Силикон для изготовления форм для бетона

Обновлено: 13.05.2024

Силикон формовочный в Москве

. всех видов, импортного и отечественного производства, (кремнеорганические, на олово и платиновых катализаторах), безусадочные. Двухкомпонентная силиконовая резина: жидкий силикон и отверждающее средство на основе оловo. Отверждается при комнатной температуре. Обладает исключительной текучестью, удобством и простотой использования, лёгкой .

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Силикон для форм Силагерм 7130

. отделки и разработка прототипов. • Литьё металлов – формовка декоративных изделий из сплавов олова, свинца, цинка. Краткая характеристика: Силагерм 7000– силиконы , отверждаемые соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие высокой прочностью на разрыв, а также высокой тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации. Изготовление .

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Силикон для мыла Силагерм 7140

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Силикон для гальваники

. могут быть окрашены с помощью красителей. Время жизни данных заливочных компаундов – 45 минут и они отверждаются в течение суток при комнатной температуре. Силиконы для отливки форм пригодны для изготовления деталей со сложной конфигурацией и применяются в промышленном и художественном секторах, включая изготовление форм для производства прототипов .

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Силикон для ювелирных форм

. исключительной текучестью и простотой в использовании, легкостью выемки изделия. Обладают высокими показателями прочности на разрыв и раздир. Высокая тиражеустойчивость. Двухкомпонентный силикон для литья форм используются для формования полиуретана/ППУ/полиуретановых пластиков, эпоксидных смол, гипса, восков и бетона. Материалы серии применяются .

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Силикон для изготовления форм

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Жидкий силикон для форм

Формы из жидкого силикона для форм долговечны и подходят для литья воска, гипса, каучуков, бетона и других материалов. Данные силиконы обладают высокой температуростойкостью (до 232°C) и применимы для литья металлов и их сплавов с низкой температурой плавления. Всегда есть в наличии или под заказ в компании КС. Жидкий силикон для форм.

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Жидкий силикон для изготовления форм

. , применяемые для получения детальной формы «в намазку» практически с любой модели. Смешанный в пропорции 1А:1В по объему (нет необходимости в использовании весов), жидкий силикон для изготовления форм может быть нанесен с помощью кисти или шпателя на вертикальную поверхность без подтёков и полимеризуется с незначительной усадкой в гибкую резину .

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Силикон для форм оптовая продажа

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Двухкомпонентный силикон для форм

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Силикон для заливки форм

. для производства форм для прототипирования, изготовления ювелирных украшений или других изделий, где важна прозрачность формы (например, при извлечении модели из разрезной формы). Силиконы для заливки форм могут быть использованы для формования различных материалов, как-то: воски, металлы или сплавы металлов с низкой температурой плавления, гипсов .

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

Пищевой силикон для изготовления форм

. кистью на вертикальные поверхности, а также изготовление перчаточных форм и тонких форм с поддержкой (кожухом). Для понижения вязкости силиконов рекомендуется применение добавки Silicone Thinner. Пищевые силиконы для изготовления форм используются для изготовления форм для лепного декора из гипса и бетона, быстрого изготовления прототипов из .

В наличии / Опт и розница

5 августа 2021

продаем силикон для отливки форм

Рассказываю простыми словами про отличия силиконов для изготовления форм в домашних условиях.

Мой путь к смоле начался вообще не со смолы ,а со свечей. Сидела я значит дома, смотрела ~~в ковер~~ на свои коллекции и подумалось мне- а почему мне не начать делать свечи в виде кристаллов? Что там,залил силиконом, получил молд,вот тебе и свеча.

Про то,как парфин плакал белыми слезами,а фитили не хотели гореть я расскажу как нибудь потом)

Я не думала,что так все сложно в этом новом,незнакомом для меня мире силиконов и изготовления форм! Меня тут же обступили со всех сторон какие то Шоры, платина,олово,степени твердости,а еще во тьме притаились полиуретаны и вообще какие то мифические звери. Мне стало страшно,хотелось бежать,но отступать было некуда- свечи кристаллы так и манили меня своей кристаллической красотой.

И вот я отправилась в путь дорогу. Коротко ли, долго я шла -но пришла в тридевятое царство, смоляное государство, фирму Пропитай.ру , где водились разнообразные силиконы и всякие другие штуки. Я дама капризная,мне выбор подавай- что выгодно отличает эту контору от других,так это приветливый персонал,который расскажет все и поможет с выбором, и сам выбор- а не единственный вариант,как во многих магазинах.

Итак,на примере силиконов из Пропитай.ру я расскажу разницу для простых обывателей, не прибегая к химическим терминам и заумным словам. В конце концов, я пишу эту статью для мастеров рукоделия, а не высокопрофессиональных специалистов, различающих вид силикона на слух по октановому числу в составе.

1. Силиконы бывают на платиновой и оловянной основе.

Оловянные более дешевые,призваны работать с разными материалами,кроме пищевых. Чуть менее долговечны, не могут использоваться для производства кондитерских молдов,для посуды и тому подобного. Они более твердые и менее прочные на разрыв- по крайней мере,по сравнению с платиновым. Но по сути для обычного мастера,которому нужно снять слепок и наделать в непромышленном масштабе своих изделий- годится и оловянный.

Фото из магазина Пропитай.ру Фото из магазина Пропитай.ру

Силиконы на основе платины более мягкие, более прочные на разрыв и более текучие ,что ли. Из них хорошо снимать слепки со сложных форм с тонким рельефом- например для украшений, то,на чем есть рисунок и подобное. Там,где важна именно детализация итоговой формы. И тут уж вы можете наделать форм для конфет и маффинов, так как этот силикон разрешен для контакта с пищевой продукцией.

Силикон на основе платины из магазина Пропитай.Ру Силикон на основе платины из магазина Пропитай.Ру

Грубо говоря, для конфеток или слепка с бабушкиного колье берем платину,для слепка со всего остального-олово. Я пользуюсь оловянным ,формы служат уже больше года.

Так же силиконы отличаются твердостью по Шору. Я точно не знаю,кто такой Шор,но наверное ,интересная личность,раз его именем назвали шкалу твердости.

Чем прочнее и тверже материал слепка ( камень, дерево,металл и тд),тем тверже должен быть силикон- 30,40 по Шору. Чем сложнее форма- для мыла,для статуэток,для сложных свечей -тем мягче должен быть силикон,чтобы заползти в каждую трещинку и чтобы при вынимании изделие не повредилось. Для этого берем 10,20 Шор.

Котэсса смотрит как ты ставишь лайк и подписываешься на канал и мурчит) Котэсса смотрит как ты ставишь лайк и подписываешься на канал и мурчит)

Конкретно в фирме Пропитай есть силикон СуперМолд, который я и использую и силикон Flexilis . По сути они практически ничем не отличаются,кроме того,что Fiexilis можно отлить по 200 грамм и он чуть прочнее. Для бытовых нужд и эпоксидной смолы вполне подойдет и СуперМолд.

Силиконы и полиуретаны для форм

Представленные в каталоге товары применяются при производстве форм различной сложности. Силиконовые компаунды применяются для создания форм под гипс, мыло и смолы. Полиуретановые компаунды применяются для создания форм под заливку бетона, цемента, гипса, смол и т.п.

Силиконы для заливки форм

Данный материал представляет двухкомпонентную систему, состоящую из текучей части и катализатора. При смешивании двух компонентов смесь начинает застывать, образуя прочное изделие. Такой силикон используют для изготовления форм, сложных по своей конфигурации.

Применяют:

в мебельной сфере

элементов архитектуры и пр.

Выпускается также силикон пищевого типа, который применим для выпуска форм и их дальнейшего применения в кулинарных целях (для изготовления конфет, мармелада, мороженого и пр.). Обычно такой силикон очень эластичный, хорошо выворачивается. Подобные типы силикона используются методом заливки в подготовленную форму.

Намазывающие силиконы наносятся на вертикальные поверхности при помощи кисти, при этом не текут. Используется в тех случаях, когда требуется снять форму с вертикальных поверхностей. Также применяется в качестве усилителя слоев сложных компаундов.

Полиуретаны для изготовления форм

В нашем ассортименте, помимо силикона, также имеются полиуретаны разной твердости. Основное применение данного материала - это создание форм под дальнейшую заливку бетона, цемента, гипса, полиэфирных и эпоксидных смол, а так же полиуретанов и жидких пластиков. Применимы такие материалы для выпуска форм для заливки гипсовых и бетонных составов. Применимы при изготовлении искусственного камня, стеновых панелей, скульптур. Материал не боится воздействия агрессивных сред (нефтепродуктов, воды, кислоты, щелочей и пр.).

Детальную консультацию по каждому виду полиуретана, силиконов и жидкого пластика вы можете получить у наших консультантов. Наши специалисты расскажут об особенностях заливки таких материалов.

Формы для бетона

38 баллов с Premium Бестселлер Формы для тротуарной плитки Клевер краковский малый (готовое изделие 210х210х45 мм), комплект-10шт.

Доставит Ozon

18 баллов с Premium Бестселлер Форма для облицовочной плитки Камень Сланец №1 (готовое изделие 480x190х20мм)

Доставит Ozon

1 499 ₽ 2 100 ₽

44 балла с Premium Вертикаль, набор из 2 форм для стеновых панелей

Доставит Ozon

1 499 ₽ 2 460 ₽

44 балла с Premium Подушки, набор из 2-х форм для изготовления стеновых панелей

Доставит Ozon

1 399 ₽ 2 500 ₽

Бестселлер Формы для садовой дорожки 4 шт (44*44*4 см), пластиковые формы для отливки садовых дорожек для самостоятельного изготовления бетонного покрытия

Доставит Ozon

875 ₽ 1 000 ₽

43 балла с Premium Бестселлер Формы для тротуарной плитки Клевер краковский большой (готовое изделие 295х295х45мм), комплект-10шт.

Доставит Ozon

Какой выбрать силикон?

Силиконовые компаунды часто используются для изготовления форм для последующей заливки различных материалов. Такие материалы называются формовочные (заливочные) силиконы. Кроме этого, жидкие силиконы используются для изготовления непосредственно конечных изделий от декоративных (предметы интерьера, куклы) до деталей (прокладки, профили для герметичности и т.д.)

Начинающему мастеру бывает сложно определиться с выбором, подходящий именно под его цели, особенно, когда ассортимент широк. Мы поможем определиться, как купить жидкий силикон, который подойдет именно вам и на какие ключевые характеристики силикона для форм нужно обратить внимание при заказе.

Характеристики жидкого силикона

Основа - платиновые и оловянные силиконы

Силикон на олове характеризуется простотой и дешевизной, но он имеет тенденцию становиться хрупкими после нескольких лет использования и начинают расщепляться или рваться. Поэтому такой компаунд применяется для менее ответственных изделий и форм, к примеру для литья полиуретанов, полиэфирных смол, штукатурки, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков.
Силикон на платине является более дорогим силиконом, имеет больший срок для использования, является термостойким и часто имеет пищевые сертификаты для возможного его применения в пищевой промышленности.

Силикон на основе олова	Силикон на основе платины
Выше усадка	Нет усадки
Срок службы формы 5-7 лет	20-30 лет
Устойчивы к ингибиторам	Более подвержены ингибированию
Ускорить реакцию можно только спец. активатором	Можно ускорить реакцию повышением температуры
Более экономичны	Безопасны для контакта с кожей, пищевыми продуктами

Твердость по Шору

Показатель твердости силикона определяется по шкале Шора. Как правило, силиконы с высокой твердостью применяются при изготовлении габаритных изделий с более прямой фактурой, а силиконы более мягкие - для изготовления небольших изделий со сложной поверхностью.

Вязкость

Чем ниже значение вязкости, тем более текучим является жидкий силикон. Низкая вязкость позволяет ему как можно лучше заливаться в узоры и сложный рельеф.

Время жизни

Это показатель количества времени, в течение которого силикон для форм будет оставаться жидким после смешения компонентов. Оптимальное время жизни (то есть время до начала быстрого отверждения) около 25-35 минут.

Прочность на разрыв

Эта характеристика является актуальной при изготовлении деталей, на которые действуют нагрузки.

У большинства представленных у нас силиконов для форм отвердитель (компонент В) окрашен в различные цвета, что позволяет контролировать качественный и равномерный промес, и, конечно, определяет тон готовой формы.

Ингибиторы

Сера
Резина, натуральный латекс (латексные перчатки нельзя использовать при работе с силиконом)
Амины
Алкидные лаки
Полиэфирные смолы
Низкая температура
Спирты

Как выбрать формовочный силикон для различных применений

Силикон для одноразовых быстрых форм

Таких, как слепки рук и других частей тела, предлагаем альгинат Alja-Safe. Материал застывает буквально в течение пары минут и позволяет снимать высокоточные формы с живых объектов.

Силикон для форм для мыла и/или свечей

Изготовление форм для мыла и свечей является самым высоко востребованным направлением в работе с силиконом. Ведь такое производство доступно даже в домашних условиях! Но важно выбрать, какой силикон использовать.

Для этих целей, а также для форм мелкого декора (например, пластиковые элементы в скрапбукинге) предлагаем купить силикон на основе олова серии SilcoTin (доступны плотностью от 10 до 40 по Шору). Это:

высоко эластичный бюджетный двухкомпонентный силикон для изготовления сложных и детализированных форм
лучшее соотношение цена-качество

Силикон для изготовления кукол

Изготовление сверхреалистичных кукол типа Реборн делает возможным силикон серии Ecoflex (платина). Ecoflex это:

полная имитация кожи
сверх эластичный материал
легко окрашиваемый в массе литьевой силикон с удобным соотношением компонентов

Силикон для пищевых форм

Для производства кондитерских молдов, форм для конфет, леденцов и прочих сладостей мы предлагаем пищевой силикон SilcoPlat:

имеется пищевой сертификат
широкая линейка твердостей
полупрозрачный цвет – это плюс для пищевого силикона. Вы можете видеть, сколько продукта залито в форму и делать многослойные съедобные отливки.

Силикон для форм с большим тиражом

Литьевые силиконы серии Mold Max (олово) и Mold Star (платина) обладают отличной тиражестойкостью, а также широкой линейкой твердостей, что позволит выбрать и купить силикон, идеально подходящий для вашей продукции.

Как сделать силиконовую форму в обмазку

Оригинальная статья Брайана Оуэнса посвящена подготовке скульптуры из пластилина к отливке в бронзе на литейном производстве. По классической технологии изготовления требуется создать восковую копию будущего памятника, чтобы затем снять с неё гипсовую форму, выплавить воск и залить расплавленную бронзу. Использование силикона в данном случае позволяет обезопасить и сохранить оригинальную скульптуру в случае порчи восковок на производстве.

Автор использует силикон Mold Max 30 с тиксотропной добавкой Thi-vex.

Для создания жесткого кожуха используется разновидность супергипса с мешковиной и стальными трубками

Предварительно требуется отлить ключи-замки, соединяющие две половинки каждого сегмента формы. Благодаря им форму можно будет собрать как конструктор.

Вдоль силуэта чертится линия, куда в пластилин вставляются плавники с ранее отлитыми замками. С одной стороны замок следует сбрызнуть разделительным составом, с обратной - не требуется. Скульптура разделена на сегменты, каждый из которых станет отдельной формой для заливки восковки.

Первый слой самый важный. Чтобы избежать дефектов на будущей восковке, требуется наносить силикон последовательными ударами кистью для создания тонкой пленки, полностью прилегающей к форме без пузырей.

Минимально допустимая толщина для создания обмазки - 3,5 мм. На силиконовой форме должны отсутствовать выступы, затрудняющие съем будущего кожуха.

После 5-6 слоёв тиксотропного силикона требуется приклеить замки, удерживающие силикон в гипсовой форме. В качестве клящего состава используется тот же силикон. Благодаря своим особенным свойствам, силикон не прилипает ни к чему, кроме самого себя.

Перед нанесением слоёв гипса, подобно той же процедуре, что и перед нанесением силикона, требуется разделить форму на сегменты, чтобы две половинки формы из гипса не прилипали друг к другу.

Кожух обеспечивает надежную фиксацию силиконовой формы, чтобы в процессе литья не происходило деформаций будущего изделия. Помимо гипса, кожух может быть изготовлен из стеклопластика или специальных эпоксидных смесей, в состав которых уже включен тиксотропный наполнитель.

После отверждения состава потребуется только спилить края сегментов формы, чтобы удобно снять две гипсовые половинки. По краю форм останется только просверлить отверстия и закрепить болты.

Литье форм из жидкого силикона в домашних условиях

В прошлый раз я описывал разработку набора для фокуса «Растворимая ложка», в котором фигурировала форма из силикона.

Сегодня подробно распишу сам процесс литья таких форм из жидкого силикона на основе платины. Предупреждаю, под катом много фото!

Материалы и оборудование

Двухкомпонентный жидкий силикон

Какой именно и где я покупал жидкий силикон описал в прошлый раз.

Форма для отливки силикона

Форму мне изготавливали на заказ из алюминия, но для простых и домашних задач ее можно сделать своими руками из гипса. Этот процесс я еще не описывал, так что будет тема для очередного поста.

Вот пример гипсовой формы, которую делали сами в самом начале:

А это уже промышленная форма:

Емкость для замешивания

Лучше использовать прозрачные емкости с мерными рисками. Но чтобы не портить тару я взял флакон из под шампуня и обрезал верхушку. А так как флакон не прозрачный, понадобились дополнительные стадии для определения уровня наполнения. Но это мелочи.

Палочка для перемешивания

Силикон состоит из двух компонентов которые нужно смешать вместе в равных пропорциях. Для перемешивания отлично подходят китайские палочки для еды, которые можно прихватить по дороге домой в любом фастфуде с роллами.

Воронка

Как правило, формы для отливки имеют небольшое отверстие для заливки в них силикона. Поэтому пригодится воронка, изготовить которую можно из глянцевой бумаги, сверху зафиксировав скотчем.

Перчатки

При работе использовал обычные латексные перчатки. Но подойдут любые, лишь бы в них было удобно.

Обезжириватель

Форму, куда будет заливаться силикон, нужно очистить и обезжирить. В первые разы я этого не сделал и на форме оказались небольшие рытвины от твердого мусора, а в паре мест силикон довольно сильно прилип к форме.

Для очистки я использовал очиститель, купленный на строительном рынке. Фотку его забыл сделать, к сожалению. Но можно спирт или WB использовать.

Что еще может пригодится

Восковая смазка

У поставщика силикона продается специальная восковая смазка в виде спрея. Ее наносят на форму перед заливкой и это гарантирует легкое извлечение готовой силиконовой детали из формы. Но я пока обошелся без нее.

Вакуумная камера

Можно еще использовать центробежную или вакуумную камеры, чтобы удалять пузырьки воздуха из силикона. Но для моей цели это было не так критично, да и пузырьков почти не оказалось.

Процесс изготовления

Установка по уровню

Так как мои формы для отливки имеют форм-фактор ванночки, то их нужно установить горизонтально при помощи уровня. После замера я подложил под низкий край картонки и все готово.

Определение объема формы

Для начала нужно понять сколько понадобится силикона для изготовления конкретной формы. Проще всего использовать воду.

Заполняем форму водой и выливаем ее из формы в мерный стаканчик. В моем случае объем составил 130 мл. Вторая форма почти так же. Итого получилось 260 мл.

Теперь про емкость для замешивания силикона. По сути, нужен мерный стаканчик с двумя метками 130 мл и 260 мл, чтобы по очереди залить два компонента силикона.

Я вышел из положения так: взял одну из двух китайских палочек, поместил ее в емкость и залил внутрь 130 мл воды. В том месте, где оказалась грань между сухой палочкой и мокрой, прочертил линию. Затем добавил в емкость еще 130 мл и прочертил вторую риску.

Приготовление силиконовой смеси

Для приготовления силиконовой смеси нужно смешать два компонента жидкого силикона в равных пропорциях и тщательно перемешать.

Компонтент А

Компонент B:

Очень важно хорошо перемешать, иначе реакция произойдет не равномерно и часть силикона останется жидким и форма будет испорчена.

На все про все есть 15 минут, после силикон станет застывать и его невозможно будет вылить в форму.

Заливка силикона в форму

В первую форму медленно и в одну точку стал лить приготовленную силиконовую смесь. Важно лить в одну точку, чтобы силикон сам распространялся по форме и выгонял воздух. Если начать перемещать струю, то может образоваться полость с воздушным пузырьком, и из-за этого внутри силиконовой формы окажется либо дырка, либо пустое место.

Когда почти вся форма заполнилась силиконом, закрыл ее специально приготовленной крышкой с отверстиями. В одно из них вставил воронку и стал подливать в нее силикон. Вторая дырка нужна для выхода воздуха.

Важно отметить, что крышки нужно плотно прижимать к форме. Я делал это рукой, но было не очень удобно. На будущее изготовлю фиксаторы или защелки.

После того, как формы полностью заполнились силиконом, сверху поставил груз. В таком виде будет находится 24 часа для полного застывания.

Извлечение готовых силиконовых форм

Через сутки силиконовые формы готовы и их можно извлекать из оснастки. Для этого аккуратно плоским предметов (я использовал металлическую линейку) нужно поддеть с краю и медленно приподнять.

Если два компонента жидкого силикона были хорошо перемешены и после заливки прошло 24 часа, то изделие легко отстает от формы. А вот если плохо перемешать смесь, то местами она останется жидкая и деталь будет испорчена.

Дефекты и удаления излишек

Все таки образовались воздушные полости и теперь форма немного с браком. Для моей задачи это вообще не критично, но страдает товарный вид. В следующий раз это учту.

Между крышкой и формой существует небольшой зазор, силикон в него проникает и на форме остаются излишки. А еще в отверстиях для заливки тоже остается силикон и получаются наросты. Их легко удалить при помощи ножниц и канцелярского ножа.

Для чего могут еще пригодится формы из силикона

При выборе силикона для литья основным ограничителем является температура, поэтому заливать что-либо с температурой выше 120°C не получится. Конкретно в эти силиконовые формы будет заливаться галлий, металл с низкой температурой плавления (около 30 градусов), поэтому проблем не будет.

Жидкий силикон для изготовления и заливки форм

Наверное любой человек, начинающий работать с эпоксидной смолой, рано или поздно сталкивается с вопросом выбора силикона: кто-то заинтересован в создании своего эксклюзивного молда, а кому-то нужна готовая форма для своей будущей работы.

Для работы с эпоксидными смолами и жидкими пластиками используют два вида силикона:
- силикон для форм на основе олова (оловянного катализатора);
- силикон для форм на основе платины (катализатор на основе платины).

Самое распространенное мнение, которое можно встретить в интернете, сводится к тому, что отличие этих двух силиконов состоит в долговечности формы и вытекающему отсюда количеству заливок. Оловянный выдерживает до 100 использований, платиновый до 1000. Но так ли это?

Силикон для форм на основе олова представляет собой густую жидкость белого цвета и цветной катализатор. Качественный продукт почти не дает усадку. Соотношение частей обычно варьируется около 100:2.

Такой силикон отлично подходит для работы с:
- гипсом;
- воском;
- парафином;
- мылом.

Оловянный силикон также можно использовать и при работе с эпоксидными смолами, пластиками и полиуретанами. Из-за агрессивной среды этих компаундов и щелочей силикон быстрее портится, высыхает и разрушается. Поэтому при работе с мылом силиконовый молд вам прослужит долгое время, а при работе с эпоксидной смолой может потрескаться уже после 20 применений.

Но основной проблемой готовой продукции из силикона на основе олова является выделение влаги и спиртов: так как эпоксидная смола боится влаги, готовое изделие в такой форме может помутнеть и испортить вашу работу.

На фото яркий пример использования оловянного силикона с эпоксидной смолой. При глянце смолы на фигурке, где не было соприкосновений с молдом, она помутнела и стала матовой там, где был непосредственный контакт с силиконом.

Можно попробовать предотвратить эту ситуацию и прогреть силиконовый молд перед использованием в духовке, чтобы влага вышла.

В целом в формы из оловянного компаунда можно заливать все, кроме силикона на основе платины.

Жидкий силикон на основе платины для заливки форм – это нетоксичный безусадочный силикон, который можно использовать для пищевых продуктов. Его отличает стойкость к агрессивным средам, поэтому он отлично подходит для работы с эпоксидными смолами без риска помутнения изделия.

Платиновый силикон полупрозрачен и легко поддается колеровке. Силикон подходит для работы с:
- мылом;
- пищевыми продуктами;
- эпоксидными смолами;
- жидкими пластиками;
- полиуретанами и пр.

В неотвержденном состоянии платиновый силикон достаточно капризен: ему ни в коем случае нельзя взаимодействовать с серой, эпоксидной смолой и латексом, иначе он не полимеризуется в этих местах.
По стоимости он дороже силикона на олове.

Как рассчитать нужное количество силикона?
Засыпьте опалубку с вашей моделью сыпучим материалом и взвесьте, предварительно обнулив вес тары. Так вы получите вес силикона, который вам понадобится для заливки вашей формы.

Вывод. Для дальнейшего использования с эпоксидной смолой мы однозначно советуем использовать силикон на основе платины: ваши изделия не потеряют глянец и форма будет служить долгое время!

Купить жидкий силикон для заливке форм различных производителей можно на нашем сайте.

Силикон для изготовления форм

Силиконовые формовочные материалы применяются для изготовления форм под заливку смол, полиуретанового и пенополиуретанового пластика, гипса, воска, мыла и т.д. Отечественное производство. Оптимальные цены. Отгрузка любых объемов. Доставка любой ТК.

Сортировать:

Материал с твердостью 30, под искусственный камень, подоконники, памятники, раковины, скульптуры, керамику и многое другое. Под заливку различных видов смол, гипса, легкоплавких металлов. Выдерживает температуру до плюс 300С.

Читайте также: