится вручную. Это может привести к дополнительным рабочим местам. Выходом из такой ситуации может послужить монтаж автоматических сортировок пиломатериала, где программа по заданным критериям рассортировываем пиломатериал.
Стоит помнить, что при установке в середину тонкой и узкой доски идет колоссальное увеличение коэффициента выхода.
Для увеличения прибыли при равных прочих условиях предприятию нужно стремиться производить распил леса так, чтобы больше доски можно было реализовывать и производить толстого и широкого, тонкий и узкий пиломатериал должен производиться как сопутствующий основной (широкой и толстой) доски.
К предыдущему пункту можно добавить еще и то, что каждый пропил снижает отдачу от раскроя круглого леса. Поэтому для некоторых при равных условиях лучше пилить брус.
Каждый деревообработчик знает, чем короче бревно круглого леса, тем эффективней его пилить.
Тщательная разработка ТУ на сортировку досок.
Тщательная сортировка круглого леса. Чем меньше градация сортированного леса, при этом расчет поставов производится на один сортированный диаметр, тем выше выход пиломатериалов. Более правильным будет градация не через 2 см как по ГОСТ, а диаметр подбирается под постав. Кстати вот интересная технология, где предлагают вообще пилить не сортированный лес, подробнее здесь.
Распил леса с использованием более тонкого пропила — для этого используют импортные высококачественные пилы и двухвальные многопильные станки.
Использования современных компьютеризированных линий для распиловки леса и получение качественного пиломатериала.
Уменьшение припусков на усушку за счет более точных геометрических размеров получаемых доскок.

Оптимизация раскроя леса по длине:

Оптимизация раскроя предполагает распил кривого пиловочника на более короткий ассортимент, штабелирование в отдельный штабель на лесной бирже, и дальнейшая распиловка этого короткого ассортимента по специально разработанному поставу. Одним из эффективных способов распиловки бревен с кривизной является технология пиления в развал и получения необрезного пиломатериала. Данная технология пиления осуществима в рамных цехах и на ленточных пилорамах.

При наличии каких либо деффектов (прорость, гниль, торцевые трещины), для получения большей прибыли, бревно отторцовывается (отрезок СD) и отпиливается положенная длина (за счет увеличения отрезка АВ).

О программах для раскроя круглого леса

Мои услуги

Расчет поставов в лесопилении

Моя новая книга

Вся информация для данной статьи взята у меня из моей недавно выпущенной книжечки, в которой я рассказываю о процессе лесопиления, как просчитать отходы лесопиления, как лучше все это хранить. Информация данная в книге, это мой опыт и опыт немецких специалистов которые нас обучали. Такой информации нигде нет и думаю ближайшие годы нигде и не появится.

Стоимость суток пребывания такого немецкого специалиста 2 000 евро, я же свою книжечку отдаю практически даром. Более подробно о ней в разделе «КНИГИ», смотрите верхнее меню.

Кроме актуальной и современной литературы по деревообработке, я также оказываю консультации по созданию и открытию производства, составление бизнес плана, просчет технологической цепочки и многое другое. Более подробно про это в разделе «УСЛУГИ».

Введение в курс дела

Повышением производительности и оптимизацией работы лесопильного оборудования занимается технолог. Получение высокой рентабельности лесопиления достигается путем оптимизаций, оптимальным раскроем леса и внимание правильной подготовкой пиловочника к раскрою! Кстати немаловажную роль в повышении доходов играет и умение переработать неликвидный лес в пиломатериал.

Для того чтобы нам получить максимальную прибыль с распиловки пиломатериалов, нам нужно понять что же нам нужно получить, какую продукцию, какие размеры продукции, какое качество и что нам выгоднее больший объем и плохое качество или маленький объем но хорошее качество — это конечно зависит от рынка сбыта и качества нашего сырья.

Современные технологии в помощь

Хорошую помощь в расчетах постава оказывают современные технологии, на сегодняшний день имеются программы для расчета оптимального раскроя древесины, бесплатную рекламу я им делать не буду (а то потом еще и крайним останусь 😉 ).

Так вот благодаря этим программам можно рассчитать коэффициент выхода пиломатериала, оптимальную схему раскроя, стоимость пиломатериала полученного с распиловки, объем и стоимость щепы и опилок от распиловки, объем горбыля. Так как вопросом разработки поставов занимается технолог то программу ему нужно иметь.

Расчет в Автокад, Компас или Визио

Давайте сегодня рассмотрим следующие вопросы:

Расчет в Autocad, Компас, Visio.
Выбор программы для расчета, набор функций в программе оптимального раскроя круглого леса, особенности расчета постава.
Выбор оптимальной сортировка круглого леса.

Можно ли качественно рассчитывать постав в вышеперечисленных программах. Ответ будет положительный только для небольшого набора сечений и мелкого леса, итак начнем:

Расчерчивается круг нужного вам размера вершины (указываете диаметр и объем круглого бревна).

Делаете круг комлевого и вершинного диаметра на одном рисунке, и вершиный минимальный с максимальным диаметром под данный раскрой на другом рисунке. С помощью данных рисунков можно будет более отчетливо видеть что у вас получится при раскрое.

Чертите пиломатериал нужного вам размера (указываете объем каждой доски).
Вставляете в круг пиломатериал, руководствуясь правилом — в середину толстый и широкий, по краям сопутствующие тонкие и узкие досочки. При этом если у вас доска выходит за минимальный круг - получается что будет с обзолом, по максимальному кругу сортируемого леса мы видим что некоторый пиломатериал будет выходить без обзола.

Подбираете вручную наиболее оптимальный раскрой с учетом необходимого количества обзола, высчитываете полезный выход пиломатериалов по формуле:

полезный выход=(объем пиломатериала*100%)/объем круглого бревна. Данный метод имеет плюс:

Дешевизна расчета и простота, не нужно покупать специальную программу.
Если у вас имеется совсем небольшое количество сечений досок можно его будет с легкостью рассчитать.
Если у вас мелкий лес, можно с легкостью рассчитать вручную.

Но имеются минусы:

На крупном лесе, с большим количеством сечений можно только случайно подобрать оптимальный постав.
Расчет прийдется делать несколько дней, в то время как в программе расчет производится за несколько минут.
Не сможете точно определить количество четвертого сорта (из за обзола).
Стоимость пиломатериала получаемого с одного кубометра, коэффициент выхода, придется считать вручную.

Выбор программы под себя

На сегодняшний день имеется очень большое разнообразие программ для вычисления оптимальных раскроев. Как правило если вы хотите более менее хорошую программу, то ее необходимо покупать, но покупка не гарантирует наличие всех необходимых функций. Я опишу что должно быть в программе по оптимальному расчету поставов, а кто соберется приобретать данный программный продукт, будет иметь представление за что платит деньги и что ему нужно.

Некоторые компании производящие в нашей стране данные программные продукты, имеют недостаточно опыта, и зачастую заплатив деньги за продукт и разобравшись в нем вы понимаете что это совсем не то что вам нужно.

Есть у меня и расчет, что может сработаюсь с хорошим программистом и сделаем программу для расчета поставов именно с нужным функционалом. Кстати можно будет неплохо подзаработать, ну да ладно о деньгах, ведь и этот проект работает только за счет моего желания и интереса, дохода мне никакого он не приносит.

Итак хорошая программа для расчета поставов содержит следующие функции:

Все варианты расчета раскроя круглого леса (расчет раскроя рамного цеха, фрезерно-брусующей линии, развала и т.д.).
Рассчитывает оптимальный раскрой на заданный размер бревна.
Рассчитывает нужный нам раскрой на заданный нами размер.
Для нас самым главным является расчет в зависимости от количества сортируемых диаметров (учитывая при этом естесственно минимальный и максимальный диаметр круглого леса) и необходимых нам размеров пиломатериала, показать на какие диаметры мы должны оптимально сортировать древесину и какой пиломатериал из этих диаметров нужно пилить. К примеру нам нужно несколько размеров пиломатериала, программа должна нам не просто показать что из диаметра 28 см мы получим такой то выход с таким то поставом, а программа должна написать что нам нужен диаметр не 28 см, а 27,5 см и из него пилим такие то такие размеры. Этим самым мы увеличиваем выход пиломатериала.
Постав рассчитывать необходимо по минимальному размеру вершины сортированного леса. Пример, рассчитали постав на 28 диаметр (градация сортированноголеса также лучше чтобы задавалась в технологом под нужный постав), лес распиливаем от 28 см до верхнего предела градации. Это обеспечит вам более качественное видение распиловки древесины. Не нужно рассчитывать постав на 28 см, а лес на распиловку подавать диаметром от 27 см до верхнего предела градации, в данном случае постав нужно просчитывать на 27 диаметр.
Функция определения стоимости каждого раскроя, для этого вводится стоимость каждого сечения доски.
Программа должна рассчитывать количество пиломатериала получаемого разных сортов, для этого по задаваемому сбегу определяется на какой длине будет пропил меньше заданного, и задается стоимость такой доски.
Как правило сегодня большинство производителей пиломатериала лес сортируют перед распиловкой. Да и современное оборудование уже производится с учетом работы только на сортированном лесе. Поэтому очень важным является оптимальная сортировка круглого леса, поэтому должна быть функция получения заданного объема досок из заданных размеров круглого леса. Вам необходимо получить 500 кубов пиломатериалов.

А вот тематическое видео о том как пилят лес на одном из предприятий в Германии:

Читайте также: